工程施工質(zhì)量管理制8

1、工程施工質(zhì)量管理制度編制：審批：目錄目錄 0第一章總則 .1第二章質(zhì)量管理組織機構(gòu)及職責要求1第三章質(zhì)量管理責任制度 3第四章工程質(zhì)量檢查制度 .8第五章分項、分部、單位工程驗收評定制度. 8第六章隱蔽工程檢查及驗收制度 .9第七章圖紙會審和技術(shù)交底制度 .10第八章工程質(zhì)量獎懲制度11第九章質(zhì)量事故報告制度11第十章技術(shù)交底制度 .12第十一章工程實驗檢測制度13第十二章質(zhì)量教育制度 13附件一：工程部管理組織結(jié)構(gòu)圖14附件二：總包單位管理組織結(jié)構(gòu)圖15附件三：工程獎罰細則 17附件四 施工質(zhì)量標準、流程21第一章總則第一條為了貫徹執(zhí)行現(xiàn)行的各種質(zhì)量管理文件、規(guī)程、規(guī)范、和標準，保證工程質(zhì)量

2、創(chuàng)優(yōu)方案的實施，明確各級人員、各職能部門在質(zhì)量管理中的責任，根據(jù)建設工程質(zhì)量管理條例等法律法規(guī)的有關規(guī)定，結(jié)合工程工程特點，制定本制度。第二條凡在工程工程中從事施工生產(chǎn)等有關活動及實施監(jiān)督管理的所有部門和人員，必須遵守本制度。第三條工程工程質(zhì)量方針和質(zhì)量目標在工程工程實施期間，工程工程要推行ISO9001：2008 標準質(zhì)量管理，建立質(zhì)量管理體系，完善技術(shù)責任制。全面實施ISO9001：2008 質(zhì)量體系標準，認真貫徹公司的質(zhì)量方針和的質(zhì)量目標。第二章質(zhì)量管理組織機構(gòu)及職責要求第一條工程部建立以工程經(jīng)理為組長，生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負責人為副組長，各專業(yè)工程師為成員的工程質(zhì)量領導小組，工程部成立以工程

3、經(jīng)理為組長，生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負責人為副組長，施工工長、質(zhì)檢員、樓號長為成員的工程質(zhì)量領導小組共同負責研究制定工程工程質(zhì)量計劃，完善各種質(zhì)量控制制度。負責質(zhì)量事故的調(diào)查處理，落實工程工程質(zhì)量計劃，檢查督促質(zhì)量保證措施的實施。定期召開質(zhì)量管理工作會議，分析、研究、制定改進措施。第二條安排專人負責施工質(zhì)量檢測和核驗記錄，并認真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄，整理完善各項施工技術(shù)資料，確保施工質(zhì)量符合要求。 第三條組織經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識教育，提高工人的操作技術(shù)水平，在施工到關鍵部位時，由技術(shù)負責人和專職質(zhì)檢員到現(xiàn)場進行指揮和技術(shù)指導。第四條施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理嚴格按照施工規(guī)范要求層層落實，保證每道

4、工序的施工質(zhì)量符合驗收標準。堅持做到每個分項、分部工程施工質(zhì)量自檢自查，嚴格執(zhí)行“三檢”制度；不符合要求的不處理好決不進行下道工序的施工，實行“質(zhì)量一票否決”制。 第五條隱蔽工程施工前，經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理公司查驗，經(jīng)監(jiān)理工程師查驗合格后及時辦理隱蔽工程驗收簽證，方可進入下道工序的施工。 第六條嚴格把好材料質(zhì)量關，不合格的材料不準使用，不合格的產(chǎn)品不準進入施工現(xiàn)場。工程施工前及時做好工程所需的材料復試，材料沒有檢驗證明，不得進入隱蔽工程的施工。第七條建立健全工程技術(shù)資料檔案制度，專人負責整理工程技術(shù)資料，認真按照工程竣工驗收資料要求，根據(jù)工程進度及時作好施工記錄、自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。

5、將自檢資料和工程質(zhì)量控制資料分類整理保管好，隨時接受上級部門的檢查。 第八條 對違反工程質(zhì)量管理制度的人，將按不同程度給予批評處理和罰款教育，并追究其責任。對發(fā)生事故的當事人和責任人，將按上級有關規(guī)定程序追究其責任并做出處理。第三章質(zhì)量管理責任制度工程工程要對各級技術(shù)人員建立明確的職責范圍，以達到各負其責，各司其事，充分調(diào)動各級技術(shù)人員的積極性和創(chuàng)造性。認真貫徹國家技術(shù)政策，搞好技術(shù)管理，促進生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和保證工程的質(zhì)量。第一條工程經(jīng)理質(zhì)量管理責任工程經(jīng)理是工程施工的領導者和直接組織者，對工程工程質(zhì)量負全面的領導責任。1、認真貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)關于工程質(zhì)量的法律、法規(guī)、規(guī)范和標準。2、負責領

