信號(hào)樓施工方案-房建施工-鐵路施工VIP

1、廣東粵電大不電廠“上大壓小”新建工程鐵路專用線工程大埔站信號(hào)樓施工方案編制：復(fù)核：審核：審批：深圳廣鐵土木工程有限公司二o四年十一月1第一節(jié)編制依據(jù)1第二節(jié)編制原則1第三節(jié)編制范圍1第四節(jié)工程概況簡介1第五節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)1第六節(jié)施工目標(biāo)規(guī)劃2一、工期目標(biāo)2二、質(zhì)量目標(biāo)2三、安全目標(biāo)3四、環(huán)保及水土保持目標(biāo)3五、文明施工目標(biāo)3第一節(jié) 概述3第二節(jié) 施工方法4一、基礎(chǔ)施工4二、主體施工5三 模板i 程6四、鋼筋工程7五、混凝土工程9六、外腳手架工程11七、抹灰工程13八、樓地面15九 屋面ii程15十、防水工程15十一、門窗工程16第四章 質(zhì)量保證措施16第一節(jié)組織措施16第二節(jié) 管理措施16一、

2、pdca循環(huán)控制質(zhì)量16二、“三階段”控制質(zhì)量17第三節(jié)技術(shù)措施17一、物資采購控制17二、支架、模板質(zhì)量控制18三、鋼筋工程質(zhì)量保證措施18四、砼質(zhì)量控制措施19第五章 安全保證措施21第一節(jié)健全安全保障體系21第二節(jié)安全管理制度22一、安全責(zé)任制度22二、教育學(xué)習(xí)制度22三、施工人員、安檢人員持證上崗制度22四、安全檢查制度22五、安全事故報(bào)告制度22第三節(jié)安全措施22一、高空作業(yè)22二、安全用電23三、支架、模板工程安全措施23第六章工期保證措施25第七章 環(huán)境保護(hù)保證措施25第一節(jié)環(huán)保水保目標(biāo)25第二節(jié)組織機(jī)構(gòu)和保證體系25第三節(jié)環(huán)境保護(hù)措施25第八章 文明施工26第一節(jié)文明施工目標(biāo)2

3、6第二節(jié)施工現(xiàn)場管理26第三節(jié)現(xiàn)場機(jī)械管理27第四節(jié)現(xiàn)場物資管理27第一章 概述第一節(jié) 編制依據(jù)1、廣東粵電大不電廠“上大壓小”新建工程鐵路專用線工程施工組織設(shè)計(jì)；2、新建信號(hào)樓施工圖（大埔電專施（建）-08-01-0117、大埔電專施（電） -08-01-0112、大埔電專施（水、暖）-08-01-0105、大埔電專施（結(jié)） -08-01-0115）及相關(guān)參考圖；3、國家相關(guān)法律、法規(guī)及現(xiàn)行的有關(guān)“驗(yàn)標(biāo)”及相關(guān)規(guī)程、規(guī)范；4、現(xiàn)場踏勘所獲得的有關(guān)資料；5、廣鐵（集團(tuán)）公司總工室對(duì)木項(xiàng)目施工圖的審查意見。5、我單位現(xiàn)有的技術(shù)、機(jī)械施工能力和以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。第二節(jié) 編制原則1、以施工組織

4、設(shè)計(jì)能滿足業(yè)主對(duì)工期及質(zhì)量的要求和符合現(xiàn)場實(shí)際施工需 要，確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成為原則。2、以嚴(yán)格執(zhí)行鐵路房建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持保證重點(diǎn)、突破難點(diǎn)、 質(zhì)量第一，并且滿足施工現(xiàn)場的需耍，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工為原則。3、以堅(jiān)持施工安全、工程質(zhì)量、合理工期、投資效益、環(huán)保保護(hù)、技術(shù)創(chuàng) 新六位一體，精心設(shè)計(jì)，精心組織，精心施工為原則。4、以堅(jiān)持科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性與實(shí)用性相結(jié)合為原則。5、以強(qiáng)化組織指揮，優(yōu)化資源配置，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，保工期、保質(zhì)量、保 安全為原則。6、以文明施工，保護(hù)環(huán)境為原則。第三節(jié) 編制范圍 信號(hào)樓基礎(chǔ)、主體及附屬工程施工。第四節(jié) 工程概況簡介信號(hào)樓建筑面

5、積1000. 71平方米，為地上三層，總高度12. 15米，建筑結(jié)構(gòu) 形式為框架結(jié)構(gòu)，使用年限為50年，耐火等級(jí)二級(jí)，以及相應(yīng)的配套設(shè)施。第五節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)結(jié)合該建筑工程特點(diǎn)，成立房屋建筑方面具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、高效、精干 的架子隊(duì)，安排專業(yè)化施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)該房建施工。確保優(yōu)質(zhì)、高效完成施工任務(wù)。組織機(jī)構(gòu)見下圖:項(xiàng)0經(jīng)理項(xiàng)fi總工項(xiàng)a副經(jīng)理物資設(shè)備部>試驗(yàn)部工程技術(shù)室>安質(zhì)環(huán)保室作業(yè)班組組織機(jī)構(gòu)人員組成:序號(hào)姓名性別職務(wù)專業(yè)備注1蔣盛男項(xiàng)目經(jīng)理工程管理2成天長男項(xiàng)目副經(jīng)理鐵道線路3曾海平男工程技術(shù)負(fù)責(zé)人工程力學(xué)4楊小青男物資設(shè)備負(fù)責(zé)人經(jīng)濟(jì)5邵春強(qiáng)男試驗(yàn)負(fù)責(zé)人房屋建筑6江揚(yáng)軍男安質(zhì)主管

6、鐵道線路第六節(jié) 施工目標(biāo)規(guī)劃一、工期目標(biāo)計(jì)劃工期120天，計(jì)劃幵工閂期：2014年12月1日，計(jì)劃竣工日期：2015年3月31日。二、質(zhì)量目標(biāo)確保工程達(dá)到國家、鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)耍求，工程一次 驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。三、安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，完善安 全生產(chǎn)保證體系，杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般 事故的發(fā)生。消滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo) 準(zhǔn)工地。四、環(huán)保及水土保持目標(biāo)采取一切合理措施，保護(hù)現(xiàn)場內(nèi)外環(huán)境，避免由施工作業(yè)引起的粉塵、有害 氣體、噪音等環(huán)境污染，或由其他由于環(huán)境污染的

7、原因造成的人身傷害和財(cái)產(chǎn)損 失，確保氣體排放、地而排水及排污不超過規(guī)定數(shù)值，同時(shí)滿足國家及工程所在 地方政府主管部門頒布的法律規(guī)定的數(shù)值。五、文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)文明施工要求組織施工，創(chuàng)建文明安全工地標(biāo) 準(zhǔn)。做到工地現(xiàn)場施工材料堆放整齊；工地生活設(shè)施清潔文明；現(xiàn)場開展以創(chuàng)文 明工地為內(nèi)容的思想政治工作。第三章施工方法第一節(jié) 概述房屋施工按照先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，先土建后設(shè)備的原則進(jìn)行施工。 按基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝修三個(gè)階段施工。房屋主體階段砌筑、現(xiàn)澆砼在施工中和水電 專業(yè)相互配合，裝修階段自上而下進(jìn)行，避免返工。給排水管路應(yīng)與站場得其他地下工程協(xié)調(diào)配合，防止相互交叉干擾。穿越

