首件涵洞工程施工組織方案

1、中交一公局第二工程有限 涵洞工程首件施工技術(shù)方案 涵洞工程首件施工技術(shù)方案一、編制目的為保證涵洞工程施工質(zhì)量、確定最優(yōu)施工方案，更好的為其它涵洞工程施工提供依據(jù)，我部選擇K77+370蓋板涵作為我標(biāo)段涵洞工程施工的首件工程，我們將通過K77+370蓋板涵首件工程的實(shí)施，總結(jié)出適合本標(biāo)段涵洞工程施工的施工工藝，對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)環(huán)節(jié)采取有效的組織、技術(shù)、質(zhì)量保證措施。指導(dǎo)后續(xù)涵洞工程施工。二、編制依據(jù) 2.1沿德高速公路的招標(biāo)文件、合同技術(shù)條款、圖紙；2.2交通部頒發(fā)的現(xiàn)行有關(guān)文件、施工技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定：依據(jù)公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTG F10-2006、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/TF50

2、-2011、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ076-95以及有關(guān)安全、環(huán)保規(guī)程、規(guī)定等；2.3本單位對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境的踏勘和調(diào)查；2.4本單位現(xiàn)有的施工力量、技術(shù)裝備和施工管理能力；2.5中交一公局第二工程有限公司有關(guān)程序文件。2.6我公司多年積累成熟的涵洞工程施工經(jīng)驗(yàn)。三、 編制原則 3.1遵守招標(biāo)合同文件各項(xiàng)條款要求，全面響應(yīng)招標(biāo)文件，認(rèn)真貫徹業(yè)主或監(jiān)理工程師及其授權(quán)人士或代表的指示和要求。 3.2嚴(yán)格遵守招標(biāo)合同文件明確的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 3.3堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性、安全可靠性與實(shí)事求是相結(jié)

3、合。 3.4實(shí)施項(xiàng)目法管理，通過對(duì)技術(shù)、方案、勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、信息、時(shí)間與空間條件的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)工期、成本質(zhì)量及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。 3.5合理安排施工順序，做到布局合理、突出重點(diǎn)、科學(xué)組織、均衡生產(chǎn)，以保證施工連續(xù)均衡地進(jìn)行。 3.6尊重和保護(hù)工程施工所在地民眾多年來形成的民俗民情和行為準(zhǔn)則。3.7強(qiáng)化精品意識(shí)，以“視昨天為落后，視精品為合格”的精神為指導(dǎo)，向業(yè)主交一項(xiàng)優(yōu)質(zhì)的工程，并以此作為對(duì)業(yè)主給予投標(biāo)人信任的答謝。四、工程概況本標(biāo)段為沿德高速公路第九合同段，位于德江縣境內(nèi)，起訖樁號(hào)為K73+540-K81+335，全長(zhǎng)8171m。本合同段中涵洞工程分布于全路線區(qū)域內(nèi)，主要是

4、鋼筋砼預(yù)制蓋板涵和鋼筋砼預(yù)制蓋板通道，共計(jì)10道，其中5座倒鋼筋砼預(yù)制蓋板涵,5座鋼筋砼預(yù)制蓋板通道。涵洞工程主要工程量：挖土方12624m3，C25片石砼234 m3，C25砼9825m³，C30砼2715m3，M7.5砂漿砌片石10803，鋼筋共計(jì)411524kg。涵洞工程數(shù)量表序號(hào)中心樁號(hào)結(jié)構(gòu)類型交角(°)涵洞長(zhǎng)度(m)孔數(shù)-孔徑(孔-m)洞口類型進(jìn)口出口1K73+570鋼筋砼蓋板涵9034.01-3.0×3.0八字墻八字墻2K76+684鋼筋砼蓋板涵9015.01-3.0×3.0鋪砌3K77+370鋼筋砼蓋板涵9054.01-2.0×2

5、.0八字墻八字墻4K78+731鋼筋砼蓋板涵9061.01-3.0×3.0八字墻八字墻5K78+919鋼筋砼蓋板涵9028.01-4.0×4.0八字墻八字墻6K73+925.75鋼筋砼蓋板通道9031.0 6.0×4.0八字墻八字墻7K74+289鋼筋砼蓋板通道70119.1 6.0×4.0八字墻八字墻8K75+590鋼筋砼蓋板通道9073.0 4.0×4.0八字墻八字墻9K76+280鋼筋砼蓋板通道9043.0 4.0×3.0八字墻八字墻10K77+157鋼筋砼蓋板通道9024.0 6.0×4.0八字墻八字墻五、首件涵洞工

