辦公樓裝飾 施工質(zhì)量通病防止措施

1、辦公樓裝飾 施工質(zhì)量通病防止措施 辦公樓裝飾施工質(zhì)量通病防止措施 1總體措施 (1)裝飾工程體現(xiàn)整個(gè)工程最終的施工質(zhì)量,對(duì)于裝飾分項(xiàng)施工中的每一道工序,都必需強(qiáng)調(diào)施工中的檢查、驗(yàn)收工作,這一道工序被檢查為不合格或不達(dá)標(biāo)產(chǎn)品則必需返工,肯定不可進(jìn)入下一道工序施工。 (2)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量掌握驗(yàn)收程序,加強(qiáng)質(zhì)量交底工作,為確保交底工作的上通下達(dá),作為負(fù)責(zé)施工的一線管理人員,必需做到除了進(jìn)行書面交底外,必需進(jìn)行上操作面的交底,確保工作質(zhì)量目標(biāo)層層明確,專心執(zhí)行。 (3)各操作層面、作業(yè)部位的施工,必需推行誰施工誰負(fù)責(zé)的制度,操作人員姓名、實(shí)測(cè)質(zhì)量數(shù)據(jù),必需用直接標(biāo)寫或圖紙標(biāo)注的方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)反映,定期進(jìn)行

2、評(píng)比、考核,切實(shí)提高整體施工質(zhì)量。 (4)有關(guān)飾面層施工前必需選擇在同等條件的基層進(jìn)行樣板施工,樣板房及樣板層的施工,必需做到標(biāo)準(zhǔn)明確,且經(jīng)總承包及監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后,方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)大面積施工。 (5)裝飾施工原材料、半成品材料、構(gòu)件等物資的供應(yīng)選購必需嚴(yán)格根據(jù)質(zhì)保體系程序文件規(guī)定進(jìn)行,供應(yīng)商的評(píng)定、物料質(zhì)量的驗(yàn)證、包裝、搬運(yùn)、存儲(chǔ)等各環(huán)節(jié)的工作程序,確保施工物料的質(zhì)量滿意工程質(zhì)量的要求。 (6)裝飾施工正常鋪開施工時(shí),必需做好各作業(yè)層面、各專業(yè)分包隊(duì)伍之間的協(xié)作協(xié)調(diào),正確支配各專業(yè)工種之間的作業(yè)層面與工序搭接,落實(shí)對(duì)口各作業(yè)層面的施工協(xié)調(diào)及質(zhì)量管理人員,確保工程施工質(zhì)量在受控有序的條件下進(jìn)行

3、。 (7)裝飾施工階段必需做好施工作業(yè)面的施工安全及消防設(shè)施、措施的到位落實(shí)工作,同時(shí)更應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度的進(jìn)度狀況,由專人負(fù)責(zé)落實(shí)做好已完工或正在施工中的成品、半成品等的產(chǎn)品質(zhì)量保護(hù)工作,確保已完工之產(chǎn)品不受污損。 2裝飾工程質(zhì)量通病技術(shù)防治措施 2.1吊頂不平 1、原因分析 (1)任意起拱,形成拱度不勻稱。 (2)吊頂周邊擱柵或四角不平。 (3)木材含水率大,產(chǎn)生收縮變形。 (4)木龍骨接頭不平有硬彎,造成吊頂不平。 (5)吊桿或吊筋間距過大,龍骨受力后產(chǎn)生不規(guī)則擾度。 木吊桿頂頭劈裂,受力后龍骨下墜;用鋼筋作吊桿時(shí)未拉緊,受力后龍骨下墜;吊桿吊在其他管道或設(shè)備的支架上,由于振動(dòng)或支架等下墜,

4、造成吊頂不平。 (6)受力節(jié)點(diǎn)結(jié)合不嚴(yán),受力后產(chǎn)生位移變形。 2、預(yù)防措施 (1)吊頂木材應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)軟質(zhì)木材,如松木、杉木,其含水率應(yīng)掌握在12%14%以內(nèi)。 (2)吊頂?shù)凝埞堑扔昧铣叽鐟?yīng)符合設(shè)計(jì)要求,木材應(yīng)順直,不應(yīng)扭曲及有橫向貫穿斷面的節(jié)疤,硬彎處應(yīng)鋸斷調(diào)直,用雙面夾板連接牢固,木料在兩吊點(diǎn)間如有彎度,彎度應(yīng)向上,務(wù)必使龍骨下面一個(gè)平面上。 (3)吊頂施工應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上上彈線找平,裝訂時(shí)四周以水平線為準(zhǔn),中間按水平線起拱高度為房間短向跨度的1/200,縱橫拱度應(yīng)吊均。 (4)受力接點(diǎn)應(yīng)裝訂嚴(yán)密、牢固,確保龍骨的整體剛度。 (5)應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)軟木作吊桿和接頭夾板,釘子的長度、直徑、間距