6、導和組織本工程質(zhì)量管理的全面工作，確定工程質(zhì)量目標，組織研究制訂工程工程質(zhì)量計劃；主持工程質(zhì)量領導小組會議或質(zhì)量工作會議。3、督促檢查工程部質(zhì)量管理工作的開展情況，確保實現(xiàn)質(zhì)量目標。4、隨時掌握工程質(zhì)量情況，對影響工程質(zhì)量的重大技術(shù)性問題，組織有關人員進行檢查。5、負責組織抓好質(zhì)量管理教育，領導全工程人員開展質(zhì)量活動，對工程質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)和重大質(zhì)量問題，組織質(zhì)量攻關。6、帶領全工程部管理人員，高起點，高標準，高要求，統(tǒng)籌抓好質(zhì)量管理工作。7、負責工程回訪和質(zhì)量保修工作。第二條技術(shù)負責人質(zhì)量管理責任工程技術(shù)負責人在工程經(jīng)理的領導下，負責本工程質(zhì)量管理的具體工作。1、對全工程的質(zhì)量管理工作負主要責

7、任。2、認真貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)關于工程質(zhì)量的法律、法規(guī)、規(guī)范和標準。3、組織本工程貫徹實施公司質(zhì)量管理體系文件，健全質(zhì)量管理制度，規(guī)范質(zhì)量管理工作。4、主持編制并組織實施工程工程施工組織設計和質(zhì)量保證措施，創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。5、參加質(zhì)量管理小組會議或質(zhì)量工作會議，提出工程質(zhì)量目標和質(zhì)量保證技術(shù)措施。6、主持本工程的質(zhì)量事故分析會，對因技術(shù)原因造成的工程質(zhì)量事故負技術(shù)領導責任。7、定期組織質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定工作，研究質(zhì)量改進措施。8、指導質(zhì)檢員、施工班組的工作，對不符合質(zhì)量標準的分部、分項工程 ( 半成品 ) 責令返工，并對違反施工程序和操作規(guī)程的班組和個人實施罰款。9、協(xié)助工程經(jīng)理處理重大責任事故，并

8、組織有關部門分析原因，提出防治、改進措施。10、經(jīng)常聽取質(zhì)量檢查的匯報，積極支持技術(shù)檢查部門的工作，努力提高工程質(zhì)量。11、負責組織基層領導定期召開質(zhì)量分析會議，征求意見，采納合理化建議，抓好質(zhì)量管理工作。第二條工程副經(jīng)理質(zhì)量管理責任工程副經(jīng)理協(xié)助工程經(jīng)理抓好質(zhì)量工作，對所分擔的工作承擔相應的領導負責。第三條專業(yè)工程師質(zhì)量管理責任1、認真貫徹執(zhí)行有關質(zhì)量管理的方針、政策和法規(guī)，對工程工程質(zhì)量進行監(jiān)督管理。2、具體實施本公司質(zhì)量目標要求。3、編制工程質(zhì)量計劃、質(zhì)量保證措施，工程技術(shù)負責人審批后督促實施。4、參加工程開工前的施工準備檢查、工程質(zhì)量檢查，建立健全各項質(zhì)量制度、保證措施。5、開展全員質(zhì)

9、量宣傳教育活動，督促檢查施工班組開展自檢、互檢、工作。6、組織質(zhì)量檢查評比活動，提出實施方案，及時下發(fā)質(zhì)量檢查通報。7、按規(guī)定及時向公司報告質(zhì)量情況和統(tǒng)計報表。參加質(zhì)量事故的調(diào)查，提出對事故的處理意見。8、全面負責施工過程的質(zhì)量控制，定期不定期的進行質(zhì)量檢查，負責安排重點難點、關鍵工序、隱蔽工程的旁站監(jiān)督工作，對不符合圖紙或規(guī)范要求的工程，有權(quán)責令整改、停工或罰款。9、參加工程竣工預驗及驗收交接工作。10、對本工程分管的工作對質(zhì)量的影響負相關責任。第四條生產(chǎn)班組長的質(zhì)量管理責任1、堅持“質(zhì)量第一”的方針，對本班組人員進行質(zhì)量管理教育，認真執(zhí)行施工技術(shù)交底。2、尊重專檢人員的工作，并組織好自檢，

10、互檢活動，嚴禁弄虛作假、偷工減料行為，開好班前會，充分發(fā)揮班組質(zhì)量管理的作用。3、嚴格執(zhí)行工藝和技術(shù)操作規(guī)程，重點抓好影響工程質(zhì)量的關鍵工作。4、組織有序的文明生產(chǎn)，保證施工質(zhì)量指標的完成。5、組織本班組參加技術(shù)學習，針對影響質(zhì)量關鍵因素，開展合理化建議活動，積極推廣新工藝、新技術(shù)交流和技術(shù)協(xié)作。6、組織班組成員對質(zhì)量事故進行分析，找出原因，提出改進防治辦法。第五條質(zhì)檢員質(zhì)量管理責任1、監(jiān)督檢查各施工單位及人員對國家有關保證質(zhì)量的方針、政策、指示以及上級頒發(fā)的規(guī)章制度、命令、措施等貫徹執(zhí)行。2 、參加工程開工前檢查、工程質(zhì)量定期檢查，以及施工中的經(jīng)常檢查，并對隱蔽工程檢查簽證。3 、審查有關保

