施工設(shè)計概述

1、39一 工程概況及特點1.1設(shè)計概況本工程外形為一字形，尺寸為67.14×12.84 米， 建筑面積為4738.67平方米，為磚混結(jié)構(gòu)，住宅樓設(shè)三個單元，一梯兩戶，三室兩廳，一廚兩衛(wèi)，標(biāo)準(zhǔn)層高2.90米，頂層層高3.0米，建筑物高度18.25米，室內(nèi)外高差為-0.750。抗震設(shè)防烈度為八度。 1.2 施工條件舊建筑物拆遷已先期進行。地下無埋設(shè)物。1.3工程特點基礎(chǔ)形式：基礎(chǔ)采用鋼筋筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)梁采用C25墊層采用C10砼基礎(chǔ)座落在粉質(zhì)粘土層上，地基承載力fk=100Kpa。工程做法：外墻飾面：一層窗臺以上為水泥砂漿粉刷，一層窗臺以下為水刷豆石，挑沿及局部為水刷石。內(nèi)墻飾面：衛(wèi)、廚采

2、用200×300瓷片，其它為石灰砂粉刷。樓地面：廁所、廚房為陶瓷鋪地磚。其它樓地面為水泥壓光。 屋面：C20鋼筋砼屋面 圍護結(jié)構(gòu)：外圍護240采用MU10燒結(jié)普通磚，M7.5砂漿砌筑，內(nèi)墻180采用MU10燒結(jié)普通磚，M7.5砂漿砌筑。二 現(xiàn)場平面布置2.1 平面布置原則平面布置力求科學(xué)、合理，充分利用有限的場地資源，最大限度的滿足施工需要，確保既定的質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工四大目標(biāo)的實現(xiàn)。2.2施工道路根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖和現(xiàn)場的實際情況，按場地內(nèi)原來的排水坡向，對場地進行平整，修筑寬3.5米現(xiàn)場臨時道路?，F(xiàn)場路基鋪100毫米厚砂夾石，壓路機壓實，路面澆100毫米厚C15混凝土

3、，縱向坡高2%。2.3 材料堆放為了保證現(xiàn)場材料堆放有序，堆放場地將進行硬化處理，即鋼筋、模板、砂石料、磚、周轉(zhuǎn)料場等澆成一塊面積較大的砼場地。材料盡可能按計劃分期、分批、分層供應(yīng)，以減少二次搬運。主要材料的堆放，應(yīng)嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場平面布置圖確定的位置堆放整齊。39三 施工方案3.1 施工準(zhǔn)備施工前組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，組織技術(shù)交底。材料供應(yīng)部門，提出外加工定貨單，并提出工料分析和進行圖紙會審，進行設(shè)計交底。3.1.2 施工現(xiàn)場臨時用電3.1.2.1 施工機械用電量3.1.2.2工地總用電容量S=KP1/COSK1K2+ P2K3=1.05×268.9/(0.85×

4、0.6)×0.45×0.7512×0.7=195.67(KVA)計劃總用電容量為195.67KVA，因施工機械不同時使用， 故此用電量可滿足要求。施工現(xiàn)場安排七路供電，建筑物北側(cè)一路，東南側(cè)一路，樓內(nèi)三路(每個單元各設(shè)一路)，電焊機一路，生活區(qū)一路。每隔一層各設(shè)流動配電箱一個，所有動力線路均用電埋地暗敷設(shè)設(shè)置引入，分別設(shè)配電箱控制。夜間照明采用低壓行燈。3.1.2.3 施工現(xiàn)場臨時用水現(xiàn)場有100mm市政上水干管，從預(yù)留接口接出75 施工干線，可滿足施工與消防用水。供水：水源從建設(shè)單位上水管中接出，現(xiàn)場采用75的供水管徑，經(jīng)(水表)供入施工現(xiàn)場管網(wǎng)，管網(wǎng)布置沿現(xiàn)場

5、用水點布置支管，埋入地下50cm深；各施工段用膠管接用，考慮到季節(jié)性供水短缺和周圍的環(huán)境衛(wèi)生，備蓄水(暗)池供施工用水。排水：施工現(xiàn)場場地狹窄，為了充分利用現(xiàn)場現(xiàn)有的使用面積，現(xiàn)場所有排水溝均為暗溝，排入建設(shè)單位指定的家屬區(qū)下水管道；為保證現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，做到文明工，在混凝土攪拌站旁挖一個沉淀(暗)池，將沉淀后的水用泵抽到排水溝中。3.2 基礎(chǔ)工程3.2.1 施工測量及放線3.2.1.1 技術(shù)特征本工程工期緊，不能等主體結(jié)構(gòu)全部成形后組織施工，所以要完全依據(jù)施工圖進行測量放線。3.2.1.2 測量設(shè)備本工程擬投入的儀器有50mm 米尺2 把，拉力計2 個，自動安平水平儀DS3 2 臺，電子經(jīng)緯儀

6、TD-110L，4 臺，激光鉛垂儀PL-1，2 臺。經(jīng)緯儀、水平儀須經(jīng)過法定單位檢定，并有檢定證書，且在有效使用期內(nèi)。50 米的米尺須經(jīng)過法定單位檢定，并附有在額定拉力（20kg）下的誤差值。3.2.1.3 測量流程測量遵循著由整體至局部的測量原則；首先和土建的測量工程師取得聯(lián)系，找到主體結(jié)構(gòu)的水準(zhǔn)測量基準(zhǔn)點和平面控制測量基準(zhǔn)點；其次是水準(zhǔn)測量和控制測量；第三根據(jù)測量成果放線；第四報請總包、監(jiān)理驗線；第五測量主體結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件偏差。測量的工藝流程：熟悉圖紙 熟悉施工現(xiàn)場聯(lián)系總包，確定基準(zhǔn)點水準(zhǔn)測量平面控制網(wǎng)的建立測得幕墻控制線報清總包、監(jiān)理驗線測量主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件偏差 報總包、監(jiān)理修改結(jié)構(gòu)偏差復(fù)

7、測測量線成果的整理、存檔。3.2.1.4 人員安排根椐本工程的施工分區(qū)需要二組測量人員，每組四人，共八人。人員的組織安排項目天數(shù)（天）組數(shù)人數(shù)/組定額熟悉圖紙1248熟悉施工現(xiàn)場1236水準(zhǔn)測量3133平面控制網(wǎng)的建立5224測量主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件偏差3248測量成果的整理22243.2.1.5水準(zhǔn)測量3.2.1.5.1 概述每座工程在底層都有一個水準(zhǔn)控制基準(zhǔn)點，此點的標(biāo)點是經(jīng)過已知標(biāo)高和坐標(biāo)的國家控制點測量而知的，由此可知此樓的絕對標(biāo)高和相對標(biāo)高，現(xiàn)對此工程而言，我們僅使用相對標(biāo)高。3.2.1.5.2 測量方法從水準(zhǔn)控制基準(zhǔn)點測設(shè)至主樓面容易上下拉尺的位置，此點應(yīng)往返測量并消除誤差，此點在墻面

