(word完整版)機(jī)床數(shù)控技術(shù)復(fù)習(xí)與考試試題及答案大全,推薦文檔

1、機(jī)床數(shù)控技術(shù)期末考試試題一、 填空題（每小題 2 分，共 20 分）1.1 軟件插補(bǔ)和硬件插補(bǔ)的原理相同，其作用都是根據(jù)給定的信息進(jìn)行計(jì)算，在計(jì)算的過程中不斷向各坐標(biāo)軸發(fā)出相互協(xié)調(diào)的進(jìn)給脈沖，使數(shù)控機(jī)床按指定的軌跡運(yùn)動(dòng)。1.2 數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)的特點(diǎn)是插補(bǔ)運(yùn)算分兩步進(jìn)行。第一步進(jìn)行粗插補(bǔ)，第二步進(jìn)行精插補(bǔ)。1.3 交流主軸伺服電機(jī)，采用變頻調(diào)速的方法時(shí)，基頻以下調(diào)速稱為恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速；基頻以上調(diào)速稱為 恒功率調(diào)速。1.4 依據(jù)模擬電路“調(diào)制”理論，產(chǎn)生 SPWM 波形的方法是，以控制正弦波為-調(diào)制波，對等腰三角形波為 載波的信號進(jìn)行調(diào)制。1.5 刀具補(bǔ)償包括刀具 長度補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償。1.6 前加減

2、速控制是對 合成速度即編程指令速度 F 進(jìn)行控制；后加減速控制是對 各運(yùn)動(dòng)軸分別進(jìn)行加減速控制。1.7 逐點(diǎn)比較法是以折線逼近直線或圓弧曲線，它與給定的直線或圓弧 之間的最大誤差不超過一個(gè) 脈沖當(dāng)量。1.8 編程人員以工件圖樣上的某一點(diǎn)為原點(diǎn)建立的坐標(biāo)系，稱為編程坐標(biāo)系，編程坐標(biāo)系的原點(diǎn)稱為編程零點(diǎn)。1.9 伺服系統(tǒng)被看作一個(gè)獨(dú)立部分，與數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本體并列為數(shù)控機(jī)床的三大組成部分。1.10 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)中常使用的位置檢測裝置，按運(yùn)動(dòng)方式可分為直線型和回轉(zhuǎn)型兩類。二、 選擇題（每小題 2 分，共 20 分）2.1 一般而言，數(shù)據(jù)采樣的插補(bǔ)周期T 必須 A 插補(bǔ)運(yùn)算時(shí)間。A :大于；B:小于；

3、C :等于2.2 數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)又稱為數(shù)字增量插補(bǔ)，適用于數(shù)控機(jī)床C 驅(qū)動(dòng)的閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)。A :步進(jìn)電機(jī)；B :直流伺服電機(jī)；C :交流或直流伺服電機(jī)2.3 雙螺母齒差調(diào)隙式滾珠絲杠，兩齒輪的齒數(shù)分別為 Z1=99、Z2=100，絲杠導(dǎo)程 t=10mm，若間隙為 0.004mm，則相應(yīng)的螺母應(yīng)轉(zhuǎn)過 B 個(gè)齒即可消除間隙，達(dá)到預(yù)緊的目的。A: 3； B : 4 ； C : 5 ； D : 62.4 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)中的 PLC 經(jīng)常被用作 A 控制。A :邏輯順序；B :智能；C :進(jìn)給伺服；2.5 目前數(shù)控機(jī)床高速主軸電機(jī)使用最多的是C。A :步進(jìn)電機(jī)；B 直流伺服電機(jī)：C 交流伺服電機(jī)：D:直

4、線電機(jī)2.6 步進(jìn)電機(jī) A 通電方式?jīng)]有帶負(fù)載的能力，不能實(shí)際應(yīng)用。A:三相單三拍；B :三相六拍；C :三項(xiàng)雙三拍2.7 數(shù)控機(jī)床在加工零件時(shí)，刀具相對于工件運(yùn)動(dòng)的A 稱為對刀點(diǎn)。A :起點(diǎn)；B :基點(diǎn)；C:原點(diǎn)28 伺服系統(tǒng)是一種反饋控制系統(tǒng)。不僅能控制執(zhí)行件的 C ，而且能控制幾個(gè)執(zhí)行件按一定運(yùn)動(dòng)規(guī)律合成的軌跡。A：速度；B :速度、位置； C:速度、方向、位置2.9 旋轉(zhuǎn)變壓器是利用電磁感應(yīng)原理的A 式角位移檢測傳感器。A:模擬式；B;數(shù)字式；C:脈沖式2.10 在 亠系統(tǒng)中，進(jìn)給速度的計(jì)算方法是采用數(shù)據(jù)采樣方法進(jìn)行插補(bǔ)加工，進(jìn)給速度的計(jì)算是根據(jù)編程速度F值，將被加工零件輪廓曲線分割為

5、采樣周期的輪廓步長。A:閉環(huán)；B:半閉環(huán)；C:開環(huán)；D:閉環(huán)和半閉環(huán)三、簡答題（每小題 5 分，共 20 分）3.1a 什么是進(jìn)給伺服系統(tǒng)的調(diào)速范圍？答：調(diào)速范圍是指最高進(jìn)給速度與最低進(jìn)給速度之比。3.2a 數(shù)控機(jī)床的工作流程包括哪些內(nèi)容？答：工作流程包括：數(shù)據(jù)加工程序的編制；輸入；譯碼；刀具補(bǔ)償；插補(bǔ)；位置控制和機(jī)床加工。3.3a 后置處理程序的作用是什么？答：后置處理的目的是生成數(shù)據(jù)加工程序。由于各種機(jī)床使用的控制系統(tǒng)不同，所用的數(shù)據(jù)加工程序的指令代碼及格式也有所不同。為解決這個(gè)問題，自動(dòng)編程軟件通常設(shè)置一個(gè)后置處 理程序，在后置處理前，編程人員應(yīng)根據(jù)具體數(shù)控機(jī)床指令代碼及程序的格式，事先

6、編輯好這個(gè)文件，這樣才 能輸出符合數(shù)控加工格式要求的數(shù)控加工程序。3.4a 數(shù)控加工工藝處理有哪些內(nèi)容？答：1 ）選擇并確定進(jìn)行數(shù)控加工的零件及內(nèi)容。2）對被加工零件的圖樣進(jìn)行工藝分析，明確加工內(nèi)容和技術(shù)要求，在此基礎(chǔ)上確定零件的加工方案、劃分和安排加工工序。3）設(shè)計(jì)數(shù)控加工工序。如工步的劃分，零件的定位，夾具與刀具的選擇，切削用量的確定等。4）選擇對刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)的位置，確定加工路線，考慮刀具的補(bǔ)償。5 ）分配數(shù)控加工中的容差。6）數(shù)控加工工藝技術(shù)零件的定型與歸檔。四、論述題（每小題 10 分，共 40 分）4.1a 簡述數(shù)控車床程序編制的特點(diǎn)答：在一個(gè)程序段中，根據(jù)被加工零件的圖樣標(biāo)注尺寸，

7、從編程方便出發(fā)，可以采用絕對值編程、增量值編程或二者混合編程。（1）由于車削零件的圖紙尺寸和測量尺寸在X 方向上都時(shí)直徑值，所有在用絕對值編程時(shí)，X 通常以直徑值表示。用增量值編程時(shí)，以徑向?qū)嶋H位移量的二倍值編程。同時(shí)附上方向符號，正向可省略。（3）車削加工的毛坯常用棒料或鍛料，加工余量較大，所以數(shù)控裝置常具備不同形式的固定循環(huán)功能，可進(jìn)行多次重復(fù)循環(huán)切削。（4）為了提高刀具耐用度并提高加工光潔度，車刀刀尖常磨成半徑不大的圓弧。在編程時(shí)必須對刀具半徑進(jìn)行補(bǔ)償。對具有刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償?shù)臄?shù)控系統(tǒng)，可直接按輪廓尺寸編程。而對于不 具備半徑自動(dòng)補(bǔ)償?shù)墓δ艿木幊?，需要人工求出假想刀尖或刀具中心的運(yùn)動(dòng)軌跡

