001施工技術方案申報表1

1、施工技術方案申報表(芮城漢建 2013 技案001 號）合同名稱：芮城縣（第三批重點縣)2012 年度小型農(nóng)田水利工程一標段合同編號 :rcx2012ndxxntslgc-jz-tj001(2013) 致：河南明珠工程管理有限公司芮城縣小型農(nóng)田水利重點縣建設項目監(jiān)理部: 我 方 今 提 交 芮城縣 ( 第三批重點縣）2012 年度小型農(nóng)田水利工程一標段（rcx2012ndxxntslgc-jz-tj001(2013 ） ）的: 施工組織設計 施工措施計劃 工程測量施測計劃和方案 施工工法 工程放樣計劃 專項試驗計劃和方案請貴方審批。承 包 人：芮城縣漢渡建筑安裝工程有限公司芮城縣（第三批重點縣

2、） 2012 年度小型農(nóng)田水利工程一標段項目部項目經(jīng)理 : 日期：年月日監(jiān)理機構將另行簽發(fā)審批意見。監(jiān)理機構：河南明珠工程管理有限公司芮城縣小型農(nóng)田水利重點縣建設項目監(jiān)理部簽 收 人：日期：年月日說明 :本表一式份,由承包人填寫。監(jiān)理機構審簽后，隨同審批意見，承包人、監(jiān)理機構、發(fā)包人、設代機構各份。芮城縣（第三批重點縣）2012年度小型農(nóng)田水利工程一標段(合同編號： rcx2012ndxxntslgc-jztj001（2013）施工組織設計芮城縣漢渡建筑安裝工程有限公司二一三年一月第一章工程概況1.1 概述芮城縣位于山西省西南部， 西、南臨黃河與陜西、 河南為鄰，北依中條山與永濟接壤，國土面積

3、 1180km2 ，共轄 7 鎮(zhèn)、3 鄉(xiāng)、707 個自然村，人口 38.6 萬人，縣政府駐城關鎮(zhèn)。農(nóng)作物主要以小麥、棉花為主，其次為玉米、谷子等, 并盛產(chǎn)柿、棗、蘋果等。沿河各鄉(xiāng)利用黃河灘開挖荷池 , 種植白蓮藕，是運城市農(nóng)、果、蔬的主要產(chǎn)區(qū)。芮城縣境內(nèi)地形復雜，南部地勢低緩，溝壑縱橫，是一個多溝多澗的黃土丘陵地區(qū).區(qū)域?qū)儆诖箨懶园敫珊禋夂颍?一年四季分明，年平均氣溫 12.8，年平均降雨量 519.8mm.全縣天然水資源總量為9082萬 m3/年, 其中地表水為 1734萬m3/年， 人均占有量為 234.3m3,平均每公頃為 2088m3 。 多年平均地下水資源總量為8024萬 m3/年,

4、 可開采量為 4166萬 m3/年。該縣交通便利 , 水陸交通兼有， 主要以陸路交通為主。 境內(nèi)風陵渡為南同蒲鐵路終點，是芮城縣對外交通運輸?shù)拇髣用}。風陵渡至平陸的支線公路橫貫芮城縣全境. 由于地形單面傾斜和多溝多澗所致 , 構成了境內(nèi)以風陵渡至平陸支線為主干的蓖齒狀交通線路特征,此外鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路四通八達，村級大路星羅棋布，形成了較為便利的現(xiàn)代交通網(wǎng)絡。芮城縣第三批重點縣2012年度小型農(nóng)田水利工程主要涉及芮城縣9 個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，87個行政村，屬于馬崖、新興、古賢、學張灌區(qū)的受益范圍，引用水源均為黃河水，水質(zhì)水量均滿足實施后的用水要求。芮城縣第三批重點縣2012年度小型農(nóng)田水利工程主要建設內(nèi)容為：改造砼

5、u型渠道185.43km， 其中： d30渠 87。 5km ， d40渠 52.1km， d50渠 10km ， d60渠 13km ， d80渠 12.6km；配套渠系建筑物 2149座，其中：機耕橋 234座，量水槽 237 座，出水口 1042 座，節(jié)制閘401 座，分水閘 235 座. 1。2 施工交通項目區(qū)交通基本便利 , 村村通柏油路已投入使用，現(xiàn)有村級砼道路縱橫項目區(qū)可滿足施工期間運輸量和運輸強度的要求。1.3 施工用水用電施工用水：對于距附近村莊水井較近的渠道和建筑物可利用附近的水井用水泵抽水。距水井較遠的用水車拉水施工。施工用電 : 考慮到工程施工進度較緊張， 計劃投入兩臺

6、柴油發(fā)電機作為施工電源, 生活及照明可從沿途農(nóng)用電線線路接線. 1。4 施工材料主要材料：鋼材、木材、水泥、柴油、汽油等主要材料, 可由芮城縣城或運城市區(qū)購買, 公路運輸?shù)焦さ?。土料及砂石骨料按業(yè)主指定的料源區(qū)進行購買。1.5 一標段工作范圍本標段范圍主要在新興灌區(qū)、 古賢灌區(qū) , 建設內(nèi)容為：新建 u型防滲渠 97。 483km ，其中 d30渠 51.967km,d40 渠 26。586km ，d50渠 6。3km ；d60渠 3。33km,d80渠 9.3km。配套渠系建筑物 1190座，包括：出水口631座，節(jié)制閘 217座, 分水閘 113 座，機耕橋115 座, 量水槽 114 座

7、。1.6 施工工期根椐工程實際要求， 本工程 2013 年 1 月 1 日開工，2013年 4 月 30日全部完工 , 總工期為 120 日歷天。第二章施工總體規(guī)劃2.1 施工組織管理項目經(jīng)理全面組織和負責工程的實施，對工程進度、質(zhì)量、安全全面負責，下設1名總工程師、 1 名生產(chǎn)副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理分管相應的管理和業(yè)務工作。作為項目經(jīng)理部的強大后盾 , 全力支持項目經(jīng)理的工作，并在人員、設備及資金等方面給予支持和協(xié)調(diào)。根據(jù)本工程的具體內(nèi)容、工程量、工期及合同履行和管理的要求，設置組織機構, 項目部管理層設置施工技術組、質(zhì)量檢查組、安全督察組、財務供應組、預算核算組、綜合辦公室等 . 作業(yè)層設置

8、: 機械工程隊、模板施工隊、 土方開挖施工隊、 砼施工隊、機械施工隊、安裝施工隊、砼拌合施工隊、實驗室。在本合同的執(zhí)行過程中，實行項目經(jīng)理負責制, 公司作為項目經(jīng)理部在人員、設備、技術、資金的堅強后盾， 根據(jù)前線工程施工的需要，及時組織各種資源的供應。同時公司對現(xiàn)場項目經(jīng)理部及工程進行實行指導、監(jiān)督與控制, 在法律和經(jīng)濟責任等方面承擔連帶責任。2。2 施工組織機構圖施工組織機構見附圖2.3 施工隊伍專業(yè)安排根據(jù)芮城縣第三批重點縣2011年度小型農(nóng)田水利工程一標段的規(guī)模、工期、施工工作內(nèi)容、施工強度，必須組織多支不同專業(yè)的精干的隊伍，配備適宜足夠的機械設備進行施工。各工程隊（廠 ) 的作業(yè)分工如