8、以紅漆表示，上平面表示測量的水準(zhǔn)面并注上相對標(biāo)高。在上述測定的基準(zhǔn)點處，在樓層外立面處約計8 層（20 米）的距離拉尺，尺子下部懸掛20kg 重錘，靜置后用等高法測量。以基準(zhǔn)點開始，分別在每層的1 米線處的作標(biāo)記，對應(yīng)查出鋼尺的誤差及溫度變化值，修改標(biāo)記后，以油漆記錄在主柱的同一位置，并注明幕墻專用，此高度標(biāo)志必須予以保護不被消除破壞，標(biāo)高測量誤差，層與層之間2mm，總標(biāo)高20mm。每個樓層只設(shè)置1 個標(biāo)志點是遠遠不能滿足要求，一般每隔3 層抄一圈閉合水準(zhǔn)點，并進行誤差分析，在每個分立面上至少設(shè)置兩個水準(zhǔn)點，便于進行安裝校核，在安裝時以此基準(zhǔn)點每三層消除一次安裝誤差，避免誤差累積。3.2.1.

9、5.3平面控制測量上面講述過平面控制測量有外控法和內(nèi)控法，在城區(qū)內(nèi)因無法建立外部控制網(wǎng)，現(xiàn)在的建筑大都采用內(nèi)控法，現(xiàn)著重講述內(nèi)控法的原理及測量過程。 平面控制基準(zhǔn)點的建立平面控制網(wǎng)的基準(zhǔn)點一般設(shè)置在一層地面上，并且有明顯的標(biāo)志，一般是以圓鋼的中心并刻上標(biāo)志作為平面控制基準(zhǔn)點。由于首層一般堆積物品太多，而且有許多臨建設(shè)施，我們在測量時要把平面控制基準(zhǔn)點引至二層或三層的樓面上，鉛垂引線分許多做法，一是采用錘線法（20kg），二是采用激光鉛垂儀，三是激光經(jīng)緯儀加彎管。由于線錘的擺動，在底層往其余層引基準(zhǔn)點時，誤差比較大，采用激光鉛垂儀是最好的選擇。首先把儀器架設(shè)在基準(zhǔn)點上方，通過照準(zhǔn)部找到基準(zhǔn)點，調(diào)

10、平儀器，移動儀器直至下部的基準(zhǔn)點在對中器的中心，找開激光，通過上部的接收耙看到清晰的激光點，旋轉(zhuǎn)儀器一周，在接收耙上至少接收到4 個激光點，找到這幾點的中心，此點即對應(yīng)下部的平面控制基準(zhǔn)點，如此類推，分別找到全部的基準(zhǔn)點。 平面控制網(wǎng)的建立以各基準(zhǔn)點為基礎(chǔ)，建立平面控制網(wǎng)，測量各基準(zhǔn)點的距離與角度是否與基準(zhǔn)點一致，如不一致，重復(fù)測量，并與主體結(jié)構(gòu)測量師商量，直至點位在誤差范圍內(nèi)，坐標(biāo)差x、y2mm，角度差40，并以此點位建立平面控制網(wǎng)。3.2.1.6 復(fù)測使用內(nèi)控法所測的成果全部在樓板的外表面均有標(biāo)志，在基準(zhǔn)層上的對應(yīng)線上引至地面上，在地面架的經(jīng)緯儀，以基準(zhǔn)層為基礎(chǔ)，通過正反測量該垂線的誤差，

11、如最高點（100m處）的誤差在±8mm 之內(nèi)，則視為合格，小于60m 的垂直度要求在15mm 內(nèi)。3.2.1.7測量主體結(jié)構(gòu)誤差與預(yù)埋件偏差以水準(zhǔn)測量控制點和平面控制網(wǎng)為基礎(chǔ)，測量主體結(jié)構(gòu)的尺寸偏差與預(yù)埋件偏差，對于大于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由結(jié)構(gòu)施工單位進行修整后交付我方驗收使用，或提出相應(yīng)的整修意見，以采取有效措施，使施工前的測量工作落實到位。3.2.1.8 報請總包、監(jiān)理驗線測量放線后，請總包的測量師、監(jiān)理一同驗線，確認與蓋章，最終確定現(xiàn)場施工安裝方案與計劃，以便工程按期實施。3.2.1.9 控制點的確定控制平面內(nèi)以坐標(biāo)法作出方格網(wǎng)，帶邊緣控制點確定后，以三塊板塊作為一個分格

12、尺寸，計算出各分格控制點坐標(biāo)后，用方格網(wǎng)測出分格控制點。以圓弧弧長相對應(yīng)的拱高進行校核。九宮格的邊緣四個光點就是每個九宮格九塊板塊的尺寸精度控制點。從測量放線到板塊安裝調(diào)整定位都應(yīng)按每個分格進行尺寸控制。 3.2.2 降水井設(shè)計根據(jù)地質(zhì)勘察報告的基坑降水圖紙，降水設(shè)計按潛水完整井設(shè)計。施工工藝：井點成孔-換漿-大口徑井管外裹漏網(wǎng)-大口徑井管安裝-井筒外設(shè)置過慮層-洗井-安裝水泵試抽水3.2.2.1 井點間距及降水井布置在基坑周邊共布設(shè)降水井6個，集水井9個，集水井間距不小于35m設(shè)置一個，降水井的鑿井深度為15m。3.2.2.1.1防止降水引起地面及已有建筑物沉降變形的措施采用較小的井間距及較

13、淺的抽水井有利于減小對周圍建筑物的影響?；咏邓扇》蛛A段緩慢進行，這樣可避免降水引起過大的差異沉降對已有建筑物造成危害。加強對已有建筑物的變形監(jiān)測及地下水位的監(jiān)測工作在降水影響范圍內(nèi)的已有建筑物均設(shè)變形觀測點，及時監(jiān)測其變形情況。3.2.2.1.2基坑支護監(jiān)測本工程鄰距離較近，須對支護墻體、坑頂土體進行變形監(jiān)測和井點降水監(jiān)測3.2.2.1.3抽水監(jiān)測與管理降排水之前觀測一次自然水位，在抽水開始5-10天內(nèi)，要求每早晚各觀測一次水位、流量；以后改為每天觀測一次，并作好記錄，進入雨季或出現(xiàn)新的補給源時，應(yīng)增加觀測次數(shù)。對觀測記錄應(yīng)及時整理，繪制Q-T（抽水量與時間）S-T(水位下降值與時間)關(guān)系

