某村鎮(zhèn)生活污水處理設備安裝施工方案

1、玉溪市村鎮(zhèn)生活污水處理設備規(guī)格微動力（一級A）安裝施工方案編制：審核：批準：中國建筑第二工程局有限公司二 0 一七年十一月目錄總體概述·······································

2、;····2編制依據(jù)···········································2施工工法·?

3、·····················2施工平面布置和臨時設施布置 ? 14 勞動力和材料投入計劃及其保證措施· ·················16 機械設備投入計劃· ··

4、;·······························18 設備安裝工藝及安裝技術要求· ···············

5、········19 施工質量保證措施· ·································22 成品保護·····

6、;·····································27文明施工措施 ···········&#

7、183;·························27 施工現(xiàn)場維護措施 ······················&#

8、183;··········30 經(jīng)濟分析 ?32工程交驗后服務措施·······························33一、總體概述工程名稱：玉溪市村鎮(zhèn)生活污水處理設備安裝工程

9、。建設地點：玉溪市小營村、雞窩村等十二個村鎮(zhèn)建設模式：地面集裝箱式一體化設備質量標準：國家施工質量驗收規(guī)范合格標準。施工范圍： 1、污水處理一體化設備安裝基礎砌筑2 、污水處理一體化設備安裝3 、電力線路接入及設備調試二、編制依據(jù)1、中國建筑第二工程局有限公司招標函。2、中國建筑第二工程局有限公司提供的土建、安裝施工圖紙。3、設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50274-98。三、施工工法1 特點1.1 本工法包括整套污水處理專用機械設備的安裝施工技術。其中，有牽引式格柵除污機安裝、轉碟曝氣機安裝、全橋刮泥機安裝、砂水分離機安裝、一體化脫水機安裝。1.2 各專用機械設備的安裝工藝比較簡單，操作方便

10、，容易保證工程質量。2 適用范圍本工法適應于 10 萬噸日以下，采用氧氣溝曝氣技術的污水處理廠工程主要設備安裝。3 工藝原理利用不同的施工技術和施工機械完成整套污水處理專用設備的安裝，形成新的污水處理體系，以滿足人們改善地區(qū)生態(tài)環(huán)境的需求。4 工藝流程及操作要點4.1 設備施工工藝流程圖4.2 操作要點設備安裝前的準備工作1）設備基礎工程驗收(1) 設備基礎的位置、幾何尺寸要符合施工圖紙；施工質量要求要符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定；要有驗收資料和施工記錄。在設備安裝前，應按規(guī)范中的允許偏差對設備基礎位置和幾何尺寸進行復檢。(2) 設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、

11、碎石、泥土、積水等均應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位的表面應平整。(3) 地腳螺栓預留孔中應垂直，無偏斜；地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應大于15mm：地腳螺栓底端不應碰孔底。(4) 需要預壓的基礎，應預壓合格并應有預壓沉降記錄。2）設備開箱驗收(1) 設備開箱應按下列要求進行檢查，并應作出記錄：箱號、箱數(shù)以及包裝情況；設備的名稱、型號和規(guī)格；裝箱清單、設備技術文件、資料及專甩工具；設備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；其他需要記錄的情況。(2) 設備及其零、部件和專用工具，均應妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。3）設備安裝前的條件(1) 對臨時建筑、運

12、輸?shù)缆?、水源、電源、蒸汽、壓縮空氣照明、消防設施、主要材料和機具及勞動力等，應有充分準備，并做出合理安排。(2) 其廠房屋面、外墻、門窗和內部粉刷等工程應基本完工，當必須與安裝配合施工時，有關的基礎地坪、溝道等工程已完工，其混凝土強度不應低于設計強度的75；安裝施工地點及附近的建筑材料、泥土、雜物等，應清除干凈。(3) 當設備安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵或防輻射等要求時，應在安裝地點采取相應的措施后，方可進行相應工序的施工。(4) 利用建筑結構作為起吊、搬運設備的承力點時，應對結構的承載力進行核算，必要時應經(jīng)設計單位的同意，方可利用。(5) 設備就位前，應按施工圖和有關建筑物的軸線或邊緣

13、線及標高線，劃定安裝基礎線。(6) 地腳螺栓上的油污和氧化皮等應清除干凈，螺紋部分應涂少量油脂；螺母與墊圈、墊圈與設備底座間的接觸均應緊密；擰緊螺母后，螺栓應露出螺母，露出的長度宜為螺栓直徑的 l 323。牽引式格柵除污機安裝要點為保證設備性能要求，安裝調試過程中控制各零部件質量精度的同時，安裝傳動系統(tǒng)主體部分的機架平臺應在組焊后進行整體機架加工，以提高傳動系統(tǒng)的裝配精度。如圖 1 所示 。圖 l 鋼絲繩牽引式格柵除污機示意圖l 安裝前準備工作首先檢查格柵渠道尺寸是否合格，渠道兩側與底部的垂直度不得超過20mm，平面度誤差不得超過25mm。安裝時，在水渠基礎上設置支撐和固定設備的鋼結構架，然后

