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文檔簡介
1、第2章 材料力學基礎2.1 材料力學的基本概念材料力學的基本概念2.1.1 2.1.1 構件的承載能力構件的承載能力1.1.構件的承載能力:構件的承載能力:為了保證機械或結構在載荷作用下能正常工作,必須要求每個構件都具有足夠的承受載荷的能力,簡稱承載能力。2.2.剛度剛度:把構件抵抗變形的能力稱為剛度。3.3.穩(wěn)定性:穩(wěn)定性:桿件維持其原有平衡形式的能力稱為穩(wěn)定性。4.4.構件安全工作的三項基本要求:構件安全工作的三項基本要求:具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。2.1.2 2.1.2 材料力學的任務材料力學的任務材料力學的任務:材料力學的任務:為了解決安全性和經(jīng)濟性的矛盾,即研究構件在外力作用下的
2、變形和失效的規(guī)律。保證構件既安全又經(jīng)濟的前提下,選用合適的材料,確定合理的截面形狀和尺寸。 第2章 材料力學基礎2.1 材料力學的基本概念材料力學的基本概念 2.1.3 桿件變形的基本形式桿件變形的基本形式一、幾個基本概念:一、幾個基本概念: 1.1.桿:桿:縱向尺寸(長度)遠大于橫向尺寸的材料,在材料力學上將這類構件稱為。2.2.曲桿:曲桿:桿的軸線為曲線的桿。3.3.直桿:直桿:桿的軸線為直線的桿。4.4.等橫截面直桿:等橫截面直桿:直桿且各橫截面都相等的桿件。二、桿件變形的基本形式桿件變形的基本形式(如右圖所示)第2章 材料力學基礎2.2軸向拉伸和壓縮 2.2.1拉伸和壓縮的概念拉伸和壓
3、縮的概念 拉伸拉伸 壓縮壓縮拉伸和壓縮受力特點是:拉伸和壓縮受力特點是:作用在桿端的兩外力(或外力的合力)大小相等,方向相反,作用線與桿的軸線重合。變形特點:變形特點:桿件沿軸線方向伸長或縮短。 第2章 材料力學基礎2.2軸向拉伸和壓縮 2.2.2 內力和截面法內力和截面法1.1.內力:內力:桿件在外力作用下產(chǎn)生變形,其內部的一部分對另一部分的作用稱為內力。2.軸力:軸力:拉壓桿上的內力又稱軸力。3.3.截面法:截面法:將受外力作用的桿件假想地切開來用以顯示內力,并以平衡條件來確定其合力的方法,稱為截面法。具體方法如右圖所示:(1 1) 截開截開 沿欲求內力的截面,假想把桿件分成兩部分。(2
4、2) 代替代替 取其中一部分為研究對象,畫出其受力圖。在截面上用內力代替移去部分對留下部分的作用。(3 3) 平衡平衡 列出平衡方程,確定未知的內力。 FX=0,得N-F=0 故N=F第2章 材料力學基礎2.2軸向拉伸和壓縮2.2.2 內力和截面法內力和截面法4.軸力符號的規(guī)定:軸力符號的規(guī)定:拉伸時N為正(N的指向背離截面); 壓縮時N為負(N的指向朝向截面)?!纠纠?.1】一直桿受外力作用如下圖所示,求此桿各段的軸力。2.2.3拉伸和壓縮時橫截面上的正應力拉伸和壓縮時橫截面上的正應力 1.1.應力:應力:構件在外力作用下,單位面積上的內力稱為應力。2.2.正應力:正應力:垂直于橫截面上的
5、應力,稱為正應力。用表示。 ffffffff第2章 材料力學基礎2.2軸向拉伸和壓縮2.2.3拉伸和壓縮時橫截面上的正應力拉伸和壓縮時橫截面上的正應力 式中:橫截面上的正應力,單位MPa; N橫截面上的內力(軸力),單位N;A橫截面的面積,單位mm2。的符號規(guī)定與軸力相同。拉伸時,N為正,也為正,稱為拉應力;壓縮時N為負,也為負,稱為壓應力?!纠纠?.2】 截面為圓的階梯形鋼桿,如下圖所示,已知其拉力P=40kN, d1=40mm, d2=20mm, 試計算各段鋼桿橫截面上的正應力。第2章 材料力學基礎2.2軸向拉伸和壓縮 2.2.4 拉壓變形和胡克定律拉壓變形和胡克定律 (a)桿件受拉變形
6、 (b)桿件受壓變形絕對變形:絕對變形:設等直桿的原長為L1,在軸向拉力(或壓力)F的作用下,變形后的長度為L1,以L來表示桿沿軸向的伸長(或縮短)量,則有L= L1L,L稱為桿件的絕對變形。相對變形:相對變形:絕對變形與桿的原長有關,為了消除桿件原長度的影響,采用單位原長度的變形量來度量桿件的變化程度,稱為相對變形。用表示, 則= L/L=( L1L)/L胡克定律:胡克定律:當桿內的軸力N不超過某一限度時, 桿的絕對變形L與軸力N及桿長L成正比, 與桿的橫截面積A成反比.這一關系稱為胡克定律, 即LNL/A引進彈性模量E, 則有L=NL/AE也可表達為:=E 此式中胡克定律的又一表達形式,可