14、曲線圖，分析水位下降的趨勢與流量的變化，予測水位下降達到設(shè)計要求的時間；根據(jù)實際抽水量，研究降水設(shè)計的可靠程度或提出調(diào)整措施：查明抽水過程中的不正常狀況及產(chǎn)生的原因，及時組織排除。對抽水設(shè)備應(yīng)建立定期檢修保養(yǎng)制度，保持設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。降水期間不得停泵。抽出的水應(yīng)排至降水區(qū)以外，不應(yīng)產(chǎn)生回滲。遇有大雨或暴雨，應(yīng)及時排除地面和基坑積水，以減少下滲。 3.2.3 基坑土方開挖，土坡支護及降水3.2.3.1土方工程概述本工程土方支護及開挖由專業(yè)施工隊伍完成，開挖情況較為復(fù)雜。施工開挖與防護工程結(jié)合進行，開挖程序初步定為測量放線排降水切線分層開挖修坡整平留足預(yù)留土層。首先在按照基坑支護圖紙撒白灰放線，開

15、挖第一層土方，開挖深度1.0 m。完成第一層土釘墻施工，在完成作業(yè)面與噴射面混凝土面層達到設(shè)計強度的70%以前不得進行下一層土方開挖。待地下水位降至基坑底部以下達到設(shè)計要求后開始開挖第二層土方，開挖深度約2.3m，基底預(yù)留30cm人工修整?；娱_挖完成后在第二層邊坡立即進行土釘墻護坡，在坑底砌筑排水溝和集水井。本工程基坑采用集水井及明溝進行基坑排水。排水溝溝底必須比底板墊層底至少低20cm，集水井在基坑底沿外墻以間距不小于35米設(shè)置。集水井截面采用1m×1m，深度1.5米（自基坑面以下）。井壁用機磚砌筑。采用口徑為80mm的水泵預(yù)備進行抽水，水泵抽水時，水龍頭包以濾網(wǎng)，防止泥砂進入水

16、泵。3.2.3.2 土方開挖3.2.3.2.1 基坑開挖方案的確定根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，基坑采取支護措施，開挖按照安徽省阜陽市勘測院出具的基坑支護圖放坡。根據(jù)由深到淺的施工原則，本工程基坑開挖分層進行（護坡做法詳見下圖）。采用分層開挖的施工方法，按照機械的施工能力，該工程分三次開挖到位，每層開挖后基坑四周做排水溝，第二次開挖后四周另設(shè)排水溝和集水井，排水坡度2，防止邊坡滲水或雨水沖壞坡腳，間隔不小于35m設(shè)置集水井一口（盡量設(shè)置在轉(zhuǎn)角位置），以備下雨時及時抽除基坑內(nèi)積水，排水溝方向的坡度為2。平整后的場地表面應(yīng)逐點檢查，檢查點為每100400取1點，但不少于10點；長度寬度和邊坡均為每20m取

17、1點，每邊不應(yīng)少于1點。3.2.3.2.2 修幫和清底：在距槽底設(shè)計標(biāo)高30cm槽幫處，抄出水平線，釘上小方木，然后用人工將暫留土層挖走，同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲)，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整承臺及基礎(chǔ)梁槽邊，最后清除槽底土方。3.2.3.2.3驗收：槽底修理鏟平后，經(jīng)過監(jiān)理單位、業(yè)主單位、設(shè)計單位、地質(zhì)勘探部門、質(zhì)量監(jiān)督局及總承包施工單位共同驗收，合格后方可進行下道工序。3.2.3.2.4 雨期施工：土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。 雨期施工時應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑外側(cè)圍以磚擋

18、水墻或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。 3.2.4 基礎(chǔ)鋼筋施工根據(jù)施工規(guī)范和材料二次檢測規(guī)定，每種型號鋼筋各取三組試樣，分別做抗折、抗拉二次檢測，并且各種型號還要做三組焊接試樣進行檢測。鋼筋配料由專人負責(zé)，根據(jù)設(shè)計圖紙計算好下料長度并填寫配料單，報技術(shù)負責(zé)人審批?；A(chǔ)底板除通長鋼筋外，局部加強鋼筋按結(jié)構(gòu)施工圖中所示布置。底板下連接在跨中1/3范圍內(nèi)接頭，上部在支座處接頭。鋼筋接頭搭接，同一截7面的鋼筋接頭率不得超過50%，接頭位置按規(guī)定錯開35d且大于500。鋼筋的錨固長度要符合設(shè)計要求。每個接頭均經(jīng)施工員檢查，搭接鋼筋的軸線必須保持一致，方可綁

19、扎。 筏板鋼筋骨架在筏板墊層砼硬化完工后進行，放線筏板下層1排鋼筋布置、筏板下層2排鋼筋布置、綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋布置、綁扎支撐筋布置筏板上層2排鋼筋布置筏板上層1排鋼筋布置、綁扎筏板柱、墻插筋綁扎校正、固定鋼筋綁扎前，對筏板基層作全面檢查，作業(yè)面內(nèi)的雜物、浮土、木屑等應(yīng)清理干凈。彈位置線時用不同于軸線及模板線的顏色以區(qū)分開。 綁扎筏筋骨架要求：a.扎絲選用20#扎絲綁扎。綁扎方式采用十字兜扎法固定，嚴(yán)禁單向綁扎。 b.底部筏板鋼筋雙面雙向12180鋼筋安裝前，根據(jù)設(shè)計要求的鋼筋保護層厚度要求用50厚砼墊塊作保護層的墊塊，按1 m雙向安放，布完后再布底筋綁扎，扎筋時，保護層墊塊應(yīng)牢固置于底筋不滑動，

20、底筋扎完檢查保護層是否符合設(shè)計保護層要求，未滿足應(yīng)墊至規(guī)定高度，嚴(yán)禁使用磚頭、鋼筋、鐵件、石塊等材料作保護層墊。c.鋼筋骨架扎齊后，應(yīng)檢查有無漏筋，漏扎和間距不等以及接頭有無不合規(guī)范等現(xiàn)象，如有及時糾正，復(fù)檢報驗。d.筏板邊豎向保護層，在筏筋骨架完成，檢查合格后，采用專用的塑料保護層墊卡卡牢邊筋，留足保護層。e.筏板采用八字扣綁扎，相交點全部綁扎，相鄰交點的綁扎方向不宜相同。上下層鋼筋中間用支撐鋼筋按m，梅花型擺布在鋼筋網(wǎng)內(nèi)，上、下層鋼筋均點焊支撐鋼筋上。保證上層鋼筋位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，無松動。墊層澆灌完成后，砼達到12Mpa后，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底

21、板筋成450綁扎，連接點處必須全部綁8 扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)砼澆完后，必須進行更換。獨立柱基鋼筋綁扎示意鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護層墊塊，厚度為設(shè)計保護層厚度，墊塊間距不得大于1000mm(視設(shè)計鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注意對鋼筋的成品保護，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。，由總承包方準(zhǔn)備足夠的塑料布，以備下雨時進行覆蓋。筏板鋼筋綁扎成型后，首先由班組和

