設備一二級保養(yǎng)內容1978（精編版）

1、半自動車床一級保養(yǎng)內容及要求機床每運轉兩個月（兩班制）進行一級保養(yǎng)。保養(yǎng)時間為六小時。由操作者進行。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求一拆卸變速及1、拆卸有關罩蓋，內外清潔無油垢，無鐵屑。蓋板部分2、拆檢變速交換齒輪，清洗干凈。1、各導軌滑動面，無疤痕，無銹蝕。2、擦洗絲杠、光杠、無疤痕、無銹蝕。二滑動面部分3、拆卸大小刀架、鑲條清洗干凈、無油垢。4、大小刀架、滑動鑲條與導軌面的間隙為0.02-0.04三檢洗潤滑各油孔、油管、油窗、毛線、毛氈、無油污，管部分路暢通無阻、無漏油、整齊牢固。四擦洗機床1、擦洗機床表面及死角，無油污，無黃袍。死角2、查補螺釘，手球、手柄，使機床整齊完好。半自動車床二級保養(yǎng)內

2、容及要求機床每運轉一年（兩班制）進行二級保養(yǎng)，作業(yè)時間為三十二小時。以修理工人為主，操作工人協(xié)助，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作。序號保養(yǎng)部位1、保養(yǎng)內容及要求洗檢調整床頭內各齒輪，軸，軸承套，根據(jù)磨損情一洗檢床頭部分2、況換新或修復。提出下次二級保養(yǎng)及大修所用的備品配件。二檢查修理仿型刀架1、2、拆卸檢查修理仿型刀架，達到工藝要求。根據(jù)磨損情況提出下次保養(yǎng)用的備品配件。三洗檢液壓操縱1、2、洗檢液壓操縱板各閥桿， 根據(jù)磨損程度更換或修復。據(jù)日常掌握的情況調整，清洗床尾和走刀、油缸，板及液壓油管和各油缸3、解決拉毛和漏油現(xiàn)象。調整各液壓油管整齊不漏油，牢固。4、根據(jù)以上兩項（ 1.2. ）提出

3、下次用的備品配件。四精度部分經調整檢查修復后，精度要達到產品的工藝要求。五安全部分按照安技規(guī)定進行。普通車床一級保養(yǎng)內容及要求機床運轉二至三個月（兩班制）進行一級保養(yǎng)。作業(yè)時間四至六小時。以操作工人為主，維修工人配合進行。（首先切斷電源，然后進行工作）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求3、清洗機床外表及各罩蓋，保持內外清潔， 無銹蝕、無黃一外保養(yǎng)袍。4、清洗長絲桿、光桿操縱桿。5、檢查補齊螺釘、手球、手柄。二車頭箱5、清洗濾油器無雜物。6、檢查主軸并帽螺絲有無松動。定位螺絲調整適當。7、調整摩擦片間隙及制動器。三刀架及拖板1、清洗刀架調整中小拖板塞鐵間隙。2、清洗調整中小拖板絲杠活令間隙。四掛輪箱3、

4、清洗齒輪，軸套并注入新油脂。4、調整齒輪間隙。5、軸套無晃動現(xiàn)象。五尾架1、拆洗尾架保持內外清潔。1、清洗冷卻泵、過濾器、冷卻槽。六潤滑2、油路暢通，油孔、油線、油氈清潔無鐵屑。3、檢查油質，保持良好，油杯齊全，油窗明亮。七電器1、清掃電動機、電器箱。2、電器裝置，固定整齊。注： c630車床及以下（大型車床參照執(zhí)行）普通車床二級保養(yǎng)內容及要求機床運轉一年（兩班制）進行二級保養(yǎng)，停歇時間為三至四天。以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求車頭、走刀、3、檢查導軌面要求無油污修光毛刺。4、檢查車頭、掛輪、走刀溜板箱內各齒