8、，這種計(jì)算有時(shí)是相當(dāng)繁瑣的。4.2a 簡述數(shù)控系統(tǒng)的工作過程答：在 CNC 機(jī)床中，加工過程的人工操作均被數(shù)控系統(tǒng)所代替，CNC 裝置在硬件和系統(tǒng)軟件的支持下，執(zhí)行輸入的加工程序。具體的工作過程如下：（1）輸入 首先將被加工零件圖上的幾何信息和工藝參數(shù)數(shù)字化，即將刀具與工件的相對運(yùn)動(dòng)軌跡，用按規(guī)定的代碼和格式編成加工程序，然后將這些具有零件特征、控制參數(shù)和刀具補(bǔ)償數(shù)據(jù)的程序輸入CNC 裝置中。（2）譯碼經(jīng)過校驗(yàn)和轉(zhuǎn)換后的代碼，含有零件的輪廓信息（線型、起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)等）、加工速度（F 代碼）和其它的一些輔助信息（M.S.T 代碼等），全部存放在 CNC 裝置的內(nèi)部存儲(chǔ)器中，CNC 裝置按一個(gè)程

9、序段為單位，根據(jù)一定的語言規(guī)則將其解釋成計(jì)算機(jī)能夠識(shí)別的數(shù)據(jù)形式，這一過程稱為譯碼。(3) 數(shù)據(jù)處理數(shù)據(jù)處理包括刀具補(bǔ)償、進(jìn)給方向判斷、進(jìn)給速度計(jì)算和機(jī)床輔助功能處理等。處理后的數(shù)據(jù)以最直接、最方便的形式送入到工作寄存器，供插補(bǔ)運(yùn)算使用。(4) 插補(bǔ)運(yùn)算 插補(bǔ)運(yùn)算是根據(jù)數(shù)控語言G 代碼提供的軌跡類型(直線、順圓或逆圓)及所在的象限等選擇合適的插補(bǔ)運(yùn)算公式，通過相應(yīng)的插補(bǔ)計(jì)算程序，在所提供的已知起點(diǎn)和終點(diǎn)的軌跡上進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化”。(5) 位置控制位置控制是數(shù)控系統(tǒng)的重要組成部分，它可由軟件來實(shí)現(xiàn)，也可由硬件來完成。在閉環(huán)系統(tǒng)中，通過位置檢測裝置檢測位移量，同時(shí)發(fā)出反饋信號，將實(shí)際反饋的位置與經(jīng)

10、計(jì)算機(jī)插補(bǔ)計(jì)算得出的理論位置進(jìn)行比較，其差值經(jīng)放大后去控制執(zhí)行部件，使其朝著消除偏差的方向運(yùn)動(dòng)。(6) 1/0 處理 I/O 處理主要是實(shí)現(xiàn)對機(jī)床的位置伺服控制和M.S.T 等輔助功能的強(qiáng)電控制。(7) 顯示 CNC 系統(tǒng)的顯示裝置有顯示器、報(bào)警器等，主要功能是為操作者提供方便，顯示的內(nèi)容通常有：零件程序、刀具位置、機(jī)床狀態(tài)、報(bào)警等多種參數(shù)。(8)診斷數(shù)控系統(tǒng)中的診斷程序都具有聯(lián)機(jī)和脫機(jī)診斷的功能。4.3a 如圖所示板類零件，其厚度為10mm 需進(jìn)行外輪廓的銃削精加工，精加工余量為0.2mm。選擇的立銃刀直徑為020。試列表寫出該零件輪廓的精加工程序，并加以注釋。圖 4.1 表 4.1 加工程

11、序程序注釋O0001程序代號N01 G00 G90 X120 Y60 Z50絕對值輸入，快速進(jìn)給到X120 Y60 Z50N02 X100 Y40 M13 S500快速進(jìn)給到 X100 Y40 切削液開，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 500r/minN03 Z-11快速向下進(jìn)給到 Z-11N04 G01 G41 X70 Y10 H012 F100直線插補(bǔ)到 X70 Y10 ,刀具半徑左補(bǔ)償 H012=10mm 進(jìn)給速度 100mm/sN05 Y-10直線插補(bǔ)到 X70 Y-10N06 G02 X40 Y-40 R30順圓插補(bǔ)到 X40 Y-40，半徑為 30mmN07 G01 X-70直線插補(bǔ)到 X-70

12、Y-40N08 Y40直線插補(bǔ)到 X-70 Y40N09 X40直線插補(bǔ)到 X40 Y40N10 G03 X70 Y10 R30逆圓插補(bǔ)到 X70 Y10,半徑為 30mmN11 G01 X85直線插補(bǔ)到 X85 Y10N12 G00 G40 X100 Y40快速進(jìn)給到 X100 Y40，取消刀具半徑補(bǔ)償N13 X120 Y60 Z50快速進(jìn)給到 X120 Y60 Z50N14 M30程序結(jié)束，系統(tǒng)復(fù)位4.4 設(shè)在第一象限插補(bǔ)直線段0A，起點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn) 0(0,0)，終點(diǎn)為 A (6, 4)。試用逐點(diǎn)比較法進(jìn)行插補(bǔ)，要求：列表填寫插補(bǔ)計(jì)算過程；畫出插補(bǔ)軌跡圖。圖插補(bǔ)軌跡tby-nzfogrt-

13、解：刀具沿 x、y 軸應(yīng)走的總步數(shù)為補(bǔ)軌跡如下圖。（1 分）圖插補(bǔ)軌跡（4 分）表：逐點(diǎn)比較插補(bǔ)運(yùn)算過程（5分）偏差判別進(jìn)給方向新偏差計(jì)算終點(diǎn)判別，插補(bǔ)運(yùn)算過程 見下表，插Fo=O+XFi=Fo-Ye=O-4= -4N=10-仁 9Fi=-40+XF3=F2-Ye=2-4= -2N=8-1=7F3=-20+XF5=F4-Ye=4-4= 0N=6-仁 5F5=0+XF6=F5-Ye=0-4=-4N=5-1=4tby-nzfogrt-F6=-40+YF7=F8+Xe=-4+6=2N=4-仁 3F7=2+XF8=F7-Ye=2-4= -2N=3-仁 2F8=-20+XF10=F9-Ye=4-4= 0

14、N=1-1=0機(jī)床數(shù)控技術(shù)期末考試試題一、填空題（每小題2 分，共 20 分）1.1b 所謂插補(bǔ)，就是數(shù)據(jù)密化的過程。在實(shí)際加工過程中，常采用小段直線或圓弧來逼近零件的輪廓曲線。1.2b DDA 直線插補(bǔ)的物理意義是使動(dòng)點(diǎn)沿速度矢量的方向前進(jìn)，這種方法同樣適用于DDA 圓弧插補(bǔ)1.3b 他激式直流主軸伺服電機(jī)調(diào)速時(shí)，額定轉(zhuǎn)速以下調(diào)速稱為恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速，通過調(diào)整電樞電壓 實(shí)現(xiàn);以上調(diào)速稱為恒功率調(diào)速，通過調(diào)整勵(lì)磁電流實(shí)現(xiàn)。1.4bSPWM 波形的特點(diǎn)是，其各個(gè)脈沖的面積與控制正弦波下面相應(yīng)的面積成比例，等距、等幅而不等寬，中額定轉(zhuǎn)速間寬兩邊窄。1.5b 刀具補(bǔ)償?shù)淖饔檬前?零件輪廓 軌跡轉(zhuǎn)換成 刀具

