地下室模板支架施工專(zhuān)項(xiàng)方案完整

1、智慧物流城地下室模板支架施工方案1 目錄1編制依據(jù). . 11.1施工文件 . 11.2主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) . 21.3主要法規(guī) . 22工程概況. . 22.1工程簡(jiǎn)介 . 22.2結(jié)構(gòu)概述 . 22.3 建筑簡(jiǎn)介 . . 32.4 結(jié)構(gòu)概況 . . 32.5 工程難點(diǎn) . . 33施工安排. . 53.1 施工部位及工期要求. . 53.2勞動(dòng)組織及職責(zé)分工 . 53.3總體目標(biāo) . 6 4施工準(zhǔn)備. . 64.1 技術(shù)準(zhǔn)備工作. . 64.2主要機(jī)械設(shè)備的選擇及數(shù)量 . 74.3材料準(zhǔn)備 . 75主要施工方法及措施. . 85.1流水段的劃分 . 85.2 樓板模板及支撐配置層數(shù). .

2、 85.3 隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng). . 85.4模板設(shè)計(jì) . 8智慧物流城地下室模板支架施工方案2 5.5模板的現(xiàn)場(chǎng)制作 . 235.6 模板的存放. . 235.7 模板的安裝. . 235.8模板拆除 . 265.9模板的維護(hù)與維修 . 285.10季節(jié)性施工措施 . 296質(zhì)量要求及管理措施. . 296.1工程質(zhì)量目標(biāo) . 296.2質(zhì)量要求及允許偏差 . 296.3質(zhì)量保證措施 . 307其它管理措施. . 327.1 安全注意事項(xiàng)及保證措施. . 327.2 文明施工及環(huán)境保護(hù)管理措施. 337.3 成品保護(hù)措施. 347.4 材料管理措施. 348、計(jì)算書(shū) . . 35林安

3、（揚(yáng)州）智慧物流城地下室模板支架施工方案1 1編制依據(jù)1.1 施工文件序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)1 招、投標(biāo)文件2 本工程施工合同文件3 林安（揚(yáng)州 ) 智慧物流城全套施工圖4 iso9001:2008、iso14001:2004、ohsas18001:2007 【管理體系標(biāo)準(zhǔn)及職業(yè)安全健康管理體系】 工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范 (gb/t50430-2007) 5 國(guó)家現(xiàn)行法律、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、揚(yáng)州市有關(guān)法規(guī)6 我公司人員、技術(shù)、設(shè)備能力和類(lèi)似工程施工管理經(jīng)驗(yàn)7 1.2 主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)國(guó)家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-2012 ）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-20

4、13 ）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50010-2010 ）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2011 ）碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb/t700-2006）低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（gb/t1591-2008）行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2011）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（jgj162-2008）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-2005）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-2011）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（jgj80-1991）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-2012）林安（揚(yáng)州）智慧物流城地下室模板支架施工方案2 1.3 主要法規(guī)類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)國(guó)家中華人

5、民共和國(guó)建筑法中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法中華人民共和國(guó)計(jì)量法中華人民共和國(guó)環(huán)境法建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令（第 279 號(hào)）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987 號(hào)文建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令（第 393 號(hào)）2工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介工程地點(diǎn)建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位勘察單位監(jiān)理單位施工單位2.2 工程概述揚(yáng)州市物流城項(xiàng)目地處廣陵區(qū)揚(yáng)州商貿(mào)物流園內(nèi)，位于廣陵區(qū)開(kāi)發(fā)東路與江都南路交界處東南側(cè)，與揚(yáng)州火車(chē)站直線距離10.9km，與揚(yáng)泰機(jī)場(chǎng)直線距離31.6km，距離揚(yáng)州港 10km 。 項(xiàng)目總占地面積 81186m2 ， 總建筑面積 215507.2m2 ， 容積率 1.91%，密度

6、32% ，綠化率 10% 。地下設(shè)停車(chē)場(chǎng)，地下車(chē)位1393 個(gè)。結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式：側(cè)壁下為預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁+條形基礎(chǔ)，地庫(kù)為預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁+獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)， a3、a4主樓預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁 +獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ) +筏板，其它（除 a3、a4）主樓預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁 +cfg （500）樁復(fù)合基礎(chǔ) +筏板。主體建筑除a3 為 5f低層外，其余均為9-19f 高層建筑，最大建筑高度87.9m。主樓地下室層高為6m ，地庫(kù)地下室層高 4.7m。林安（揚(yáng)州）智慧物流城地下室模板支架施工方案3 2.3 建筑簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1 建筑功能商業(yè)2 建筑特點(diǎn)高層建筑建筑耐久年限50 年3 建筑層高主樓

7、地下室6.00m 地庫(kù)地下室4.70m 2.4 結(jié)構(gòu)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1 結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式樁 +獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ) +筏板、樁 +筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土平屋面2 土質(zhì)土質(zhì)情況粉砂層用作預(yù)應(yīng)力管樁持力層3 混凝土c15 基礎(chǔ)墊層c35 地下一層墻、柱c35 地下室頂板梁、板4 抗震等級(jí)二級(jí)抗震設(shè)防烈度7 度剪力墻尺寸450、400、350、300、250 框架柱尺寸800800 、 600600 、 700600 梁截面尺寸200400 、200500 、200600 、200700 、200 710 、 200800 、 250800 、 300800

8、、 3001700 、 3001750 、 3002100 、 350800 、 400 800 、 400900 、 450900 樓板厚度160 、 250-350mm 2.5 工程難點(diǎn)：梁柱截面變化較多且地庫(kù)頂板梁為加腋，板厚多變，配模方案多變且支梁模板難度加大。地庫(kù)導(dǎo)墻墻體厚度較大較長(zhǎng)，支模難度大。2.5.1 管理方面：模板工程施工工藝復(fù)雜，牽涉到的工序、工種、機(jī)具、材料、 人員等都比較多，林安（揚(yáng)州）智慧物流城地下室模板支架施工方案4 施工質(zhì)量要求高，必須建立嚴(yán)格的組織管理體系。以下幾點(diǎn)組織管理原則，施工中具體布置實(shí)施。2.5.1.1組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，對(duì)模板工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)以

9、及關(guān)鍵部位進(jìn)行分析和攻關(guān)，編制切實(shí)可行的施工方案。2.5.1.2加強(qiáng)過(guò)程控制，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制。2.5.1.3堅(jiān)持質(zhì)量驗(yàn)收制度，按照驗(yàn)收程序，自檢不合格不得上報(bào)驗(yàn)收。2.5.1.4項(xiàng)目部組建模板驗(yàn)收評(píng)定領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)自檢合格后的模板工程進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)拆模后的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定和總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題，使模板工程質(zhì)量逐步提高。2.5.2 技術(shù)方面：2.5.2.1 本工程地下室剪力墻厚度為400 厚，地下一層層高為6 米，墻體混凝土每延米方量及模板側(cè)壓力較大，需重點(diǎn)計(jì)算。以及地下室導(dǎo)墻長(zhǎng)度長(zhǎng)，長(zhǎng)高比大，容易失穩(wěn)。林安（揚(yáng)州）智慧物流城地下室模板支架施工方案5 3施工安排3.1 施工部位及工期要求：開(kāi)始時(shí)間結(jié)

