1.4拆卸與安裝正時鏈條

1、汽車構(gòu)造與拆裝教案任務四拆卸與安裝正時鏈條【課題】拆卸與安裝正時鏈條 1【教材版本】1【教學目標】1【教學垂點、難點】1【教學媒體及教學方法】2【課時安排】2【教學過程】2一、導入（5分鐘）2二、新授（145分鐘）2三、課后考核及拓展（30分鐘）18任務四拆卸與安裝正時鏈條【課題】拆卸與安裝正時鏈條【教材版本高等教育出版社，汽車結(jié)構(gòu)與拆裝桂長江名師工作室主編.【教學目標】1. 能夠敘述氣門驅(qū)動組鏈傳動裝置的安裝位置與基本結(jié)構(gòu)。2. 能夠敘述氣門驅(qū)動組鏈傳動裝置主要零部件的作用、安裝位置與基本結(jié)構(gòu)。3. 能夠敘述曲軸與凸輪軸常見的三種傳動方式。4. 能夠識別氣門驅(qū)動組鏈傳動張緊機構(gòu)常見的類型。5

2、. 能夠在教師的指導下，根據(jù)計劃規(guī)范完成氣門驅(qū)動組的拆卸與安裝作業(yè)。6. 能夠敘述氣門驅(qū)動組的拆裝注意事項。【教學重點、難點】教學重點：規(guī)范完成氣門驅(qū)動組的拆卸與安裝作業(yè)。教學難點：氣門驅(qū)動組鏈傳動裝置主要零部件的作用、安裝位置與基本結(jié)構(gòu)?！窘虒W媒體及教學方法】A. 以實訓項IzI為核心，有效組織理實一體化教學。B. 以汽車典型故障形成課程導入。C. 以實訓需求為目標組織基礎理論學習。D. 以操作流程和考核標準規(guī)范實訓過程。E. 使用教材配套PPT課件，展示收集的多媒體演示素材。F. 通過教材、實物、視頻，以及教學方法的變換等多樣化教學落實有效教學?！菊n時安排】4課時（180分鐘）【教學過程】

3、、導入（5分鐘）車主反映：一輛豐田卡羅拉轎車已經(jīng)行駛5. 6萬公里的里程，在發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時，氣缸 罩蓋內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的“噠、噠、噠”響聲。維修人員檢查發(fā)現(xiàn)：當發(fā)動機轉(zhuǎn)速升高，響聲隨之變得雜亂；當發(fā)動機溫度發(fā)生變化或做 斷火時，響聲無明顯變化。經(jīng)診斷，該車發(fā)動機的配氣機構(gòu)存在故障。維修人員需依次進行正時鏈條的拆裝、凸輪軸 總成的拆裝，氣門組件的拆裝等工作，以便進一步檢查和維修。二、新授（145分鐘）知識鏈接一、氣門驅(qū)動組鏈傳動裝置的安裝位置與基本結(jié)構(gòu)氣門驅(qū)動組的鏈傳動裝置安裝在發(fā)動機曲軸正時齒輪與凸輪軸正時齒輪之間，主要包括正 時鏈條、曲軸正時齒輪、凸輪正時齒輪、正時鏈條張緊器等，其基本結(jié)構(gòu)及安

4、裝位置如圖1-4-1 所示。2. 正時鏈條張緊器的作用與基本結(jié)構(gòu)正時鏈條張緊器的作用是當配氣機構(gòu)釆用鏈條式驅(qū)動時，為防止鏈條振動，在鏈傳動裝置 中設有張緊滑軌與鏈條張緊器，使鏈條在工作時具有一定的張力而不致脫鏈。正時鏈條張緊器主要由張緊器殼體、單向閥、減容器、導向銷、柱塞、張緊滑軌等組成， 如圖1-4-3所示。計劃一、教學時間根據(jù)維修手冊要求，事前須拆卸帶傳動橋的發(fā)動機并安裝至臺架。1教師演示時間：45 min；2. 學生實訓時間：30 min人；二、教學組織1. 實訓學生職責單人操作時，安排每個工位3名實訓學生，1名學生操作，2名學生按照評分標準評分。2. 實訓教師職責（1）講解、演示操作任