6、程的選擇5.1選擇原則相對(duì)于同項(xiàng)工程具有代表性，通過對(duì)首件工程的工藝、施工組織研究可以指導(dǎo)后續(xù)同項(xiàng)目工程。施工用地權(quán)已取得，施工便道已通達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，施工過程不會(huì)被外圍突發(fā)事故干擾。施工條件基本具備，人員、材料、機(jī)械都準(zhǔn)備到位，。5.2首件工程的選擇根據(jù)以上選擇原則和本合同段的具體情況，我們計(jì)劃選擇K77+370蓋板涵為首件制涵洞工程施工，涵洞寬為2m，高為2m，涵長(zhǎng)為54米。涵洞基礎(chǔ)和臺(tái)身采用C25砼，洞內(nèi)基礎(chǔ)鋪砌采用C25片石砼，臺(tái)帽采用C30鋼筋砼，現(xiàn)澆蓋板采用C30鋼筋砼，進(jìn)出洞口八字墻采用M7.5漿砌片石。本涵洞混凝土用量為472m³，鋼筋用量為9345.2kg，C25片石砼

7、用量為43.2m³，M7.5漿砌片石用量為35.8m³。該蓋板涵每6m設(shè)置一道沉降縫，共設(shè)8道，縫寬2cm，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮或不透水材料。施工便道已通達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，人員、機(jī)械、材料準(zhǔn)備全部到位，已具備了首件施工條件。六、涵洞首件工程施工組織 涵洞工程施工在路基工程中占有重要地位。因此我們決心在施工前通過對(duì)施工方案的細(xì)致研究，力爭(zhēng)把首件工程建設(shè)成為優(yōu)質(zhì)工程，對(duì)于指導(dǎo)后續(xù)工程有著重要意義。6.1組織機(jī)構(gòu)本著安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成首個(gè)涵洞工程的施工，項(xiàng)目經(jīng)理部按照“集中領(lǐng)導(dǎo)、職責(zé)明確、提高效率、有利協(xié)調(diào)”的原則，成立首件涵洞工程施工作業(yè)小組。首件涵洞工程施工作業(yè)小組序號(hào)姓名小組任職職

8、 務(wù)工作職責(zé)1陳孝誠(chéng)組長(zhǎng)總工程師全面技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量控制2譚維群副組長(zhǎng)副經(jīng)理涵洞施工3唐水球組員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、管理4杜元林組員測(cè)量隊(duì)長(zhǎng)測(cè)量放樣5林銳銳組員試驗(yàn)室主任現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)6吳樂帥組員質(zhì)檢部長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制7茍嵐斌組員安全員現(xiàn)場(chǎng)施工安全 選擇與公司有過良好合作，且技術(shù)過硬，操作人員技術(shù)好，綜合素質(zhì)高，能夠打硬仗的協(xié)力隊(duì)伍作為首件涵洞工程施工的勞務(wù)隊(duì)伍。6.2施工準(zhǔn)備6.2.1勞動(dòng)力準(zhǔn)備迅速組織人員到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)參加本項(xiàng)工程施工人員進(jìn)行施工動(dòng)員，明確分工，責(zé)任到人，各盡其責(zé)，使各項(xiàng)準(zhǔn)備工作高效、有序地進(jìn)行。擬投入勞動(dòng)人員如下表。勞動(dòng)力投入一覽表序號(hào)工種人數(shù)任務(wù)1模板工1負(fù)責(zé)安裝、拆除模板2機(jī)械工3

9、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、壓路機(jī)操作3鋼筋工4鋼筋加工、安裝4電焊工1鋼筋焊接5混凝土工3混凝土攪拌、澆注、振搗6運(yùn)輸司機(jī)2棄渣、（半）成品運(yùn)輸7開挖工4配合機(jī)械修筑基礎(chǔ)8測(cè)量工2輔助測(cè)量9電工1用電管理和操作10普工5其他6.2.2技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)管理人員仔細(xì)閱讀招標(biāo)文件、施工圖，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)所有參建人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確施工程序、工藝流程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。6.2.3測(cè)量準(zhǔn)備對(duì)設(shè)計(jì)院提供的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行加密，布置滿足本合同段施工要求的測(cè)量控制網(wǎng)，并與相鄰合同段進(jìn)行聯(lián)測(cè)，測(cè)量成果報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，精確測(cè)量放樣，定出涵洞中心。涵洞工程測(cè)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目名稱檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差基礎(chǔ)平面尺寸（m