8、 線路的給排水管路用鉗口連接，其余均用膠圈口連接。給排水管路打壓合格后再 填土埋實(shí)?；A(chǔ)工程：采取由下而上的施工順序施工，先按設(shè)計(jì)做好地基處理，經(jīng)過試 驗(yàn)達(dá)到承載力以后，在進(jìn)行基礎(chǔ)施工。主體結(jié)構(gòu)：施工時(shí)，采取平行流水不等高式施工，由不而上逐層分段流水施工。裝飾工程:主體結(jié)構(gòu)完成之后，邀請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督部門對(duì)主體工程乾地質(zhì)量檢奔， 驗(yàn)收合格后，方可施工。施工時(shí)，自上而下逐層進(jìn)行內(nèi)裝修，待女兒墻壓頂完成 后，自上而下進(jìn)行外裝飾。室內(nèi)外裝飾不分施工段，采承先內(nèi)部、后外部。根據(jù)木工程特點(diǎn)，為了有利于結(jié)構(gòu)的整體性，減少建筑物的施工縫，因而， 從基礎(chǔ)工程開始到主體工程完成，采取平行流水施工：即：由西向東流水施工

9、。第二節(jié) 施工方法一、基礎(chǔ)施工1、場地平整在進(jìn)行基礎(chǔ)施工前，先進(jìn)行場地平整，信號(hào)樓位于新建民房與鐵路之間，平 整土坡及地挖斷填筑時(shí)，不得損壞民房結(jié)構(gòu)及周圍設(shè)施，在填筑鐵路側(cè)低洼段時(shí) 必須探挖鐵路及地方地下管線，發(fā)現(xiàn)有地方管線時(shí)候加以保護(hù)。信號(hào)樓位于k176+160 1-2. 5m蓋板涵出水門，施工時(shí)不得封堵涵洞及排水溝， 需要填平場地時(shí)必須在水管位置埋設(shè)管道確保鐵路排水通暢。低于居民排污管道，施工時(shí)不得截?cái)啵捎媒y(tǒng)一收集引流，地方電力線要 架空保護(hù)。1、基坑開挖開挖前信號(hào)樓進(jìn)行定位，現(xiàn)場自然地坪高程進(jìn)行測量，根據(jù)圖紙要求進(jìn)行放 坡，并加上基坑工作面，計(jì)算出基坑上口尺寸放出上口邊線撒上石灰線。

10、基坑開 挖采用機(jī)械開挖人工配合，做好坑壁防護(hù)，開挖時(shí)基底留出200mm左右人工清除, 以免對(duì)基底造成撓動(dòng)。基坑開挖完畢后在基坑四周修建擋水圍堰，并搭設(shè)安全防 護(hù)欄。以保證地表水不能倒灌進(jìn)基坑，同時(shí)對(duì)既有鐵路k176+160 1-2.5m蓋板涵 出水進(jìn)行埋管引流，防止水軟化基坑危及人身安全。2、基坑換填基坑開挖完畢后，進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽符合要求后進(jìn)行換填。換填時(shí)采用人工拌 土回填，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。換填完畢后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土基礎(chǔ)施工。 在某坑開挖和換填同時(shí)進(jìn)行鋼筋制作。3、基礎(chǔ)施工換填檢驗(yàn)完畢后，進(jìn)行基礎(chǔ)放線。放線復(fù)測無誤后進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工。墊層 施工完畢后，在墊層上放出基礎(chǔ)邊線和框架柱定

11、位線，經(jīng)檢驗(yàn)無誤后綁扎基礎(chǔ)鋼 筋和框架柱柱根鋼筋定位，綁扎完畢檢驗(yàn)無誤后安裝萵礎(chǔ)模板。綦礎(chǔ)模板采用鋼 模板進(jìn)行支設(shè)。安裝完成后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑時(shí)采 用分層澆筑，第一澆筑時(shí)盡量多的放混凝土，第二層堆錐坡。澆筑完畢后混凝土 面要抹平，且覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。二、主體施工1、一次結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)澆筑完畢后在基礎(chǔ)頂面放出框架柱邊線，然后綁扎框架柱鋼筋至基礎(chǔ)拉 梁地平，檢驗(yàn)合格后支設(shè)模板，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后進(jìn)行澆注。澆筑完畢后達(dá)到一定強(qiáng) 度拆模，然后進(jìn)行基坑回填，回填時(shí)采用人工和機(jī)械互相配合，打夯機(jī)夯實(shí)?；?填至基礎(chǔ)拉梁下平。然后對(duì)有基礎(chǔ)拉梁的部位進(jìn)行開挖。放出地梁的軸線，找好 標(biāo)高做出底模，底模用

12、50mm的cio細(xì)石混凝土，寬度為梁寬加100酮。做好后 彈出地梁邊線和構(gòu)造柱定位線，進(jìn)行鋼筋安裝，檢驗(yàn)無誤后安裝模板。安裝完畢 經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后進(jìn)行澆注。澆筑完畢后達(dá)到一定強(qiáng)度拆模，然后放出框架柱軸線十 字線，焊接框架柱鋼筋，采用電濟(jì)壓力焊，綁扎框架柱鋼筋、驗(yàn)收鋼筋、支設(shè)模 板，驗(yàn)收模板合格后進(jìn)行澆注。澆筑完畢后，進(jìn)行框架梁支撐腳手架的搭設(shè)和底 模支設(shè)，完畢后綁扎框架梁鋼筋，同時(shí)進(jìn)行頂板支撐腳手架的搭設(shè)和頂板模板的 支設(shè)，支設(shè)后經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行頂板鋼筋安裝以及水、暖、電各項(xiàng)安裝工程預(yù) 埋管線、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、預(yù)插鋼筋的安裝。安裝完畢后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后 進(jìn)行框架梁和頂板混凝土澆筑。第二層工序

13、同第一層。2、二次結(jié)構(gòu)待一次結(jié)構(gòu)達(dá)到強(qiáng)度拆模驗(yàn)收后進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)施工。施工前先在無基礎(chǔ)拉梁 且有墻體的部位進(jìn)行基礎(chǔ)處理，然后放出墻體線和門窗洞門位置線，制作皮數(shù)桿 計(jì)算好灰縫，以及各構(gòu)件的標(biāo)高。砌塊要提前洇水。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和施工規(guī)范進(jìn) 行施工。施工時(shí)有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和驗(yàn)收。進(jìn)行過程控制杜絕質(zhì)量事故發(fā) 生。3、主體砌磚采用m5混合砂漿砌加氣混凝土塊，砌筑用砂漿，配合比計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌 吋間不少于2min,砌筑前按彈好的門窗洞口及構(gòu)造的位置排磚，皮數(shù)桿按每層 100mm計(jì)劃，外墻砌25層，砌筑時(shí)采用“三、一”砌磚法，內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，磚孔要垂直于受壓而，且要擠入一部分砂漿。砌筑砂漿必須在3小