5、務的作業(yè)流程、操作步驟、技術(shù)規(guī)范、注意事項和基礎理論；（2）組織管理學生進行操作；（3）在實訓中檢查、指導和糾正學生的錯誤。3. 學生職責交換3名學生實行職責輪流交換制度：第一遍1號操作，2、3號進行檢查評分；第二遍2號操 作，3、1號進行檢查評分。這樣依次進行循環(huán)。三、實訓操作步驟工作準備 拆卸正時鏈條蓋總成 拆卸正亦鏈 安裝IE訂鏈 安裝正時讎條蓋恿成完工查任務實施一、工作準備（課前完成）圖1-4-4待拆卸發(fā)動機總成1實訓器材預置式扭力扳手、套筒、接桿、曲軸專用 工具SST和皮帶輪拆裝專用工具。2. 場地及教具豐田卡羅拉拆裝訓練臺架與待拆裝用發(fā)動 機，如圖1-4-4所示。二、拆卸正時鏈條蓋

6、總成圖1-4-5對準曲軸皮帶輪與正時鏈蓋標記1. 將1號氣缸活塞調(diào)整到壓縮上止點。第一步：對準曲軸皮帶輪與正時鏈蓋標記, 如圖1-4-5所示。轉(zhuǎn)動曲軸皮帶輪，使其凹槽 與正時鏈條蓋上的正時標記“0”對準。提示：為保證配氣正時的準確，需確認或?qū)蕵擞?。第二步：確認凸輪軸止時齒輪與軸承蓋正 時標記對準，如圖1-4-6所示。檢查并確認凸 輪軸正時齒輪和止時齒輪的各正時標記和位于 1號、2號軸承蓋上的正時標記對準。若沒有對 準，則需轉(zhuǎn)動曲軸，使上述正時標記對準。圖1-4-6確認凸輪軸匸時齒輪與軸承蓋正時標記2. 拆卸曲軸皮帶輪固定螺栓。第一步：安裝曲軸皮帶輪拆裝專用工具， 如圖1-4-7所示。正確安裝

7、曲軸皮帶輪拆裝專 用工具，并用螺栓固定。提示：（1）專用工具的零件號為SST 09213-51-4013, 09330-00021；（2）SST安裝方法要正確，安裝SST時要 檢查其安裝位置，以防止SST安裝螺栓接觸正 時鏈條蓋分總成。對準圖1-4-7 裝曲軸皮帶輪拆裝專用工具第二步：擰松皮帶輪固定螺栓，如圖1-4-8 所示。右手握緊專用工具把手，左手使用指針 式扭力扳手和19mm套筒，左、右手同時用力， 擰松皮帶輪中部的一顆固定螺栓。提示：圖1-4-8擰松皮帶輪固立螺栓擰松螺栓時不允許使用沖擊力，否則可導 致螺紋損傷。圖1-4-9取下曲軸皮帶輪固定螺栓第三步：取下曲軸皮帶輪固定螺栓，如圖 1

8、-4-9所示。拆下曲軸皮帶輪拆裝專用工具，旋 出曲軸皮帶輪固定螺栓。提示：注意防止專用工具掉落砸傷人或造成設備 損壞。圖1-4-10拆卸曲軸皮帶輪3. 拆卸曲軸皮帶輪，如圖1-4-10所示。首 先安裝曲軸皮帶輪取岀器（拉拔器），然后使 用丄具轉(zhuǎn)動曲軸皮帶輪取出器的頂桿，將曲軸 皮帶輪拉出后，分離取出器與曲軸皮帶輪。提示：必須正確使用皮帶盤拉具（SST） o圖1-4-11拆卸1號鏈條張緊器4. 拆卸1號鏈條張緊器，如圖1-4-11所示。 使用棘輪扳手、短接桿和12mm套筒分兩次旋松 張緊器的2顆固定螺母后，拆下螺母、托架、 張緊器和襯墊。提示：（1）不要在不使用鏈條張緊器的情況下轉(zhuǎn) 動曲軸；（2

