客戶退貨處理流程

1、.客戶退貨處理流程一、制定目的：為了規(guī)范客戶退貨管理流程， 明確退貨責任和損失金額， 確保每批退貨產(chǎn)品均能得到及時、妥善的處置。二、適用范圍：客戶退回的所有成品，包括呆滯、不良、報廢、計劃更改的成品。三、職責分工：1、品質(zhì)部明確退貨型號、數(shù)量、退貨原因、分類標識、包裝防護、數(shù)據(jù)的登記、傳遞、產(chǎn)品的交接等的統(tǒng)計。 客戶退貨的質(zhì)量評審、 責任認定、統(tǒng)計匯總。以及負責對批量性的或有爭議的退貨， 到客戶現(xiàn)場確認， 回復(fù)整改報告， 負責本流程的監(jiān)督實施。2、各責任分廠負責參加客戶退貨現(xiàn)場評審和責任認定，對留用或可返修產(chǎn)品由分廠領(lǐng)出后進行檢查、返修、包裝和重新入庫。3、技術(shù)部協(xié)助品質(zhì)部制定退貨產(chǎn)品的返工、

2、返修方案及費用明細。四、責任原因區(qū)分：A、分廠原因：純手工作業(yè)造成產(chǎn)品外觀、外形結(jié)構(gòu)、尺寸、性能和混裝等不合格導(dǎo)致的退貨；B、品質(zhì)原因：由檢驗員錯檢、漏檢造成批量產(chǎn)品不合格導(dǎo)致的退貨；C、技術(shù)原因：圖紙設(shè)計分解或變更錯誤、變更不及時，工裝模具、工藝技術(shù)不成熟，包裝防護設(shè)計不合理等造成的退貨；D、采購原因：原材料質(zhì)量問題造成產(chǎn)品外觀、外形結(jié)構(gòu)、性能等不良導(dǎo)致的退貨；E.、生產(chǎn)原因：計劃下達錯誤、裝卸及運輸變形或損壞（包括產(chǎn)品退貨時的防護不當），計劃變更、下達的訂單計劃未履行或未完全履行、產(chǎn)品使用損壞、產(chǎn)品改型等造成的退貨。F、特例：由客戶臨時變更工藝、技術(shù)資料，臨時取消訂單等造成的退貨。五、流程

3、說明：一）、退貨原因確認：.無論是何種原因的退貨， 品質(zhì)部需對退貨原因進行確認， 對于批量性的或有爭議的退貨，品質(zhì)部需前往客戶處確認、商談。經(jīng)確認需退貨的產(chǎn)品在退貨前，需確認退貨產(chǎn)品分類標識，不合格原因，數(shù)量等。二）、現(xiàn)場返工、返修：經(jīng)與客戶協(xié)商可以現(xiàn)場返工、 返修的產(chǎn)品， 由品質(zhì)部知會生產(chǎn)部， 生產(chǎn)部以工作聯(lián)系單的形式通知分廠， 安排相關(guān)人員到客戶處進行返修處理， 無須退回公司。三）、退貨整理、裝運：1、因計劃取消或改型呆滯需退回的完好成品需按原樣進行包裝、防護。2、有質(zhì)量問題的需退回的成品需進行整理分類、清點數(shù)量、做好標識。3、確認退貨后，由客戶通知品質(zhì)部，安排人員裝運退貨，退貨時必須由客

4、戶開具明確的退貨品質(zhì)鑒定報告，注明客戶、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量和退貨原因等。填好的退貨通知單需由運輸人簽字確認， 運輸駕駛員負責退回產(chǎn)品的數(shù)量及防護的完整性。四）、退貨登記、建帳：貨物退回后，由品質(zhì)部填寫品質(zhì)異常報告，在品質(zhì)異常報告上注明退貨產(chǎn)生的運輸費用，以便后期統(tǒng)計落實。然后把退貨產(chǎn)品放入退貨評審區(qū)。五）、組織評審：由工廠品質(zhì)部檢驗員首先核查退回不良品是否標識清楚，然后進行確認工作，負責對退貨產(chǎn)品進行原因分析和責任認定，確認完畢后在品質(zhì)異常報告上注明現(xiàn)象描述，原因分析，報品質(zhì)部主管審核確認，簽署意見（合格留用、返工留用、報廢）。若批量性的或原因復(fù)雜檢驗員無法認定的，由工廠品質(zhì)部主管或技術(shù)

5、工程師到現(xiàn)場確認。六）、返工處理：留用產(chǎn)品由分廠領(lǐng)出后進行檢查、 返修，技術(shù)部協(xié)助生產(chǎn)部負責制定退貨產(chǎn)品返工方案及費用明細。 返工后通知工廠品質(zhì)部檢驗員檢驗， 合格后由分廠重新入成品庫，成品庫進行驗收登記入帳。 在返工期間，生產(chǎn)車間制定返工返修細節(jié)，品質(zhì)部加以指導(dǎo)協(xié)助， 并全程監(jiān)督跟進返工返修過程， 如有未完全改善時， 可以要求停止返工返修過程，直到改善為止。七）、報廢處理：.對確認報廢的產(chǎn)品由生產(chǎn)部填寫 報廢處理單交于倉庫，由檢驗員明確責任部門及費用出處，報品質(zhì)管理部主管審核確認。倉儲部根據(jù)報廢處理單將報廢產(chǎn)品的型號、數(shù)量清點清楚，確認無誤后在報廢處理單上簽收。八）、損失核算與統(tǒng)計：根據(jù)評審

6、的結(jié)果（報廢、返修）和責任界定，工廠品質(zhì)部負責核算各相關(guān)責任部門應(yīng)承擔的報廢損失和返工費用，月底匯總。九）、分析改善：技術(shù)部、品質(zhì)部協(xié)助生產(chǎn)部對退貨原因進行分析， 制定具體改善措施， 在品質(zhì)異常報告上填寫糾正及預(yù)防措施，降低產(chǎn)品退貨率。收集整改資料，存檔備案。十）、來料原因：對于由原材料來料不良造成的客戶退貨， 倉儲部門因清點倉庫此類原材料庫存，報工廠品質(zhì)部對庫存原材料做進一步檢驗， 確認是否存在客戶退貨的質(zhì)量隱患。采購部門應(yīng)知會原材料供應(yīng)廠商， 要求原材料供應(yīng)廠商做出整改方案， 并重新提供樣本。品質(zhì)部會同技術(shù)部負責對原材料供應(yīng)廠商重新送過來的樣本進行確認有無類似質(zhì)量事故隱患。六、相關(guān)附表：品質(zhì)異常報告報廢處理單.成都昆泰實業(yè)有限公司品質(zhì)異常狀況報告年月日填報部門：填表人：品質(zhì)部技術(shù)部財務(wù)部倉庫生產(chǎn)部客戶部受文部門一分廠裝飾二分廠TPRPU總經(jīng)辦主題：客戶：型號：數(shù)量：現(xiàn)象描述：不良現(xiàn)象描述原因評審：通過工藝，技術(shù)資料，參數(shù)，操作等對造成這一不良現(xiàn)象進行分析處理意見：對不良現(xiàn)象具體的返工返修要求，步驟和由誰