15、中心 軌跡。1.6b 采用步進(jìn)電機(jī)的開環(huán)伺服系統(tǒng)，對于數(shù)控裝置發(fā)來的一個(gè)進(jìn)給脈沖經(jīng)驅(qū)動(dòng)線路放大后驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)過一個(gè)步距角，經(jīng)過機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)一個(gè)脈沖當(dāng)量的位移。1.7 逐點(diǎn)比較法是以折線逼近直線或圓弧曲線，它與給定的直線或圓弧 之間的最大誤差不超過一個(gè) 脈沖當(dāng)量。1.8b 準(zhǔn)備功能指令分為模態(tài)代碼和非模態(tài)代碼。模態(tài)代碼表示該代碼一經(jīng)在一個(gè)程序段中應(yīng)用，直到出現(xiàn)同組的另一個(gè) G 代碼時(shí)才失效。1.9b 數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)通常包括兩種：進(jìn)給伺服系統(tǒng)和主軸伺服系統(tǒng)。1.10b 直線式感應(yīng)同步器由作相對平行移動(dòng)的定尺和滑尺（動(dòng)尺）組成。二、選擇題（每小題2 分，共 20 分）2.1b

16、 插補(bǔ)周期與位置反饋采樣周期C。A:相同；B :不相同；C :可以相同，也可以不相同2.2b 在圓弧插補(bǔ)時(shí)，一般用切線、內(nèi)接弧線和內(nèi)外均差弦線逼近圓弧，其中 C 具有較大的輪廓誤差而不宜采用。A :切線；B :、內(nèi)接弧線；C :內(nèi)外均差弦線2.3 雙螺母齒差調(diào)隙式滾珠絲杠，兩齒輪的齒數(shù)分別為 Z1=99、Z2=100，絲杠導(dǎo)程 t=10mm，若間隙為 0.004mm ,則相應(yīng)的螺母應(yīng)轉(zhuǎn)過 B 個(gè)齒即可消除間隙，達(dá)到預(yù)緊的目的。A: 3； B : 4 ； C : 5 ； D : 62.4 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)中的 PLC 經(jīng)常被用作 D_控制。A:邏輯順序；B :智能；C :進(jìn)給伺服； 2.5b 脈沖增

17、量插補(bǔ)法適用于以A_為驅(qū)動(dòng)裝置的開環(huán)伺服系統(tǒng)。A :步進(jìn)電機(jī)；B 直流伺服電機(jī)：C 交流伺服電機(jī)：D:直線電機(jī)2.6 步進(jìn)電機(jī) B 通電方式?jīng)]有帶負(fù)載的能力，不能實(shí)際應(yīng)用。A:三相單三拍；B :三相六拍；C :三項(xiàng)雙三拍2.7b 一個(gè)零件的輪廓曲線一般是由許多不同的幾何元素組成的，把各幾何元素間的連接點(diǎn)稱為B_。A :起點(diǎn)；B :基點(diǎn)；C :原點(diǎn)2.8b 閉環(huán)位置控制系統(tǒng)又稱為位置伺服系統(tǒng)，是基于B_原理工作的。A:正反饋控制；B;負(fù)反饋控制；C:邏輯順序控制2.9b 檢測裝置的功能是對 C 進(jìn)行檢測與信號變換，與指令信號進(jìn)行比較，達(dá)到反饋控制的目的。A:輸入變量；B;隨機(jī)變量；C:被控變量2

18、.10b 進(jìn)給速度的計(jì)數(shù)方法因系統(tǒng)不同有很大差別。在C 系統(tǒng)中，坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)速度是通過控制向步進(jìn)電機(jī)輸出脈沖頻率來實(shí)現(xiàn)的。該頻率的計(jì)數(shù)方法是根據(jù)編程速度的F 值來確定的。A:閉環(huán) B:半閉環(huán) C:開環(huán) D:閉環(huán)和半閉環(huán)三、 簡答題（每小題 5 分，共 20 分）3.1b 固定循環(huán)指令有什么作用？答：數(shù)控加工中，一般一個(gè)動(dòng)作就要編制一條加工程序，但在許多情況下，常需要重復(fù)一組固定的動(dòng)作。例如，鉆孔時(shí)，往往需要快速接近工件、慢速鉆孔、鉆完后快速退回三個(gè)固定的動(dòng) 作。又如，車螺紋時(shí)，需要切入、車螺紋、刀具徑向（或斜向）推出、再快速返回四個(gè)動(dòng)作。對這些典型的、 固定的幾個(gè)動(dòng)作，如能用一個(gè)固定循環(huán)指令去執(zhí)

19、行，則程序段數(shù)就會(huì)大為減少，而對于多次重復(fù)的固定循環(huán)指 令（如車螺紋）再程序段中加入循環(huán)次數(shù)”指令和每次循環(huán)時(shí)刀具的推進(jìn)量，則程序段數(shù)更為減少。這種固定循環(huán)程序既可使程序編制簡短，方便又能提高編程質(zhì)量。3.2b 數(shù)控機(jī)床編制程序的一般步驟是什么？答：分析零件圖樣、確定加工工藝過程、數(shù)值分析、編寫零件加工程序、制作控制介質(zhì)、程序校驗(yàn)和試切削。3.3b 何謂插補(bǔ)？常用的插補(bǔ)算法有幾種？答：插補(bǔ)就是在已知曲線的種類、起點(diǎn)、終點(diǎn)和進(jìn)給速度的條件下，在曲線的起點(diǎn)、終點(diǎn)之間進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化”，即數(shù)控裝置在輪廓的起點(diǎn)和終點(diǎn)之間計(jì)算出若干個(gè)中間點(diǎn)的坐標(biāo)值。目前，常用的插補(bǔ)算法有脈沖增量插補(bǔ)和數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)。3.

20、4b 進(jìn)給伺服系統(tǒng)的作用是什么？進(jìn)給伺服系統(tǒng)的技術(shù)要求有哪些？答：進(jìn)給伺服系統(tǒng)的作用：進(jìn)給伺服系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)主要的子系統(tǒng)。它忠實(shí)地執(zhí)行由CNC 裝置發(fā)來的運(yùn)動(dòng)命令，精確控制執(zhí)行部件的運(yùn)動(dòng)方向，進(jìn)給速度與位移量。進(jìn)給伺服系統(tǒng)的技術(shù)要求：調(diào)速范圍要寬且要有良好的穩(wěn)定性（在調(diào)速范圍內(nèi)）；位移精度高；穩(wěn)定性好；動(dòng)態(tài)響應(yīng)快；還要求反向死區(qū)小，能頻繁啟、停和正反運(yùn)動(dòng)。四、論述題（每小題 10 分，共 40 分）4.1b 試述 CNC 系統(tǒng)兩種典型的軟件結(jié)構(gòu)答：目前 CNC 系統(tǒng)的軟件一般采用兩種典型的結(jié)構(gòu)：一是前后臺(tái)型結(jié)構(gòu)；二是中斷型結(jié)構(gòu)；（1）前后臺(tái)型軟件結(jié)構(gòu)前后臺(tái)型軟件結(jié)構(gòu)將 CNC 系統(tǒng)整個(gè)控制軟件