11、證質(zhì)量的措施，參加技術(shù)和生產(chǎn)會議。4 、參加工程質(zhì)量檢查，評定質(zhì)量等級、竣工預檢及驗收交接工作。5 、參加班組施工質(zhì)量自檢、互檢工作，分析工程質(zhì)量，隨時掌握質(zhì)量動態(tài)，深入班組發(fā)現(xiàn)問題及時解決、。6 、總結(jié)施工質(zhì)量及管理工作的經(jīng)驗教訓。7 、督促并協(xié)助現(xiàn)場單位建立群眾性的工程質(zhì)量檢查制度，指導兼職檢查人員的工作。8 、對不按規(guī)定施工或違反施工規(guī)則的情況提出改正要求，必要時要簽發(fā)工程質(zhì)量問題通知單和質(zhì)量罰款通知單，遇有嚴重影響后續(xù)施工質(zhì)量的情況，有權(quán)責令暫停施工，并報告領導處理。第六條施工員質(zhì)量管理責任1 、熟悉施工圖紙與設計文件，并對各工長、測量工和班組進行技術(shù)交底2 、嚴格按照施工過程控制程序

12、進行施工，并做好施工標記和施工日志。3 、負責施工工程的技術(shù)鑒定和技術(shù)復核。包括對工程測量的控制軸線、標高及坐標位置的復核，對基礎尺寸、標高及砌體軸線位置、構(gòu)配件位置的復核，對材料、工程質(zhì)量的鑒定等。第七條技術(shù)員質(zhì)量管理責任1、認真熟悉施工圖紙，提出圖紙中存在的問題，參加圖紙會審工作2、做好分部分項工程技術(shù)交底資料，向各班組進行技術(shù)交底3、在技術(shù)負責人領導下，負責本工程的定位、放線、測平、沉降、觀測記錄。4、參與施工質(zhì)量技術(shù)攻關，對保證施工質(zhì)量提出技術(shù)措施。5、檢查現(xiàn)場施工是否符合圖紙設計和工藝操作要求。第四章工程質(zhì)量檢查制度第一條自檢1、操作人員在操作過程中必須按相應的分項工程質(zhì)量要求進行自

13、檢，并經(jīng)班組長驗收后，方可繼續(xù)進行施工。2、施工員應督促班組長自檢，為班組創(chuàng)造自檢條件（如提供有關表格、協(xié)助解決檢測工具等）要對班組操作質(zhì)量進行中間檢查。第二條互檢1、各工種間的互檢，上道工序完成后下道工序施工前，班組長應進行交接檢查，填寫交接檢查表，經(jīng)雙方簽字，方準進入下道工序。2、上道工序出成品后應向下道工序辦理成品保護手續(xù)，而后發(fā)生成品損壞、污染、丟失等問題時由下道工序的單位承擔責任。第三條 專檢所有分項工程、隱檢、預檢工程，必須按程序，作為一道工序，邀請專檢人員進行質(zhì)量檢驗評定。第四條定期檢查定期檢查分日檢、周檢、月檢，其中月檢要進行評比給予適當?shù)莫剳?，具體檢查內(nèi)容及參加人員詳見附表四

14、第五章分項、分部、單位工程驗收評定制度第一條 施工過程中必須對分項工程進行質(zhì)量驗收評定，由工程技術(shù)負責人會同質(zhì)檢員、班組長參加驗收評定，并做好記錄簽字。不合格者應予返工。 第二條 分部工程完工由工程技術(shù)負責人會同施工員、質(zhì)檢員進行分部工程驗收，檢查分項工程驗收資料，根據(jù)資料給予評定后報監(jiān)理、建設單位驗收評定。第三條基礎工程、主體結(jié)構(gòu)工程（可分層段）經(jīng)工程部驗收評定后，報監(jiān)理、建設單位驗收評定。第四條 單位（子單位）工程達到竣工標準后，由技術(shù)負責人簽章后報監(jiān)理、建設單位核查。第六章隱蔽工程檢查及驗收制度第一條凡施工過程中隱蔽工程，如各類基坑和基礎工程，各類工程鋼筋布置和防水層，砼工程預埋件等，均

