光彩模板施工方案組織設(shè)計(jì)

1、.光彩中心工程 模板工程施工方案1、編制依據(jù)1.1 光彩中心工程施工合同文本（編號(hào)：GC-07）1.2 天津大學(xué)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的圖紙（出圖日期：2001.09.07）1.3大模板多層住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JGJ20-84）1.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-92）1.5建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-91）2、工程概況2.1 光彩中心工程位于北京市東城區(qū)東單十字路口東南角。其中A區(qū)地下室共三層，建筑面積16144m2,層高分別為地下一層6.3m，地下二層4.8m，地下三層4.85m。地下室外墻厚為650mm、450mm，內(nèi)墻厚為250mm、350mm、400mm

2、；柱子尺寸：地下部分有500mm×700mm、700mm×700mm、800mm×800mm、900mm×900mm、1000×1000mm、900×1300mm。頂板厚度：地下三層為350mm，地下二層150mm，地下一層為400mm、150mm。2.2 地下室底板依據(jù)后澆帶自然劃分為三個(gè)流水段（見附圖一），地下室頂板及外墻基本根據(jù)施工流水均衡的原則劃分為三段（見附圖二）。其墻體模板按最長(zhǎng)的進(jìn)行配置，柱子模板配置（從大截面可調(diào)到小截面）共31套。3.質(zhì)量目標(biāo)2.3 分項(xiàng)合格率為100%，優(yōu)良率為95%，并爭(zhēng)創(chuàng)北京市“結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯”。2

3、.4 實(shí)測(cè)目標(biāo)值（比規(guī)范提高一個(gè)等級(jí)）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差檢查方法軸線位置4尺量檢查底模上表面標(biāo)高±4用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±8尺量檢查樁、墻、梁+4，-5層高垂直全高5m5用2m托線板檢查全高>5m6相鄰兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查表面平整（2m長(zhǎng)度上）3用2m靠尺和楔形塞尺檢查3、模板選型及數(shù)量3.1 模板的選型3.1.1 外墻外側(cè)模板：磚模；3.1.1 基坑模板：竹膠板模板，背楞為50mm×100mm和100mm×100mm木方；3.1.2 后澆帶模板：鋼絲網(wǎng)，木條；3.1.3 外墻550高導(dǎo)

4、墻模板：竹膠板模板，背楞為50mm×100mm木方；3.1.4 外墻模板：用2650mm與2650mm高的大模，拼裝成5300mm高的定型鋼大模，支撐系統(tǒng)采用鋼管排架系統(tǒng)；3.1.5 內(nèi)墻模板：用2650mm與2650mm高的大模，拼裝成5300mm高的定型鋼大模，鋼管支撐；3.1.6 核心筒模板：用3300mm與1200mm高的大模，拼裝成4500mm高的定型鋼大模，鋼管支撐；3.1.7 柱子模板：采用可調(diào)鋼大模，鋼管支撐；3.1.8 頂板模板：12mm厚竹膠板，次龍骨采用50×100木方，間距250mm，主龍骨采用100×100木方，（350厚的頂板部位間距9

5、00mm，其它1200mm，400厚的頂板部位加密）；3.1.9 門窗洞口模板：12mm竹膠板，背楞50×100木方，立放。3.1.10 樓梯模板：底板、踏步均采用12mm厚竹膠板，鋼管支撐；3.1.11 特殊部位：如自行車坡道，采用鋼大模，坡道鋼筋采用預(yù)埋的形式，待墻體施工后，將其鑿出，坡道板采用12mm厚竹膠板；柱頭模板，采用竹膠板預(yù)先加工成定型尺寸模板，在現(xiàn)場(chǎng)直接拼裝。3.2 模板的數(shù)量地下室竹膠板用量計(jì)劃地下三層頂板模板地下二層頂板模板地下一層頂板模板梁側(cè)模5500m25400m25400m23300m2墻體大鋼模用量計(jì)劃地下三層地下二層頂板模板地下一層頂板模板3100m22

6、100m22100m2柱子大鋼模用量計(jì)劃900×900900×13001000×10001100×1100700×700500×7009 套1 套6 套1 套9 套6 套4. 施工方法及注意事項(xiàng)4.1 底板基坑模板的施工在底板上共有3個(gè)基坑和1個(gè)電梯基坑，其面層模板均采用12mm厚竹膠板模板，龍骨為50×100木方，間距600設(shè)置一道制做成一個(gè)定型的箱子；按照?qǐng)D紙尺寸事先在現(xiàn)場(chǎng)制作完成，在底模中間預(yù)留一個(gè)500×500mm的方洞，以便于澆筑砼。箱子下用四個(gè)馬凳進(jìn)行支撐，并在馬凳上焊短鋼筋支起木箱，以控制保護(hù)層，木箱