9、下：名稱承擔施工任務機械工程隊承擔本工程的土方開挖及填筑，負責本工程施工機械、汽車的運行及維修。土方開挖施工隊負責渠道邊坡修整砼拌合施工隊承擔本工程混凝土的拌和工作砼施工隊承擔渠道及建筑物混凝土工程的施工安裝施工隊承擔本標段工程橋板、閘門、啟閉機等設備安裝試驗室承擔本標段工程土方壓實度、 配合協(xié)助發(fā)包人的各模板施工隊承擔本標段工程鋼筋、模板工程加工2.4 施工重點和難點2.4 。1 施工重點本工程施工將渠道開挖及防滲、襯砌施工作為施工的重點。2.4.2 施工難點本工程施工的難點為渠道襯砌及厚度較薄，混凝土施工收面及防裂為施工難點項目。2。4.3 確保重點和克服難點的對策2。4.3.1 渠道開挖

10、及襯砌的施工工程開工后盡快進行渠道土方開挖及渠道施工，渠道的施工強度高， 工期緊，所以在渠道施工中充分利用現(xiàn)有的資源、投入先進可行的設備, 提高施工組織管理水平，提高施工效率。2.4 。3。2 渠道混凝土防裂本地區(qū)在 67 月份氣候較熱，而3 月氣候還比較冷，晝夜溫差較大，而渠道混凝土多為薄壁結構 , 做好混凝土的防裂控制將作為本工程的施工難點，防裂措施主要從以下幾方面著手：、選擇合理的結構形式和分縫分塊, 同一澆筑塊避免基礎過大的起伏。、選擇混凝土原材料、優(yōu)化混凝土配合比。主要有如下措施：。減少每立方米混凝土中水泥用量； . 盡量采用低發(fā)熱量的水泥；。改善骨料級配，或適當增大骨料粒徑；. 摻

11、用如減水劑、引氣劑、緩凝劑、早強劑等外加劑。、嚴格控制混凝土溫度、減小基礎溫差、內(nèi)外溫差及表面溫度驟降，. 采用加冷水拌和混凝土 ; 。對骨料進行水冷、風冷等方式的預冷；。新澆筑混凝土覆蓋保溫被或保溫薄膜保溫 ; 。澆筑期間噴水霧形成人工小氣候保溫。、重視施工前期準備工作和基礎混凝土澆筑質(zhì)量、加強施工管理. 提供混凝土施工質(zhì)量。. 采用薄層、短間歇、均勻上升的澆筑方式。合理安排混凝土澆筑時間，盡量避開高溫時段. . 加強混凝土養(yǎng)護，如表面流水養(yǎng)護等。2.5 施工總體規(guī)劃與部署2。5.1 施工總的指導原則根據(jù)工程布置和結構情況，施工進度安排要求，本標段工程施工劃分為施工準備期、渠道土方施工期、

12、渠道砼施工期、 渠系建筑物施工期、 閘門啟閉機安裝期及竣工驗收期共六期進行。具體見施工總進度計劃安排有關內(nèi)容. 本工程具有戰(zhàn)線長、 場地狹窄的特點， 采用適宜于本工程規(guī)模和特點的配套的機械化作業(yè)展開施工。施工前期重點做好施工樁的施工, 主體工程中渠身混凝土的施工將作為本工程的關鍵項目進行組織實施， 同時安全、文明施工及職工隊伍的精神文明建設常抓不懈。我們施工總的目標是： 確保工程按照合同規(guī)定的總工期完成所有工程項目；確保整體工程施工質(zhì)量目標， 無重大傷亡安全事故， 按照水利部、山西省文明施工的要求進行施工，爭創(chuàng)文明工地。 施工過程中嚴格執(zhí)行業(yè)主、 監(jiān)理工程師的質(zhì)量管理程序和規(guī)定，嚴格按照我公司

13、質(zhì)量管理體系運行， 實施全過程、 全要素、全方位的質(zhì)量管理，使工程施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。施工安全要貫徹于工作的全過程，認真貫徹“安全第一， 預防為主 的方針 , 杜絕施工中人員傷亡事故和重大機械安全事故. 重點抓好高空作業(yè)、雙層作業(yè)、道路交通、施工用電、機械設備操作管理的安全防范措施和落實。2。5。2 總體施工程序工程施工過程中 , 始終以渠道開挖及防滲襯砌施工為重點, 先進行渠道的開挖施工， 然后進行渠道混凝土襯砌施工，開挖回填考慮展開多個工作面同時進行施工, 確保按期完成開挖任務。同時穿插進行渠系建筑物的施工， 渠道混凝土施工進度將直接影響到施工總工期. 2。6 主要施工方法簡述本工程

14、的施工技術方案是依據(jù)芮城縣第三批重點縣2011年度小型農(nóng)田水利工程一標段招標文件和施工現(xiàn)場勘察情況，結合我單位施工能力確定本施工方案。2.6.1 現(xiàn)澆砼 u型渠道施工前的準備工作現(xiàn)澆砼 u型渠道施工前，應根據(jù)有關招標文件和實施方案進行詳細的施工組織設計，制定施工方案。由于灌區(qū)渠道項目施工戰(zhàn)線長, 施工地點分散，渠道的布設因灌區(qū)地形條件不同而各異， 施工前應合理確定施工管理機構位置，確定料場和拌合場地， 對施工工地進行合理的布置，做好“三通一平”工作，并對施工所需設備進行檢測和測試運行, 如果不符合要求，應予以更換和調(diào)整. 在施工條件極其艱苦 , 無實驗儀器和設備的條件下, 可以將試驗委托有資質(zhì)

15、的實驗機構進行。還應做好永久性和必要的臨時性交通道路建設, 為現(xiàn)澆砼 u 型渠道襯砌創(chuàng)造良好的施工條件。2.6.2 渠道土方施工渠道放樣土方工程施工前，應先根據(jù)設計技術交底的有關資料，對渠道中線、長度及水準高程進行復測，用經(jīng)緯儀復核渠道的中心控制線，效核渠線的方向， 兩次測角誤差不超過 30.用鋼尺復核渠道的長度，在渠道中線位置，每50m 增加一個中心樁。彎道處 35m 設一個中心樁。用鋼尺量距，誤差不超過1/1 000 。其次，按四等水準要求控制高程，閉合精度要求控制在 20mm. 每200m 設一個臨時高程點，作為開挖渠道高程控制點。最后, 根據(jù)中心線和高程控制點，對渠道土方開挖或回填邊線

