SOP標準作業(yè)指導(dǎo)書在實訓(xùn)環(huán)節(jié)的作用分析

1、    sop標準作業(yè)指導(dǎo)書在實訓(xùn)環(huán)節(jié)的作用分析    何泉摘 要：數(shù)控機床操作實訓(xùn)是高校機電專業(yè)的重要學(xué)習內(nèi)容之一，但數(shù)控機床作為復(fù)雜的機電設(shè)備，要正確掌握其操作方法具有一定的難度。sop是現(xiàn)代制造企業(yè)中重要的質(zhì)量管理工具，對高校機電專業(yè)的實訓(xùn)工作有重要的參考價值。本文將對sop標準作業(yè)指導(dǎo)書的基本概念、起源、應(yīng)用及其在數(shù)控機床實訓(xùn)環(huán)節(jié)的作用進行詳細的分析，希望能為相關(guān)領(lǐng)域提供有用的參考。關(guān)鍵詞：sop;標準作業(yè)指導(dǎo)書;數(shù)據(jù)機床;實訓(xùn)1 前言數(shù)控機床課程是高校機電相關(guān)專業(yè)的核心課程之一，其目標是讓學(xué)生翻譯常用數(shù)控機床的基本結(jié)構(gòu)與工作原理，并掌握其操作步

2、驟和編程方法。因此，數(shù)控機床的實訓(xùn)成為了學(xué)生由理論向?qū)嵺`過渡的重要環(huán)節(jié)，是學(xué)生操作數(shù)控機床的形成性階段，如果在實訓(xùn)過程中形成了不良的習慣或錯誤的方法，將對學(xué)生今后的技能提升產(chǎn)生嚴重的影響。標準化作業(yè)指導(dǎo)書作為現(xiàn)代企業(yè)中重要的質(zhì)量管理工具，對高校機電專業(yè)的實訓(xùn)工作有重要的參考價值，通過在實訓(xùn)環(huán)節(jié)中引入標準化作業(yè)指導(dǎo)書，可以提高教學(xué)效率和學(xué)習效率，并有助于高校實訓(xùn)管理體系的完善，使學(xué)校培養(yǎng)與企業(yè)需求可以更好地進行銜接。2 sop標準作業(yè)指導(dǎo)書概述2.1 sop的基本概念標準操作程序（standard operation procedure，sop）又稱為標準化操作指導(dǎo)書，它是一種通過對某事件的標準

3、操作步驟和要求進行統(tǒng)一規(guī)定來指導(dǎo)日常生產(chǎn)的規(guī)范性文件。從定義上看，顯然sop并不只是只對作業(yè)程序的簡單規(guī)定，它的內(nèi)在核心在于“標準化”，它是經(jīng)過大量實踐檢驗而被優(yōu)化過的操作程序，具有細化、量化和優(yōu)化的基本特征。此外，sop并不是單個的獨立文件，而是一個系統(tǒng)化的完善的標準體系，只有所有的操作都相互配合，達到最優(yōu)，才能真正提高效率和質(zhì)量。2.2 sop的起源和發(fā)展在手工業(yè)時代，由于生產(chǎn)一件成品的步驟比較簡單，而且沒有嚴格的工序規(guī)定，人員沒有明確的分工，甚至是所有工序都由同一個人來完成。因此，技術(shù)的傳承通常是以學(xué)徒制來實現(xiàn)的。到了工業(yè)時代，商品的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，生產(chǎn)技術(shù)水平不斷提高，生產(chǎn)規(guī)模進一步擴

4、大，涉及的設(shè)備也越來越多，產(chǎn)品日益呈現(xiàn)多元化，給產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量把控帶來了巨大的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的學(xué)徒制已無法滿足工業(yè)時代的大生產(chǎn)要求，這時就只有通過明確的分工和標準的操作步驟才能提高效率并保證產(chǎn)品質(zhì)量，在這樣的背景下，標準作業(yè)指導(dǎo)書sop不應(yīng)運而生了。sop最先產(chǎn)生并流行于西方工業(yè)發(fā)達國家，后來才被引入到國內(nèi)并應(yīng)用到生產(chǎn)實踐中。到目前為止，sop已經(jīng)成為企業(yè)生產(chǎn)過程中對效率和質(zhì)量把控的關(guān)鍵工具之一，在各生產(chǎn)領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。2.3 sop在生產(chǎn)中的應(yīng)用在現(xiàn)代企業(yè)中，sop已成為企業(yè)質(zhì)量管理體系的關(guān)鍵內(nèi)容之一，幾乎所有的生產(chǎn)企業(yè)都有著自己的一套sop管理體系。sop在企業(yè)中扮演的角色日益加深

5、，它不但是技術(shù)人員的培訓(xùn)者，還是產(chǎn)品質(zhì)量的把控者，更是企業(yè)管理的指導(dǎo)者。首先，sop可以把企業(yè)積累下來的技術(shù)和經(jīng)驗以標準文件的形式記錄下來，即使人員出現(xiàn)流動也不至于使技術(shù)喪失，新來的人員只要經(jīng)過短期培訓(xùn)即可掌握原有的操作技術(shù);其次，當產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷時，作業(yè)標準程序就成為了查找原因的重要利器;再次，sop是iso精神核心的具體體現(xiàn)，是實現(xiàn)生產(chǎn)管理規(guī)范化、生產(chǎn)流程條理化、標準化、形象化、簡單化的重要途徑，代表著企業(yè)的管理水平。在我國大中專院校中，機械制造方向的生產(chǎn)實訓(xùn)也逐漸規(guī)范化、標準化，以sop理念為培養(yǎng)導(dǎo)向，把現(xiàn)代企業(yè)制度中的先進管理理念應(yīng)用到學(xué)校的人才培養(yǎng)中來。3 sop在數(shù)控機床實訓(xùn)環(huán)節(jié)的作