21、分為前臺(tái)程序和后臺(tái)程序。前臺(tái)程序是一個(gè)實(shí)時(shí)中斷服務(wù)程序，實(shí)現(xiàn)插補(bǔ)、位置控制及機(jī)床開關(guān)邏輯控制等實(shí)時(shí)功能；后臺(tái)程序又稱背景程序，是一個(gè)循環(huán)運(yùn)行程序，實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工程序的輸入和預(yù)處理（即譯碼、刀補(bǔ)計(jì)算和速度計(jì)算等數(shù)據(jù)處理）以及管理的各項(xiàng) 任務(wù)。前臺(tái)程序和后臺(tái)程序相互配合完成整個(gè)控制任務(wù)。工作過程大致是，系統(tǒng)啟動(dòng)后，經(jīng)過系統(tǒng)初始化，進(jìn) 入背景程序循環(huán)中。在背景程序的循環(huán)過程中，實(shí)時(shí)中斷程序不斷插入完成各項(xiàng)實(shí)時(shí)控制任務(wù)。（2）多重中斷型軟件結(jié)構(gòu)多重中斷型軟件結(jié)構(gòu)沒有前后臺(tái)之分，除了初始化程序外，把控制程序安排成不同級別的中斷服務(wù)程序，整個(gè)軟件是一個(gè)大的多重中斷系統(tǒng)。系統(tǒng)的管理功能主要通過各級中斷服務(wù)程序

22、之間的通信 來實(shí)現(xiàn)。4.2b 簡述數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)答：數(shù)控機(jī)床作為一種高速、高效和高精度的自動(dòng)化加工設(shè)備，由于其控制系統(tǒng)功能強(qiáng)大，使機(jī)床的性能得到 大大提高。部分機(jī)械結(jié)構(gòu)日趨簡化，新的結(jié)構(gòu)、功能部件不斷涌現(xiàn)，使得其機(jī)械結(jié)構(gòu)和傳統(tǒng)的機(jī)床相比，有了 明顯的改進(jìn)和變化，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1 ）結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、自動(dòng)化程度高數(shù)控機(jī)床需要根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的指令，自動(dòng)完成對進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡以及其他機(jī)床輔助功能（如自動(dòng)換刀、自動(dòng)冷卻等）的控制。（2）高的靜、動(dòng)剛度及良好的抗振性能（3）采用高效、高精度無間隙傳動(dòng)裝置數(shù)控機(jī)床進(jìn)行的是高速、高精度加工，在簡化機(jī)械結(jié)構(gòu)的同時(shí)，對于機(jī)械傳

23、動(dòng)裝置和元件也提出了更高的要求（4 ）具有適應(yīng)無人化、柔性化加工的功能部件工藝復(fù)合化”和功能集成化”是無人化、柔性化加工的基本要求，也是數(shù)控機(jī)床最顯著的特點(diǎn)和當(dāng)前的發(fā)展方向。功能集成化”是當(dāng)前數(shù)控機(jī)床的另一重要發(fā)展方向。4.3b 如圖所示零件，厚度為 10mm 所選立銃刀直徑為$20mm 試列表寫出該零件輪廓的精加工程序，并加以注 釋。圖 4.1表 4.1 加工程序程序注釋01000程序代號N010 G90 G54 G00 X-50 Y-50G54 加工坐標(biāo)系，快速進(jìn)給到X-50 Y-50N020 S800 M03主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 800r/minN030 G43 G00 H12刀具長度補(bǔ)償 H

24、12=20N040 G01 Z-20 F300Z 軸工進(jìn)至 Z=-20N010 G42 G01 X-30 Y0 F300 H22 M08切削液開，直線插補(bǔ)至X-30 Y0，刀具半徑右補(bǔ)償H22=10mmN020 X100直線插補(bǔ)至 X=100 Y=0N030 G02 X300 R100圓弧插補(bǔ)至 X=300 Y=0N040 G01 X400直線插補(bǔ)至 X=400 Y=0N050 Y300直線插補(bǔ)至 X=400 Y=300N060 G03 X0 R200逆圓插補(bǔ)至 X=0 Y=300tby-nzfogrt-N070 G01 Y-30直線插補(bǔ)至 X=0 Y=-30N080 G40 G01 X-50

25、 Y-50直線插補(bǔ)至 X-50 Y-50 取消刀具半徑右補(bǔ)償N090 M09切削液關(guān)N080 G49 G00 Z300Z 軸快移至 Z=300mmN090 G28 Z300Z 軸返回參考點(diǎn)N100 G28 X0 Y0X、Y 軸返回參考點(diǎn)N110 M30主程序結(jié)束N8 M304.4 設(shè)在第一象限插補(bǔ)直線段0A，起點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn) 0(0,0)，終點(diǎn)為 A (6, 4)。試用逐點(diǎn)比較法進(jìn)行插補(bǔ)，要求：列表填寫插補(bǔ)計(jì)算過程；畫出插補(bǔ)軌跡圖。圖插補(bǔ)軌跡刀具沿 xy 軸應(yīng)走的總步數(shù)為插補(bǔ)運(yùn)算過程見下表，插補(bǔ)軌跡如下圖。（1 分）圖插補(bǔ)軌跡（4分）表：逐點(diǎn)比較插補(bǔ)運(yùn)算過程（5分）偏差判別進(jìn)給方向新偏差計(jì)算終點(diǎn)

26、判別Fo=O+XFi=Fo-Ye=O-4= -4N=10-仁 9Fi=-40+XF3=F2-Ye=2-4= -2N=8-1=7F3=-20+XF5=F4-Ye=4-4= 0N=6-仁 5F5=0+XF6=F5-Ye=0-4=-4N=5-1=4F6=-40+YF7=F8+Xe=-4+6=2N=4-仁 3F7=2+XF8=F7-Ye=2-4= -2N=3-仁 2F8=-20+XF10=F9-Ye=4-4= 0N=1-1=0數(shù)控技術(shù)期末試題（附答案）一、填空題（30 x1 分）1 伺服系統(tǒng)由和組成。2 數(shù)控機(jī)床按控制運(yùn)動(dòng)的方式可分為、。3 數(shù)控技術(shù)中常用的插補(bǔ)算法有和插補(bǔ)法兩類。4 刀具補(bǔ)償分為補(bǔ)償

27、，補(bǔ)償。5 .程序編制可分為手工編程和。6 數(shù)控設(shè)備主要由、和受控設(shè)備組成。7 G 代碼中，代碼表示在程序中一經(jīng)被應(yīng)用，直到出現(xiàn)同組的任一G 代碼時(shí)才失效；代碼表示只在本程序段中有效。8 .典型的數(shù)控系統(tǒng)有：日本的、德國的、西班牙的 FAGOR9 常用的位置檢測裝置有：、等。10 伺服系統(tǒng)的作用是。11 影響電火化成形加工精度的主要因素：、 等。12 光柵是用于數(shù)控機(jī)床的精密檢測裝置，是一種非接觸式測量，按其形狀分為和。13 電火化線切割加工時(shí)，常用的工作液主要有：、。14.插補(bǔ)是指：。15 數(shù)控車削中的指令 G71 格式為：。二、解釋如下指令或字母含義（15X1 分）1、G50（車）2、CN

28、C3、G024、ATC5、G436、G177、G90 （銃） 8、G549、G8110、G4111、M0312、M0513、M0614、M3015、T0305三、簡答題（10X2 分）1.簡述數(shù)控線切割的加工原理？它與電火化成形加工有哪些不同？2 .簡述電火化成形加工時(shí)減小電極損耗的吸附效應(yīng)？四、 原理題（15 分）欲加工第一象限直線 AB 起點(diǎn) A （0, 0）,終點(diǎn) B （4, 3）。試用逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法，寫 出插補(bǔ)節(jié)拍并繪出插補(bǔ)軌跡。五、 編程題（10X2 分）1、 已知某零件的程序如下， 零件厚度 10mm 用 R5 的立銃刀精銃外輪廓。 試回答：（1）用實(shí)線劃出零件輪廓，并標(biāo)明各交點(diǎn)、