10、m）±50底面高程（mm）±50頂面高程（mm）±30軸線偏位（mm）25總體斷面尺寸（mm）±15軸線偏位（mm）明涵20，暗涵50涵長(zhǎng)（mm）100，-50孔徑（mm）±20垂直度或斜度0.3%臺(tái)高涵臺(tái)頂面高程（mm）±106.2.4試驗(yàn)準(zhǔn)備 根據(jù)業(yè)主聯(lián)合招標(biāo)結(jié)果，在監(jiān)理工程師見證下抽取中標(biāo)水泥樣本和準(zhǔn)入的砂石廠家樣品，進(jìn)行原材、配合比的試驗(yàn)。6.2.5物資準(zhǔn)備 做好涵洞工程相關(guān)物資材料的準(zhǔn)備工作，具體有:模板、鋼筋、水泥、地材等主要材料，按質(zhì)量體系程序文件對(duì)合格供方進(jìn)行評(píng)價(jià)，簽訂供貨合同；地材選擇質(zhì)量好、信譽(yù)高的供方。按規(guī)定做好

11、材料試驗(yàn)及檢驗(yàn)等工作，保證物資按計(jì)劃供應(yīng)，滿足開工及正常施工的需要。6.2.6機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備按涵洞工程施工要求，抽調(diào)公司性能好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的檢查、驗(yàn)證、維修、保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備的正常使用。機(jī)械設(shè)備投入情況如下表。機(jī)械設(shè)備投入一覽表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率或容量或噸位數(shù)量全站儀BTS-608DL1水準(zhǔn)儀DS31挖掘機(jī)CAT250B1裝載機(jī)L501壓路機(jī)22T1鋼筋彎曲機(jī)3.5 Kw1鋼筋調(diào)直機(jī)1.5 Kw1混凝土攪拌機(jī)JS1000120 Kw1混凝土罐車12m31汽車吊16t1自卸汽車11t1潛水泵1.5Kw16.3時(shí)間安排首件涵洞工程施工計(jì)劃開始時(shí)間為：2013年11月10日，

12、計(jì)劃完成時(shí)間為2013年12月10日，工期為30天。七、施工工藝及方法7.1涵洞工程施工工藝流程單項(xiàng)工程完工編制施工組織設(shè)計(jì)測(cè)量放樣基坑開挖、修整自檢基底強(qiáng)度、標(biāo)高基礎(chǔ)澆筑墻身澆筑沉降縫設(shè)置洞口砌筑蓋板安裝報(bào)監(jiān)理審批自檢壓實(shí)度涵背回填水泥、砂、碎石砼配合比設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理審批報(bào)監(jiān)理審批單項(xiàng)工程交驗(yàn)報(bào)監(jiān)理審批蓋板預(yù)制報(bào)監(jiān)理審批蓋板涵施工工藝流程圖7.2測(cè)量放樣涵洞施工前，首先確定出涵洞中心及縱橫軸線，施工放樣時(shí)應(yīng)注意涵洞在圓曲線和在緩和曲線上的定位方法，準(zhǔn)確的定出涵洞軸線與線路中心線的準(zhǔn)確位置。基坑開挖到預(yù)定位時(shí)再對(duì)結(jié)構(gòu)物具體位置進(jìn)行放樣復(fù)測(cè)：結(jié)構(gòu)物位置的復(fù)測(cè)主要是確定結(jié)構(gòu)物中心線和內(nèi)外邊線的具體位置

13、、測(cè)定基底標(biāo)高，兩者都必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。涵洞是線型結(jié)構(gòu)物，采用軸線控制，可沿軸線方向在直線段上放出兩個(gè)端點(diǎn)后橫向用鋼尺測(cè)量基礎(chǔ)和作業(yè)面寬度及邊坡放坡寬度（根據(jù)土質(zhì)情況計(jì)劃挖坑時(shí)的邊坡坡比），施工過程測(cè)量主要是檢查控制結(jié)構(gòu)物的坡度和結(jié)構(gòu)尺寸。7.3基坑開挖、修整涵洞挖基時(shí)采用挖掘機(jī)開挖，機(jī)械開挖至距基礎(chǔ)底設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm采用人工清理及修整，以便加快涵洞施工進(jìn)度，充分發(fā)揮機(jī)械和人力的效率。對(duì)有水的地基應(yīng)作好降水、排水的工作，地基的開挖應(yīng)避開雨天。為防止基坑暴露時(shí)間過長(zhǎng)，涵基視地基的土質(zhì)情況應(yīng)分段開挖（每46m為一段）。防止雨季因坑內(nèi)積水，造成基底變軟，邊坡塌方現(xiàn)象；旱季因水分蒸發(fā)造成土基開裂

