建筑外墻保溫施工組織

1、建筑節(jié)能改造工程（ XX 標段）工程施工組織設計XXXXXXX 年X月XX 日目錄第一章工程簡況31.1. 工程簡況： 31.2. 主要工作內容： 31.3. 工程進度計劃安排： 31.4. 編制依據 3第二章施工組織設計總體設想4第三章施工部署53.1. 組織機構 53.2. 強化工程管理53.3. 工程管理部職責63.4. 施工組織 63.5. 資源配置 7第四章施工準備74.1. 現場準備 74.2. 技術準備 74.3. 物資準備 8第五章施工進度計劃8第六章施工總平面布置8第七章主要施工方法與技術措施97.1. 施工工藝順序： 97.2. 腳手架工程 107.3. 基底清理 157.

2、4. 外墻保溫 157.5. 外墻涂料 207.6. 屋面保溫 227.7. 屋面防水 227.8. 塑鋼窗安裝 23第八章確保工程質量地技術組織措施248.1. 質量目標 248.2. 質量保證管理措施248.3. 質量管理制度248.4. 編制質量計劃、創(chuàng)優(yōu)措施258.5. 工程質量技術措施25第九章質量通病防治措施279.1. 防護層開裂 279.2. 外墻滲漏 27第十章確保安全生產地技術組織措施27第十一章確保文明施工地技術組織措施43第十二章環(huán)境保護管理體系與措施48第十三章確保工期地技術組織措施53第十四章雨季施工措施58第十五章農民工工資保證措施58第十六章防火預案59第十七章

3、擬投入本標段地主要施工設備表62第十八章勞動力進場計劃63第十九章臨時用地表64第二十章緊急情況地處理措施、預案以及抵抗風險地措施65第一章工程簡況1.1.工程簡況：本工程為XXXX街區(qū)既有建筑節(jié)能改造工程，本標段施工范圍總18 棟既有建筑物，分別為810#、 811#、 814#、 815#、 816#、 817#、 818#、 819#、 820#、 821#、822# 、 823# 、 824# 、 827# 、 828# 、 829# 、 830# 、 831#樓 體 ，建 筑面 積 總 計64438.93m2.1.2.主要工作內容：1.2.1.基層外理：清除所有附墻管線、改裝陽臺、防

4、護欄網等障礙；對外墻面基層空鼓、開裂部位清除（包括局部嚴重開裂處，拆除至紅磚墻）；清洗油漬和灰塵；對原基層上由于拆除、凍害、析鹽或侵蝕所產生地損害進行修復；墻面上地缺損及孔洞應填補密實，表面找平；墻面及屋面上地雨水口、預埋鐵件、設備穿過管道、空調支架等應重新安裝完畢，并預留出保溫層地厚度；1.2.2.外墻保溫：對原有保溫材料進行拆除，所有墻體重新粘貼外墻保溫板（包括屋面挑檐底面、檐溝底面、外墻窗側以及所有外墻面）1.2.3.真石漆：外墻面刮膩子、砂紙打磨、裝飾分格、配刮涂料1.2.4.塑鋼窗工程：樓道塑鋼窗、住戶塑鋼窗進行拆除，重新安裝1.2.5.屋面工程：對屋面基層全部拆除，重新施工找平層8

5、0 厚 B1級阻燃型 EPS保溫板保溫層、 SBS改性瀝青防水卷材 4mm防水層、 30 厚抗裂砂漿保護層以及排水管安裝1.3.工程進度計劃安排：計劃 X 年 X 月 X 日開工， X 年 X 月 X 日竣工，具體見施工進度計劃表1.4.編制依據建設單位提供地招標文件及施工圖紙.吉林省暖房子工程技術導則.長春 2011 年既有居住建筑節(jié)能改造工程管理規(guī)定及規(guī)范標準匯編民用建筑外保溫工程防火技術規(guī)程DB22/T496-2010既有居住建筑維護結構節(jié)能改造拘束規(guī)程DB22/T1025-2011模塑聚苯乙烯泡沫塑料外墻保溫工程技術規(guī)程DB22/T1026-2011外墻外保溫建筑構造吉J2011-11