29、切點(diǎn)坐標(biāo)；（2）用虛線劃出刀具中心軌跡；（3）用箭頭和文字標(biāo)明刀具運(yùn)行方向；（4）用箭頭和文字標(biāo)明刀具偏移方向、距離。%O001N001 G90G00G54X-20.Y0Z100.;N002 S1000M03;N003 G43Z-10.H01;N004 G01G41X0Y0D02F300.;N005 G01X0Y15.;N006 G02X10.Y25.R10.;N007 G01X58.775;N008 G02X58.775Y-25.R-40.;N009 G01X10.;N010 G02X0Y-15.I0J10.;N011 G01X0Y0;N012 G01G40X-20.Y0;N013 G00Z

30、100.M05;N014 M30;%2、 已知零件（厚 20mm 及鉆孔數(shù)控加工程序，采用了循環(huán)加工指令；試將如下程序說 明填寫完整。%0002N001 G90G54G00X0Y0;()N002 Z100.;N003 S600M03;()N004 G99G81Y50.Z-23.R2.F50.;()N005 X-43.3Y-25.;()N006 X43.3Y-25.;N007 G80X0Y0M05;()N008 M02%參考答案一、 填空題 (30 x 1 分)1、 伺服驅(qū)動(dòng)電路和伺服驅(qū)動(dòng)裝置2、 點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床輪廓控制數(shù)控機(jī)床3、 脈沖增量插補(bǔ)法數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)法4、 半徑補(bǔ)

31、償、長度補(bǔ)償5、 手工編程和自動(dòng)編程6、 輸入輸出裝置計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置伺服系統(tǒng)受控設(shè)備7、 模態(tài)代碼非模態(tài)代碼8、FANUC、SINUMERIK9、 編碼器、光柵、旋轉(zhuǎn)變壓器、磁柵10、 把來自數(shù)控裝置的插補(bǔ)脈沖信號轉(zhuǎn)換為機(jī)床移動(dòng)部件的移動(dòng)。11、 機(jī)床精度、電極精度、電極損耗、放電間隙、工裝夾具精度等。12、 圓光柵、長光柵13、 乳化液去離子水14、 是在被加工軌跡上的已知點(diǎn)之間進(jìn)行數(shù)值密化工作。15、 G71 P_Q_U_W_D_F_S_T_二、 解釋如下指令或字母含義(15X 1 分)1、 工件坐標(biāo)系設(shè)置或最高限速2、 計(jì)算機(jī)數(shù)控3、 順時(shí)針方向圓弧插補(bǔ)4、自動(dòng)換刀裝置. . . .5、

32、 刀具長度正補(bǔ)償6、 指定 xy 平面7、 絕對尺寸8、 坐標(biāo)原點(diǎn)偏置9、 鉆孔固定循環(huán)10、 刀具半徑左補(bǔ)償11、 主軸順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)12、 主軸停止13、 換刀14、 程序結(jié)束并返回15、 3 號刀具 5 號刀補(bǔ)三、簡答題（10X 2 分）1、 答題要點(diǎn)：數(shù)控線切割機(jī)床是利用金屬線或各種鍍層金屬線作為負(fù)電極，工件作為正電極，在其間加上脈沖電壓，同時(shí)澆注工作液，不斷地產(chǎn)生火花放電，使工件不斷地被電蝕，滿足工件的加工要求。它與電火 化成形加工的不同有：采用連續(xù)運(yùn)動(dòng)的絲電極；由工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)XY 進(jìn)給；始終采用正極性接法。2、答題要點(diǎn)：在電火化成形加工中，采用的工作液是煤油，它含有碳?xì)浠衔?，在放?/p>

33、過程中將分解為一 種帶負(fù)電荷的碳膠粒，在電場的作用下吸附在正極表面，形成碳黑層，如采用負(fù)極性接法時(shí)，可以保護(hù)和補(bǔ)償 電極，這就是吸附效應(yīng)。四、原理題（15分）答題要點(diǎn)：（圖略）節(jié)拍判別函數(shù)進(jìn)給方向偏差與坐標(biāo)計(jì)算終點(diǎn)判別起始F0=0X0=4Y0=3n=Xe+Ye=71F0=0+XF1=-3n=7-仁 62F1=-30+XF3=-2n=5-1=44F3=-2+YF4=2n=4-仁 35F4=20+XF5=-1n=3-仁 26F5=-10+XF7=0n=1-1=0五、編程題（2X 10 分）2、建立工件坐標(biāo)系，絕對編程，主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 600r/min。在 X0Y50 處鉆孔循環(huán)，鉆到在 X-43.3

34、Y-25 處循環(huán)鉆孔。取消鉆孔循環(huán)，主軸停轉(zhuǎn)。快速移動(dòng)刀 X0 , Y0。Z-23，返回 R=2 平面，F(xiàn)50。數(shù)控技術(shù)試卷一、單項(xiàng)選擇題（本大題共 8 小題，每小題 2 分，共 16 分）在每小題列出的四個(gè)備選項(xiàng)中只有一個(gè)是符合題目要求的，請將其代碼填寫在題后的括號內(nèi)。錯(cuò)選、選均無分。1 脈沖編碼器輸出的信號類型是【】A .脈沖串 B.電壓 C .電流 D.相位2 .步進(jìn)電機(jī)每接收一個(gè)電脈沖信號，相應(yīng)轉(zhuǎn)過的一個(gè)固定角度稱為【】A .齒距角 B .步距角 C.轉(zhuǎn)角 D .夾角3 .加工工件同一輪廓時(shí)采用不同直徑的刀具，或同一把刀具因磨損后使直徑發(fā)生變化的情況下，為了不改變已經(jīng)編制好的程序，這時(shí)

35、可以調(diào)用數(shù)控系統(tǒng)的【】A .刀具長度補(bǔ)償功能B .刀具半徑補(bǔ)償功能C .刀具位置補(bǔ)償功能D .刀尖圓弧半徑補(bǔ)償功能4 .插補(bǔ)圓弧時(shí)，逼近給定的圓弧曲線采用【】A 微小圓弧B .微小曲線 C .微小角度 D.微小直線5.步進(jìn)電機(jī)輸人的脈沖頻率越高，輸出的電磁轉(zhuǎn)矩【】A .越小 B .越大 C .相等 D .無關(guān)6.多微處理器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是A .多任務(wù)集中控制、分時(shí)處理C.單任務(wù)分時(shí)處理D.結(jié)構(gòu)簡單7.數(shù)控系統(tǒng)的管理軟件不包括【】A 輸入 B . I / 0 處理 C.顯示 D .插補(bǔ)8 水磁式直流伺服電機(jī)常用的調(diào)述裝置是【】A.晶體管脈沖寬度調(diào)速系統(tǒng)B .正弦波脈沖寬度調(diào)速系統(tǒng)C.交流變頻凋速系統(tǒng)