10、束時(shí)間備注地基與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)2018.05.21 2018.06.07 3.2 勞動(dòng)組織及職責(zé)分工3.2.1 項(xiàng)目部施工管理人員安排職務(wù)姓名崗位職責(zé)生產(chǎn)經(jīng)理張建勇負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)、料的全面指揮、調(diào)度、協(xié)調(diào)，落實(shí)和完成施工進(jìn)度計(jì)劃，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工和成品保護(hù)，填寫(xiě)隱預(yù)檢驗(yàn)收記錄。工程部長(zhǎng)楊林負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)審、施工方案的編制、施工變更洽商的辦理。技術(shù)員黃成勝負(fù)責(zé)模板工程全過(guò)程的控制， 包括地下室木模板的制作，組織模板分項(xiàng)檢驗(yàn)批的驗(yàn)收，并填寫(xiě)檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。3.2.2 施工隊(duì)管理人員安排職務(wù)姓名崗位職責(zé)施工隊(duì)長(zhǎng)李志偉負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)、料的全面指揮、調(diào)度、協(xié)調(diào)，勞動(dòng)力的安排，現(xiàn)場(chǎng)施工組織技術(shù)員胡柯望負(fù)責(zé)技術(shù)交

11、底的落實(shí)和實(shí)施，指導(dǎo)工人進(jìn)行操作。木工班長(zhǎng)曹廣明合理調(diào)配施工人員，負(fù)責(zé)模板的清理，脫模劑的涂刷，模板吊裝，安裝和拆除。質(zhì)檢員劉小三負(fù)責(zé)模版工程全過(guò)程的控制，填寫(xiě)自檢記錄和報(bào)驗(yàn)手續(xù)。3.2.3 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 : 林安（揚(yáng)州）智慧物流城地下室模板支架施工方案6 為使本工程順利進(jìn)行，根據(jù)工藝流程及流水段的劃分，及時(shí)協(xié)調(diào)各生產(chǎn)要素，科學(xué)合理組織勞動(dòng)力，使工序銜接緊密，節(jié)奏明快，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度均衡。根據(jù)施工總控制計(jì)劃，現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入見(jiàn)下表：工種木工架子工信號(hào)工其它合計(jì)人數(shù)60 20 4 4 88 3.3 總體目標(biāo)3.3.1 質(zhì)量目標(biāo)：合格3.3.2 地下室結(jié)構(gòu)工期：計(jì)劃2018 年 05 月 08 日

12、開(kāi)工，2018 年 12 月 01 日竣工（具體情況視設(shè)計(jì)圖紙到位情況而定） 。3.3.3 安全目標(biāo)：無(wú)傷亡事故3.3.4 場(chǎng)容目標(biāo)：干凈整潔3.3.5 科技管理目標(biāo)：推行全面質(zhì)量管理，制定專(zhuān)項(xiàng)科技發(fā)展計(jì)劃。3.3.6 制定竣工回訪和質(zhì)量保修計(jì)劃。4施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備工作4.1.1 圖紙及技術(shù)資料的準(zhǔn)備：組織有關(guān)人員熟悉規(guī)范交底，組織圖紙會(huì)審，了解設(shè)計(jì)意圖，力求將問(wèn)題控制在施工前。4.1.2 組織及管理準(zhǔn)備：編制施工方案，制定管理措施，建立健全各項(xiàng)管理體系，按審批后的施工方案指導(dǎo)施工。4.1.3 材料資源調(diào)查：根據(jù)工程所需要的材料及機(jī)械設(shè)備用量及時(shí)提出計(jì)劃上報(bào)物機(jī)部進(jìn)行解決，盡量避免因此

13、而引起的誤工損失。4.1.4 收集各項(xiàng)資料，合理安排人力、物力。以科學(xué)的態(tài)度去優(yōu)化組合，使任務(wù)及工序安排更合理。4.1.5 對(duì)特殊工種進(jìn)行培訓(xùn)，堅(jiān)持持證上崗。林安（揚(yáng)州）智慧物流城地下室模板支架施工方案7 4.2 主要機(jī)械設(shè)備的選擇及數(shù)量為了加快施工進(jìn)度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，根據(jù)工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，施工配置機(jī)械具體計(jì)劃如下：施工機(jī)械配置機(jī) 械 名 稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注塔吊qtz50 臺(tái)7 圓 盤(pán) 鋸yg-300 臺(tái)4 手 電 鉆只20 手 提 電 鋸只40 手錘把100 4.3 材料準(zhǔn)備配備 2 個(gè)施工流水段模板量，后續(xù)按流水片區(qū)施工。材料進(jìn)場(chǎng)后，公司質(zhì)量體系程序文件中物資采購(gòu)供應(yīng)程

14、序操作，確保進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量。必須嚴(yán)格按照物資驗(yàn)收程序進(jìn)行驗(yàn)收，不合格物資嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用。主要材料規(guī)格如下：( 一) 墻模板 ( 扣件鋼管架 ) 面板材料15mm 厚覆面木膠合板小梁材料40mm 90mm 方木柱箍材料482.8 鋼管對(duì)拉螺栓m14 ( 二) 柱模板 ( 扣件鋼管架 ) 具體材料見(jiàn)下表：面板材料15mm 厚覆面木膠合板小梁材料40mm 90mm 方木柱箍材料482.8 鋼管（三 ) 梁模板 ( 扣件鋼管架 ) 具體材料見(jiàn)下表：模板支架材料類(lèi)型梁模板 ( 扣件鋼管排架 ) 面板材料15mm 厚覆面木膠合板小梁材料40mm 90mm 方木主梁材料482.8 鋼管梁底支撐40mm 厚木方

15、墊板支架鋼管483 對(duì)拉螺栓m12 林安（揚(yáng)州）智慧物流城地下室模板支架施工方案8 （四 ) 面板模板 ( 扣伴鋼管架 ) 具體材料見(jiàn)下表：面板材料15mm 厚覆面木膠合板小梁材料40mm 90mm 方木次梁材料482.8 鋼管支架鋼管482.8 鋼管5主要施工方法及措施5.1 流水段的劃分本工程體量大，工期緊，且施工圖紙到位不全。為便于更快、更好的組織施工，根據(jù)工程特性，將林安（揚(yáng)州）智慧物流成工程地下結(jié)構(gòu)按照后澆帶位置劃分為若干（具體劃分見(jiàn)總圖）。5.2 樓板模板及支撐配置層數(shù)梁板模板采用 15mm 厚覆面木膠合板、 次龍骨 4090mm 方木、主龍骨 482.8雙鋼管木龍骨體系， 扣件式