14、。當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，測(cè)定涵洞基坑幾何尺寸和地基承載力?；壮休d力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，要報(bào)監(jiān)理工程師，并通知業(yè)主、設(shè)計(jì)，請(qǐng)求處理方法和意見，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下道工序施工。當(dāng)開挖到設(shè)計(jì)高程且基底承載力滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，檢驗(yàn)合格后，及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工，以免地下水或地表水浸泡地基，影響基底承載力。7.4涵洞基礎(chǔ)砼施工7.4.1模板、支架模板采用組合鋼模板，鋼模板采用Q235鋼材制成，鋼板厚度為4mm，橫肋和豎肋采用5cm*5cm角鋼，各兩道。每塊模板的表面積不小于1.5。架管采用50鋼架管，模板采用M14×500螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配D48×3.5鋼架管橫、豎橫楞加

15、固，并配以大號(hào)蝶形卡緊固，對(duì)拉螺桿按1000×500的間距布置，設(shè)置時(shí)將泄水孔位置與螺桿緊貼布置,以防扔填片石碰壞PVC管,緊貼模板的豎向立柱間距不得大于500，橫向橫楞間距不得大于1000mm。模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；能承載所澆筑混凝土側(cè)壓力及施工荷載，保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確。模板及支架必須安置于符合設(shè)計(jì)的可靠基礎(chǔ)上，并有足夠的支承面積和防排水措施。模板安裝必須牢固可靠，表面平整，接縫平整嚴(yán)密，做到不跑模，不漏漿。7.4.2澆筑混凝土前準(zhǔn)備工作模板與混凝土的接觸面必須清理干凈，并涂刷隔離劑?；炷翝仓埃０鍍?nèi)的積水、雜物、松散土石必須清理干凈。檢驗(yàn)?zāi)０宓慕Y(jié)構(gòu)幾何尺寸

16、、表面平整度、垂直度、高程、軸線。軸線不能超過允許偏差：15mm；表面平整度不能超過：5mm；模板尺寸允許偏差：±30mm；頂面高程允許偏差：±15mm；相鄰兩板表面高低差：2mm。7.4.3基礎(chǔ)混凝土施工砼所選用材料必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)文件要求。在施工時(shí)，混凝土采用拌合站集中拌合，以保證混凝土的施工質(zhì)量?；A(chǔ)混凝土的澆筑：在拌和站將拌制好的混凝土用罐車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用吊車或人工將混凝土送入模內(nèi)，混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度應(yīng)不大于30cm，振搗密實(shí)，振搗至砼頂面不再冒氣泡、砼不下沉，在振搗時(shí)嚴(yán)禁過振和漏振，以免影響混凝土的質(zhì)量。嚴(yán)格控制混凝土的頂面高程?；A(chǔ)混凝土澆筑過程

17、中，基礎(chǔ)頂面應(yīng)插上接茬鋼筋或接茬石，以保證涵身混凝土與基礎(chǔ)牢固聯(lián)結(jié)。插接茬鋼筋時(shí)沿涵身軸線方向50cm一根，沿涵寬方向插兩根，接茬筋宜采用20長(zhǎng)80cm的螺紋鋼筋，基礎(chǔ)部分插入40cm,外露40cm?；炷翝仓戤吅?，立即覆蓋養(yǎng)生。在基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Kpa時(shí)，及時(shí)拆除基礎(chǔ)模板，并對(duì)基礎(chǔ)與墻身相接面進(jìn)行鑿毛處理，墻身砼澆筑前，保證相接表面干凈、無雜物、淤泥等。7.4.4洞內(nèi)基礎(chǔ)鋪砌 洞內(nèi)基礎(chǔ)采用C25片石砼鋪砌，片石砼中摻入的片石強(qiáng)度不小于40Mpa，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方能使用，片石的摻和量為20%。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求施工，施工時(shí)需使用振搗棒振搗密實(shí)，不允許出現(xiàn)空洞等現(xiàn)象。7.