14、正式安裝設備。2 格柵除污機安裝：安裝時采用整機吊裝。吊裝過程中，吊點在格柵上部的兩個吊耳上，底部捆一吊繩，為兩臺吊車三吊點吊裝。項目檢 查 結果左、右兩側鋼絲繩或鏈條與齒耙動作同步動作；齒耙運行時保證水平； 齒耙與格柵片開合動作位到；并與差動機構協(xié)調齒耙與格柵片嚙合時，齒耙與格柵片間隙均勻，保持35mm，齒耙與格柵水平，不得相碰各限位開關動作及時，安全可靠，不得有卡住現(xiàn)象導軌與二側槍攀間隙 5 mm左右，運行時不應有導軌抖動現(xiàn)象滾輪與導向滑槽兩側滾輪應同時滾動，至少保持有2 只滾輪在滾動機械格柵的進退機構 ( 小車 )應與齒耙動作協(xié)調鋼絲繩在繩輪中位置正確，不應有纏繞、跳槽現(xiàn)象鏈輪主、從動鏈

15、輪中心面應在同一水平上，不重合度不大于兩輪中心距的 210000(1) 就位于格柵渠道時，以格柵上部兩吊耳為吊點，吊繩及導鏈必須掛放自由，讓其自由受力，格柵與水平線夾角不得小于 60°( 注意：吊繩不能捆綁上部框架，因為框架不足以承受機體重 ) ，緩慢地在兩主支腿間下落格柵， 下落時要平行于渠道，如圖 2(a) 、(b) 所示。(a)(b)圖 2 格柵吊裝示意圖將格柵連接板和主支腿螺栓孔對準，穿上螺栓不固定，如圖2(b) 所示。繼續(xù)下落格柵，注意不能碰到頂部驅動裝置，直到底板正確靠在渠道底部，調整傾角大約為 80°。(2) 檢查兩個主支腿是否平行，打膨脹螺栓固定在基礎上；然

16、后，將格柵連接板和主支腿連接螺栓擰緊；最后，將格柵底兩側連接板 ( 扭臂 ) 打膨脹螺栓，固定在墻壁預埋鐵上。(3) 格柵安裝完成后，在機架與渠道的兩側應用橡膠板進行密封，以防止從間隙過水。3 調整和試運轉(1) 調試步驟如下：按要求加油調整鏈條調整鏈條托板使耙齒進入格柵間隙內調整耙架限位輪調整清耙位置注入潤滑脂負荷運轉(2) 重點檢查部位(3) 調整和試運轉過程中，重點把握以下環(huán)節(jié)：設備運轉過程中應運行平穩(wěn)，無卡滯跑偏現(xiàn)象；檢測電氣系統(tǒng)對地電阻，以滿足整機受電要求及運行安全性；檢測空載與負載運轉時的電機電流，復核運行負載。轉碟曝氣機安裝要點曝氣機裝置組成，如圖3 所示。圖 3 曝氣機安裝示意

17、圖 ( 雙軸 )1一電機； 2 一減速器； 3 一主軸； 4 一曝氣碟片； 5 一軸承； 6 一支座；7 一聯(lián)軸器、潤滑密封系統(tǒng)1）基礎復測及放線根據(jù)基礎設計平面圖尺寸，在基礎上放出軸線及檢查地腳螺栓孔的位置。首先，在基礎平面上預劃出設備基礎安裝中心線，即減速器軸端一碟片轉軸一尾端軸承座的軸線。另在減速器底座上和制造廠配套的底座鋼板上劃出輸出軸中心線，吊裝就位時，將此線與預劃中心線重合。要求設備與基礎同心。2）安裝地腳螺栓 ( 化學螺栓 )因為曝氣機的地腳螺栓均采用進1：1 喜利得化學螺栓，需采用配套的機械鉆空機開孔。3）軸系安裝(1) 將轉碟曝氣機軸座按水平要求暫定在基礎上進行定位，如達不到

18、圖紙技術要求，可在基礎底板上調節(jié)升降螺栓使之達到標準。第一軸承座定位后，再放線成直線，使第二軸承座中心線或末端軸承座中心線在同一中心線上，也在同一高程上，要將軸承座放長線校準，然后點焊或螺栓固定。軸承座底板和基礎底板對角線和各點在同一直線上，以及軸中心線都在同一水平線上，將軸承座底板和基礎地板固定。(2) 把尾端軸承座或第二、第三根軸承座安裝在基礎底板上，旋入調整螺栓，同樣就位于基礎軸線之上。(3) 在兩軸或三軸之間有聯(lián)軸器聯(lián)結，各軸的聯(lián)結必須按聯(lián)軸器的要求逐一進行校平校直連接。內齒和外齒的疊合必須四周間歇一致，軸中心必須在同一直線上，然后用螺栓把兩端法蘭面緊固。4）減速器安裝(1) 減速器的

19、吊裝。吊裝前，按設備的幾何形狀和部件重量，算出重心，以減速器的兩個吊耳和電機中部為三個吊點，掛導鏈，起吊后松緊導鏈使電機立式水平。置于內溝底、基礎旁 ( 吊車回轉半徑達不到基礎 ) ；相聯(lián)軸按聯(lián)接關系置于走道板上。做一單桅桿，將減速器吊起放于基礎底板上，然后吊裝軸。安劌順序：擋油板軸承油封后，軸、減速器組合。調整減速器在軸線上的位置，使兩端地腳螺栓盡可能處在基礎預留孔中間位置。通過調整螺栓調整機器的水平和標高，使減速器軸中心 ( 或齒式聯(lián)軸器中心 ) 和頭端軸中心 ( 或聯(lián)軸器中心 ) 應在同一直線上，兩端的水平度用水平儀檢測標高，應符合圖紙技術要求，并同時使齒式聯(lián)軸器間歇和咬合四周必須一致。