5、要相宜,裝釘時(shí)不能劈裂。若選用6mm以上鋼筋作吊筋時(shí)應(yīng)拉緊,并應(yīng)有防銹措施。 (6)吊頂內(nèi)應(yīng)設(shè)通風(fēng)窗,使吊頂骨架處于通風(fēng)干燥環(huán)境中。 2.2輕質(zhì)板材吊頂面層變形 1、原因分析 (1)板塊之間接頭未留空隙、板塊汲取空氣中潮氣后產(chǎn)生凹凸變形。 (2)纖維板未進(jìn)行水處理,因而吸潮膨脹變形。 (4)較大的板塊,由于裝釘時(shí)工藝不妥,板塊未與龍骨全部貼緊,就從四周向中心排釘,致使板塊變形。 (5)由于吊頂分格過大,板塊產(chǎn)生擾度而變形。 2、預(yù)防措施 (1)應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)板材,如選用硬質(zhì)纖維板、五層以上的椴木膠合板等。 (2)膠合板在加工過程中應(yīng)防止受潮,安裝前兩面涂刷一道油漆,提高抗吸濕變形能力。 (3)對(duì)纖

6、維板要進(jìn)行水處理,以削減纖維板吸濕而引起的凹凸變形,其詳細(xì)做法是:將纖維板在水池中浸泡1520min,硬質(zhì)纖維板可用冷水,但摻有樹脂膠的纖維板要用45左右的熱水。板從水中取出后,應(yīng)毛面向上,并堆放在一起,24h后使整個(gè)板面處在室溫10以上的大氣中,放置57d后可使用。 (4)吊頂板塊采用膠合板、纖維板時(shí),其分格間距不宜大于450mm,否則應(yīng)采取措施以防止變形。 (5)吊頂面層應(yīng)待室內(nèi)抹灰干燥后進(jìn)行,這樣可防止面層因吸潮而變形。 (6)輕質(zhì)板塊的吊頂,一般宜先加工成小塊后再裝釘,當(dāng)用排釘時(shí),應(yīng)從中間向兩邊排釘,避免產(chǎn)生凹凸變形。接頭拼縫處留36mm間隙,以適應(yīng)變形要求。 2.3紙面石膏板吊頂板縫

7、開裂 1、原因分析 (1)板縫節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理。 (2)板脹縮變形,剛度差。 (3)嵌縫膩?zhàn)淤|(zhì)量差。 (4)施工操作不當(dāng)。 2、預(yù)防措施 (1)板縫要選擇合理的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造,嚴(yán)禁緊縫,縫內(nèi)雜物要清除。 (2)選擇質(zhì)量好的紙面石膏板,龍骨及緊固螺絲間距要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工,以削減板的變形和增加剛度。 (3)必需使用質(zhì)量好的膩?zhàn)犹钊蹇p,須待膩?zhàn)映跄龝r(shí)(約3040min),再刮一層1mm厚較稀的膩?zhàn)?并隨即貼穿孔紙帶,待水份蒸發(fā)后,在紙帶上再刮一層膩?zhàn)?將紙帶壓住,同時(shí)用大刮板分批刮平板面,頭縫的嵌縫膩?zhàn)痈鼞?yīng)留意。 (4)面層應(yīng)盡量采用墻紙粘貼,以削減板縫的出現(xiàn)。 2.4輕質(zhì)空心條板隔墻與結(jié)構(gòu)連接不牢

