建筑改造 投標書(技術標)

1、*（蘇州）有限公司*建筑改造工程技 術 標 建設單位： * 投標單位： * 投標時間： *目錄第一章 編制依據(jù)及工程概況21、編制依據(jù)22、工程概況2第二章 施工總體部署21、工期、質量、安全、文明目標22、施工部署23、重點、難點部分施工控制措施24、施工組織安排2第三章 主要施工方案21、測量控制方案22、基礎工程施工方案23、鋼筋工程施工方案24、混凝土工程施工方案25、鋼結構的施工方案26、砌體工程施工方案27、消防水系統(tǒng)施工方案28、電氣系統(tǒng)施工方案29、排煙、正壓送風系統(tǒng)施工方案210 、室外管道施工施工方案211、腳手架施工及垂直運輸施工方案212、門窗工程施工方案213、給排水

2、工程施工方案2第四章 擬投入的主要施工機械2第五章 勞動力安排計劃2第六章 確保工程質量的技術組織措施21、質量目標22、質量保證體系23、質量保證措施2第七章 確保安全生產(chǎn)的技術組織措施21、安全生產(chǎn)保證措施2第八章 確保工期的技術組織措施21、施工組織管理措施22、施工過程中工期管理措施2第九章 確保文明施工的技術組織措施21、文明施工技術措施2第一章 編制依據(jù)及工程概況1、編制依據(jù)本工程主要分為三個專業(yè)，分別為建筑、鋼結構及消防，工程施工組織設計根據(jù)以下最新資料及相關信息組織編寫建筑部分：1、建筑設計防火規(guī)范GB50016-20142、屋面工程技術規(guī)范GB50345-20123、倒置式屋

3、面工程技術規(guī)程JGJ230-20104、坡屋面工程技術規(guī)范GB50693-20115、屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207-20126、建筑玻璃應用技術規(guī)程JGJ113-20097、建筑地面設計規(guī)范GB50037-20138、鋁合金門窗工程技術規(guī)程（省標）DGJ32J07-20099、鋁合金門窗工程技術規(guī)范（國標）JGJ214-201010、建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法GB/T7106-200811、工程建設標準強制性條文房屋建筑部分2013年版12、建設部建筑工程設計文件編制深度的規(guī)定2008年版鋼結構部分：1、建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2013) 2、混凝土結構設計

4、規(guī)范 (GB50010-2010)3、建筑地基基礎設計規(guī)范(GB50007-2012)4、建筑抗震設計規(guī)范 (GB50011-2010) 5、鋼結構設計規(guī)范 (GB50017-2003)6、門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程 (CECS102:2002)7、冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范 (GB50018-2002)8、鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50205-2001)9、建筑鋼結構焊接技術規(guī)程 (JGJ81-2002)10、工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范（GB50046-2008）消防部分：1、建筑給水排水設計規(guī)范GB50015-2003(2009年版)2、建筑設計防火規(guī)范GB50016-20143、建

5、筑滅火器配置設計規(guī)范GB50140-20054、消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范GB50974-20145、民用建筑供暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范 GB50736-20126、全國民用建筑工程設計技術措施（暖通空調動力） （2009）7、通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范 GB50243-20022、工程概況我單位根據(jù)上述有關資料和現(xiàn)場踏勘，結合現(xiàn)場實際情況，經(jīng)深入調查研究，并結合我單位多年的施工實踐，由具有豐富施工實踐經(jīng)驗和管理經(jīng)驗的工程技術人員編制而成。本工程占地面積6822，地上總建筑面積8121.6，其中建筑改建部分面積為2599.2，建筑總高度為9.2m，最大高度為10.6m，建筑設計等級級，抗

6、震設防烈度為7度，防火類別為丙類，建筑場地類別III類，設計使用年限50年，主體建筑的屋面防水等級為III級，防水層合理使用年限為10年。本工程混凝土結構部分均使用商品泵送砼，基礎墊層為C15，其他結構均為C30；砌體結構部分：外墻為ALC加氣混凝土砌塊，內(nèi)隔墻為ALC加氣混凝土砌塊，均為實砌。結構形式:鋼框架結構。建筑物安全等級二級，設計使用年限為50年，易替換構件25年；鋼結構的鋼材應符合下列規(guī)定：1) 鋼材的屈服強度實測值與抗拉強度實測值的比值不應大于0.85。2) 鋼材應有明顯的屈服臺階，且伸長率不應小于20。3) 鋼材應有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。本工程主要建筑設計如下：1、墻體

7、工程1.1）、墻體的基礎部分，墻體構造柱設置、墻體開洞及墻體與結構主體拉結，門窗洞頂無梁時須設鋼筋砼過梁，做法、砌筑墻體強度及砂漿標號等詳見結施?？蚣芴畛鋲Ψ鬯扇M鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)防裂技術。隔墻砌到頂板底或梁底。防火墻、防火隔墻均應砌至結構板底或梁底，不燃材料填塞縫隙。1.2）、墻體與混凝土柱、梁交接處，均應在墻面上加釘鋼絲網(wǎng)以防抹灰裂縫，鋼絲網(wǎng)寬度每邊不小于300；兩種材料的墻體交接處，應根據(jù)飾面材質在做飾面前加釘金屬網(wǎng)或在施工中加貼玻璃絲網(wǎng)格布，防止裂縫。1.3）、兩種材料的墻體交接處，應根據(jù)飾面材質在做飾面前加釘金屬網(wǎng)，各搭接150mm，確認無誤方可施工。防止裂縫。2）、墻體的基礎部分見