22、鋼筋工長先自檢。再由項目部技術(shù)負責(zé)人、項目執(zhí)行經(jīng)理、主辦施工員和鋼筋施工員進行檢查，合格后由項目執(zhí)行經(jīng)理向建設(shè)方技術(shù)負責(zé)人、現(xiàn)場監(jiān)理工程師、總監(jiān)理工程師報驗收，申請對筏板鋼筋最后檢查驗收。3.2.5 基礎(chǔ)模板施工鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝，筏板基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、剪力墻等采用900×1800mm，厚18mm的復(fù)合模板分段拼裝。水平支撐用40×70mm木方、木楔等支在四周基坑側(cè)壁上?；A(chǔ)模板安裝好后，清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴(yán)板縫及孔洞。首先由班組和模板工長先自檢。再由項目部技術(shù)負責(zé)人、主辦施工員和模板，進行檢查，合格后由項目技術(shù)負責(zé)人向建設(shè)

23、方技術(shù)負責(zé)人、現(xiàn)場監(jiān)理工程師報驗，申請對筏板基礎(chǔ)的模板及支撐作最后檢查驗收，同意后才準(zhǔn)備現(xiàn)澆筏板混凝土。第六章 混凝土施工及施工區(qū)段的劃分施工段的劃分及澆筑順序砼澆筑工程，組織簡單流水施工。先綁扎鋼筋，防雷接地、跨焊，工藝接地預(yù)埋、焊接，水電安裝預(yù)埋管線等，自檢、隱檢驗收合格后澆筑砼。3.2.6 基礎(chǔ)混凝土施工澆筑手段采用汽車泵澆筑，澆筑時，汽車泵放置基坑北側(cè)澆筑，與基坑邊緣保持一定距離。3.2.6.1澆筑順序和控制原則：以澆筑筏板基礎(chǔ)為主。澆筑筏板時先澆筑最低位置，然后從短邊開始往長向擴展。 基礎(chǔ)梁在筏板初凝前澆筑，過程中嚴(yán)格控制好暫留時間，嚴(yán)禁出現(xiàn)施工冷縫。3.2.6.2混凝土澆筑混凝土采

24、用“三鼎商品混凝土”,用混凝土運輸車運到現(xiàn)場,采用5臺汽車泵輸送混凝土。 混凝土澆筑時先在一個部位進行,直至達到設(shè)計標(biāo)高,混凝土形成扇形向前流動,然后在其坡面上連續(xù)澆筑,循序推進。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝,使每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上,確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的間題,也便于澆筑完的部位進行覆蓋和保溫?；炷翝仓r配置12臺振搗器負責(zé)振搗密實,另外預(yù)留2臺振搗器備用。(4)由于混凝土坍落度比較大,會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分,或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫,在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實

25、措施?，F(xiàn)場按每澆筑100立方米(或一個臺班)制作3組試塊,同條件養(yǎng)護試塊一組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護一組歸技術(shù)檔案資料用;l組作同條件強度備用。3.2.6.3 混凝土的振搗和收面混凝土的振搗采用50的插入式振動器，最大振動半徑為50，澆筑時插點間距為300mm，振動點成梅花狀布置。振動器振搗時嚴(yán)禁和電梯井預(yù)埋管和測溫器接觸，振動點要遠離套管50左右進行振搗。砼要及時收面，收面分3次進行，第一次收面在混凝土下料完成時進行初平，第二次根據(jù)標(biāo)高進行填補精平，第三次在混凝土初凝之前進行壓光收面，面收好后覆蓋塑料薄膜，進行養(yǎng)護。3.2.6.4 采用汽車泵輸送混凝土，其施工方法：全部鋼筋綁扎好后并驗收合格后，再組織施工

26、班組用一輛汽車泵澆筑混凝土，計劃澆筑完成時間10小時。3.2.6.5 表面處理、混凝土養(yǎng)護在混凝土澆筑后初凝前，應(yīng)用鋁合金尺按標(biāo)高進行刮平，趕走表面泌水；第二次初凝后用木蟹拍實、按標(biāo)高進行表面抹平；第三次進行表面毛化處理?；炷翝矒v完畢，及時覆膜養(yǎng)護，對于先澆部分，原則上人踩無腳印時既可上膜。3.3腳手架工程腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設(shè)完后，必須組織有關(guān)部門和人員進行檢查驗收，合格后方可使用。3.3.1 扣件腳手架的搭設(shè)要求：用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。在大橫桿與立桿

27、的交點處，必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個架子要設(shè)備必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點。3.3.2 腳手架支撐的設(shè)置腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施。縱向支撐寬度宜為35個立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45范圍?？v向只撐應(yīng)用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點與腳手架節(jié)點不大于200mm；縱向鋼筋支撐的接長， 宜采用對接扣件對接連接，當(dāng)采用搭接時，搭接長度不小于400mm， 并用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工

28、層再設(shè)置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。3.3.3 鋼管腳手架的拆除拆除腳手架必須有拆除方案，并認真對操作人員進行安全技術(shù)交底，拆除時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并有專人警戒。拆除順序：自上而下進行，不能上下同時作業(yè)。連墻壁點必須腳手架同時拆除，不允許分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件應(yīng)及時運至地面，嚴(yán)禁高空拋投。3.3.4 腳手架的安全設(shè)施安全網(wǎng)是建筑施工安全防護的重要設(shè)施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設(shè)置兩種。垂直設(shè)施安全網(wǎng)于腳手架的外側(cè)，一般用密封安全網(wǎng)，四周滿掛圍護，安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密，與腳手架固定牢固。由建筑物的二層起，設(shè)水平安全網(wǎng)，往上每隔一層設(shè)置一道。3.4 主體結(jié)構(gòu)工程3.4.1混

29、凝土工程鋼筋砼工程包括：模板工程、鋼筋工程、砼工程三大工種，施工生產(chǎn)中必須密切配合，統(tǒng)籌安排，合理組織，確保構(gòu)件的施工質(zhì)量。3.4.1.1 施工工序：制作模板安裝模板安裝鋼筋骨架拌制砼澆搗砼養(yǎng)護砼拆模模板修。3.4.1.2 機械設(shè)備的配備：本工程砼采用自動計量配料機上料。砼攪拌前，應(yīng)按配合比調(diào)整自動計量配料機，由專職上料機操作人員控制上料機。在澆灌砼前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將模板的孔洞和縫隙堵嚴(yán)，并將模板澆水濕潤，但不得有積水，當(dāng)澆筑高度超過3m時，應(yīng)將砼通過制作好的串筒投入。不得隨意投入而造成混凝土離析。施工前的檢查工作：模板、支架要牢固性，幾何尺寸、軸線要準(zhǔn)確，設(shè)備安裝