20、(2) 打開減速器后蓋，用手盤動風葉，使整個轉動系統(tǒng)轉動，檢查各傳動機構的活動是否正常，動作是否符合要求，應不擦、不卡、無雜聲，振動、轉動靈活；否則，必須檢查原因，加以改正或調整。(3) 在上述調整工作結束后，才允許固定地腳螺栓。注意在開機前，應重復檢查各安裝點的要求和標準，合格后進行光軸 ( 沒有安碟片 ) 開機工作。(4) 對檢查出不符合技術要求的地方，利用軸承座底板的調整螺栓對設備進行精調，精調后進行光軸試運轉，運轉應平穩(wěn)，無噪聲、敲擊聲、摩擦聲，無振動現(xiàn)象等；發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應立即停車，并進行檢查和處理 ( 光軸試運轉時間不得過長；試運轉前必須在減速機內加相應牌號的潤滑油，油位要達到油

21、尺標記位置，在尾端軸承座內加注二硫化鋁理基脂，打開特制油嘴蓋，加注潤滑脂，以充滿型腔約 23 為止)。(5) 光軸轉動試驗正常后，即可進行二次灌漿，用木模將設備底座圈在中間，木模的高度不大于底座基礎鋼板為宜。用強度等級大于基礎的混凝土砂漿將設備底座板與基礎表面的空隙灌滿。灌漿時，應從底座的相鄰兩側灌起，并同時揭振，嚴禁從底座的四周同時灌注砂漿，以防在底座內積存氣泡，影響質量。5）曝氣碟片的安裝(1) 碟片安裝時，將同一孔位號的兩個半碟片要裝在一起，形成整圓，嚴禁不同孔位的碟片安裝在一起。相鄰碟片的對接接縫要相互垂直，間隙必須相等。(2) 控制碟片安裝的精度：水平間距誤差不大于5mm，用鋼卷尺測

22、量。垂直度誤差不大于 3 mm，用三角尺測量。(3) 緊固螺栓時，要用力均勻，不均勻會使碟片產生傾斜、變形。(4) 碟片安裝完畢，空載運轉，運轉平穩(wěn)，無異常響聲和振動，減速器噪聲小于 80dB；達到要求后，再安裝碟片接縫處的緊固夾片。全橋刮泥機安裝要點周邊傳動式的全橋刮泥機，結構采用雙周邊傳動支墩式，工作橋為整橋式。工作橋由設在其兩端的驅動裝置驅動可沿池四周的軌道轉動，行走輪采用膠輪。如圖 4 所示。圖 4 全橋刮泥機l 一傳動裝置； 2 一浮渣漏斗； 3 一刮泥板； 4 一浮渣刮板； 5 一吸泥裝置； 6一泥管錐閥； 7 一排泥槽； 8 一虹吸管； 9 一中心支座； 10 一穩(wěn)流筒； 11

23、一鋼梁；12 一輸電輸氣裝置1）刮泥機安裝中心點的確定(1) 沉淀池標高復測沿池上沿口的 660m的周長均分八等分，如圖 5 所示。按弦長法確定八個復測點復測初沉池標高，從中找出偏差數(shù)值，將每組偏差數(shù)值加以比較，從而獲得最佳安裝位置。圖 5 沉淀池標高復測點(2) 確定初沉池中心點根據(jù)八個復測點確定四條直徑，測出沿內口直徑的數(shù)據(jù)，選擇合理的半徑數(shù)據(jù)，以幾何劃線法用鋼帶尺沿池口邊上的八個點為圓心，分別向池中心支座頂面上劃弧，確定安裝中心點。2）臨時支架的架設為便于主梁的安裝，在I 、型五段主梁接El 處搭設四個支架，其目的是：承托主梁接頭；調整主梁高度；能夠進行緊固螺栓和焊接作業(yè)的施工。3）中心

24、支座的定位安裝(1) 在中心支座上畫長度不小于 lm 的十字線，同時劃出地腳螺栓位置線。(2) 核對中心支座連接孔后，對螺栓施焊。(3) 在安裝中心支座前將軸承加足潤滑脂，然后吊裝中心支座就位，用墊鐵調整水平和標高后緊固螺栓。4）刮泥機的組裝(1) 行走機構：在工廠內組裝，將軸承部位加足潤滑脂后進行試運行。在現(xiàn)場吊裝主渠和行走機構就位，調整后用螺栓進行聯(lián)結安裝。(2) 主梁安裝：主梁運到現(xiàn)場后，檢查有無扭曲變形，并核對主梁與中心支座連接孔的形位公差。用一臺吊車將主梁從池外吊到池內，在池內放置一臺20t 吊車吊裝主梁就位。主梁對好連接孔后打沖釘，裝螺栓預緊并調整拱度。當主梁拱度符合設計要求后擰緊

25、螺栓，并焊接連接處。檢查后，拆除支架。主梁作為連接中心支座及驅動機構的關鍵部件，其質量精度的優(yōu)劣直接影響整機運行的可靠性，故對主梁的質量精度進行重點控制。(3) 桁架安裝：a. 將自制的桁架安裝作業(yè)欄吊裝在主梁上，并檢查作業(yè)欄安裝平穩(wěn)度。b. 在主梁上測量放線確定橋架位置，用吊車吊裝桁架就位，調節(jié)桁架定出套管的安裝位置，先施焊套管，再焊加強架。c. 安裝完施架后，按圖紙要求安裝刮泥板、排渣斗、刮渣耙板、刮渣擋板、刮槽板、沖水闊、欄桿等附屬配件。整體安裝完畢后，進行調試。5）刮泥機的調試重點把握以下環(huán)節(jié)(1) 安裝過程中設備運行軌跡圓中心點的選擇與中心支座調平、找正及主梁上拱度的控制調整是關鍵環(huán)