15、應經(jīng)質(zhì)量檢查人員檢查并簽證，方準隱蔽進行下道工序施工。第二條隱蔽檢查應及時。先由隊內(nèi)主管技術(shù)人員自檢合格后，備齊有關附件，通知工程部有關人員到現(xiàn)場辦理檢查驗收。第三條檢查中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)與勘察不符，不能擅自處理，應及時報上級解決，必要時可約請勘察、設計單位參加。第四條 檢查時除按工程報驗單規(guī)定的工程逐項檢查外，還應查看設計圖紙并對其位置、高程和施工長度進行詢查，將詢查的情況記入施工日志。第五條隱蔽工程報驗資料規(guī)定全部打印，簽字用碳素墨水的鋼筆填寫，字體工整。第六條工程完工后無法進行檢查的那一部分工程，特別是重要結(jié)構(gòu)部位及有關特殊要求的部位都要進行隱蔽工程驗收。 第七條 分項工程施工完畢后，應由施工員

16、會同質(zhì)檢員進行自檢，并簽發(fā)隱蔽工程驗收記錄，在指定日期內(nèi)，由監(jiān)理（建設）單位、設計單位簽具驗收意見。 第八條 隱蔽工程在未進行驗收前，不得進行下道工序施工，若有違反驗收制度，造成返工損失時，應追究有關部門和人員的責任。第九條對關鍵或重點隱蔽工程的檢查驗收，要進行現(xiàn)場錄像，保留視頻資料。 第十條 隱蔽工程驗收資料由工程部資料員保管，竣工整理成冊，納入工程檔案。第十一條 隱蔽工程質(zhì)量驗收程序及參加人員見附表五第七章圖紙會審和技術(shù)交底制度第一條 工程工程開工前，工程工程師按照職責范圍組織有關人員對設計文件進行會審，了解設計意圖、明確技術(shù)途徑，確定工程工程適用規(guī)范、工法、操作規(guī)程和作業(yè)指導書，并用其作

17、為施工過程指導性文件。對設計文件有疑問或認為設計文件存在問題，應及時向業(yè)主、監(jiān)理、設計單位提出。設計文件會審應以設計文件會審記錄形式做出會審記錄。第二條 工程工程開工前，工程部技術(shù)人員負責向施工隊進行詳細的技術(shù)交底，提出并明確工程工程、技術(shù)標準、質(zhì)量目標、質(zhì)量保證措施及要求，以及工程工程中所采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法及操作規(guī)程，并以技術(shù)交底書形式下達并記錄。必要時可邀請設計單位、業(yè)主參加。第八章工程質(zhì)量獎懲制度第一條獎懲辦法1、在建設單位、監(jiān)理單位的階段性檢查評比中，質(zhì)量滿足要求，工程驗收被評為優(yōu)良級的，受到建設單位通報表揚的相關人員根據(jù)其貢獻大小，進行一定的物質(zhì)獎勵。2、在階段性檢

18、查評比中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，受到批評的，未達到優(yōu)良級標準的，將根據(jù)情節(jié)輕重，對責任人員進行一定的經(jīng)濟處罰。3、因人為因素造成返工，造成經(jīng)濟損失的，取消階段性獎勵，造成重大質(zhì)量事故的，報上級主管部門進行處理。第二條獎懲細則詳見附件三幸福家園工程獎罰細則第九章質(zhì)量事故報告制度為提高質(zhì)量工作中突發(fā)事件的應急處理能力，結(jié)合我單位工程實際情況，對工程質(zhì)量事故報告操作如下：質(zhì)量事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位必須以最快的方式，將事故的簡要情況同時向建設單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督站報告。在質(zhì)量監(jiān)督站初步確定質(zhì)量事故的類別性質(zhì)后，再按下述要求進行報告：1、質(zhì)量問題：問題發(fā)生單位應在1 天內(nèi)書面上報建設單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督

19、站；2、一般質(zhì)量事故：事故發(fā)生單位應在3 天內(nèi)書面上報質(zhì)量監(jiān)督站（如需要），同時報企業(yè)上級主管部門、建設單位、監(jiān)理單位和省級質(zhì)量監(jiān)督站；3、重大及以上質(zhì)量事故：事故發(fā)生單位必須按有關規(guī)定及時上報相關政府部門。第十章技術(shù)交底制度第一條 堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原則，每個工種、每道工序施工前，工程部必須進行技術(shù)交底并經(jīng)復核簽字后方可下發(fā)。 第二條工程工程師或技術(shù)負責人對施工員、質(zhì)檢員、安全員及施工管理有關人員進行技術(shù)交底，明確關鍵性的施工問題，主要工種工程的施工方法和控制要點、采用技術(shù)文件、檢測要求以及安全技術(shù)要點。第三條 施工員對班組長進行技術(shù)交底，明確圖紙要求，采用作業(yè)指導書，施工方法要

