復烤廠電力電纜維修施工組織設計1

1、施工組織設計一、編制依據及原則（一）編制依據1. 招標人提供的招標文件；2. 招標人招標文件中所提供的工程量清單資料；3. 電力工程施工技術規(guī)程及相應的質量檢驗評標準；4. 本單位擁有的管理水平、技術及設備力量，多年積累的電力施工經驗；5. 中國煙草總公司重慶市公司武隆分公司更換電纜及變壓器維修工程現(xiàn)場及周圍環(huán)境的調查所掌握有關資料。（二）編制原則1. 單位工程合格率 100%。2. 遵循招標文件各項條款要求，嚴格按照設計標準，現(xiàn)行施工規(guī)范和質量檢驗評定標準，正確組織施工，確保工程質量合格。3. 根據工期要求，抓住關鍵線路，合理安排施工進度，搞好工序銜接，達到均衡生產，在保證工程質量、安全的前

2、提下，盡量縮短工期。4. 堅持實事求是的原則，在制定施工方案中，充分發(fā)揮我司專業(yè)化、機械化的施工優(yōu)勢，借鑒以往類似工程施工經驗，堅持科學管理、精心施工，確保高速度、高質量、高效益地完成本合同段的施工建設。5. 科學合理配置資源，做到機械化作業(yè)、流水作業(yè)和標準化作業(yè)，合理配備勞動力資源，加強內部管理，降低工程成本，提高經濟效益。6. 在滿足業(yè)主各種要求的前提下，確保實現(xiàn)進度、質量、安全、環(huán)保的預期目標。二、工程簡況及主要工程數(shù)量（一）工程簡介：本工程為中國煙草總公司重慶市公司武隆分公司更換電纜及變壓器維修工程，工程地點位于巷口鎮(zhèn)建設東路武隆縣煙葉復烤廠廠區(qū)內。工程范圍：武隆煙草分公司儲運科 2#

3、庫更換電纜； 1#更換電纜 320M；辦公樓更換電纜；變壓器維修（換變壓油和墊子，更換跌落保險橫擔) 。( 二) 場地工程地質、水文條件：本合同段位于武隆縣煙葉復烤廠廠區(qū)內，雨水管網密布，無地下水；其地質為砂巖，原建筑物周邊邊坡已經過治理，場地平穩(wěn)。（三）氣候條件本合同段施工地區(qū)屬亞熱帶海洋性季風氣候，溫暖潮濕，每年4-9 月為汛期，降水量占全年的7077%，冬季降雨頻繁，偶有降雪。（四）工程承包范圍及主要工程數(shù)量本工程承包范圍為更換電纜及變壓器維修，內容包括砼電纜溝開挖、電纜更換、安裝、砼敷設電纜、安全設施及排水溝涵等工程，主要工程數(shù)量為下表：序號名稱單位數(shù)量1低壓交聯(lián)鎧裝電力電纜25

4、15;4 芯m389.002低壓交聯(lián)鎧裝電力電纜16×4 芯m262.003低壓交聯(lián)鎧裝電力電纜16×4 芯（回線）m156.004低壓交聯(lián)鎧裝電力電纜1.6 ×4 芯m188.005回線電纜溝開挖326.25m680 鐵管m85.007回線電纜溝恢復及砼包管325.72m8低壓交聯(lián)鎧裝電力電纜16×4 芯（回線）m179.009400×600 開關箱個8.0010電箱開槽及恢復個8.0011空開個24.0012銅鼻子個80.0013砼電纜溝開挖3132.84m14砼包管及路面恢復3129.94m15100 鐵管m188.0016穿裝電纜工日4

