不銹鋼排煙風管施工方案

1、不銹鋼排煙風管 施 工方案XXXX集團股份有限公司2012314一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工流程四、材料使用五、主要施工方法及措施六、材料核算七、主要材料機具表一、編制依據(jù)1.1招標文件提供的不銹鋼排油煙管的技術(shù)要求；1.2通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002二工程概況1、方案名稱：廣州市XXXX排油煙風管施工方案2、建設地點：廣州市天河區(qū)3、編制單位：XXXX集團股份有限公司4、報價單位：XXXX集團股份有限公司5、工程規(guī)模：XXXXXX樓至頂層排油煙風管及閥件制作安裝； XXXXX6樓至 頂層排油煙風管及閥制作安裝。三、施工流程施工準備f選擇材料生產(chǎn)廠家及品牌f材料

2、報審f材料米購f現(xiàn)場驗收f 加工場地清理保護地毯鋪設-加工設備檢查調(diào)試一圖紙分解確定施工祥圖一現(xiàn) 場放樣下料加工f風管及管件制作氬弧焊焊接f焊接熱影響區(qū)處理f漏光檢測 及煤油滲透抽查f風管制作完成檢查驗收f風管保護運輸f施工現(xiàn)場安裝后檢 查驗收f安裝完成后成品保護。四、材料使用1、制作風管所使用的 304不銹鋼板材，應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準及生產(chǎn)廠 家的企業(yè)標準，并應具有出廠合格證、檢測報告等有關(guān)材質(zhì)證明文件。2、不銹鋼用料厚度為 2.0mm。3、不銹鋼風管法蘭對接采用2伽厚石棉墊料。五、主要施工方法及措施1、確認其工作介質(zhì)、壓力、溫度等技術(shù)參數(shù)和使用的材料材質(zhì)、型號、規(guī) 格符合設計要求。2、不

3、銹鋼板采用折邊后，采用氬弧焊焊接，以增加風管強度及密封。管段 長度大于1250mn或總表面積大于1.5m2均應采取風管內(nèi)不銹鋼板折方焊接加固 措施。3、施工人員進入施工現(xiàn)場必須進行三級教育，安全交底，技術(shù)交底。4、為了保證風管及配件加工制作尺寸的正確性，在預制加工前要在施工現(xiàn) 場進行實測、繪制加工草圖，確保風管預制符合安裝的尺寸要求。5、不銹鋼板在制作過程中，清理加工場地，鋪設保護地毯等措施使不銹鋼 板不受破壞；展開下料時，方法要正確，尺寸要準確。6、風管支架敷設是確保風管安裝質(zhì)量的重要一環(huán)，支架的安裝位置要正確，做到牢固可靠，風管垂直安裝直徑或長邊尺寸小于或等于400mm間距不應大于4m大于

4、400mm不應大于3m不銹鋼風管法蘭與法蘭之間墊石棉板。平行風管 的坡度應滿足設計及實際要求。 其標高要符合風管安裝的標高要求， 支架位置不 得安裝在系統(tǒng)、風閥、檢視門和測定孔等部位。7、要做好風管安裝前的安裝準備工作。掌握好不銹鋼板的技術(shù)特性，熟悉 施工圖，了解土建和其它專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況，核實風管系統(tǒng)的標高， 軸線、預留孔洞，預埋件等是否符合安裝條件。備足安裝用的各類輔助材料，準 備好吊裝機具和安裝用的其它工具，對風管系統(tǒng)劃線定位等工作。8、風管的組對：將成品或預制好的風管運至安裝地點，結(jié)合實際情況進行 檢查、復核，再按編號進行排列， 風管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認準確無誤后， 即

