鋼板樁支護方案

1、鋼板樁支護方案鋼板樁支護施工方案一、工程概況 -1二、方案編制的原則 -1三、支護結構形式的確定 -1四、工字鋼支護施工 -3五、工字鋼施工的順序 -3六、施工工藝 -4七、基坑開挖施工技術措施 -4八、打鋼板樁設計要求 -5九、鋼板樁的拔除 -6十、鋼板樁特殊情況的處理 -7十一、溝槽施工安全措施 -7、工程概況本工程位于松北區(qū)，根據(jù)地勘報告，地下常水位為113.860-114.590，土質為粉細砂土，污水管道的挖深為4.50-5.90m，溝槽長度171m，由于地下水位偏高，在基底 以上1.0m上下處。依據(jù)實際基坑位置和挖深及基坑支護設 計規(guī)范要求，結合現(xiàn)場施工情況對溝槽施工進行支護。二、方

2、案編制的原則1、溝槽安全可靠：滿足溝槽支護結構本身強度，穩(wěn)定性以及變 形的要求，確保周圍環(huán)境的安全。2、支護施工便利、經(jīng)濟合理及保證工期：在安全可靠的前提下， 選擇施工工期短、有效的支護方案。三、支護結構形式確定1、根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際開挖情況，溝槽自然地面以下土質總體 力學性質差，具有天然含水量及孔隙比大、壓縮性高、抗剪強度低、易擾動變形等特點，開挖時有發(fā)生溝槽邊坡失穩(wěn)坍塌現(xiàn)象，溝槽處地 下水位高。根據(jù)上述情況，在距離溝槽邊1.5m采用36a型12米長工 字鋼支護，同時本單位具有鋼板樁深基坑施工方面的相應經(jīng)驗。2、鋼板樁的入土深度及選擇板樁截面計算：（1）計算作用于板樁上的土壓力強度并繪簡圖K

3、a=tg2(45-/2)= tg2(45-6.9/2)=0.79Kp=tg2(45+/2)= tg2(45+6.9/2)=1.27Pb=eAh=rhKa=16.7X3.85 XQ.79=50.79KN/m2鋼板樁土壓力分布圖(2)計算y值y=Pb/r(KKp- Ka)=50.79/16.7X2.4X.27-0.79)=1.34m(3)按簡支梁計算等直梁的兩支點反力(Po和Ra)EMc=0Po=:1/2X3.85X50.79X(2/3X3.85)+50.79X.34X(3.85+1.34/3)%3.85+1.34)=104.60KNBQ=0Ra=1/2X3.85X50.79+1/2X1.34X5

4、0.79-104.60=27.27KN(4)計算板樁最小入土深度toX二3.85X104.8/16.7x2.4X1.27-0.79）=3.26mto=X+y=3.26+1.34=4.6mt=1.2to=1.2X4.6=5.52m板樁總長L=h+t=3.85+5.52=9.37m,取11m。四、工字鋼支護施工1、溝槽開挖采用36a型12米長工字鋼支護。工字鋼用升降機就 位后采用履帶式液壓挖土機VH-3000的液壓振錘的錘機施打，施打前認真放出準確的支護樁中線。考慮到工字鋼較長，在施打中，工字鋼容易向一邊傾斜，由于傾斜誤 差積累不易糾正，難以控制工字鋼的平直度，所以工字鋼施工采用逐 根打入法。逐根

5、打入法可以確保工字鋼不發(fā)生屈曲、扭轉、傾斜和墻 面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時，將1根工字鋼插入導架內，用纜風繩固定確保不搖擺，然后再施打。2、工字鋼施工的一般要求（1）工字鋼的設置位置要符合設計要求，便于溝槽施工，即在溝槽最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。（2）溝槽護壁工字鋼的平面布置形狀應盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉角，以便標準工字鋼的利用和支撐設置。（3）整個溝槽施工作業(yè)中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐,止在支撐上任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。五、工字鋼施工的順序（1）工字鋼位置的定位放線禁（2）挖溝槽（3）安裝導梁（4）施打工字鋼（5）拆除導梁（6）清理錨桿

6、處標高的土方（7）挖溝槽（8）回填中粗砂（9）拔除工字鋼六、施工工藝1、打樁機械選擇工字鋼可采用錘擊打入法、振動打入法、振動錘擊打入法等施打 方法。本段溝槽施工考慮工程地質，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，工字鋼形式、重 量、長度、數(shù)量等具體條件，選用振動錘擊打入法進行施打。2、工字鋼及鋼板樁的檢驗及矯正用于溝槽支護的成品工字鋼均為新品。第一層開挖的深度一般為1.5 m-3 m，開挖過程中要根據(jù)土質情況 放好邊坡。為保護現(xiàn)場工作人員和操作人員的安全，溝槽的周圍應設 置不低于1.2m的硬質防護欄桿并設置安全標識。打樁時應盡量受力均勻，在基坑兩側打完鋼板樁時，方可進行基坑開 挖。在鋼板樁施工中，打設的允許誤差為：樁