20、點，技術(shù)措施要點，質(zhì)量標準要求，安全生產(chǎn)文明施工要點。第四條班組長對作業(yè)班組進行技術(shù)交底，結(jié)合具體操作部位，明確各部位的操作要點，技術(shù)要點、質(zhì)量要求，安全文明施工要求以及崗位職責 。第五條各級技術(shù)交底應以書面形式進行，并有文字記錄，參加交底人員履行簽字手續(xù)，技術(shù)措施不當或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關部門和人員的責任。第十一章工程實驗檢測制度第一條 工程經(jīng)理部設專職實驗人員，配備先進的實驗設備，負責施工全過程的實驗及檢驗工作。第二條 對鋼材、水泥、混凝土摻加劑等原材料嚴格驗收其產(chǎn)品性能實驗單。第三條 對砂、石等粗細骨科、工程用水等進行物理力學性質(zhì)實驗、合污量化驗、水樣分析，確認達到標準時，

21、才能投入使用。第四條 配合現(xiàn)場混凝土，錨固砂漿、鋼筋焊接，及時提供施工配合比和工藝參數(shù)，進行取樣實驗分析，掌握工程質(zhì)量的動態(tài)變化，及時指導和控制各工序質(zhì)量。第五條 各級實驗人員及時做好各種實驗資料的分析整理工作，接受監(jiān)理工程師的檢查和指導，并隨時為監(jiān)理工程師提供進行復查實驗的各種便利條件。第十二章質(zhì)量教育制度第一條定期召開質(zhì)量教育教育專題會議，提高現(xiàn)場管理人員和基層工作人員的質(zhì)量意識，進一步建立完善工程質(zhì)量保證體系，加強“工程質(zhì)量第一”的思想。第二條每周進行一次現(xiàn)場質(zhì)量工作總結(jié)，就存在問題進行分析、討論，制定具體施工方案，做到及時發(fā)現(xiàn)，及時解決問題。第三條 進行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識教育，提高工

22、人的操作技術(shù)水平，在施工到關鍵部位時，由工程技術(shù)負責人和專職質(zhì)量檢查員到現(xiàn)場進行指揮和技術(shù)指導。第四條將工程質(zhì)量抓到實、落到位，定期對質(zhì)量教育的內(nèi)容進行考核、再教育，徹底消滅理論上的錯誤，正確指導施工。附件一：工程部管理組織結(jié)構(gòu)圖附件二：總包單位管理組織結(jié)構(gòu)圖附件三：工程獎罰細則一、工程技術(shù)質(zhì)量管理處罰細則1、工程技術(shù)類1.1 未進行技術(shù)、安全交底的罰責任人200 元 /次。1.2 未組織相關人員熟悉圖紙，出現(xiàn)施工錯誤，處罰直接管理施工員50 500 元 /次。1.3未按規(guī)范施工，出現(xiàn)質(zhì)量事故，處罰責任人（損失部分）5% 10%。1.4未進行技術(shù)復核制度，出現(xiàn)軸線、標高錯誤，處罰施工人員100

23、 1000 元 /次。1.5未執(zhí)行隱藏驗收規(guī)定，擅自進行下道工序施工造成返工損失的，處罰責任人100元 /次。并視損失情況，對責任人給予部分或全額賠款處罰。1.6進場材料按規(guī)定應檢測而未實行檢測的，罰責任人100元 /次。因未檢測造成損失的視損失情況，對責任人給予部分或全額賠款處罰。1.7試塊、試件未按規(guī)定留置、缺少，處罰責任人500 元 /次。1.8 上道工序未經(jīng)驗收擅自進行下一道工序施工的，對下道工序班組負責人處以罰款100元 /次。如果引起返工損失的，對班組負責人應給予部分或全額賠款處罰。1.9對檢查發(fā)現(xiàn)的問題要求整改而未執(zhí)行整改的，處罰責任人100200 元 /次。1.10 施工資料混

24、亂、缺少、同一問題連續(xù)三次以上，對工程驗收造成損失，處罰資料員500 800 元 /次。1.11 工程施工失誤，造成永久缺陷的，視問題嚴重程度處罰。1.12新工藝、特殊工程未編制專業(yè)施工方案，出現(xiàn)質(zhì)量事故的，處罰責任人500 元 /次。1.13施工現(xiàn)場砼配合比不掛牌、不過磅，處罰攪拌工500 元/次。2 工程質(zhì)量類2.1 模板工程2.1.1垂直度達不到要求嚴重超規(guī)范（1.5 倍）150500 元處2.1.2陰陽角模板漲模、漏漿100 500 元處2.1.3拆模后砼垂直、平整度合格率低于500 元處2.1.4模板拼縫不嚴、洞眼不處理100 500 元處2.1.5模板不刷隔離劑、漏刷、不貼膠帶紙1

25、50 500 元處2.1.6預埋件、預留洞漏放或嚴重偏位100200 元處2.1.7基層不平整牢固、模板下沉100 1500 元處2.1.8支模后不清理雜物500 1000 元處2.1.9未經(jīng)同意私自拆除支撐500 1000 元次2.1.10拆除模板砼嚴重掉棱掉角100 元處2.1.11用磚塊或木板代支撐200 元處2.1.12標高不準或模板偏位嚴重200 500 元處2.1.13梁柱頭補模不嚴密、漏漿150 500 元處2.1.14細部及零星模板拆除不干凈100 元處2.1.15門洞口不對稱拉桿造成墻裂縫100 1000 元2.1.16檢查后不及時整改、造成嚴重后果1000 元/次2.1.1