14、時(shí)內(nèi)用完， 使用配送“七分頭”進(jìn)行組砌，禁止砍磚，構(gòu)造柱馬牙槎先退后進(jìn)，支模所需孔 洞砌筑吋要預(yù)留。設(shè)備用管道只能在墻中垂直敷設(shè)，不能水平鋪設(shè)，墻體最上一 皮磚用砌筑砂漿抹一層10mm厚砂漿層，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r灰漿跑入磚孔，在墻 中預(yù)留施工洞時(shí)，其側(cè)邊距交接處墻面不應(yīng)小于500mn，預(yù)放gl2、4。砌筑墻體 必須無通縫，水平縫砂漿飽滿度不少于80%,雨天施工要防止雨水沖刷砂漿， 收工時(shí)用防雨材料覆蓋。按設(shè)計(jì)要求和規(guī)定設(shè)置構(gòu)造柱，設(shè)置構(gòu)造柱的部位先砌 墻體后澆筑構(gòu)造柱。砌筑砂漿必須攪拌均勻，ii隨拌隨用，拌制后在3-4小吋內(nèi) 用完。每層樓或250m3砌體每組強(qiáng)度等級(jí)的砂漿留置二組試塊。三、模板工

15、程1、基礎(chǔ)模板采用竹膠板配合木方加工制作，模板高度300mm,木方為55x 100mm,間距為 400mm,接縫處用紙膠帶封嚴(yán)，用木拉桿將模板固定，在模板內(nèi)側(cè)抄畫標(biāo)高線， 并澆水濕潤模板。2、構(gòu)造柱橫板采用竹膠板配合木方加工制作，陰角模采用100x 100mm木方支檔，每層構(gòu) 造柱模板設(shè)4道拉桿固定，位置在墻體上下各300nmi處，中間均勻分兩道，距馬 牙槎以外一個(gè)丁頭處預(yù)留。柱根部留置清掃口，清理柱內(nèi)雜物。3、圈梁模板全部采用55nini厚松木板支搭，上口通線找，下部用穿墻木方、大頭橛、 木托子固定，穿墻木方位置距墻兩端240mm開始留置，間距為500iwn,門窗口處 底模用55cm厚松木板

16、、大頭柱支撐間距為500mm。4、現(xiàn)澆板、樓梯、陽臺(tái)模板底模全部采用12mm厚竹膠板，木龍骨為90x90im木方，間距為400膽1，支 撐采用松木大頭柱，間距1米，用木拉桿固定。竹膠板縫用紙膠帶封嚴(yán)，陽臺(tái)底 板現(xiàn)澆滴水槽采用15 x 20mm塑料條埋設(shè)，位置距外檐40i,距兩側(cè)30mm,樓梯 踏步板用35mm厚白松板，木拉桿固定位置。5、模板與預(yù)制過梁或墻體接觸面粘貼海綿膠條，防止?jié)仓炷谅{。模 板與構(gòu)造柱模板要嚴(yán)密接觸且加貼海綿條，模板使用前要檢齊濕度、剛度和穩(wěn)定 性，以及模板縫偏差、大小等。涂刷水質(zhì)隔離劑要均勻，不得污染鋼筋和磚墻， 支搭吋避免撞動(dòng)墻最上一皮磚，且保證截面尺保證模內(nèi)清潔

17、，模板拆除后要 及時(shí)清理，刷水質(zhì)脫膜劑運(yùn)至下段施工。四、鋼筋工程角柱采用4014, 06100,200mm,其它部位構(gòu)造柱為4012、中6100、200mm,基礎(chǔ)構(gòu)造柱生根于基礎(chǔ)屮，頂層構(gòu)造柱伸入女兒墻并錨固在壓頂圈梁屮， 錨固長度不少于40d，箍筋加密區(qū)在圈梁上下各50cm范圍內(nèi)，間距為100mm,箍 筋與受力筋保持垂直，彎鉤開口處沿受力鋼筋方向錯(cuò)開位置。箍筋端頭平直部分 長度不少于10d ( >65mm),彎鉤角度135°，為防止骨架變形而采用反十字扣綁 扎。安裝骨架時(shí)，先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后將骨架立起伸入搭接位置， 各部位綁扎不少于3扣。調(diào)整后綁扣加密箍筋。構(gòu)造鋼

18、筋必須與各層縱橫墻圈梁 綁扎連接，形成一個(gè)封閉框架，圈梁主筋放在柱筋內(nèi)側(cè)。圈梁主筋采用012,箍筋06200,代過梁處按圖紙要求加2012,主筋搭 接要距大角1米以上位置，大角處做208箍筋，位置距大角5cm處放置2012 大角加強(qiáng)筋。按圖紙要求進(jìn)行加工制作，綁扎時(shí)，自邊線50mm處放置第一根受力筋，屮 間位置均分。陽臺(tái)主筋放置在圈梁主筋上面，以保證其正確位置，洞u及隔墻加 強(qiáng)筋位置要準(zhǔn)確且間距50mm，陽臺(tái)主筋馬凳間距不大于1米，并與主筋綁牢； 樓梯梁主筋6012,箍筋間距060200,主筋兩端彎鉤不少于300mm，休息板主筋 放在梁主筋內(nèi)側(cè)。注明者外，所有品種鋼筋i級(jí)鋼筋搭接長度為35d

19、(同時(shí)不應(yīng)小于300mm), 錨固長度為30d，受力主筋禁止搭接，現(xiàn)澆板保護(hù)層為15腿1，基礎(chǔ)為35rrnn,其它 部位保護(hù)層均為25mm,水泥墊塊間距不大于50cm,且與主筋綁扎牢固，鋼筋綁 扎不允許有缺扣、松扣現(xiàn)象。主筋彎鉤朝向正確，1級(jí)鋼筋180°鉤，平直部分長 度不小于3d,鋼筋彎曲直徑不小于2. 5d，所有綁扣均朝向混凝土內(nèi)側(cè)，防止返 銹。鋼筋綁扎好后禁止踩踏并清理干凈。鋼筋配筋本工程的較粗的梁筋和柱子豎筋連接采用直螺紋連接，其它鋼筋接頭均采用 搭接接頭，搭接長度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。配制鋼筋時(shí)必須考慮各部位鋼筋接尖位置，保證頂板和梁上鐵接義位置在跨 屮1/3

20、范圍內(nèi)，卜鐵在支座范圍；柱鋼筋每層露出板面45d和90d各50%,且 接頭位置錯(cuò)開尚應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要地注和規(guī)范gb50204 2002中的奮關(guān)規(guī)定。1、鋼筋加工直螺紋接頭套絲加工前耍求先做試件，試件合格后方可大批量加工，要求加 工時(shí)嚴(yán)格按加工單準(zhǔn)確下料。直螺紋加工時(shí)，必須嚴(yán)格控制其螺紋長度和絲扣完整，保證加工質(zhì)量符合錐 螺紋技術(shù)規(guī)程的要求。直螺紋加工完成后，必須及時(shí)套上塑料保護(hù)冒。箍筋加工，必須先放樣再加工，保證箍筋彎鉤的平直長度10d。2、鋼筋綁扎鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖，核對(duì)鋼筋下料單和料牌，核對(duì)半成品鋼筋的品 種、形狀、尺寸和數(shù)量。綁扎復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位鋼筋時(shí)應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插就位順序，并