16、及臨時堆土、取土界限放樣。渠道土方夯填填方渠道應滿足如下技術要求清基，清除渠床內(nèi)雜草、磚瓦塊、凍土、表面虛土、腐殖質(zhì)及隱藏的磚石等。回填土應采取就近取用，減少拉運費用，并將回填土的含水量控制在1620之間。若回填土比較干燥 , 應采用灑水的方法調(diào)節(jié)回填土的含水量，若含水量較大，應采用排水、晾曬、換土等方法，將含水量控制在允許的范圍內(nèi)。夯填時應根據(jù)實際情況確定施工方式, 選用施工機械?；靥詈粚嵅捎梅謱雍粚嵉姆椒? 每層鋪土厚度控制在 2030cm 以內(nèi)，分層夯實不得少于4遍，應杜絕漏夯、虛土層、橡皮土等現(xiàn)象發(fā)生，夯實后的干容重不小于1。55t/m3。一次回填夯實工作面不小于 100m ，渠道內(nèi)側(cè)

17、應預留 2050cm 的削坡量 . 2。6。3 混凝土施工渠道開挖完成后，進行渠道混凝土及渠系建筑物上的混凝土工程. 渠系建筑物包括：混凝土在渠道段布置強制式拌和機, 分段進行拌和，混凝土采用自卸車運輸至工作面，混凝土運至澆筑現(xiàn)場后 , 由布料輸料皮帶傳送經(jīng)下料裝置進行均勻布料，滑模上布置平板振搗器振搗。加漿抹面壓光控制在混凝土澆筑后2040分鐘左右開始，利用滑模收面平臺人工進行抹面壓光，前后兩遍, 確?；炷恋耐庥^質(zhì)量。模板工程：排架拄采用標準鋼模板拼裝而成，其他部位采用組合鋼木模板. 曲面等異形部位采用特制組合模板或臨時拼裝。其它根據(jù)不同情況分別采用定型組合鋼模及局部鋼木組合模板 . 第三

18、章施工總平面布置3.1 施工總平面布置原則3.1.1 規(guī)劃原則施工營地、施工場地、施工臨時道路的布置均按照招標文件規(guī)定的用地范圍內(nèi)進行規(guī)劃和布置 , 同時由于施工戰(zhàn)線長、范圍減小，多個工作面同時施工，施工營地、施工臨時道路的布置應不影響正常施工. 3。1。2 管理原則臨建設施及施工的規(guī)模和容量按施工總進度及施工強度的需要進行設計，本著有利于生產(chǎn)、方便生活、易于管理的原則。3.1 。3 節(jié)約及環(huán)境保護原則合理使用場地，盡量少占耕地。各種臨建場地、房屋和設施的布置， 充分考慮環(huán)境保護、安全生產(chǎn)和文明施工的要求，創(chuàng)造高效、文明、有序的施工環(huán)境. 3。2 施工總體布置規(guī)劃及施工總平面布置圖根據(jù)本標段工

19、程量以及施工現(xiàn)場踏勘，施工戰(zhàn)線比較長, 施工面比較分散，為了方便施工，在本標段中間部位設置一臨時生產(chǎn)生活辦公營地：同時為方便渠道、 渠系建筑物的混凝土的澆筑施工， 在本標段內(nèi)臨時布置兩個拌和站， 兩座拌和站處分別設置砂石骨料倉和水泥庫。為了滿足工程施工需要，結合業(yè)主提供的現(xiàn)場施工條件，營地擬布設的臨時設施有：辦公及生活住房、 施工供水系統(tǒng)、 供電系統(tǒng)、鋼筋與模板綜合加工廠、 油庫、設備停放場、修配間及其它倉庫等。為減少臨建設施建設占地，營地及拌和站布置在6m臨時施工道路外的荒地或空曠地帶, 與臨時施工道路平行布置. 具體布置見施工總平面布置圖。3.3 臨時設施布置3。3。1 施工交通布置3.3

20、.1 。1 場外交通公路工程范圍內(nèi)有鄉(xiāng)、村級公路、機耕道路和渠堤道路相互貫通，交通十分便利. 3.3.1 。2 場內(nèi)交通場內(nèi)臨時交通道路按照招標文件中規(guī)定的發(fā)包人要求，修建臨時道路， 并在合同實施期間負責管理、 維修和養(yǎng)護道路， 以及為滿足運輸而必須采取的臨時加固和加擴措施。修建道路定期進行灑水除塵， 將施工作業(yè)產(chǎn)生的揚塵公害減少至最低程度，同時修筑道路不危害鄰近道路兩側(cè)的農(nóng)田和民舍, 并維護好道路兩側(cè)的開挖和填筑邊坡。3。3。2 施工供電、供水、供風及通訊系統(tǒng)3。3.2 。1 施工供電施工區(qū)施工生產(chǎn)用電： 為減少施工對當?shù)鼐用竦纳钤斐捎绊?，工程施工用電采用發(fā)電機發(fā)電。照明用電：施工區(qū)、 生

21、活辦公區(qū)、 輔助廠區(qū)、 倉庫以及其它施工場地作業(yè)面照明采用220v 照明線路 . 用電從當?shù)剞r(nóng)用電網(wǎng)中接入。3.3.2.2施工供水施工用水：主要為倉號沖洗用水、混凝土拌和養(yǎng)護用水、環(huán)保用水和消防用水，現(xiàn)場施工用水直接從施工區(qū)沿線村莊水井引取, 抽取到水箱后采用農(nóng)用三輪車運至各施工用水地點。拌和系統(tǒng)用水在拌和站附近各布置一個水池。生活用水 : 直接從附近村莊水井引取 . 3。3.2 。3 施工供風本工程施工用風主要為混凝土澆筑前倉號清理用風，用風量很小, 施工區(qū)供風在現(xiàn)場配備空氣壓縮機進行供風 , 再由鋼管配合軟膠管接至各施工段, 鋼管間采用法蘭連接 , 軟膠管間則采用相匹配的鋼管插接。3。3.

22、3 施工倉庫3.3.3 。1 油庫儲存油料倉庫嚴格按監(jiān)理人批準的地點進行布置和修建，遠離生活區(qū)，油庫采用地埋，油泵抽取，獨立布置， 用于施工機械設備的油料貯存，設油罐一個， 現(xiàn)場配備油罐車到施工現(xiàn)場為各機械、車輛加油。3。3。4 項目部營地布置主要包括辦公區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、職工宿舍區(qū)。辦公區(qū)包括施工技術部（含測量隊）、計劃財務部、質(zhì)量安全部（含實驗室）、物資供應部、機械設備部、綜合辦公室，后勤保障部。房建面積140m2，占地面積 180m2，采用高級活動房彩鋼瓦屋面結構。生產(chǎn)區(qū)包括鋼筋加工廠、油庫、設備存放區(qū)等。3.3.5 工地實驗室現(xiàn)場設工地試驗室， 主要承擔渠道基礎、 回填土壓實度試驗任務，