8、結施，承重鋼筋混凝土墻體、構造柱見結施。墻體材料及砌筑砂漿詳結施。墻體厚度詳見建筑平面圖；墻上門窗洞口過梁均按相應砌體材料的標準圖集中規(guī)定的做法施工。3）、內(nèi)墻陽角和底層外墻混合砂漿、石灰砂漿粉刷的陽角，均粉15厚1:2.5水泥砂漿每邊寬40、高2000護腳線，粉面同墻面。4）、墻身防潮層：a）水平防潮層：砌筑墻體埋于地下的，在室內(nèi)地坪下約60mm處的墻身做鋼筋混凝土水平防潮層，60厚C15混凝土配26，室內(nèi)地坪有斜坡或者臺階的，墻基的防潮層沿著斜坡或者臺階的地面混凝土墊層高度做成整體連續(xù)交圈；b）垂直防潮層：砌筑墻體兩側室內(nèi)地坪低于室外地坪的，外墻內(nèi)側邊做高度至室外450高的垂直防潮層，20

9、厚1:2水泥砂漿摻5%避水漿，凡有鋼砼地圈梁時不設防潮層，室內(nèi)地坪有高差變化，須另作說明。5）、外墻外保溫層外粘帖飾面磚時，其高度不得超過40米，且面磚質量不應大于20kg/m2，單塊面磚面積不宜大于0.01m2。6）、墻體留洞及封堵：鋼筋混凝土墻上的留洞見結施；砌筑墻預留洞見建施和設備圖；混凝土墻留洞的封堵見結施，其余砌筑墻留洞待管道設備安裝完后，用C20細石混凝土填實，并采取密封隔聲。7）、防火墻構造說明：a）可燃氣體和甲、乙、丙類液體的管道嚴禁穿過防火墻；其他管道穿過防火墻時，應采用不燃材料將其周圍的縫隙填塞密實；當管道為難燃及可燃材質時，應在防火墻兩側的管道上采用防火措施；b）管道保溫

10、材料在防火墻處應采用不燃材料；c）管道穿過隔墻、樓板時，應采用不燃材料將其周圍的縫隙填塞密實；d）電纜井、管道井與房間、走道等相連通的孔洞，其縫隙應采用不燃材料填塞密實。2、樓地面工程1）、地面做法，具體詳見“構造做法一覽表”。2）、底層地面砼墊層應縱橫設置縮縫，間距不大于6mX6m。縱向縮縫做平縫，橫向縮縫做1/3墊層厚10mm寬的電鋸假縫，縫內(nèi)嵌填1:2水泥砂漿和細石混凝土，地面面層的分隔縫應與墊層縮縫對齊，做法相同。3）、地面采用整澆面層時，應根據(jù)面層材料設置分格縫（小于20平方米時可不設），變形縫內(nèi)應采用不燃材料填塞密實，并保證耐火時間1.00h，變形縫兩側的表面裝修應采用不低于B1級

11、的裝修材料。4）、室外平臺、衛(wèi)生間等有可能積水的房間地坪標高比一般房間或過道低3050。5）、衛(wèi)生間、盥洗間等有水房間，地面在四周墻身處設200高砼翻邊（門洞處除外），并與樓面一同澆筑，以防滲漏。6）、當管道穿過有水浸的樓面時，采用柔性防水材料裹貼管道周邊鋪開300并向上翻起300高，且做混凝土圓墩，圓墩直徑大于管道直徑50，即圓墩寬度50高50。7）、各種管道穿樓層時必須預留洞，待設備管線安裝完畢后，用C20微膨脹細石混凝土封堵密實，并應采取密封隔聲措施；水電暖管井必須在設備安裝后，于每層樓板處用相當于樓板耐火極限的厚度不小于100的鋼筋混凝土板封堵，由結構預留鋼筋頭待管道安裝完成后澆筑。3

12、、屋面工程1）、本工程主體建筑的屋面防水等級為III級，防水層合理使用年限為10年，屋面做法詳見“構造做法一覽表”。2）、屋面排水詳屋頂平面圖，雨水管規(guī)格為110；女兒墻內(nèi)構造柱設置詳見結施；變形縫兩側不得共用同一根排水立管。3）、水落口做法詳蘇J03-2006-1/55；穿女兒墻屋面水落口做法詳蘇J03-2006-1/56；高跨屋面雨水管排水至低跨屋面處，雨水管下加設300mmX300mmX30mm的細石混凝土承水板；膨脹珍珠巖類及其它塊狀、散狀屋面保溫層必須設隔氣層和排氣系統(tǒng)（保溫材料吸水率低于6%時不必作排氣），排氣管出屋面做法詳蘇J03-2006-2/45。4）、現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板面

13、層及整澆層每6mX6m設分倉縫，縫中鋼筋必須切斷，縫寬20，與女兒墻之間留縫30，縫內(nèi)嵌填密封材料，縫上加鋪300寬卷材一層，單邊粘貼，上加鋪一層胎體增強材料的附加層，約900寬。5）、屋面與外墻的交接處，混凝土翻邊高出屋面板120mm，防水層翻起凈高度250mm（即屋面泛水下口高出施工完成后屋面最高點250mm）。6）、屋面上的各設備基礎的防水處理要求，詳見平屋面建筑構造（國標99J201-1）。7）、防水工程應按照操作規(guī)程和有關施工驗收規(guī)范進行施工，完成后按抗?jié)B能力進行試水，如發(fā)現(xiàn)問題需及時補漏，達到設計要求時及時竣工，并采取保護，防止施工損壞。4、門窗工程1）、門窗玻璃應滿足建筑玻璃應用

14、技術規(guī)程JGJ113-2009和建筑安全玻璃管理規(guī)定發(fā)改運行20032116號及地方主管部門的有關規(guī)定。2）、外門窗物理性能要求：抗風壓性能分級不低于GB/T7106-2008規(guī)定的4級，氣密性不低于GB/T7106-2008規(guī)定的6級，水密性不低于GB/T7106-2008規(guī)定的3級。3）、門窗套用標準圖集、斷面等級等詳見門窗表，鋁合金門窗未經(jīng)表面處理的型材最小實測壁厚：門不應小于2.0mm，窗不應小于1.4mm。塑鋼門窗型材必須選用與其相匹配的熱鍍鋅增強型鋼，型鋼壁厚應滿足規(guī)范和設計要求，但不小于1.2mm。4）、鋁合金推拉門、推拉窗的扇應有防止從室外側拆卸的裝置。推拉窗用于外墻時，應設置