26、節(jié)。(2) 測試集電裝置及配電箱對地電阻，以滿足整機電氣性能要求及運行安全性。(3) 檢查并調整驅動機構、減速機、聯(lián)軸器、中心支座等，以保證設備運行平穩(wěn)，無卡澀現(xiàn)象。(4) 檢查并調整刮泥板與沉淀池池底間隙，以確保刮吸效果。6 ）刮泥機的試運轉(1) 準備：將池內安裝剩余物全部清除出池，準備臨時電源。(2) 檢測空載與帶載運行電機電流，復核運行負載。無問題再空負荷運行 4h，檢查各部位加油潤滑情況。(3) 在控制處設專人開機、 關機。啟動運行 l2 周，觀察各部位情況， 如出現(xiàn)問題，立即關機并調整。砂水分離機安裝要點砂水分離機安裝在細格柵間，由無軸螺旋、u 形槽、水箱、導流板和驅動裝置等組成。

27、分別處理來自旋流沉砂池的沉砂，作用有兩個：一是進一步完成砂水分離及砂與有機污泥的分離；二是將分離的砂裝上運輸車，如圖6 所示。圖 6 砂水分離機示意圖1）安裝前準備工作(1) 砂水分離機提前運到現(xiàn)場，開箱檢查設備的外觀，清點零部件、附件、合格證及其他技術文件，受到震動而損壞、脫落、受潮情況，并做好記錄。(2) 驗收設備基礎，必須與施工圖紙符合。地腳螺栓位置要準確，螺紋、長度、墊圈、螺母等有關參數(shù)應符合規(guī)定要求。測出基礎標高。 (3) 準備吊裝工具。2）安裝要點(1) 定位：定位基準線平面位置允許偏差±2mm；標高允許偏差± 1mm。(2) 分離機為整體安裝。 就位后，初調與

28、構筑物的橫縱位置， 放好墊鐵。設備找平：橫向水平偏差為 1mm m，縱向水平偏差為 0.5mmm。為保證分離機整體性能要求，安裝過程中在控制支座等部件質量精度、合理裝配驅動裝置等環(huán)節(jié)的同時，把握關鍵部件的質量精度進行控制。(3) 找正后方可二次灌漿。灌漿處的基礎表面應鑿毛，被油沾污的應鑿除，以保證灌漿質量。經(jīng)養(yǎng)護后設備二次找平，找平后將墊鐵焊牢。3）試運轉中應注意問題(1) 設備運轉平穩(wěn)，無振動、無異常聲響。一般空車運轉2h，帶負荷運轉4h，保證運轉正常，各傳動靈活可靠。(2) 在試運轉前或后，以手動或自動操作 5 次以上，動作準確無誤，不卡、不抖不碰。(3) 安裝進口電氣設備時遇到的最大困難

29、就是進口設備規(guī)格同國產設備有較大不同，各線頭的標識方法比較獨特。一體化脫水機安裝要點在脫水機房中采用了新型的轉鼓式濃縮與帶式脫水機的一體化機，如圖7 所示。該機械主要有集泥箱、濃縮、脫水三大功能。圖 7 污泥濃縮脫水機示意圖1）基礎檢驗設備基礎位置；混凝土強度；預留、預埋件的位置、數(shù)量。2）安裝要點(1) 脫水機回轉軸線誤差小于 lmmm，用百分表測量；脫水機軸套誤差小于 2mmm，甩水平儀測量；脫水機安裝時應拉線，成組找正。(2) 設備就位后，初調位置，放好墊鐵、地腳螺栓，找平、找正，復查后可二次灌漿。當二次灌漿達到所需強度時，檢查地角螺栓的松緊程度是否扭矩一致，再復驗設備安裝水平。(3)

30、設備找平后，在擰緊地角螺栓時，每疊墊鐵壓緊程度應一致，不允許有松動現(xiàn)象。地角螺栓需要露出螺母 23 扣。(4) 與設備連接的各種管線，必須排列整齊、暢通。吊、托架安裝位置應牢固、正確。冷彎管不得有過贏或延伸及明顯變形。管路中閥門安裝合理且牢固可靠，儀表安裝符合設計要求。管道法蘭連接時，對應應緊密、平行、同軸，與管道中心垂直，螺栓受力應均勻，并露出 23 扣，墊片安裝正確。塑料管粘結應牢固，連接件之間應緊密，無空隙。3）調試重點把握以下環(huán)節(jié)(1) 傳動裝置確保兩條脫水機濾帶同步運動。(2) 通過壓縮空氣的調整， 使張緊并驅動輥軸的位置一直處于平行、 正確的位置上。4）試運轉(1) 試運轉的步驟：

31、先無負荷后有負荷，先單機后聯(lián)動。(2) 無負荷運轉，則先做短暫點動運轉，經(jīng)檢查各部位無異常現(xiàn)象后，再依次運轉5min。直至 48h。值得注意的是，每次運轉前，均應將與設備相關的閘門開啟放在合理的位置，并觀察潤滑油油位是否正常。(3) 負荷試運轉時，則先逐漸升壓運轉至排氣壓力為額定壓力14 以下運轉 lh ，為額定壓力 l ，2 以下運轉 2h，為額定壓力 34 以下運轉 2h，在額定壓力下運轉時問應按設備技術文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，運轉時問不應少于24h。(4) 試運轉中應注意問題設備運轉中首先注意是否正常，有無雜音。如出現(xiàn)異常聲音應立即停車，查明原因，消除故障；閥體、管路及其附件的所有連接處