5、4.0017更換變壓器油、墊子及鐵落保險橫擔維護項1三、施工管理力量及勞動力安排（一）工程管理機構根據合同任務和工期要求，立即組織成立施工現(xiàn)場管理機構，全面組織，實施本合同工程的管理。施工組織機構圖見后。（二）施工區(qū)段劃分及人員配備1、施工區(qū)段劃分根據本合同段任務分布狀況和工期要求，我公司安排為三個施工段：配電室至辦公大樓為第一施工段，配電室至 2 號倉庫為第二施工段，配電室至 1 號倉庫為第三施工段。根據分項工程情況劃分電纜溝開挖及砼施工隊、電力安裝施工隊。2、勞動力組織和人員配備根據本合同工程分項工程施工強度和施工方法，通過計算分析匯總平衡，工種分為技術工和一般普工兩種，其中技術工主要有施

6、工機械、運輸車輛司機、木工、電工、水泥工、石工、電焊工，依據施工進度計劃及工程數(shù)量，投入本工程施工的勞動力按以下幾點安排：（ 1）電纜溝槽 以機械施工為主， 人工配合；勞動力投入主要以機械工、普工為主。（ 2）砼施工以機械施工為主，主要為機械工、運輸工、石工、電工、模板工、普工。（ 3）電力電纜安裝及變壓器維修，以電工、焊工、普工等。勞動力數(shù)量表工種數(shù)量機械工2模板工8電工10石工5電焊工2普工25四、施工機械設備配置根據本工程和主要工程數(shù)量，主要施工設備大體可為以下幾類：（ 1）砼開挖挖方機械；（ 2）填方機械；（ 3）砼施工機械；（）安全設施施工機械。五、施工組織方案（一）施工準備為確保優(yōu)

7、質高效完成本工程的各項工程，自進場的第一天起，我司將統(tǒng)籌安排，科學調度，全面展開開工前的各項準備工作。1、行政準備為了能使各項工程的施工順利進行，進場后，積極同業(yè)主及施工隊伍等相關部門取得聯(lián)系，主動征求各部門的意見和建議，在業(yè)主的幫助下，取得各方面的更多支持，使得本工程的施工能夠在一個和諧、友好的氛圍中順利展開。2、技術準備（1）測量準備開工前的定線復測是各項工程開工的前提，它對工程質量有著直接的影響，為確保復測精度，由對測量有著豐富經驗的專職測量工程師負責，在現(xiàn)場交接主要控制樁點和獲得相關的測量資料后，迅速組織對合同工程進行定位測量。視各項工程的實際情況，增設復測成果的護樁圖，并書面上報監(jiān)理

8、和業(yè)主審核，并對前期開工的分項工程及路線邊樁測量放樣，為各分項工程的開工打下良好基礎。（2）技術資料準備在工程總工的主持下，召集全體技術人員認真仔細地閱讀、審核圖紙，深入細致地領會設計意圖，爭取設計、監(jiān)理單位對工程工程作更深一層的技術交底，編制分項工程的作業(yè)指導書；全面分析，統(tǒng)籌安排，科學分解工序，合理確定作業(yè)循環(huán)時間，制定嚴格的技術交底、技術管理和質檢制度，準備好工程日志等各種記錄簿和工程檢查表格。3、現(xiàn)場準備在已具備“三通一平”的前提下，安排人員、機械進行本工程內臨時道路修筑，臨時施工用電、水的搭接，為正式開工做好準備。4、物資準備物資部門在工程經理統(tǒng)一安排下，根據工程的輕重緩急，在業(yè)主等

9、有關部門的監(jiān)督下對急需物資進行采購。物資可分期、分批進場，以滿足工程需要。5、機械準備 挖掘機； 運輸設備； 其它機具。（具體詳見機械設備表）擬投入的主要施工機械設備表序設備名稱型號數(shù)國 別 或制 造 年定 額 功生產號規(guī)格量產地份率能力（kw）1挖掘機PC-1日本20151M32002裝載機ZL30F1成工201461.5M3-II3運輸車1紅巖2015515T4翻斗車T8151東風20068T5吊車QY81徐工20128T6發(fā)電機康明1福州201530KW期7大功率電錘4三明2015根據本工程的實際情況，各種機械按照計劃準時進場。設備到位后，由機材部人員負責對所有設備進行全面檢修調試。擬投