7、側(cè)面均設(shè)限位筋進(jìn)行固定。（支設(shè)詳見下圖）基 坑 支 模 圖4.1.1將集水坑的側(cè)模按照集水坑位置線支設(shè)，側(cè)模的背后設(shè)置50×100木方做龍骨，再支設(shè)橫撐和斜撐固定集水坑側(cè)模，并保證集水坑側(cè)模的垂直度。4.1.2為檢查模板的垂直度和平整度，安裝前事先在坑側(cè)豎向主筋上捆綁鋼筋保護(hù)層墊塊，限制坑模側(cè)向移位。4.1.3 底板集水坑模板的拆除4.1.3.1待集水坑砼強(qiáng)度達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)值的30%時(shí)，方可拆除集水坑模板。4.1.3.2先拆除斜撐和橫撐，然后拆除龍骨和側(cè)模。拆除模板時(shí)不得使用大錘以防止模板碰撞砼開裂。4.1.3.3 模板拆除后及時(shí)清理粘結(jié)物，拆下的配件及時(shí)集中收集管理。4.2 磚胎模的施

8、工本工程外墻采用內(nèi)側(cè)單側(cè)支模的方法，外側(cè)模采用磚模，第一次砌筑高度為3260mm，墻厚370mm，第二次砌筑高度為4900mm，墻厚240mm，第三次砌筑高度為3800mm，墻厚240mm，每隔1250mm砌一個(gè)240mm的磚垛頂住護(hù)坡樁，采用Mu10號(hào)紅機(jī)磚，砌筑砂漿標(biāo)號(hào)為M7.5，里側(cè)抹灰，待干燥后做防水。防水層保護(hù)層的施工，正值低溫季節(jié)，宜采用無紡布保護(hù)。4.3 外墻導(dǎo)墻模板的施工4.3.1外墻的水平施工縫留在底板面向上300mm高的位置，故在澆筑底板砼時(shí)，相應(yīng)將300mm高墻體一起澆筑，導(dǎo)墻模板采用12厚竹膠板，橫向龍骨為50×100木方，采用鋼管支撐，如下圖。導(dǎo) 墻 支 模

9、 圖4.3.2在施工基礎(chǔ)板時(shí)，外墻隨底板一起澆筑300mm高導(dǎo)墻。（成品見下圖）4.4 后澆帶模板施工及防護(hù)4.4.1 基礎(chǔ)底板后澆帶模板基礎(chǔ)底板后澆帶模板采用竹膠板面層和木龍骨進(jìn)行支模，具體支模方法見下圖。后 澆 帶 支 模 圖4.4.2 后澆帶的防護(hù)基礎(chǔ)底板處后澆帶防護(hù)，在后澆帶兩側(cè)砌筑一皮磚，磚上覆蓋竹膠板，磚外側(cè)抹砂漿，防止垃圾進(jìn)入后澆帶減少日后對(duì)后澆帶內(nèi)垃圾清理的難度。4.5 墻體模板施工及驗(yàn)算4.5.1 墻體模板構(gòu)造：本工程墻體大模板的面板，采用厚度為6mm的鋼板。單元鋼模板縱肋為80×40的方鋼，間距為300mm；組裝橫肋為雙10#槽鋼，間距950mm。模板的規(guī)格以房間

10、的尺寸為標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)塔吊臂長(zhǎng)相對(duì)應(yīng)的起重量，進(jìn)行組裝大模板，不合模數(shù)的尺寸另行加工成整體角模。4.5.2 內(nèi)墻模板施工4.5.2.1 施工準(zhǔn)備工作為了保證施工質(zhì)量，模板施工實(shí)行樣板引路，質(zhì)檢按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）執(zhí)行。a) 施工現(xiàn)場(chǎng)備好脫模劑，木方及操作平臺(tái)鋪板等。b) 彈出模板就位線，并焊好限位筋，在模板下口貼海綿條，以防止下口漏漿。c) 水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件、洞口預(yù)留，保護(hù)層厚度滿足要求。4.5.2.2 墻體模板安裝安裝門窗口模板清掃墻內(nèi)雜物一側(cè)墻模吊裝就位安裝就位另一側(cè)墻模板安裝陰角模固定斜撐調(diào)整模板位置穿、緊固穿墻螺栓與相鄰模板連接a) 檢查墻模板安裝