5、輪，一溜板、掛輪箱及導軌軸、軸承套。5、檢查拖板絲桿活靈。6、根據(jù)磨損情況，換新或修復。二尾架1、檢查尾架、修復尾架套筒錐度。三精度1、檢查調整精度（必要時進行刮研）達到加工產品工藝要求。四電器1、檢修電器箱，清洗電動機。根據(jù)情況，調換零件。鏟齒車床一級保養(yǎng)內容及要求機床運轉二至三個月（兩班制）進行一級保養(yǎng)。作業(yè)時間六至八小時。以操作工人為主，維修工人配合進行。（首先切斷電源，然后進行工作）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求1、清洗機床外表及各罩蓋, 保持內外清潔，無銹一外保養(yǎng)蝕，無黃袍。2、清洗長絲桿、光桿、操縱桿。3、檢查補齊螺釘、手球、手柄。1、拆洗銑刀架及磨頭架，無油污，無銹蝕。二刀架掛輪箱2

6、、三層拖板塞鐵與導軌面調整適當。3、調整縱橫絲桿活令間隙及刻度盤。4、拆洗掛輪架，絲桿掛輪，叉動掛輪，并裝好防護罩。三潤滑1、清洗冷卻泵、過濾器、冷卻槽。2、油路暢通，油孔、油線、油氈清潔無鐵屑。3、檢查油質，保持良好，油杯齊全，油窗明亮。四尾架1、拆洗尾架 , 保持內外清潔。五吸塵器1、拆卸吸塵器，清潔干凈。六電器1、清掃電動機、電器箱。2、電器裝置，固定整齊。鏟齒車床二級保養(yǎng)內容及要求機床運轉一年（兩班制）進行二級保養(yǎng)，停歇時間為五天。以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求1、檢查、調整車頭箱內各零件。車頭箱及2

7、、拆卸走刀箱，檢查齒輪軸、軸承，調整絲桿穿一走刀箱動。3、根據(jù)磨損情況，換新或修復。二三差動裝置及交換齒輪架精度1、檢查、調整差動裝置及掛輪架。2、更換桃子油，檢查、調整、修復三層拖板。1、檢查調整精度（必要時進行刮研）達到加工產品工藝要求。四電器1、檢修電器箱，清洗電動機。根據(jù)情況，調換零件。立式鉆床一級保養(yǎng)內容及要求機床運轉二至三個月（兩班制）進行一級保養(yǎng)。作業(yè)時間四至六小時，以操作工人為主，維修工人配合進行。（首先切斷電源，然后進行工作）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求1、外表清潔，無銹蝕，無黃袍。一外保養(yǎng)2、檢查補齊螺釘、手球、手柄。3、清洗工作臺絲桿、齒條、傘齒輪。1、油路暢通，清潔無鐵屑

8、。二潤滑2、清洗油管、油孔、油線、油氈。3、檢查油質，保持良好，油表、油位、油窗明亮。1、清洗水泵和過濾器。三冷卻2、清洗全部冷卻液槽。3、根據(jù)情況調換冷卻液。四電器1、清掃電器箱、電動機。2、電器裝置固定整齊。立式鉆床二級保養(yǎng)內容及要求機床運轉一年（兩班制）進行二級保養(yǎng)，停歇時間為一至二天。以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求一傳動1、檢查各部齒輪、軸、軸承，根據(jù)磨損情況換新二精度或修復。1、檢查、調整精度（必要時進行刮研）達到加工三電器產品工藝要求。1、檢修電器箱，清洗電動機，根據(jù)情況，調換零件。搖臂鉆床一級保

9、養(yǎng)內容及要求機床每運轉兩個月（兩班制）進行一級保養(yǎng)。保養(yǎng)時間為四小時， 由操作者進行。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求擦洗機床表1、機床各處無灰塵，清潔無銹蝕。檢查擦拭絲一面各死角，通洗各油孔桿絲母。2、油孔暢通無阻，無鐵屑及其它雜物。擦洗立柱絲二桿導軌和搖清潔無拉傷，無油垢，無銹蝕。臂導軌檢查操作部三位及加緊裝達到完整，靈敏好用。置四清洗冷卻泵過濾網、冷1、油、水管路暢通，牢固。2、各部清潔，冷卻液槽無沉淀雜質。卻液槽搖臂鉆床二級保養(yǎng)內容及要求機床每運轉一年（兩班制）進行二級保養(yǎng)，作業(yè)時間（停臺時間） 為十六小時。以維修工人為主，操作者協(xié)作，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作。序號 保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及