10、入材料實驗、測量、質檢儀器設備序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1全站儀DTM500臺13水準儀南方 DS3臺14砼試模150150150套15三 M直尺3M把16磅秤500KG臺17五 M塔尺5M把18皮尺50m把2（二）、臨時設施工程經認真閱讀圖紙和現(xiàn)場考察，綜合分析本合同工程的分布、工期及交通環(huán)境條件后，從節(jié)約用地和方便施工的原則出發(fā)，對臨時工程進行規(guī)劃，具體如下：1、臨時駐地：就近租房。2、臨時便道：利用現(xiàn)有的廠區(qū)道路，并根據實際需要適時修筑。3、砼拌和站及預制場布置混凝土全部使用商品混凝土，本工程不另外建砼拌和站，預制構件一律到就近的預制場加工購買。4、施工用水及供電施工現(xiàn)場按照建

11、設單位提供的三通一平，我方只需在施工現(xiàn)場架設臨時輸電、輸水線路并搭建備用發(fā)電機房即可保證施工用電用水的需要。（三）、施工總體進度計劃1、總體計劃安排的原則本工程的施工總體計劃，以招標文件和本承包人計劃投入的資源（勞動力、機械設備、材料）為依據，以合同工期為前提，科學安排，保證重點、統(tǒng)籌兼顧，在確保工程質量、施工安全的大前提下，優(yōu)化資源配置，挖掘人員和設備潛力，充分發(fā)揮本隊綜合優(yōu)勢，確保在合同工期內完成施工任務。在工程施工中，以組織均衡施工為基本方法，抓住少雨季節(jié)，采用平行、流水、交叉等作業(yè)方法超前動作。2、總工期本合同計劃總工期為60 日歷天，計劃開工日期暫定為2016 年 9 月 1日，完工

12、日期為2016 年 10 月 30 日。3、施工進度計劃（后附施工進度計劃橫道圖）1）施工準備： 2016 年 9 月 1 日 2016 年 9 月 5 日2）電纜溝開挖砼路面及土石方： 2016 年 9 月5日9月 20日3）電纜溝溝壁砼澆筑： 2016 年 9 月 15 日 9月 30日4）電纜橋架及鋼質線管架設： 2016 年 9 月 30 日 10月 10日5）電纜安裝及砼敷設：2016 年 10 月 5 日 2016 年 10 月 20 日6）變壓器維修： 2016 年 10 月 10 日 10 月 20 日7）砼路面恢復： 2016 年 10 月 2010 月 25 日8）工程自檢

13、及收尾工程：2016 年 10 月 25 日 2016 年 10 月 30 日（四）、主要工程工程施工方案及施工工藝1、總體施工方案總的施工原則是先地下后地上，即先進行電纜溝涉及的砼及土石方開挖、溝壁砼澆筑，然后進行橋架、電纜安裝，最后維修變壓器及砼路面恢復。2、電纜溝工程（ 1）施工準備1）施工測量首先要對電纜溝高程、走向、中線、邊線進行測設，施工過程測量及完工復測。2 ）防水、排水施工前做好各種防水、排水設施，并保持其處于良好的排水狀態(tài)。（2）電纜溝1）電纜溝開挖按設計走向及長度、寬度的要求，并聽從業(yè)主、監(jiān)理的現(xiàn)場指揮。2) 混凝土地面需先放線，用混凝土切割機將地面切出足夠滿足開挖要求的寬