11、位置的定位基準(zhǔn)面墻線及墻模板編號(hào)，符合圖紙后，安裝門窗口等模板及預(yù)埋件或木磚。b) 將一側(cè)預(yù)拼裝墻模板按位置線吊裝就位，固定斜撐，使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上。c) 模板安裝完畢后，全面檢查螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。4.5.3 地下一層核心筒部位墻體的施工地下一層核心筒部位的墻體高度為6300mm，墻體采用二次施工，第一次施工到4500mm。之后，將模板拆除，用切割鋸將墻上口切平，對(duì)砼施工縫剔鑿露出石子，并清理干凈后，進(jìn)行二次立模。4.5.4 外墻單側(cè)模板的施工外墻施工前，應(yīng)先將靠外墻最近的內(nèi)墻和一排柱子施工好后，再進(jìn)行外墻模板的施工，并在其間搭設(shè)滿堂架子，將作為外墻模板的支

12、架，其支模圖見14頁(yè)。4.5.5 墻體模板拆除4.5.5.1 對(duì)于冬期施工階段墻體砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)即可松動(dòng)穿墻螺栓，但不能立即拆除模板,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度4Mpa時(shí)拆掉墻體模板；對(duì)于非冬期施工階段墻體砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，方可拆模。4.5.5.2 先松動(dòng)拆除穿墻螺栓，再調(diào)節(jié)三角斜支腿絲杠，使模板完全脫離混凝土墻面，當(dāng)局部有吸附或粘接時(shí)，可在模板下口用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，將模板拆下。4.5.6 墻體模板支模圖、模板及支撐系統(tǒng)承載力的驗(yàn)算(一) 計(jì)算條件本工程墻體模板采用定型鋼模板，墻高4.7m（以地下三層驗(yàn)算），模板以2700×1200mm和2700×12

13、00mm共同組拼成大模板，定型模板采用6mm鋼板面板，豎向肋為80×40×3方鋼管，間距為300mm，模板外橫楞為雙10槽鋼。砼的澆筑速度為1.5m/h，砼的坍落度為160180mm。(二) 荷載計(jì)算(1) 砼對(duì)模板的側(cè)壓力，按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92附錄<1>公式計(jì)算：其中：F新澆砼對(duì)模板側(cè)壓力H砼側(cè)壓力計(jì)算位置位到新澆砼頂面的總高度t0新澆砼的初凝時(shí)間（h），可采用t0=200/（T+15）計(jì)算（T為砼的溫度，假定T為10，則t0=200/（10+15）=8h） v砼的澆筑速度（m/h），取1.5m/h外加劑影響修正系數(shù)，取1.2砼坍落度

14、影響修正系數(shù)，取1.15c砼重力密度，取24KN/m3計(jì)算： =71.39KN/m2 =112.8 KN/m2兩者之間取最小值，F(xiàn)=71.39KN/m2砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值F= F1×分項(xiàng)系數(shù)=71.39×1.2=85.67KN/m2 （2）傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載取2KN/m2，荷載設(shè)計(jì)值2×1.4=2.8KN/m2 （3）荷載組合P=85.67+2.8=88.47KN/m2=0.08847N/mm2(三) 模板及內(nèi)外楞（龍骨）計(jì)算 （1）鋼模板面板驗(yàn)算選取面板區(qū)格中三面固結(jié)，一面簡(jiǎn)支的最不利情況計(jì)算查建筑施工手冊(cè)（1）得Wmax=0.00403, Mx=0.0153,

15、 My=0.0454, =-0.0773, =-0.1033；取1mm寬板條作為計(jì)算單元，荷載為q=0.08847×1=0.08847N/mm 支座處彎矩： 面板截面特征：抵抗矩W=bh2/6=6mm3 應(yīng)力max=M/W=572.7/6=95.5N/mm2<215N/mm2 跨中彎矩： 應(yīng)力max=My/W=251.68/6=41.95 N/mm2<215N/mm2 撓度驗(yàn)算：K=Eh3/12(1-v2)=2.06×105×63/12(1-0.32)=40.7×105N/mm2 撓度W=0.00403ql4/k=0.00403×0