16、滿堂鋼管腳手架支撐規(guī)格482.8 ，模板及鋼管周轉(zhuǎn)使用，隨著施工進(jìn)度，及時(shí)進(jìn)場(chǎng)和增補(bǔ)。5.3 隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng)結(jié)合本工程采用模板情況，墻、柱模板使用水性油質(zhì)脫模劑；頂板模板均采用水質(zhì)脫模劑，雨期施工時(shí)不宜使用水質(zhì)脫模劑，加強(qiáng)對(duì)模板清理。模板清理后要及時(shí)涂刷脫模劑，并且涂刷均勻，不流墜。5.4 模板設(shè)計(jì)5.4.1 模板支架構(gòu)造要求5.4.1.1水平桿構(gòu)造要求1、 在立桿底距地面 200mm 高處， 沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。2、可調(diào)支托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平桿，頂部水平桿與模板支林安（揚(yáng)州）智慧物流城地下室模板支架施工方案9 撐點(diǎn)之間的距離不得大于50cm

17、 。3、掃地桿與頂部水平桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平桿，最大步距不大于 1.8m。4、有水平桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)在水平桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。5、當(dāng)立桿底部不在同一高度時(shí)，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長(zhǎng)不少于2 跨，高低差不得大于 lm，立桿距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。6、水平桿應(yīng)與立桿扣接，不能與另一方向的水平桿扣接。5.4.1.2立桿構(gòu)造要求1、立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接， 必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm

18、 ，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的 1/3 。2、立桿頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，u形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm ，螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm ，螺桿外徑不低于 36mm ，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。3、嚴(yán)禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。4、立桿底部應(yīng)設(shè)置木墊板，墊板面積不小于0.15m2。5、立桿應(yīng)保證其垂直，梁和板的立桿，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。5.4.1.3剪刀撐構(gòu)造要求林安（揚(yáng)州）智慧物流城地下室模板支架施工方案10 1、垂直剪刀撐設(shè)置模板支架立桿在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，中間在縱橫向每隔 10

19、 米左右設(shè)由上至下的豎向連續(xù)式剪刀撐。剪刀撐寬度宜為46m ，跨越 5-7 根立桿。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為4560。垂直剪刀撐應(yīng)與每一條與其相交的立桿扣接。剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1m，應(yīng)采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在距桿端不小于100mm 處進(jìn)行固定。2、水平剪刀撐設(shè)置應(yīng)在垂直剪刀撐的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。水平剪刀撐與每一條與其相交的立桿扣接，不能與立桿扣接之處應(yīng)與水平桿扣接。5.4.1.4拉結(jié)構(gòu)造要求在立桿周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69m 、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。與一柱連結(jié)的抱柱與多柱連結(jié)的抱柱5.4.1.5其它構(gòu)造要求林安（揚(yáng)州）

20、智慧物流城地下室模板支架施工方案11 1、模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。2、當(dāng)支架立桿成一定角度傾斜， 或其支架立桿的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。3、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與腳手架、接料平臺(tái)、物料提升機(jī)及外用電梯等相連接。4、當(dāng)模板高寬比大于2 時(shí)，必須設(shè)置拋撐，保證架體的穩(wěn)定性。5.4.2 底板側(cè)模底板外側(cè)在導(dǎo)墻附近的直接用磚胎膜作為外側(cè)模板，采用mu10 灰砂磚、 m10水泥砂漿砌筑，其余底板側(cè)模板以后澆帶部位為側(cè)模。5.4.3 底板集水坑、電梯基坑及變形縫模板本工程底板集水坑模板采用15mm 厚覆面木膠

21、合板， 40mm 90mm 方木背楞拼成大模板，方木背楞間距為300mm ，再用 40mm 90mm 方木十字支撐做成整體箱模，方木十字支撐間距600mm ，箱模安裝完成定位復(fù)核后，上部壓重不小于2 噸，防止模板上浮，此部分澆筑分兩次澆筑，待上一層混凝土初凝后，再澆筑下一層?；拥撞款A(yù)留洞口以便振搗，待振搗完畢后封上。5.4.4 墻體模板本工程地下墻體模板為木質(zhì)模板，模板用量按流水段用量配置。墻體模板體系由 15mm 厚覆面木膠合板，小梁為9040 矩形楞木，主梁為 482.8 雙鋼管。5.4.4.1導(dǎo)墻模板根據(jù)設(shè)計(jì)要求導(dǎo)墻在底板表面上大于500mm 位置處留置施工縫，因此此部分墻體隨底板一起

22、澆筑。對(duì)這部分墻體，模板采用吊模，板面為15mm 厚覆面木膠合板，4090 方木背楞間距為 200，中間用m12對(duì)拉止水螺栓水平間距為500mm ，用 3 形件與鋼管固定，第一道螺栓距地下室底板頂200mm ， 第二道螺栓距地下室底板頂500mm,上部用步步緊固定。具體做法見(jiàn)下圖：林安（揚(yáng)州）智慧物流城地下室模板支架施工方案12 施工縫上部墻體具體為：模板安裝順序由下往上安裝，水平方向安裝按后澆帶劃分從東側(cè)（陰陽(yáng)角）往西側(cè)安裝和從北側(cè)（陰陽(yáng)角）往南側(cè)安裝。兩面模板就位后，穿對(duì)拉止水螺栓，自下之上使用對(duì)拉止水螺栓將模板對(duì)拉，放鉛錘線校正順直后，調(diào)整拉桿使模板垂直，擰緊穿墻螺栓。所有拼縫處均貼海綿

23、條。模板背楞：小梁間距均為250mm ，小梁直接用釘子與模板連成整體，導(dǎo)墻模板主梁支撐點(diǎn)距墻底距離分別為（mm ）700、900、1400、2000、2600、3200、3800、4400;對(duì)拉螺栓采用止水螺栓， 螺栓直徑 14且水平間距為 500mm ，用 3 形件與鋼管固定對(duì)拉螺栓具體做法見(jiàn)下圖: 支撐：為了保證整體墻模剛度和穩(wěn)定性，地下室墻模板支撐采用482.8 鋼管做斜撐，每一米高度支撐一道，共支設(shè)4 道支撐 , 沿墻水平間距為1.5m設(shè)置。支林安（揚(yáng)州）智慧物流城地下室模板支架施工方案13 撐鋼管內(nèi)側(cè)支撐于底板上， 外側(cè)支撐在基槽護(hù)坡或支護(hù)樁上。墻體斜撐為構(gòu)造措施，未參與計(jì)算，具體見(jiàn)

24、計(jì)算書(shū)。林安（揚(yáng)州）智慧物流城地下室模板支架施工方案14 5.4.4.2內(nèi)墻模板墻體模板具體為：模板安裝順序由下往上安裝，水平方向安裝按從柱的陰陽(yáng)角往另一側(cè)安裝。兩面模板就位后，穿穿墻螺栓或塑料套管，自下之上使用穿墻螺栓將模板對(duì)拉，放鉛錘線校正順直后，調(diào)整拉桿使模板垂直，擰緊穿墻螺栓。所有拼縫處均貼海綿條。模板背楞：小梁間距均為200mm ，小梁直接用釘子與模板連成整體，內(nèi)墻模板主梁支撐點(diǎn)距墻底距離分別為 （mm ）200、500、900、1400、2000、2600、3200、3800、4400、5000、5800; 采用三形卡與鋼管連接對(duì)拉。對(duì)拉螺栓采用直徑14 且水平間距為 500mm