14、度，將混凝土地面清除后，再開挖溝槽。3) 電纜溝溝壁砼支護按設計標準，采用人工配合機械化施工作業(yè)，嚴格按規(guī)定施工。4）電纜溝施工工藝工藝流程分為“三階段、三區(qū)段、五流程”，“三階段”為：準備階段施工階段竣工階段“三區(qū)段”為：配電室至辦公大樓配電室至2 號倉庫配電室至1號倉庫?！拔辶鞒獭盀椋菏┕蕚浠滋幚頊媳陧艥仓z測簽證路面恢復。3、電纜安裝工程（ 1）作業(yè)準備a. 作業(yè)人員配備表工序名稱工作人數(shù)負責人數(shù)監(jiān)護人數(shù)熟悉施工現(xiàn)場并做好作業(yè)前的準備工作411電纜支架制作和電纜管配制預埋411電纜支架和橋架安裝611電纜敷設1531電纜頭制作511b. 主要工具及儀器儀表配置表序號名稱規(guī)格/ 編號單

15、位數(shù)量備注1電纜放線架（千斤頂）套4帶鋼管軸2滑輪托架個103電動鋸臺14鋼鋸把45液壓鉗240mm套16電工常用工具批27電纜剪把38兆歐表1000V、把各 12500V9電風筒2000W臺310數(shù)字萬用表MF500臺111鋼卷尺50m把112鋼卷尺3m把113對講機臺314施工手套雙50根據需要增添15交流焊機380V18KW臺116面罩、焊把、電焊手套套117金屬切割機380V臺118鎯頭個119磨光機臺120鋼尖形撬杠根3（ 2）作業(yè)流程電纜支架制作、電纜管配制預埋熟悉施工現(xiàn)場做好電纜支架、電纜管、電纜及其工機具材料等準備電纜支架、橋架安裝電纜敷設電纜頭制作結束。（ 3）作業(yè)方法1 ）

16、熟悉施工現(xiàn)場并做好作業(yè)前的準備工作檢查現(xiàn)場的電纜支架安裝前應具備的條件檢查預埋件安裝是否牢固檢查現(xiàn)場的電纜溝施工是否已結束，電纜溝排水是否暢通檢查成盤電纜到貨后外觀是否完好，出廠資料是否齊全，用 1000V 絕緣電阻表測試電纜芯之間及對屏蔽層和鎧裝層的絕緣電阻，電阻值應符合規(guī)定要求，實驗完畢必須放電。2 ）電纜支架制作安裝、電纜管配制預埋 A. 電纜支架制作、電纜管制作a. 按設計要求尺寸下料；電纜支架用鋼材必須先經平直方可下料，下料應使用型材切割機，不得用電、火焊切割。切口卷邊、毛刺應打磨掉。下料后的鋼材如有明顯變形，則應再次進行校平直。組焊時，應采用樣板臺組焊，以提高工效和保證質量。立柱與

17、橫撐連接處應用滿焊縫，焊縫應均勻。焊接后，應及時清除焊渣和藥皮。電纜管按現(xiàn)場電氣設備就位后的實際地點進行彎制，加工好的支架、電纜管按設計要求進行防腐處理。b. 鉛合金橋架及玻璃鋼支架由廠家制作供貨。B. 電纜支架、橋架安裝電纜支架應安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應按設計要求進行。各支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低差不應大于5mm，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm。在有坡度的電纜溝內或建筑物上安裝的電纜支架，應有與電纜溝或建筑物相同的坡度。組裝后的鋼結構豎井，其垂直偏差不大于其長度的2%；支架橫撐的水平誤差不應大于其寬度的2%；豎井的對角線的偏差不應大于其對角線長度