26、7砼澆筑無木工、鋼筋工值班100 元次2.2 鋼筋工程2.2.1漏扎鋼筋、或規(guī)格品種扎錯100 元根2.2.2鋼筋綁扎間距超規(guī)范和設計要求100 500 元根2.2.3鋼筋偏位不及時校正500 1000 元根2.2.4保護層不墊或墊不到位150 500 元根2.2.5隨意切斷主鋼筋500 元根2.2.6鋼筋表面污染不及時清理200 元處2.2.7綁扎鋼筋完畢零星鋼筋不清理回收150 元次2.2.8鋼筋接頭綁扎點少于 3 點100 元處2.2.9加密鋼筋不加密，或漏扎鋼筋150 元處2.2.10用磚塊或木塊等代保護層100 元處2.2.11雙向受力鋼筋不滿綁扎500 元次2.2.12鋼筋錨固和搭

27、接長度達不到設計要求200 元處2.2.13澆筑砼無鋼筋工值班1000 元次2.2.14經(jīng)監(jiān)理驗收不及時整改，二次復驗的500 元次2.2.15鋼筋焊接咬傷主筋、焊縫不合格等500 元次2.2.16鋼筋機械連接套絲加工不合格、安裝不合格1000 元次2.3 混凝土工程2.3.1進場不合格混凝土仍然使用的1000 元 /車2.3.2冬季施工未對混凝土檢測溫度500 元 /車2.3.3未對混凝土檢測塌落度1000元/ 次2.3.4 混凝土澆筑完成面標高不符合圖紙要求1000 元/次2.3.5對混凝土未留置試塊或者試塊留置少500 元 /次2.3.6對進場混凝土添加水及添加劑等物質(zhì)1000 元 /次

28、2.3.7對大體積混凝土未及時按照方案測溫1000 元 /次2.3.8混凝土澆筑完成后未及時養(yǎng)護/保溫500 元/次2.3.9混凝土未終凝上人作業(yè)，造成表面破壞1000 元 /次2.3.10 對混凝土成品棱角等部位未采取保護100 元 /處2.3.11 未收集商品混凝土小票等資料或者小票未如實填寫100 元/次2.3.12 混凝土成品尺寸偏差超過規(guī)范偏差的1.5 倍1000 元 /處 .2.3.13砼澆搗出現(xiàn)蜂窩500 元次2.3.14砼澆搗出現(xiàn)孔洞1000 元次2.3.15砼澆筑發(fā)現(xiàn)露筋、孔洞私自修補500 1000 元次2.3.16砼澆筑前垃圾不清理造成砼夾渣500 1000 元次2.3.

29、17砼表面平整度超標500 元處2.3.18砼梁、柱不二次回振，造成水平裂縫1000 元次2.3.19砼澆筑后內(nèi)小時不保養(yǎng)、不遮蓋5001000 元次2.3.20砼中私自加水（商品砼）1000 2000 元次2.3.21砼澆筑不用振搗器1000 元次2.4 裝飾工程2.4.1墻體不淋水或不清理進行刮糙100 元處2.4.2墻體粉刷裂縫空鼓嚴重100 元批次2.4.3墻體平整、垂直度合格率達不到90%以上100500 元 /層2.4.4陰陽角不方正，不順直100 元處2.4.5砂漿配比不準確100 1500 元次2.4.6砂漿品種混用100 1500 元次2.4.7線條彎曲，深淺不一致100 5

30、00 元次2.4.8基層不刮界面劑或漏刮100 500 元次2.4.9滴水線（或鷹嘴）及坡向不符合設計要求100 500 元次墻地磚平面、豎向縫對不齊500-1000 元 /處墻地磚同一房間存在色差500-1000元 /處貼磚空鼓嚴重1000元批次水泥砂漿、混凝土地面空鼓嚴重500-1000 元房間2.5 砌筑工程第一皮磚超厚不用細石砼找平或不清理500 1000 元次砌筑時不用皮數(shù)桿或不安皮數(shù)桿砌筑150 元次水平縫不直、超標、豎縫、死縫、瞎縫100 元次未滿刀灰或灰縫飽滿度達不到以上500 元處馬牙槎留錯或不規(guī)范300 元次墻體砌筑一次砌筑高度過高500 元次馬牙搓中雜物及砂漿不隨時清理1