30、管線要預(yù)埋完備；鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放牢固；搭設(shè)的馬道必須牢固，不能將架板放在鋼筋上。3.4.1.3 質(zhì)量要求：凡進入現(xiàn)場的原材料，水泥應(yīng)檢查出廠證明書，并按規(guī)定進行安定性和強度試驗，貯藏期三個月以上的水泥重新核定其標(biāo)號，砂石材料應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求，進場水泥必要時應(yīng)重新試驗鑒定，做含泥量和壓碎試驗。3.4.1.4 混凝土澆筑方案：為了切實做好混凝土工程的施工，特擬定混凝土澆灌方案如下：根據(jù)本工程混凝土工作量，計劃在樓中部配備二臺JZC-350混凝土攪拌機，該攪拌機平均攪拌能力為：68立方米/小時。結(jié)構(gòu)層混凝土、預(yù)制構(gòu)件板的垂直運輸，后期室內(nèi)外裝飾工程，主要依靠二部快速提升架完成。快速提升架負

31、責(zé)運輸?shù)耐瑫r，承擔(dān)裝修階段、設(shè)備安裝的垂直運輸任務(wù)?？靠焖偬嵘芏控撠?zé)運輸，同時承擔(dān)階段的垂直運輸任務(wù)。項目經(jīng)理部生產(chǎn)負責(zé)人在混凝土澆灌的施工準(zhǔn)備及施工過程中，對鋼筋砼條形基礎(chǔ)、主體梁、部分板勻以其澆筑速度4.8 立方米/小時進行工作安排， 并及時掌握施工準(zhǔn)確及施工進度的進展情況，提前作出勞動力和工具的調(diào)整安排。為了保證澆灌的砼不在二次澆灌前凝結(jié)，而產(chǎn)生較多的施工縫，本方案根據(jù)分部工程砼工作量及灌筑強度，特對其每次澆筑鋪設(shè)長度做出如下規(guī)定：基礎(chǔ)：自西向東一次澆筑完成，不留施工縫。梁板澆灌方向同上，每次澆筑寬度不在于1500mm，自西向東S形推進，一次連續(xù)作業(yè)完成，不留施工縫。構(gòu)造柱澆灌時，用

32、腳手架鋼管制作操作平臺要牢固、平穩(wěn)。梁、板澆筑時，用腳手鋼管大于20的鋼筋制作成簡易馬凳，跨越鋼筋，同時鋪設(shè)操作臺和人行通道。以防止在操作過程中將已成形的鋼筋網(wǎng)破壞。3.4.1.5 注意事項：混凝土在澆筑前，要嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度，嚴(yán)格控制混凝土的標(biāo)號，由專人負責(zé)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。混凝土所使用的材料應(yīng)計量準(zhǔn)確，按配合比嚴(yán)格配料，充分攪拌均勻后方可出料。梁、板采用插入式震動棒震搗，混凝土澆筑的自由下高度不得超過3米，結(jié)構(gòu)超高時應(yīng)設(shè)斜槽下料； 板表面采用平板振動器震搗?；炷梁穸葹?.25倍震動棒長度分層進行，梁板同時澆筑，垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑，并避免觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、

33、少震、超震。混凝土施工縫按樓層設(shè)置，垂直方向不得設(shè)置施工縫，施工縫處理方法參照有關(guān)規(guī)定進行。混凝土澆筑成型后，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)其氣候情況進行灑水養(yǎng)護，已澆筑的砼應(yīng)覆蓋和澆水養(yǎng)護，不得少于七晝夜，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。3.4.2 鋼筋工程3.4.2.1 鋼筋的質(zhì)量要求本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場加工、安裝，對每一種型號的鋼筋進入現(xiàn)場后，必須有出廠合格證，經(jīng)過有關(guān)單位進行拉力及冷彎試驗，可焊性分析，復(fù)檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應(yīng)清潔無損傷，無污染，無鐵銹，在使用前必須清除干部，鋼筋應(yīng)按施工順序配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標(biāo)注，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料

34、單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號、部位碼放，并書寫標(biāo)志牌。 3.4.2.2 加工設(shè)備的選擇鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場進行制作、綁扎。配備一臺鋼筋調(diào)直機、二臺鋼筋切斷機、二臺彎曲機、二臺電焊機。3.4.2.3 鋼筋的綁扎和安裝鋼筋綁扎時，根據(jù)現(xiàn)場情況在模板上用筆標(biāo)出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據(jù)。如當(dāng)模板未支好前綁箍筋時，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點，并用記號筆標(biāo)出位置，而后即可進行綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋搭接長度按設(shè)計要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴(yán)格控制位置，柱子鋼筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋，點焊牢固且保證軸線位置正確。各種負彎

35、矩筋，應(yīng)用隔點焊接牢固，防止傾倒。雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板、柱鋼筋勻應(yīng)墊塊，以保證保護層厚度符合設(shè)計要求?，F(xiàn)澆懸挑構(gòu)件，上部鋼筋嚴(yán)禁踩踏，要設(shè)置鋼筋凳支穩(wěn)，以免澆灌混凝土?xí)r踩踏，柱子鋼筋采用電渣焊施工，在施工中必須確保構(gòu)造柱的柱子筋同心，并且焊接符合質(zhì)量要求。其支撐混凝土的墊塊標(biāo)號必須與所澆構(gòu)件相同。按圖紙設(shè)計施工，不得任意代換，若必須代換必須征得建設(shè)單位和設(shè)計單位同意。 3.4.2.4 鋼筋電渣焊的主要施工方法【施工準(zhǔn)備】將鋼筋端頭120MM范圍內(nèi)的鐵銹、污物進行清理。檢查電路觀察電壓波動情況，當(dāng)電壓降至4%時，不宜操作。采用與鋼筋材質(zhì)相適應(yīng)的焊劑、焊絲?！静僮鞣椒ā浚簩?/p>

36、夾具的下鉗口夾牢在下鋼筋的7080MM處，將上鋼筋扶直，并夾牢至上鉗口內(nèi)約15MM處，并保持上下鋼筋同心。安放焊劑盒，并投入焊劑。操作時，先將上、下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升24MM，引燃電弧，繼續(xù)緩緩上提鋼筋57MM，使電弧穩(wěn)定燃燒。之后，隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉(zhuǎn)入電渣過程。待鋼筋熔化到一定程度后，在切斷電源的同時，迅速進行預(yù)壓，持續(xù)數(shù)秒后，方可松開操作桿，以免接頭偏移或接合不良。3.4.3 模板工程3.4.3.1 施工工序施工準(zhǔn)備模板的選擇拼裝支撐柱、梁、板模板安裝校核澆砼拆模清理再周轉(zhuǎn)使用。3.4.3.2 準(zhǔn)備工3.5 作由木工工長按設(shè)計要求，對各分部制定配模及支撐