8、1、原因分析 (1)條板端頭不方正,在安裝時(shí)單面打木楔,與樓板連接縫不嚴(yán)。 (2)條板與柱子(或外墻板)接縫處粘結(jié)劑不足,出現(xiàn)縫隙或漏放鋼卡。 (3)地面沒鑿毛,垃圾未掃清,細(xì)石混凝土坍落度大,造成空心條板與地面連接不實(shí)。 2、預(yù)防措施 (1)條板端部一定要切鋸方正。 (2)安裝條板時(shí),應(yīng)在板寬各1/3處打兩組木楔,使條板垂直向上擠粘實(shí)。 (3)不宜在光滑的地面上安裝條板,應(yīng)將結(jié)構(gòu)板鑿毛后再安裝條板,掃清垃圾后用干硬性細(xì)石混凝 土填塞密實(shí)。 2.5紙面石膏板門口上面出現(xiàn)垂直裂縫 1、原因分析 (1)用復(fù)合石膏板時(shí),板縫預(yù)留縫隙較大,107膠水泥砂漿填得不嚴(yán)實(shí),且收縮較大,再加上門扇在使用時(shí)產(chǎn)生

9、的振動(dòng),漸漸在門口上出現(xiàn)裂縫。 (2)用工字龍骨的石膏板墻,在接縫處嵌入以石膏為主的脆性材料,在門扇的反復(fù)撞擊作用下,由于嵌縫材料與墻體不能協(xié)同工作,也會(huì)導(dǎo)致門口上角裂縫的出現(xiàn)。 2.預(yù)防措施 在安裝面板時(shí)要留意,應(yīng)把面板接縫與門口立縫錯(cuò)開半塊板的尺寸。在安裝復(fù)合板時(shí),可在現(xiàn)場(chǎng)把復(fù)合板局部切鋸。 2.6板條墻細(xì)部作法不法規(guī) 1、原因分析 (1)未按圖紙及規(guī)范要求施工。 (2)細(xì)部做法沒有交待清晰。 (3)施工時(shí),未采取針對(duì)性的技術(shù)措施。 2、預(yù)防措施 應(yīng)在熟識(shí)圖紙的基礎(chǔ)上,把握節(jié)點(diǎn)細(xì)部做法,針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)制定相應(yīng)措施。 (1)板條間距以710mm為宜,釘鋼板網(wǎng)時(shí)為1012mm。板條接頭縫應(yīng)不小于

10、5mm,條板與龍骨相交處都應(yīng)釘2顆釘子。板條的接頭應(yīng)錯(cuò)開500mm,其高度1500mm。 (2)在半條上釘鋼板網(wǎng),其鋼板網(wǎng)厚度應(yīng)不超過0.5mm,網(wǎng)孔20×20mm,要把鋼板網(wǎng)拉緊拉平,用騎馬釘釘牢,鋼板網(wǎng)接頭應(yīng)錯(cuò)開。 (3)板條墻與需抹灰的磚墻面、混凝土墻面、吊頂?shù)慕唤犹?應(yīng)加設(shè)鋼絲網(wǎng),每邊搭接不少于100mm。 (4)板條墻與不需抹灰的面交接處,可加釘小壓條,防止出現(xiàn)裂縫、翹邊。 (5)板條墻與門口交接處,可加釘貼臉或小壓條。 2.7裱糊空鼓 1、原因分析 a.糊壁紙時(shí)趕壓不當(dāng),來回次數(shù)多、使膠液干結(jié)失去粘結(jié)作用;趕壓力氣太小,壁紙內(nèi)多余膠液未能擠出,長期不能干結(jié),形成膠囊狀;壁

11、紙內(nèi)部的空氣未趕出而形成氣泡。 (2)涂刷膠液厚薄不均或漏刷。 (3)基層表面油污、灰塵未除凈。 (4)基層濕、含水率>8%。 (5)基層松軟、強(qiáng)度低、裂縫空鼓,凹陷處未找平補(bǔ)實(shí)。 (6)石膏板表面紙基起泡、脫落。 2、預(yù)防措施 (1)不同的壁紙應(yīng)采用不同的工藝操作,使用不同的工具由里向外刮或滾壓,將多余的膠液和氣泡趕出。 (2)基層必需干燥,含水率<8%,凹陷處用石膏膩?zhàn)踊虼蟀住⒒?、乳膠膩?zhàn)庸文ㄆ秸?(3)基層的油污、灰塵應(yīng)除凈。 (4)涂刷膠液必需厚薄勻稱,要防止漏刷。 (5)石膏板紙基起泡,脫落必需鏟除并修補(bǔ)好。 2.8板塊地面空鼓 1、原因分析 (1)基層表面清理不潔