23、 配合協(xié)助發(fā)包人的各種試驗工作。試驗組數(shù)按規(guī)程規(guī)范規(guī)定的標準確定。3。3.6 混凝土拌和站為方便渠道、 渠系建筑物的混凝土的澆筑施工，在本標段內(nèi)臨時布置兩座拌和站，兩座拌和站處分別設置砂石骨料倉和水泥庫，以滿足混凝土拌和要求, 每一拌和站點需占地面積 300m2，水泥倉庫建筑面積60m2，拌和機基礎處理30m2。3。4 施工平面管理由于本工程工期緊 , 現(xiàn)場施工人員多，故除在施工總平面布置上要有一個合理的布置外，還要有嚴密科學的管理。1. 建立現(xiàn)場施工平面管理班子, 建立健全管理規(guī)章制度 , 施工平面管理由項目經(jīng)理負責, 由工長及材料部門組織實施，按計劃分片包干管理。2。 現(xiàn)場臨設、道路應有排

24、水明溝，且必須保持道路、排水溝的通暢。3. 現(xiàn)場入口處設置出入制度、場容管理條例、工程簡介、安全管理制度標牌等。4. 施工設備、材料按施工進度計劃分批進場，凡進入現(xiàn)場的設備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，做好標識工作，不得隨意拆除。5。 施工現(xiàn)場的水準點、軸線控制點、埋地電纜、架空電線應有醒目標志，并加以保護，不得損壞和移動。6. 各類作業(yè)隊伍要遵守統(tǒng)一的平面管理，施工忙而不亂。7. 現(xiàn)場配置門衛(wèi)，加強現(xiàn)場材料、物資等的保衛(wèi)工作和維護正常的施工秩序。8. 現(xiàn)場切實做到工完場清 , 減少材料浪費，并定期檢查. 9. 現(xiàn)場的施工垃圾要采取及時清理，集中堆放, 專人管理，統(tǒng)一搬運 , 保持

25、現(xiàn)場干凈整潔。10。 切實執(zhí)行我公司制定的現(xiàn)場文明施工管理細則，定期檢查評比。第四章勞動力投入計劃安排及保證措施4.1施工組織機構4.1 。1施工組織機構的設置施工技術部、物資供應部、機械設備部、綜合辦公室、計劃財務部、后勤保障部、質(zhì)量安全部職能部室 . 作業(yè)層設置 : 機械工程隊、模板施工隊、土方開挖施工隊、砼施工隊、機械施工隊、安裝施工隊、砼拌合施工隊、實驗室。為保質(zhì)按期完成本工程施工任務，本工程施工合同簽訂后， 我公司將嚴格按項目法施工管理模式組建項目經(jīng)理部，本著“質(zhì)量第一，業(yè)主滿意 的宗旨，以高度的責任感選用事業(yè)責任心強，施工經(jīng)驗豐富、 善經(jīng)營、善管理的各類專業(yè)人員組成項目管理班子，實

26、行項目經(jīng)理全權負責制， 項目副經(jīng)理全面安排工地現(xiàn)場生產(chǎn)工作，項目總工主管技術質(zhì)量管理工作， 下設 6 個職能機構：施工技術組、質(zhì)量檢查組、安全督察組、財務供應組、預算核算組、綜合辦公室等，由專人負責。4.1.2項目經(jīng)理部的組成、分工及各職能部門的權限項目經(jīng)理：負責項目經(jīng)理部的行政領導工作， 并對整個項目的施工計劃、 生產(chǎn)進度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟效益全面負責。項目副經(jīng)理： 是項目經(jīng)理的助手 , 負責項目工程中的各項生產(chǎn)工作，對進度、質(zhì)量、安全負直接責任 , 分管施工股、安全組、材料組。項目總工程師：負責項目施工中的全部技術管理、質(zhì)量控制和安全技術監(jiān)督工作，分管技術股和質(zhì)檢組 . 施工技術組： 技術股

27、負責施工組織設計、 專項施工方案和技術交底編制，負責施工放樣、設計變更和有關技術文件, 負責做好隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技術資料的收集整理工作；施工股負責施工現(xiàn)場平面管理、施工調(diào)度及內(nèi)外協(xié)調(diào)，負責施工測量放線，負責機械設備管理和安全管理工作。核算組 : 負責定額核算、 計劃統(tǒng)計和預決算的編制工作， 定期成本核算 , 及時反饋現(xiàn)場成本管理信息。質(zhì)檢組：負責工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進行分部單元工程的自檢評定, 開展全面質(zhì)量管理和 qc小組的活動 . 安全組：負責做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一、預防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查, 監(jiān)督工作 , 幫助班組消除事故隱患 , 促進安

28、全生產(chǎn)。財供組 : 負責編制材料供應計劃和資金使用計劃， 根據(jù)施工進度分批組織材料供應,負責材料管理包括材料的發(fā)放和物資保管等，負責組織工程使用資金的落實和工程財務管理。綜合辦公室：負責現(xiàn)場文明施工和勞動保護, 負責項目經(jīng)理部決議的上傳下達及其他任務。4.2施工技術機構4.2 。1施工技術力量組織施工項目部及各段配備管理人員8 人，其中中級職稱4 人。施工現(xiàn)場配用10 名技術員，8 名專職質(zhì)檢員 , 全面負責各施工點的測量放線及質(zhì)量控制等工作。4。2。2勞力組織本工程勞動力配備計劃組織技工25人，普工 70 人，共計 95 人，施工合同簽訂后立即根據(jù)勞力計劃分階段組織勞力進場，施工高峰期可在當

29、地進行施工人員招聘, 培訓并考核合格后上崗。4。3勞動力投入保證措施勞動力組織和管理是直接影響本工程能否順利完成的一個關鍵環(huán)節(jié)，為此我們將采取以下幾點措施：1、施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及技術負責人做到全盤考慮，認真學習和研究施工圖紙，領會設計意圖 , 擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時間進場、什么時間退場，做到心中有數(shù)，減少盲目性，以免造成人員緊缺或窩工現(xiàn)象. 2、在使用人力上執(zhí)行競爭上崗的制度，防止出工不出力和返工現(xiàn)象的發(fā)生。3、本工程為土地平整及道路、防護林工程，在收尾階段，要教育好我們的工人, 特別重視成品保護，防止已完工的部位被損壞和污染，組織足夠人員參加保護工作. 4、勞動力安排計劃

30、基于崗位的設置，而崗位的設置基于工程范圍、工程內(nèi)容、施工區(qū)域的劃分。5、勞動力崗位包括管理崗位和直接從事施工的一線工人。一線工人依據(jù)專業(yè)特征和工程量設置各專業(yè)工種和輔助工種崗位。6、進場勞動力的安排按照“雙向選擇，擇優(yōu)聘用”的原則在單位內(nèi)擇優(yōu)選配。管理人員按照專業(yè)對口、擅長管理、經(jīng)驗豐富、作業(yè)過硬, 并具奉獻精神的原則擇優(yōu)選派；主要的技術工人則按照工種配套、技術精良、 經(jīng)驗豐富、持證上崗的辦法擇優(yōu)選配，組成高素質(zhì)的施工隊伍。第五章主要材料供應計劃及保證措施5。1材料進場計劃及檢驗主要材料在使用前考慮材料的運輸及送審檢驗提前訂貨，并保證于用前 8 天左右開始進場，在使用過程中根據(jù)堆放場地情況分批