16、.08847×2504/40.7×105 =0.34mm 0.34/420<1/500(2) 豎肋計(jì)算 采用80×40×4方鋼管，300支承在大肋上，方鋼管的截面特征為： I=1/12×（BH3-bh3）=1/12×(40×803-32×723)=71.13×104mm4 W=I/(H/2)=17.78×103mm3 計(jì)算簡(jiǎn)圖 q=F×h=0.08847×300=26.54N/mm 抗彎強(qiáng)度計(jì)算 按兩端懸挑的最不利的情況，四跨連續(xù)梁計(jì)算：Mmax=0.1ql2 =0.1

17、×26.54×7002=1.3×106N·mm=M/W=1.3×106/17.78×103=94N/mm2<215 N/mm2滿足要求。 撓度計(jì)算(a) 邊跨撓度 W1= 0.09/250<1/500 W2= 滿足要求。 (b) 跨中撓度 W= 0.55/950<1/500，故滿足要求。（2）橫肋驗(yàn)算橫肋為豎向間距700mm的100×100mm的松木木方支撐，支撐木方的鋼管水平間距為600mm，現(xiàn)場(chǎng)采用一般松木力學(xué)性能如下表（N/mm2）材 質(zhì)抗彎強(qiáng)度（fm）彈性模量（E）落葉松171×104計(jì)算

18、簡(jiǎn)圖見下圖： 100×100mm木方慣性矩： I= W= 連續(xù)梁的計(jì)算：Mmax=0.10ql2；Wmax= 外楞跨度為700mm，假定外楞以均布荷載計(jì)算： q=0.08847×700=61.93N/mm 抗彎強(qiáng)度的驗(yàn)算M=0.10ql2=0.10×61.93×6002=2.23×106Nmm=M/W=2.23×106/1.67×105=13.35N/mm<17N/mm，故滿足要求。 撓度驗(yàn)算 跨中部位 W= 0.65/600mm<1/500，滿足要求。 (四) 單側(cè)支模支撐系統(tǒng)的分析計(jì)算根據(jù)以上對(duì)模板板面及內(nèi)外

19、龍骨的跨度驗(yàn)算確定了支撐點(diǎn)間距設(shè)計(jì)了鋼管架支撐系統(tǒng)，單面模最高為4.7m，以單排支撐點(diǎn)為驗(yàn)算單位，計(jì)算單位寬度為0.60m： F新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力 c砼重力密度，取24KN/m2；則有效壓頭高度h=F/c=71.39/24=3m；水平荷載設(shè)計(jì)值：2×1.4=2.8KN/m2；荷載組合：F=71.39×1.2=85.67KN/m2簡(jiǎn)力圖通過計(jì)算，模板對(duì)鋼管排架的力分別為部 位所受壓力（KN）30.8435.9835.2528.6920.8513.004.89對(duì)受力簡(jiǎn)化分析： 計(jì)算簡(jiǎn)圖NBCos=F；NBSin=TA由此得:節(jié) 點(diǎn) 部 位NB（KN）39.0645.5447.

20、3136.2726.2316.135.89TA（KN）24.0228.4029.0722.2916.089.943.63采用密布型鋼管桁架進(jìn)行支撐增加錨拉，采用分析計(jì)算的方法進(jìn)行驗(yàn)算；48×3.5mm鋼管的力學(xué)性能抗拉、抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f=205N/mm2,抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：=120N/mm2(1) 單個(gè)桿件的抗力驗(yàn)算單個(gè)受拉構(gòu)件：TAmax/489=29070/489=59.45N/mm2<205 N/mm2 （滿足要求）總的拉力 TAi=24.02+28.40+29.07+22.29+16.08+9.94+3.63=133.43KN 133430/489=272.9 N/mm

21、2>205 N/mm2 （不符合要求） 故地上三排采用兩根鋼管進(jìn)行加固，具體見模板支撐圖。受壓構(gòu)件：NBmax=47.31KN；LB = 采用十字扣件，計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)為1.5，所以實(shí)際計(jì)算長(zhǎng)度為1710mm。 =L/r=1710/15.78=108.4； 查表得0.50； =N/A=43710/（0.50×489）=179 N/mm2 205 N/mm2 （滿足要求） 地錨鋼管抗剪（整體）F/fv=(30.84+39.98+35.25+28.69+20.85+13+4.89)×1000/489×120=2.97 (根)所以至少需3排鋼管埋地抗剪，實(shí)際安排5排，