12、凈或澆水潮濕不夠,涂刷水泥漿結(jié)合層不勻稱或涂刷時(shí)間過長,水泥漿風(fēng)干結(jié)硬,不起粘結(jié)作用,造成板塊面層與基層一起空鼓。 (2)板塊面層鋪設(shè)前,背面浮灰沒有刷凈和浸水潮濕,若在施工中直接將干燥的板塊進(jìn)行鋪設(shè),水泥砂漿中的水份很快被板塊吸去,造成砂漿脫水而影響其凝聚硬化,降低了砂漿的強(qiáng)度,影響砂漿與基層,砂漿與板塊的粘結(jié)。 (3)鋪設(shè)砂漿應(yīng)為干硬性砂漿,假如加水較多或砂漿不振實(shí),不平整,易造成板塊層空鼓。 2、預(yù)防措施 (1)基層表面必需清掃潔凈,并澆水潮濕不得有積水,以保證墊層與基層結(jié)合良好?；鶎颖砻嫱克⒓兯嗌皾{應(yīng)勻稱,并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。 (2)板塊面層在鋪設(shè)前,浸水潮濕,并將石板背面

13、浮灰雜物清掃潔凈,等板塊達(dá)到面干飽和時(shí)鋪設(shè)最佳。 (3)結(jié)合層為干硬性水泥砂漿的協(xié)作比常用1:21:3(水泥、砂),水泥采用不低于325號(hào)平凡硅酸鹽水泥,砂應(yīng)采用粗中砂,含你量不大于3%,過篩篩去有機(jī)雜物,水泥砂漿稠度以24cm為宜。干硬性水泥砂漿虛鋪設(shè)厚度要掌握好(一般為2.53.0cm)。在板塊試鋪時(shí),放在鋪貼位置上的板塊對(duì)好縱橫縫后,用皮錘(或木錘)輕小扣擊板塊中間,使砂漿振密實(shí),錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后,搬起石塊,檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實(shí)。增補(bǔ)砂漿,澆一層水灰比為0.5左右的純水泥砂漿后,再鋪放原板,四角同時(shí)落下,用小皮錘小扣,用水平尺找平。 (4)板塊鋪貼后,于第二天對(duì)板塊縫

14、進(jìn)行灌縫。灌縫前,應(yīng)將地面清掃潔凈,并將縫內(nèi)松散砂漿清掉,灌縫應(yīng)分幾次進(jìn)行,用刮板往縫內(nèi)刮漿,再用同色水泥漿進(jìn)行擦縫,直至縫內(nèi)填滿水泥漿。然后用軟布擦潔凈粘滴在板塊上的砂漿,并做好養(yǎng)護(hù),保護(hù)工作。在養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人行走或使用。 2.9塑料板面層空鼓 1、原因分析 (1)基層表面不清潔,有浮塵、油脂等。 (2)基層表面粗糙。 (3)涂刷膠粘劑后,面層粘貼過早或過遲。 (4)粘貼方法不對(duì),粘貼時(shí)整塊下貼,使面層板塊與基層間有空氣,排不出,也簡(jiǎn)單使面層空鼓。 (5)粘貼在低溫下施工。 (6)膠粘劑質(zhì)量差或過了使用期,以變質(zhì)。 2、預(yù)防措施 (1)基層表面應(yīng)平整、光滑,無油脂及其它造物,不得有起砂、起殼現(xiàn)象。麻面和孔隙處用水泥拌107膠制成膩?zhàn)忧镀酵蛊鸬牡胤綉?yīng)鏟平。 (2)涂刷膠粘劑,應(yīng)待稀釋劑揮發(fā)后再進(jìn)行粘貼。 (3)塑料板鋪貼應(yīng)在環(huán)境不低于15,相對(duì)濕度不高于70%下進(jìn)行施工。 (4)鋪貼方法應(yīng)從一角或一邊開始,一邊粘貼,一邊用手抹壓,將粘貼層中的空氣全部擠出。鋪貼過程中,不得用力拉伸塑料板。 (5)嚴(yán)禁使用變質(zhì)的膠粘劑。 2.10地毯接縫明顯 1、原因分析 (1)地毯裁割時(shí),尺寸偏差