31、進場，以保證施工需要。1、材料進場計劃（1) 根據(jù)施工進度計劃及每月材料需用量計劃編制每旬材料進場計劃、組織材料進場。 根據(jù)材料需用量計劃 , 做好材料的申請、訂貨和采購工作, 使計劃得到落實 . 組織材料按計劃進場，并作好保管工作。 材料按施工進度計劃進場. 2、材料進場的檢驗堅持材料進場檢驗制度 , 確保原材料、半成品、成品使用前符合技術規(guī)范的質(zhì)量要求。（1）嚴格控制原材料、半成品的質(zhì)量。施工中所用的材料均應具有相應的出廠合格證及質(zhì)量證明書，而且還須按規(guī)范要求進行抽檢試驗，檢驗合格后才用于本工程的施工.對經(jīng)檢驗達不到設計要求的原材料根據(jù)具體情況采取降級使用或退貨處理. （2）原材料、半成品

32、的堆放應符合現(xiàn)場要求，按照iso操作手冊的要求，分類分規(guī)格堆放整齊，并掛好標識牌, 以防誤用。(3) 公司工程科及材料科每月對不合格半成品、成品或不合格的原材料進行統(tǒng)計分析,重點對一些容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序, 分析其所用材料、工藝、生產(chǎn)設備、操作規(guī)程、操作人員的技藝或其他因素 , 對質(zhì)量的不同影響 , 區(qū)別提出和采取預防措施。5。2 材料投入保證措施本工程使用的工程材料， 除應由廠家提供的質(zhì)保書外， 還應按設計、 施工規(guī)范進行抽樣檢驗，并提前向有關部門提交擬訂購的材料供應商名單. 原材料檢驗程序見下表：第六章關鍵部位的施工工藝及施工方法6。1 渠道施工本標段沿線無影響工程穩(wěn)定的不良地質(zhì)作用。渠

33、道斷面為 u型渠，渠道斷面采用現(xiàn)澆c20混凝土襯砌，抗凍等級為f50。渠道每隔 4m設橫向伸縮縫一道，縫內(nèi)填瀝青砂漿, 縫外用瀝青水泥封口 . 6.1 。1 施工前的準備工作現(xiàn)澆砼 u型渠道施工前，應根據(jù)有關招標文件和實施方案進行詳細的施工組織設計，制定施工方案。由于灌區(qū)渠道項目施工戰(zhàn)線長，施工地點分散, 渠道的布設因灌區(qū)地形條件不同而各異， 施工前應合理確定施工管理機構位置，確定料場和拌合場地， 對施工工地進行合理的布置， 做好“三通一平 工作, 并對施工所需設備進行檢測和測試運行，如果不符合要求，應予以更換和調(diào)整。 在施工條件極其艱苦，無實驗儀器和設備的條件下，可以將試驗委托有資質(zhì)的實驗機

34、構進行。還應做好永久性和必要的臨時性交通道路建設，為現(xiàn)澆砼 u 型渠道襯砌創(chuàng)造良好的施工條件。6.1。2 渠道施工工藝流程渠道地表清理、夯實渠道土方回填、夯實渠道土方開挖渠基排水施工渠道邊坡人工修整渠道砼襯砌渠道斷面整修。6.1 。3 地表清理在進行渠道原始地形測量，并經(jīng)現(xiàn)場放樣后開始渠道地表清理. 地表清理包括植被清理和表土清除，設計要求為清理地表雜草、樹根、腐植土等雜物. 采用推土機分區(qū)、分片推集成堆，裝載機或反鏟裝運, 自卸汽車運輸至棄土場。除監(jiān)理另有指示外, 工程施工場地地表的植被清理，必須延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎邊線（或填筑坡腳線)外側(cè)至少 5m 的距離。清理按照開

35、挖分段進行, 清理完一段開挖一段。表層腐植土運到監(jiān)理人指定地區(qū)堆放 , 做為發(fā)包人的整體環(huán)境規(guī)劃用土。6。1。3 渠道土方開挖渠道放樣土方工程施工前 , 應先根據(jù)設計技術交底的有關資料, 對渠道中線、長度及水準高程進行復測，用經(jīng)緯儀復核渠道的中心控制線，效核渠線的方向，兩次測角誤差不超過30。用鋼尺復核渠道的長度，在渠道中線位置, 每 50m增加一個中心樁。彎道處35m設一個中心樁。用鋼尺量距，誤差不超過1/1 000。其次，按四等水準要求控制高程，閉合精度要求控制在 20mm 。每 200m設一個臨時高程點，作為開挖渠道高程控制點。最后，根據(jù)中心線和高程控制點，對渠道土方開挖或回填邊線及臨時

36、堆土、取土界限放樣。渠道土方夯填填方渠道應滿足如下技術要求清基，清除渠床內(nèi)雜草、磚瓦塊、凍土、表面虛土、腐殖質(zhì)及隱藏的磚石等. 回填土應采取就近取用,減少拉運費用，并將回填土的含水量控制在16 20 之間。若回填土比較干燥， 應采用灑水的方法調(diào)節(jié)回填土的含水量,若含水量較大， 應采用排水、晾曬、換土等方法 ,將含水量控制在允許的范圍內(nèi). 夯填時應根據(jù)實際情況確定施工方式，選用施工機械。 回填夯實采用分層夯實的方法，每層鋪土厚度控制在2030cm以內(nèi)，分層夯實不得少于4 遍，應杜絕漏夯、虛土層、橡皮土等現(xiàn)象發(fā)生，壓實系數(shù)不小于0。93 。一次回填夯實工作面不小于100m ，渠道內(nèi)側(cè)應預留 20

37、50cm 的削坡量。渠道土方開挖渠道開挖時應沿渠道測量線及開挖深度開挖，開挖底部高程以u 型渠道頂?shù)诪闇?，機械開挖時應預 10cm 左右，然后人工配合 ,將渠道整修到實際高程， 避免機械開挖時超挖。開挖質(zhì)量是否合格， 直接影響到渠道襯砌順利進行。 u 型渠道斷面的下圓弧直徑大于50cm 的采用施工機械開挖，較小的采用人工開挖。施工機械一般選用開溝機，適用于地勢平坦且渠道較長的條件，開溝機作業(yè)時,必須沿 u 型渠道所放的開挖線均速行駛，而且要有專人隨機察看，如發(fā)現(xiàn)有塊石或粗樹根等雜物，要立即處理,否則容易損壞挖溝機的葉輪，影響開挖斷面的尺寸.人工開挖時 ,應首先根據(jù)渠道挖方邊線及挖深進行開挖,大

38、約預留 10cm 左右， 再用定型的 u 型渠道開挖模具對渠道的某一個橫斷面進行鏟修復核，直至與 u 型渠道模具完全吻合為止 ,然后在距該斷面 45m處整修一處標準的u 型渠道橫斷面，在兩個斷面距渠頂同一高度上沿渠壁掛線,對兩個斷面之間的渠道進行多次整修,所形成的渠道開挖斷面比較規(guī)范。如果削坡過量時不能用浮土回填， 應采用與現(xiàn)澆同標號的砼填充或者新土回填夯實。6。1.4 土方質(zhì)量檢驗1）質(zhì)量控制與檢查必須貫穿整個填筑過程。檢查填筑料、檢測含水量變化、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、層間結合、壓實后的干密度或相對密度，以及邊坡尺寸等，使其滿足設計要求。2）施工中，每分層、分段填料經(jīng)碾壓后， 用環(huán)刀取樣或灌水