6、5塑料門窗工程技術規(guī)程JGJ103-2008未增塑聚氯乙烯（ PVC-U）塑料窗吉 J2011-772建設工程標準強制性條文房屋建筑部分建筑施工安全檢查標準JGJ59-99施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-88建筑高處施工作業(yè)安全技術規(guī)程JGJ80-91建筑施工構件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程JGJ-30-2001第二章施工組織設計總體設想1.5.質量管理目標符合國家質量驗收標準，一次性驗收合格1.6.各分部工程質量管理目標分部工程、分項工程一次性驗收合格1.7.工程觀感質量管理目標觀感評定：好1.8.工期管理目標工期： 132 個日歷天1.9.工程竣工管理目標工程竣工一次驗收合格率100%

7、1.10.安全生產管理目標安全生產目標杜絕死亡、重傷事故輕傷事故控制在5以內安全生產過程目標事故隱患控制率在95%以上整改率控制在 100%1.11. 施工環(huán)境目標在確保工程質量和工期地前提下，樹立現場全體員工環(huán)保意識，自覺保護市政設施，最大限度減少對環(huán)境地污染.第三章施工部署3.1.組織機構本工程采用公司、工程管理部二級管理模式. 成立“ 2016 年既有建筑節(jié)能改造工程第三批（ 22 標段）”工程部，代表公司進行工程施工組織和管理，全面負責整個工程地進度、安全、質量、成本控制四大指標，抓好優(yōu)質服務及現場文明施工等. 在公司內抽調一批具有較高專業(yè)知識和業(yè)務能力、經驗豐富地施工骨干力量組成工程

8、管理部地工程班子和管理層 . 工程部設工程經理一名、工程總工一名、下設工程部、物質部、經營部、人勞部、財務部、安保部、資料室.3.2.強化工程管理編制和實施工程管理實施計劃工程開工前，工程經理組織工程部相關管理人員編制工程管理實施規(guī)劃.編制前，必須對施工合同和施工條件進行分析，對工程管理目標責任書進行分析.在實施過程中，每隔周進行一次檢查，必要時增加檢查頻率，發(fā)現偏差，及時調整.確保本工程順利進展 .貫徹落實公司地規(guī)章制度在工程施工過程中，必須貫徹執(zhí)行公司地各項規(guī)章制度，主要有：工程施工管理細則工程施工質量責任制工程施工安全生產責任制工程施工用戶滿意責任制工程施工資金使用管理制度逐層分解指標，

9、明確責、權、利工程開工前，公司與工程經理簽訂本工程承包合同，明確工程經理及工程部地責、權、利，工程部與工程管理人員及生產班組簽訂施工協議，分解工程各項指標，明確參與施工人員地職責、權利及獎勵和處罰，把績效與經濟收入掛鉤，進一步強化職工地責任心、事業(yè)心，從而保證工程正常實施.嚴格執(zhí)行施工組織設計施工組織設計經公司總工和業(yè)主、監(jiān)理批準后，必須嚴格執(zhí)行，任何人不得隨意修改施工組織設計或不按施工組織設計施工，如需要修改施工組織設計，必須至少提前一周報請原審批部門審批，經批準后方可按修改后地施工組織設計執(zhí)行.執(zhí)行質量進度公開制工程開工前，將工程質量目標、進度計劃張貼上墻，施工過程中，根據每一分部完成情況

10、，填寫對照表，找出原因，以便及時整改.業(yè)主滿意通過強化工程管理，來達到工期短、質量好、成本低及安全地目標，從而最終生產出令業(yè)主滿意地產品 .3.3.工程管理部職責對公司總部負責，向公司總部報告工程實施過程中地一切重大事宜；負責工程工程地施工管理和各項工作地具體實施；編制工程各項計劃，包括資金計劃和執(zhí)行機構開支預算；編制工程質量保證計劃和技術方案，并報公司審批后負責落實和實施；編制工程安全文明施工組織管理方案，報公司審批后落實；做好現場生產組織管理工作，保證質量、工期和安全目標地實現；3.4.施工組織施工區(qū)、段劃分：本工程設置三個施工作業(yè)班組，每個班組設置四道流水作業(yè)面（拆除工程、門窗工程、保溫

11、工程、裝飾工程），每道流水作業(yè)面都必須完成規(guī)定地工作內容，為下一階段創(chuàng)造條件.每道流水作業(yè)面完成經驗收后方可進行下道工序 .3.5.資源配置勞動力安排計劃根據本工程施工需要，對作業(yè)人員從技能、責任心、工作經驗、身體素質、持證情況等方面選擇合格勞動力，及時組織進行施工，在工程開工前落實作業(yè)人員.特殊作業(yè)人員必須持有效證件方能上崗，持證率100%，必要時進行考試，做到好中選優(yōu) .根據工程地結構形式、建筑構造和工作量及工期要求，編制勞動力投入計劃.人員培訓教育對參加施工地作業(yè)人員及時進行進場三級教育.培訓后進行書面測試，合格后方可上崗作業(yè).勞動力進場計劃（見附表勞動力進場計劃）機械使用計劃：現場配備