15、防止窗扇向室外脫落的裝置。伸出建筑的擱板、窗臺等處粉刷面以不小于2%的坡度坡向室外。5）、所有門窗上部過梁、圈梁或聯(lián)系梁詳見結施，均需按門窗要求埋設預埋件，或用膨脹螺釘固定。6）、門窗立樘：窗、雙面彈簧門及推拉門立樘均位于墻體居中位置，平開門、單面彈簧門立樘位于門開啟方向一側。7）、上下通窗、玻璃幕墻與每層樓板，隔墻處的縫隙，應采用不燃燒材料嚴密填實，并用耐熱鋼板和防火膠封口，具體做法見大樣。5、內(nèi)裝修工程1）、墻面分格線設在每層的窗頂標高處或樓層處四周轉通，墻面分格線采用塑料嵌條。2）內(nèi)墻所有陽角及門洞轉角處均做水泥護角線，做法詳蘇J01-2005-28/5。3）突出墻面的雨篷、腰線、窗臺等

16、下部必須做滴水線，做法見03J930-1-A/214；其上部與墻面交角處做成半徑50的圓角；雨雨蓬、腰線、窗臺等處粉刷的排水坡度不應小于2%。4）室內(nèi)排水立管，內(nèi)落水管均用鋼板網(wǎng)封包，表面做20厚1：2水泥砂漿粉刷，并設檢修口。5）內(nèi)外裝修選用的各項材料，其材質、規(guī)格、顏色等，均由施工單位提供樣板，經(jīng)建設和設計單位確認后進行封樣，并據(jù)此驗收。6、油漆涂料工程1）、內(nèi)木門窗油漆和樓梯間木扶手油漆選用調和漆：滿刮膩子、底油一度、調和漆二度。2）、鋼欄桿選用調和漆：均刷水性環(huán)保防銹劑、刮膩子、調和漆二度。3）、所有預埋件均需作防腐防銹處理，木構件滿涂環(huán)保防腐材料。4）、所有鋼結構部位均須按建筑設計防

17、火規(guī)范二級耐火等級的有關要求涂刷防火涂料，具體規(guī)定如下：鋼柱，耐火極限不應少于2.50h；鋼梁，耐火極限不應少于1.50h；屋頂承重構件，耐火極限不應少于1.00h。5）、各種油漆涂料均由施工單位制作樣板，經(jīng)確認后進行封樣，并據(jù)此進行驗收。7、室外輔助工程1）、外挑檐、雨篷、室外臺階、坡道、散水、窗井、排水明溝、庭院圍墻等做法，具體詳見建施圖。未具體注明者，按如下做法施工：坡道做法: 蘇J01-2005-8/11 臺階做法: 蘇J01-2005-3/11 散水做法: 蘇J01-2005-1/12主要結構設計如下：1、設計載荷1）、屋面活荷載：0.5KN/m2 2）、施工期間荷載：1.0KN/m

18、2 3）、樓面活荷載：5KN/m2 （使用時不得超過) 4）、基本雪壓：0.40KN/m2 5）、基本風壓：0.45KN/m26）、本工程抗震設防烈度為7度，設計基本地震加速度為0.15g，設計地震分組屬第二組。建筑場地類別： III類，場地特征周期：0.45s ,地面粗糙度為：B類。2、材質說明1）、本工程所有鋼梁、柱及節(jié)點板均采用Q235B鋼 。 Q235鋼:厚度16mm,f=215 N/mm2; fv=125 N/mm2;Q345鋼:厚度16mm,f=310 N/mm2; fv=180 N/mm2;所選的型鋼除注明者外均為普通型鋼，其機械性能能和化學成份應符合現(xiàn)行國家標準<<

19、碳素結構鋼 >>(GB/T700)和<<低合金高強度結構鋼 >>(GB/T1591)文規(guī)定。2）、鋼材都必須具備出廠證明，并具有抗拉強度，伸長率，屈服點，冷彎試驗和硫、磷的極限含量的合格保證。3）、焊接采用的材料應符合下要求：手工焊接用的焊條，應符合現(xiàn)行國家標準 <<碳鋼焊條>>(GB/T5117) 或 <<低合金鋼焊條>>(GB/T5118)的規(guī)定， 選擇的焊條型號應與主體金屬強度相適應。埋弧自動焊接或半自動焊接用的焊絲，應符合規(guī)行國家標準 <<熔化焊用鋼絲>> (GB/T14957)

20、 的規(guī)定，選擇的焊絲和焊劑應與主體金屬相適應。當兩種不同鋼材相連接時，在保證可焊性的前提下，采用與低強度鋼材相適應的焊接材料。普通螺栓應符合現(xiàn)行國家標準 <<六角頭螺栓-A級和B級>>(GB5782-2000) 和 <<六角頭螺栓-C級>>(GB5780-2000) 的規(guī)定，其機械性能能應符合現(xiàn)行國家標準 <<緊固件機械性能>> (GB3098.17-2000) 的規(guī)定。本工程中框架的鋼梁與鋼柱連接端板螺栓采用10.9s大六角頭摩擦型高強度螺栓，在連接處構件接觸面的處理方法為噴砂（丸），計算取值u=0.45。應符合現(xiàn)行國家

