高行施工升降機(jī)專項(xiàng)方案

1、施工電梯專項(xiàng)方案目 錄一、施工升降機(jī)的安裝.1 1、工程概況1 2、機(jī)具及準(zhǔn)備.1 3、安裝前升降機(jī)檢查記錄2 4、人員分工及職責(zé)2 5、安裝作業(yè)過程中的安全注意事項(xiàng)3 6、安裝順序和注意事項(xiàng)4 7、安全技術(shù)交底6二 、施工升降機(jī)的拆卸.61、機(jī)具及準(zhǔn)備 .62、安裝前升降機(jī)檢查記錄73、人員分工及職責(zé)84、安裝作業(yè)過程中的安全注意事項(xiàng)85、安裝順序和注意事項(xiàng)9附：升降機(jī)操作規(guī)程.10一、施工升降機(jī)的安裝：1、 工程概況高行鎮(zhèn)5街坊5/3宗地塊住宅工程位于上海市浦東新區(qū)高行鎮(zhèn)張楊北路五洲大道交接口，由上海深翔房地產(chǎn)發(fā)展有限公司開發(fā)建設(shè)，總建筑面積202192.85，其中高層住宅86015.1，

2、地下建筑面積47749.91，場(chǎng)地內(nèi)主要建設(shè)10幢15層小高層住宅(110號(hào)樓)；22幢多層住宅(1132號(hào)樓)；一幢2層會(huì)所；2幢兩層商業(yè)樓和一座獨(dú)立地下車庫(kù)。1號(hào)樓、2號(hào)樓和商業(yè)樓地下室外擴(kuò)，在場(chǎng)地北部構(gòu)成一外擴(kuò)地下車庫(kù)。其中4#-10#7幢15層小高層，地下車庫(kù)為我司所建。為了配合塔吊施工和人貨的垂直運(yùn)輸，擬在4#10#每一幢小高層安裝一部施工升降機(jī)(SC200/200型人貨兩用電梯）。2、 機(jī)具及準(zhǔn)備（1）、機(jī)具序 號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1安全帽8只2保險(xiǎn)帶4根3安全旗繩40M4梅花扳手17292把5梅花扳手27302把6專用扳手2把塔式起重機(jī)配合安裝（2）、制訂詳細(xì)的安裝方案；（

3、3）、制訂嚴(yán)格的安全防護(hù)措施；（4）、清理安裝現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)升降機(jī)進(jìn)行全面的保養(yǎng)；及進(jìn)行防腐處理；（5）、全面檢查機(jī)具的準(zhǔn)備情況。3、安裝前升降機(jī)檢查記錄：基礎(chǔ)：地耐力必須符合升降機(jī)說(shuō)明書要求基礎(chǔ)必須有隱蔽工程驗(yàn)收，并有土建負(fù)責(zé)人簽署； 傳動(dòng)部件：損傷制動(dòng)調(diào)整合理，各傳動(dòng)件潤(rùn)滑良好，無(wú)異常。限位和保險(xiǎn)：各部限位裝置齊全、靈敏可靠，各部保險(xiǎn)裝置齊全、靈敏可靠；結(jié)構(gòu)部分：各部焊接無(wú)損傷、脫焊、開裂和變形，各緊固件、銷齊全各部表面無(wú)銹蝕，并有可靠防腐。電氣部分：電纜、電氣線路絕緣良好，對(duì)地絕緣1M，電氣原件動(dòng)作靈敏，操作系統(tǒng)靈活可靠，其它：司機(jī)、安裝工必須持有效證件操作4、人員分工及職責(zé)：（1）、安裝負(fù)責(zé)

4、人職責(zé)：全面負(fù)責(zé)安裝作業(yè)的安全、協(xié)調(diào)和人員調(diào)配等工作；召開安裝人員會(huì)議，進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。（2）、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人職責(zé)：對(duì)安裝作業(yè)的技術(shù)和質(zhì)量負(fù)責(zé)，牢固樹立安全第一的思想，按照操作規(guī)程和說(shuō)明書的要求精心組織和指揮安裝作業(yè)。（3）、安裝工 職責(zé)：在負(fù)責(zé)人指揮下，按照安裝程序從事各部件的安裝，一切作業(yè)均需有負(fù)責(zé)人的指令，不得擅自作業(yè)。（4）、電工：職責(zé)：做好安裝前電氣部分的檢查工作，按照安裝進(jìn)度及時(shí)接通線路。（5）、司機(jī)：職責(zé)：安裝前，協(xié)助電工、安裝工做好升降機(jī)的各部檢查工作，準(zhǔn)確操作，并及時(shí)收集、保管好工具及另配件。5、安裝作業(yè)過程中的安全注意事項(xiàng)：（1）、要設(shè)置安全警戒區(qū)域，派專人警戒，嚴(yán)禁無(wú)

