彩涂生產(chǎn)線崗位職責(zé)(最新)4頁(yè)

1、彩涂線崗位職責(zé)（一）入口操作工1. 進(jìn)入車間做到“兩穿一戴”，接班時(shí)要對(duì)入口段的液、電、氣等設(shè)備進(jìn)行常規(guī)性的檢查，如有異常要及時(shí)匯報(bào)進(jìn)行處理。上班時(shí)遵守廠規(guī)廠紀(jì)，要注意保持入口段的衛(wèi)生。2. 主操及時(shí)按照作業(yè)計(jì)劃敦促原料庫(kù)將下一卷掉到指定的拆包區(qū)域，副操協(xié)助主操拆包，并且做好每一個(gè)拆包原鋼卷的號(hào)碼記錄和外觀檢查記錄，并將檢查結(jié)果詳細(xì)記錄在原料外觀檢驗(yàn)記錄表上，根據(jù)作業(yè)命令書排好鋼卷號(hào)碼。3. 副操應(yīng)及時(shí)做好上卷準(zhǔn)備，必要時(shí)將超厚及異常部分切除并進(jìn)行稱重,然后將實(shí)際厚度和相關(guān)的數(shù)據(jù)記錄在原料投入臺(tái)帳上。如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題不能確定是否上線，可由質(zhì)檢員確定。并作好退料登記或重用原料的重用登記。4.

2、主操與副操在生產(chǎn)操作時(shí)要合理安排，配合操作，確保操作時(shí)機(jī)組正常運(yùn)行。5. 縫接好每一個(gè)板接頭后，主操應(yīng)及時(shí)通過廣播通知工藝、出口操作室。6. 主、副操要時(shí)刻注意HMI畫面，出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)通知電氣人員處理。7. 主、副操要負(fù)起對(duì)設(shè)備日常巡檢的責(zé)任，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)。（二）前處理操作工1. 在HMI上檢查液位是否符合要求。2. 生產(chǎn)前檢查地下室所有電機(jī)、泵、閥門是否打開。3. 檢查擠干棍是否壓下，刷洗槽刷輥是否可以投入使用。4. 檢查清洗段所有傳動(dòng)裝置有無異聲。5. 提前通知檢驗(yàn)室對(duì)每一個(gè)槽內(nèi)液體檢測(cè)堿點(diǎn)。6. 檢查所有前處理段槽內(nèi)噴嘴是否堵塞。7. 注意運(yùn)行時(shí)鋼帶在前處理段的跑偏情況。8. 停機(jī)

3、時(shí)關(guān)掉所有電機(jī)和蒸汽閥，打開所有擠干輥和刷輥。9. 生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常觀察槽體內(nèi)液位高度，液位偏低時(shí)增加水，同時(shí)根據(jù)所加水量，配置一定藥液。10. 運(yùn)行時(shí)不要在鋼帶下穿越。11. 將本班所加輔料登記在ERP上。（三）化涂工1. 化涂室根據(jù)工藝卡片要求配置化涂液，對(duì)配置好的藥液攪拌15分鐘。2. 檢查化涂輥是否清潔、輥面有無損傷。3. 檢查料盤內(nèi)藥液位置是否能夠粘在提料輥上。4. 將操作盤按鈕打在 “機(jī)旁”位置。5. 調(diào)節(jié)好輥與帶鋼涂層面的距離。6. 清洗化涂輥時(shí)，提料輥與涂敷輥成反轉(zhuǎn)。7. 注意每一個(gè)縫接頭過來時(shí)，及時(shí)打開化涂輥，縫接頭一過沒有嚴(yán)重撞傷或浪邊，關(guān)閉涂輥,跟正常時(shí)運(yùn)行。8. 注意化涂液盤

4、內(nèi)掉渣滓。9. 檢查帶鋼是否漏涂。10. 每班打掃化涂室內(nèi)衛(wèi)生。11. 不生產(chǎn)時(shí)清洗化涂輥?zhàn)雍退幰罕P,清洗一定要到位。12. 點(diǎn)化涂爐子時(shí)，操作員要按操作程序操作。（四）涂裝工1遵守各項(xiàng)操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度.2嚴(yán)格按照作業(yè)命令書進(jìn)行生產(chǎn).3開機(jī)前,認(rèn)真檢查水,電,氣是否到位.設(shè)備是否可以投入正常使用,4接班做好交接班記錄.,了解上一班生產(chǎn)中遇到的問題及遺留的問題,并及時(shí)解決,不能解決的馬上匯報(bào).5主操要時(shí)時(shí)觀察HMI上參數(shù)的變化,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)解決并匯報(bào),并做好記錄.6工藝段人員要隨時(shí)觀察板面的涂裝效果,發(fā)現(xiàn)漏涂和輥?zhàn)訐p壞,要及時(shí)解決,并作好記錄.7在生產(chǎn)中要時(shí)時(shí)觀察基板表面情況,如發(fā)現(xiàn)不好,