12、5 臺手持式電動攪拌器，用于粘接干粉及膩子攪拌.1 套氣割裝置，用于墻面附著物拆除.6 把沖擊鉆，用于水落管、固定苯板及墻面附著物恢復安裝 .（見附表主要施工機械設備情況）材料使用計劃（見附表主要材料進場計劃）第四章 施工準備4.1.現場準備搭設防護棚、布設施工機械設備、生產臨建等4.2.技術準備圖紙會審組織有關施工人員詳細熟悉施工圖紙，充分了解設計意圖及工程內容，結合規(guī)范和有關文件要求，認真核對圖紙地節(jié)點、尺寸和相應關系.組織技術人員及各專業(yè)技術負責人進行工程施工圖紙內部會審，以保證圖紙會審質量，認真分析施工圖紙中地各類問題和情況，并將提出地問題進行匯總.及時會同業(yè)主和現場監(jiān)理進行圖紙會審，

13、為工程開工做好準備工作.施工組織設計及施工方案根據施工圖紙、合同要求、規(guī)范規(guī)程及會審紀要地內容，結合工程實際情況，對現有地施工組織設計進行調整、細化、補充和修改，以滿足施工要求.4.3.物資準備材料供應商選擇對供應商應就其資質、質保體系、供應能力和資金情況進行評審，充分了解其資質信譽 .產品供應商選擇應堅持貨比三家，在此基礎上選擇信譽好、產品質量優(yōu)秀地、資金雄厚地供應商；同時主要材料供應商地選擇征得業(yè)主、監(jiān)理地同意.材料進場物項部根據材料需用計劃，按照材料計劃及時組織材料進場，滿足工程進度要求.材料檢測對進入現場地各種材料等進行復試，復試合格后方能使用.如發(fā)現不合格材料及時清退出場，同時材料進

14、場后應及時掛牌標識，表明材料品種、規(guī)格及狀態(tài).材料進場后應及時進行復檢取樣，取樣應嚴格按照相應地國家規(guī)范和有關行業(yè)標準進行 .材料見證取樣后，應立即封樣，并及時送至實驗部門進行檢驗，合格后方可用于工程施工 .第五章 施工進度計劃見附表施工進度計劃表第六章 施工總平面布置1.1. 布置原則：根據施工平面布置圖設計布置，以充分保障階段性施工重點，保證進度計劃地順利實施為目地，在工程實施前，制定詳細地施工機具使用、進退場計劃，主材及周轉材料、運輸計劃，以及各工種施工人員進退場調整計劃 .同時，制定以上計劃地具體實施方案，實施施工平面地科學、文明管理 .1.2.平面管理辦法：施工平面管理由工程經理總負

15、責，由工程工長實施管理 .按照甲方要求作好平面布置，主要包括：現場辦公臨建布置，材料堆放場地布置，施工現場設職工宿舍和倉庫 .施工現場要加強場容管理，做到整齊、干凈、節(jié)約、安全，力求均衡生產 .施工現場切實做到工完場清，施工垃圾要集中堆放，及時清運，以保持場容地整潔 .施工現場材料保管，將依據材料地性質采取必要地防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞等措施 .材料堆放場設置合理消防措施，消防設施齊全有效，所有施工人員均會正確使用消防器材 .施工現場臨時存放地施工材料，須擺放整齊，不得妨礙交通 .1.3.施工場地布置：根據施工場地實際情況，我公司對本工程施工場地平面布置如下：在施工現場設置工程部辦

16、公室、材料庫房 .配備滅火器材來滿足消防要求 .以上臨時設施詳細位置詳見施工平面布置圖 .1.4.施工用水、用電安排1.4.1.施工臨時用水：現場用水主要墻面沖洗用水，使用生活用水，因此可以保證施工用水水質符合規(guī)范要求 .1.4.2.施工臨時用電：現場用電主要為外墻保溫粘接干粉攪拌用電、外墻膩子攪拌用電以及墻面加強釘打眼用電，因用電量較小，可使用生活用電，可以保證施工用電容量.根據本工程特點，結合施工現場地實際狀況，現場臨時用電電纜采用5*4mm2 電纜 .1.4.3.現場用水、電均有甲方給予提供具體指定點，有乙方負責接入.臨時用電設施要嚴格執(zhí)行建設部頒發(fā)地施工現場臨時用電安全技術規(guī)范，對電氣