37、方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。并提前提供材料需用量計劃表按施工進度要求確定模板、材料進場時間，因施工現(xiàn)場比較狹小，材料隨進隨用，盡量減少堆放場地。3.4.3.3 模板的選擇工程所使用的模板：柱、梁、模板以定型組合鋼模板為主，板采用高強度鋼框覆塑膠合板，樓梯采用拼合式鋼模板體系。3.4.3.4 圈梁砼硬架支模方法在磚混結(jié)構(gòu)施工時，對240mm 內(nèi)墻的硬架支模體系進行了改進，具體作法如下：附件：圈梁砼硬架支模組裝圖各部位組裝好后，部件(1)用50mm×100mm方木加工成L形。在(11)其底部、外側(cè)釘一40mm×4mm的帶鋼

38、。部件(2)為6.5 鋼筋焊成的封閉套。部件(3)、(4)為木楔，部件(5)為300mm寬的鋼模板。安裝時，在預(yù)留洞(截面53mm×120mm，間距1000mm)內(nèi)先穿40mm×50mm小方木，臨時支住鋼模板。再在預(yù)留洞內(nèi)穿入部件(2)，使其兩端出墻部分大致等長。由下向上穿入部件(1)，按彈好的水平線（距圈梁頂550mm左右） 將部件(1)上的帶鋼釘入磚縫內(nèi)20mm。兩端由下向下插入木楔(3)，兩端同時用錘敲擊，撐緊部件(2)，使其緊固部件(1)及鋼模利用木楔(4) 調(diào)整鋼模板上皮高度，使其與設(shè)計圈梁上皮齊。取出臨時支撐，即完成支模工序。將(7)預(yù)制空心板直接吊裝在已支好的

39、模板上。利用(6)板頭間的80mm間隙澆灌圈梁砼。拆模時，打掉木楔(3)、(4)，部件(1)輕輕一撬即可拆掉，部件(2)和鋼模板自然就被取下來了。這種支模方法不易出現(xiàn)“縮口”、“跑?！钡韧ú?，能很好地保證砼的幾何尺寸。各部件均能多次周轉(zhuǎn)使用，省掉了常用的頂柱及50mm×100mm穿墻、鎖口方木，操作工序簡單， 大大加快施工進度，降低施工成本，而且有利于現(xiàn)場文明施工。3.4.3.5 模板工程的施工質(zhì)量模板工程的施工質(zhì)量，必須做好拼縫嚴(yán)密不漏漿，支撐穩(wěn)固安全不變形，標(biāo)高和構(gòu)件斷面尺寸嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)定驗收。對墻板節(jié)點的模板提前配置好，方便拆除安裝，保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸。3.4.3.6

40、 模板的拆除拆除支撐及模板前，必須請示項目經(jīng)理部的同意后方可拆除模板。模板拆除時不得對混凝土表面造成損傷；梁板模板拆除前，必須在試壓報告出來，滿足施工規(guī)范的要求，方要拆除模板。模板拆除后，應(yīng)做到工完場清。3.5 磚砌體工程3.5.1 材料工程：砌體結(jié)構(gòu)主要由磚和砂漿組成。磚：全部上采用非承重空心磚，施工時要嚴(yán)格按照建筑抗震設(shè)計與施工規(guī)程的要求施工。磚使用前必須達到以下要求：磚必須做標(biāo)號檢驗、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規(guī)范規(guī)定，砌筑前應(yīng)該提前澆水濕潤，含水率為1015%。砂漿準(zhǔn)備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砂漿各項性能指標(biāo)須滿足以下要求：流動性、保水性、強度、粘接力、變形。腳手

41、架：磚墻砌筑時采用搭設(shè)內(nèi)腳手架。3.5.2 砌筑工序磚墻砌筑的一般順序是抄平放線擺磚立皮桿數(shù)盤角掛線砌筑勾縫清理。3.5.3 砌筑的質(zhì)量要求在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。質(zhì)量達到：灰縫橫平堅直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭接。接搓牢固。3.5.4施工方法砌體施工前基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格后方可施工。灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，厚度以10mm為宜，不宜小于8mm或大于12mm。為了保證鋪灰平整，所以在施工時要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。保證墻體保溫、隔聲

42、、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭砌：為了提高砌體的整體性，穩(wěn)定性和承載能力，磚塊排列應(yīng)遵守上下錯縫，內(nèi)外搭砌的原則。每層砌磚分兩步架，兩個施工層，采用一順一丁砌合法，240 墻單面掛線，370墻雙面掛線，線應(yīng)繃直、拉緊， 每層磚都要跟線。為提高受力性能，各層承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法。砌筑要上下錯縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現(xiàn)象?？拐鸸?jié)點構(gòu)造必須注意橫平豎直，隔墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或斜砌擠緊，防止砌體的不均勻沉降和失穩(wěn)。接茬牢固：施工時按照留搓的原則，對不能同時砌筑而必須留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超過一步架，長度不小于高度2/3。如受到其它因

43、素的影響，可考慮留直搓但必須是陽搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是120mm厚墻用一根6鋼筋，間距沿墻不超過500mm鋼筋末端做90度彎勾。砌筑高度：當(dāng)出現(xiàn)相鄰建筑物高度不同時，施工順序為先高后低，當(dāng)分段施工時相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于4m，同時，為了減少灰縫變形引起砌體沉降，每日砌筑高度不宜越過1.8m。3.6 屋面工程屋面工程施工前，凡進入隱蔽工程的施工項目時，應(yīng)對前分項分部工程進行驗收。防水施工前，基層應(yīng)干燥、平整、光滑，陰陽角要做成小圓腳。屋面工程施工時，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必須符合設(shè)計要求。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保護措施防止損壞。3.6.1

44、 掌握施工操作要領(lǐng)3.6.1.1施工準(zhǔn)備對進庫的防水卷材應(yīng)進行抽樣復(fù)試，其抗拉強度、延伸率、耐熱性、低溫柔性以及不透水性均應(yīng)達到規(guī)定指標(biāo)。3.6.1.2 施工要求保溫層：保溫層的厚度、坡度要根據(jù)設(shè)計要求鋪設(shè)，表面平整、密實。找平層：為防止砼找平層的水分滲進保溫層內(nèi)，用細石混凝土找平、拍實、壓光。排氣管：在澆筑細石混凝土找平層時，按6 米間距留設(shè)縱橫排氣道，十字交叉處安插排氣管，沿女兒墻或檐溝留設(shè)分格縫，縫內(nèi)嵌膠泥密封膏。找平的表面必須平整整齊，坡度一致，無積水，不起砂。找平層與女兒墻、煙囪、管道、必須抹成圓弧狀，以便鋪貼屋面防水卷材。3.6.1.3 施工工序施工順序：清理基層試鋪、彈線卷材輥壓

