產(chǎn)品質量監(jiān)督管理制度（精編版）

1、產(chǎn)品質量監(jiān)督管理制度第一章：總則第一條：質檢科在技術制造部的領導下，負責本企業(yè)生產(chǎn)全過程中的質量檢驗、控制工作。第二條：認真貫徹本公司有關產(chǎn)品質量的精神，不斷加強檢驗人員的質量意識，提高質檢工作的責任性。第三條：嚴格執(zhí)行產(chǎn)品標準，根據(jù)技術部門的要求，全過程驗收公司產(chǎn)品，并及時提供結果報告，做到不合格的零、部件不入庫，不合格的產(chǎn)品不出公司。第四條：協(xié)助生產(chǎn)車間進行產(chǎn)品自檢工作，發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品、零部件，必須督促車間執(zhí)行產(chǎn)品質量“三不放過”原則，即廢品原因找不出不放過；責任不查清不放過；解決措施不落實不放過。第五條：做好產(chǎn)品質量檢驗統(tǒng)計信息反饋和存檔資料的管理工作。第六條：負責公司內長度計量儀器、

2、儀表檢定和修復工作。第二章：產(chǎn)品檢查第七條：本公司或外協(xié)單位都應貫徹執(zhí)行二級檢驗制度（自檢、專職檢）。大件、主要件加工，生產(chǎn)工人和專職檢驗必須持高度負責態(tài)度開展相互指導和互檢，以確保產(chǎn)品質量。第八條：檢驗人員應該嚴格按圖紙，工藝技術及批準的技術修改文件進行驗證，并認真做好檢驗原始記錄，合格證填寫等管理工作。第九條：加工完成的零、部件，憑填寫完整的工票（或工藝流程單和全部加工圖紙交檢驗員檢驗， 檢驗人員應根據(jù)有關標準驗收并作出合格、工廢、料廢、返修、報廢等結論，檢驗員應在上面簽字。第十條：需要返修的零件應開出返修單，并在零件上作出標記。返修后經(jīng)檢驗人員復驗合格后，方能轉入下道工序。第十一條：工、

3、料廢零件，如有回用價值，應按回用制度辦理手續(xù)，未經(jīng)辦理回用手續(xù)的，嚴禁流入下道工序。第十二條：廢品應開出上海蓋爾特機械有限公司零件（部件）不合格品通知單，并放置到指定地點，做好明顯的廢品標記（上紅色油漆），辦理好報廢手續(xù)。第三章：外協(xié)加工檢驗第十三條：外協(xié)加工在提交協(xié)作單位前應預先通知檢驗部門，外協(xié)加工的零件須在檢驗員簽證合格后才能進公司。第十四條：外協(xié)加工的驗收，由外協(xié)經(jīng)辦人員填寫外協(xié)零件交驗單一式二份交檢驗員驗收。第十五條：檢驗員應按圖紙等有關要求進行驗收，并將檢驗結論填寫在交驗單上，一份交外協(xié)經(jīng)辦人員，一份由檢驗員留存，經(jīng)辦人員應根據(jù)交驗單上的結論，對合格件辦理入庫手續(xù)。第十六條：進公司

4、的外協(xié)加工件，發(fā)現(xiàn)質量問題要及時處理，通知協(xié)作單位共同復驗，必要時通知外協(xié)經(jīng)辦人辦理退貨手續(xù)。第四章：不良品零件回用第十七條：生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)廢品應分析原因，查明責任，由檢驗員開出零件（部件）不合格通知單 ，責任者要在該通知單上簽字。廢品零件應置放在指定的地點，由專人負責管理，防止誤用。第十八條：由于不符合圖紙、技術要求和工藝文件規(guī)定作廢品處理的零件，如車間認為其疵病不影響整機性能和精度，由技術工藝，檢驗，經(jīng)營銷售部門提出統(tǒng)一意見，作為不良品回用。意見不統(tǒng)一則由技術制造部報請總經(jīng)理最后審定。第十九條：未辦妥回用手續(xù)的疵病零件，不準轉入下道工序，如有違反，一切后果由當事者承擔。屬重大質量事故的報廢

5、工件，要按情況另作處理。第五章：整機檢驗第二十條：部裝、總裝的質量檢驗應按圖紙、工藝、產(chǎn)品合格標準以及有關技術標準進行， 未經(jīng)檢驗合格及未辦妥回用手續(xù)的零件不得進行部裝、總裝，不合格的產(chǎn)品堅決不出公司。第二十一條：產(chǎn)品進行裝配時，操作者應把零件的銳邊、毛刺倒鈍，洗刷干凈，防止敲傷碰毛，按圖紙工藝技術標準進行裝配。第二十二條：在整機驗收前，操作者應按規(guī)定進行運轉試驗，性能合格后，交檢驗人員復驗，并詳細填寫整機驗收記錄。第二十三條：經(jīng)上述程序檢驗合格后，產(chǎn)品需進行油漆、包裝，由檢驗人員對油漆及包裝質量作驗收，并負責安放隨機技術文件及合格證，檢查隨機附件是否齊全，經(jīng)檢驗部門負責人簽字、蓋章后，方可作

6、為正式產(chǎn)品完工出公司。第二十四條：檢驗人員必須做好各項成品和實測檢驗原始記錄工作，產(chǎn)品出公司，整理、匯總后存檔。第六章：質量跟蹤第二十五條：檢驗部門應定期（按月或季度）向主管部長通報產(chǎn)品質量情況。第二十六條：檢驗人員應將檢測情況隨時向部門主管通報。第二十七條：操作者自檢檢驗，在一批零件加工結束后，應做好自檢、自分工作， 并向檢驗員通報質量自檢的情況，嚴格杜絕以次充好的做法。第二十八條： 檢驗員按加工工藝規(guī)定， 對完工的零件進行檢查。 在零件加工途中或工藝沒有規(guī)定檢驗的項目，檢驗員可以拒絕檢驗，拒絕在工票上簽字。第七章：檢測器具的使用和點檢第二十九條：正確使用各類精密的檢測器具，禁止用精密量具檢量未經(jīng)加工零件的表面。第三十條：嚴格量具的借用制度，公用量具由倉庫集中保管，要使用者按規(guī)定辦理借用手續(xù)。第三十一條：正確、規(guī)范地使用檢驗器具，特別注意正確安放量具（安放穩(wěn)妥、防熱、防潮、防壓）。第三十二條：經(jīng)常檢查量具精度（復零工作），清潔量具。第三十