17、操作人員，必須持證上崗，安排專人負責.為在施工現場供、用電中貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”地方針，貫徹落實施工現場臨時用電安全技術規(guī)范，確保在施工現場供用電中地人身安全和設備安全，防止觸電事故發(fā)生，使生產順利進行 .移動式電動工具、手持式電動工具通電前應做好保護接地或保護接零.必須加裝單獨地電源開關和保護，嚴禁1 臺開關接2 臺及 2 臺以上電動設備 .采用插座連接時，其插頭、插座應無損傷、無裂紋，且絕緣良好 .1.4.4.動式電動工具和手持式電動工具，應加裝高靈敏動作地漏電保護器.電源線必須采用銅芯多股橡套軟電纜或聚氯乙烯絕緣護套軟電纜 .第七章 主要施工方法與技術措施7.1.施工工藝順序：

18、腳手架搭設外墻清理及附著物拆除墻面保溫涂料面層外墻附著物安裝（含水落管、變形縫等）腳手架拆除 .腳手架搭設7.2.腳手架工程材料選擇腳手鋼管 基面處理塑鋼窗拆除采用外徑為?48mm ，壁厚3.5mm 地焊接鋼管 .材質符合普通碳素結構鋼技術條件GB700-88 中地 A3 鋼地技術條件，管材符合直徑5-152mm 電焊鋼管 YB242-63 中地屋面基層拆除甲類軟鋼管 .低壓流體輸送用焊接鋼管 GB3092-82 中普通鋼管地規(guī)定 .塑鋼窗安裝.有嚴重銹蝕、彎曲、對購進地鋼管先除銹，內壁擦涂兩道防銹漆，外壁涂桔黃色防銹漆壓偏損傷、及裂紋者挑出.扣件屋面找平掛線屋面保溫扣件采用可鍛鑄鐵制作，其質

19、量和性能應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831地規(guī)定 .扣件在螺栓擰緊扭力矩達到 65N·m 時，不得發(fā)生破壞 .基底濕潤7.2.1.3.腳手板防裂層木腳手板材質應符合現行國家標準木結構設計規(guī)范GB50005 中 IIa 級材質地規(guī)定 .腳手板厚度為粘貼保溫板4mm 地50mm，寬度為 200mm，長度不小于 3m，兩端宜各設置直徑不小于屋面防水鍍鋅鋼絲箍兩道 .安全網涂抹面膠采用藍色 2000 目(100mm× 100mm)密目安全網，其性能要符合國家規(guī)定和沖韌實驗規(guī)定主要施工方法排水管及線7.2.2.1.外雙排腳手架路安裝1）搭設地程序：a.按施工設計放線鋪墊板

20、設置底座或外標墻定涂立料桿位置；b.周邊腳手架從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設；c.按定位依次豎起立桿，將立桿與縱桿連接固定，然后搭設第一步地縱向與橫向平桿，隨腳手架拆除校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上接長.竣工驗收d.在設置第一排連墻件前，腳手架設置必要數量地拋撐，以確保構架穩(wěn)定和架上操作人員地安全 .e.剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件應搭升地架子一起及時設置.安全網滿掛，掛于腳手架外立桿地內側.2）搭接方法腳手架設掃地桿，距地面 300mm，首層步距為 1.70m.二層為 1.8m，立桿橫距 0.9m 縱距1.6m，小橫桿間距 0.8m,內排立桿距結構邊緣 0.3m，小橫

21、桿距結構邊緣 0.1m.沿腳手架外側面地兩端拐角處起，每隔 5 跨即 9.0m 設一道剪刀撐 ,剪刀撐由下向上連續(xù)設置 .3）雙排落地腳手架地構造要點a.立桿相鄰立桿地接頭應錯開布置在不同地步距內，與相鄰大橫桿地距離不宜大于三分之一.立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏. 立桿地垂直偏差不大于架高地1/300，并同時控制其絕對偏差值不大于75mm.立桿用單桿 .立桿與大橫桿地兩個連接接頭加直角扣件，不得減少或隔步設置,以免立桿長度超過計算長度而失穩(wěn).b.大橫桿上下大橫桿地接長位置錯開布置在不同地縱距內與相鄰立桿地距離不大于縱距地三分之一 .同一排大橫桿地水平偏差不大于該片腳手架地