9、）擰松螺栓時不允許使用沖擊力，否則 可導致螺紋損傷。圖1-4-12拆下正時鏈條蓋總成固左螺栓5. 拆卸正時鏈條蓋分總成。第一步：拆下正時鏈條蓋總成固定螺栓， 如圖1-4-12所示。使用指針式扭力扳手和套筒, 依次拆下鏈條蓋上的19顆固定螺栓。提示：至少分兩次松開螺栓，擰松螺栓時不允許 使用沖擊力，否則可導致螺紋損傷;第二步：拆下正時鏈條蓋，如圖1 -4-13所 示。按照維修手冊的規(guī)定，使用頭部纏有膠帶 的一字起撬動正時鏈條蓋與氣缸蓋和氣缸體之 間的部位，拆下正時鏈條蓋。提示：（1）注意不要損壞正時鏈條蓋、氣缸體和 氣缸蓋的接觸面；（2）只能在正時鏈條蓋四個帶筋的部位撬 起。三、拆卸正時鏈條1拆

10、下3個O型密封圈，如圖1-4-14所示。 用手將三個O型密封圈取出后擺放整齊。提示：必須取出O型密封圈，且O型密封圈不可 丟棄。圖1-4-13拆下正時鏈條蓋2. 拆卸鏈條張緊器導板,如圖1-4-15所示。 用手從鏈條張緊器導板安裝座上卸下鏈條張緊 器導板。提示：圖1-4-15拆卸鏈條張緊器導板拆卸鏈條張緊器導板時注意防止零件掉 落。圖1-4-16拆卸1號鏈條振動阻尼器3. 拆卸1號鏈條振動阻尼器，如圖1-4-16 所示。使用棘輪扳手、短接桿和12mm套筒，分 別擰松和拆卸1號鏈條振動阻尼器上的2顆固 定螺栓后，取出1號鏈條振動阻尼器。提示：擰松螺栓時不允許使用沖擊力，否則可導 致螺紋損傷。圖1

11、-4-17松弛凸輪軸正時齒輪之間的鏈條4. 拆卸正時鏈條分總成。第一步：松弛凸輪軸正時齒輪之間的鏈條, 如圖1-4-17所示。使用24-27mm的開口扳手， 插入進氣凸輪軸前方的六角部分，并逆時針旋 轉(zhuǎn)凸輪軸正時齒輪總成，以松弛凸輪軸正時齒 輪上的鏈條。提示：（1）必須在凸輪軸六角處使用扳手轉(zhuǎn)動凸 輪軸；圖1-4-18脫開正時鏈條（2）使用扳手轉(zhuǎn)動凸輪軸時用力要平穩(wěn)。第二步：脫開正時鏈條，如圖1-4-18所示。在鏈條松弛后，一只手握住開口扳手固定凸輪 軸，另一只手將鏈條從進氣凸輪軸正時齒輪總 成上脫開（脫齒）。將其松弛的鏈條放置在進 氣凸輪軸正時齒輪總成上，以確保進氣凸輪軸 復位后，正時鏈條仍