36、D.步進(jìn)電機(jī)凋速系統(tǒng)二、填空題（本大題共 15 空，每空 2 分，共 30 分）請?jiān)诿啃☆}的空格中填上正確答案。錯(cuò)填、不填均無分。9. 數(shù)控系統(tǒng)按功能水平進(jìn)行分類.有 _ 、_ 和_ 三種形式。10._ 主軸速度功能由字母加表示，單位是 r / min。11. 數(shù)控系統(tǒng)的控制軸數(shù)指的是 _。12._ CNC 裝置按照微處理器的個(gè)數(shù)可以分為和兩種結(jié)構(gòu)。13._ 位置檢測裝置按檢測信號的類型分為和。14._ 在 CNC 數(shù)控系統(tǒng)中，插補(bǔ)工作一般由完成。15. 刀具半徑補(bǔ)償時(shí)，當(dāng)?shù)毒咧行能壽E始終位于編程軌跡的左邊時(shí)，稱為左半徑刀具補(bǔ)償,用_ 表示。當(dāng)?shù)毒咧行能壽E始終位于編程軌跡的右邊時(shí)，稱為右半徑刀

37、具補(bǔ)償，用 _ 表示。撤消刀具半徑補(bǔ)償時(shí)用 _ 表不。16. 永磁式直流伺服電機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩與電樞電流成 _ 關(guān)系。多選或未【 】B.多任務(wù)并行處理三、簡答題（本大題共 8 小題，每小題 5 分，共 40 分）17.數(shù)控機(jī)床中輔助裝置的作用是什么？18 什么是脈沖當(dāng)量？19 什么是位置檢測裝置的分辨率？20 光電脈沖編碼器怎樣實(shí)現(xiàn)方向辨別？21 CNC 裝置為什么要對進(jìn)給速度進(jìn)行加減速控制？21.什么是正弦波脈沖寬度凋制？23 圓弧插補(bǔ)時(shí)的逼近誤差與進(jìn)給速度、插補(bǔ)周期和工件曲率半徑的關(guān)系是什么？24.PMC 勺 I / 0 接口為什么要進(jìn)行光電隔離？四、分析題(本大題共 14 分)25. 一加工

38、直線位于平而直角坐標(biāo)系第一象限.起點(diǎn)在坐標(biāo)原點(diǎn)(0 , O).終點(diǎn)坐標(biāo)為 E(5 , 4)插補(bǔ)x y=1 ,用逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法對直線講行直插補(bǔ)運(yùn)算，并畫出插補(bǔ)軌跡圈。偏差判別進(jìn)給方向偏差計(jì)算終點(diǎn)判別Hu TT * ffl T5H1332牟m刪坤樹命自半-苦 g 相建乂1老肥一命趣 3割拽水呈彗答朵及i平D參募(嗦程彳弋砒-1077 ./F TH utWKI純HH 幵 + 榊T片n 門B4 .匸*AA. A=.蟲PES*大顧技I件空.也空衛(wèi)井卄玄口井-9寸氐欄if訶斟WC -5t士加儺:型)iO S 417 =F1 J -電 fc 妲* 対肚許3*&於1鈿3上祈沁泌11誓卑Pr柚牟 E 址

39、耶iHffFI班期 H祕學(xué)乂14：tLMC=l-ISJ & 工I Li三羈MwH h 叮匕wi 子菖-in卜i17寸曲JTr存仃耳譚旳開*石1臨峙邊恭豐匕01.*K的如宓 蛀出一于謂寸a和ez坐扌喬鈾燉測t埒k椚 K 小44沖加如啟也J43冊邁扌 Pn 丄.f出迥tfis邑動(dòng)丹妬列 血irtt:丄莖虐fit*繪.強(qiáng)止沖也速業(yè)連版暉旳卄iuii療上嚴(yán)生戸護(hù)比.224E1 = ditMrfij !WU =rOfE 述虻-T慚 7 酉勺如駅弭勒署 3 業(yè)斗MF ijQ iiti.SL與Ml西W9 *13 jj細(xì)坤枕網(wǎng)羊疋Lt . til工何 郞PLMi永申UL十匕土* iWJfc千旳何 昭i

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42、控技術(shù)試題一、填空題：（本題共 10 小題，每小題 2 分，滿分 20 分）1 .切削速度是刀刃與工件接觸點(diǎn)主運(yùn)動(dòng)的。2.數(shù)控機(jī)床上，為提高工件的加工精度， 應(yīng)盡量選擇工件的作為對刀點(diǎn)。 3 .在數(shù)控加工中，面銃刀的刀位點(diǎn)是。4.組合夾具可縮短夾具_(dá) 周期和工作量，提高生產(chǎn)率。5.數(shù)控車床上加工螺紋時(shí)，需要引入長度 S 1, 一般 3 1 取 25mm 螺紋精度較高時(shí)取值。6.將反饋元件安裝在伺服電機(jī)軸上或滾珠絲杠上間接計(jì)算移動(dòng)執(zhí)行件位移進(jìn)行反饋的伺服系統(tǒng)，稱為環(huán)伺服系統(tǒng) 7.數(shù)控銃床加工銃削余量可用改變銃刀直徑設(shè)置值的方法來控制，精銃時(shí)，銃刀直徑設(shè)置值應(yīng) _ 于銃刀實(shí)際直徑值 8. CNC和

43、 NC 的主要區(qū)別在于。標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系是坐標(biāo)系。二、選擇題：（本題共20 小題，每小題 2 分，滿分40 分。每小題給出的四個(gè)選項(xiàng)中，只有一個(gè)符合題目要求，請將所選項(xiàng)前的字母填入括號內(nèi)）1.數(shù)控加工中心與普通數(shù)控銃床、鏜床的主要區(qū)別是（）。（A） 般具有三個(gè)數(shù)控軸（B） 設(shè)置有刀庫， 在加工過程中由程序自動(dòng)選用和更換（C）能完成鉆、鉸、攻絲、銃、鏜等加工功能（D）主要用于箱體類零件的加工 2 進(jìn)行銃床水平調(diào)整時(shí)，工作臺(tái)應(yīng)處于行程的（）位置。（A） 坐標(biāo)值最大（B） 坐標(biāo)值最小(C)中（D）任一極限 3 新數(shù)控銃床驗(yàn)收工作應(yīng)按（）進(jìn)行。（A）使用單位要求（B）機(jī)床說明書要求（C）國家標(biāo)準(zhǔn)（D）制造單

44、位規(guī)定 4.采用面銃刀加工平面，工件的平面度精度主要取決于） 。 （A）切削速度（B） 工件材料的切削性能（C）面銃刀各刀片的安裝精度（D）銃刀軸線與進(jìn)給方向直線的垂直度5.選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)稱為（）。（A）基準(zhǔn)統(tǒng)一原則（B）互為基準(zhǔn)原則（C）基準(zhǔn)重和原則（D）自為基準(zhǔn)原則 6數(shù)控系統(tǒng)常用的兩種插補(bǔ)功能是（）。（A）直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)（B）直線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)、（C） 圓弧插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)（D） 螺旋線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)7. G65指令的含義是（）。（A）精鏜循環(huán)指令（B）調(diào)用宏指令（C）指定工件坐標(biāo)系指令（D）調(diào)用子程序指令8.從子程序返回到主程序調(diào)用處的指令是（)。M98(B

45、)M99(C)G98（D） G999.數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)不能采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)。（A）直流伺服(B)交流伺服（C）步進(jìn)（D）籠式三相交流 10.光柵尺是（）。（A） 種能準(zhǔn)確的直接測量位移的元件（B）種數(shù)控系統(tǒng)的功能模塊（C） 一種能夠間接檢測直線位移或角位移的伺服系統(tǒng)反饋元件（D 一種能夠間接檢測直線位移的伺服系統(tǒng)反饋元件11.某一圓柱零件,要在 V型塊上定位銃削加工其圓柱表面上一個(gè)鍵槽,由于槽底尺寸的標(biāo)注方法不同,其工序基準(zhǔn)可能用不同,么當(dāng)（）時(shí)，定位誤差最小。（A）工序基準(zhǔn)為圓柱體下母線（B）工序基準(zhǔn)為圓柱體中心線（C）工序基準(zhǔn)為圓柱體上母線（D） 工序基準(zhǔn)為圓柱體任意母線12當(dāng)正向面對立式數(shù)控