18、5墻身混凝土施工7.5.1墻身底部放線根據(jù)涵洞墻身的斷面尺寸及要求，在基礎(chǔ)上放出兩邊墻身的內(nèi)外邊線，把涵洞及翼墻的墻身位置在基礎(chǔ)頂面釘出并彈出黑線。顯示出墻身的輪廓線，軸線誤差控制在15mm以內(nèi)。7.5.2模板模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。墻身模板采用普通組合鋼模板，鋼模板采用Q235鋼材制成，鋼板厚度為4mm，橫肋和豎肋采用5cm*5cm角鋼，各兩道。每塊模板的表面積不小于1.5。立模前應(yīng)對(duì)鋼模進(jìn)行除銹，用打磨機(jī)打磨，再在鋼模上滿涂脫模劑，立模時(shí)用吊車起吊，人工配合移動(dòng)調(diào)整鋼模位置，使接頭拼合平整嚴(yán)密，無漏漿縫隙，并嚴(yán)禁出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，以保證拆模后臺(tái)身砼表面平整美觀。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)

19、實(shí)際情況和施工經(jīng)驗(yàn)，模板接頭用M14×500螺栓連接固定，四周采用鋼管及方木組合支撐，模板底部用基礎(chǔ)上埋設(shè)的鋼筋頭固定，保證每塊模板底部至少有兩個(gè)鋼筋頭固定，頂部用對(duì)拉桿按1000×500的間距布置加固，緊貼模板的豎向立柱間距不得大于500，橫向橫楞間距不得大于1000mm。內(nèi)部加部分PVC管穿對(duì)拉桿固定模板，防止?jié)沧㈨艜r(shí)脹模。模內(nèi)應(yīng)干凈無雜物，立模后必須對(duì)板縫、對(duì)拉桿、支撐進(jìn)行檢查。7.5.3模板校正模板安裝完畢后，由于墻身面積大，通過校正使平整度和軸線偏位滿足要求；1、用2m靠尺檢查，平整度不大于5mm，2、軸線位置偏差：不大于10mm，3、頂面高程在±10m

20、m以內(nèi)。7.5.4墻身(臺(tái)帽）混凝土的澆筑涵洞墻身高度超過兩米時(shí)，混凝土必須用串筒往模內(nèi)輸入并澆筑，混凝土澆筑時(shí)要分層澆筑、振搗密實(shí)，分層澆筑厚度應(yīng)不大于30cm，振搗至砼表面不冒氣泡、砼不下沉，并在上層砼振搗時(shí)，宜插入下層砼5-10cm，避免漏振或過振?；炷琳駬v時(shí)，嚴(yán)禁觸碰模板和拉桿，以防模板變形或跑?，F(xiàn)象的發(fā)生。在澆筑至臺(tái)帽底面時(shí)，暫?；炷翝仓?。安裝臺(tái)帽模板，在下層混凝土較硬時(shí)，再澆筑臺(tái)帽。臺(tái)帽頂面澆筑砼時(shí)，需掛線施工，三次收面，保證臺(tái)帽頂面無浮漿、平整順直。7.6蓋板現(xiàn)澆7.6.1蓋板支架、底模支架、模板搭設(shè)完成前進(jìn)行高程測(cè)量，算出支撐面高程，然后根據(jù)測(cè)量成果采用墨斗在涵臺(tái)身彈出支撐

21、面整體高度墨線，此線即為蓋板底部高程控制線，對(duì)于高出該線部分的鋼管采用切割機(jī)切割，然后將鋼管支撐面進(jìn)行鑿平。蓋板底模板采用竹模板，保證模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。支架搭設(shè)采用滿堂鋼管支架方式，支架按500×500的間距拼接，用斜拉桿將整個(gè)支架連成整體，支架定安裝調(diào)節(jié)頂托。頂托安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂面標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)連接及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安裝無誤后安裝底模板，模板均勻的刷好脫模劑，模板接縫密合，縫寬不大于2mm，模板平整度控制在5mm以下，模板各項(xiàng)檢測(cè)數(shù)據(jù)均控制在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。7.6.2鋼筋加工及安裝所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證，鋼

22、筋按不同規(guī)格、不同品種分批存放，鋼筋存放時(shí)須設(shè)置標(biāo)示標(biāo)牌，標(biāo)明材料來源。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)試驗(yàn)人員會(huì)同試驗(yàn)監(jiān)理共同對(duì)鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，同時(shí)進(jìn)行見證試驗(yàn)，鋼筋試驗(yàn)結(jié)果合格后，進(jìn)行加工安裝。鋼筋制作安裝工藝 （1）鋼筋進(jìn)入加工場(chǎng)后進(jìn)行除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計(jì)下料長(zhǎng)度切斷，加工成型。（2）加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避免扭曲成型。 （3）在鋼筋安裝前，在臺(tái)帽和蓋板之間采用2mm厚的油毛氈隔離，并確保蓋板沉降縫合涵身沉降縫垂直、對(duì)齊。（4）鋼筋綁扎完成后，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢測(cè)合格后，進(jìn)行側(cè)模安裝。7.6.3蓋板混凝土澆筑混凝土采用拌合站集中拌合，拌合時(shí)控制好混凝土的水灰比