7、頂標高偏差100mm， 鋼板樁軸線偏差100mm，鋼板樁垂直度偏差為1%；在打設過程中， 應監(jiān)測是否在允許誤差范圍內，超出時及時糾正。七、基坑開挖施工技術措施1、鋼板樁打設完畢后，安裝好支撐裝置。然后進行基坑開 挖施工，基坑采用直槽的形式進行開挖，要求如下：(1)機械開挖時，快挖至基礎底標高，留有300mm厚的土方由人 工修挖，以減少鋼板樁變形。(2)機械開挖要注意挖斗等不能碰撞鋼板樁及工程樁樁身。2、基坑排水措施：考慮到降雨等影響， 為了更好排水，土方開挖過程中，沿坑底 四周邊線設置簡易的排水溝，通過排水溝使坑底的水匯集于集水井 中，排水溝比基坑深約300mm，寬約300mm，并每隔20m左

8、右挖 一個500*500*600mm的集水坑，集水坑內的水要及時用抽水機抽出?；訉挾瘸軡M足結構尺寸外，還應有側面工作寬度及支撐的位 置。由于同時施工污水管道和雨水管道，因此基坑的寬度較大，基坑 寬度約4米左右。鋼板樁打設前應根據(jù)基坑開挖寬度在原地面彈放邊 線，以便確定鋼板樁打設位置和方向。八、打鋼板樁設技術要求 在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制，打設樁前，測量定位放線，樁按線插入就位。為防止鎖口中心線平面移位， 可在打樁進行方向的鋼板樁瑣口處設卡板， 阻止 板樁移位。采用自行振動式鋼板樁專用機械插打。打樁時，開始打設的第一、二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保

9、 精度，它可以起樣板導向作用，一般每打入1m應測量一次?；娱_挖的同時及時利用槽鋼橫壓和工字鋼橫撐對鋼板樁進行 支頂。槽鋼為25#槽鋼，固定于鋼板樁之上，作橫撐支護時應及時在 兩端燒焊將工字鋼固定于槽鋼之上。橫梁、橫撐與鋼板樁連接牢固。由于溝槽的寬度較大，鋼板樁的間距為0.5m，如遇土質較差的地段， 橫撐的縱向間距可適當加密，或多設一道橫撐。橫支撐施工時，由于 槽鋼的重量太重，施工時可用手動葫蘆或吊機配合施工。如因裝管或 砌筑的需要須將橫撐轉換，則必須按照先撐后拆的原則逐步轉換， 并 要在有經(jīng)驗的人員指導下進行， 同時溝槽支撐要經(jīng)常檢查。在墻轉角處雙拼25#槽鋼設置鋼梁斜撐，斜撐與水平環(huán)梁焊接

10、牢 固。鋼板樁中間每隔5m設置300X300鋼梁的水平支撐，與環(huán)梁長 邊焊接牢固；中間水平支撐，可在溝槽至標高，跟著逐根加設焊接。 不影響基坑土方開挖。九、鋼板樁的拔除管道安裝完成后，就可以進行分層回填，先回填至橫撐位置，拆 除橫撐后再繼續(xù)回填至地面，再拔除鋼板樁。拔除鋼板樁時要注意對 附近建筑物的影響，對拔樁后產生的樁孔，需及時回填砂。拔樁前要考慮拔樁順序，拔樁時間以及樁空處理方法。溝槽內先 用砂回填夯實，澆水沉實；拔樁的順序一般與打設樁順序相反。拔除鋼板樁宜用振動錘和起重機共同拔除。振動錘產生強大振動 破壞拔樁周圍土體間的粘結力，依靠附加的起吊力克服拔樁阻力將樁 拔除；對較難拔的樁，亦可先

11、用柴油錘先振動，然后再與振動錘交替 進行振打和振拔。將鋼板樁拔出后，及時用砂子回填孔洞，或者用振 動錘震動幾分鐘，讓土孔填實。拔樁的空洞必須及時回填，回填方法 有振動法、劑實法及填入法。也可在樁拔時灌水，邊振邊拔并回填砂 子； 十、鋼板樁施工中特殊情況的處理；整體滑動破壞。一般因樁的插入 深度不夠而引起，可臨時加橫撐加以解決。在溝槽開挖過程中，如出現(xiàn)坑壁涌水、涌砂等現(xiàn)象，可能是由于 施工中鎖扣未鎖好或由于鋼板樁變形等原因造成，應設法堵塞。十一、溝槽施工安全措施1、溝槽上部邊緣安裝安全欄桿，欄桿上涂刷安全標設。2、溝槽施工人員上下設置安全梯1-2座，梯雙面設扶手欄桿。3、操作人員施工必須帶好安全帽，不允許把安全帽放在旁邊操作。4、溝槽上下運送材