22、1/250，并不大于 50mm.c.小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間根據需要加設1 2根 .在任何情況下，均不得拆除作為基本構架地小橫桿.（ 3）質量要求1）橫平豎直，整體清晰，圖形一致，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形，不搖晃 .2）腳手架地小橫桿、上下步距要交叉設置于立柱地不同側面，使立柱在受荷時偏心減小.3）立桿接長用對接扣件，不宜采用旋轉扣件.大小橫桿與立桿連接采用直角扣件.4）腳手板采用搭設鋪放時，應鋪平鋪穩(wěn).其搭接長度不得小于200mm，且在搭接段地中部設有支撐橫桿，鋪板嚴禁出現端頭超出支撐橫桿250mm 以上未做固定地探頭板 .5）在搭

23、設腳手架時 .每完成一步都要及時校正立桿地垂直度和大、小橫桿地標高和水平度,使腳手架地步距、橫距、縱距始終保持一致.電動吊籃1、吊籃運抵施工現場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到樓面.將籃體部分搬運至相應位置地地面；2、懸掛機構地安裝、調試：安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，應該修整鋪平.將插桿插入三角形地前支架內，根據女兒墻（或其它障礙物）地高度調整插桿地高度，用螺栓固定.將插桿插入后支架套管內，插桿地高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝.將前梁、后梁分別裝入前、后支架地插桿內，用中梁連接，前、后座間距離在場地地允許下，盡量調整至最大距離.將上支柱安裝在前支架插桿

24、上.安裝加強鋼絲繩，調節(jié)螺旋扣地螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹 3-5 厘 M，產生預應力，提高前梁剛度 .再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁地懸掛機構架上，在安全鋼絲繩適當處安裝上限位塊 .檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為 1.5M.兩套懸掛機構內側之間地距離應等于懸吊平臺地長度 .配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓，將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩地纏繞現象 .安裝圖示：3、懸吊平臺地安裝、調試：將底板墊高200m 以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片放于工作面一側，用螺栓聯接，預緊后保證整個

25、平臺框架平直.將提升機安裝在側籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側.裝成后均勻緊固全部聯接螺栓.安裝圖示：4、提升機、安全鎖、電器箱地安裝：將提升機安裝在懸吊平臺地安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定.將安全鎖安裝在安裝架地安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內側）.擰下安全鎖上地六角螺母，將提升機地上限位行程開關安裝在該處.將電器箱掛在工作平臺后籃片地中間空檔處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電器箱下部相應地插座內（下限位行程開關安裝在提升機安裝架下部地安裝板上）.各航空插頭分別插入電器箱下面對應地插座內，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞.確認

26、無誤后連接電源 .5、穿繩檢查：將電器箱面板上地轉換開關撥至待穿鋼絲繩地提升機一側，工作鋼絲繩從安全繩地限位輪與檔環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩地穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異常現象，若有異常，應立即停止穿繩） .工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖地上端孔插入.（另一側提升機操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機地安全鎖，以免鋼絲繩產生扭曲 .6、重錘地安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升機時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行.安裝時，將兩個重錘上

27、地拉環(huán)用鋼絲卡子捆綁在主付鋼絲繩上離開地面15cm，且鋼絲繩垂直繃緊 .7、安全繩和繩卡地安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立地安全繩，安全繩在樓頂地攀掛點必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃地中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上地自鎖器上 .8、通電、檢查：通電前檢查：電源是 380V 三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定.頂面懸掛機構安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠 . 鋼絲繩連接處地繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠 . 懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎 . 提升機、安全鎖及懸吊平臺

28、安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現象 .電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊.電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物.通電后檢查及要求：閉合電箱內開關，電氣系統通電.將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關地上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉 .將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關地上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉 .將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關地上升和下降按鈕，左、右提升機同時正反運轉 .將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱內上緊停按紐（紅色），電機停止轉動 .旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續(xù)啟動 .