5、要及時(shí)退讓涂輥.8作好停機(jī)記錄,并注明原因.9主操要做好每卷的爐溫以及張力的記錄.10認(rèn)真執(zhí)行班組臨時(shí)安排的任務(wù).11縫合頭到達(dá)初涂時(shí),主操要通知副操,并協(xié)同副操一起退讓涂輥,初涂讓開涂輥后,要及時(shí)通知精涂,讓精涂作好退輥的準(zhǔn)備.12了解油漆和稀釋劑的庫(kù)存情況,確保生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn).13主操要作好工藝段設(shè)備的巡檢工作,并作好記錄.14副操要經(jīng)常復(fù)測(cè)油漆的黏度,做到準(zhǔn)確控制彩板的膜厚,.15主操要做好涂層機(jī)參數(shù)和油漆消耗在ERP上的輸入.16副操要熟練掌握輥涂機(jī)的調(diào)節(jié),熟練使用涂層室的所有工具,做到正確使用,忙而不亂.17做好責(zé)任區(qū)的衛(wèi)生工作.18主操要做好對(duì)副操的監(jiān)督工作以及要求本段人員在操作中

6、學(xué)習(xí),在學(xué)習(xí)中操作,不斷提高自己在各方面的技能.19時(shí)時(shí)與班長(zhǎng),人口,出口,質(zhì)檢保持聯(lián)系.有問題及時(shí)溝通.(五)彩涂爐子工1、嚴(yán)格按照爐子操作規(guī)程操作、工藝卡片設(shè)定爐溫。2、在生產(chǎn)中按照不同的帶鋼規(guī)格調(diào)整爐子各區(qū)段爐溫，確保PMT和固化時(shí)間。3、生產(chǎn)過程中要隨時(shí)觀察HMI上的爐子各區(qū)斷參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)處理.（爐內(nèi)必須保證為負(fù)壓）4、生產(chǎn)中隨時(shí)檢查燃?xì)鈮毫?、所有風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況、所有爐體管道、閥門。5、嚴(yán)格遵守?zé)礻P(guān)停操作程序。6、嚴(yán)格控制焚燒爐、熱風(fēng)管溫度，嚴(yán)禁超溫。7、關(guān)停風(fēng)機(jī)時(shí)必須將風(fēng)門關(guān)閉。8、嚴(yán)禁首先關(guān)停風(fēng)機(jī)而后關(guān)閉燒嘴。9、及時(shí)、準(zhǔn)確輸入ERP固化爐溫度記錄表。（六）出口操作工1

7、. 嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度.2. 必須嚴(yán)格按照作業(yè)命令書進(jìn)行生產(chǎn).3. 開機(jī)前出口段人員要認(rèn)真檢查水,氣,電準(zhǔn)確無誤后方可通知工藝段.4. 生產(chǎn)過程中主操有觀察板面質(zhì)量的責(zé)任,發(fā)現(xiàn)問題需及時(shí)通知相關(guān)操作人員進(jìn)行處理,并且要做好板面質(zhì)量缺陷記錄. 5. 副操要負(fù)起對(duì)設(shè)備日常巡檢的責(zé)任,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào).6. 主操要認(rèn)真做好彩涂鋼板涂裝跟蹤記錄,機(jī)組張力記錄和停車記錄.7. 主操在看板時(shí),發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品要根據(jù)實(shí)際情況必須及時(shí)分卷,把不合格量控制在最小范圍內(nèi).8. 分卷時(shí)主操負(fù)責(zé)卸卷和卷取;副操負(fù)責(zé)剪切和幫檢員驗(yàn)取樣并貼上樣品標(biāo)示。9. 分完卷后,主操要登陸ERP,認(rèn)真做好分卷報(bào)告;副操

8、要進(jìn)行核查,做到準(zhǔn)確無誤.10. 副操在剪切完后要及時(shí)稱重并通知行車工把鞍座上的鋼卷吊走,貼上內(nèi)標(biāo)簽.11. 生產(chǎn)過程中出口段人員要隨時(shí)觀察HMI上的參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)處理.12. 主操要如實(shí)正確的做好交接班記錄。13. 出口段人員要服從班組臨時(shí)安排的任務(wù).14. 出口段人員要做好本區(qū)段衛(wèi)生工作.15. 上班時(shí)間嚴(yán)禁打瞌睡;廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙. 16. 外來人員不經(jīng)允許不得進(jìn)入工作崗位. （七）行車工1嚴(yán)格遵守行車操作規(guī)程。2根據(jù)生產(chǎn)線上操作工的指揮安全有效地吊運(yùn)鋼卷。3吊運(yùn)鋼卷要有輕重緩急，不能影響機(jī)組的正常運(yùn)行。4嚴(yán)格遵守行車的十不吊進(jìn)行吊運(yùn)。5檢查吊具及包閘，檢查遙控器的性能，檢查被吊物