18、5%；對于采用鉛合金或玻璃鋼的支架, 安裝步驟相同 , 在固定及連接時采用螺栓連接。豎井內的安裝 :a. 當采用角鋼進行安裝時, 先將設計開列的槽鋼焊接于預埋件上作為支柱，然后在支柱上焊接豎井支架，支架焊接應牢固，并做到橫平豎直，垂直和水平誤差應符合規(guī)程規(guī)范要求。b. 當采用橋架進行安裝時，先進行預組裝，對照橋架的固定眼孔位置在基礎上錨孔，移開橋架，安裝膨脹螺栓，再進行橋架組裝，校正水平、垂直度符合規(guī)范要求后，緊固螺栓。C.電纜支架、橋架接地電纜支架之間應用扁鋼或銅導線連接。電纜支架、橋架的起始端和終點端應與變電站主地網可靠連接。電纜橋架連接部位采用兩端鍍錫銅鼻子的銅導線連接。與接地網或接地干

19、線連接的材料，其規(guī)格應符合要求。D.電纜保護管的預埋根據圖紙及電氣設備的機構箱、端子箱的實際情況確定電纜管的位置及尺寸，以及彎制電纜管和加長電纜管，電纜管埋入地下后，可用U 型卡子固定在花角鐵上或用鋼管打樁焊接固定，為了不防礙主體設備的拆卸，電纜管不宜敷設到待接設備的端子箱、機構箱、設備接線箱的跟前；需加用一段金屬軟管或者阻燃塑料管進行過度。管口離設備電纜接線箱的距離為 300mm400mm。電纜管、金屬軟管及接頭安裝完成后由技術員負責自檢。電纜管預埋敷設或安裝完后暫時不進行穿電纜等下一步工作，臨時進行封口。E. 電纜敷設a. 敷設前檢查電纜型號、電壓等級、規(guī)格、長度應與敷設清單相符，外觀檢查

20、電纜應無損壞。b. 電纜敷設時應必須按區(qū)域進行，原則上先敷設長電纜，后敷設短電纜，先敷設同規(guī)格較多的電纜，后敷設規(guī)格較少的電纜。盡量敷設完一條電纜溝，再轉向另一條電纜溝，在電纜支架敷設電纜時，布滿一層，再布滿另一層。按照電纜清冊逐根敷設，敷設時按實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜的敷設條數(shù)。c. 敷設完一根電纜 , ，應馬上在電纜兩端及電纜豎井位置掛上臨時電纜標簽。d. 電纜明敷設時，至少應加以固定的部位如下：垂直敷設，電纜與每個支架接觸處應固定；水平敷設時，在電纜的首末端及接頭的兩側應采用電纜綁扎帶進行固定，此外電纜拐彎處及電纜水平距離過長時，在適當處亦應固定一、二處。e. 電纜敷設

21、時應排列整齊，不宜交叉，電纜溝轉彎、電纜層井口處電纜彎曲弧度一致、順暢自然。f. 電纜在各層橋架布置應符合高、低壓，控制電纜分層敷設，并按從上至下高壓、低壓、控制電纜原則敷設，不得將電力電纜及控制電纜混在一起。機械敷設電纜的速度不宜超過15m/min，牽引的強度不大于227Kg/mm，電纜轉彎處的側壓力不大于3kN/m。g. 金屬保護管不宜有中間口，如有中間口應用阻燃軟管連接，不用軟管接頭，保護管端用塑料帶或自粘膠帶包裹固定。金屬保護管至設備或接線盒之間用阻燃軟管連接，兩頭用相應的接頭連接。h. 高壓電纜敷設過程中為防止損傷電纜絕緣，不應使電纜過度彎曲，注意電纜彎曲的半徑，防止電纜彎曲半徑過小

22、損壞電纜。電纜拐彎處的最小彎曲半徑應滿足規(guī)范要求，對于交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜其最小彎曲半徑單芯為直徑的 20 倍，多芯為直徑的 15 倍。i. 高壓電纜敷設時，在電纜終端和接頭處應留有一定的備用長度，電纜接頭處應相互錯開，電纜敷設整齊不宜交叉，單芯的三相電纜宜放置“品”字型，并用相色纏繞在電纜兩端的明顯位置。j. 電纜敷設應做到橫看成線，縱看成行，引出方向一致，余度一致，相互間距離一致，避免交叉壓疊，達到整齊美觀。k. 高壓電纜固定間距符合規(guī)范要求，單芯電纜或分相后各相終端的固定不應形成閉合的鐵磁回路，固定處應加裝符合規(guī)范要求的襯墊。m. 電纜敷設完后，應及時制作電纜終端，如不能及時制作電纜終