39、法 ( 砂土）作干容重試驗，取樣檢查合格后，才能填筑上一層, 檢查結果及時報監(jiān)理人。3）填筑的位置、尺寸、標高采用全站儀檢測，檢測結果及時報監(jiān)理人。4）經(jīng)監(jiān)理人驗收合格后，對碾壓層表面進行刨毛，完成后方可鋪上一層土料。6。1。5 結合面處理1）地面起伏不平時，應按水平分層由低處開始逐層填筑。2)所有作業(yè)面應分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓, 嚴禁出現(xiàn)界溝 . 3）相鄰施工段的作業(yè)面宜均衡上升, 若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時，應以斜坡面相接，坡度可采用 1：31:5 。斜坡結合面需作刨毛處理，再鋪土跨縫搭接碾壓，搭接寬度不小于 3. 4）在渠道填筑時，渠道橫斷面上的坡度陡于1：5 時，將地面坡度削至緩于

40、1:5, 當削坡受到限制時 , 將渠道的斜坡開挖成階梯狀，有利于新老土的結合。削坡合格后，控制好結合面上土料的含水量，邊刨毛、邊鋪土、邊壓實. 5）下一層填料按規(guī)定參數(shù)施工完畢，經(jīng)檢查合格后才能繼續(xù)鋪筑新料，在繼續(xù)鋪筑上一層新料之前，對壓實層表面進行刨毛、灑水等處理，以免形成各層結合不良的現(xiàn)象。6）分段、分片碾壓時，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行于渠軸線方向不小于0。5m,垂直于渠軸線方向不小于3.0m。7）施工過程中應保證觀測設備的埋設安裝和測量工作的正常進行，并保護觀測設備和測量標志完好 . 6。1。5 削坡、整型邊坡開挖及回填時，預留30cm保護層，修整采用液壓反鏟進行削坡，初步平整，經(jīng)

41、掛線后，用人工進行邊坡精確修整。6。1。6 雨天及低溫季節(jié)施工l ）下雨前應及時壓實已鋪筑的作業(yè)面, 并做成中央凸起向兩側(cè)微傾. 粘性土填筑面在下雨時人行不宜踐踏，并應嚴禁車輛通行。2）雨后恢復施工 , 應對表層破壞部位進行清理，并待填筑面含水量達到合格范圍時，開始下一層填筑施工。3)當氣溫達到低溫季節(jié)的施工條件時，現(xiàn)場將停土方回填施工作業(yè)， 直至天氣氣溫條件滿足規(guī)范要求為止。6。1.7 渠道基礎清理驗收渠道經(jīng)開挖、填筑、消坡、整形、壓實后, 對基礎采用環(huán)刀或灌砂法取樣檢測，填筑的位置、尺寸、標高用全站儀和水準儀檢測。經(jīng)現(xiàn)場自檢員自檢合格后，報監(jiān)理工程師進行聯(lián)合驗收。6.1 。8 渠基排水施工

42、本地區(qū)干旱少雨，如遇雨水較大或連陰雨天氣，采用渠底集中排水的方式，架設真空泵集中抽排。6。1。9 施工質(zhì)量控制6。1.9 。1 土方開挖質(zhì)量控制基礎開挖鄰近建基面應預留保護層，開挖過程中嚴禁擾動建基面。開挖的過程要作好排水設施，對雨水及滲水應及時排除，嚴禁雨水或滲水淹設基礎。6.1.9.2土方回填質(zhì)量控制土方填筑時 , 上下層的接觸面應保持濕潤；嚴格控制松鋪厚度以確保壓實質(zhì)量。土料的回填采取進占法施工，嚴禁在已壓實的土料面上行駛. 土料的堆存場應采取保濕措施，以防止土料中的水份過度蒸發(fā), 填筑用土料運到作業(yè)面后應及時進行平整碾壓，并對土料的含水量嚴格控制， 以確保施工質(zhì)量 . 對作業(yè)面內(nèi)出現(xiàn)的

43、“彈簧土、 干土層 ，應及時進行處理?？拷鼧嬛锏牟课徊捎萌斯備佂苁胶缓粚崳鋵愉伒暮穸葢∮跈C械施工的層鋪厚度. 6.2 混凝土工程6.2 。1 概述本工程的混凝土施工主要為渠道現(xiàn)澆混凝土、以及渠道附屬建筑物混凝土的澆筑。6。2.2 混凝土拌和系統(tǒng)及材料的選擇6。2.2 。1 混凝土拌和設備的選型為滿足混凝土工程的施工需要, 施工現(xiàn)場須布設混凝土拌和系統(tǒng)。根據(jù)本工程的規(guī)模及施工強度， 施工現(xiàn)場布置強制式拌和機及配套的自動衡量、上料系統(tǒng)， 用以滿足混凝土工程的施工要求。6.2.2 。2 混凝土材料水泥（1）水泥品種：根據(jù)各建筑物部位的施工圖紙的要求, 配置混凝土所需的水泥品種均應符合技術條款

44、指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準, 選用 po.32.5 及 po.42.5 級普通硅酸鹽水泥, 到貨后及時通知監(jiān)理人共同在現(xiàn)場參加檢驗和驗點工作. （2）發(fā)貨: 每批水泥出廠前， 承包人均應對制造廠水泥的品質(zhì)進行檢查復驗，每批水泥發(fā)貨時均應附有出廠合格證和復檢資料。每批水泥運至工地后, 監(jiān)理人有權對水泥進行查庫和抽樣檢測 , 當發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符合本技術條款的要求時, 監(jiān)理人有權通知承包人停止使用。（3) 運輸：水泥運輸過程中應注意其品種和標號不得混雜，承包人應采取有效措施防止水泥受潮。(4) 貯存：到貨的水泥應按不同品種、標號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存

45、不當引起水泥變質(zhì), 袋裝水泥的出廠日期不應超過3 個月, 散裝水泥不應超過6 個月, 快硬水泥不應超過1 個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15 袋。水（1）凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理工業(yè)廢水不得使用。(2) 拌和用水所含物質(zhì)不應影響混凝土的和易性和混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。骨料（1）混凝土所需砂石骨料應按監(jiān)理人批準的料源進行購買，對含有活性成分的骨料必須進行專門試驗論證，并經(jīng)監(jiān)理人批準后方可使用。（2) 不同粒徑的骨料應分別堆存，嚴禁相互相混雜和混入泥土；裝料時，粒徑大于40 的粗骨料的凈自由落差不應大于3m,應避免造成骨料的嚴重破碎。（3) 細骨料的質(zhì)量技術要求規(guī)定