21、標準 <<鋼結構用墊圈技術條件 >> (GB1231)。本工程除注明者外連接螺栓均為高強摩擦型螺栓，其性能等級為10.9級。每個高強度螺栓的預拉力P (KN)高強度螺栓等級高強度螺栓公稱直徑M16M20M22M24M27M308.8級8012515017523028010.9級1001551902252903553、技術要求1)、本設計中焊縫均為滿焊，焊接質量不低于三級標準，所有焊接材料及焊接工藝 應滿足 <<建筑鋼結構焊接技術規(guī)程>> (JGJ81-2002) 的規(guī)定。并用超聲波探傷二級合格。剛架構件的翼緣和腹板與端板的連接，應采用全熔透對接焊

22、縫。對接焊縫的坡口形式，應符合現(xiàn)行國家標準<<手工電弧焊焊接接頭的基本型式和尺寸>> (GB985) 的要求，焊接質量不低于二級標準。2）、各種對接焊縫均應采用完全熔透的坡口焊縫，對接焊縫應符合 <<鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范>> (GB50205-2001) 要求。3）、加勁肋板與梁的連接焊縫高度除注明者外取為 6mm。4）、各類加勁板、肋板的焊縫，不得與主體鋼結構焊縫相交，角部均應作切角處理，切角大小除注明者外，一律取為20mm。5）、高強度螺栓孔應采用鉆成孔，當螺栓孔位置不對或誤差較大時，安裝人員不得隨意擴孔或燒孔。4、制作、運輸與安裝1）

23、、鋼結構制作與安裝應符合 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50205-2001）及2）、焊接質量的檢驗等級 : 除梁,柱翼板與端板間焊縫及對接焊縫按二級焊縫要求外,其它均按三級焊縫進行檢驗。焊接工藝、焊材匹配、焊接坡口及質量檢驗均應嚴格遵守建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ81-2002中的規(guī)定。3）、對薄壁（t4）構件的焊縫應采用細焊條、小電流仔細施焊，不得燒傷母材。4）、 電焊工取得考試合格證后方可允許擔任焊接工作。5）、為保證主要零件之間的焊縫貫通，所有加勁板與主要零件接觸的角部，除圖中注明外均應切角20x20。6）、所有螺栓孔均應鉆孔，高強螺栓的連接孔宜孔采用套模鉆孔。其孔徑比螺栓公稱直徑大

24、1.5mm。7）、加工制作單位應按本設計對各構件放樣并編制鋼結構制作詳圖，并經(jīng)設計單位認可后作為加工制作與安裝的依據(jù)。8）、桁架安裝時應合理采取施工順序并采用臨時措施保證桁架的整體穩(wěn)定。9）、構件在運輸過程中應采取防止構件變形和損壞的措施,安裝前應嚴格檢驗,如有變形應及時校正。10）、如工程內(nèi)部設備高大，須合理安排施工順序以利設備的安裝和廠房的組裝。5、防腐與涂裝1）、除銹：在制作前鋼材表面應進行除銹處理,除銹質量等級：機械除銹等級不低于Sa2 （主要構件），手工除銹等級不低于St2（次要構件）。所購鋼材表面銹蝕等級不得低于B級。2）、涂裝：鋼材經(jīng)除銹制作完成后,涂紅丹系列兩道防銹底漆，兩道面

25、漆。3）、設防火涂料構件必須涂裝面漆。涂料損傷處現(xiàn)場補涂。具體耐火要求參照工藝專業(yè)相關規(guī)定。6、施工要求1）、施工中須遵守國家現(xiàn)行的有關施工驗收規(guī)范、規(guī)程、標準。2）、基坑開挖時應注意邊坡穩(wěn)定，施工期間基坑及邊坡嚴禁浸水，基坑附近嚴禁堆載。3）、施工中應密切配合建筑、水、暖、電各專業(yè)圖紙預留所有設備預留洞及埋件,嚴格避免在結構施工完成后現(xiàn)鑿。主要消防設計如下：1、消防系統(tǒng)1）消防用水量如下表：序號類別消防用水量(L/S)火災延續(xù)時間(hr)用水量(M3)備注1室外消火栓用水量453.0486市政供給2室內(nèi)消火栓用水量253.0270消防水池貯水3消防水池總儲水量2704屋頂水箱消防儲水量182

26、）、室外消防給水管道呈環(huán)網(wǎng),設地上式消火栓,間距不大于120米,共10個,型號：SS100/65-1.0，作法詳國標01S201-8。3）、消火栓系統(tǒng)設加壓泵二臺。兩臺電動泵，一用一備，流量為25L/S，揚程為 0.5MPa?；馂臅r，按動任一消火栓處消防按鈕，可發(fā)出報警信號至消防控制室.泵啟動后，反饋信號至消火栓處和消防控制中心。4）、室內(nèi)消火栓由消防系統(tǒng)泵房供水，室外消火栓系統(tǒng)由兩路市政給水供水；室內(nèi)外消防管道均呈環(huán)狀。5）、室內(nèi)消火栓作法詳04S202-20甲型及大樣圖，配SN65消火栓1個，19水槍1個，25m長DN65襯膠水龍帶1條和小于48V低電壓消防按鈕一個。6）、本工程滅火器配置

27、場所均按中危險級考慮：當滅火器最大保護距離大于20m時,加設兩具MF/ABC4滅火器,置于滅火器箱內(nèi);7）、所有消防產(chǎn)品及材料必須征得當?shù)叵乐鞴懿块T批準及認可,消防設計圖紙需在取得消防建審批準后方可施工。1、質量目標確保合格工程。2、工期目標確?？偣て跒?0個日歷天。 第二章 施工總體部署1、工期、質量、安全、文明目標 1、按建設單位要求，為業(yè)主考慮，按時按質地完成施工任務。計劃工期:150日歷天。2、在施工中嚴格按國家、地方及有關部門頒布的現(xiàn)行技術標準、施工規(guī)范進行施工。工程質量等級：合格。工程質量標準的評定符合國家或行業(yè)的質量檢驗評定標準，滿足建設工程竣工驗收備案要求。3、安全目標不出現(xiàn)