23、端，必須采取措施進行密封，防止潮濕。n. 電纜敷設完固定后，應恢復電纜蓋板或填土，電纜穿墻或地板時，電纜敷設后，在其出口處必須用耐火材料嚴密封。F. 電纜頭制作安裝a. 高壓電纜頭的制作須嚴格按照材料說明書要求進行，要注意電纜線芯對地距離應不小于 125 ；電纜頭的制作過程應一次完成，以免受潮。b. 高壓電纜頭接地應將鋼鎧和銅屏蔽分開接地，并作出標識，單芯電纜在一端接地即可但為了方便實驗及其他原因，另一端接地線亦要引出。c. 控制電纜制作時，電纜頭開頭尺寸和制作高度要求一致，制作樣式統(tǒng)一。d. 在剝除電纜外護套時，屏蔽層應留有相應長度，以便與屏蔽接地引出線進行連接。各層間進行階梯剝除。e. 控

24、制電纜頭的接地線采用 4mm多股銅芯線，焊接接地線時要采取防護措施，防止溫度過高損壞芯線絕緣。f. 電纜頭制作時所使用的熱縮管采用統(tǒng)一長度加熱收縮而成。電纜的直徑應在所用熱縮管的熱縮范圍之內。電纜頭在套入熱縮管前，可在開頭處纏繞幾層聚乙烯帶，然后套入熱縮管加熱，這樣使制作出來的電纜頭比較飽滿、圓滑，工藝美觀。當使用聚乙烯帶包電纜頭時，要求纏繞密實、牢固可靠，纏繞長度一致。一個二次設備內的電纜頭套的顏色要求一致。六、確保質量、工期、安全、環(huán)保的主要措施（一）質量保證體系及質量保證措施1、 質量目標及保證體系（ 1）具體質量目標 單位工程合格率 100%，完全滿足業(yè)主的要求。（ 2）質量承諾：工程

25、驗收質量達到合格等級。（ 3）本承包人已建立了健全的質量保證體系，在推行全面質量管理的過程中積累了一定的經驗，為實現(xiàn)本工程的目標，我們將進一步完善質量管理體系，提高質量管理水平。本工程實行三級質量管理體系，嚴格按照跟蹤檢測、復檢、抽檢三個等級對每個施工環(huán)節(jié)進行行之有效的質量監(jiān)控。（ 4）質量保證體系框圖見附表2、 保證工程質量的管理制度和措施（ 1）建立健全各項管理制度我司在多年的工程實踐中，建立和不斷完善了一整套工程質量管理制度，通過此制度保障，建造了許多優(yōu)質工程，在此標段工程實施中，我們繼續(xù)執(zhí)行和不斷完善以下有效制度。1） 質量責任制度2） 質量掛牌獎懲制3） 開工報告審批制4） 設計文件

26、復核制5） 測量雙檢制6） 分階段技術交底制7） 工程實驗檢測制8） 混凝土施工開盤制9） 分項工程質量評定制10） 驗工質量簽證制11） 質量教育檢查制12） 事故處理報告制13） 工程質量定期回訪制（ 2）設立質量監(jiān)查專職人員，制定質量檢查監(jiān)督制度（ 3）每一道工序、每一作業(yè)班組指定兼職質量員，將質量缺陷消滅在萌芽之中。（ 4）主動接受業(yè)主質量監(jiān)督和監(jiān)理工程師的監(jiān)理，積極為現(xiàn)場設計人員和監(jiān)理工程師的工作生活提供便利條件。（ 5）實施領導掛牌工程，抓點帶面，保證全段創(chuàng)優(yōu)工程的實現(xiàn)。（ 6）強化施工過程管理，確保工程質量 對工程主要管理人員選配水平高，經驗豐富，業(yè)績優(yōu)良的人員擔任，各項工程安排