5、關(guān)人員進(jìn)入；（2）、雨天和風(fēng)速大于13m/s時(shí)停止安裝作業(yè)；（3）、吊籠上行前必須將圍欄安裝完畢，以防無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；（4）、安裝過程中吊籠上下行時(shí)必須將加節(jié)按鈕盒移至吊籠頂部操作，嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)開行；（5）、用塔吊配合安裝時(shí)，指揮信號(hào)必須簡(jiǎn)潔、明了清晰；（6）、吊籠運(yùn)行時(shí)，人的各個(gè)部位嚴(yán)禁伸出吊籠護(hù)欄；（7）、安裝作業(yè)過程中吊籠荷載嚴(yán)禁超過工作載重量；（8）、接線由電工完成；（9）、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，必要時(shí)必須系好保險(xiǎn)帶，嚴(yán)禁穿硬底鞋作業(yè)；（10）、安裝附墻架，連系梁時(shí)，操作人員必須系好保險(xiǎn)帶；（11）、嚴(yán)禁酒后從事安裝作業(yè)；（12）、所有作業(yè)人員必須一切行動(dòng)聽指揮，吊籠開行由專職司機(jī)

6、操作；6、安裝順序和注意事項(xiàng)：（1）、安裝底架：a、將底架放至升降機(jī)混凝土基礎(chǔ)上，將底架的中心對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)預(yù)留洞的中心線，并將安裝點(diǎn)測(cè)平；基礎(chǔ)用C20砼澆搗，混凝土基礎(chǔ)尺寸為：4400*4200*400，內(nèi)配12雙層雙向鋼筋網(wǎng)片，基礎(chǔ)承載力必須大于.a施工電梯基礎(chǔ)平面布置及承載力計(jì)算如下：建筑物外墻預(yù)埋件施工電梯基礎(chǔ)平面布置圖基礎(chǔ)承載力計(jì)算：總自重計(jì)算：吊籠重+外籠重+導(dǎo)軌架總重+載重重本項(xiàng)目采用SC200/200型施工電梯，其相關(guān)主要技術(shù)參數(shù)如下：吊籠重：*kg； 外籠重：kg導(dǎo)軌架總重：（m/m節(jié)，每節(jié)重） *kg載重重（雙籠）：*kg則總自重*+*+*+kg基礎(chǔ)承載*.（kg=9.8N=0.

7、0098, *2*0.0098 =*0.0196）*. 故按承受最大壓力max=299.6制作的基礎(chǔ)能夠滿足該升降機(jī)的使用要求及并有項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收簽字，待底架安裝完畢公司安全管理科驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行上部搭設(shè)。b、用四根M24螺栓插入基礎(chǔ)上預(yù)埋的1-4螺孔，使其與基礎(chǔ)鋼筋焊牢，然后對(duì)預(yù)留洞澆搗混凝土；c、將六只M24螺栓從底架螺孔中插入，并澆搗混凝土；d、將二只緩沖彈簧座連同第一個(gè)導(dǎo)軌架安裝到底架上，并用M424×200螺栓將導(dǎo)軌架與底架連接緊固，預(yù)緊力矩為350N.M；e、安裝兩個(gè)導(dǎo)軌架，并使其垂直度控制在1以內(nèi)；f、安裝包括門在內(nèi)的所有圍欄；g、當(dāng)混凝土達(dá)到許用強(qiáng)度后，用