9、的重量，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)。6負(fù)責(zé)行車駕駛室及車身的衛(wèi)生。 （八）包裝工1按照生產(chǎn)計(jì)劃的要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝。2按照生產(chǎn)計(jì)劃及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求打印產(chǎn)品標(biāo)簽，并按照貼標(biāo)簽的標(biāo)準(zhǔn)貼上。3將包裝好的成品卷入庫(kù)。4檢查每一卷鋼卷的包裝質(zhì)量。5檢查包裝材料的質(zhì)量。6負(fù)責(zé)包裝區(qū)的衛(wèi)生工作。7打印包裝登記記錄。 （九）生產(chǎn)班長(zhǎng)1根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃部署本班的生產(chǎn)，并對(duì)本班的質(zhì)量負(fù)責(zé)。2檢查班組的ERP的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)指正。3跟蹤并指導(dǎo)各崗位的工作，發(fā)現(xiàn)違章行為立即制止，并對(duì)本班的安全負(fù)責(zé)。4貫徹執(zhí)行公司、生產(chǎn)部及車間的精神。5關(guān)注入口的原料的質(zhì)量。6控制停機(jī)料及降級(jí)品的數(shù)量，提高合格率。7對(duì)

10、班組發(fā)現(xiàn)的各種問題加以綜合判斷并作出決定，與當(dāng)班調(diào)度協(xié)商和匯報(bào)。8對(duì)突發(fā)事故采取果斷的措施防止事故擴(kuò)大，并向上級(jí)主管總經(jīng)理匯報(bào)。9當(dāng)機(jī)組發(fā)生異常情況時(shí)，即使與有關(guān)部門聯(lián)系。10檢查三違即：違反操作規(guī)程、違反安全規(guī)程、違反勞動(dòng)紀(jì)律。11檢查產(chǎn)品的質(zhì)量情況。12檢查崗位衛(wèi)生情況。13對(duì)生成的生產(chǎn)班報(bào)負(fù)責(zé)。14負(fù)責(zé)班長(zhǎng)辦公室的衛(wèi)生。15、檢查ERP數(shù)據(jù)全面,準(zhǔn)確性,如實(shí)做好停機(jī)登記.16、開停機(jī)前需與能介車間聯(lián)系，確保兩車間水、電、氣正常供應(yīng)。（十）車間統(tǒng)計(jì)員1、負(fù)責(zé)車間各班組及辦公室考勤的統(tǒng)計(jì)、檢查、考核工作，并建立臺(tái)帳。對(duì)車間員工各種假期每月進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，然后交給管理部。2、每月收集統(tǒng)計(jì)各班組對(duì)考勤

11、、材料、工具等的意見，上報(bào)相關(guān)單位解決并將意見反饋到各班組（人）。3、負(fù)責(zé)收集車間材料需求信息，申報(bào)車間每月材料計(jì)劃。4、對(duì)車間材料消耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，編造上報(bào)各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表，建立相關(guān)統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，對(duì)車間成本進(jìn)行核算和分析，并提出整改意見。5、負(fù)責(zé)建立車間的工具管理制度，并按制度對(duì)各班組工具的計(jì)劃、報(bào)批、領(lǐng)用等過程進(jìn)行管理，并建設(shè)完善相關(guān)卡片，臺(tái)帳。6、起草一般性文件，負(fù)責(zé)車間各種文書、文件表格的打印、印刷、復(fù)印工作，按規(guī)定的用印范圍和手續(xù)，做好用印工作。7、申報(bào)車間辦公用品計(jì)劃，對(duì)辦公用品、設(shè)施進(jìn)行管理。8、負(fù)責(zé)監(jiān)督ERP系統(tǒng)相應(yīng)模塊的有效運(yùn)行，對(duì)各崗位執(zhí)行ERP情況向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并提出考核。9、完成車間領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)員臨時(shí)交辦的工作。10、負(fù)責(zé)外來業(yè)務(wù)人員及新員工的接待工作，對(duì)新進(jìn)員工的工作、生活等方面予以安排。11、負(fù)責(zé)車間會(huì)場(chǎng)的布