25、，對(duì)拉螺栓具體做法見(jiàn)下圖: 支撐：為了保證整體墻模剛度和穩(wěn)定性，地下室墻模板支撐采用482.8 鋼管做斜撐，每一米高度支撐一道，共支設(shè)5 道支撐 , 沿墻兩端兩側(cè)設(shè)置支撐， 支撐鋼管兩側(cè)支撐于底板上。墻體斜撐為構(gòu)造措施，未參與計(jì)算，具體見(jiàn)計(jì)算書(shū)。林安（揚(yáng)州）智慧物流城地下室模板支架施工方案15 5.4.5 柱模板設(shè)計(jì)采用代表性 800800柱子設(shè)計(jì)，方柱面板采用15mm 厚覆面木膠合板，背愣采用 9040 方木，柱長(zhǎng)邊小梁根數(shù) :5; 柱短邊小梁根數(shù) :5; 主梁鋼管 482.8; 柱箍距柱底距（mm ）為:200,500,900,1400,2000,2600,3200,3800,4400,5

26、000,5800;所有背愣均過(guò)刨，柱模板配模高度為從樓板至框架梁底高度，模板拼縫采用硬拼。安裝示意圖如下：安裝示意圖林安（揚(yáng)州）智慧物流城地下室模板支架施工方案16 5.4.6梁模板設(shè)計(jì)本工程梁截面種類(lèi)較多，采用扣件式鋼管腳手架支撐體系。混凝土梁截面尺寸400mm 900mm ，梁側(cè)樓板厚度取最大350mm ，支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底小梁平行梁跨方向；模板支架縱向長(zhǎng)度 7.4m, 模板支架橫向長(zhǎng)度5.7m支撐立柱為 482.8 的鋼管，梁跨度方向立柱間距850mm ， 梁兩側(cè)立柱間距 850mm ，步距 1500mm ，樓板立柱間距 850mm 、850mm ，梁左側(cè)立柱距梁中心線距離450m

27、m ，梁底增加立柱 1 根，依次距梁左側(cè)立柱450mm ； 梁底支撐小梁為4090mm 方木，梁底支撐小梁根數(shù)為4 根，每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁0 根，梁底支撐小梁最大懸挑長(zhǎng)度 300mm ； 結(jié)構(gòu)表面的要求是結(jié)構(gòu)表面隱蔽；面板為 15mm 覆面木膠合板；主梁為 482.8 鋼管。兩側(cè) m12對(duì)拉螺栓。安裝示意圖如下：林安（揚(yáng)州）智慧物流城地下室模板支架施工方案17 5.4.7現(xiàn)澆板模板設(shè)計(jì)新澆混凝土樓板板厚350mm ，模板支架高度為4.7m； 立柱型號(hào)為 482.8，縱距 850mm ，橫距 850mm ，水平拉桿步距 1500mm ； 面板為 15mm 覆面木膠合板；小林安（揚(yáng)州）智慧物

28、流城地下室模板支架施工方案18 梁為 4090mm 方木，間距 250mm ，最大懸挑長(zhǎng)度 200mm ； 結(jié)構(gòu)表面的要求是結(jié)構(gòu)表面外露；主梁為 482.8，主梁布置方式為平行立柱縱向方向，可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)為 1 根， 可調(diào)托座承載力容許值 n=30kn。 板模板擬采用 15mm 厚多層板作面板，支撐系統(tǒng)采用扣件式滿堂腳手架，上設(shè)可調(diào)頂托，立桿下墊面積不小于0.15m2，要求方向一致。安裝示意圖如下：5.4.8樓梯模板設(shè)計(jì)樓梯模板采用15mm 厚覆面木膠合板， 40mm 90mm 方木沿板長(zhǎng)方向間距600mm設(shè)置。支撐采用 482.8 鋼管及底托、頂托，底托下方墊墊面積不小于0.15m2墊板

29、。樓梯模板現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝。樓梯模板施工，先支好底模，再支定型踏步模板。施工過(guò)程中注意控制標(biāo)高，踏步模注意第一步與最后一步的高度與裝修高度的關(guān)系。樓梯模板支設(shè)見(jiàn)下圖林安（揚(yáng)州）智慧物流城地下室模板支架施工方案19 樓梯模板支設(shè)示意圖5.4.10 施工縫模板設(shè)計(jì)5.4.10.1基礎(chǔ)底板后澆帶模板：采用在止水鋼板下面和底板之間砌筑砂漿，在止水鋼板上面和鋼筋面筋之間焊鋼筋和綁扎鋼絲網(wǎng)，面筋上綁扎木方。 示意圖如下：林安（揚(yáng)州）智慧物流城地下室模板支架施工方案20 5.4.10.2導(dǎo)墻墻處后澆帶：墻后澆帶位置墻放置止水鋼板，再在止水鋼板兩側(cè)焊制攔網(wǎng)鋼筋和綁扎鋼絲網(wǎng)。 伸縮后澆帶在澆筑 60 天后澆筑

30、，沉降后澆帶在主樓結(jié)構(gòu)封頂以后 2 周澆筑。具體示意如下圖：5.4.10.3預(yù)留洞口模板：煙道、風(fēng)管洞口、 、強(qiáng)制排氣孔、空調(diào)穿墻洞、水管穿樓板及墻、消火栓洞口、衛(wèi)生間排氣孔、放線孔等在樓板上預(yù)留的洞口直接預(yù)埋剛性防水套管，在管旁釘釘子用于固定。電梯呼叫盒，配電箱預(yù)留洞口等在墻上預(yù)留的洞口是在鋼筋上焊定位筋用于固定剛性防水套管。5.4.10.4梁處后澆帶梁：后澆帶采用在中間放置止水鋼板，在止水鋼板下面和上面分別焊制攔網(wǎng)鋼筋并在鋼筋上面綁扎鋼絲網(wǎng)，在梁上部縱筋上固定木方。具體見(jiàn)下圖：林安（揚(yáng)州）智慧物流城地下室模板支架施工方案21 5.4.10.5頂板處后澆帶：頂板后澆帶采用在中間放置止水鋼板，

31、在止水鋼板下面和上面分別焊制攔網(wǎng)鋼筋并在鋼筋上面綁扎鋼絲網(wǎng)，在梁上部縱筋上固定木方。具體見(jiàn)下圖：5.4.10.6梁及頂板后澆帶處模板，待同層梁及頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，將其模板拆除，后澆帶模板及支撐體系不拆。具體見(jiàn)下圖：林安（揚(yáng)州）智慧物流城地下室模板支架施工方案22 5.4.10.7變形縫模板設(shè)計(jì)： 變形縫模板采用15mm 厚覆面木膠合板， 40mm 90mm方木沿板高度方向間距300mm 設(shè)置，撐木沿長(zhǎng)向方向每隔600mm 設(shè)置。在變形縫的模板左右先后以及下部和上部每隔1m焊制定位鋼筋， 以保證模板的尺寸和位置。 示意圖如下：5.4.11電梯基坑及集水井模板設(shè)計(jì)：變形縫模板采用15mm