10、要求一床頭部分1、清潔檢查床頭箱各部齒輪、軸、軸承，反正車磨擦片，是否磨損根據(jù)磨損情況更換或修2、復。提出下次二級保養(yǎng)和大修所需備品配件。二夾緊部分1、洗檢夾緊的各部零件，據(jù)磨損情況更換。2、去掉大立柱及導軌面上的拉毛，保持清潔。三檢查調整精檢查調整刮研精度，應按遼寧省機械工業(yè)局設備度達到要求完好標準執(zhí)行共三項，精度要達到要求。四冷卻部分修理水門調整管路，不漏水達到整齊牢固。五安全部分按照安技規(guī)定進行。臥式鏜床一級保養(yǎng)內容及要求機床運轉二至三個月（兩班制）進行一級保養(yǎng)。作業(yè)時間八至十二小時，以操作工人為主，維修工人配合進行。(t611 以上鏜床參照執(zhí)行 )(首先切斷電源，然后進行工作)序號保養(yǎng)

11、部位保養(yǎng)內容及要求1、清潔機床外表面及各罩蓋， 保持內外清潔， 無銹蝕，一外保養(yǎng)二主軸箱（走刀箱）無黃袍。2、清潔長絲桿、光桿、齒條。3、檢查補齊手球、手柄、螺釘螺帽。1、檢查清洗主軸箱前、上、后的防塵蓋板。調整三角皮帶、主軸箱夾緊拉桿。2、清潔平旋盤及調整塞鐵。3、檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況。三工作臺導軌1、清洗工作臺，調整擋鐵及塞鐵間隙。2、清洗全部導軌、修光毛刺。四后立柱1、清潔后軸承座絲桿，調整賽鐵間隙。1、檢查各油管是否上油。2、保持油路暢通。油孔、油線、油氈清潔，無鐵屑。五潤滑3、清潔冷卻泵、過濾網、冷卻箱。4、檢查油質，保持良好清洗濾油器。油杯齊全，油窗明亮。六電器1、清掃電器箱、

12、電動機。2、電器裝置固定整齊。臥式鏜床二級保養(yǎng)內容及要求機床運轉一年（兩班制）進行二級保養(yǎng)，停歇時間為五至六天。以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求1、檢查主軸箱、進給箱內齒輪軸、軸承套，根據(jù)一主軸箱、磨損情況換新或修復。二進給箱工作臺1、拆下工作臺，檢查縱橫機構的齒輪，軸、軸承三后立柱套。根據(jù)磨損情況換新或修復。1、檢查后立柱絲桿、活靈、傘齒輪。根據(jù)磨損情況換新或修復。四精度1、檢查調整精度（必要時進行刮研）達到加工產五電器品工藝要求。1、檢修電器箱，清洗電動機，根據(jù)情況，調換零件。萬能外圓磨床一級保養(yǎng)內容及要求

13、機床運轉二至三個月（兩班制）進行一級保養(yǎng)。作業(yè)時間六至八小時，以操作工人為主，維修工人配合進行。( 首先切斷電源，然后進行工作)序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求1、清洗機床外表及各罩蓋，保持內外清潔，無銹一外保養(yǎng)蝕，無黃袍。2、拆卸有關防護蓋板進行清洗，做到清潔牢固。3、檢查補齊手球、手柄、螺絲螺帽。1、拆洗砂輪的皮帶罩殼。檢查電動機及其他二磨頭及螺絲螺帽是否松動。砂輪座2、砂輪架皮帶松緊合適。1、檢查液壓系統(tǒng)保持運行正常。三液壓2、清洗油泵過濾器。1、檢查油質，保持良好，清洗油孔油管油氈，油四潤滑路要暢通，油管要牢固，油窗要明亮。1、拆洗冷卻液箱，調換冷卻液。五冷卻2、清洗過濾器。拆洗冷卻管。做到