5、開始風管組對焊接工作。9、風管各管段之間的連接采用法蘭對接，風管制作采用滿焊、焊接后熱影 響區(qū)采用鈍化處理，接口處要求嚴密不漏風。10、風管支架安裝方法和支架安裝機具配備情況確定， 組對好的風管可把兩 端的做為基準點， 以中間為測點， 拉線測量風管的連接是否平直， 偏差大時要進 行調(diào)整，吊裝前，選用支架安裝機具的支點，是否正確、牢固進行檢查，起吊前 要仔細檢查，桅桿、滑輪、繩索等是否固定，綁扎可靠并要清除吊裝范圍內(nèi)的各 種不安全因素。起吊時，首先要進行試吊，當離地 200300 毫米時，停止起升， 再一次對吊裝機具進行一次全面檢查， 確認無誤后， 繼續(xù)起升到所需高度。 把風 管固定在支、吊架上

6、之后，才能解開繩索，拆移吊裝機具。11、垂直干管經(jīng)找正并固定在支、吊架上后，就可進行支管的安裝。立管可 在水平干管安裝前進行安裝， 支架間距不應大于 4 米，每根立管固定件不應少于 二個。風管垂直安裝， 垂直度的允許偏差每米不應大于 3 毫米，總偏差不應大于 20 毫米；風管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應大于 2 毫米，總偏差不應 大于 20 毫米。12、不銹鋼油煙風管穿越建筑物沉降縫時，需要設置柔性軟接。13、防火閥安裝1）在安裝前檢查其結(jié)構(gòu)，部件應靈活有效。2）邊長大于等于630mm應設置獨立支吊架。3）安裝在防火墻一側(cè)的防火閥，穿越防火墻與防火閥的連接的管段，采用厚度大于等于2mm勺

7、鋼板制作，該管段在防火墻的孔洞用厚度大于等于2mn鋼板封隔，且用不燃材料填實。4）安裝時應注意防火閥開關(guān)操作位置是否確定，調(diào)換易熔片是否方便，氣 流方向是否正確。5）不銹鋼風管垂直安裝垂直度偏差不大于 3/1000 ；垂直風管與豎井風管連 接最低點需增加油水收集裝置。垂直安裝垂直度偏差不大于 2/1000 。6）排風系統(tǒng)施工完成后，需要進行漏光檢測及煤油滲透抽查。14、安裝安全技術(shù)措施1）工作人員必須熟悉和遵守本工種的安全操作規(guī)范，凡未受過安全教育的施工人員不得參加施工作業(yè)；2）焊接操作工必須持焊工操作證，無證人員不得參與焊接作業(yè)；3）進入施工現(xiàn)場應穿戴好安全帽等必要的防護用品。 工作服應做到

8、三緊 （袖 口、腰身、褲腳）；4）進行風管折方作業(yè)時，作業(yè)人員應與設備保持安全距離；5）垂直安裝風管或材料時， 應注意周圍有無障礙物， 特別注意不得碰到施工 現(xiàn)場電線電纜；6）垂直安裝風管時，應加溜繩穩(wěn)住，防止沖撞吊裝物品；7）不得在未固定好的風管上或架空風管上站立；8）垂直安裝風管應在合適位置設置防止擺動的固定支撐架。15、L50*50*5 鍍鋅角鋼支架承重不少于 800kg。六、材料核算1、排煙管材質(zhì)采用SU30外銹鋼板厚度為2.0mm,每節(jié)長為2m，每節(jié)之間以法蘭 螺栓連接的方式連接。2 、不銹鋼風管主材1）6樓至頂樓排油煙管1800mrM000mr« 166m，總重量為16533.5kg。每 層二套支架，共計 96套。2）4、5樓至頂樓排油煙管1800mrh600m材176m，總重量為13612.5kg 。每層二套支架，共計 104套3、風管支架用橫擔斜撐、力撐均由L50*50*5mmS鋅角鐵固定制作；共有2條主 風管分別為：6樓至頂樓排油煙管、4、5樓至頂樓排油煙管。4、6樓至頂樓排油煙管所用支架總數(shù)量為 48套，C 10X30mm不銹鋼螺栓864 套，風管法蘭139套，法蘭螺栓5560套。4、5樓至頂樓排油煙管所用支架總數(shù)量 為52套，C 10X30mm不銹鋼螺栓936套，風管法蘭147套，法蘭螺栓47