32、厚覆面木膠合板，40mm 90mm 方木沿板長(zhǎng)寬高方向間距300mm 設(shè)置，內(nèi)側(cè)主龍骨間距為600mm 。在電梯基坑及集水井的模板左右先后以及下部和上部各焊制三個(gè)定位鋼筋，以保證模板的尺寸和位置。示意圖如下：林安（揚(yáng)州）智慧物流城地下室模板支架施工方案23 5.5 模板的現(xiàn)場(chǎng)制作5.5.1 地下室墻體模板排板：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，繪制本工程墻體模板排板圖，排板時(shí)盡量避免小塊模板拼裝過(guò)多。5.5.2 方柱木模板現(xiàn)場(chǎng)加工、制作。5.6 模板的存放5.6.1 在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，必須針對(duì)模板的特點(diǎn)制定行之有效的安全措施，并層層進(jìn)行安全技術(shù)交底，經(jīng)常進(jìn)行檢查，加強(qiáng)安全施工的宣傳教育工作。5.6.2 模板的

33、堆放場(chǎng)地，必須堅(jiān)實(shí)平整。且堆放區(qū)成封閉場(chǎng)地。5.6.3 吊裝模板，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫扣。5.6.4吊裝作業(yè)要建立統(tǒng)一的指揮信號(hào)。吊裝工要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，當(dāng)模板等吊件就位或落地時(shí)，要防止搖晃碰人或碰壞墻體。5.7 模板的安裝5.7.1 地下室導(dǎo)墻模板支設(shè)a) 導(dǎo)墻在底板打眼添加膨脹螺絲用于固定斜撐。距離如圖所示，間距1.2m 放林安（揚(yáng)州）智慧物流城地下室模板支架施工方案24 置，與附加的鋼筋焊接。b) 模板使用前，預(yù)先裝配好，標(biāo)明模板編號(hào)，并吊至安裝地點(diǎn)，按照編號(hào)在相應(yīng)的模位安裝。c) 按位置線先拼裝兩面面模板，然后安裝斜撐，穿塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定，自下

34、之上使用穿墻螺栓將模板對(duì)拉，放鉛錘線校正順直后，調(diào)整拉桿使模板垂直，擰緊穿墻螺栓。調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。d) 地下室導(dǎo)墻模板支撐采用482.8 鋼管做斜撐，每一米高度支撐一道，支撐沿墻間距為 1.2m設(shè)置。支撐鋼管內(nèi)側(cè)支撐于底板上，外側(cè)支撐在基槽護(hù)坡上。5.7.2 剪力墻模板安裝5.7.2.1單塊就位組拼安裝工藝流程：組裝前檢查安裝門(mén)窗口模板安裝第一步模板( 兩側(cè))安裝小梁調(diào)整模板平直安裝第二步至頂部?jī)蓚?cè)模板安裝小梁調(diào)平直安裝穿墻螺栓安裝主梁加斜撐并調(diào)模板平直與柱、墻、樓板模板連接5.7.2.2預(yù)拼裝墻模板工藝流程：安裝前檢查安裝門(mén)窗口模板一側(cè)墻模吊裝就位安裝斜撐插入穿墻

35、螺栓及塑料套管清掃墻內(nèi)雜物安裝就位另一側(cè)墻模板安裝斜撐穿墻螺栓穿過(guò)另一側(cè)墻模調(diào)整模板位置緊固穿墻螺栓斜撐固定與相鄰模板連接5.7.2.3墻模安裝前，必須在樓板面放線、驗(yàn)線，放線時(shí)應(yīng)彈出中心線、邊線、支模控制線。5.7.2.4墻根施工縫處經(jīng)剔鑿、清理、吹洗干凈后，根據(jù)墻?？刂凭€找準(zhǔn)模板位置，調(diào)整其垂直度。逐塊修整板面、邊框，清理混凝土殘?jiān)?，泥漿，并涂刷脫模劑。5.7.2.5為防止墻模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，支模前應(yīng)在樓面墻根部粘貼海綿條。5.7.2.6墻模安裝完成后，將墻模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理墻模預(yù)檢。5.7.3 柱模板安裝5.7.3.1施工工藝：搭設(shè)腳手架柱模就位安裝柱模安設(shè)支撐固定柱

36、模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板林安（揚(yáng)州）智慧物流城地下室模板支架施工方案25 5.7.3.2柱模安裝前，必須在樓板面放線、驗(yàn)線，放線時(shí)應(yīng)彈出中心線、邊線、支?？刂凭€。5.7.3.3柱根施工縫處經(jīng)剔鑿、清理、吹洗干凈后，根據(jù)柱?？刂凭€找準(zhǔn)模板位置，調(diào)整其垂直度。逐塊修整板面、邊框，清理混凝土殘?jiān)?，泥漿，并涂刷脫模劑。5.7.3.4為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，支模前應(yīng)在樓面柱子根部粘貼海綿條。5.7.3.5柱模安裝完成后，將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。5.7.4 梁模板安裝5.7.4.1施工工藝：搭設(shè)模板支架調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模 綁梁鋼筋 安裝側(cè)模辦預(yù)檢5.7.4.2按

37、照梁模設(shè)計(jì)支設(shè)模板支架，搭設(shè)完畢后，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，梁按照4-6m 跨度（凈跨）起拱為15mm ，6-8 m 跨度（凈跨）起拱為20mm 。5.7.4.3綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，并根據(jù)計(jì)算加穿梁螺栓加固。5.7.4.4安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。5.7.5 頂板模板安裝5.7.5.1主要工藝流程：林安（揚(yáng)州）智慧物流城地下室模板支架施工方案26 5.7.5.2 調(diào)整現(xiàn)澆板支撐架的間距，滿堂紅碗扣架搭

38、設(shè)要求拉桿放齊，扣件上緊，再放上頂托，依標(biāo)高調(diào)整好高度，擺放扣件式鋼管立桿（在每根扣件式鋼管立桿下部墊面積不小于0.15m2墊板，為保證上下層的立桿在一條垂直線上，支撐前放線人員放出立桿位置線） ，u托上放置雙鋼管做主龍骨，主龍骨上間距850mm 布置。4090mm 方木做次龍骨，次龍骨間距300mm ，次龍骨上覆 15mm 厚覆面木膠合板， 用鐵釘固定，再依標(biāo)高控線在板下調(diào)整高度，控制板面標(biāo)高略高1mm 左右。5.7.5.3 板與板交接縫處放好木方，便于固定覆面木膠合板。5.7.5.4 模板之間采用硬拼縫，安裝面板前必須將板邊刨直刨齊，保證拼縫嚴(yán)密。5.7.5.5 當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模