31、00 元處砌體拉結(jié)筋不放或不規(guī)范500 元次門洞口漏放木磚、水泥磚、預埋件100 元次木磚不刷防腐劑500 元次砌磚不提前淋水，隨濕隨用或干磚上墻100 1000 元次圈梁模中不嵌縫或不規(guī)范150 500 元次發(fā)現(xiàn)未經(jīng)許可留置直槎和其他不規(guī)范的槎口500 1000 元次掉棱掉角、裂縫磚砌外墻200 元次經(jīng)檢查不及時整改1000 元次二、工程技術(shù)質(zhì)量管理獎勵細則1、施工控制過程中獎勵連續(xù)三次分項工程無質(zhì)量問題給予相應班組獎勵，獎勵標準鋼筋工1000 元次，木工1500元次，瓦工1000 元次，砌筑班組500 元次，裝修班組1000 元次（哪個班組沒問題給哪個班組進行獎勵）2、檢查評比獎勵見工程定

32、期檢查制度注：以上未提及的其他具體細節(jié)，罰款參考責任人200-500元，單位1000-2000元的標準，如政府相關部門發(fā)現(xiàn)的加倍處罰附件四施工質(zhì)量標準、流程一、鋼筋工程1 、施工流程鋼筋放樣鋼筋加工鋼筋綁扎驗收2 、質(zhì)量要求(一) 鋼筋下料與加工根據(jù)規(guī)范中混凝土保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸計算其下料長度。A. 受力鋼筋1. HPB235 級鋼筋末端應作 180 °彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3 倍2. 當設計要求鋼筋末端需作 135 °彎鉤時，HRB335 級、 HRB400 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑 D

33、 不應小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；3. 鋼筋作不大于 90 °的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 5倍。B. 箍筋除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤。彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：1. 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應滿足本條第A 條 1 點外，尚應不小于受力鋼筋的直徑；2. 箍筋彎鉤的彎折角度：抗震結(jié)構(gòu)應為135 °。3. 箍筋彎后的平直部分長度：抗震結(jié)構(gòu)，不應小于箍筋直徑的10 倍。注：現(xiàn)場制作時應充分考慮廢料二次利用，合理下料，節(jié)約用料。(二) 鋼筋連接：A. 電渣壓力焊：電渣壓力焊接頭外觀檢查

34、結(jié)果應符合下列要求：1. 四周焊包凸出鋼筋表面的高度應大于或等于 4mm 。2. 鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷；3. 接頭處的彎折角不得大于 4°；4. 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑 0.1 倍，且不得大于 2mm 。(三) 鋼筋綁扎（構(gòu)件具體構(gòu)造形式以03G101 系列圖集為準）：鋼筋綁扎時，應先核對成品鋼筋直徑、形狀、尺寸、數(shù)量是否正確，核對后先劃出鋼筋位置線，再開始鋼筋的放置與綁扎。平板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，則在對角線位置主筋上或架立筋上劃點；墻板鋼筋，宜在柱子主筋或模板上劃線，當設置梯子筋時，可以梯子筋水平分布筋為準；基礎的鋼

35、筋，在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。鋼筋下料及綁扎時，應考慮留有足夠的錨固長度及搭接長度，受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度必須足夠，墻柱在封模后必須檢查，保護層不夠的在相應位置墊好墊塊并綁扎牢靠，梁板在鋼筋綁扎后立即墊好墊塊，保證數(shù)量足夠，混凝土澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)有混凝土保護層不夠或鋼筋移位的，應立即整改到位。A. 柱筋1. 每層柱筋均應用鋼筋焊制定位卡具，嚴格保證柱筋間距符合設計要求。2. 套箍筋時，應先套大箍，后套小箍，且應使兩箍筋相鄰處鋼筋平行，柱箍筋綁扎時，最下一層箍筋應從距離地面5cm處開始設置，嚴格控制間距，間距應符合設計要求。3. 箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向

36、鋼筋上。4. 縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形，且箍筋位置應保持水平。5. 轉(zhuǎn)換層柱筋變截面時，應按規(guī)范要求施工，按1/6 比例變截面，并應使收截面位置處于現(xiàn)澆板下。6. 混凝土澆筑前必須綁扎定位箍筋，防止柱筋移位。B. 墻筋1. 墻的鋼筋網(wǎng)綁扎時，鋼筋的彎鉤應朝向混凝土內(nèi)，保持水平并綁扎牢固；水平分布筋盡量貼靠在柱箍筋位置綁扎，鋼筋間距均勻，符合設計要求，以達到良好感觀效果。2. 墻筋綁扎時搭接長度要足夠，豎向分布筋相鄰兩搭接位置的搭接間距（彎鉤間距）為 500mm ，需預埋下層鋼筋時，要保證留有足夠的搭接長度和搭接間距。3.