32、，不得有泄漏。如有泄漏，應立即修復；應經(jīng)常注意溫度變化，是否符合各種設備出廠技術規(guī)定。四、施工平面布置和臨時設施布置現(xiàn)場文明施工、環(huán)境保護工作是各項管理工作的綜合反映，代表了我們的形象和精神面貌。其目的是創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境和生活環(huán)境，而良好的環(huán)境是提高工程質量、加快工程進度、進行安全施工的基本保證，也是維護市容觀瞻、保持城市正常秩序的基本要求。在本工程施工中，我們將嚴格執(zhí)行國家建筑施工安全檢查標準中有關文明施工的條款1、現(xiàn)場布置及廠容要求（1） 為使施工人員時刻銘記本工程的各項管理要求，施工現(xiàn)場設置醒目標牌和彩圖，即質量方針、質量目標、項目管理機構及職責、施工進度網(wǎng)絡計劃、文明施工管理細則

33、、質量管理機構、安全生產責任制、施工平面布置圖、文明施工分片包干區(qū)域圖。（2） 在業(yè)主及總包指定的區(qū)域施工，嚴格遵守其關于現(xiàn)場管理的各項制度，落實現(xiàn)場場容管理的各項要求，做到現(xiàn)場整潔、干凈、節(jié)約、安全、施工秩序良好，現(xiàn)場道路必須保持暢通無阻，保證物質材料順利進退場，場地應整潔，無施工垃圾，場地及道路定期灑水，降低灰塵對環(huán)境的污染。（3） 積極遵守政府對夜間施工的有關規(guī)定，盡量減少夜間施工。若為加快施工進度或其它原因必須安排夜間施工的，則必須先辦理“夜間施工許可證”后進行施工，并采取有效措施盡量減少噪聲污染。（4） 現(xiàn)場設置生活及施工垃圾場，垃圾分類堆放，經(jīng)處理后方可運至環(huán)衛(wèi)部門指定的垃圾堆放點

34、。（5） 辦公區(qū)域按總包要求布置，辦公區(qū)公共清潔派專人打掃，各辦公室設輪流清潔值班表，并定期組織檢查評比。（6）圍繞文明施工總體目標，并結合現(xiàn)場實際及環(huán)境，在項目班子內部組建現(xiàn)場安全文明施工領導小組及現(xiàn)場執(zhí)行小組，確定現(xiàn)場安全文明施工目標及實施計劃?，F(xiàn)場安全文明工作實施由現(xiàn)場執(zhí)行小組按照現(xiàn)場安全文明施工策劃總體要求落實責任具體實施，工作內容主要包含：施工平面安全文明施工總體策劃，員工行為規(guī)范，辦公及著裝要求，現(xiàn)場外貌視覺策劃，工程宣傳牌、導向牌設計，施工機械、機具標識，材料堆放要求等方面。加強工程企業(yè)形象對企業(yè)實力和企業(yè)層次的展現(xiàn)力，對工地外貌、現(xiàn)場辦公室及會議接待室，門衛(wèi)室、現(xiàn)場圖牌、生活臨

35、建、施工設備、樓面形象、人員形象等八個方面按施工現(xiàn)場安全文明施工達標細則執(zhí)行，以樹立良好的社會形象。2、現(xiàn)場材料管理及機械管理（1）嚴格按照總包單位的工程現(xiàn)場平面布置圖要求堆放原材料、半成品、成品及料具?，F(xiàn)場倉庫內外整潔干凈，防潮、防腐、防火物品應及時入庫保管。預制場地做到內外整齊，清潔安全。各桿件、構件必須分類按規(guī)格編號堆放，做到妥善保管、使用方便。（2）施工廢料及時回收，妥善處理。工人在完成一天的工作時，應及時清理施工現(xiàn)場，做到工完場清。余料統(tǒng)一堆放，以保證現(xiàn)場整潔?，F(xiàn)場各類材料要做到帳物相符，并有材質證明，證物相符。（3）現(xiàn)場使用的機械設備，要按平面固定點存放，機械的標記、編號明顯，安全

36、裝置可靠。經(jīng)常保持機身等周圍環(huán)境的清潔。進入現(xiàn)場的機械設備應按施工平面布置圖要求進行設置，嚴格執(zhí)行建筑機械使用安全技術規(guī)程 （JGJ3386）。（4）認真做好機械設備保養(yǎng)及維修工作，并認真做好記錄。設置專職機械管理人員，負責現(xiàn)場機械管理工作。（5）禁止隨意占用現(xiàn)場周圍道路，妨礙交通，若不得不臨時占用，應首先征得市政、交通部門許可。（6）對大型設備、配件考慮好其運輸?shù)跹b通道，并及時組織就位安裝，保護好其他專業(yè)或分包單位的產品。五、勞動力和材料投入計劃及其保證措施1、勞動力投入保證措施針對本工程的特點及施工范圍，我公司經(jīng)過培訓教育，經(jīng)考核合格后，派入施工現(xiàn)場，進行施工。根據(jù)建設單位的指令及勞動力使