45、、排氣搭接縫密封處理清理、檢查、驗收。清理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、 落水口、排氣道內(nèi)的雜物均應(yīng)清理干凈。鋪貼防水卷材：施工前先將卷材打試鋪， 在基層上彈線定位。卷材長邊搭接7cm，短邊搭接10cm。自粘防水卷材鋪貼要保持松弛態(tài)，不宜拉緊， 鋪貼時應(yīng)用壓輥由卷材中央向兩端壓實，趕出氣泡，避免空鼓、皺折。自粘防水卷材之間接縫粘結(jié)：待大幅卷材鋪貼后， 對壓實粘牢的接縫處，亦可再用密封膏進行封口處理，以確保嚴(yán)實。 (5)屋面防水卷材施工前，應(yīng)將管道根、煙囪根、 落水口等節(jié)點周圍以及轉(zhuǎn)角處的卷材剪開，采用密封膏封固。屋面防水卷材施工完畢后， 應(yīng)認真檢查接縫和各節(jié)點部位的粘貼密封質(zhì)量，以

46、保證防水層整體質(zhì)量嚴(yán)密，不滲水。3.6.2 細部處理卷材防水屋面一些細部大多數(shù)是變形集中表現(xiàn)的部位，如結(jié)構(gòu)變形，基層和防水層收縮及溫差變形等，這些部位易產(chǎn)生開裂而導(dǎo)致滲漏。對這些部位簡稱為“一頭、二縫、三口、四根”采取以下處理方法：一頭選材收頭女兒墻四周留設(shè)1/4磚槽，槽下部采用水泥砂漿抹成斜面， 卷殘壓進槽內(nèi)，用油膏封嚴(yán)，再用水泥砂漿抹女兒墻時抹收頭。 二縫變形縫、分格縫變形縫：在變形縫上鋪貼2層（附加一層）防水卷材， 各粘貼一邊，以適應(yīng)沉降變形的需要。出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起滲水，因此在出入口入，采用雙層防水卷材鋪貼，以增強防水能力。落水口：為保證屋面雨水迅速排出，落水口應(yīng)低于檐

47、溝，而檐溝必須坡向落水口，在初抹后還要放水試驗，以保證坡度的正確。四根女兒墻根、煙囪根、管道根、設(shè)備基礎(chǔ)根在女兒墻根、煙囪根、管道根、設(shè)備基礎(chǔ)根與屋面交界處，均采用細石混凝土或水泥砂漿抹成圓弧狀。粘貼防水卷材時，底部先貼一層附加層，上部防水卷材收頭貼進凹槽內(nèi)，并用密封膏封固。管道根部采用細石混凝土拍成錐形，粘貼防水卷材時（底部先貼一層附加層），上部剪成三角形與管道粘貼牢固，并用密封膏封固。3.6.3 把好檢查驗收關(guān)屋面防水卷材貼完驗收后，必須將卷殘物理性能的檢查報告及其他有關(guān)資料收集歸檔。屋面不應(yīng)有積水滲漏現(xiàn)象存在。檢查積水或滲漏的一般方式有三種：在下雨后進行；澆水進行；蓄水的方法。防水卷材的

48、接縫必須粘貼牢固，封閉嚴(yán)密，不允許有皺折、孔洞、脫層、或滑移和其它缺陷。落水口周邊以及防水卷材的未端（收頭）必須封閉粘貼牢固，并要把落水口和檐溝的塵土、雜物清掃干凈，以確保排水暢通。屋面工程施工時，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必須設(shè)計要求。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保護措施防止損壞。3.7 設(shè)備安裝工程本工程主要分為以下幾個系統(tǒng)：給排水、采暖、消防系統(tǒng)、照明電氣、防雷接地系統(tǒng)、綜合布線等安裝工程的施工和管理。3.7.1 施工準(zhǔn)備土建工程開工后，設(shè)備安裝工程進入施工前的準(zhǔn)備階段：當(dāng)進入基礎(chǔ)工程的施工時，設(shè)備安裝工程的預(yù)埋工作開始，設(shè)備安裝人員配合土建行施工。3.

49、7.2 施工方法本工程設(shè)備安裝工程的施工工期比較緊張，設(shè)備安裝人員必須穿插進行施工。設(shè)備安裝采取分路同時安裝，根據(jù)施工進度、天氣情況，隨時調(diào)整。3.7.2.1給水、排水管道安裝管道安裝：安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，防止阻塞。管架制作安裝：嚴(yán)格按施工圖紙要求下料、焊接，經(jīng)過防銹處理后，安裝在承重結(jié)構(gòu)上，位置要正確，埋設(shè)平整牢固，與管道接觸緊密。給排水管道安裝：給水橫管要有坡度，坡向泄水裝置：排水管徑和最小坡度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求其規(guī)范施工。管道連接：給水管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；室內(nèi)排水管和出戶管采用排水鑄鐵管，石棉水泥接口。防腐：明裝鍍鋅鋼管、鑄鐵管道表面要清理干凈，用防腐材料粉刷。3.7.2

50、.2 電氣安裝電氣安裝交叉施工多、任務(wù)重，因此要做好相互協(xié)調(diào)工作，緊密配合土建、設(shè)備及其它工種。配電：電力電纜埋地入戶。配電系統(tǒng)采用三要五線制。入戶處作一個接地系統(tǒng)，其接地電阻小于10歐姆。3.7.2.3 防雷、接地 屋面上做避雷帶，沿其避雷帶線路將基礎(chǔ)底板內(nèi)的4根8分布鋼筋焊接貫通，形成導(dǎo)電網(wǎng)路。防雷引下線利用構(gòu)造柱內(nèi)兩根主筋焊接貫通，頂端與屋面防雷帶焊接，屋面金屬管件與防雷帶焊接，引下線底部與基礎(chǔ)內(nèi)形成導(dǎo)電網(wǎng)路的4 根8分布筋焊接。防雷接地電阻小于10歐姆。預(yù)埋、預(yù)留、 設(shè)備施工：現(xiàn)場施工的技術(shù)人員，應(yīng)對預(yù)埋件、洞口尺寸位置進行檢查，填寫預(yù)埋件等隱蔽工程驗收單。設(shè)備工程中的預(yù)留洞，預(yù)留管道

51、均應(yīng)在土建施工中穿插進行，避免以后打洞開槽。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，水、電等必須密切配合施工。在進行后期水施、電施設(shè)備安裝施工時，土建必須與設(shè)備相配合。3.8 裝飾工程裝飾工程所選用的材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，產(chǎn)品說明書及操作規(guī)程。材料品種、規(guī)格、顏色和圖案，必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。外墻、內(nèi)墻面抹灰抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實，密集管道的背后墻面抹灰，接茬應(yīng)順直。室內(nèi)外抹灰工程施工時，應(yīng)澆水濕潤墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進行逐間、逐層抹灰，特別強調(diào)細部細作，精心施工。各裝飾分項工程應(yīng)首先做好樣板間，經(jīng)建設(shè)抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實，密集管道的背后墻面抹灰，接茬