14、管路暢通，牢固整齊。六隨機附件1、清洗附件，做到清潔整齊無銹跡。七頭架、尾架1、清潔頭架、尾架套筒，保持內外清潔。八電器1、清掃電器箱、電動機。2、電器裝置固定整齊。萬能外圓磨床二級保養(yǎng)內容及要求機床運轉一年（兩班制）進行二級保養(yǎng)，停歇時間為四至五天。以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求一主軸1、檢查調整主軸軸瓦間隙，基本達到加工要求。二工作臺2、檢查調整磨頭及尾座的同性度。1、拆卸工作臺，要求導軌面無油污，無傷痕，修光毛刺。三操縱機構1、檢查調整液壓操縱板上各種閥體、閥桿，根據(jù)四精度磨損情況換新或修復。1、檢查。

15、調整精度（必要時進行刮研）達到加工五電器產品工藝要求。1、檢修電器箱，清洗電動機，根據(jù)情況，調換零件。內園磨床一級保養(yǎng)內容及要求機床運轉二至三個月（兩班制）進行一級保養(yǎng)。作業(yè)時間四至六小時，以操作工人為主，維修工人配合進行。( 首先切斷電源，然后進行工作)序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求1、清潔機床外表及各罩蓋，保持內外清潔，無銹一二外保養(yǎng)砂輪架蝕，無黃袍。2、拆卸有關防護蓋板進行清洗，做到清潔牢固。3、檢查補齊手球、手柄、螺絲螺帽。1、拆洗砂輪的皮帶罩殼。檢查電動機及其他螺絲螺帽是否松動。三液壓1、檢查液壓系統(tǒng)，保持運行正常。四潤滑2、清洗油泵過濾器。1、檢查油質，保持良好，清洗油孔、油管、油氈，

16、油路要暢通，油管要牢固，油窗要明亮。五冷卻1、拆洗冷卻油箱，調換冷卻液。2、清洗過濾器。拆洗冷卻管。做到管路暢通牢固整齊。六車頭1、清洗車頭，保持清潔，變速靈敏。七隨機附件1、清洗附件，做到清潔整齊，無銹跡。八電器3、清掃電器箱、電動機。4、電器裝置固定整齊。內園磨床二級保養(yǎng)內容及要求機床運轉一年（兩班制）進行二級保養(yǎng)，停歇時間為三至四天。以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求一車頭及1、2、檢查車頭箱、軸、軸承、齒輪。檢查橫向進給絲桿， 活靈，修光導軌面毛刺。磨頭3、根據(jù)磨損情況換新或修復。1、檢查調整液壓操縱箱，

17、閥桿等，根據(jù)磨損情況，換新或修復。二液壓2、檢查各油管接頭，無泄漏，整齊可靠，根據(jù)情況更換液壓油。三精度1、檢查調整精度（必要時進行刮研）達到加工產品工藝要求。四電器1、檢查電器箱，清洗電動機，根據(jù)情況，調換零件。拉刀磨床、鋸齒磨床、車刀磨床、萬能工具磨床、電解工具磨床等一級保養(yǎng)內容及要求機床每運轉兩個月（兩班制）進行一級保養(yǎng)。保養(yǎng)時間為六小時， 由操作者進行。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求1、拆卸電動機罩， 皮帶罩，防塵罩及有關蓋板，一拆卸防護裝置2、擦洗干凈，無油污，無灰塵無雜物。根據(jù)具體情況，拆卸清洗床頭，床尾，干凈無油污，并去掉疤痕及拉毛。二導軌面、牙條部分1、2、擦洗導軌面上的油污去掉疤

18、痕銹蝕及拉毛。擦洗牙條、無油污、無疤痕。三潤滑部分各油管、油孔、油池、毛線、氈墊、清洗干凈、無油污，各管路暢通無阻，整齊牢固。四擦洗機床死角1、擦洗機床各死角，無油污、無黃袍。2、檢查補齊缺少螺釘，手球，手柄。拉刀磨床、鋸齒磨床、車刀磨床、萬能工具磨床、電解工具磨床等二級保養(yǎng)內容及要求機床每運轉一年 （兩班制） 進行二級保養(yǎng)， 作業(yè)時間為二十四小時。以維修工人為主，操作者協(xié)助，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求檢查清洗檢查清洗，調整床頭及升降套筒，發(fā)現(xiàn)有磨損部一調整床頭部件，據(jù)情況換新或修復，并提出下次保養(yǎng)所需要分的備品配件，達到正常運轉。二工作臺部分拆卸工作臺，擦洗導