12、然處于松弛狀態(tài)。圖1-4-19凸輪軸回位并取下鏈條第三步：取下正時鏈條，如圖1-4-19所示。 用開口扳手順時針轉(zhuǎn)動進氣凸輪軸，使其回到 原來的位置后，取下正時鏈條總成并擺放在工 作臺上。提示：順時針轉(zhuǎn)動凸輪軸時避免扳手損傷缸蓋。5.拆卸2號鏈條振動阻尼器，如圖1-4-20 所示。使用棘輪扳手、短接桿及12mm套筒，分 別擰松和拆卸2號振動阻尼器上的2顆固定螺 栓后，取出2號振動阻尼器并擺放在工作臺上。提示：擰松螺栓時不允許使用沖擊力，否則可導圖1-4-20拆卸2號鏈條振動阻尼器致螺紋損傷。6.拆卸曲軸止時齒輪，如圖1-4-21所示。用手從曲軸上取出曲軸匸時齒輪。Il圖1-4-21拆卸曲軸止時

13、齒輪四、安裝正時鏈條1安裝曲軸疋時齒輪，如圖1-4-22所示。 清潔曲軸前端和曲軸疋時齒輪后，將曲軸匸時 齒輪上有標記的一面向外，并使正時齒輪的內(nèi) 鍵槽對準曲軸上疋時齒輪的鍵銷，然后用手輕 輕地將曲軸正時齒輪推入就位。并確保正時齒 輪的鍵槽與曲軸上的鍵銷定位鎖止可靠。2.安裝1號鏈條振動阻尼器，如圖1-4-23 所示。按維修手冊規(guī)定21N.m的緊固力矩，用 預置式扭力扳手分兩次緊固1號鏈條振動阻尼 器上的兩顆固定螺栓。圖1-4-22安裝曲軸止時齒輪圖1-4-23安裝1號鏈條振動阻尼器圖1-4-24安裝2號鏈條振動阻尼器3. 安裝2號鏈條振動阻尼器，如圖1-4-24 所示。按維修手冊規(guī)定10.m

14、的緊固力矩，用 預置式扭力扳手分兩次緊固2號鏈條振動阻尼 器上的2顆固定螺栓。圖1-4-25檢査曲軸正時齒輪鍵是否位于頂部4. 檢查1號氣缸壓縮上止點位置。第一步：檢查曲軸正時齒輪鍵是否位于頂 部，如圖1-4-25所示。若不在頂部向上的最高 位置，則應再安裝曲軸皮帶輪后逆時針轉(zhuǎn)動曲 軸，以使止時齒輪鍵位于頂部最高位置后拆下 曲軸皮帶輪。提示：必須確認曲軸止時齒輪鍵的位置。圖1-4-26檢査凸輪軸正時齒輪正時標記第二步：檢查進、排氣凸輪軸正時齒輪上 的正時標記，如圖1-4-26所示。若正時標記位 置不準確，可用24-27mm的開口扳手在凸輪軸 六角處輕輕轉(zhuǎn)動凸輪軸。提示：必須確認進、排氣凸輪軸正

15、時齒輪上的正 時標記與維修手冊中所規(guī)定的位置相符合，否 則將造成鏈條安裝困難。5. 安裝排氣凸輪軸正時鏈條分總成，如圖 1-4-27所示。將鏈條上的橙色標記板和排氣正 時標記對準后，把鏈條安裝到排氣正時齒輪上, 然后再將正時鏈條穿過1號振動阻尼器。提示：（1）正時鏈條標記朝前安裝，凸輪軸處正 時標記為橙色，曲軸處正時標記為黃色；（2）先不要將鏈條掛在進氣凸輪軸止時齒 輪上，可將其放在進氣正時齒輪邊上。圖1-4-27對準標記并安裝鏈條6. 曲軸正時齒輪鏈條的擺放,如圖1-4-28 所示。將鏈條放在曲軸上，使鏈條不要纏繞在 曲軸周圉。提示：鏈條不允許直接掛輪。圖1-4-28將鏈條放宜在曲軸上圖1-