37、轉(zhuǎn)換層墻體鋼筋變截面做法同柱筋。4. 混凝土澆筑前必須綁扎墻體水平定位筋，防止墻筋移位。C. 梁筋1. 縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm 的短鋼筋，以保持其設計距離，梁端應有足夠的錨固長度。2. 箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。3. 箍筋加密區(qū)設置長度為2 倍的梁高，且不小于500mm 。4. 主次梁節(jié)點處，次梁應在主梁兩側(cè)距離主梁50mm處開始設置 3 根箍筋加密，加密間距為8 倍箍筋直徑，且應小于正常箍筋間距，若在箍筋加密區(qū)位置，尚應小于100mm 。5. 框架梁凈高大于等于 450mm 時，梁側(cè)應設縱向構(gòu)造筋和拉筋，縱向構(gòu)造筋間距不

38、大于 200mm ，梁寬大于 350mm 時，拉筋直徑為 8mm ，不大于 350 時，拉筋直徑為 6mm ，間距為非加密區(qū)箍筋間距的二倍，若有多排拉筋時，拉筋豎向應錯開布置。連梁高度大于 700mm 時，側(cè)面設置縱向構(gòu)造筋，其直徑未注明時同剪力墻水平分布筋，且不應小于10mm ，跨高比不大于2.5 時，構(gòu)造配 筋的面積配 筋率應 不小于0.3% 。6. 梁底必須設置墊塊，保證有足夠的保護層厚度。D. 板筋1. 鋼筋網(wǎng)的綁扎。最外一排鋼筋宜從距墻 5cm 處開始綁扎，間距均勻，符合設計要求。雙層雙向板筋，板底鋼筋應滿綁，上層鋼筋最外兩排交叉點滿綁，中間部分交叉點可間隔綁扎，但必須保證鋼筋位置不

39、偏移。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。下層鋼筋應墊好墊塊，兩層鋼筋網(wǎng)間應設置足夠馬凳，保證有足夠的保護層厚度。注意板上部的負筋，要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，以免拆模后斷裂。2. 上層鋼筋彎鉤應朝下，盡量避免傾斜，保證良好感觀效果。3. 板面負彎矩筋應在與墻體鋼筋和梁筋處綁扎。3 、檢驗方法及驗收標準注意：受拉鋼筋抗震錨固長度、縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度、及受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度必須符合規(guī)范要求，鋼筋安裝位置的允許偏差見下表。表 1 鋼筋加工允許偏差表工程允許偏差（ mm ）受力鋼筋長度方向全場的凈尺寸±15彎起鋼

40、筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5表 2 鋼筋連接綁扎主要檢驗內(nèi)容及允許偏差序號工程允許偏差（ mm ）檢驗方法1梁、柱、板鋼筋錨固-20,+30卷尺2鋼筋間距（板墻）10 個間距±20 ，單根間距±目測及鋼卷尺153鋼筋保護層及馬凳符合要求目測及卷尺4鋼筋綁扣符合要求目測及卷尺5鋼筋連接符合（二）要求目測二、模板工程1 、模板安裝工藝流程：A 、樓板安裝工藝流程搭設支架安裝橫縱鋼(木) 楞調(diào)整樓板下皮標高及起拱鋪設模板塊檢查模板上皮標高、平整度B 、墻柱鋼模板工藝流程：彈線安門洞口模板安一側(cè)模板安另一側(cè)模板調(diào)整固定2 、樓板模板安裝工藝施工要點：A 、

41、樓板模板安裝工藝施工要點：（ 1）支架的支柱（可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設計的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80 150cm ，鋼（木）楞間距為60 120cm ，需要裝雙層鋼（木）楞時，上層鋼（木）楞間距一般為40 60cm 。（ 2）支架搭設完畢后，要認真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。（ 3）鋪設定型組合鋼框竹（木）模板塊：先用陰角模與墻模或梁模連接，然后向垮中鋪設平模。相鄰兩塊模板用 U 形卡滿安連接。 U 形卡緊方向應反正相間，并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓

42、（或按設計）與鋼楞連接。亦可用 U 形卡預組拼單元片模再鋪設，以減少仰面，在板面下作業(yè)。最后對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a，但拼縫應嚴密。（4 ）平模鋪設完畢后，托線板、卷尺和水平儀檢查平整度與樓板底標高，并進行校正。B、墻柱鋼模板安裝工藝及施工要點1 ）按位置線安裝門窗洞口模板，下預埋件或木磚，在門窗洞口模板下部予留排氣孔。 2 ）把預先拼裝好的一側(cè)模板按位置線就位，然后安裝拉索或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設計時應明確規(guī)定。3 ）清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉索）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。 4 ）模板安裝完畢后，檢查扣件、螺栓是否緊

43、固，模板拼縫及下口是否嚴密，確認無誤后，辦理預檢手續(xù)。 5 ）墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉索或斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，即可把模板運走。組合大模板宜大塊整體拆除，拆除時不得損傷模板和混凝土3 、檢驗方法及驗收標準（1 ）在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（ 2）底模及其支架拆除時的混凝土強度應達到強度設計的 75% ，懸臂構(gòu)件達到100%檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度實驗報告。（3）模板內(nèi)的雜物應清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（4 ）固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合規(guī)定。檢驗方法：鋼尺檢查。（5）側(cè)模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。檢查