21、與有關(guān)工種 研宄支模、綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，必耍時(shí)岡出節(jié)點(diǎn)大樣圖。如綁扎 封頂層柱、梁鋼筋時(shí)，由于柱、梁都有較長錨固段，綁扎時(shí)必須遵循鋼筋穿插就 位正確順序(正確順序?yàn)椋禾琢簁部鋼筋以k箍筋一一穿插梁k部鋼筋一一套梁 柱核心區(qū)柱箍筋、套梁箍筋 穿插梁上部鋼筋 綁扎柱箍筋、梁箍筋。)樓層鋼筋綁扎順序：彈線(柱定位線)一一柱鋼筋一一梁板鋼筋一一頂板鋼 筋。(1) 柱鋼筋綁扎彈線：用經(jīng)緯儀施測柱子屮心線，彈出柱子邊線。將柱插筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干浄。綁扎順序：修理預(yù)留插筋一一鋼筋直螺紋邊接一一綁扎箍筋一一安裝塑料墊 塊。在柱筋的外側(cè)綁上塑料墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。(2) 梁

22、鋼筋綁扎在梁底模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按己畫好的間距分開；調(diào)整箍筋間距，綁架立筋，再綁主筋鋼筋。(3) 板鋼筋綁扎 工藝流程：清理模板一一綁板下層受力筋一一綁負(fù)彎矩鋼筋。 按畫子的間距，先擺放受力筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔 等及時(shí)配合安裝。按批量耍求對(duì)焊接、機(jī)械連接接頭進(jìn)行外觀檢查，合格后取樣 試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序施工。鋼筋綁扎完先進(jìn)行外觀檢查，然后按規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行&檢、互檢、交接檢、合 格后并做完隱蔽驗(yàn)收，方可施工下道工序。3、施工注意事項(xiàng)(1) 在高空綁扎鋼筋時(shí)，必須搭設(shè)腳手架和馬道，高處作業(yè)應(yīng)拴好安全帶。(2) 綁扎立

23、柱、墻體鋼筋，嚴(yán)禁沿骨架攀登上下，可使用馬凳或搭臨時(shí)操 作進(jìn)行作業(yè)，已綁好的骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。(3) 起吊鋼筋時(shí)，下方禁止站人，待鋼筋落地就位后，方可摘鉤。(4) 連接鋼筋時(shí)的機(jī)械設(shè)備應(yīng)注意用電安全。五、混凝土工程1、混凝土拌制(1) 混凝土采用商品混凝土，在廠家集屮拌制、2、混凝土運(yùn)輸(1) 混凝土運(yùn)輸保障體系 選擇與拌和、澆筑能力、倉面具體情況及鋼筋、模板吊運(yùn)的需要相適應(yīng)的 混凝土運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸能力，以保證混凝土的運(yùn)輸質(zhì)量，充分發(fā)揮設(shè)備效率。運(yùn) 輸機(jī)械設(shè)備要求經(jīng)常維修保養(yǎng)，以保持狀況良好，使用前須清理、清洗干凈。 所用的運(yùn)輸設(shè)備，應(yīng)使混凝土在運(yùn)輸過程中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重

24、泌 水、過多溫度回升、降低坍落度和層面污染等現(xiàn)象，以保證混凝土施工質(zhì)量。 同時(shí)運(yùn)輸兩種以上強(qiáng)度等級(jí)、級(jí)配或其它特性不同的混凝土?xí)r，要設(shè)置明 顯的區(qū)分標(biāo)志，以免混淆使用。 混凝土在運(yùn)輸過程屮，應(yīng)從量縮短運(yùn)輸時(shí)間及減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。摻普通減水 劑的混凝土運(yùn)輸吋間不宜超過表中的規(guī)定，如超出時(shí)，要采取應(yīng)對(duì)措施，以確保 混凝土施工質(zhì)量。因故停歇過久，混凝土己初凝或己失去塑性時(shí)，則作廢料處理。在任何情況下，嚴(yán)禁在運(yùn)輸途中和卸料時(shí)加水?；炷吝\(yùn)輸時(shí)間控制表運(yùn)輸時(shí)段的平均氣溫c c)混凝土運(yùn)輸時(shí)間(mim)20 304510 2060510903、混凝土的下料和振搗柱混凝土澆筑吋，在澆筑構(gòu)造柱前先鋪5 10cm厚

25、與混凝土配合比相冋的水 泥砂漿，要將混凝土卸在鐵盤內(nèi)再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不能將混凝土直接卸入模板 內(nèi)，澆筑時(shí)先將振搗棒插入構(gòu)造柱根部，使其振動(dòng)再灌入混凝土，并分層澆筑振 搗，每層厚度不超過500mm,邊下料邊振搗，振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下一屋5cm 以上。混凝土的振搗對(duì)清水混凝土質(zhì)量至關(guān)重要，澆筑前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底， 定人定崗操作。振搗過程中嚴(yán)禁過振、漏振，避免造成脹膜，同時(shí)注意控制振搗 棒插入深度，避免觸碰模板和鋼筋，也不得插不到位。并派專人在模板外表適當(dāng) 敲擊，排除混凝土表面氣泡。澆筑圈梁、現(xiàn)澆板時(shí)，振搗棒與混凝土成斜向振搗， 不得振動(dòng)模板鋼筋，插棒間距不大于50cm,避免出現(xiàn)漏振，使用

26、時(shí)要做到“快 插慢拔”，以混凝土表面出現(xiàn)浮漿，不再明顯下沉，沒有氣泡冒出為宜?；炷另敳恳欢ㄒ駬v密實(shí)，拍平，不允許把多余的混凝土及石散堆在上面。 梁板混凝土澆筑要從施工段一端順次退向另一端，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆 筑成階梯型，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，板的虛鋪混凝土厚度 應(yīng)略大于板厚，先用插入式振動(dòng)器振搗一遍。然后用平板振動(dòng)器振搗，隨搓抹平 整。4、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑12h后即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)于柱混凝土拆模后涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，樓板水平結(jié)構(gòu)混凝土采用撒水養(yǎng)護(hù)。澆筑混凝土前要將電線盒用豆石混凝 土保護(hù)起來，有專人檢查模板、鋼筋，每澆完一段用木抹子壓實(shí)、抹平，并在 12小吋

27、內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)吋間不少于7天。冬期施工的混凝土不得澆水養(yǎng)護(hù)， 應(yīng)在混凝土澆筑完畢初凝后，在混凝土板面上覆蓋一層塑料薄膜然后再覆蓋阻燃 稻草被保溫。5、混凝土質(zhì)量要求該工程混凝土質(zhì)量內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)如下：表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確, 色澤一致，無明顯氣泡，模板拼縫痕跡整齊且規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽角方正順直，上 下樓層連接面平整。分部分項(xiàng)工程必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。6、施工縫設(shè)計(jì)與處理柱子施工縫留在與樓板而相交處。梁板施工縫留在跨中三分之一范圍內(nèi)。施工縫應(yīng)留設(shè)平整，澆筑混凝上時(shí)要仔細(xì)振搗密實(shí)，隱蔽鋼筋驗(yàn)收吋應(yīng)作為 檢查重點(diǎn)?；炷两娱痘炷两娱肚氨仨毾葘⒈砻骅徝?，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子、松散混凝土。用清水