8、700N.M的預(yù)緊力矩?cái)Q緊十只底架預(yù)埋螺栓。(2)、安裝兩只吊籠(塔吊配合)；注意：安裝吊籠前必須松開電機(jī)制動(dòng)器。()、利用塔吊再安裝六個(gè)導(dǎo)軌架；()、由電工接通電源；()、調(diào)整除上限位以外的所有限位；()、將梯籠上行至結(jié)構(gòu)三層樓面(9m)安裝附墻架；附墻架作用與建筑物上力的計(jì)算：*/*.（，）*/*./.注意：在梯籠向上行時(shí)，在各個(gè)接層面的水平面，于接高立桿的同時(shí)，還需安裝連系梁，每隔兩個(gè)導(dǎo)軌還需另加裝過渡附著框，在固定附墻斜撐時(shí)要控制導(dǎo)軌架的垂直度在1以內(nèi)。()、按上述程序，導(dǎo)軌架由塔吊配合接高，梯籠每上升三個(gè)樓層(m)即安裝一道附著架；注意：在安裝附著裝置時(shí)，同時(shí)必須對(duì)導(dǎo)軌架的垂度進(jìn)行一

9、次調(diào)整。當(dāng)滿足中途施工需要時(shí)即停止加節(jié)作業(yè)。()、安裝電纜筒，并使電纜按一定順序排列到筒內(nèi)；說(shuō)明：未加節(jié)至最高點(diǎn)時(shí)不加對(duì)重系統(tǒng)。()、安裝梯籠上限位，電源極照撞塊；(1)、搭設(shè)梯籠與建筑物之間的過渡平臺(tái)；(1)、安裝各樓層面平臺(tái)防護(hù)門；(1)、再次安裝加高注意事項(xiàng)：a、必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底；b、必須設(shè)置工作區(qū)域，有專人警戒；c、梯籠升降嚴(yán)禁在籠內(nèi)操作，必須將操作盒移至籠頂操作；d、每加高一次都必須對(duì)各部限位進(jìn)行重新調(diào)整；e、安裝頭架時(shí)必須系好保險(xiǎn)帶，繩卡必須按規(guī)定設(shè)置。7、安全技術(shù)交底(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律；(2)安裝作業(yè)必須嚴(yán)格按照安裝方案程序要求執(zhí)行；(3)安裝

10、作業(yè)嚴(yán)禁酒后操作；(4)安裝作業(yè)區(qū)域15m范圍為警戒區(qū)域，設(shè)專人警戒；(5)安裝過程中每項(xiàng)技術(shù)參數(shù)必須符合該機(jī)性能要求；(6)安裝作業(yè)必須佩帶保險(xiǎn)帶，使用中必須執(zhí)行高掛使用；(7)安裝，加節(jié)完畢后必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入施工作業(yè)。二、施工升降機(jī)拆卸1、機(jī)具及準(zhǔn)備(1)、機(jī)具序 號(hào)名 稱型號(hào)及規(guī)格數(shù) 量備 注1安全帽8只2保險(xiǎn)帶4根3安全旗繩40m4梅花扳手17292把5梅花扳手27302把6專用扳手2把(2)、制定詳細(xì)的安裝方案；(3)、制定嚴(yán)格的安全防護(hù)措施；(4)、清理拆卸現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)升降機(jī)進(jìn)行全面的保養(yǎng)，及時(shí)進(jìn)行防腐處理；(5)、全面檢查機(jī)具的準(zhǔn)備情況。2、拆卸前升降機(jī)檢查記錄：傳動(dòng)部件：制

11、動(dòng)調(diào)整合理，各傳動(dòng)件潤(rùn)滑良好，無(wú)異常。限位和保險(xiǎn)：各限位裝置齊全，靈敏可靠，各保險(xiǎn)裝置齊全，靈敏可靠。結(jié)構(gòu)部分：各焊接無(wú)損傷、脫焊、開裂和變形，各緊固件、銷齊全，各表面無(wú)銹蝕、并有可靠防腐。電氣部分：電纜、電氣線路絕緣良好，對(duì)地絕緣lM，電氣元件動(dòng)作靈敏，電氣元件動(dòng)作靈敏，操作系統(tǒng)靈活可靠。其它：司機(jī)、操作必須持有效證件操作3、人員分工及職責(zé)(1)、負(fù)責(zé)人職責(zé)：a、全面負(fù)責(zé)拆卸作業(yè)的安全、協(xié)調(diào)和人員調(diào)配工作；b、召開安裝人員會(huì)議，進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。(2)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人職責(zé)：對(duì)拆卸作業(yè)的技術(shù)和質(zhì)量負(fù)責(zé)，牢固樹立安全第一的思想，按照操作規(guī)程和說(shuō)明書的要求精心組織和指揮拆卸作業(yè)。(3)、拆卸工職