16、4-29將鏈條放苣在曲軸上7. 安裝進氣凸輪軸正時鏈條分總成，如圖 1-4-29所示。用24-27開口扳手固定住進氣 凸輪軸的六角頭部分，逆時針轉(zhuǎn)動進氣凸輪軸, 使鏈條上的橙色標記板和進氣止時齒輪上的正 時標記對準后，掛上鏈條。圖1-4-30順時針旋轉(zhuǎn)進氣凸輪軸張緊鏈條8. 張緊進、排氣凸輪軸正時齒輪上的正時 鏈條分總成，如圖1-4-30所示。用扳手固定住 進氣凸輪軸的六角頭部分，順時針緩慢旋轉(zhuǎn)進 氣凸輪軸，使進、排氣止時齒輪之間的正時鏈 條分總成得到有效的張緊。提示：（1）緩慢轉(zhuǎn)動進氣凸輪軸，防止鏈條錯位;（2）不允許出現(xiàn)跳齒，若跳齒必須調(diào)整到 正確位置。圖1-4-31對準記號并將鏈條掛到曲

17、軸匸時齒輪9. 安裝曲軸正時鏈條分總成，如圖1-4-31 所示。將鏈條上的黃色標記與曲軸匸時齒輪上 的正時標記對準后，將鏈條分總成安裝到曲軸 正時齒輪上。提示：（1）記號必須對準；上（2）不允許出現(xiàn)跳齒，若跳齒必須調(diào)整到 正確位置。10. 檢查正時標記，如圖1-4-32所示。在 一缸活塞處于壓縮上止點時，LJ視檢查確認進、 排氣凸輪軸正時齒輪上的正時鏈條及曲軸疋時 齒輪上的正時鏈條與所對應的標記對準，位置 正確。圖1-4-32重新檢査每個正時標記圖1-4-33淸潔并安裝正時鏈條張緊器導板11. 安裝正時鏈條張緊器導板，如圖1-4-33 所示。用抹布清潔正時鏈條張緊器導板后，用 手收緊鏈條，將正

18、時鏈條張緊器導板安裝到位。五、安裝正時鏈條蓋總成1清潔安裝表面，如圖1-4-34所示。使用 抹布擦拭或壓縮空氣清潔正時鏈條蓋與機體安 裝面。提示：在教學實訓中不打密封膠，擦拭或氣吹即 可。2.安裝O形密封圈，如圖1-4-35所示。清 潔3個O型密封圈的安裝位置，并將3個新的O 形密封圈安裝到位。提示：在教學實訓中可以不更換O型密封圈，用 舊的O型密封圈安裝即可。圖1-4-34清潔鏈條蓋和發(fā)動機體安裝表而3.安裝正時鏈條蓋。第一步：安裝26顆正時鏈條蓋固定螺栓， 如圖1-4-36所示。將正時鏈條蓋對準安裝位置 后，安裝正時鏈條蓋，并確保正時鏈條蓋上的 定位銷孔定位準確可靠。用手分別將26顆固定

19、螺栓旋入正時鏈條蓋的安裝螺紋孔內(nèi)，然后再 用棘輪組合扳手進行預緊。提示：圖1-4-36安裝26顆正時鏈條蓋螺栓要求按維修手冊規(guī)定順序安裝和預緊螺 栓。第二步：緊固26顆正時鏈條蓋固定螺栓， 如圖1-4-37所示。按照維修手冊規(guī)定的順序和 力矩，至少分兩次分別緊固正時鏈條蓋上的26 顆固定螺栓。提示：擰緊力矩：螺栓A、E力矩為26N.叫螺栓B、 C力矩為51N. mo4. 安裝鏈條張緊器。第一步：使張緊器柱塞位于圧縮位置，如 圖1-4-38所示。松開棘輪爪，然后完全推入柱 塞，將掛鉤固定在銷上以使柱塞位于壓縮位置。提示：圖1-4-38使張緊器柱塞位于壓縮位置柱塞需完全推入，確保凸輪固定在柱塞的