28、將接槎部位沖洗干凈，并在混凝土澆 筑前先澆筑50mm厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿以使新老混凝土結(jié)合緊密。7、混凝土裂紋的防治的控制混凝土施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)振搗和認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。砼的振搗耍保持振搗密實(shí)，振到混凝土不再明顯下沉表面出現(xiàn)浮漿，無氣泡 時(shí)為止。混凝土澆筑完畢后應(yīng)按規(guī)定及時(shí)（12小時(shí)之內(nèi)）進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，當(dāng)天氣干燥或 下雨吋應(yīng)提前準(zhǔn)備好塑料布予以覆蓋?；炷帘砻嬉３譂駶?，不失水。對(duì)頂板混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù)，對(duì)構(gòu)造柱采 用淋水后覆蓋塑料薄膜，使混凝土處于良好的養(yǎng)護(hù)狀態(tài)。在規(guī)定養(yǎng)護(hù)的七天時(shí)間內(nèi)，要經(jīng)常檢奔混凝土的養(yǎng)護(hù)狀態(tài)，確?；炷敛怀?現(xiàn)裂縫。六、外腳手架工程我項(xiàng)目部只有優(yōu)秀的外架專業(yè)施工隊(duì)伍，有完整的施工工藝，具有可

29、靠的安全保證體系，保證外架施工安全。外防護(hù)采用048x3. 5mm鋼管雙排腳手架，腳 手架立桿為單立桿。內(nèi)排立桿與結(jié)構(gòu)間距為20cm。1、架子搭設(shè)順序在牢固的地基上鋪通長腳手板一一彈線、立桿定位一一擺放掃地桿一一豎立 桿并與掃地桿扣緊一一裝掃地小橫桿一一安第二步大橫桿一一安第二步小橫 桿一一加設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與第二步橫桿扣緊(裝設(shè)與柱連接桿后拆除)一一安第三、第四步大橫桿和小橫桿 安裝二層與柱拉桿 接立桿加設(shè)剪刀撐一一鋪設(shè)腳手板，綁扎防護(hù)欄及擋腳板一一立掛安全網(wǎng)。2、架子搭設(shè)及搭設(shè)中的技術(shù)要求(1) 立桿垂直度偏差不得大于架高的1 / 200。立桿接頭除在頂層可采用搭 接外，其余各接頭必須采

30、用對(duì)接扣件對(duì)接。立桿頂端應(yīng)高出建筑物檐口上皮 1.5m,高出部分要綁兩道護(hù)身欄。(2) 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在 距墊木表面不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向 掃地桿下方的立桿上。(3) 大橫桿設(shè)于小橫桿之下，在立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊，大 橫桿四面架子的縱向水平高差不超過5cm,同一排人橫桿的水平偏差不得人于1 / 300o(4) 搭設(shè)中每層高外架要及時(shí)與結(jié)構(gòu)柱子進(jìn)行牢固拉結(jié)，以保證搭設(shè)過程 中的安全，耍隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件，螺桿的根部 要校正。(5) 腳手架的外立面整個(gè)長度和高度必須連續(xù)設(shè)置

31、剪刀撐。每道剪刀撐跨 越5至7根立桿，斜桿與地面的傾角為4560度。剪網(wǎng)，外架隨著結(jié)構(gòu)進(jìn)度分段 搭設(shè)，在每段架體搭設(shè)完畢后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并辦妥驗(yàn)收手續(xù)方可使用。(6) 嚴(yán)格把好驗(yàn)收關(guān)，搭設(shè)過程中的架子每搭設(shè)一個(gè)施工高度必須收項(xiàng)目 負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全、搭設(shè)班組、工長進(jìn)行檢査，符合要求后方可上人使用， 架子末經(jīng)檢查、驗(yàn)收、除架子工外，嚴(yán)禁其他人攀登。驗(yàn)收合格的架子任何人不 得擅自拆改，需局部拆改吋，要經(jīng)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人同意，由架子工操作。(7) 腳手架搭好后，要派專人管理，未經(jīng)技術(shù)、安全科同意，不得改動(dòng)，不得任意解掉架子與住連接的拉桿和扣件。(8) 每次雨后要檢查外架的下沉情況，發(fā)現(xiàn)沉降要馬上用腳

32、手板楔緊。(9) 腳手架實(shí)行立網(wǎng)全封閉。外掛安全網(wǎng)要與架子拉平，網(wǎng)邊系牢，兩網(wǎng) 接頭嚴(yán)，不準(zhǔn)隨風(fēng)飄。3、腳手架拆除安全耍求(1) 腳手架拆除前，工長要向拆腳手架施工人員進(jìn)行書而技術(shù)交底工作， 交底有交接人簽字。(2) 腳手架拆除程序應(yīng)由上至下，按層按步拆除。原則先拆后搭的桿子。 剪刀撐、拉桿不準(zhǔn)五次性全部拆除，要求拆到那一層，剪刀撐、拉桿拆到那一層。(3) 在搭拆過程中，中途不得換人，如果在中途更換操作人員，應(yīng)及時(shí)對(duì) 更換人員作詳細(xì)交底方可操作，否則，一旦出了安全事故，應(yīng)追宂其責(zé)任。(4) 參加搭拆的所有作業(yè)人員，一律不準(zhǔn)酒后作業(yè)，作業(yè)時(shí)必須思想集屮， 不準(zhǔn)說笑、打鬧或擅自離開工作崗位。七、抹

33、灰工程1、室內(nèi)抹灰室內(nèi)裝修總原則：按先上后下的順序和先內(nèi)后外的施工程序。首先安排頂棚 裝飾施工，在每層所有室內(nèi)工程完成后，再進(jìn)行走廊樓梯部分的裝修施工。(1) 做樣板間無論室內(nèi)、室外抹灰施工，都要遵循樣板工序先行的原則。所謂樣板工序， 這里是指在抹灰施工開始前，先由項(xiàng)目部技術(shù)人員編寫有關(guān)的施工方案及技術(shù)措 施。由施工班組按照技術(shù)部門提供的技術(shù)交底進(jìn)行施工。這種規(guī)范施工的成品就 是樣板。樣板間做完后，應(yīng)請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理到現(xiàn)場檢查、認(rèn)定，提出細(xì)部更 改意見，以及檢查施工質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。以保證艽他部分施工 的一次驗(yàn)收優(yōu)良率。(2) 抹灰步驟及技術(shù)措施 根據(jù)墻體的平整度，光貼灰餅，最

34、薄處控制在不小于5mm,要保證墻體格 方灰餅間距：層高方向上、屮、下各一個(gè)，開間、進(jìn)深方向不大于2m個(gè)。同 吋在混凝土結(jié)構(gòu)面做拉毛處理。拉毛材料：采用1: 1細(xì)砂+水泥漿+適量界面處 理劑。 抹灰前應(yīng)先將基底充分濕潤，待墻體或前一遍抹灰而層上無明顯水跡后， 可開始進(jìn)行抹灰施工。 抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，每層抹灰厚度不大于7mm。面層要求用鐵抹子壓實(shí)趕光。 踢腳線陽角采用水泥砂漿抹灰且每側(cè)抹灰寬度不小于100mm。 抹灰過程中，若需留置施工縫，應(yīng)將每層灰口切齊，且錯(cuò)開不小于200mm。 對(duì)于混凝土構(gòu)件與砌塊接茬處，為防止抹灰開裂，可采用釘5*5min，寬 200mm的鋼絲網(wǎng)，以提高接縫處抹灰層強(qiáng)度。2、