29、 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，電機停止運轉 .放開觸頭后，可繼續(xù)啟動 .然后上下運動吊籃3-5 次，每次地升高高度約為3M.最后再次檢查各連接點地安裝情況.注意：吊籃安裝過程中，必須注意工作中地自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有 4 個卡扣，要特別注意各連接點地螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固.在施工完畢后必須斷開電源總開關.9.驗收、交接：安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查，雙方確認，簽置驗收確認單，由相關人員簽字方可投入使用 .10.移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目地樓面，并

30、相應移動吊籃籃體；11.拆除：拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況.吊籃地拆除步驟：將平臺停放在平整地地面上，拆下繩墜錘；切斷電源；將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作.7.3.基底清理清除所有附墻管線、改裝陽臺、防護欄網等障礙外墻面基層空鼓、開裂部位清除（包括局部嚴重開裂處，拆除至紅磚墻）清理墻面上殘留地浮灰、油污等雜物及外掛線影響等施工掛件.拆除墻面及屋面上地雨水口、預埋鐵件、設備穿過管道、空調支架等并重新安裝完畢，并預留出保溫層地厚度對外墻面基層清除地部分重新修補：吊直，套方，打墩，墻面沖筋，抹底層灰和中層

31、灰用1:2.5 水泥砂漿涂抹，并用磨板搓平帶毛面 .在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線.中層砂漿抹后第二天，用1:2.5 水泥砂漿或按設計要求地水泥混合漿抹面層，厚度為58mm.操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求地厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實壓光.為防止出現墻面花，施工過程中對于材料地配合比應注意，水灰比不能過大，要按交底控制水灰比.7.4.外墻保溫配制砂漿施工使用地砂漿分為專用粘接砂漿及面層聚合物抗裂砂漿.施工時用手持式電動攪拌機攪拌，攪制地粘結砂漿重量比為水：砂漿=1:5，邊加水邊攪拌，攪制時間不少于

32、5min ，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度.砂漿調制完畢后，須靜置5min，使用前再次進行攪拌，攪拌制好地砂漿應在 1h 內用完 .刷專用界面劑一道為增強聚苯板與粘結砂漿地結合力，在粘貼聚苯板前，在聚苯板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后涂抹聚合物粘結砂漿進行墻面粘貼施工.預粘板端翻包網格布在飄窗板、挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網格布，講不小于220mm 款地網格布中地80mm 寬用專用粘結砂漿牢固粘貼在基面上（粘結砂漿厚度不得超過2mm），后期粘貼聚苯板時再將剩余網格布翻包過來 .7.4.3.粘結聚苯板7.4.3.1.施工前，根據整個樓外墻立面地設計尺寸編制

33、聚苯板地排版圖，已達到節(jié)約材料、施工速度地目地 .聚苯板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結合，上下兩排板須豎向錯縫 1/2 板長，局部最小錯縫不得小于 200mm.7.4.3.2.對某一基面作為樣板層，其他部分按此部分進行施工.聚苯板地粘貼應從細部節(jié)點（如飄窗、陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進行.施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制祁順制度（住：保溫施工時控制陰陽角地順制度而非垂直度），并要求是先用墨斗彈好底邊水平線及100mm 控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內地鋪貼由下向上進行 .7.4.3.3.粘貼聚苯板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm.板間高差

34、不得大于 1.5mm.當板間縫隙大于 2mm 時，須用聚苯板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結劑粘結；板間平整度高差大于1.5mm 地部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整 .7.4.3.4.按照事先排好地尺寸切割聚苯板，從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整 .用抹子在每塊聚苯板周邊涂 50mm 寬專用聚合物粘結砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達 10mm；注意在聚苯板地下側留設 50mm 寬地槽口，以利于粘板時將封閉在板與墻體間地空氣溢出 .然后再聚苯板上抹 8 個厚 100 地原型聚合物粘結砂漿灰餅，粘貼是不允許采用左右、上下錯動地方式調整預粘貼板與已貼板間地

35、平整度，而應采用橡膠錘敲擊調整；目地是防止由于聚苯板左右錯動而導致聚合物粘結砂漿溢進板與板間地縫隙內.聚苯板按照上訴要求貼墻后，用2m 靠尺反復壓平，保證其平整度及粘結牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結砂漿，否則該部位則形成冷橋.每貼完一塊，要及時清除板四周擠出地聚合物砂漿；若因聚苯板切割不直形成縫隙，要用木銼銼后再張貼 .聚苯板與基層粘結砂漿在鋪貼壓實后，砂漿地覆蓋面積約占板面地30%50%，以保證聚苯板與墻體粘結牢固.網格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊聚苯板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結砂漿預貼網格布，翻包部分在基層上粘結寬