28、重大傷亡及其他安全事故，嚴格控制輕傷頻率。4、環(huán)保及文明施工目標達到業(yè)主及該地區(qū)有關規(guī)定。2、施工部署1、布署原則1.1合理有效的利用現(xiàn)場一切資源。根據(jù)甲方提供的水、電源，合理敷設臨時水、電，以保證生產(chǎn)需要。1.2根據(jù)工程需要和現(xiàn)場條件,在業(yè)主指定區(qū)域現(xiàn)場設置辦公區(qū)、材料庫等臨時設施。1.3在保證工程施工質量的前提下，合理安排施工順序，在有限的工期內(nèi)，合理配置資源，做到質量高、速度快。具體原則如下：1.4.1優(yōu)先拆除現(xiàn)場原有輕鋼結構臨時房，安排深基坑開挖及基礎施工，保證施工工期。1.4.2合理劃分施工區(qū)域，施工區(qū)段，細化施工項目，重點考慮分部分項工程施工關系，原則上平行施工。同時在每項施工順序

29、上堅持高效的施工方法，以保證工程按時完成。2、總體部署根據(jù)施工現(xiàn)場位置和條件，為保證施工進度的正常進行，施工采用分部分項的施工方法分別組織施工，統(tǒng)一管理，統(tǒng)一協(xié)調。各分部分項化整為零，以實現(xiàn)各部各段的分目標為階段，最終完成工程的整體目標。施工安排：各部各段基本獨立進行，同時施工。按先深后淺，先基礎后主體，先復雜后簡單，同時安排，占滿空間，占滿時間，充分發(fā)揮機械施工優(yōu)勢，詳細制定落實工、料、機進場計劃，優(yōu)化施工順序和工序安排施工?；臼┕ろ樞颍海?）原有臨時建筑及妨礙施工的部位拆除（2）土石方開挖（3）基礎工程（4）管道預埋（5）主體結構 （6）外墻裝飾（7）內(nèi)裝飾抹灰（8）樓地面（9）屋面防水

30、 （10）內(nèi)外墻涂料（11）暖通消防安裝（10）竣工清理 根據(jù)施工的總體計劃安排，各區(qū)、各段根據(jù)具體情況具體安排。3、施工組織體系根據(jù)本工程項目施工現(xiàn)場空間有限、施工班組間交叉作業(yè)等特點，組織強有力的項目經(jīng)理部，配備各職能部門，做到準備充分，人員充足，相互協(xié)調，團結協(xié)作，職責分明，各負其責。選用實力強、經(jīng)驗多、管理嚴的施工隊伍，另外專門組織水電維護、場容維護班組。 施工組織機構框圖公 司項目經(jīng)理技術總負責施工總負責行政總負責治安保衛(wèi)財務管理生活設施圖審工程聯(lián)系單生產(chǎn)計劃機械機具勞動力安全檢查材料供應成本核算質量驗收技術交底技術培訓施工方案各工種工班長各工種作業(yè)人員3、重點、難點部分施工控制措施

31、1、工程重點和難點根據(jù)本工程的結構和現(xiàn)場，為確保按期、保質保量、安全高效完成該工程的施工任務，我們認為應該重點強調的施工組織有以下幾項措施：1）設計專門的材料進出路線，將業(yè)主的正常生產(chǎn)影響降到最低。2）因主體結構是本工程的主導工序，且施工區(qū)域南北均與現(xiàn)有廠房接壤，故開挖基坑時設立專門的技術小組嚴格監(jiān)控，確保安全。2、重點、難點部分施工控制措施，針對工程的重點，主要采取加強項目經(jīng)理部組織建設，提高項目部工作效率的控制措施。3、組織充足的施工和質量管理人員，各區(qū)、段均配備兩名施工員和質量員，既分區(qū)段管理又相互協(xié)調合作，各區(qū)段根據(jù)各自情況安排施工，以實現(xiàn)分片目標為目的。4、施工前期及施工過程中，做到

32、充分了解現(xiàn)場情況，根據(jù)工程總計劃安排，各區(qū)段詳細制定日、旬、月進度計劃，制定工、料、機進場計劃，項目部各職能部門保證計劃的落實和組織。5、辦公室負責人力資源的調配，安排專職協(xié)調人員，做好與其他施工單位的協(xié)調工作。6、項目部積極與業(yè)主負責人配合，及時反映情況，服從業(yè)主的統(tǒng)一協(xié)調。對于工程的難點，項目部建立強有力的技術部，盡量在工程前期認真學習圖紙，及時發(fā)現(xiàn)并提出問題，及時積極與設計人員聯(lián)系，及時解決，保證工程的正常進行。4、施工組織安排 我公司將派出經(jīng)驗豐富的隊伍，提供強有力的裝備，夯實工程建設的物資基礎。將安排具有類似施工經(jīng)驗的項目部承擔本工程施工任務。由項目經(jīng)理具體負責，在全公司范圍內(nèi)抽調骨

33、干力量組建項目經(jīng)理部，同時，加強工程現(xiàn)場施工管理，層層落實經(jīng)濟承包責任制，從各個方面保證工程建設順利、高效、優(yōu)質完成。為保證工程的順利進行和各項目目標的實現(xiàn)，我項目經(jīng)理部有關人員將對本工程進行科學、合理的組織和管理，對工程的進度、質量、安全做好各種技術保證措施；對施工材料的使用、施工機具的安排等問題進行良好的部署和協(xié)調。1、施工前準備工作1.1施工現(xiàn)場準備工作（1）施工現(xiàn)場交通本工程所在地地勢平坦，交通較為便利，在不影響業(yè)主正常生產(chǎn)的前提下設計合理路線。（2）施工用水、用電開工前，由我項目經(jīng)理部與當?shù)叵嚓P人員聯(lián)系，就近提供所需電源，沿線布置供電線路連通各施工點。 2.2材料供應（1）本工程所需