37、用計劃調配人員，安排勞動力進場，并對準備進場的勞動力進行安全教育；對工程所需的各技術工種進行培訓教育，取得有關上崗證、資格證后方許其進場從事相應的工作，勞動力及技術工種人員，進場后，定期對其進行勞動安全教育及施工技術總結及文明施工教育，以加強工人的勞動安全意識，不斷提高施工技術，以滿足工程施工進度安排的要求，后備人員要留足。2、勞動力投入計劃表（表3）按工程施工階段投入勞動力情況工種測量電氣電纜橋架電氣設備現(xiàn)場放線設備敷設安裝配線安裝臨電測量工2電工122151起重工1輔助工22313測試工1123、勞動組織：施工時應根據(jù)工程量的大小和工期要求，按照實際情況配備作業(yè)班組。作業(yè)班組 68 人為佳

38、， 46 名技工， 2 名普工。技工負責設備安裝、調試、試運轉等技工性工作，壯工負責設備安裝、調試、試運轉時的副件運送和工具的準備等輔助工作。4、材料投入保證措施1）、本工程所需要的主要材料、設備按采構程序中的有關內容執(zhí)行。2）、現(xiàn)場應有與工程量相適應的場地、庫房，以利主料、附料及加工件的堆放、儲備。驗收合格后的設備和材料根據(jù)它的特點或入庫或入貨場進行貯存。貨場的設備要有防盜、防雨、防火措施并且24 小時設人保護，并有相應標示牌入庫設備也要分類碼（排）齊，并有防盜，防火措施，24 小時設人保衛(wèi)。安裝時業(yè)主、項目監(jiān)理、施工單位三方清理安裝件后方可搬運到安裝現(xiàn)場。庫內、場內的各種材料分規(guī)格、型號碼

39、放整齊，符合要求。3）、現(xiàn)場的設備、材料、加工件派專人負責按生產進度、計劃編制進行收、管、發(fā)的工作。4）、充分發(fā)揮班組料具管理員的作用，加強對班組料具的管理，防止材料和零部件的丟失，廢料下角料及時收回。加強現(xiàn)場材料管理，按計劃分期進料，防止積壓，對來料的驗收工作，從數(shù)量、質量、規(guī)格、型號等把關，防止不符合標準的材料進場造成浪費，施工員對進料和材料消耗做到心中有數(shù)。合理使用大型機具設備，用完及時退回，節(jié)約臺班費。5）、為現(xiàn)場文明施工的需要，應配備適當數(shù)量的人員做材料搬運與整理工作及廢料回收工作6）、加強材料的質量控制，凡工程需用的成品、半成品、構配件等嚴格按質量標準采購，合理組織材料供應和材料使

40、用并做好儲運、保管工作，供應部門必須提供所有所供產品的合格證，按規(guī)程要求必須抽樣復試工作，質量管理人員對提供產品進行抽查監(jiān)督，凡不符合質量標準、無合格證明的產品一律不準使用，并采取必須的封存措施，及時退場。7）、對采購計劃進行分級審批。專人采購，重要的物資設備要進行看貨、看樣，并進行訂貨前的抽樣檢測和試驗，確認產品符合規(guī)定的采購標準后方可訂貨。8）、重要設備進貨應進行出廠測試，取得設備出廠合格證、產品說明書、產品質量保證書，以及附件備件標準的證明文件，確認符合設計的各項技術標準，方可進貨驗收。9）、設備采購、運輸、供貨根據(jù)本工程中所需要安裝的設備部件、附件、備件及安裝和維修工具 , 編制詳細的

41、設備和材料采購計劃。10）、按采購計劃進行供貨，到達現(xiàn)場的設備和材料均須有合格證書和檢測證書，業(yè)主項目監(jiān)理、施工單位、供貨方一起對設備及材料進行開箱檢查或驗收，對不合格的或有缺損的立即運走，予以更換，并有相應四方會簽的記錄，并及時對所供材料向項目監(jiān)理報驗。11）、設備和材料在安裝前按規(guī)范要求采取檢驗和測試，如閥門安裝前的密封檢查。設備安裝完后按規(guī)范要求進行相應的測試如設備的絕緣測試等。絕緣測試合格后進行單機和聯(lián)動調試檢測設備性能。12）安裝工程在施工中所采用的主要輔料有：設備基礎二次灌漿的混凝土；設備基礎墊鐵的鋼板；連接螺栓、膨脹螺栓；機械設備水上部分涂刷的三道樟丹底漆、三道酞青 205 磁漆

42、面漆，以及設備水下部分涂刷的三道鐵紅環(huán)氧樹脂漆(H062) ，三道環(huán)氧瀝青漆 (H014) 。六、機械設備投入計劃序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量制造年份生產能力備注1汽車式起重機8t12003良好2汽車式起重機12t12003良好3汽車式起重機25t12003良好4汽車5t22006良好5電焊機BX1-500152005良好6氬弧焊機WAE-31532003良好7無齒鋸2良好8臺鉆3良好9等離子切割機3良好10電錘6良好11潛水泵4良好12套絲機B81120A/122003良好13試壓泵3Y-35042001良好14電閘箱15良好15空壓機GG-1A-0322008良好16風搞2良好17水準儀