39、板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按照 4-6m 跨度（凈跨）起拱為15mm ，6-8 m 跨度（凈跨）起拱為20mm 。板起拱四周不動(dòng)，中間起拱的原則進(jìn)行。5.7.5.6 立桿支撐位置上下保持對(duì)應(yīng)。5.7.5.7 剪力墻施工至板底， 有梁部位留設(shè)梁窩， 高度不小于梁上鐵下錨尺寸。5.8 模板拆除5.8.1 墻柱模板拆除搭設(shè)滿堂腳手架安裝主龍骨安裝次龍骨鋪面板模板校正標(biāo)高加 設(shè) 立桿 水平 拉 桿及水平、豎向剪刀撐預(yù)檢涂刷脫模劑林安（揚(yáng)州）智慧物流城地下室模板支架施工方案27 模板拆除時(shí)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到不因拆模而使混凝土缺棱掉角。5.8.1.1 拆模順序是：先拆墻模板，后拆柱模板。每塊模板的

40、拆除順序是：先將連接件，如抱柱、釘子、主龍骨、次龍骨、對(duì)拉螺栓等拆除，使用撬棍撬動(dòng)模板底部，不得在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)和用大錘砸模板。5.8.1.2拆模后在起吊模板前，要認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，無(wú)障礙后方可吊出。吊運(yùn)模板時(shí)不得碰撞墻體，以防墻體裂縫。模板盡量做到不落地，直接在樓層上進(jìn)行轉(zhuǎn)移，以減少占用塔機(jī)的時(shí)間。5.8.1.3模板及其配套模板拆除后，及時(shí)將模板板面的水泥漿清理干凈，刷好脫模劑，以備下次使用。在涂刷脫模劑時(shí)，要防止將脫模劑濺到鋼筋和砼板面上。5.8.2 梁及頂板模板拆除5.8.2.1 模板拆除，遵循先安后拆，后安先拆的原則。5.8.2.2 拆除時(shí)先調(diào)減調(diào)節(jié)桿長(zhǎng)度，再拆除主、次龍骨

41、及多層板，最后拆除腳手架，嚴(yán)禁顛倒工序損壞面板材料。5.8.2.3 拆除后的模板材料，及時(shí)清除面板砼殘留物，涂刷隔離劑。5.8.2.4 拆除后的模板及支承材料按照一定順序堆放，盡量保證上下對(duì)稱(chēng)使用。5.8.2.5 嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模，嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。5.8.2.6 承重性模板（梁、板模板）拆除時(shí)間見(jiàn)下表結(jié)構(gòu)名稱(chēng)結(jié)構(gòu)跨度（ m ）達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度百分率（ % ）板2 50 2，8 75 8 100 梁8 100 8 75 懸臂構(gòu)件- 100 5.8.2.7 非承重構(gòu)件（墻、梁側(cè)模）拆除時(shí)，在常溫20下，側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2mpa時(shí)方可拆除，通常是混凝土的強(qiáng)度在拆模時(shí)應(yīng)

42、能保證不缺棱掉角。5.8.2.8 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （gb50204 ）規(guī)范規(guī)定： “已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部林安（揚(yáng)州）智慧物流城地下室模板支架施工方案28 使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)更為不利時(shí)必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐”。5.8.3 后澆帶模板的拆除時(shí)間及要求后澆帶模板自成獨(dú)立支撐體系，地下室頂板模板拆除除時(shí)，后澆帶處模板不受影響，也不拆除，地下室頂板伸縮后澆帶在兩側(cè)混凝土澆注后兩個(gè)月進(jìn)行后澆帶混凝土澆筑，沉降帶在主樓結(jié)構(gòu)封頂2 周后澆筑。5.9 模板的維護(hù)5.9.1模板使用過(guò)程中注意事項(xiàng)5.9.1.1模板安裝必須垂

43、直，角模方正，位置標(biāo)高正確，兩端水平標(biāo)高一致。5.9.1.2模板之間的拼縫及模板與結(jié)構(gòu)之間的接縫必須嚴(yán)密，不得漏漿。5.9.1.3脫模劑必須涂刷均勻。5.9.1.4拆除墻柱模板時(shí)嚴(yán)禁碰撞墻柱。對(duì)拆下的模板要及時(shí)進(jìn)行清理和保養(yǎng)，以及分類(lèi)堆放。5.9.1.6電梯井筒及樓梯間墻支模時(shí)，必須保證上下層接槎順直，不錯(cuò)臺(tái)不漏漿。5.9.1.7安裝或拆除模板時(shí)，操作人員和指揮必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。5.9.1.8拆模后起吊模板時(shí)，檢查所有的穿墻螺栓和連接件是否全都有拆除，在確無(wú)遺漏、模板與墻柱完全脫離后，方準(zhǔn)起吊。待起吊高度超過(guò)障礙物后，方可轉(zhuǎn)臂行車(chē)。5.9.2覆面木膠合板的使用維護(hù)5.9.2

44、.1 頂板模板，盡量做到同部位上、下層周轉(zhuǎn)。避免用到別處不同尺寸部位。5.9.2.2 模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁用撬棍亂撬和高處向下亂拋，以防口角損壞。5.9.2.3梁、板模板支設(shè)完成以后，在其上面焊接或割除鋼筋時(shí)，模板上必須墊鐵板，以防燒傷模板。5.9.2.4邊角模板嚴(yán)禁用整板模切割。5.9.2.5木模板碼放時(shí)要套疊成垛，碼放高度應(yīng)控制，不得因碼放過(guò)高使模板林安（揚(yáng)州）智慧物流城地下室模板支架施工方案29 受損。5.10 季節(jié)性施工措施根據(jù)總控進(jìn)度計(jì)劃安排本結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過(guò)雨期；因此，需要考慮雨施施工，按照雨施方案組織實(shí)施。6質(zhì)量要求及管理措施6.1 工程質(zhì)量目標(biāo)本工程按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，以及施工規(guī)范、規(guī)

45、程進(jìn)行質(zhì)量檢查評(píng)定。6.2 質(zhì)量要求及允許偏差6.2.1 模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不允許出現(xiàn)沉降和變形。6.2.2 模板內(nèi)側(cè)平整 , 模板接縫不大于 1mm ，模板與砼接觸面清理干凈，脫模劑涂刷均勻。6.2.3 在澆注砼過(guò)程中，派專(zhuān)人看模，檢查扣件、對(duì)拉螺栓螺帽緊固情況，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)修整加固。6.2.4 模板制作允許偏差模板制作允許偏差項(xiàng)目允許偏差（ mm ）檢查方法平面尺寸-2 尺 檢表面平整2 2m靠尺對(duì)角線差3 尺 檢螺栓孔位偏差2 尺 檢6.2.5 模板安裝允許偏差林安（揚(yáng)州）智慧物流城地下室模板支架施工方案30 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1