19、軌面上的油污，去掉疤痕及拉毛。三拆卸兩頂尖拆卸兩頂尖清洗干凈，無疤痕，無拉毛。四調修潤滑部分1、一切內外油管無漏油，達到整齊牢固。2、按周期，按計劃，更換潤滑油。五精度部分1、萬能工具磨床，應按遼寧省機械工業(yè)局設備完好標準執(zhí)行。2、其它各項精度應達到生產工藝要求。滾刀磨床一級保養(yǎng)內容及要求機床每運轉兩個月（兩班制）進行一級保養(yǎng)由操作者進行。, 保養(yǎng)時間為四小時，序號保養(yǎng)部位床頭、保養(yǎng)內容及要求1、拆卸清洗床尾、干凈無油污，去掉頂尖套筒一床尾部分內外疤痕及拉毛。2、拆卸床頭蓋板，擦洗內部、干凈、無油污。二導軌面、工作臺面擦洗導軌面及工作臺面上的油污無疤痕，無拉毛。三液壓部分調檢液壓部分的壓力表及

20、表面油管經調檢后好用，無漏油，干凈，無油污。四潤滑部分各油管、油孔、油池、毛線、毛氈，清洗干凈、無油污，管路暢通無阻，整齊、牢固。五擦洗機床死角1、擦洗機床各死角，無油污、無黃袍。2、檢查補齊缺少的螺釘，手球，手柄。滾刀磨床二級保養(yǎng)內容及要求機床每運轉一年 （兩班制） 進行二級保養(yǎng)， 作業(yè)時間為二十四小時。以維修工人為主，操作者協(xié)助，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求拆卸工作臺，擦洗導軌上的油污，刮研疤痕，無一拆卸部分拉毛，導軌精度應據(jù)情況進行調整，要達到工藝要求。1、檢查清洗調整內外各部零件，其中包括液壓檢查、調整閥桿，如有磨損，據(jù)情況換新或修復，并提二清洗磨輪頭架及

21、液壓部出下次保養(yǎng)所需要的備品配件。2、經調整各零部件，保證正常運轉，并達到內分外各液壓油管和潤滑油管暢通，不漏油，整齊牢固。3、按計劃，按周期，更換液壓油和潤滑油。1、拆洗床頭、床尾，要仔細檢查，無疤痕、無三調修精度拉毛，更換有關磨損件，提出下次保養(yǎng)所需要的備品配件。2、精度要達到生產工藝要求。工具磨床一級保養(yǎng)內容及要求機床運轉二至三個月（兩班制）進行一級保養(yǎng)時，以操作工人為主，維修工人配合進行。, 作業(yè)時間四至六?。ㄊ紫惹袛嚯娫?，然后進行工作）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求1、清洗機床外表，無銹蝕，無黃袍。一外保養(yǎng)2、拆卸有關防護蓋板，進行清洗，做到清潔牢固。3、檢查補齊手柄螺釘螺帽。1、檢查油

22、質，保持良好，清洗油孔、油管、油二潤滑氈。2、油路暢通，油管要整齊牢固。三拖板導軌及1、清洗縱橫拖板，絲桿活令滾柱等。升降機構2、3、清洗升降機構并注入潤滑脂。調整磨頭皮帶松動，并清洗豎導軌。四附件1、清洗附件，做到清潔整齊無銹跡。五電器1、清掃電器箱，電動機。2、電器裝置固定整齊。工具磨床二級保養(yǎng)內容及要求機床運轉一年（兩班制）進行二級保養(yǎng)，停歇時間為三天。以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求一磨頭1、檢查、調整磨頭軸承間隙。二工作臺1、拆卸工作臺及縱橫拖板， 檢查絲杠、 活靈、軸、齒輪、滾柱軸套，根據(jù)磨損情況調