34、的所有材料在進場前均須經(jīng)過嚴格的質量檢查，不合格材料一律不得進入施工現(xiàn)場。（2）我項目經(jīng)理部根據(jù)工程實際進度計劃編制材料需用計劃，各種材料的進場按照已編定的材料需用計劃進場，并按指定的材料堆放點堆放。同時做好材料的保護工作，以防材料在施工現(xiàn)場出現(xiàn)損壞或損耗現(xiàn)象。2.3技術準備工作（1）圖紙會審及技術交底工程開工前，在項目總工程師的組織下，集中項目部有關技術人員仔細審閱圖紙，將不清或不明的問題及時匯總通知業(yè)主、監(jiān)理和設計人員及時解決。我項目經(jīng)理部將嚴格按有關程序，組織技術交底，由項目經(jīng)理部技術負責人向班組交底，做到項目部全體人員均熟悉本工程的技術要點、設計意圖和施工技術規(guī)范的內(nèi)容。（2）施工組織

35、設計的編制由項目經(jīng)理部技術負責人編制該工程的施工組織設計方案，該方案被審批同意后以該方案作為本工程施工的指導性文件。（3）測量放線工作開工前，由我項目經(jīng)理部有關人員聯(lián)系規(guī)劃局做好測量控制點的交接工作，并按規(guī)范進行復測，同時建立測量控制網(wǎng)，確定道路中線和施工紅線和施工放樣測量。積極與建設單位、設計院聯(lián)系，熟悉本工程的各項要求和任務，并及時向有關管理人員傳達。2.4其他準備工作（1）做好沿線的地下管線（道）的探測與保護工作，以防對工程的進程產(chǎn)生不必要的影響。（2）按施工總平面圖及結合工地現(xiàn)場情況，及時搭設施工所需的臨時設施，注意防火、防漏電等安全問題。（3）根據(jù)施工計劃，組織施工操作人員進場，并對

36、他們進行相關的崗前培訓和三級安全教育。第三章 主要施工方案1、測量控制方案1、測量依據(jù)：建設單位提供的測量控制點（坐標及高程），施工圖紙和有關規(guī)范。2、建立建筑物平面控制網(wǎng)：根據(jù)總平面圖及實際情況，取主控制軸線，建立平面控制網(wǎng)。2、基礎工程施工方案 1、土石方工程 本工程土石方開挖量較大，根據(jù)實際情況我們采用機械開挖為主人工開挖為輔的土方開挖。 土方分段開挖，分段清底，分段進行基礎施工，防止長時間晾槽，雨水浸泡，影響地基的承載力。在開挖過程中如遇地下管線等異常問題立即停止施工，通知建設單位處理后繼續(xù)施工。經(jīng)驗收合格后進行混凝土墊層等基礎混凝土工程施工，基礎施工完經(jīng)質監(jiān)部門驗收后方可進行土方回填

37、，回填土塊粒徑不得超過5cm，每層虛鋪厚度不應超過200mm，分步逐層壓實，采用蛙式打夯機夯實，每層打夯3-4遍，回填土應在土最佳含水率狀態(tài)下回填，回填土的含水率應以用手緊握成團，兩指輕捏即碎為宜，基礎墻兩側應同時回填，機夯不到的邊角處人工夯實。土回填前應將原土做土的最大壓實試驗，回填土的實際壓實系數(shù)不應小于0.94，且回填后干密度不應小于16.5kN/m3，每層土應按規(guī)定取樣試驗合格后方可鋪筑上一層土，直達到設計回填的標高。質量要求開挖平面尺寸、標高、放坡符合基礎施工要求，基底土質達到設計要求。 土石方工程施工安全技術： （1）基槽開挖的邊坡，應根據(jù)土質挖深和開挖方法的不同，按規(guī)定放坡，并在

38、施工中隨時檢查邊坡的穩(wěn)定情況，同時要注意與相鄰建筑物基礎的影響，如有異常現(xiàn)象，要立即采取措施進行處理。 （2）人工挖土時，人與人之間要有一定的安全間距，并不得面對面揮鎬（錘）挖土、打樁作業(yè)。 （3）所使用的土方施工機械，使用前應經(jīng)安全檢查，其制動、起吊、行走、回轉等部件應處于有效狀態(tài)，否則不得使用。 （4）當挖土機、起重機作業(yè)時不得在其臂下通過和作業(yè)。 （5）施工機械的傳動部分不得外露，應加設安全防護罩或網(wǎng)。 （6）施工機械的電源開關和電源線，應合乎安全要求，使用防漏電保險開關，電源線不得拖地，要架空架設、高度、斷面大小和絕緣情況等都要合乎安全要求。 （7）推土機、裝載機作業(yè)時要有專人指揮，后

39、退作業(yè)時司機要注意后視場地上是否有人、物等障礙存在，經(jīng)處理妥后，才能后退作業(yè)，否則不得后退作業(yè)。 （8）夜間施工要有足夠的照明。 （9）挖土機等機械作業(yè)時，要門注意其機底支承面的穩(wěn)固情況，如比較薄弱時，要采取措施加固后才能進入作業(yè)。 2、混凝土承臺 2.1施工準備 (1)經(jīng)地基驗槽合格。 (2)水泥：采用普通硅酸鹽水泥PO32.5，砂子采用中砂無雜質，含泥量不大于5%，碎石粒徑5-40mm，含泥量不大于2%。 2.2流水分段，工藝流程 (1)流水分段同土方開挖的劃分。 (2)施工流程：檢查地基找標高和水平控制線混凝土攪拌鋪設混凝土振搗找平養(yǎng)護 2.3施工方法 (1)排凈地坑積水，檢查地基土質，