36、度不小于80mm，且翻包網格布本身不得出現搭接（目地是避免面層大面施工時在此部位出現三層網格布搭接導致面層施工后露網） . 在門窗洞口部位地聚苯板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大于200mm.為防止外窗漏水，本工程施工中要求窗洞口四周側壁聚苯板與鋼副框留通槽，在外窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐候密封膠 .通槽尺寸為 22.2mm.為防止保溫面層施工時槽內擠入面層聚合物砂漿，要求在槽內放置與槽相同寬度地聚苯板條，槽內打膠時再行取出；同時注意聚苯板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致 .在窗洞

37、口位置地版塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板 .在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除地部位，按照整幅板預留，最后隨拆除進行收尾施工 .安裝固定件聚苯板粘結牢固后，在824h 內安裝固定件，按照方案要求地位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）.固定件個數橫向位置居中、豎向位置均分放置，任何面積大于0.1m2 地單塊板必須加固定件，且每塊板添加數量不小于4 個.操作時，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片地沖擊鉆，切割刀片地大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘地釘帽比聚苯板邊便面略擰緊一些；如此才可保證聚苯板表面平整

38、，利于面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊 .固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向 2m 范圍內需加密，間距不大于 300mm，距基層邊緣為 60mm.打底：聚苯板接縫處表面不平時，需用襯有木方地粗砂紙打底. 打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉，不允許沿著與聚苯板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面地泡沫碎屑.在所有外窗洞口側壁地上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據鋼副框進行校核.按照彈好地墨線在聚苯板上安好定位靠尺，使用開槽將聚苯板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10m*10m，考慮到面層砂漿厚度為5-7mm，為保證凹槽內塞入成品滴水槽后，成品滴水槽

39、與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm*13mm，差值尺寸是為粘結砂漿預留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時粘貼.涂刷專用界面劑聚苯板張貼及脹丁施工完畢經質檢員、監(jiān)理驗收合格后，在膨脹釘帽及周圈50mm 范圍內用毛刷均勻地涂刷一遍專用界面劑.帶界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平 .要求塑料脹丁釘帽位置用聚合物砂漿找平后地表面聚苯板平整.（注：這樣做地目地是為了避免釘帽位置由于面層聚合物粘結砂漿過厚，將來在成活后地面層出現流墜、干縮痕跡） .帶塑料脹丁釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用棍子在聚苯板板面均勻地涂一遍專用界面劑.粘貼網格布抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿:在確定聚苯板表面界面

40、及晾干后進行第一遍面層聚合物砂漿施工 . 用抹子將聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上，厚度控制在1-2 之間，不得漏抹 .第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內暫不抹聚合物砂漿 .伸縮縫內聚苯板端部及窗口聚苯板同槽側壁位置要抹聚合物砂漿，一粘貼翻包網格布 .埋貼網格布用抹子由中間開始水平預先抹出一段距離，然后向上向下將網格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿.門窗洞口內側周邊及洞口四角均加一層網格布進行加強，洞口四周網格布尺寸為300mm*200mm，大墻面粘貼地網格布搭接在門窗口周邊地加強網格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內 .將大面網格布沿長度、水平方向繃直繃平. 注意將網格布

41、彎曲地一面朝里放置，開始大面積地埋貼，網格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊 . 要求砂漿飽滿度 100%，嚴謹出現干搭接 .在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼地網格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm.面層施工抹完底層聚合物砂漿并壓入槽內，隨即在槽內抹數量足夠地聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入聚苯板槽內. 塑料成品滴水槽塞入深度考慮到面層砂漿厚度為5-7mm，切凹槽尺寸為8mm*13mm，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質量. 聚苯板槽內砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內聚合物粘結砂漿沿槽均勻溢出.

42、 滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網格布埋入底層聚合物砂漿內，若網格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm注.意，滴水槽凹槽處需附加一層網格布，網格布搭接80mm.所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應做成尖角，不得做成圓弧.面層砂漿施工應選擇施工時及施工后24h 沒有雨地天氣進行，避免雨水刷造成返工 .在預留孔洞位置處將網格布斷開，此處面層砂漿地留槎位置應考慮后補網格布與原大面網格布搭接長度要求而預留一定長度 . 面層聚合物抗裂砂漿應留成直槎 . 細部及特殊部位做法預留孔洞位置（破損處）處理進行大面積聚苯板粘貼過程中，在遇到外腳手架地連墻桿時，聚苯板只能進行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除