46、如下：細骨料的細度模數(shù)， 應在 2。22.8 范圍內(nèi) , 測試方法按 sd105 82第 3.0 。1 條有關規(guī)定進行。砂料應質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好；使用山砂、特細砂應經(jīng)過試驗論證；（4）粗骨料的質(zhì)量要求應符合以下規(guī)定：粗骨料的最大粒徑， 不應超過鋼筋最小凈間距的2/3 及構件斷面最小邊長的1/4 ，素混凝土板厚 1/2, 對少筋或無筋結構 , 應選用較大的粗骨料粒徑。施工中應將骨料按粒徑分成下列級配：二級配：分成520mm 和 2040mm ，最大粒徑為 40mm 。（5）摻和料的運輸和儲存，應嚴禁與水泥等其他粉狀材料混裝，以避免交叉污染。6。2.2.3 配合比各種不同類型結構物的混凝土配

47、合比必須通過試驗選定，其試驗方法應按有關規(guī)定執(zhí)行?；炷僚浜媳仍O計（1）承包人應按施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示，通過室內(nèi)試驗成果進行混凝土配合比設計，并報送監(jiān)理人審批。（2) 水工混凝土水灰比的最大允許值應符合下表的規(guī)定。水灰比最大允許值混凝土部位水灰比預制塊0.50 0.55 現(xiàn)澆混凝土0.50-0 。55 附屬建筑物0.55-0.60 (3）混凝土的坍落度 , 應根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點的坍落度可按下表選定?；炷猎跐仓攸c的坍落度（使用振搗器）建筑物的性質(zhì)標準坍落度 (cm) 預制塊57 渠底混凝土35 渠系建筑物

48、混凝土35 混凝土配合比的調(diào)整在施工過程中，承包人需要改變經(jīng)監(jiān)理人批準的配合比時，必須重新得到監(jiān)理人批準。6.2 。2。4 混凝土的拌和u型渠道的施工中，要根據(jù)渠道的分布及灌區(qū)所處的周圍環(huán)境，選用距所襯砌的渠道距離短、地勢平坦、場地開闊的地點設立拌和站。砼拌和一般采用攪拌機, 拌和時一定要根據(jù)確定的配合比按比例進行砼配料. 在小型渠道建設中 , 為了便于拌合，提高拌和效率，可將砂、石料用量折算成體積配料，計算出一袋水泥需要相應的砂子、石子體積, 但不能超過誤差范圍 . 砼的拌和物應具有與施工條件相適應的和易性。6.2 。2。5 混凝土的運輸砼的運輸是連接砼的拌和和澆筑的中間環(huán)節(jié)，必須做到隨拌、

49、隨運、隨用的要求. 根據(jù) u型渠道施工的不同條件的要求, 可用手推車、架子車、翻斗車、自動卸料車等，但必須做到專車專用，運輸設備嚴密、平滑、不漏漿，每次卸料時，應將所載砼卸凈并隨時清洗車廂. 如在運輸途中發(fā)生較輕的砼分離現(xiàn)象，到澆筑地點再人工拌和一次。從裝料到入倉卸料整個過程控制在3060分鐘之內(nèi)，因故停歇超過運輸時間，砼已初凝或失去塑性時, 應按廢料處理。6。2.2 。6 混凝土的取樣試驗在混凝土澆筑過程中，承包人應按規(guī)定和監(jiān)理人的指示, 在出機口和澆筑現(xiàn)場進行混凝土取樣試驗，并向監(jiān)理人提交以下資料：(1）選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書；（2）試件的配料、拌和和試件的外性尺寸; (3) 試件的制

50、作和養(yǎng)護說明；（4）試驗成果及其說明；（5) 不同水灰比與不同齡期的混凝土強度曲線及數(shù)據(jù)；(6) 不同摻和料摻量與強度曲線及數(shù)據(jù)；（7）各種齡期混凝土的容重、抗壓強度、抗拉強度、極限拉伸值、彈性模量、泊桑比、坍落度和初凝時間等試驗資料。6。2.3 渠道混凝土澆筑施工 渠道混凝土澆筑結合本標段渠道襯砌斷面、混凝土厚度較薄的特點，本渠段混凝土澆筑采用渠道混凝土小型滑模澆筑機施工。待混凝土澆筑前的各項準備工作就緒后，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗倉合格后開始澆筑混凝土。渠道采用配套的 u型襯砌機進行襯砌，該機設有u型導向滑膜，進料粉料系統(tǒng)，中間安裝震動設備，并配備一臺柴油機作為驅(qū)動動力，在渠道的前面固定安裝，用一

51、根鋼絲繩與襯砌機連接 , 拉動襯砌機均速前行 . 目前新型的 cu4 型渠道砼襯砌機已成為 u 型襯砌機更新?lián)Q代產(chǎn)品，它及牽引、震動襯砌為一體，并帶自動切縫和壓邊功能，機械控制方便 . 在襯砌前如果渠床干燥起土應首先灑水濕潤，以避免澆筑好的砼板因水分過度流失表面出現(xiàn)細裂紋. 襯砌機工作時，人工配合連續(xù)向進料口裝入拌和好的砼，震動設備同時工作，渠道襯砌一次成型。為確襯砌保質(zhì)量，襯砌機前進速度一般控制在0。500。80m/min, 同時在渠邊準備 2m 3m 的鐵皮 34張，作為砼的放置物。防止渠邊的其它物質(zhì)摻入砼. 針對襯砌機是運動的 , 對運送來的砼在渠邊的位置也得隨時向前移動，根據(jù)襯砌機運動

52、的速度，將后面的一張鐵皮隨時向前倒換，確保運送來的砼傾倒的位置與襯砌機同步?；炷燎锌p對于u 型渠, 渠道澆筑順序按照先渠底、后渠坡。渠道襯砌板平均按4m 間隔設置結構分縫. 由于施工中采用了襯砌機，機械行進方向平行于渠道軸線，為提高施工效率, 充分發(fā)揮機械化施工的優(yōu)勢 , 澆筑過程中采取連繼澆筑的方式，除渠底、渠坡的分界縫外，只在停倉時以4m 的模數(shù)設置通縫，剩余結構分縫待混凝土澆筑結束后采取切縫的方法進行設置.混凝土切縫控制在澆筑后約20小時，待混凝土強度達到 40左右時開始切縫，施工過程中視天氣情況進行適當調(diào)整。先按設計圖紙放出縱縫和橫縫中心線，然后采用電動切縫機切縫，68cm 厚混凝土

53、的切縫深度控制在3cm,切縫寬度統(tǒng)一為 2cm. 填縫施工整個混凝土分縫中存在通縫和切縫兩種類型?；炷镣p在施工過程中已填裝聚氯乙烯膠泥及 1：1：4瀝青水泥砂漿，待達到一定強度要求后，進行下一倉混凝土澆筑?；炷燎锌p，在檢測切縫深度和寬度滿足要求的情況下, 在縫內(nèi)填充 1:1 ：4瀝青水泥砂漿?？p口表面的清潔度直接影響瀝青水泥的連接強度，填料前應除去縫表面的灰塵、油污，且表面要保持干燥?？p面清理時自上而下進行, 避免二次污染?？p內(nèi)注膠應密實，表面光滑，施工結束后需覆蓋保護養(yǎng)護7天。u 型渠道壓光收面襯砌機過后，要人工對已襯砌的渠道表面進行壓光收面，收面工作是u 型渠道襯砌的重要的工序 ,做