6、用數(shù)控機床是一種可編程控制的高度自動化機床，它可以根據(jù)操作者輸入的程序自動完成最低保護的加工。數(shù)控機床是機械制造領(lǐng)域中應(yīng)用最廣泛的設(shè)備之一，也是技術(shù)含量最高的機械設(shè)備之一，它結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動作精密，涉及了機械、自動化、計算機、測量、微電子等多學(xué)科的綜合應(yīng)用。因此要掌握數(shù)控機床的操作并非易事。在數(shù)控機床的實訓(xùn)中，只有以標準化作業(yè)指導(dǎo)書為指導(dǎo)，才能提高教學(xué)和實訓(xùn)的效率。3.1有利于實訓(xùn)教學(xué)效率的提升數(shù)控機床的實訓(xùn)環(huán)節(jié)有兩個基本的特征：一是參加實訓(xùn)的學(xué)生流動性非常強，二是實訓(xùn)要求制作的零件相對比較固定?？紤]到不同的教師由于教學(xué)理念、技術(shù)水平、和教學(xué)經(jīng)驗各不相同，他們對數(shù)控機床的操作方法和步驟的理解也各不

7、相同，哪怕大體上是相同的，不同的人在操作時也多少會帶有一些不同的習慣。這就給學(xué)生的學(xué)習帶來了困惑，對于不正確的操作或習慣，反而會誤導(dǎo)學(xué)生的學(xué)習，甚至造成嚴重的安全事故。sop作為在實踐操作中不斷總結(jié)、優(yōu)化和完善而來的產(chǎn)物，它綜合了所有教師的優(yōu)點，并避免了教師的一些不良操作習慣和不相同的理解，在多年的實訓(xùn)過程中積累了所有教師的共同智慧，形成了一套標準化、細化、量化和優(yōu)化的操作流程，只要嚴格按照sop規(guī)定的操作步驟和方法來執(zhí)行教學(xué)任務(wù)，就是提高實訓(xùn)教學(xué)效率的最有效途徑。3.2有利于學(xué)生實訓(xùn)質(zhì)量的提高sop的精髓在于，它可以把實訓(xùn)環(huán)節(jié)中應(yīng)該做的工作進行流程化和精細化的規(guī)定，保證任何一個學(xué)生經(jīng)過合格培

8、訓(xùn)后都可以快速地加工出符合標準的零件。學(xué)生作為嚴重缺乏實踐經(jīng)驗的實訓(xùn)主體，他們的實訓(xùn)目標就是要掌握最基本、最規(guī)范的操作程序，而在書本中學(xué)習到的理論知識與實踐是需要通過實訓(xùn)這一特殊的過程來逐漸過渡的。對于很多學(xué)生來說，在實訓(xùn)過程中，即使教師演示了無數(shù)遍，當需要他親自操作時仍然無從下手。這時候就體現(xiàn)出sop的價值了。學(xué)生可以通過觀看教師的演示，然后結(jié)合sop中對操作細節(jié)的描述，逐步進入角色并最終掌握數(shù)控機床的基本操作。3.3有利于實訓(xùn)流程的優(yōu)化設(shè)計sop是經(jīng)過優(yōu)化的標準作業(yè)指導(dǎo)書，它是對實訓(xùn)環(huán)節(jié)中各個細節(jié)操作過程規(guī)范，是對各個作業(yè)程序控制點的優(yōu)化，只要學(xué)生嚴格按照sop規(guī)定的步驟來操作數(shù)控機床，就

9、能加工出符合標準的零件。同時sop的這種規(guī)范化描述也為操作流程的改進提供了可能。sop本質(zhì)上是一種不斷被優(yōu)化的操作程序。根據(jù)sop規(guī)定的步驟，經(jīng)過大量的實踐操作后，可能會發(fā)現(xiàn)某些操作步驟不合理，或者還有更好的操作方法，這時就可以對sop進行修改，使其在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化。實訓(xùn)教師可以通過觀察學(xué)生在操作過程中是否有困難，sop的描述與學(xué)生的操作特點以及理論水平是否相符，當超過三分之一的學(xué)生均表現(xiàn)出對某個操作步驟的不適應(yīng)時，就有必要對sop的操作進行修改優(yōu)化。經(jīng)過反復(fù)的優(yōu)化，sop最終將為實訓(xùn)教師帶來一個幾近完善的標準化操作流程，這就是sop對實訓(xùn)流程優(yōu)化設(shè)計的價值。4總結(jié)sop是現(xiàn)代制造企業(yè)中重要的質(zhì)量管理工具，高校可以充分借鑒其管理方法對機電專業(yè)的實訓(xùn)工作進行優(yōu)化。sop的應(yīng)用有利于提高實訓(xùn)教師的教學(xué)水平、提高學(xué)生實訓(xùn)的學(xué)習質(zhì)量、優(yōu)化實訓(xùn)流程的設(shè)計、使教師對學(xué)生實訓(xùn)結(jié)果評價更加科學(xué)、同時為機械設(shè)備的管理與保養(yǎng)提供了便利，最終建立起一套完善的機械專業(yè)實訓(xùn)管理體系。參考文獻：1 田曉光.數(shù)控銑加工模具