35、外墻抹灰工程(1) 結(jié)構(gòu)完成并驗(yàn)收后，即可進(jìn)行拉毛、吊線、貼餅、沖筋。保證陰、陽 角垂直，上、下成一條線。(2) 抹灰前，應(yīng)先將外露混凝土處進(jìn)行拉毛處理(處理方法同前)，基底進(jìn) 行充分濕潤，稍干后，即可進(jìn)行抹灰作業(yè)。(3) 抹灰疲分層進(jìn)行，砬不少于三遍成活。對(duì)于陰、陽角處抹灰要從頂層 掛通線找直。(4) 留好分格線，抹好滴水線。分格線、滴水線可采用廠家預(yù)制塑料分格、 滴水條。(5) 對(duì)于墻體屮的混凝土結(jié)構(gòu)與砌塊接搓處的抹灰，由于受到室外溫差、 凍融、干濕、日光輻射以及材料線膨脹系數(shù)不同的影響，將產(chǎn)生很大的應(yīng)力變形。 若要使此處的抹灰不開裂，應(yīng)在接槎處用水泥釘嵌固5*5mm網(wǎng)格，寬200nini

36、的加 厚鋼絲網(wǎng)。同時(shí)，此處的抹灰水泥砂漿可適量摻入ec界面劑膠(此膠由試驗(yàn)證 明抗拉、抗折、抗變形能力非常好)?；蛟谒嗌皾{中摻入少量膨脹劑，也可達(dá) 到抗裂縫效果。(6) 注意事項(xiàng)抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方，橫線找平，豎線吊直，彈準(zhǔn)線，然后作 標(biāo)淮灰餅沖筋。抹底層砂漿：刷摻水重的丹利膠水泥一道，(水灰比為0.40.5)緊跟 抹1: 0.3： 3水泥石灰膏砂漿打底掃毛或劃出紋道。每遍厚度57mm,應(yīng)分層與 所沖筋抹平，并用大杠刮平、木抹子搓毛。抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先用水濕潤，抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥漿，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩而灰，并用刮杠橫豎 刮平，木抹子

37、搓毛，鐵抹子壓光、壓實(shí)。質(zhì)量要求抹灰素面光滑、接槎平整，線角順直，陰陽角方正，允許偏差。八、樓地面做40mm停細(xì)石輪壓光，20mm厚水泥砂漿而層，樓梯間及陽臺(tái)地而做20mm 厚水泥砂漿面層。九、屋面工程做50厚聚苯板保溫層、水泥焦碴找坡層，最低點(diǎn)不少于30mm厚立面混凝土 找平層，并斷分格縫（30x3001），防水層為sbs改性瀝青柔性防水材料，穿屋 而各種管道周圍留30-50mm空間用防水材料密封，出水口周圍用防水材料封嚴(yán)。十、防水工程防水施工是建筑工程的施工重點(diǎn)，該分項(xiàng)工程的質(zhì)量直接影響建筑的使用功 能，施工過程中還須編制詳盡的針對(duì)各個(gè)部位的施工方案、技術(shù)交底及質(zhì)量保證 措施，經(jīng)審批合格后

38、方可進(jìn)行施工。本工程防水主耍有廁浴間、屋面防水施工。1、材料要求該工程使用的防水材料質(zhì)量、品種、型號(hào)必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，必 須具備出廠合格證、準(zhǔn)用證及防偽標(biāo)志、進(jìn)場材料使用前必須按指進(jìn)行外觀檢驗(yàn)， 合格后再取樣進(jìn)行試驗(yàn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后方可使用。2、作業(yè)隊(duì)素質(zhì)耍求該工程的防水工程必須選用有資質(zhì)證明的專業(yè)施工隊(duì)伍來進(jìn)行施工，有過相 關(guān)工程的成熟施工經(jīng)驗(yàn)，作業(yè)隊(duì)員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具備上崗證。3、施工要求防水衛(wèi)生間防水施工工序（聚氨酯防水涂料）清掃基層_涂刷涂料_細(xì)部附加層第三層涂膜和粘砂第二層涂膜第一層涂膜十一、門窗工程1、門窗存放在專門的倉庫內(nèi)，豎直靠立在專用的木架上，豎直角不應(yīng)小于 70&

39、#176; ,以免產(chǎn)生變形。2、裝卸搬運(yùn)時(shí)，輕拿輕放，依次提起或碼放，不可用棍棒穿入門窗框內(nèi)杠 抬或起吊，嚴(yán)禁撬、甩、摔。3、安裝前要仔細(xì)檢查有無翹曲變形現(xiàn)象，幵關(guān)是否靈活嚴(yán)密。經(jīng)調(diào)整至符 合標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行安裝。4、安裝時(shí)在洞口拉通線、框與墻體埋件連接牢固，用靠尺控制其垂直度， 水平尺控制其水平度。各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)符合規(guī)定。5、安裝完畢框四周與洞口的縫隙用1: 2水泥砂漿填實(shí)，打膠封閉。6、塑鋼門窗安裝好后，做好保護(hù)工作，嚴(yán)禁土建施工時(shí)隨意敲打或支搭腳 手工具；不得由窗u運(yùn)送砂漿等建筑材料，不得由窗u拋扔建筑垃圾。7、內(nèi)外墻抹灰后，拆除塑料膠帶等扎物，清除污垢，安裝推拉窗扇。并 在框和墻面抹灰的縫隙

40、間用防水油靑密封、填嵌后刮平保持清潔。第四章質(zhì)量保證措施第一節(jié)組織措施調(diào)集具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量強(qiáng)、設(shè)備過硬的施工隊(duì)伍投入到木工 程施工，以高素質(zhì)的施工隊(duì)伍、精良的施工設(shè)備和雄厚的技術(shù)力量保證工程質(zhì)量。建立健全“橫向到邊，縱向到底，控制有效”的質(zhì)量保證體系。施工屮嚴(yán)格 實(shí)行“三檢制”，形成項(xiàng)目部、架子隊(duì)、作業(yè)隊(duì)伍、工班、作業(yè)人員五級(jí)質(zhì)量自 檢流程。建立以項(xiàng)目總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，健全技術(shù)管理體系，實(shí)行項(xiàng)目部、 施工架子隊(duì)及作業(yè)隊(duì)伍三級(jí)技術(shù)質(zhì)量管理機(jī)制。精心組織、精心施工，嚴(yán)格按照工程質(zhì)量標(biāo)淮進(jìn)行管理，落實(shí)責(zé)任制、質(zhì)量 負(fù)責(zé)制，完善施工自檢、配合監(jiān)理檢查、驗(yàn)收的質(zhì)量保證體系。第二節(jié)

