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文檔簡介
1、樁基鋼筋籠加工及安裝施工技術(shù)交底(一)鋼筋籠下料、加工制作、連接、綁扎吊裝必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范進(jìn)行施工。(二)材料要求1、樁基的所有鋼筋、焊條的牌號、性能及使用,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場鋼筋必須經(jīng)試驗(yàn)室取樣檢測合格后方可投入使用。鋼筋骨架主筋的焊接必須用E5516.2、樁基主筋采用14(12)螺紋鋼,主筋在下料時必須保證同節(jié)鋼筋籠中主筋長度一致, 以便于主筋準(zhǔn)確連接; 加強(qiáng)筋采用18 螺紋鋼,設(shè)在主筋內(nèi)側(cè),自上而下2m 一道至鋼筋籠底部,搭接長度嚴(yán)格控制符合圖紙及規(guī)范要求;箍筋采用8(6)盤條按圖紙間距布置,與主筋梅花形綁扎。3、扎絲:可采用20 號鍍鋅鐵絲。鐵絲的切斷長度要
2、滿足使用要求。4、聲測管 :采用外徑 57mm 鋼管,在樁基鋼筋籠內(nèi)側(cè)按設(shè)計(jì)要求布設(shè)檢測鋼管:樁徑 1.5m 時,每樁按正方形布置四根;樁徑1.5m 時按等邊三角形布置三根,(詳附圖)每根自上而下成一豎直線條。長度應(yīng)高出井口頂 20cm 且通到樁底。聲測管于鋼筋籠加勁箍內(nèi)側(cè)緊貼綁扎,在吊裝時特別注意防止聲測管彎曲。下端用鋼板封底焊牢,接頭處應(yīng)確保接縫緊密、不漏水。聲測管在每節(jié)安裝過程中需灌入清水檢驗(yàn)其是否滲漏,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時停止安裝并將已滲漏聲測管及時更換掉。澆筑混凝土前,將管內(nèi)灌滿水,上口用塞子堵嚴(yán)實(shí)、5、鋼筋在運(yùn)輸、儲存過程中,應(yīng)防止銹蝕、污染和避免壓彎。裝卸鋼筋時不得從高處拋擲。(三)鋼筋
3、存放、施工準(zhǔn)備1、按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置,將鋼筋籠堆放場地進(jìn)行清理、平整。按鋼筋籠綁扎順序分類堆放,并對由銹蝕痕跡的鋼筋進(jìn)行清理。2、核對鋼筋的級別,型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。3、當(dāng)施工現(xiàn)場地下水位較高時,必須有排水及降水措施。4、熟悉圖紙,確定鋼筋穿插就位順序,并與鉆機(jī)做好配合工作,不要過多存放成品鋼筋籠,最好時邊鉆孔邊制作,確定下料長度、批數(shù)、順序及施工方法。(四)鋼筋加工及連接1、鋼筋加工前,鋼筋表面的油漆、積於、浮皮、鐵銹等均清楚干凈。主筋在下料時必須保證同節(jié)鋼筋籠中主筋長度一致。2、受拉鋼筋末端90°彎鉤。3、鋼筋接頭位置要相互錯開,接頭范圍
4、內(nèi)受力鋼筋接頭百分率不大于超過 50%并箍筋加密。4、鋼筋搭接鋼筋接頭采用綁扎搭接不小于35d,接頭之間間隔不小于500mm。搭接接頭鋼筋的端部要預(yù)彎,使搭接鋼筋的軸線位于同一直線上。當(dāng)個別接頭較短,應(yīng)采用焊接等方式進(jìn)行補(bǔ)救。5、在加工鋼筋籠的過程中必須掛線施工以保證主筋的平直、加強(qiáng)筋的豎直以及主筋和加強(qiáng)筋的垂直。6、制作加強(qiáng)筋時應(yīng)使用十字撐或三角撐固定使鋼筋籠在存放、運(yùn)輸、吊裝過程中不變形、脫焊。在入孔安裝時,逐節(jié)將支撐筋拆除。(五)鋼筋綁扎、吊裝1、鋼筋綁扎時,原則上主筋全數(shù)綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向,也可采用八字扣,但必須保證鋼筋不位移。箍筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置,間距均勻、線
5、條圓順。2、鋼筋籠在運(yùn)輸過程中,必須幫綁栓牢固,嚴(yán)禁在吊裝過程中有明顯晃動,防止鋼筋籠變形、脫焊。鋼筋籠起吊時,必須采用三點(diǎn)起吊法,先水平抬升后,再在空中完成豎向轉(zhuǎn)向,嚴(yán)禁在地面上拖拽。3、用吊車吊鋼筋籠時,對準(zhǔn)孔位,直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉,避免碰撞孔壁。嚴(yán)格檢查鋼筋籠是否對準(zhǔn)孔位中心,確保鋼筋籠位置正確,保護(hù)層厚度符合要求。4、鋼筋籠入孔后,鋼筋籠頂部焊接定位網(wǎng)架。要牢固定位、準(zhǔn)確對中。吊筋長度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)鋼筋籠頂部標(biāo)高和孔頂固定橫梁的標(biāo)高米計(jì)算確定。(六)成品保護(hù)1、成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放,用墊木墊放整齊并覆蓋嚴(yán)密,防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2、樁基灌注完成后,注意保護(hù)樁頂出露部分的鋼筋和聲測管,禁止壓重物以及亂挖、亂扳。(七)其他注意事項(xiàng)1、每道工序須經(jīng)質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格、簽字確認(rèn)后,方能進(jìn)入下道工序施工。2、本技術(shù)交底未提及的內(nèi)容必須按設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。附件:1、鋼筋加工及安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢測方法1鋼筋籠主筋間距±20尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±10尺量檢查3鋼筋籠直徑±5尺量檢查4鋼筋籠長度
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