22、滿足要求。 扣件抗滑以每個(gè)抗滑能力為7KN驗(yàn)算水平方向，支點(diǎn)的最大水平力為36KN，每根水平受力桿通過7道桁架有14個(gè)扣件鎖定不可能位移。 (五) 外墻單側(cè)模板支撐系統(tǒng)圖 支 撐 系 統(tǒng) 平 面 圖支 撐 系 統(tǒng) 剖 面 圖4.6 門窗洞模板施工門窗洞口采用12mm厚竹膠板和50×100木方，陰角處用L140×140×10的角鋼與木模固定，內(nèi)側(cè)用L100×100×10角鋼，通過16螺桿與外角鋼固定，并在超過1500mm寬門窗洞口模板側(cè)面鉆15孔，此處形成一個(gè)排氣孔。在洞口四周的墻筋上增設(shè)附加筋，在附加筋上點(diǎn)焊鋼支撐，用鋼支撐頂住洞口模板，并且洞

23、口模板設(shè)置斜撐，以防止洞口模板的偏移。(詳見下圖)門 洞 口 模 板 圖4.7 獨(dú)立柱模板施工4.7.1 獨(dú)立柱模板獨(dú)立柱模板采用可調(diào)截面大鋼柱模，柱模配置高度為3300mm+1200mm，共配置500mm×700mm（6套）、700mm×700mm（9套）、800mm×800mm、900mm×900mm（9套）、1000×1000mm（6套）、900×1300mm（1套）?？烧{(diào)柱模見下圖。4.7.2 獨(dú)立柱模板的支設(shè)工藝流程：彈柱位置線安裝柱模安裝柱箍安裝斜撐辦預(yù)檢。4.7.2.1 通排柱先安裝兩個(gè)邊柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間

24、各柱。按柱模板設(shè)計(jì)圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用楔形插銷插緊。為了防止模板底面漏漿，安裝柱模前，在柱模定位線外圈先做2cm高水泥砂漿并在兩塊模板間塞海綿條。4.7.2.2 將柱模內(nèi)清理干凈，辦理柱模預(yù)檢。4.7.2.3 獨(dú)立柱模板的拆除a) 地下室獨(dú)立柱砼強(qiáng)度達(dá)到4Mpa時(shí)即可拆除柱模板;±0.00以上柱砼強(qiáng)度達(dá)到1Mpa時(shí)即可拆除柱模板。b) 先卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，將模板拆下。4.7.2.4 梁柱交接處模板支設(shè)柱頭梁豁模板：a) 梁柱接頭模板采用四塊用多層板制作帶梁豁的柱模組合而成。梁豁模板制作時(shí)，緊靠梁豁周邊的模板背后加50×1

25、00木方，木方必須雙面刨平直，在木方與多層板組成的平面上加一塊50寬竹膠板，竹膠板一邊必須與梁豁多層板內(nèi)側(cè)對(duì)齊，且與背楞木方固定牢固。梁豁以下的柱模長(zhǎng)度不小于100。b) 多層板模板、背楞和竹膠板是一個(gè)固定在一起的梁豁模板，一個(gè)梁柱接頭的四塊帶梁豁的模板采用公母扣模，用母扣模頂緊公扣模，這樣保證合模嚴(yán)實(shí)。在母扣模模板側(cè)面粘貼10厚海綿條，防止漏漿，在梁豁下，用柱箍（100×100刨平木方）將柱模四面抱死。c) 梁的底模和側(cè)模與梁豁相接時(shí)，要與梁豁周邊貼上的50寬竹膠板靠緊平接，且與梁豁周邊雙面刨光的木方牢固固定，然后加固梁底模和梁側(cè)模。（見下圖）梁 支 模 圖4.8 梁板模板施工及頂

26、板的驗(yàn)算4.8.1 梁模板4.8.1.1 梁側(cè)模和底模均采用覆膜多層板，主次龍骨分別采用50×100木方和100×100木方，在梁側(cè)模板與板模板交接處的拼接采用板模壓梁模的方式。（4.8.1.2 梁截面形狀為矩形下帶一長(zhǎng)950mm高150mm或120mm厚長(zhǎng)條混凝土，此處梁模板要一起支模，同時(shí)澆筑砼。 4.8.2 板模板4.8.2.1 地下室頂板模板頂板采用12mm厚竹膠板，支撐采用碗扣式腳手架支撐體系，碗扣架立桿上設(shè)有可調(diào)頂托，下設(shè)可調(diào)底座。頂板擱柵采用50×100mm木方，間距200，主龍骨采用100×100木方間距900mm。現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，當(dāng)跨