41、管理措施一、pdca循環(huán)控制質(zhì)量根據(jù)合同耍求和工程質(zhì)量目標(biāo)積極推行全面質(zhì)量管理，采用pdca循環(huán)控制原理，通過質(zhì)量計(jì)劃（p）、實(shí)施（d）、檢查（c）、處置（a）處理循環(huán)工作方法, 使工程質(zhì)量在計(jì)劃控制下逐步上升，成為對(duì)外質(zhì)量保證和對(duì)內(nèi)質(zhì)量控制的依據(jù)， 實(shí)現(xiàn)預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)。二、“三階段”控制質(zhì)量項(xiàng)r質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行三階段控制質(zhì)量程序，即事前控制、事屮控制、事后 控制，通過三階段控制，確保工程質(zhì)量控制始終處于監(jiān)控狀態(tài)?！笆虑?、事中和事后質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)”見下圖：施工人員質(zhì)量監(jiān)控工程原材料、構(gòu)配件質(zhì)量監(jiān)控施工所需機(jī)械設(shè)備質(zhì)量監(jiān)控質(zhì)量事前監(jiān)控_施工準(zhǔn)備工作施工方法、檢驗(yàn)方法質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)、勞動(dòng)和管理環(huán)境質(zhì)量監(jiān)

42、控工程開工申請(qǐng)報(bào)告工程施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控質(zhì)量事中監(jiān)控_工程設(shè)計(jì)圖閱讀、理解施工、安裝工藝過程中間產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控_工序質(zhì)量監(jiān)控工序間質(zhì)量監(jiān)控竣工質(zhì)量檢驗(yàn)-質(zhì)量事后監(jiān)控_l工程質(zhì)量鑒定文件質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量評(píng)定竣工圖質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料事前、事中和事后質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng) 第三節(jié)技術(shù)措施一、物資采購控制我們將采取以下措施做好施工材料的質(zhì)量控制，并根據(jù)技術(shù)規(guī)范及業(yè)主的要求選擇適用的材料，保證材料質(zhì)量滿足工程要求。除業(yè)主提供材料外，自行采購的材料，必須在供貨質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力等方面進(jìn)行評(píng)價(jià)，在有保證持續(xù)供貨能力的分承包方處采購。做好材料進(jìn)貨的檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)工作。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和要求，在進(jìn)貨、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、進(jìn)倉、登記、標(biāo)識(shí)、

43、使用等全過程中，都必須嚴(yán)格執(zhí)行“進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn) 控制程序”文件要求，從采購的第一程序開始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。對(duì)于業(yè)主提供的材料，我們將采用必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)手段，確保材料質(zhì)量能 處于受控中。原材料按技術(shù)質(zhì)量要求由專人負(fù)責(zé)釆購與管理，采購人員和施工人員之間對(duì) 各種原材料認(rèn)真做好交接記錄。原材料進(jìn)廠（場）后，對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行 驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)廠（場）。 對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出廠（場）。原材料進(jìn)廠（場）后，及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)賬”，內(nèi)容氈括材料名稱、品 種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明

44、書”編號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告” 編號(hào)、檢驗(yàn)結(jié)果以及進(jìn)貨日期等?！霸牧瞎芾砼_(tái)賬”應(yīng)填寫正確、真實(shí)、齊全。對(duì)原材料建立符合工廠化生產(chǎn)的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料名稱、品 種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠（場）h期。原材料堆放吋有堆放分界標(biāo)識(shí)，以 免誤用。對(duì)骨料堆場進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置必要的排水條件。二、支架、模板質(zhì)量控制保證模板有足夠的強(qiáng)度、剛度、平整度和光潔度并要裝拆方便；從量采用廠制大塊鋼模，突出整體性，減少接縫。模板接縫采用先進(jìn)可靠的 技術(shù)工藝，確保接縫滿足外觀質(zhì)量要求和砼耐久性需要。加強(qiáng)模板的維修與保養(yǎng)，拆摸后及時(shí)清理、整修、涂刷脫模劑。三、鋼筋工程質(zhì)量保證措施鋼筋采購：必須有出廠質(zhì)量保證書

45、，沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋不采購，對(duì) 使用的鋼筋嚴(yán)格按規(guī)定取樣，試驗(yàn)合格后方能使用。鋼筋焊接操作人員必須持證上崗，并進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對(duì) 焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)下料，下料成型的鋼筋，按圖紙 編號(hào)順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。鋼筋綁扎完畢，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆注砼，及吋處理在施 工過程中發(fā)牛.的鋼筋及預(yù)埋件移位等問題。四、砼質(zhì)量控制措施(1) 砼運(yùn)輸條件運(yùn)輸?shù)缆菲巾槙惩?，選用與生產(chǎn)、澆筑能力相匹配的專用砼運(yùn)輸車。夏季對(duì) 運(yùn)輸車采取隔熱措施，冬季采取保溫措施。泵送砼時(shí)，除出口處可釆用軟管外，輸送管路的其它部位均

46、不得釆用軟管。 輸送管路應(yīng)用支架、吊具等加以固定，不應(yīng)與模板和鋼筋接觸。高溫環(huán)境下，輸 送管路應(yīng)分別用濕簾覆蓋。(2) 砼澆筑質(zhì)量澆筑砼前，針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境與施工條件事先設(shè)計(jì)澆筑方案，包括澆 筑起點(diǎn)、澆筑進(jìn)展方向和澆筑厚度等；砼澆筑過程中，不得無故更改事先確定的 澆筑方案。澆筑砼前，仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，并指定專 人作重復(fù)性檢查，以提高鋼筋保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的 艷塊至少應(yīng)為4個(gè)/m2,綁扎贄塊和鋼筋的鐵絲頭不得仲入保護(hù)層內(nèi)。砼入模前，測定砼的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標(biāo)；只有拌合物性 能符合本技術(shù)條件要求的砼方可入模澆筑。砼的澆筑采

47、用分層連續(xù)推進(jìn)的方式進(jìn)行，澆筑間隙吋間不得超過90min,不 得隨意留置施工縫。砼的一次攤鋪厚度不宜大于600mm (當(dāng)采用泵送砼時(shí))。澆筑豎向結(jié)構(gòu)的砼 前，底部應(yīng)先澆入50100mm厚的水泥砂漿(水灰比略小于砼)。在炎熱季節(jié)澆筑砼時(shí)，避免模板和新澆砼直接受陽光照射，保證砼入模前模 板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過40°c。盡可能安排在傍晚避開炎 熱的白天澆筑砼。(3) 砼振搗質(zhì)量砼振搗可采用插入式高頻振動(dòng)棒、附著式平板振搗器振搗設(shè)備。振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件。預(yù)應(yīng)力砼梁采用底振加側(cè)振，確保振搗質(zhì)量。砼振搗按事先規(guī)定的工藝和方法進(jìn)行，砼澆筑過程屮及時(shí)均勻振搗密實(shí)，每

48、點(diǎn)的振搗吋間以表面泛漿或冒大氣泡為準(zhǔn)，一般不超過30s，避免過振。在振搗砼過程中，加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿。砼澆筑完后仔細(xì)將砼表面壓實(shí)抹平，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。(4) 砼養(yǎng)護(hù)質(zhì)量砼振搗完畢，及時(shí)采取保濕措施對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)新澆砼具有暴露面時(shí)，先 將暴露面砼抹平，再用無紡布將暴露面覆蓋，并及吋采取噴霧灑水等措施對(duì)砼進(jìn) 行保濕養(yǎng)護(hù)7d以上。當(dāng)砼采用帶模養(yǎng)護(hù)方式養(yǎng)護(hù)時(shí)，保證模板接縫處砼不失水 干燥。當(dāng)砼強(qiáng)度滿足拆模要求，且芯部砼與表層砼之間的溫差、表層砼與環(huán)境之間 的溫差均不人于2(rc時(shí)，方可拆模。拆模后，迅速采用塑料布或帆布對(duì)砼進(jìn)行 后期養(yǎng)護(hù)。(5) 其他措施全面執(zhí)行操作規(guī)