40、合格后方可進行下一步施工。 (2)模板用木方100×100mm 做側模，外側釘木樁90×60500固定。 (3)用混凝土攪拌機拌制混凝土，用翻斗車運輸。逐個澆筑，用平板振動器振動密實，木抹子槎平，完成后蓋草袋澆水養(yǎng)護。 2.4質量要求混凝土承臺尺寸標高準確，混凝土密實，表面平整。 3、基礎梁 3.1施工準備 (1)墊層尺寸、標高檢查合格。 (2)水泥：采用普通硅酸鹽水泥PO32.5，砂子采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%，碎石粒徑5-40mm，含泥量不大于2%且無雜物。鋼筋：進場有產(chǎn)品出廠合格證，試驗單，二次試驗必須合格。 3.2流水段劃分，工藝流程 (1)流水段劃分同土方開

41、挖的劃分。 (2)工藝流程：墊層放線支側模綁底筋綁柱跟筋混凝土澆筑支側模澆筑混凝土拆模養(yǎng)護 3.3施工方法 (1)模板：采用九夾板。用前清凈上面的灰渣，刷隔離劑一道，分規(guī)格堆好。 (2)墊層經(jīng)檢查驗收，尺寸標高均符合設計要求。 (3)墊層上找出基礎軸線。在基坑上做出標記。 （4）鋼筋：先綁底板筋，后綁立筋。底板筋用砂漿墊塊墊起35×600×600500，立筋下部用短筋與底筋焊牢，上部用木方4-90×40 夾緊，固定在側模上。同時穿插進行避雷鋼筋焊接。 (5)混凝土澆筑：根據(jù)施工段按軸線順序澆搗，澆搗前核對軸線與垂直度，確保柱的位置準確。澆筑完后，澆水養(yǎng)護不少于7d

42、。每個流水段留試塊按規(guī)范規(guī)定留置，做標準養(yǎng)護與同條件養(yǎng)護。 3.4質量要求：混凝土基礎軸線、斷面、尺寸準確，混凝土密實，表面平整，混凝土強度等級達到設計要求。 4、磚基礎 4.1施工準備 (1)磚為普通標準磚：有出廠合格證、試驗單。檢測合格。 (2)水泥：采用普通硅酸鹽水泥PO32.5，有出廠合格證與試驗單。 (3)砂子：中砂，用篩孔5mm篩過，含泥量不大于5%。 (4)常溫下，實心磚用前澆水濕潤，磚浸水1.5cm 為宜。 (5)基層軸線、標高、尺寸檢查均符合設計要求。 4.2流水段劃分，工藝流程 (1)流水段劃分同土方開挖的劃分。 (2)工藝流程：基底檢驗掛線立皮數(shù)桿座漿砌筑抹防潮層養(yǎng)護質驗

43、 5.3施工方法 (1)組砌方法：采用一順一丁，里外咬槎，上下錯縫“三一砌法”進行操作。 (2)砌筑前，基層掃凈，灑水濕潤。一磚掛外線，一磚半以上墻雙面掛線。 (3)上層壓磚，要用丁磚砌。 (4)預留管道口尺寸須準確，過梁安裝平整。 (5)抹防潮層：將砌體表面清凈，灑水潤濕，抹防水砂漿，厚度1520mm，防水粉摻量35%。 (6)每個流水段留砂漿試塊不少于1 組，做標準養(yǎng)護28d 按時試壓。 4.4質量要求磚品種、強度、砂漿的強度都必須符合設計要求。砌體表面平整、垂直，灰漿飽滿。 5、土方回填 5.1施工準備 (1)基礎檢查各項指標均符合設計要求。回填部分坑槽內(nèi)的積水已凈。 (2)雨期用于建筑

44、物回填的土方，必須用防雨布蓋好防止填土過濕難以夯實。 5.2流水段劃分，工藝流程，流水段劃分同土方開挖。 5.3施工方法：每個施工區(qū)采用手推車為主，依次分層夯填。用蛙式打夯機和鑄鐵夯夯實。 5.4質量要求：回填土，密實度達到設計要求，表面平整不積水。3、鋼筋工程施工方案鋼筋是混凝土結構中的主要受力材料之一，是混凝土結構的骨架，對混凝土結構的內(nèi)在質量起著決定性的作用。必須對鋼筋的質量嚴格控制，鋼筋進場必須有材質合格證明書，并取樣送檢，化驗合格后方可使用。鋼筋規(guī)格比較多，也比較繁雜，要求我們從鋼筋的制作到綁扎必須認 真細致密切配合，做到既要滿足綁扎需要，又要減少現(xiàn)場積壓。4.1 鋼筋加工該工程所有

45、鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設立鋼筋加工棚，設立原材料及成品鋼筋堆場，各種構件的鋼筋在施工前均由工程技術人員按圖紙要求做出下料表，經(jīng)技術負責人審核后下發(fā)到工地，方可進行下料，各種成品鋼筋必須嚴格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標識。1、鋼筋切斷:用機械式鋼筋切斷機，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線， 無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。2、彎曲成型:此步是下料的重點，先劃彎曲點位置線，再用機械成型，下料中應細致耐心，達到以下質量要求:(1)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求;(2)所用的鋼筋表面應潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。(3)調直鋼筋時，采用二級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，二級鋼筋

46、的冷拉率不宜大于1%。(4)二級鋼筋末端做180°彎鉤，其彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。二級鋼筋末端作90°或135°彎曲時，二級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。(5)箍筋末端應作135°彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。(6)各彎曲部位不得有裂紋。(7)彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為±10mm；彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為±20mm。4.2 鋼筋構造1、受力鋼筋的混凝土凈保護層厚度按設計要求基礎：40mm 。