23、、坍落度，拌合時(shí)間不得小于3min，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)回饋情況進(jìn)行調(diào)整，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送至作業(yè)點(diǎn)。采用汽車吊吊入模內(nèi)，混凝土分層澆筑，用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)快插慢抽，振搗棒插入深度距底模5cm，不得漏振和重?fù)v。振搗時(shí)間不能過長(zhǎng)，當(dāng)混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時(shí)，即可緩慢抽出振搗棒，抽出速度不能過快，否則會(huì)導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。 7.6.4養(yǎng)護(hù)在蓋板每一段混凝土澆筑完，達(dá)到終凝時(shí)間時(shí)，采用覆蓋土工布進(jìn)行澆筑保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天。養(yǎng)護(hù)用水按就近取材為原則。試驗(yàn)人員對(duì)養(yǎng)護(hù)用水進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可繼續(xù)使用。 7.6.5拆模底板在砼

24、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85以上，方可拆除。拆模時(shí)自上而下，左右對(duì)稱進(jìn)行，拆模時(shí)要注意安全，由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。7.7沉降縫的施工沉降縫施工：本涵洞長(zhǎng)度為54米，每6m設(shè)置一道沉降縫，洞身共設(shè)置8道沉降縫，縫寬1-2cm，用瀝青麻絮或不透水材料填塞。沉降縫應(yīng)貫穿整個(gè)洞身和基礎(chǔ)斷面。洞口與涵身分離砌筑，連接縫內(nèi)填以瀝青麻絮或其他不透水性材料。7.8洞口砌筑7.8.1施工方法 為保證邊墻和翼墻的砌筑尺寸符合設(shè)計(jì)要求，砌筑時(shí)必須安放按設(shè)計(jì)斷面尺寸制作的結(jié)構(gòu)尺寸架并嚴(yán)格在架上掛線進(jìn)行片石的砌筑，片石強(qiáng)度和片石粒徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，片石強(qiáng)度不小于40Mpa，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)后方可使用。砌筑石塊粒徑應(yīng)符合規(guī)范

25、要求，在使用前應(yīng)澆水濕潤(rùn)，石塊的表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈。以防砌筑分層進(jìn)行，分層高度在70120cm之間，分層水平砌縫應(yīng)大致水平，各砌塊的砌縫應(yīng)互相錯(cuò)開咬接，兩層間的錯(cuò)縫不得小于8厘米；每層片石砌筑時(shí)，砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間的砂漿應(yīng)飽滿，黏結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時(shí)采用坐漿砌筑，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)現(xiàn)在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后在石塊放好后用砂漿填滿搗實(shí)。用小石子混泥土填豎縫時(shí)，應(yīng)搗固密實(shí)。砌筑上層砌塊時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊。外圈定位行和鑲面石塊應(yīng)丁順相間或兩順一丁排列。面石必須人工修鑿，大面平整，轉(zhuǎn)角石棱角分明。為加強(qiáng)基礎(chǔ)與墻身的連接，基礎(chǔ)砌筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高頂面時(shí)，基礎(chǔ)與墻身連

26、接的截面留設(shè)石筍，以利銜接。為使涵洞邊墻和翼墻外露面整齊美觀，其表面采用水泥砂漿勾縫。7.8.2砌體的防護(hù)和養(yǎng)護(hù)不可在砌體上拋擲或鑿打石塊。已砌好而砂漿尚未凝固的砌體，不得使其承受荷載。如所砌石塊在砂漿凝固后有松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)予拆除、刮凈砂漿、清洗干凈后，重新安砌。拆除和重砌時(shí)，不得撞動(dòng)鄰近石塊。新砌圬工告一段落、或在收工時(shí)，須用浸濕的麻布將砌體蓋好。一般氣溫條件下，在砌完后的1012小時(shí)以內(nèi)，炎熱天氣在砌完后23小時(shí)以內(nèi)即須灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于714天。養(yǎng)護(hù)時(shí)須使覆蓋物經(jīng)常保持濕潤(rùn)，在一般條件下（15及以上），最初的3天內(nèi)，晝夜至少每隔3小時(shí)澆水一次，夜間至少澆水一次；在以后的日期中每晝