54、好 u 型渠道襯砌的收面工作， 可以降低糙率 ,提高輸水能力， 增強防滲效果,延長使用年限。收面工作要求做到表面平整光滑，無石子外漏,無蜂窩麻面。收面應在澆筑完砼立即用原漿進行收面，不得另外抹砂漿收面， 不得灑水收面。 其工序是先用長木抹粗抹一遍，使表面平整，稍停，再用鐵泥抹細抹一遍，最后待大量水分蒸發(fā)后，再用鐵泥抹壓抹一遍，直至達到密實,平整，光滑。養(yǎng)護砼的養(yǎng)護是保證和提高砼質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，特別是u 型渠道砼襯砌結構具有壁薄，外露面積大的特點 ,養(yǎng)護不及時 ,表面就會出現(xiàn)干裂縫隙，影響工程質(zhì)量，因而養(yǎng)護工作尤為重要。必須專人負責。最常用的養(yǎng)護方法是在砼的表面覆蓋濕草簾、濕蘆席等物.一般正常氣

55、溫下，砼澆筑后618h即可養(yǎng)護，根據(jù)實用水泥的不同和氣溫的不同，養(yǎng)護的時間也不同，養(yǎng)護要勤灑水，始終保持砼表面濕潤狀態(tài)。從而使砼充分得到養(yǎng)護。渠道混凝土施工質(zhì)量控制措施（1) 施工人員必須經(jīng)過培訓合格后方上崗操作，并全面掌握應知應會的施工安全技術和質(zhì)量標準 ,強化安全與質(zhì)量意識 . （2）現(xiàn)場施工人員必須穿平底軟鞋，不準穿帶根、帶釘?shù)挠驳仔?以免損傷土工膜 ,同時在坡面作業(yè)應有相應的安全防滑措施。（3）嚴格控制建基面坡度。（4) 加強測量放線及檢查工作，配備足夠的測量儀器和測量人員,確保結構位置和尺寸的準確性。(5 ）砼入倉前 ,對各種施工設備進行清理，以免污染倉號。（6）現(xiàn)場拌制混凝土時，必

56、須嚴格遵混凝土配料單進行配料。（7） 加強混凝土澆筑過程中坍落度,澆筑溫度等質(zhì)量抽檢， 隨時對混凝土拌和物的質(zhì)量進行監(jiān)理，以滿足現(xiàn)場的施工要求。（8）在澆筑砼時應經(jīng)常觀察滑模的運行的情況，嚴禁在非正常狀態(tài)下工作. （9）混凝土布料時防止砼分離，應注意布料層厚均勻. (10) 一旦出現(xiàn)外觀質(zhì)量缺陷時，根據(jù)具體情況及時制定相應的處理措施報請監(jiān)理工程師批準后進行處理 ,使其達到規(guī)范和合同要求，同時進行調(diào)查分析，查找原因，制定或完善相應的預防措施，防止類似情況的再發(fā)生. 6。2。4 附屬建筑物混凝土澆筑澆筑前驗收混凝土澆筑前，驗收檢查地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、預埋件、止水、觀

57、測管等設施的埋設情況, 混凝土具備澆筑條件后，請監(jiān)理工程師驗收?；鏉仓} , 在澆筑第一層混凝土前，先鋪一層 23cm的水泥砂漿，砂漿的水灰比應與混凝土澆筑強度相適應, 保證混凝土澆筑質(zhì)量?；炷翝仓幢O(jiān)理同意的方案和程序進行，傾斜面上混凝土澆筑從低處均勻上升，保證連續(xù)澆筑 , 澆筑時嚴禁在倉內(nèi)加水，若發(fā)現(xiàn)和易性差加強振搗等措施。不合格的混凝土嚴禁入倉?；炷帘砻鎽ㄆ綁簩崳乐顾身敽透闪芽p. 振搗器具根據(jù)實際情況采用插入式振搗器與平板振搗器結合，插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列， 逐點移動，移動間距不大于振搗作用半徑的1。5 倍（一般 30cm ） ，控制振搗時間以混凝土不再下沉，不

58、再出現(xiàn)氣泡, 表面開始泛漿為準。振搗上一層應插入下層 5cm ，以保證結合良好。平板振搗器的移動間距要保證振搗器的平板覆蓋以振實部分的邊緣。砼入倉時不得拋投，不得偏移鋼筋位置，不得影響模板安裝效果。倉面混凝土分帶或分層澆筑時， 必須做好澆筑程序計劃， 保持混凝土澆筑的連續(xù)性，混凝土拌制強度和人員必須滿足施工要求，兩班人員連續(xù)澆筑作業(yè)， 澆筑混凝土層與層允許間隙時間一般不超過1。5 小時，若超過允許間歇時間按施工縫處理. 在澆筑施工分縫的上一層混凝土澆筑前，對下層混凝土的施工縫面, 先清除表面水泥漿、薄膜和松弱層 , 將結合面充分鑿毛，沖洗干凈，但不得有積水. 澆筑時先鋪一層 23cm的水泥砂漿

59、 , 砂漿的水灰比應較混凝土的水灰比減少0.030.05?；炷翝仓^程中，嚴格控制澆筑層厚度, 插入式振搗器的澆筑層厚度為振搗器作用長度的 1。25 倍，不超過 60cm;表面振搗器的澆筑層厚度不超過200mm. 澆筑前必須采取針對性措施防止爛根、孔洞、漏筋、麻面等質(zhì)量缺陷的發(fā)生?；炷翝仓^程中， 按招標文件及施工規(guī)范要求進行骨料質(zhì)量、混凝土配比、 攪拌時間、溫度、混凝土塌落度的檢查，抽取留置試塊。6.2.5 混凝土面的修整拆模后，混凝土表面的蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷及時進行修補，修補前用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面， 用水沖洗干凈， 采用比原混凝土強度等級

60、高一級的砂漿、混凝土或其它填料補缺陷處， 并予抹平， 修整部位加強養(yǎng)護，確保修補材料牢固黏結, 色澤一致，無明顯痕跡 . 混凝土澆筑塊成型后的偏差不超過模板安裝允許偏差的50100%. 為避免新澆混凝土出現(xiàn)表面干縮裂縫， 及時采取混凝土表面噴霧或加蓋聚乙烯薄膜或其它方法，保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失。6.2 。6 養(yǎng)護針對本工程建筑物的不同情況選用灑水或薄膜進行養(yǎng)護。灑水養(yǎng)護在混凝土澆筑完畢后1218h 內(nèi)開始進行，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)，其養(yǎng)護期時間不少于14天, 在干燥、炎熱氣候條件下，延長養(yǎng)護時間至少28天. . 薄膜養(yǎng)護 : 混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護劑，形成保水薄膜, 涂料