46、銃床用右手法則判斷機(jī)床坐標(biāo)軸方向時(shí)，如果機(jī)床的工作臺(tái)向左移動(dòng)，在機(jī)床坐標(biāo)系下則表示向（）方向移動(dòng)。（A） X軸(B)+X 軸(C)+Y 軸（D）Z軸 13.零件的機(jī)械加工精度主要包括）（A）機(jī)床精度、幾何形狀精度、相對位置精度（B）尺寸精度、幾何形狀精度、裝夾精度（C）尺寸精度、定位精度、相對位置精度（D 尺寸精度、幾何形狀精度、相對位置精度14.導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的（），通常用方框水平儀進(jìn)行檢驗(yàn)。（A） 平行度（B） 垂直度（C） 直線度(D)平面度 15.下列敘述中，除（)外,均適用于在數(shù)控銃床上進(jìn)行加工.（A）輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的零件（B）大批量生產(chǎn)的簡單分配脈沖的功能元件(D

47、)功放電路 17.脈沖當(dāng)量是數(shù)控機(jī)床數(shù)控軸的位移量最小設(shè)定單位，在下列脈沖當(dāng)量中(D )0.001mm/脈沖 18 用 FANU(數(shù)控系統(tǒng)編程，對一個(gè)厚度為 10mm z 軸零點(diǎn)在下表面的零件鉆孔，其中的一段程序表述如下：G90G83X10到 Z= 4.0 的高度上，安全間隙面在Z= 13.0 的高度上、每次啄鉆深度為3mm 進(jìn)給速度為 100mm/min(B )啄鉆、(D)提高使用壽命三、判斷題：(本題共10 小題，每題 1 分，滿分 10 分。請將判斷的)2、G00 快速點(diǎn)定位指令控制刀具沿直線快速移動(dòng)到目標(biāo)位 )3、由于數(shù)控機(jī)床的先進(jìn)性，因此任何零件均適合在數(shù)控機(jī)床上加立式加工中心與臥式

48、加工中心相比，加工范圍較寬。零件(C)精度要求高的零件(D)小批量多品種的零件16.脈沖分配器是()(A)產(chǎn)生脈沖信號的功能元件(B)進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算的功能元件(C)控制脈沖按規(guī)定的通電方式如果選用()，則數(shù)控機(jī)床的加工精度最高.(A) 0.001mm/脈沖(B )0.1mm/Z4 . 0R13 . 0Q3 . 0F100.0;它的含義是().(A)啄鉆、鉆孔位置在(10,20 )點(diǎn)上、鉆頭尖鉆鉆孔位置在(10,20 )點(diǎn)上、鉆削深度為 4 mm 安全間隙面在 Z= 13.0 的高度上、每次啄鉆深度為 3mm 進(jìn)給速度為 100mm/min( C )啄鉆、鉆孔位置在(10,20 )點(diǎn)上、鉆削深度為

49、 4mm 刀具半徑為 13mm 每次啄鉆深度為 3mm 進(jìn)給速度為 100mm/min(D )啄鉆、鉆孔位置在(10,20 )點(diǎn)上、鉆頭尖鉆到 Z= 4.0 的高度上，工件表面在 Z=13.0 的高度上、刀具半徑為 3 mm 進(jìn)給速度為 100mm/min19.閉環(huán)控制系統(tǒng)比開環(huán)控制系統(tǒng)及半閉環(huán)控制系統(tǒng))(A)穩(wěn)定性好(B)精度高(C)故障率低(D)價(jià)格低 20 .滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是)(A)提高反向傳動(dòng)精度(B)增大驅(qū)動(dòng)力矩(C)減少摩擦力結(jié)果填入題前的括號中，正確的打“V”，錯(cuò)誤的打“ X”)1、選擇數(shù)控車床用的可轉(zhuǎn)位車刀時(shí),旋傳動(dòng)中，傳動(dòng)效率最高的螺紋是梯形螺紋()9、G6

50、8 指令只能在平面中旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系。()10、在使用對刀點(diǎn)確定加工原點(diǎn)時(shí),就需要進(jìn)行“對刀”、既是使“刀位點(diǎn)”與“對刀點(diǎn)”重合。四.簡答題：(以下四題，每題10 分，共 20 分)1.試用簡圖說明數(shù)控機(jī)床開環(huán)控制系統(tǒng)與閉環(huán)控制系統(tǒng)的區(qū)別,并說明各自的應(yīng)用場合.2 .數(shù)控加工為什么要 進(jìn)行刀具予調(diào)？ 一般都用那些方法及儀器對鉆、鏜、銃加工用的刀具予調(diào)？五.編程題：(共 10 分)已知零件的外圍輪廓如圖所示,切削深度 Z=10,刀具的起點(diǎn)和終點(diǎn)在(0,脈沖(C )0.005mm/脈沖.0Y20 . 0鋼和不銹鋼屬于同一工件材料組。(置。工。)4、三坐標(biāo)測)5、工藝基準(zhǔn)證工件精度的先決條件。()6、對刀

51、具壽命影響最大的是刀具材料，其次是切削用量。()7、)8、.在常用螺30）,精銃其輪廓。米用10MM 的立銃刀。要求用刀具半徑補(bǔ)償號為D02。工藝路線走刀方向如圖箭頭所示。采用絕對坐標(biāo)輸入方法。請根據(jù)已有的圖形編寫程序。數(shù)控加工編程技術(shù)考試試卷答案（一）題目一二四五六七八九總分分?jǐn)?shù)、填空題：（本題共 10 小題，每小題 2 分，滿分 20 分）1.線速度 2.尺寸基準(zhǔn)3.刀片的刀尖 4.設(shè)計(jì)制造5.大 6.半 7.小 8.CNC 附加計(jì)算機(jī)作為數(shù)控裝置9.字地址程序段格式 10.右手直角笛卡兒二、選擇題：（本題共20 小題，每小題 2 分,滿分 40 分。 每小題給出的四個(gè)選項(xiàng)中，只有一個(gè)符合

52、題目要求，請將所選項(xiàng)前的字母填入括內(nèi)).1.(B)2.(C)3.( C )4.(D)5.(C)6. (A ) 7. (B )8.()9.(10.()11.()12.()13.()14.()15.(B ) 16.(17.)18.()19.()20.(、判斷題：（本題共10 小題，每題 1分，滿分 10 分。 請將判斷的結(jié)果填入題前的括號中,正確的打“ V”，錯(cuò)誤的打“ x”）1、(2)7、 (XV) 10、(四.簡答題:（以下四題， 每題10 分，共 20 分）開環(huán)控制: 結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，精度不高,般適用于中、小型經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床。閉環(huán)控制：定位精度高，系統(tǒng)復(fù)雜，成本高。般適用于精度要求高的數(shù)

53、控機(jī)床。如數(shù)控精密鏜銃床。2 .答：數(shù)控編程時(shí)在坐標(biāo)方向移動(dòng)由脈沖數(shù)決定，程序原點(diǎn)位置必須準(zhǔn)確，與刀位點(diǎn)一致,所以要預(yù)調(diào)。鉆用卡尺深度卡尺，鏜用專用對刀儀，銃一般用卡尺、千分尺。五.編程題：（共 10 分）答：O0115N1T01 M06N10 G54G90G00X0Y0N20Z30.0N30 S200M03M08N40 G00Z2.0N50 G81X30.Y30.Z-35.R2.0 F20.0N60X70.0N70Y70.0N80X50.0Y70.0N90X30.0N100 G00 Z30.0 M05N110 M30數(shù)控技術(shù)試題1 填空題1、 數(shù)控機(jī)床程序編制的方法分為手工編程_、自動(dòng)編程_