27、夜至少澆水3次。新砌圬工的砂漿，在硬化期間不得使其受雨水沖刷或水流淹浸，特別是基礎(chǔ)的砌筑應(yīng)在基坑不積水的情況下進(jìn)行。7.9涵背回填涵背回填必須在蓋板吊裝完畢，且各部位混凝土強(qiáng)度均達(dá)到75%后進(jìn)行，并且在兩側(cè)平衡進(jìn)行回填。涵背回填前，應(yīng)在涵背畫上分層填筑厚度線，松鋪填筑厚度不能超過20cm。填土采用透水性能良好的砂礫石或級(jí)配碎石等材料填筑。涵背回填應(yīng)同時(shí)從涵洞兩側(cè)，且不小于涵洞孔徑2倍的寬度內(nèi)均衡分層填筑夯實(shí)，不得從單側(cè)偏推、偏填，使涵洞遭受偏壓。其壓實(shí)度不應(yīng)小于96%，填筑尺寸不小于設(shè)計(jì)尺寸。洞身兩側(cè)應(yīng)用人工或小型機(jī)具對(duì)稱夯填，待填方高出涵頂不小于0.5m后，再用機(jī)械填筑。八、質(zhì)量保證措施8.

28、1質(zhì)量目標(biāo)全部工程達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及客貨運(yùn)專線工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，單位工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，分項(xiàng)工程合格率一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%，杜絕重大質(zhì)量事故。8.2保證工程質(zhì)量的措施8.2.1.建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證制度，從管理上確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，設(shè)立專職質(zhì)檢人員，對(duì)施工的全過程進(jìn)行質(zhì)量管理和檢查。8.2.2.建立質(zhì)量保證體系，明確體系內(nèi)各部門、各崗位人員的職責(zé)分工。8.2.3.項(xiàng)目部設(shè)立專職質(zhì)量監(jiān)督工程師，負(fù)責(zé)本施工區(qū)段的質(zhì)量檢查，施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢工程師或質(zhì)檢員，對(duì)施工全過程及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，在施工過程中自下而上按照“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)檢” 、“抽檢”三個(gè)檢測(cè)等級(jí)分別實(shí)施檢測(cè)工作。

29、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)中心試驗(yàn)室，施工隊(duì)設(shè)試驗(yàn)組，配備必要的檢測(cè)試驗(yàn)儀器設(shè)備，對(duì)施工全過程及原材料進(jìn)行及時(shí)檢測(cè)和試驗(yàn)控制。8.2.4建立工程質(zhì)量自檢體系，堅(jiān)持技術(shù)干部跟班作業(yè)制度；實(shí)行質(zhì)量一票否決制度；嚴(yán)格執(zhí)行“三按四不”施工，即按設(shè)計(jì)文件和規(guī)范施工，按施工工藝操作，按檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。開工報(bào)告未經(jīng)批復(fù)不施工，原材料未經(jīng)檢驗(yàn)合格不施工，未經(jīng)技術(shù)交底不施工，隱蔽工程未經(jīng)檢驗(yàn)簽證不施工。全面實(shí)行技術(shù)交底制度，技術(shù)交底內(nèi)容包括：工程名稱、工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工方法及工藝、采用設(shè)備、施工注意事項(xiàng)及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。堅(jiān)持測(cè)量換手復(fù)核制；工序質(zhì)量三檢制；材料和成品半成品掛牌制；質(zhì)量不定期檢查制；工程例會(huì)制等行之有效的制度

30、，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，達(dá)到所施工工程的每一環(huán)節(jié)的標(biāo)識(shí)和可追溯性。8.2.5.施工檢查制度（1）設(shè)計(jì)文件、施工圖紙經(jīng)審核清楚才能打開工報(bào)告。（2）各種技術(shù)交底工作交底詳細(xì)，特殊作業(yè)、關(guān)鍵工序編有施工作業(yè)指導(dǎo)書。（3）核對(duì)工程各細(xì)部尺寸，完成質(zhì)量、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)文件，滿足施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（4）各種質(zhì)量記錄是否齊全、規(guī)范、清晰，是否符合要求。8.2.6.隱蔽工程檢查制度（1）隱蔽工程經(jīng)隊(duì)自檢員自檢并報(bào)工程部質(zhì)量工程師檢驗(yàn)合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查合格簽證后才能覆蓋。（2）發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)上報(bào)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位，共同研究處理。（3）隱蔽工程檢查證，填寫時(shí)做到字跡工整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確