46、軸線位置墻、柱、梁5 尺量2 底模上表面標(biāo)高5 尺量3 截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)10 尺量墻、柱、梁4、 5 4 層高垂直度6 經(jīng)緯儀或吊線5 相鄰兩板表面高低差2 目測(cè)6 表面平整度5 靠尺、塞尺7 陰陽(yáng)角方正方尺、塞尺順直線尺8 預(yù)埋鐵件中心線位移3 拉線、尺量9 預(yù)留孔洞中心線位移10 拉線、尺量尺寸10、0 10 門(mén)窗洞口中心線位移拉線、尺量寬、高對(duì)角線11 插筋中心線位移5 尺量外露長(zhǎng)度10、0 6.3 質(zhì)量保證措施6.3.1 根據(jù)質(zhì)量保證體系圖, 建立崗位責(zé)任制及質(zhì)量監(jiān)督制度, 明確分工職責(zé) ,落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任。6.3.2 嚴(yán)格按工序質(zhì)量程序進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量。6.3.3 全面推行

47、樣板制。對(duì)分項(xiàng)樣板施工進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)控制，監(jiān)督施工全過(guò)程。分項(xiàng)樣板施工完后，組織甲方、監(jiān)理進(jìn)行檢查，認(rèn)可后方可大面積施工。6.3.4 施工過(guò)程中建立有效的質(zhì)量信息反饋及定期質(zhì)量檢查制度。6.3.4.1 項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)于施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，以質(zhì)量問(wèn)題整改單形式下發(fā)至班組，同時(shí)報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)經(jīng)理、工程部備案，并對(duì)質(zhì)量問(wèn)題整改單上的問(wèn)林安（揚(yáng)州）智慧物流城地下室模板支架施工方案31 題進(jìn)行跟蹤、復(fù)檢。6.3.4.2 項(xiàng)目經(jīng)理部定于每月日由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，組織項(xiàng)目各負(fù)責(zé)人參加現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量聯(lián)合檢查活動(dòng)。檢查上月施工中的質(zhì)量情況，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)提出問(wèn)題，將質(zhì)量檢查情況通報(bào)各方。6.3.5 建立完善的組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量

48、責(zé)職，制定各級(jí)崗位人員職責(zé)，明確分工。6.3.6 做好工程質(zhì)量計(jì)劃、 措施的制定和實(shí)施工作， 確定技術(shù)交底中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.3.7 組織班組人員的技術(shù)培訓(xùn)和崗位教育。6.3.8 貫徹執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，開(kāi)展“一案三工序”管理活動(dòng)，及時(shí)提出存在的質(zhì)量問(wèn)題和工序改進(jìn)建議，對(duì)交付檢驗(yàn)的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。6.3.9 加強(qiáng)施工圖紙和變更洽商的使用和管理，施工技術(shù)人員要認(rèn)真理解設(shè)計(jì)意圖，對(duì)變更要及時(shí)通知有關(guān)人員。6.3.10 給現(xiàn)場(chǎng)管理人員和施工人員配備齊各類(lèi)施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集等指導(dǎo)性文件，建立借閱手續(xù)，為正確施工提供必要的技術(shù)保證。每天召開(kāi)主要管理人員碰頭會(huì)，及時(shí)解決、協(xié)調(diào)質(zhì)量問(wèn)題。6.3.11

49、 模板支設(shè)過(guò)程中，木屑、雜物必須清理干凈，在頂板下口、墻根部留設(shè)清掃口。將雜物及時(shí)清掃后再封上。6.3.12 對(duì)局部的漏漿、掛漿應(yīng)及時(shí)鏟除。6.3.13 各類(lèi)模板制作嚴(yán)格要求，經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量部驗(yàn)收合格后方可投入使用。模板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢，其允許偏差必須符合要求。凡不符合要求的及時(shí)返工調(diào)整，合格后方可報(bào)驗(yàn)。6.3.14 模板驗(yàn)收重點(diǎn)控制模板的剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。6.3.15 模板支設(shè)前 , 必須與上道進(jìn)行工序交接檢查，檢查鋼筋、 水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件、預(yù)留筋位置及保護(hù)層厚度等是否滿足要求，執(zhí)行各專(zhuān)業(yè)工種聯(lián)檢制度，會(huì)簽后方可進(jìn)行下道

50、工序施工。6.3.16 為有效控制保護(hù)層及模板位置，模板支設(shè)前，其根部須加焊14 鋼筋限位，以確保其位置正確。頂板砼澆注時(shí)在墻根部預(yù)埋14 短鋼筋頭，以便與定位筋焊接，避免與主筋焊接咬傷主筋。限位筋按1.2m設(shè)置。6.3.17 為保證保護(hù)層厚度， 在支設(shè)模板前要在墻筋上放置塑料墊塊、限位卡梯林安（揚(yáng)州）智慧物流城地下室模板支架施工方案32 形筋；并在墻、柱上口鋼筋保護(hù)層限位器，以確保砼保護(hù)層厚度。6.3.18 木制體系的模板拼裝前須將龍骨和覆面木膠合板的邊緣刨光，以便使龍骨與模板、模板與模板接合緊密。6.3.19 為防止墻柱模板根部漏漿， 在其腳下墊 10mm 厚海綿條的措施來(lái)防漏漿。7其它管

51、理措施7.1 安全注意事項(xiàng)及保證措施7.1.1 建立安全施工保證體系，落實(shí)安全施工崗位責(zé)任制。7.1.2 建立建全安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，將目標(biāo)層層分解落實(shí)到人。7.1.3 隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，所有人員經(jīng)過(guò)項(xiàng)目安全科的三級(jí)安全教育考試合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。7.1.4 施工前，工長(zhǎng)必須對(duì)工人有安全交底；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須用安全帶，并要系牢。做好結(jié)構(gòu)的臨邊防護(hù)及安全網(wǎng)的設(shè)置。醫(yī)生檢查認(rèn)為不適合高空作業(yè)者不得進(jìn)行高空作業(yè)。7.1.5 特殊工種人員必須持證上崗。7.1.6 強(qiáng)化安全法制觀念，各項(xiàng)工序施工前必須進(jìn)行書(shū)面安全交底，交底雙方簽字齊全后交項(xiàng)目安全科檢查、存檔。

52、7.1.7 現(xiàn)場(chǎng)臨電設(shè)施定期檢查，保證臨電接地、漏電保護(hù)器、開(kāi)關(guān)齊備有效。夜間施工，施工現(xiàn)場(chǎng)及道路上必須有足夠的照明，現(xiàn)場(chǎng)必須配置專(zhuān)職電工24 小時(shí)值班。7.1.8 落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種安全標(biāo)牌齊全、醒目，嚴(yán)禁違章作業(yè)及指揮?，F(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)地區(qū)懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”的明顯標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。7.1.9 模板堆放區(qū)場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)無(wú)下沉，模板堆放傾角80 度。7.1.10 吊裝模板設(shè)專(zhuān)人指揮， 不得擅自違章作業(yè)。模板安裝應(yīng)有纜繩，以防模板在高空轉(zhuǎn)動(dòng)。風(fēng)力過(guò)大，應(yīng)停止吊運(yùn)。不得隨意將兩塊模板連接后同時(shí)起吊。經(jīng)常對(duì)吊構(gòu)進(jìn)行檢查，如發(fā)生破壞立即停止吊運(yùn)，更換合格的吊構(gòu)后方可繼續(xù)吊運(yùn)