43、10LA1良好18經(jīng)緯儀2-227TQJ21良好19水平儀2良好20萬用表3良好21兆歐表3良好七、設備安裝工藝及安裝技術要求1、一體化設備安裝施工前的準備熟悉設備安裝施工圖及施工驗收規(guī)范, 確定設備位號、安裝標高、方位、以及安裝技術要求。設備開箱驗收(1) 設備出庫驗收，分外觀檢查與開箱檢查：裸裝設備的外觀檢查，按照所需出庫的設備明細表會同建設單位查對設備編號、規(guī)格、數(shù)量、及設備外觀無缺陷等，并與建設單位辦理出庫手續(xù)和填寫設備檢查記錄。設備的開箱檢查在工地進行。箱裝設備出庫后，根據(jù)設備的安裝圖和設備明細表等，會同建設單位仔細清點和檢查設備零、 部件的數(shù)量和質量， 并認真填寫 “設備開箱檢查記

44、錄”。(2) 隨機所帶的產品說明書、出廠檢查試驗記錄、裝箱單等及產品合格證，建設單位應及時提供給我公司 （原件或復制），以作為我公司安裝的技術參考和交工資料。(3) 設備開箱應在有關人員參加下，對照裝箱單及圖紙，按下列要求項目檢查與清點，并填寫設備驗收清點記錄 :箱號、箱數(shù)及包裝情況；設備名稱、類別型號及規(guī)格；設備外形尺寸及管口方位；設備內件及附件的規(guī)格尺寸及數(shù)量；表面損壞，變形及銹蝕狀況；(4) 易丟失、易損壞的零部件，在設備試運轉前安裝，且安裝部位的孔洞應及時暫予以密封，不得進入灰塵和雜物。(5) 出庫后對加工零件及附件等設備件上有防護物的，不準過早拆除，如有損壞應及時修補防護，以免備件受

45、損。(6) 隨機帶來的專用工具及供應的易損、易丟件，在出庫時作好記錄。工程竣工后，我公司將專用工具及多余的零部件退還建設單位，并辦理移交手續(xù)。設備的起重和搬運：一體化設備現(xiàn)置臨時貨場，安裝之前需用吊車配合平板汽車運輸至機械樓邊側臨時施工道路上，需用平板車一輛（12 米）、吊車一輛（ 25噸）。(1) 檢查所有起重搬運機具、鋼絲繩和滑輪等，證明確實可靠后使用。(2) 操作起重機械，嚴格按照安全操作規(guī)程及有關施工安全規(guī)定。(3) 設備搬運、吊裝準備工作摸清設備裝卸的場地、道路、設備的安裝位置、方向及設備搬運的先后次序。找好設備吊裝位置時，確定受力部位。(4) 吊裝時，在吊裝繩與設備加工面或棱角處墊

46、以木板、膠皮等物。(5) 每根鋼絲繩受力要均勻，并與垂線所成的夾角不得大于30墊鐵布置及抄平 : 按設備安裝標高配制各組墊鐵, 并用水準儀將各墊鐵組頂面抄到同一標高。墊鐵與墊鐵之間，墊鐵與底座之間應緊密貼合，接觸面積不得少于接觸面積的 70%，不得有松動現(xiàn)象。設備就位 : 將設備吊裝在其對應施工部位上方, 調整好設備方位 , 并設備底座中心線對正施工部位上的安裝基準線, 然后設備徐徐座落在安裝部位上，防止震動和磕碰。設備找正、找平設備就位后，檢查設備中心位置偏差和方位偏差：設備中心位置偏差若符合下列要求 : 當 D2000 毫米 , 位置偏差± 5 毫米 ; 當 D2000 毫米,

47、位置偏差± 5 毫米 ,則設備中心位置偏差合格, 否則應調整設備使其符合上述要求。設備方位沿底座環(huán)圓周測量其偏差若符合下列要求： D2000毫米 , 方位偏差 10 毫米 ;D2000毫米 ,方位偏差 15 毫米，則設備方位符合要求，否則應重新調整設備方位使其達到要求。檢查設備底座標高偏差若在±5 毫米范圍內， 則設備標高符合要求， 否則應調整墊鐵使其符合要求。在設備互成900 兩個方向上檢查設備鉛垂度偏差若鉛垂偏差均滿足小于等于H/1000 且不大于 30 毫米，則設備的鉛垂度符合要求，否則應調整墊鐵使其達到要求。當立式設備所有預埋件加固完成，復查中心位置、方位、標高、鉛

48、垂度等偏差，以及各組墊鐵安裝均符合要求后設備找正結束。設備找正找平結束后應對每組墊鐵進行三面點焊。設備的附件與內件安裝( 有內件和附件的設備): 設備內件和附件安裝按施工圖及規(guī)范規(guī)定進行。設備的清洗與封閉 : 設備均應進行清掃 , 以清除內部的鐵銹、泥砂、灰塵、木塊、邊角料和焊條頭等雜物；對于無法進行人工清掃的設備，可用蒸氣或空氣吹掃，但吹掃后必須及時除去水份；忌油設備的吹掃氣體不得含油。八、施工質量保證措施1、質量目標及方針1）分部、分項工程達到一次交驗合格率100，一次交驗優(yōu)良率75以上，質量安全無事故，交工檢驗工程達到招標文件的質量要求。2）公司的質量方針是： “以人為本、科學管理、創(chuàng)造