31、，描述準(zhǔn)確。8.3防止質(zhì)量通病的措施8.3.1.混凝土麻面（1）模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。（2）必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層均振搗至氣泡排盡為止。（3）組合模板縫用海綿條夾于板逢中，外露部分用刀片割除，防止漏漿。8.3.2.露筋（1）澆筑混凝土前，認(rèn)真檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否正確，墊塊是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整修。（2）要根據(jù)保護(hù)層厚度，事先預(yù)制混凝土墊塊。安裝時(shí)要注意固定好墊塊，墊塊安放要根據(jù)鋼筋粗細(xì)而定，一般每隔50cm左右呈梅花形布置，把墊塊綁扎在鋼筋上。（3）鋼筋較密集時(shí)，選配適當(dāng)?shù)氖蛹?jí)配，石子最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/，同時(shí)也不得

32、大于鋼筋凈距的/，結(jié)構(gòu)截面小，鋼筋密集時(shí)，可用豆石混凝土澆筑。（）為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗時(shí)撞擊鋼筋。在鋼筋密集處，可采用鋼筋棍進(jìn)行插搗。（）混凝土自由傾落高度超過m時(shí)，必須采用串筒下料，防止混凝土離析。（）拆模時(shí)間要根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果正確掌握，禁止過早拆模。（）操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣時(shí)，及時(shí)調(diào)直、補(bǔ)綁。8.3.蜂窩、孔洞（）混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確。（）混凝土拌合均勻、顏色一致。（）混凝土振搗分層搗固，插入式振搗器振搗時(shí)，澆筑層的厚度一般不超過振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。（）插入式振搗器移動(dòng)距離不大于其作用半徑的1.5倍，為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒插入下

33、層混凝土5cm。（）混凝土振搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的搗固時(shí)間。一般來說，只要混凝土表面呈現(xiàn)不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、出漿呈水平狀態(tài)就算搗固好了。振搗時(shí)要特別注意模板邊角處。（）澆筑混凝土?xí)r，要經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況，如發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，要停止灌注，進(jìn)行整修。8.4.混凝土表面裂紋（）澆灌混凝土前，應(yīng)先濕潤(rùn)模板。（）砂石料和水泥盡可能采取遮陽措施，降低混凝土拌合物溫度。（）采用混凝土輸送車運(yùn)輸，整平運(yùn)輸?shù)缆?，縮短運(yùn)輸時(shí)間。（）選定配合比時(shí)宜摻用緩凝型減水劑，減少單位水泥用量，酌量增加坍落度。（）澆灌時(shí)間盡可能在氣溫較低的早晚和夜間進(jìn)行。（）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆灌完一段時(shí)間，及時(shí)覆蓋草袋，充

34、分澆水濕潤(rùn)養(yǎng)生，適當(dāng)增加灑水次數(shù)。有抹面加工的混凝土表面，覆蓋塑料布和鋪貼防水紙，以達(dá)到保持水分的目的。九、安全保證措施9.1安全目標(biāo)杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發(fā)生。消滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。9.2保證安全的措施針對(duì)本項(xiàng)目特點(diǎn)，本項(xiàng)目主要危險(xiǎn)源為：交通行車安全，用電安全，機(jī)械設(shè)備使用安全，針對(duì)具體的危險(xiǎn)源制訂專項(xiàng)安全措施。9.2.1交通行車安全施工出入車輛必須按指定線路行駛，不得逆行或交叉行駛。夜間施工時(shí)增加安全員負(fù)責(zé)安全巡視，配備必要的額夜間施工照明設(shè)施9.2.2用電安全按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，在外電架空線路附近作業(yè)時(shí)，高空作業(yè)機(jī)械的任何部位或被吊物體必須距離架空線路的距離應(yīng)符合規(guī)定，在機(jī)械作業(yè)、轉(zhuǎn)場(chǎng)和吊裝過程中，設(shè)置專人負(fù)責(zé)指揮，防止觸電。各種設(shè)備的檢查維修應(yīng)停電作業(yè)，必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有可靠地安全措施并有專人保護(hù)。在電力桿線，發(fā)電機(jī)等危險(xiǎn)點(diǎn)附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。地下電力管線應(yīng)事先調(diào)查清楚，遷移后方可進(jìn)行開挖?，F(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的臨時(shí)線路必須用絕緣物體支撐，不