12、責(zé)：在負(fù)責(zé)人的指揮下，按照拆卸順序從事各部件的拆卸，一切作業(yè)均需有負(fù)責(zé)人的指令，不得擅自作業(yè)。(4)、電 工職責(zé)：做好拆卸前電氣部分的檢查工作，按照拆卸進(jìn)度及時(shí)接通線路。(5)、司 機(jī)：職責(zé)：拆卸前，協(xié)助電工、拆卸工做好升降機(jī)的各部檢查工作，準(zhǔn)備操作，并及時(shí)收集、保管好工具及另配件。4、拆卸作業(yè)過程中的安全注意事項(xiàng)：(1)、要設(shè)置安全警戒區(qū)域，派專人警戒，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；(2)、雨天和風(fēng)速大于13m/s時(shí)停止拆卸作業(yè)；(3)、吊籠上行前必須將圍攔拆卸完畢，以防無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。(4)、拆卸過程中吊籠上下行時(shí)，必須將加節(jié)按鈕盒移至吊籠頂部操作，嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)開行；(5)、用塔吊配合拆卸時(shí)，指揮信號(hào)必

13、須簡(jiǎn)潔、明了清晰；(6)、吊籠運(yùn)行時(shí)，人的各個(gè)部位嚴(yán)禁伸出吊籠護(hù)攔；(7)、拆卸作業(yè)過程中吊籠荷載嚴(yán)禁超過工作載重量；(8)、拆線由電工完成；(9)、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，必要時(shí)必須系好保險(xiǎn)帶，嚴(yán)禁穿硬底鞋：(10)、拆卸附墻架，連系梁時(shí)，操作人員必須系好保險(xiǎn)帶；(11)、嚴(yán)禁酒后從事拆卸作業(yè)；(12)、所有作業(yè)人員必須一切行動(dòng)聽指揮，吊籠開行由專職司機(jī)操作。5、拆卸順序：(1)、將加節(jié)按鈕盒接線插頭插至駕駛室相應(yīng)的插座上，并將操縱箱上的控制旋鈕節(jié)位置，并將按鈕盒置于吊籠頂部；(2)、在吊籠頂部裝上“吊桿”，并接通電源；(3)、將吊籠驅(qū)動(dòng)到導(dǎo)架頂部，拆卸三相極限檔板和上限位擋板：(4)、

14、拆除對(duì)重的緩沖彈簧，并對(duì)重下墊上足夠高度的枕木：(5)、小心地驅(qū)動(dòng)吊籠上升適當(dāng)距離，讓對(duì)重平穩(wěn)地停在所墊的枕木上，使鋼繩放松；(6)、從對(duì)重上和偏心輪上卸下鋼絲繩，用吊籠頂上的鋼絲繩盤卷起所有鋼絲繩；(7)、拆卸頭架；(8)、拆卸導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架，同時(shí)也拆卸電纜導(dǎo)向裝置；(9)、保留三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后拆除籠頂?shù)鯒U：(10)、拆卸吊籠下的緩沖彈簧和下部的限位檔板、檔塊；(11)、拉起電機(jī)制動(dòng)器的松閘把手，讓吊籠緩緩地滑到枕木上停穩(wěn)；(12)、切斷地面電源箱的總電源，拆卸接至吊籠的電纜；(13)、用汽吊將吊籠吊離導(dǎo)軌架；(140、把對(duì)重吊離導(dǎo)架；(15)、最后拆卸圍欄和保留的三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)附：升降機(jī)操

15、作規(guī)程一、使用前的檢查1、金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開焊和明顯變形；2、架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固；3、附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；4、架體的安裝精度是否符合要求；5、安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠；6、卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理；7、電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；8、信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；9、鋼絲繩、滑輪組的固接情況；10、提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。二、日常檢查：1、地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng)；2、空載提升吊籃做1次上下運(yùn)動(dòng)，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；3、在定額荷載下，將吊籃提升至地面1-2m高度時(shí)， 檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；4、安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性；5、吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無(wú)障礙物；6、作業(yè)司