7、以表述為:當應力不超過某一極限時,應力與應變成正比。 第2章 材料力學基礎2.2軸向拉伸和壓縮 2.2.5拉伸(壓縮)時材料的力學性質拉伸(壓縮)時材料的力學性質 圖1. 低碳鋼拉伸變形曲線 圖2. 灰鑄鐵拉伸變形曲線 1.1.低碳鋼拉伸變形過程如圖低碳鋼拉伸變形過程如圖1 1所示低碳鋼拉伸變形過程如圖所示低碳鋼拉伸變形過程如圖1.1.所示可分為四個階段所示可分為四個階段 : 彈性階段 屈服階段 強化階段 頸縮階段2.2.灰鑄鐵拉伸變形過程如圖灰鑄鐵拉伸變形過程如圖2 2所示所示 第2章 材料力學基礎2.2軸向拉伸和壓縮 2.2.5拉伸(壓縮)時材料的力學性質拉伸(壓縮)時材料的力學性質 低碳
8、鋼壓縮時的曲線 鑄鐵壓縮時的曲線 從圖中可以看出,低碳鋼壓縮時的彈性模量與拉伸時相同,但由于塑性材料,所以試件愈壓愈扁,可以產(chǎn)生很大的塑性變形而不破壞,因而沒有抗壓強度極限。 從圖中可以看出,鑄鐵在壓縮時其線性階段不明顯,強度極限b比拉伸時高24倍,破壞突然發(fā)生,斷口與軸線大致成4555的傾角。由于脆性材料抗壓強度高,宜用于制作承壓構件。第2章 材料力學基礎2.2軸向拉伸和壓縮 2.2.6 許用應力和安全系數(shù)許用應力和安全系數(shù) 許用應力:許用應力:在強度計算中,把材料的極限應力除以一個大于1的系數(shù)n(稱為安全系數(shù)),作為構件工作時所允許的最大應力,稱為材料的許用應力。用表示。 s s = =
9、s s /n /n b b = = b b /n/n式中,n為安全系數(shù)。它反映了構件必要的強度儲備。在工程實際中,靜載時塑性材料一般取n=1.22.5 ;對脆性材料一般取n=23.5 。安全系數(shù)也反映了經(jīng)濟與安全之間的矛盾關系。取值過大,許用應力過低,造成材料浪費。反之,取 值過小,安全得不到保證。塑性材料一般取屈服點s作為極限應力;脆性材料取強度極限b作為極限應力。第2章 材料力學基礎2.2軸向拉伸和壓縮 2.2.7構件在拉伸和壓縮時的強度校核構件在拉伸和壓縮時的強度校核 N/A 利用強度條件可解決工程中的三類強度計算問題:利用強度條件可解決工程中的三類強度計算問題: 1.強度校核 N/A
10、2.選擇截面尺寸 AN/ 3.確定許可載荷 N /A【例【例2.32.3】如右圖所示為鑄造車間吊運鐵水包的雙套吊鉤。吊鉤桿部橫截面為矩形。b=25mm,h=50mm。桿部材料的許用應力 =50MPa。鐵水包自重8kN,最多能容30kN重的鐵水。試校核吊桿的強度。第2章 材料力學基礎2.3 剪切與擠壓剪切與擠壓 2.3.1剪切剪切1.剪切面:剪切面:在承受剪切的構件中,發(fā)生相對錯動的截面,稱為剪切面。2.2.剪切變形的受力特點是:剪切變形的受力特點是:作用于構件兩側面上外力的合力大小相等,方向相反,且作用線相距很近。3.3.剪切變形的特征是:剪切變形的特征是:構件的兩個力作用線之間的部分相對錯動
11、。 4.4.剪力:剪力:在剪切面m-n上, 必存在一個大小相等而方向與F相反的內力Q, 稱為剪力。 =Q/A式中: 切應力,單位MPa; Q剪切面上的剪力,單位N; A剪切面積,單位mm2。第2章 材料力學基礎2.3 剪切與擠壓剪切與擠壓 2.3.2擠壓擠壓1.擠壓擠壓:機械中受剪切作用的聯(lián)接件,在傳力的接觸面上,由于局部承受較大的壓力,而出現(xiàn)塑性變形,這種現(xiàn)象稱為擠壓。如圖下a所示2.擠壓面擠壓面:構件上產(chǎn)生擠壓變形的表面稱為擠壓面。如圖下b所示()()()()3.擠壓應力擠壓應力:擠壓作用引起的應力稱為擠壓應力,用符號表示。擠壓應力在擠壓面上的分布也很復雜,工程中近似認為擠壓應力在擠壓面上
12、均勻分布。則 第2章 材料力學基礎2.3 剪切與擠壓剪切與擠壓 2.3.剪切和擠壓強度條件剪切和擠壓強度條件1.抗剪強度:剪切面上最大切應力,即抗剪強度抗剪強度:剪切面上最大切應力,即抗剪強度max不得超過材料的許用切應力,表示成為不得超過材料的許用切應力,表示成為 max .擠壓強度:擠壓強度:擠壓面上的最大擠壓應力不得超過擠壓許用應力,即 提示:提示:利用抗剪強度和擠壓強度兩個條件可解決三類強度問題,即強度校核,設計截面尺寸和確定許用載荷。2.3.4剪切和擠壓在生產(chǎn)實踐中的應用剪切和擠壓在生產(chǎn)實踐中的應用 【例【例2.4】如下圖所示,已知鋼板厚度t=10mm,其剪切極限應力為=300MPa,若用沖床在鋼板上沖出直徑d=25mm的孔,問需多大的沖剪力P? 第2章 材料力學基礎2.3 剪切與擠壓剪切與擠壓 2.3.4剪切和擠壓在生產(chǎn)實踐中的應用剪切和擠壓在生產(chǎn)實踐中的應用 【例【例2.5】 如下圖表示齒輪用平鍵與軸聯(lián)接,已知軸的直徑d=70mm,鍵的尺寸為 mm mm mm,傳遞
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