49、優(yōu)質工程；遵紀守法、預防污染、營造綠色環(huán)境；真誠合作、保障安全、不斷持續(xù)改進。”在這一方針的指導下，我公司運用先進的技術、科學的管理、嚴謹?shù)淖黠L，精心組織、精心施工，我公司已取得國家質量管理體系ISO9001-2000 及環(huán)境管理體系ISO140011996的資格認證，以有競爭力的優(yōu)質產品滿足業(yè)主的愿望和要求。大力推行“一案三工序管理措施”即“質量設計方案，監(jiān)督上工序，保證本工序，服務下工序”，強化質量檢測與質量驗收專業(yè)系統(tǒng)，全面推行標準化管理，健全質量管理基礎工作，使企業(yè)對質量綜合保證能力顯著提高，圓滿順利地完成工程施工，達到質量目標。2、工程質量保證措施安裝施工前，均應編制詳盡的質量計劃書

50、，經(jīng)甲方、公司各級部門審批后，按計劃書組織施工。在施工過程中以設計文件及現(xiàn)行規(guī)范標準為依據(jù)，嚴格貫徹執(zhí)行ISO9001-2000 質量標準，遵循既定的質量方針，建立更完善的質量保證體系，切實發(fā)揮各級管理人員的作用，使施工過程中各道工序質量均處于受控狀態(tài)。1）、總體質量保證措施：（1）、現(xiàn)場以項目經(jīng)理為首，全員參與 GB/T19001-2000標準運作，全方位地搞好企業(yè)的現(xiàn)場管理，加強過程控制，狠抓施工質量的各環(huán)節(jié)，把質量的缺陷消滅在施工過程中，使工程質量一次成優(yōu)。（2）、嚴格按施工組織設計、施工方案指導施工，要有針對性解決施工中的難點問題的措施，在施工中如遇有新問題、新工藝、新技術，經(jīng)有關人員

51、重新制定補充方案，經(jīng)有關領導審批后方能實施。（3）、嚴把材料的質量關，材料進場都要有合格證，實行雙控的材料，應抽樣進行復試，執(zhí)行認證的產品要有產品認證書，材料進場后，工長應組織器材員、質量員對進場的材料質量進行驗收，達到質量標準后方能進場，并將有關資料移交資料員存檔。（4）、各分項工程施工前，工長應組織有關人員對施工班組進行技術質量的交底，在交底中應交施工的工藝及質量的目標，使全體操作人員都應明確質量目標，熟悉操作工藝。分項工程施工前都應先做樣板，經(jīng)有關人員檢查確認，達到質量標準后進行大面積的操作，使工程形成樣板系列化。（5）、強化工序控制，分項工程完工后，在班組自檢的基礎上，工長組織有關人員

52、進行檢查驗收，并進行工序的交接，做好檢查記錄存檔，上道工序達不到質量標準的，不得進行下道工序的施工。（6）、加強對隱蔽工程的檢查，隱蔽工程完工后，經(jīng)檢查達到標準后應及時請監(jiān)理、建設單位進行隱蔽工程的驗收，并做好隱蔽檢查記錄，有條件的或重要部位的隱檢都要留有照片或錄像，交資料員存檔、備查。（7）、項目經(jīng)理部設專職測量小組，發(fā)現(xiàn)問題應向項目經(jīng)理及有關人員進行匯報，要采取措施立即糾正。（8）、項目部設專職的資料管理員，負責工程資料的收集、整理工作，工程資料要做到真實、及時，數(shù)據(jù)準確與施工同步。2）、測量工程質量保證措施：（1）、項目經(jīng)理部組織有關人員認真學習有關施工規(guī)范及驗收規(guī)范，熟悉設計圖紙要求，

53、在施工管理中做到有理有據(jù)。（2）、根據(jù)測繪任務，由項目工程師組織編制測量方案。負責各類技術文件的編制，對測量的結果及時進行記錄整理，并及時進行復測，以保證測量工作的正確性。（3）、測量人員應熟練掌握測量儀器的操作規(guī)程懂得儀器的基本原理，在施工過程中正確使用儀器，并能正確判斷儀器是否準確。定期對測量儀器進行檢測和保養(yǎng)。（4）、測量外業(yè)施測和內業(yè)計算要做到同步及時，所有歸檔的資料和需交付的測繪成果必須經(jīng)觀測人員自檢、項目工程師和技術部門最終檢驗。（5）、依據(jù)測量方案向公司技術部門提出儀器所需計劃。技術部門按計劃做好測量儀器及測量輔助工具的核準工作。（6）、施測前項目工程師要向測量人員做好技術交底使

54、每位測量人員明確職責和技術要求。工作要按進度和方案要求進行，做好測繪日志。（7）、施測作業(yè)過程中應根據(jù)測量儀器使用管理辦法的規(guī)定進行檢校維護、保養(yǎng)并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題后立即將儀器退換。（8）、施工過程中，要嚴格按工程測量規(guī)范中的技術要求進行觀測。作業(yè)過程中嚴格執(zhí)行“三檢制” ，發(fā)現(xiàn)不合格項立即改正至合格。對于特殊的關鍵部位實行超標準控制。3）、圖紙會審與技術交底圖紙會審與技術交底是施工企業(yè)技術管理的一項重要環(huán)節(jié)，單位工程開工前和分項工程施工前應進行技術交底工作。技術交底的目的，一是使參加施工的責任領導、工程技術人員、作業(yè)班組明確所擔負的工程重要性，作業(yè)特點及技術要求、質量標準、安全措施做到心中有數(shù)，以便更好的組織施工，二是明確交底人和接受交底人的責任。（1）、圖紙會審依據(jù)招投標的文件、合同內容、設計文件圖紙、作業(yè)環(huán)境及相關的國家規(guī)范標準。為了準確的掌握圖紙設計內容和要求，