23、新或修復。三升降機構1、檢查、調整升降機構的渦輪、蝸桿，根據(jù)磨損四附件情況，換新或修復。1、檢查萬能頭、中心架（頂針套）、平口鉗并上五電器油防蝕。1、檢修電器箱， 清洗電動機， 根據(jù)情況調換零件。平面磨床一級保養(yǎng)內容及要求機床運轉二至三個月（兩班制）進行一級保養(yǎng), 作業(yè)時間四至六小時，以操作工人為主，維修工人配合進行。（首先切斷電源，然后進行工作）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求1、清洗機床外表無銹蝕黃袍。一外保養(yǎng)2、拆卸有關防護蓋板，進行清洗，做到清潔牢固。3、檢查補齊手柄螺釘螺帽。磨頭及1、拆開磨頭及砂輪頭罩殼檢查電動機及其他螺絲二砂輪頭螺帽是否松動，并擦洗干凈。三液壓1、檢查液壓系統(tǒng)，保持運行

24、正常。2、清洗油泵、過濾器。四潤滑1、檢查油質，保持良好，油孔、油管、油氈、油路要暢通，油管要牢固。五冷卻1、拆洗冷卻液箱，調換冷卻液。2、清洗過濾器，拆洗冷卻管，做到管路暢通，六隨機附件牢固整齊。1、清洗附件，做到清潔整齊無銹跡。七電器1、清掃電器箱，電動機。電器裝置固定整齊。2、檢查限位撞塊，電磁吸鐵盤靈敏可靠。平面磨床二級保養(yǎng)內容及要求機床運轉一年（兩班制）進行二級保養(yǎng)，停歇時間為四至五天。以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求一主油1、檢查、調整主軸軸瓦間隙， 基本達到加工要求。二工作臺及1、拆卸工作臺，要求

25、導軌面無油污、無傷痕、修光毛刺。液壓操縱2、檢查、調整液壓操縱板各閥桿及液壓管，根據(jù)磨損情況換新或修復。三精度1、檢查調整精度（必要時進行刮研）達到加工產四冷卻品工藝要求。1、檢查、調整閥門和冷卻管，達到不泄漏。五電器1、檢修電器箱，清洗電動機，根據(jù)情況，調換零件。萬能銑、立銑一級保養(yǎng)內容及要求機床運轉二至三個月（兩班制）進行一級保養(yǎng), 作業(yè)時間六至八小時，以操作工人為主，維修工人配合進行。（首先切斷電源，然后進行工作）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求1、機床外表清潔及各罩蓋保持內外清洗，無銹蝕，無一外保養(yǎng)黃袍。2、清洗機床附件，并上油，防蝕。3、清洗各部絲杠。1、導軌面修光毛刺，調整塞鐵。二傳動2

26、、調整絲杠活靈間隙，絲杠軸向不穿動，調整離合器摩擦片間隙。三冷卻3、1、適當調整三角皮帶。清洗過濾網，冷卻液槽，無沉淀，無鐵屑雜物。2、根據(jù)情況調換冷卻液。四潤滑1、2、油路暢通無阻，油毛氈清潔無鐵屑，油窗明亮。檢查手撳油泵內外清潔無油污。3、檢查油質，保持良好。五附件1、清洗附件，做到清潔調整，無銹跡。六電器1、2、清掃電器箱，電動機；電器裝置，固定整齊 ;3、檢查限位裝置，安全可靠。萬能銑、立銑二級保養(yǎng)內容及要求機床運轉一年（兩班制）進行二級保養(yǎng)，停歇時間為三至四天。以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求1、檢查

27、各部齒輪、軸、軸承，根據(jù)磨損情況換一傳 動 進 給新或修復。箱、工作臺2、3、檢查、修光導軌面毛刺。檢查絲杠、活靈，根據(jù)磨損情況換新或修復。二精度1、檢查、調整精度（必要時進行刮研）達到加工產品工藝要求。三冷卻1、拆檢閥門、不泄漏、各管路整齊牢固。四電器1、檢修電器箱， 清洗電動機， 根據(jù)情況調換零件。牛頭刨床一級保養(yǎng)內容及要求機床運轉二至三個月（兩班制）進行一級保養(yǎng), 作業(yè)時間八小時， 以操作工人為主，維修工人配合進行。（首先切斷電源，然后進行工作）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求一外保養(yǎng)1、清洗機床外表，無銹蝕，無黃袍。2、清洗長絲桿，光桿，操縱桿。3、檢查、補齊手球、手柄、螺釘、螺帽。1、拆卸