27、度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的2/1000。做法見下頁(yè)圖。 4.8.3 頂板模板及其支撐系統(tǒng)的驗(yàn)算樓板砼的厚度為350mm，模板用12mm厚的竹膠合板，次龍骨為50×100mm木方立放，間距250mm，主龍骨用100mm×100mm木方，間距900mm。竹膠合板的強(qiáng)度、剛度核算（一）荷載（1）鋼筋砼板自重標(biāo)準(zhǔn)值：（2）竹膠合板自重標(biāo)準(zhǔn)值：850×0.012=0.10KN/m2（3）施工人員及設(shè)備荷載均布荷載為：集中荷載為：（4）振搗砼產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：（二）竹膠板抗彎強(qiáng)度、撓度計(jì)算（1）荷載計(jì)算值：施工人員活載與振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載僅考慮其一種

28、荷載。當(dāng)均布荷載時(shí)的組合荷載：線荷載計(jì)算值：（2）均布荷載下的彎矩（五跨時(shí)）（3）當(dāng)集中荷載及砼自重作用下的M 本工程350厚頂板模板選擇主龍骨為100×100木方,間距為900,次龍骨為50×100木方,間距為250。（4）抗彎強(qiáng)度 見竹膠板模板（JG/T3026-1995）（5）在均布荷載作用下的撓度竹膠板的抗彎強(qiáng)度和撓度均符合要求.（三）次龍骨（小楞）的強(qiáng)度、剛度計(jì)算（1）計(jì)算線荷載：（2）彎矩(a)在均布荷載下（二跨）：（b）在砼自重及集中活載2.5KN作用下：比較兩者在有集中荷載作用時(shí)的彎矩為大。當(dāng)木骨龍平放時(shí)（b×h=100×50）的抗彎強(qiáng)度

29、（不含自重）在集中及自重荷載下： （不符合要求）在均布荷載下： （符合要求）（c）當(dāng)木龍骨立放時(shí)在砼自重及集中荷載下： 符合要求. （4）撓度在均布荷載下的撓度（立放，b×h=50×100） (符合要求)（四）主龍骨計(jì)算（1）次龍骨傳來的計(jì)算靜荷載 砼重、竹膠板重、木方重250mm（2）次龍骨傳來的活載式中：1.5KN/m2活載荷載系數(shù)0.25m次龍骨間距組合計(jì)算荷載：（3）強(qiáng)度核算彎矩強(qiáng)度 （符合要求） （4）撓度計(jì)算 (符合要求)（五）頂板模板支撐驗(yàn)算模板支撐采用碗扣式腳手架，立桿為壓彎構(gòu)件，驗(yàn)算N/A0KHKAf荷載N=1.2(NGK1+NGK2)+1.4NQKNGK

30、1=0.370×(6.3+4.8+4.85)/1.4+ (8.79+0.1) ×0.9×0.9/4+ (25.1×0.15+0.1) ×2 ×0.9×0.9/4=7.58KN(考慮配置三層模板, 4.85-地下二層層高，4.8-地下二層層高，6.3-地下一層層高,)NGK2=00NQK=4.6KNN=1.2×7.58+1.4×4.6=15.54KN查簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)A0f=76.42故，N/A0f=15.54/76.42=0.20KHKA=0.8×0.85=0.68 符合要求。4.9樓梯模板施工

31、 4.9.1樓梯剪力墻模板為大鋼模板，此處的墻體隨其他砼墻體一起支模和澆筑砼，待拆除此墻的模板后，剔出墻內(nèi)的樓梯板鋼筋后，再綁扎樓梯板鋼筋，支設(shè)樓梯板模板。4.9.2樓梯踏板模板采用木模板，模板支設(shè)必須滿足行人通過。樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先支設(shè)平臺(tái)模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)模的檔板，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。（樓梯支模詳見下圖）5.質(zhì)量控制5.1模板及支承必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生下沉和變形，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。5.2穿墻螺栓緊固可靠。5.3預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差檢查方法預(yù)埋鋼板中心線位置3拉線和尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，05.4各種構(gòu)件拆模時(shí)砼要達(dá)到規(guī)范允許的強(qiáng)度?，F(xiàn)澆構(gòu)件拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2均為100>2，8>8梁、拱、殼8>8懸臂構(gòu)件2>25.5模板施工質(zhì)量通病與防治序號(hào)項(xiàng)目防治措施1墻底爛根模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴(yán)，切忌將其伸入墻體位置2墻體不平、粘連墻體砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa方可拆除模板。清