53、。林安（揚(yáng)州）智慧物流城地下室模板支架施工方案33 7.1.11 大模板施工應(yīng)按其專(zhuān)業(yè)施工要求進(jìn)行施工。7.1.12 施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)吸煙。 模板堆放區(qū)、木工房、木料堆放區(qū)應(yīng)有完善的防火、滅火措施。7.1.13 拆模板時(shí)相互配合，協(xié)同工作。傳遞工具時(shí)不得拋擲。拆頂板模板時(shí)不允許將整塊模板撬落。拆模時(shí)應(yīng)注意人員行走，并注意提醒。7.1.14 不得在腳手架上堆放木料、模板及其他材料。7.1.15 模板支設(shè)做到工完場(chǎng)清， 現(xiàn)場(chǎng)模板架料堆放整齊，有明顯標(biāo)識(shí)；木模板堆放場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)，無(wú)支架模板須置于鋼管搭設(shè)的護(hù)欄內(nèi)。不得在腳手架上堆放大批模板及材料。 現(xiàn)場(chǎng)模板架料和廢料及時(shí)清理，并將裸露的釘子拔掉或打

54、彎。7.1.16 施工中的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、出入口做好有效防護(hù)7.2 文明施工及環(huán)境保護(hù)管理措施7.2.1 文明施工管理系統(tǒng)圖7.2.2 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容實(shí)行責(zé)任區(qū)包干制度，定期檢查評(píng)比。7.2.3 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路進(jìn)行硬化處理，每天灑水清掃，防止揚(yáng)塵。出場(chǎng)車(chē)輛經(jīng)過(guò)清掃處理，防止沿途遺灑。項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理工程部物機(jī)部施工隊(duì)安質(zhì)部林安（揚(yáng)州）智慧物流城地下室模板支架施工方案34 7.2.4 合理安排施工工序，盡量降低噪音。7.2.5 現(xiàn)場(chǎng)廢料及加工廠木屑等，按照指定地點(diǎn)堆放，然后由專(zhuān)用車(chē)輛，運(yùn)至場(chǎng)外廢棄場(chǎng)。7.2.6 工地廁所及時(shí)清掃、打藥。7.3 成品保護(hù)措施在多工種多層次組織交叉流水作業(yè)的施工現(xiàn)

55、場(chǎng)，做好成品保護(hù)工作有利于保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，并節(jié)約材料和人工。因此應(yīng)采取如下措施：7.3.1 抓好宣傳教育工作，使全體干部職工從思想上重視行動(dòng)上注意。7.3.2 安排生產(chǎn)的主要領(lǐng)導(dǎo)要認(rèn)真做好各合理安排工序，科學(xué)管理。7.3.3 不得拆改模板有關(guān)連接插件及螺栓，以保證模板質(zhì)量。7.3.4 模板拆除時(shí)能保證其表面及棱角不因拆模而受損。7.3.5 將土建、水、電、空調(diào)、消防等各專(zhuān)業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，排出工序流程表，各專(zhuān)業(yè)按此流程施工，嚴(yán)禁違反程序施工。7.3.6 工序交接全部采用書(shū)面形式并由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)人員同時(shí)簽字確認(rèn)。下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直

56、接責(zé)任，成品保護(hù)人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。7.4 材料管理措施7.4.1 項(xiàng)目部按公司質(zhì)量體系程序文件對(duì)采購(gòu)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。材料進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)證明，根據(jù)要求進(jìn)行抽樣送檢試驗(yàn)。7.4.2 加強(qiáng)材料的保管工作，最大限度地減少人為損耗。7.4.3 加強(qiáng)材料的平面布置及合理碼放， 防止因碼放不合理造成的損壞和浪費(fèi)。7.4.4 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)、垃圾站的管理，做好剩余材料的分揀、回收工作。7.4.5 施工完畢后，剩余材料及時(shí)收集整理，嚴(yán)禁隨意亂扔。林安（揚(yáng)州）智慧物流城地下室模板支架施工方案35 8、計(jì)算書(shū)導(dǎo)墻模板計(jì)算書(shū)計(jì)算依據(jù)：1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-20082、混凝土

57、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-20103、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb 50009-20124、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50017-2003一、工程屬性砼墻特性地下室外墻q1 砼墻厚度 (mm)400砼墻高度 (mm)4700二、支撐構(gòu)造小梁布置方式豎直小梁間距 l(mm)200主梁最大懸挑長(zhǎng)度d(mm)150對(duì)拉螺栓水平間距s(mm)500主梁和支撐構(gòu)造支撐序號(hào)主梁上支撐點(diǎn)距墻底距離hi(mm)第 1 道200第 2 道500第 3 道900第 4 道1400第 5 道2000第 6 道2600第 7 道3200第 8 道3800第 9 道4400簡(jiǎn)圖如下：林安（揚(yáng)州）智慧物流城地下室模板支架施工方案36

58、 墻模板 (支撐不等間距 )剖面圖墻模板(支撐不等間距 )正立面圖三、荷載組合林安（揚(yáng)州）智慧物流城地下室模板支架施工方案37 側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-2008混凝土重力密度c(kn/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)11混凝土坍落度影響修正系數(shù)21.15混凝土澆筑速度v(m/h)2.5混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度 h(m)4.7新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值g4k(kn/m2)min0.22 ct012v1/2，ch min0.22 24 4 1 1.15 2.51/2，24 4.7min38.403 ，112.8 38

59、.403kn/m2傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值q3k(kn/m2)2有效壓頭高度hg4k/ c38.4/241.6m承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值smax0.9max1.2g4k+1.4q3k，1.35 g4k+1.4 0.7q3k0.9max1.238.400+1.4 2.000，1.35 38.400+1.4 0.7 2.00048.42kn/m2smin0.9 1.4 q3k0.9 1.4 2.0002.52kn/m2正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值smaxg4k38.400kn/m2smin0kn/m2四、面板驗(yàn)算面板類(lèi)型覆面木膠合板面板厚度（ mm）15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f（n/mm2）37面板

60、彈性模量e（n/mm2）10584林安（揚(yáng)州）智慧物流城地下室模板支架施工方案38 根據(jù)規(guī)范 jgj162，面板驗(yàn)算按簡(jiǎn)支梁。梁截面寬度取單位寬度即b1000mmwbh2/61000 152/637500mm3，ibh3/121000 153/12=281250mm4考慮到工程實(shí)際和驗(yàn)算簡(jiǎn)便，不考慮有效壓頭高度對(duì)面板的影響。1、強(qiáng)度驗(yàn)算qbsmax1.0 48.4248.42kn/m驗(yàn)算簡(jiǎn)圖mmaxql2/8=48.42 0.2002/8=0.24kn m mmax/w0.24 106/37500=6.456n/mm2f=37.000 n/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算q bsmax1.0 38