27、具備專業(yè)資格的專業(yè)隊伍承擔施工。對施工管理人員和特殊工種工作人員實施持證上崗制度，保證人員素質滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。對施工的每道工序必須要有施工技術交底書。對施工草圖、配料單等，都必須復核無誤后再下發(fā)。并注意內業(yè)資料的收集整理（簽證、變更檢查記錄、各類報表等）以利于工程竣工后，文整工作的同步結束。（二） 保證工期的主要措施1、 工期目標詳見“工程施工總體進度計劃”保證工期的主要措施（ 1）成立精干高效的指揮機構，抓緊抓好施工前準備工作。（ 2）施工組織不斷優(yōu)化，實行網絡化管理 以施工組織設計為依據，不斷進行改進、優(yōu)化，使勞動力的組織、機具設備的配備更趨合理和完善。 對工程交叉和施工干擾加強指揮與協(xié)

28、調，及時調整工序和調動人、財、物、機，保證工程的連續(xù)性和均衡性。 靈活掌握作業(yè)時間，充分保證工作效率。 不斷加強作業(yè)工序調研工作，從加強工序銜接管理入手，不斷提高工作效率。（3）保障后后勤和材料供應 對本工程所需材料做到有組織、有計劃地進行采購與供應，并做好材料的儲備工作，保證施工用料。 做好后勤保障，努力保障人、財、物、機的供給，為順利完成施工任務提供良好的后勤保障。（三） 保證安全、環(huán)保的主要技術措施1、 安全目標本工程安全生產目標，實現(xiàn)“五無”、“三控制”。（ 1）實現(xiàn)“五無”：即無重大作傷亡事故、無重大行車和特大交通事故、無重大火災事故、無爆炸事故。（ 2） “三控制”：員工因工死亡率

29、控制在0，重傷率控制在 0.2%以下，負傷頻率控制在 0.5%以下。2、 安全保障檢查程序（附表）3、 保證安全的主要措施（1）組織保證措施A、 建立安全生產領導小組，強調“管生產必須安全”的生產原則，推行全員安全生產責任制。B、 各生產單位成立第一負責人為核心的安全領導小組，以管理人員和專職安全員為骨干，推行全員安全生產責任制。（ 2）管理保證措施加強宣傳教育工作，強化全員安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經?；?。A、 在安排、檢查、落實施工任務的同時，必須兼顧和保證安全工作，把安全貫穿于施工全過程。B、 堅持定期的安全教育、講話和檢查制度，設立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮群專安全

30、人員的作用。C、 加強制度建設，和主要負責人員簽訂安全協(xié)議。D、 制定安全文明施工組織設計，實行安全技術交底制度。E、 裝卸、運輸盤時，應有防止電纜盤在車上滾動的措施，盤上的電纜頭應固定好，滾動電纜盤的地面應平整，破損的電纜盤不得滾動，滾動電纜盤時注意防止電纜盤壓腳。敷設電纜時，電纜盤應架設牢固平穩(wěn)，盤邊緣與地面的距離不得小于 100mm。F、 在開挖直埋電纜管的溝道時，應取得有關地下管線等的資料，否則在施工時采取措施，加強保護。只有在確知地下無其他管線時方可用機械開挖。G、 敷設電纜應由專人指揮，統(tǒng)一行動，并有明確的聯(lián)系信號，不得在無指揮信號時隨意拉引；機械敷設電纜的速度不宜超過 15m/min。H、 在高處敷設電纜時，應做好高處作業(yè)措施，直線站在梯式電纜架上作業(yè)時，應核實其強度是否足夠，否則應采取加固措施，