風(fēng)管系統(tǒng)安裝空調(diào)系統(tǒng)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

1、風(fēng)管系統(tǒng)安裝空調(diào)系統(tǒng)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（GB50243-2002）表C.2.3-2 編號：080404工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)工長（施工員）項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長質(zhì) 量 驗(yàn) 收 規(guī) 范 的 規(guī) 定施工單位自檢記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1風(fēng)管穿越防火、防爆墻6.2.1條2風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越6.2.2條3易燃、易爆環(huán)境風(fēng)管6.2.2-2條4室外立管的固定拉索6.2.2-3條5高于80風(fēng)管系統(tǒng)6.2.3條6風(fēng)閥的安裝6.2.4條7手動(dòng)密閉閥安裝6.2.9條8風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)6.2.8條一般項(xiàng)目1風(fēng)管系統(tǒng)安裝6.3.1條2無法蘭風(fēng)管系統(tǒng)

2、的安裝6.3.2條3風(fēng)管安裝的水平、垂直質(zhì)量6.3.2條允許偏差明裝水平風(fēng)管、水平度3/1000最大20明裝垂直風(fēng)管、垂直度3/1000最大204風(fēng)管的支、吊架6.3.4條5鋁板、不銹鋼板風(fēng)管安裝6.3.1-8條6非金屬風(fēng)管的安裝6.3.5條7復(fù)合材料風(fēng)管安裝6.3.6條8風(fēng)閥的安裝6.3.8條9風(fēng)口安裝允許偏差位置和標(biāo)高不應(yīng)大于10m水平度不應(yīng)大于3/1000垂直度不應(yīng)大于2/1000施 工 操 作 依 據(jù)質(zhì) 量 檢 查 記 錄施工單位檢查結(jié) 果 評 定項(xiàng)目專業(yè) 項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年 月 日080

3、404說明主 控 項(xiàng) 目6.2.1 在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。 檢查方法：尺量、觀察檢查。6.2.2 風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定：1、風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越； 2、輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口； 3、室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。 檢查方法：手扳、尺量、觀察檢查。6.2

4、.3 輸送空氣溫度高于80的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采取防護(hù)措施。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。 檢查方法：觀察檢查。6.2.4 風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定：1、各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；2、斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入； 3、止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查，動(dòng)作試驗(yàn)。6.2.8 風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與本規(guī)范第4.2.5條的規(guī)定。風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、低壓系

5、統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)采用抽檢，抽檢率為5%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。檢測不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風(fēng)量測試進(jìn)行抽檢，抽檢率為20%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，為全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試。系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)的被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格時(shí)，則應(yīng)再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。 2、凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，15級的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行；69級的系統(tǒng)按本規(guī)范第4.2.5條的規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量：按條文中的規(guī)定。檢查方法：按本規(guī)范附錄A的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性測試

6、。6.2.9 手動(dòng)密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察、核對檢查。一 般 項(xiàng) 目6.3.1 風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作； 2、風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面； 3、連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)； 4、風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外； 5、柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；6、可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不

7、應(yīng)有死彎或塌凹； 7、風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置； 8、不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的接觸處，應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。 檢查方法：尺量、觀察檢查。6.3.2 無法蘭連接風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：1、風(fēng)管的連接處，應(yīng)完整無缺損，表面應(yīng)平整，無明顯扭曲； 2、承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致，無明顯的彎曲或褶皺；內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整，外粘的密封膠帶，應(yīng)粘貼牢固、完整無缺損； 3、薄鋼板法蘭形式風(fēng)管的連接，彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于150mm，且分布均勻，無松動(dòng)現(xiàn)象； 4、

8、插條連接的矩形風(fēng)管，連接后的板面應(yīng)平整、無明顯彎曲。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。 檢查方法：尺量、觀察檢查。6.3.3 風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的的允許偏差為3，總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2，總偏差不應(yīng)大于20mm。暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)正確、無明顯偏差。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜垂直或傾斜敷設(shè)，與水平夾角宜大于或等于45°，小坡度和水平管應(yīng)盡量短。對含有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并在最低處設(shè)排液裝置。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，但不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。6.3.4 風(fēng)管支、吊架的

9、安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至5m和 3.75m；對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。 2、風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。 3、風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。 4、支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。 5、當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)

10、，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。 6、吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。 7、抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。6.3.5 非金屬風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列的規(guī)定：1、風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈； 2、應(yīng)適當(dāng)增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積；3、硬聚氯乙烯風(fēng)管的直段連續(xù)長度大于20m，應(yīng)按

11、設(shè)計(jì)設(shè)置伸縮節(jié)；支管的重量不得由干管來承受，必須自行設(shè)置支、吊架； 4、風(fēng)管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于3m。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。6.3.6 復(fù)合材料風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：1、復(fù)合材料風(fēng)管的連接處，接縫應(yīng)牢固，無孔洞和開裂。當(dāng)采用插接連接時(shí)，接口應(yīng)匹配、無松動(dòng)，端口縫隙不應(yīng)大于5mm； 2、采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)有防冷橋的措施； 3、支、吊架的安裝宜按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，但不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。6.3.8 各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。除塵系統(tǒng)吸入管段的調(diào)節(jié)閥，宜安裝在垂直管段上。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。6.3.11 風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一