20、第一個齒上，使掛鉤穿過銷。圖1-4-39安裝襯墊、支架和鏈條張緊器第二步：安裝鏈條張緊器，如圖1-4-39所 示。將新襯墊套入鏈條張緊器，并使新襯墊上 的兩個螺栓孔對正張緊器的螺栓孔后，將新襯 墊、支架和1號鏈條張緊器裝入鏈條張緊器安 裝座孔內(nèi)。然后用手分別旋入2顆固定螺母， 再用扭力扳手分別將2顆螺母緊固至ION. mo提示：若在安裝鏈條張緊器時掛鉤松開柱塞，則 必須重新固定掛鉤后，才能進行安裝。5. 安裝曲軸皮帶輪，如圖1-4-40所示。將 曲軸皮帶輪定位鍵對準皮帶輪上的鍵槽后，將 曲軸皮帶輪裝入曲軸。提示：需預先對準皮帶輪上的鍵槽后再裝入。圖1-4-40裝入曲軸皮帶輪6. 安裝曲軸皮帶輪

21、固定螺栓。第一步：用手將曲軸皮帶輪固定螺栓旋入 安裝螺紋孔內(nèi)，再將曲軸皮帶輪拆裝專用工具 安裝在曲軸皮帶輪上，如圖1-4-41所示。提示：(1) 專用工具的零件號為SST 09213-51-4013, 09330-00021；(2) SST安裝方法要正確，安裝SST時要 檢查其安裝位置，以防止SST安裝螺栓接觸正 時鏈條蓋分總成。圖1-4-41安裝曲軸皮帶輪拆裝專用工具I Il圖1-4-42擰緊曲軸皮帶輪固左螺栓第二步：擰緊曲軸皮帶輪固定螺栓，如圖 1-4-42所示。左手握緊專用工具把手，右手使 用指針式扭力扳手和19mm的套筒。左、右手同 時用力，按照維修手冊規(guī)定190N. m的力矩，緊 固

22、皮帶輪的固定螺栓。圖1-4-43逆時針轉(zhuǎn)動曲軸使張緊器鎖鉤脫開轉(zhuǎn)動圖1-4-44檢查并確認張緊器柱塞伸出圖1-4-45確認正時標記7 確認鏈條張緊器狀況。第一步：使用大號棘輪組合扳手，逆時針 轉(zhuǎn)動曲軸皮帶輪，使張緊器鎖鉤脫開，如圖 1-4-43 所示。提示：曲軸轉(zhuǎn)動無需太多。第二步：檢查并確認張緊器柱塞伸出，如 圖1-4-44所示。使用大號棘輪組合扳手，順時 針轉(zhuǎn)動曲軸皮帶輪，然后使用手電筒從凸輪軸 位置處IJ測檢查并確認柱塞伸出。8確認正時記號，如圖1-4-45所示。使用 大號棘輪組合扳手，順時針轉(zhuǎn)動曲軸皮帶輪兩 圈，分別檢查進、排氣凸輪軸正時齒輪與正時 鏈條上的標記是否對正，若出現(xiàn)記號不準

23、確， 則應重新進行裝配。提示：必須順時針轉(zhuǎn)動曲軸2圈后確認正時標記。六、完工檢查1 檢查清潔發(fā)動機，如圖1-4-46所示。按照5S要求，用抹布清潔發(fā)動機并檢查是否有零件未安裝到位。2. 整理清潔所有工具、量具和設備。按照圖1-4-46檢查淸潔發(fā)動機5S要求，清潔所用使用過的工具、量具并放回 工具車中的原始位置，同時清潔工具車和其他 設備。3. 處理廢棄物。將所有廢棄物進行分類， 分別扔到不可回收、可回收、金屬不同的垃圾 箱中。三、課后考核及拓展（30分鐘）拆卸與安裝氣門驅(qū)動組考核標準考核時間：30min考核總分滿分：47.5分注：各項U分數(shù)根據(jù)評分標準扣分，直至分數(shù)扣完為止。考核項目評分標準扣