49、范，控制房屋沉降縫位置的長度、垂直度和縫隙寬度；嚴(yán)格 控制好沉降縫及兩側(cè)堵尖方向；做防水層時(shí)，施工范圍土石先清理干凈；墻身外 側(cè)砌體密實(shí)平整，鋪設(shè)防水層范圍用砂漿抹平整；選擇晴天施工防水層，防水層 材料符合要求；結(jié)構(gòu)物周邊先填黏上保護(hù)層，結(jié)構(gòu)物圬工待達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后對(duì)稱 填土；結(jié)構(gòu)物兩側(cè)及頂面lm范圍宜采用小型機(jī)械壓實(shí)；及時(shí)清理溝槽，疏通水 流。第五章 安全保證措施第一節(jié) 健全安全保障體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的“安全保證體系”（見安全保證體系框圖）。項(xiàng)目經(jīng)理 部和各項(xiàng)目隊(duì)分級(jí)負(fù)責(zé)，以加強(qiáng)施工作業(yè)現(xiàn)場按制和職工的安全生產(chǎn)教育為重 點(diǎn)，開展創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地活動(dòng)，確保本工程的施工安全。各管理部門職責(zé)另行

50、 發(fā)文明確。項(xiàng)h經(jīng)理部經(jīng)理項(xiàng)b副經(jīng)理項(xiàng)b總工安制制全定定技施操術(shù)工作措安標(biāo)施全準(zhǔn)交技底術(shù)措施司車行行行作作作安違組安機(jī)輛車車車業(yè)業(yè)業(yè)全章織全安狀事安設(shè)人人人生作安質(zhì)全況故全備員員員產(chǎn)業(yè)全量教檢分教操安防操教安檢標(biāo)育查析育作全護(hù)作育全查準(zhǔn)處安教設(shè)違事工理全育施章故地檢檢檢處建查查查理設(shè)制機(jī)行定電車機(jī)設(shè)事電備故沒狀分備況析使檢處用措施查理工程技術(shù)部安全眉豆量部物資i備部各架了隊(duì)、施工班組安全管理安全保證體系圖第二節(jié)安全管理制度一、安全責(zé)任制度項(xiàng)s經(jīng)理、項(xiàng)目隊(duì)隊(duì)長、工班長、操作工人及各職能部門嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn) 管理責(zé)任制度。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量部配專職安檢工程師，項(xiàng)目隊(duì)設(shè)專職安檢 員，工班設(shè)兼職安全

51、員，形成安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，做到領(lǐng)導(dǎo)到位，工作到位，分工明 確，責(zé)任到人。二、教育學(xué)習(xí)制度工程開工前，對(duì)所有參加本工程施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，組織學(xué)習(xí)鐵道 部有關(guān)房建施工安全規(guī)則、規(guī)定，并結(jié)合本工程的實(shí)際情況制定安全措施，進(jìn)行 宣傳教育。制定安全措施，進(jìn)行宣傳教育。堅(jiān)持每周不少于兩小時(shí)的安全教育，由主管工程師或安檢工程針對(duì)施工項(xiàng) a，結(jié)合有關(guān)現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)則上安全技術(shù)課。三、施工人員、安檢人員持證上崗制度對(duì)特殊工種，如起重工、電焊工、機(jī)動(dòng)車司機(jī)、電工等需經(jīng)培訓(xùn)考試合格后， 持證上崗操作。各級(jí)安檢人員須持證上崗，加大現(xiàn)場管理力度，處罰果斷。全體參戰(zhàn)人員經(jīng) 過學(xué)習(xí)、培訓(xùn)后，需進(jìn)行安全知識(shí)考試，經(jīng)考試合

52、格后，發(fā)給合格證，持證上崗。四、安全檢查制度結(jié)合工程特點(diǎn)和自身管理辦法，建立安全檢查制度，項(xiàng)目經(jīng)理部每月一次， 項(xiàng)目隊(duì)每旬一次，工班一 h次。五、安全事故報(bào)告制度建立安全事故報(bào)告制度，施工單位發(fā)生重傷、死亡、重大死亡事故后，單位 負(fù)責(zé)人用快速方法（包括電話、電報(bào)、電傳等方法）立即向建設(shè)單位及本單位上 級(jí)有關(guān)部門逐級(jí)報(bào)告，最遲不得超過24小時(shí)。第三節(jié)安全措施一、高空作業(yè)從事高處作業(yè)人員應(yīng)首先體檢。嚴(yán)禁高血壓、心臟病、貧血、癲痢病等患者 以及其它不適于高處作業(yè)者從事高處作業(yè)。高處作業(yè)面上的材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，工異應(yīng)隨時(shí)放入工異袋內(nèi)，傳遞物要安全可靠，嚴(yán)禁拋擲。在高度為2米及以上的高處作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置牢

53、閥完備的安全防護(hù)設(shè)施。操 作人員必須系安全帶，穿平底鞋，嚴(yán)禁穿硬底、帶釘和易滑的鞋。氣候惡劣（六級(jí)及其以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、雷電、大雪、濃霧等）及夜間無足夠 照明時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行高處和起重作業(yè)。高處上下交叉作業(yè)時(shí)，必須在上下兩層屮間設(shè)密鋪棚板或其他隔離設(shè)施。在冬季作業(yè)中，如果作業(yè)面上有積雪、霜要及時(shí)清除，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。二、安全用電現(xiàn)場移動(dòng)式電器設(shè)備必須使用橡皮絕緣電纜，橫過通道必須穿管埋地敷設(shè)。 配電箱、開關(guān)箱使用bd型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)罝漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配 電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零

54、保護(hù)。 開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。同一移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)禁有380v和220v兩種 電壓等級(jí)。架空線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上，架 空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線離地4m以上，機(jī)動(dòng)車道為6m以上。對(duì)高壓線路、變壓器要按規(guī)程安置，設(shè)立明顯的標(biāo)志牌。所有電氣設(shè)備按規(guī)定安裝漏電保護(hù)裝置，并有良好的接地保護(hù)措施。接地采用角鋼、閫鋼或鋼管，其截面不小于48mm2, 一組二根接地之間間距不小于2. 5m, 接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。各種機(jī)電設(shè)備檢修、維護(hù)時(shí)應(yīng)斷電、停運(yùn)轉(zhuǎn)；如耍試運(yùn)轉(zhuǎn)，須有針對(duì)性保護(hù) 措施。安裝、維修或拆除臨吋用電工程

55、，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實(shí) 行定期檢查制度，并做好檢查記錄。嚴(yán)禁將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上，電線必須用絕緣子固定, 配電導(dǎo)線必須保證與鄰近線路或設(shè)施的安全間距。三、支架、模板工程安全措施模板安裝應(yīng)在牢同的腳手架上進(jìn)行，如中途停歇，應(yīng)將就位的支架、模板聯(lián) 結(jié)穩(wěn)固，不得架空擱置，以防掉下傷人。拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板，拆模間歇時(shí)，應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)梁混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停 拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆模。安裝模板操作人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)抬好安全帶。支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在未置定前，嚴(yán)禁利用拉桿上下人，不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)