28、牛頭滑枕，清洗絲桿，傘齒輪；二傳動2、檢查齒輪和撥叉支頭螺釘是否松動，并緊固。3、檢查清洗各變速齒輪。4、調整皮帶緊松。三刀架，工作臺1、拆洗刀架絲杠、活靈、調整塞鐵間隙；2、清洗工作臺絲杠，檢查緊固螺釘是否松動。四潤滑1、檢查油質，保持良好。2、清洗各油孔，油氈、油線、油杯齊全。五液壓1、檢查油泵、濾油器、壓力表靈敏可靠；2、清洗油池、清潔無鐵屑；3、管路暢通，整齊牢固。六電器1、清掃電器箱，電動機；2、電器裝置，固定整齊。牛頭刨床二級保養(yǎng)內容及要求機床運轉一年（兩班制）進行二級保養(yǎng)，停歇時間為二至三天。以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件

29、。序號 保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求1、拆下牛頭滑枕壓板，吊下滑枕，檢查導軌傷痕修光毛刺；一傳動2、檢查絲桿及各齒輪、軸、軸承、床身內部大齒輪變速齒輪，并調整搖桿、滑塊間隙，根據(jù)磨損情況換新或修復。二工作臺1、檢查工作臺，調整絲桿、活靈、傘齒輪，根據(jù)磨損情況，換新或修復。三精度1、檢查、調整精度（必要時進行刮研）達到加工四電器產品工藝要求。1、檢修電器箱，清洗電動機，根據(jù)情況，調換零件。弓型鋸一級保養(yǎng)內容及要求機床運轉二至三個月（兩班制）進行一級保養(yǎng), 作業(yè)時間四小時， 以操作工人為主，維修工人配合進行。（首先切斷電源，然后進行工作）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求一外保養(yǎng)1、揩清機床各部，無銹蝕，無黃袍

30、。2、檢查補齊螺釘、螺帽、手柄、手球。3、拆洗防護罩，保持內外清潔。二夾鉗1、拆卸夾鉗絲桿，清洗加油。三滑動面1、檢查清洗各滑動面，要求干凈無銹蝕。2、檢查弓架塞鐵無松動。1、檢查清洗油孔，油管、油杯、毛氈，要求干凈暢通無泄四潤滑漏，整齊牢固。2、檢查油質，保持良好。五冷卻1、檢查清洗冷卻槽內外，要求無沉淀物及鐵屑。2、根據(jù)具體情況更換冷卻液。3、檢查管道閥門，要求整齊牢固。六電器1、清掃電動機及電器箱；2、電器裝置固定整齊。弓型鋸二級保養(yǎng)內容及要求機床運轉一年（兩班制）進行二級保養(yǎng)，停歇時間為二天。以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。序號

31、保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求一傳動1、檢查、調整更換傳動機件。二弓架1、調整弓架，塞鐵與導軌間隙，要求無松動，使用時無沖擊。三液壓與潤滑1、拆卸液壓操縱閥，清洗、檢查油泵、油缸和活四電器塞件要求油壓正常。1、檢修電器箱，清洗電動機，根據(jù)情況，調換零件。1、檢查補齊各潤滑點油杯， 做到油路暢通， 油管整齊牢二潤滑固。2、檢查油質，保持良好。三傳動1、調整皮帶松緊。2、檢查聯(lián)合器和彈簧，保持安全可靠。3、檢查并適當調整沖頭導軌壓板緊松。1、清掃電動機，電器箱；四電器2、電器裝置安全、固定、整齊。3、檢查安全限位裝置是否安全可靠。沖床一級保養(yǎng)內容及要求機床運轉二至三個月（兩班制）進行一級保養(yǎng), 作業(yè)時間四至六小時，以操作工人為主，維修工人配合進行。序號保養(yǎng)部位（首先切斷電源，然后進行工作）保養(yǎng)內容及要求外保養(yǎng)1、擦洗機床外表及各罩蓋，袍。2、檢查補齊螺釘、螺帽、手柄并緊固。保持內外清潔。 無銹蝕、無黃一注： 100 噸及以下。大型沖床參照執(zhí)行。沖床二級保養(yǎng)內容及要求機床運轉一年（兩班制）進行二級保養(yǎng)，停歇時間為三天。以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求1、檢查及調整操縱機構、