24、分一、工作準備（4分）1.穿著工作服、安全鞋未穿著工作服扣0. 5分，未穿著安全鞋扣0. 5分2.形象干凈整潔、不佩帶飾物工作服不整潔扣0. 5分，佩戴飾品扣0.5分3.準備并清點實訓器材工具準備不正確一項扣0.5分，未做扣1分4.場地及教具準備場地及教具準備不正確一項扣0. 5分二、拆卸正時鏈條蓋總成（9分）1.將1號氣缸活塞旋轉(zhuǎn)到壓縮上 止點未確認曲軸皮帶輪正時標記對準扣1分，未確認凸 輪軸正時齒輪與軸承蓋正時標記對準扣1分2.拆卸曲軸皮帶輪固定螺栓工具選用不正確扣0. 5分，專用工具安裝不正確扣0.5分，操作方法（姿勢、用力）不正確扣0. 5分3.拆卸曲軸皮帶輪工具選用不正確扣0. 5分

25、，專用工具安裝不正確扣0.5分，操作方法（姿勢、用力）不正確扣0.5分4.拆卸1號鏈條張緊器操作方法不正確扣0. 5分5.拆卸正時鏈條蓋分總成工具選用不正確扣0.5分，操作方法（姿勢、用力）不正確扣0.5分，螺栓未擺放整齊扣0.5分，撬動考核項目評分標準扣分正時鏈條蓋時未在一字起纏繞膠帶重新操作并扣1 分，撬起位置不當扣1分三、拆卸正時鏈條（5分）1.拆下3個O型圈未一次安裝拆下O型圈每個扣0. 5分2.拆卸鏈條張緊器導板鏈條張緊器導板掉落扣0. 5分3.拆卸1號鏈條振動阻尼器工具選用不正確扣0. 5分，操作方法（姿勢、用力）不正確扣0. 5分4.拆卸鏈條分總成工具選用不正確扣0. 5分，轉(zhuǎn)動

26、凸輪軸位置不當扣0.5分，操作方法不正確扣0. 5分，5.拆卸2號鏈條振動阻尼器工具選用不正確扣0. 5分，操作方法（姿勢、用力）不正確扣0. 5分6.拆卸曲軸正時齒輪未做扣0. 5分四、安裝正時鏈條（14分）1.安裝曲軸正時齒輪安裝方向不正確扣1分2.安裝1號鏈條振動阻尼器工具選用不正確扣0. 5分，操作方法（姿勢、用力） 不正確扣0.5分，扭矩不正確扣0.5分，未分兩次 擰緊到規(guī)定力矩扣1分3.安裝2號鏈條振動阻尼器工具選用不正確扣0.5分，操作方法（姿勢、用力） 不正確扣0. 5分，扭矩不正確扣0. 5分，未分兩次 擰緊到規(guī)定力矩扣1分4.檢查1號氣缸壓縮上止點位置未確認曲軸正時齒輪鍵在

27、頂部扣0. 5分，未檢查凸輪軸正時齒輪上的正時標記扣0. 5分5.安裝排氣凸輪軸正時鏈條分總 成方法不正確扣1分6.曲軸正時齒輪鏈條的擺放方法不正確扣1分7.安裝進氣凸輪軸正時鏈條分總 成方法不正確扣1分8.張緊進、排氣凸輪軸正時齒輪 上的正時鏈條分總成方法不正確扣1分考核項目評分標準扣分9.安裝曲軸正時鏈條分總成方法不正確扣1分10.檢查正時標記未做扣1分11.安裝正時鏈條張緊器導板未清潔正時鏈條張緊器導板扣0.5分，正時鏈條張緊器導板安裝不正確扣0.5分五、安裝正時鏈條蓋總成（14分）1.清潔安裝表面未清潔扣1分2.安裝3個新O形圈未清潔密封圈安裝位置扣0. 5分3.安裝正時鏈條蓋未對準定位銷一次安裝到位扣0.