54、 兩種。2、 數(shù)控系統(tǒng)只能接受數(shù)字信息，國際上廣泛采用兩種標(biāo)準(zhǔn)代碼為G 、 M 。3、 在銃削零件的內(nèi)外輪廓表面時(shí)， 為防止在刀具切入、切出時(shí)產(chǎn)生刀痕，應(yīng)沿輪廓切向_ 方向切入、切出,而不應(yīng)法向_方向切入、切出。4、 F 指令用于指定 進(jìn)給速度_ , S 指令用于指定主軸轉(zhuǎn)速_ , T 指令用于指定 刀具_(dá) :其中 F100 表示_ ，S800 表示_ 。5、 編程常用指令中絕對尺寸用G90 指令，增量尺寸用G91 指令。6、 數(shù)控系統(tǒng)中指令 G40、G41、G42 含義分別是 取消刀具補(bǔ)償_ 、 左刀補(bǔ) 、 右刀補(bǔ) 。7、 數(shù)控系統(tǒng)中指令順圓插補(bǔ)指令是G02，逆圓插補(bǔ)指令是G03。8、 數(shù)控

55、機(jī)床程序編制的方法有手工編程_、 自動(dòng)編程_。9、 數(shù)控系統(tǒng)中 M01 M02 M03 指令的的功能分別是 _ 、主軸停止、主軸正轉(zhuǎn)。10、 數(shù)控系統(tǒng)中 G02 G03 G04 指令的的功能分別是順圓插補(bǔ)、逆圓插補(bǔ)、_。11、_程序段 G97 M03 S800 的含義是主軸正轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)速 800r/min_ 。12、 數(shù)控機(jī)床的三個(gè)原點(diǎn)是指機(jī)床、工件 、 參考。13、 在數(shù)控車床上，如刀具當(dāng)前位置在點(diǎn) A（ 10，-20 ），執(zhí)行程序段 G98 G01 U20.0 W50.0 F100 后刀具將位于點(diǎn) B,則 B 點(diǎn)的絕對坐標(biāo)為（30, 30）;該程序段中 F100 表示的意義是： 進(jìn)給速度 10

56、0mm/min。14、 M98、M99 的含義分別是調(diào)用子程序_ 、 子程序結(jié)束_ 。15、 數(shù)控系統(tǒng) S1500、T0200 指令含義分別是 主軸轉(zhuǎn)速 1500r/min_ 、0 號刀具 02 號補(bǔ)償 。16、數(shù)控機(jī)床按控制運(yùn)動(dòng)軌跡可分為點(diǎn)位控制_、直線控制和三維輪廓控制幾種。17、在輪廓控制中， 為了保證一定的精度和編程方便，通常需要有刀具長度和半徑補(bǔ)償功能。18、數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)算較為成熟并為大多機(jī)床所具有的是直線 插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)功能。19、與機(jī)床主軸重合或平行的刀具運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸為_z_ 軸， 遠(yuǎn)離工件的刀具運(yùn)動(dòng)方向?yàn)檎较騙 。20 光柵依不同制造方法有反射_ 和透射_兩種。二、選擇題

57、1、 步進(jìn)電機(jī)的角位移與（4 ）成正比。（1）步距角（2）通電頻率 （3）脈沖當(dāng)量（4）脈沖數(shù)量2、 數(shù)控機(jī)床 CNC 系統(tǒng)是（3）（1）輪廓控制系統(tǒng)（2）動(dòng)作順序控制系統(tǒng)（3）位置控制系統(tǒng)（4）速度控制系統(tǒng)3、 數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)形式，需要考慮關(guān)鍵與刀具相對運(yùn)動(dòng)關(guān)系和坐標(biāo)系方向，編寫程序時(shí)，采用（4 ）的原則。（1）刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng)（2 ）銃削加工刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng)；車削加工刀具移動(dòng)，工件固定（3）分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)關(guān)系后再根據(jù)實(shí)際情況兩者的固定和移動(dòng)關(guān)系（4）工件固定不動(dòng)，刀具移動(dòng)。4、 選擇刀具起始點(diǎn)時(shí)應(yīng)考慮（1，2）（1）防止與工件或夾具干涉碰撞（2）方便工件安裝測量（3）每把刀

58、具刀尖在起始點(diǎn)重合（4）必須選在工件外側(cè)。5 數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)是以（2）為直接控制目標(biāo)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。（1）機(jī)械運(yùn)動(dòng)速度 （2）機(jī)械位移 （3）切削力 （4）切削用量6 指出下列哪些誤差屬于系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差（1）。（1）定位誤差（2）跟隨誤差（3）輪廓誤差 （4）定位誤差和跟隨誤差7、 數(shù)控機(jī)床適于（C ）生產(chǎn)。A 大型零件 B 小型高精密零件 C 中小批量復(fù)雜形體零件 D 大批量零件8、 閉環(huán)控制系統(tǒng)的檢測裝置裝在（A ）A 電機(jī)軸或絲桿軸端 B 機(jī)床工作臺(tái)上 C 刀具主軸上 D 工件主軸上 9、FMS 是指（C ）A 自動(dòng)化工廠 B 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) C 柔性制造系統(tǒng) D 數(shù)控加工中心10、

59、按伺服系統(tǒng)的控制方式分類，數(shù)控機(jī)床的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是（A ）數(shù)控系統(tǒng)。A 開環(huán) B 半閉環(huán) C 全閉環(huán)11、 下列機(jī)床中，屬于點(diǎn)位數(shù)控機(jī)床的是（A ）A 數(shù)控鉆床B數(shù)控銃床C 數(shù)控磨床 D數(shù)控車床12、 數(shù)控系統(tǒng)中 CNC 勺中文含義是（A ）。A 計(jì)算機(jī)數(shù)字控制 B 工程自動(dòng)化 C 硬件數(shù)控 D 計(jì)算機(jī)控制13、數(shù)控機(jī)床四軸三聯(lián)動(dòng)的含義是（C ）C 數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床四軸運(yùn)動(dòng)，其中三個(gè)軸能聯(lián)動(dòng)14、用于指令動(dòng)作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是（G ）A F 代碼B G 代碼C T 代碼15.數(shù)控機(jī)床上有一個(gè)機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離A 四軸中只有三個(gè)軸可以運(yùn)動(dòng)B有四個(gè)控制軸

60、、其中任意三個(gè)軸可以聯(lián)動(dòng)該點(diǎn)可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定, 稱（B ）。A 工件零點(diǎn)B 機(jī)床零點(diǎn) C 機(jī)床參考點(diǎn)D 機(jī)械原點(diǎn)16. 有些零件需要在不同的位置上重復(fù)加工同樣的輪廓形狀，應(yīng)采用B_。A、比例加工功能；B、鏡像加工功能；C、旋轉(zhuǎn)功能；D、子程序調(diào)用功能。17. 數(shù)控銃床是一種加工功能很強(qiáng)的數(shù)控機(jī)床，但不具有 _工藝手段。A、鏜削；B、鉆削；C、螺紋加工；D、車削。18. 數(shù)控銃床的 G41/G42 是對_ B_ 進(jìn)行補(bǔ)償。A、刀尖圓弧半徑；B、刀具半徑；C、刀具長度；D 刀具角度。19點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床可以是（BCD ）。A.數(shù)控車床 B .數(shù)控銃床 C .數(shù)控沖床 D .加工中心20. 以下指令中，（B ）是準(zhǔn)備功能。