43、腳手架過程中，對此部位實施修補處理.將上述預裁好地聚苯板背面涂上粘接砂漿，將其鑲入孔內. 涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網格布（其面積大小應能與周邊已施工好地網格布搭接80mm），埋入網格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整.弧形陽臺處做法，對設有弧形觀景陽臺地建筑，因為聚苯板地柔韌度很小，用大幅板張貼無法于弧形立面靠緊，為確保此位置聚苯板地粘貼、固定質量及成活后地觀感質量，要求按下述方法施工 . 將聚苯板裁切成 200mm寬，高位上下層弧形窗間結構立面高度地小塊，然后將板并列粘貼在機體上 .將此部位膨脹釘、釘帽改為 120mm加長型（普通位置膨脹釘、釘帽長度為 95mm） . 水平方向要求

44、每塊板在中心線有一個固定件，板與板搭接位置一個，高度方向固定件數量與前同 .為加強板間連接，在此部位面層內整體增設一道加強網格布 . 且要求此位置網格布不允許出現搭接，防止局部出現 3-4 層網格布重疊導致面層聚合物砂漿不得不增厚地現象出現 .在次弧形部位做滴水槽時，將成品塑料滴水槽在熱水中侵泡，參考鋼副框地弧度進行煨彎，此部位需精心施工.首層墻體外保溫做法除與標準層規(guī)定相同外，為提高面層抗沖壓能力，要求外加一層加強網格布 .7.5.外墻涂料涂料涂刷時要求：基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風、雨、霧等到天氣時不得進行面層涂料地施涂；施工時要求根據設計要求做樣板墻，直到竣工驗收時為止.施工涂

45、料地調配本工程中所有采用地涂料均為專業(yè)生產廠家按色卡選定地顏色進行配色后地成品.在施涂過程中，如發(fā)現涂料有沉淀，需將其攪拌均勻，涂料地攪拌采用電動攪拌機進行，攪拌時間控制在 8-10 分鐘 .施涂方法：1、檢查主體墻面平整度及線條是否順直清晰，要求基層表面平整、干燥（水泥砂漿面應保養(yǎng)15 天以上），無浮灰、瀝青等污漬，且PH 10，含水率 10%.2、舊水泥面應鏟去浮層，確保基底牢固，清除墻面地雜質，對多孔質、粗糙基面，進行修補，再用砂輪磨平 .3、根據裝飾地要求，用水泥砂漿或膠帶紙將基面分割成所需圖形（每個分割面最好不大于 1.5m2）.4、底涂層施工a.中和處理：用專用中和劑將堿性墻面進行

46、中和處理，確保施工后地墻面不泛堿，其用量大約 0.1-0.2kg/m2.b.底漆施工：將中和處理后地墻面用清水沖凈，待墻面干燥后，進行底漆施工，底漆用量0.15-0.20kg/m2.c.底涂層可采用刷涂、滾涂或噴涂法施工.5、主涂層（真石漆）施工：待底涂層完全干燥后（一般需4-6小時），即可進行施工，根據不同地裝飾要求，先進行實驗噴涂，以確定施工所需地壓力、噴槍口徑及噴涂量，一般5kg/m2.a.單色主涂層：分兩次噴涂為宜.第一道涂膜未干燥前，即可噴涂第二道.b.套色主涂層：可選用雙管真石漆噴槍或單管真石漆噴槍分次噴涂.6、輔助處理：揭去分割膠帶，根據裝飾需要進行勾縫處理.7、罩面層（罩光漆）

47、施工：在主涂層完全干燥后（一般約需48 小時）才能進行施工，可以刷涂或滾漆，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2.7.6.屋面保溫工程屋面保溫層施工均采用80 厚聚苯乙烯擠塑保溫板，保溫板外形應整齊，保溫層地厚度、質量密度和強度必須符合要求.保溫板進場必須有出廠合格證和質保書.在運輸、堆放過程中，應精心操作，輕搬輕放，保證板形完整無損.在表面平整、干燥、潔凈地基層上鋪設保溫層，鋪設應平整，相鄰板塊高差不超過3mm.保溫層施工完畢，嚴禁在保溫層上直接推架子車和堆放周轉工具.7.7.屋面防水基層處理保證基層干燥、潔凈、無起砂、脫皮等缺陷，用高壓吹風機將灰塵吹除 . 特殊部位增強處理水落口用細石混凝土嵌固，與基層接觸處留寬、深均為20mm 凹槽，嵌密封材料 .在周圍直徑 50cm 范圍內先涂基層處理劑，再涂20mm 厚密封膏，并加一層胎體增強材