52、應(yīng)順直。室內(nèi)外抹灰工程施工時，應(yīng)澆水濕潤墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進行逐間、逐層抹灰。各裝飾分項工程應(yīng)首先做好樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理驗收優(yōu)良后，方可繼續(xù)大面積分班組施工，其它各分項工程嚴(yán)格按照施工操作歸程及規(guī)范進行施工。然后再進行逐間、逐層抹灰，特別強調(diào)細部細作，精心施工。各裝飾分項工程應(yīng)首先做好樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理驗收優(yōu)良后，方可繼續(xù)大面積分班組施工，其它各分項工程嚴(yán)格按照施工操作歸程及規(guī)范進行施工。四 施工組織及施工進度計劃4.1 主要工序本工程總的工程序為先地下后地上，先土建后設(shè)備安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾?；A(chǔ)工程：采取由下而上的施工順序施工：主體結(jié)構(gòu)：施工時，采取平行流水不等高式施工

53、，由下而上逐層分段流水施工。裝飾工程：主體結(jié)構(gòu)完成之后，邀請質(zhì)量監(jiān)督部門對主體工程乾地質(zhì)量檢查，驗收合格后，方可施工。施工時，自上而下逐層進行內(nèi)裝修，待女兒墻壓頂完成后，自上而下進行外裝飾。室內(nèi)外裝飾不分施工段，采承先內(nèi)部、后外部。附件：施工工藝流程圖 根據(jù)本工程特點，為了有利于結(jié)構(gòu)的整體性，減少建筑物的施工縫，因而，從基礎(chǔ)工程開始到主體工程完成，采取平行流水施工：即：由西向東流水施工。4.2 勞動力安排勞動力組織采用按工種分組施工的方式，統(tǒng)一調(diào)度各工種的施工力量組織施工。根據(jù)本工程的工作量、進度要求等因素，高峰期二班倒選用勞動力達126人。在裝修期間和水、電、 設(shè)備安裝工程由專業(yè)人員配合施工

54、。4.3 施工管理機構(gòu)和項目經(jīng)理部的組成為能夠給貴單位承建優(yōu)質(zhì)工程，按目標(biāo)工期提前完工，我公司交把該工程列為重點工程和信譽工程。決定選派技術(shù)能力強、在豐富經(jīng)驗、工作作風(fēng)過硬的、善打硬仗的精兵強將，并具有資質(zhì)等級的項目經(jīng)理和具有中級以下職稱專業(yè)技術(shù)人員，組成項目部管理機構(gòu)，全面負責(zé)該項目的實施。在施工過程中，公司將定期分批安排有關(guān)部門和有關(guān)人員對該工程的實施進行檢查、督促，對施工方案進行改進、修正。為保證項目順利進行，我們將貫徹“重合同、守信譽”的方針，全方位保證該項目標(biāo)工程的順利實施。 4.4 施工進度計劃及措施4.4.1 進度計劃監(jiān)督管理為了保證工程按期完成，我公司堅持施工進度計劃監(jiān)督管理。

55、并根據(jù)工程的實際情況制定工程年、季、旬、月、周作業(yè)計劃及相應(yīng)進度統(tǒng)計報表，按進度計劃組織施工，接受甲方代表、監(jiān)理對進度的檢查、監(jiān)督。4.4.2 施工進度計劃結(jié)構(gòu)工程的施工周期，約占總工期的60%以上， 且易受自然氣候的影響，當(dāng)進入標(biāo)準(zhǔn)層施工后，人員、設(shè)備的運轉(zhuǎn)日趨正常，為確保階段工期的實現(xiàn)，分項工程工期按如下五個階段進行綜合控制：1)基礎(chǔ)工程工期28日歷天。2)首層、頂層工期各10天，標(biāo)準(zhǔn)層每6天一層， 主體結(jié)構(gòu)共45日歷天。3)主體結(jié)構(gòu)完成后，邀請建設(shè)單位、市質(zhì)量監(jiān)督站等有關(guān)部門對主體結(jié)構(gòu)工程進行驗收，達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方能進行室內(nèi)裝修工程，設(shè)備安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)試和土建同時進行。

56、4)土建收尾工程25天。5)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂?，?000年11月15日至2001年3月15 日期間為冬季施工期，在進入冬季施工期之前，做好冬季施工準(zhǔn)備工作。4.5 施工協(xié)調(diào)配合本工程因其結(jié)構(gòu)特點存在著多工種、多項目、多部位交叉作業(yè)。為了保證操作面的寬松而又能有效地利用，使操作工人緊張而有序的工作，水平及垂直運輸平穩(wěn)而又能滿足施工需求，使整個現(xiàn)場施工有條不紊得進行，特制定如下制度：現(xiàn)場項目經(jīng)理、施工工長應(yīng)從施工機械的有效利用及操作著手、合理、科學(xué)的調(diào)配勞動力，各工種、各作業(yè)班組應(yīng)本著局部服從整體原則；輔助工序、穿插工序給關(guān)鍵工序讓路的原則，服從項目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理，統(tǒng)一調(diào)配。項目經(jīng)理部每日及時召開“

57、碰頭會”，由項目生產(chǎn)副經(jīng)理主持，及時安排當(dāng)日工作協(xié)調(diào)事項和解決施工問題。每周定期召開一次施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，邀請建設(shè)單位有關(guān)人員和現(xiàn)場監(jiān)理參加，對整個項目施工進行階段性協(xié)調(diào)工作。協(xié)調(diào)會由項目經(jīng)理主持，廣泛聽承各部分項目工程及其他負責(zé)人的匯報、要求和意見?？紤]整體形象進度以及質(zhì)量目標(biāo)等因素，綜合平衡工程施工的每個具體環(huán)節(jié)?，F(xiàn)場經(jīng)營管理部門，作出切實實際的配合作業(yè)計劃，安排好各分部分項、各工種之間的工作內(nèi)容、工作時間、工作地點，盡可能避免工作存在同一時段范圍內(nèi)重疊。項目經(jīng)理實行階梯統(tǒng)一管理模式。現(xiàn)場施工由項目生產(chǎn)經(jīng)理統(tǒng)一安排、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。項目生產(chǎn)經(jīng)理的工作安排應(yīng)科學(xué)、合理、周密。五 工程質(zhì)量控制措施5.1 施工質(zhì)量把關(guān)措施嚴(yán)格按照ISO9002國際標(biāo)準(zhǔn)管理體系的要求組織施工， 把“