47、2、鋼筋接頭(1)鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接或機械連接接頭，鋼筋接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，鋼筋接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構件的最大彎矩處。(2)下列情況必須采用焊接接頭：1)底層框架柱縱筋。2)梁支座負筋在支座邊緣L0/3 范圍內(nèi)和梁底鋼筋在跨中L0/3 范圍內(nèi) 的接頭（L0/3 為梁凈跨）3）直徑大于22 的鋼筋。(3)受力鋼筋綁扎接頭1）受壓鋼筋的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7 倍。2）搭接長度范圍內(nèi)，當搭接長度為受拉時，其箍筋間距5d 及100mm；當搭接鋼筋為受壓時，其箍筋間距10d 及200mm。(4)框架柱縱向鋼筋相鄰接頭間距

48、，焊接不得小于500mm，搭接不得小于600mm，接頭最低點距柱端不宜小于截面長邊尺寸且宜在樓板以上750mm處。4.3 鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。采用20號鋼絲綁扎直徑12 以上鋼筋，22 號鋼絲綁扎直徑10 以下鋼筋。(1)鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定：1）搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10 倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。2）受拉區(qū)域內(nèi)，鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤。3）鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鋼絲扎牢。4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結構設計要求。5）

49、受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結構設計要求。(2)板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質量。(3)為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫600予以支撐。4.4 鋼筋工程的驗收鋼筋工程的驗收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場二部分，內(nèi)業(yè)資料包括鋼材出廠合格證、化學成分分析、原材送檢報告、焊接試驗報告、自檢記錄等?，F(xiàn)場情況需符合國家有關的驗收規(guī)范，自檢合格后提前一天通知有關部門參加驗收，驗收合格后方可進行下一道工序的施工。4.5 質量標準1、保證項目(1)鋼筋的材質。規(guī)格及焊條類型應符合鋼筋工程的設計和施工規(guī)范，有材質及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，對于進口鋼材需增加化學性能檢驗，檢

50、驗合格后方能使用。(2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(3)焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。2、基本項目(1)鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應綁扎數(shù)的10，且不應集中。(2)鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度 不小于規(guī)定值。(3)所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現(xiàn)。4、混凝土工程施工方案混凝土工程是結構工程最關鍵的一道工序，其質量的好壞，直接影響到建筑物的整體質量。本工程混凝土采用商品泵送混凝土施工。  5.

51、1砼供應  1、商品砼：擬采用通過ISO9002質量認證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，根據(jù)本工程實際情況對其生產(chǎn)技術監(jiān)控要求如下：   （1）材料要求：   A、散裝水泥：   a.水泥所選用325號以上的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。   b.水泥進場時，應有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、標號出廠日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應重新取樣試驗。   c.水泥質量證明書中各項品質指標應符合標準中的規(guī)定。品質指標包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細度、凝結時間、安定性、抗壓和抗折強度。   d.混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg

52、/m3。   B、砂：   a.砂擬優(yōu)先選用優(yōu)質河砂。   b.混凝土工程應優(yōu)先選用粗中砂。對于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜控制在4050%。  c.砂的含泥量（按重計），當混凝土強度等級高于或等于C30時，不大于3%；低于C30時，不大于5%，對有抗?jié)B、抗凍或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不應大于3%。C、石子（碎石或卵石）   a.石子最大粒徑不得大于結構截面尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4?；炷翆嵃骞橇系淖畲罅讲灰顺^板厚的1/2。且不得超過60mm。對于泵送砼，碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于1:3，卵

53、石宜小于或等于1:2.5。   b.石子中的含泥量（按重計）對等于或高于C30混凝土時，不大于1%；低于C30時，不大于2%；對有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的混凝，石子的含泥量不大于1%。   c.石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計），當混凝土強度等級高于或低于C30時，不大于15%；低于C30時，不大于25%。   D、水：符合國家標準的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需要進行檢驗。   （2）作業(yè)條件： a.下達任務單時，必須包括工程名稱、地點、部位、數(shù)量，對混凝土的各項技術要求（強度等級、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）、交接班搭接要

54、求，以及供需雙方協(xié)調內(nèi)容，連同施工配合比通知單一起下達。   b.設備試運轉正常，混凝土運輸車輛數(shù)量滿足要求。   c.材料供應充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供應有保證。   d.全部材料應經(jīng)檢驗合格，符合使用要求。   e.攪拌站、澆搗現(xiàn)場和運輸車輛之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。   （3）對商品砼的質量檢查要求：   a.泵送混凝土，每工作班供應超過100m3的工程，應派出質量檢查員駐場。   b.混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每

55、一配合比每天不少于一次。   c.現(xiàn)場取樣時，應以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表?；炷寥印⒃嚰谱?、養(yǎng)護，均應由供需雙方共同簽證認可。   d.攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。   2、自拌砼生產(chǎn)：自拌砼用于防止商品砼暫時供應不上的應急措施和零星砼的現(xiàn)場拌制，原材料和配合比應與商品砼的保持一致。   （1）根據(jù)配合比確定的每盤（槽）各種材料用量要過稱。   （2）裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時，應與水泥一并加入。   （3）混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時，攪拌的

56、時間應適當延長。粉煤灰混凝土的攪拌時間比基準混產(chǎn)土延長10至30s。 3、混凝土運輸： （1）混凝土在現(xiàn)場運輸工具有手推車、吊斗、滑槽（地下室）、泵送等。 （2）混凝土自攪拌機中卸出后，應及時運到澆筑地點，延續(xù)時間，不能超過初凝時間。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)場時必須在澆灌前進行二次拌合。（3）混凝土運輸?shù)缆窇秸槙?，若有凹凸不平，應鋪墊橋枋。在樓板施工時，更應鋪設專用橋道嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋。 5.2泵送混凝土：   1、泵送工藝：   （1）泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1:2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