常用鋼材的型號、化學成分、用途及性能_第1頁
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文檔簡介

1、軸承鋼1. 概述軸承鋼 是主要用來制造 滾動軸承 的零件。如滾珠、滾柱和軸承套圈等。它們在工作時承受著高的集中交變載荷,由于滾珠與軸承套圈之間的接觸面積小,在高速轉動的同時還有滑動,會產(chǎn)生很大的摩擦。因此滾動軸承鋼應具有高的硬度、耐磨性和疲勞強度,對鋼的金相組織、化學成分要求是十分嚴格的,否則會顯著縮短軸承的使用壽命。一般滾動軸承鋼的含碳量較高,在0.95 1.1% 范圍內,并加入某些合金元素,如鉻、錳等。多以球化退火交貨,在使用前需進行淬火(約 840 ) 和低溫回火 (150 ) 。(1) 生產(chǎn)制造方法:對軸承鋼的冶煉質量要求很高,需要嚴格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布,因為非金屬夾

2、雜物的含量和分布對軸承鋼的壽命影響很大。夾雜物量愈高,壽命就越短。為了改善冶煉質量,近來已采用電爐冶煉并經(jīng)電渣重熔,亦可采用真空冶煉,真空自耗精煉等新工藝來提高軸承鋼的質量。(2) 用途:除做滾珠、軸承套圈等外,有時也用來制造工具,如沖模、量具、絲錐 等。2. 主要生產(chǎn)廠及輸往國家、地區(qū)我國大連鋼廠、大冶鋼廠是生產(chǎn)軸承鋼的主要產(chǎn)地。目前主要輸往香港和東南亞地區(qū)。3. 進口主要生產(chǎn)國家我國主要從日本、德國進口軸承鋼。4. 種類我國目前已生產(chǎn)高碳鉻不銹軸承鋼,主要鋼號有9cr18 ;滲碳軸承鋼,主要鋼號有g20crmo;鉻軸承鋼,主要鋼號有gcr15 。5. 規(guī)格和外觀質量規(guī)格主要有 圓鋼 、扁鋼

3、、鋼絲等。鋼材表 面應加工良好。不得有裂紋、折疊、結疤和夾雜。冷拉鋼表面還應光滑、干凈、無氧化皮。6. 化學成分國標、冶標、日本標準中主要鋼號的化學成分見表67 24 。表 6-7-24 有關標準中主要鋼號的化學成分指標標準號鋼號化學成分% c si mn p s cr mo ni gb/t3086 -82 9cr18 0.90- 1.00 0.80 0.80 0.035 0.030 17.00- 19.00 gb/t3203 -82 g20 crmo 0.17- 0.23 0.20- 0.35 0.65- 0.95 0.030 0.030 0.35- 0.65 0.08- 0.15 yb(t

4、)1 -91 gcr15 0.95- 1.05 0.15- 0.35 0.25- 0.45 0.025 0.025 1.40- 1.65 0.30 jisg4805 -90(96) svji 0.95- 1.10 0.15- 0.35 0.50 0.025 0.025 0.90- 1.20 0.25 注:上述鋼號cu% 均小于 0.25 。7. 物理性能軸承鋼的物理性能主要以檢查顯微組織、脫碳層、非金屬夾雜物、低倍組織為主。一般情況下均以熱軋 退火、冷拉退火交貨。交貨狀態(tài)應在合同中注明。鋼材的低倍組織必須無縮孔、皮下氣泡、白點及顯微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超過1.5 級,偏析不得超過2 級

5、。鋼材的退火組織應為均勻分布的細粒狀珠光體。脫碳層深度、非金屬夾雜物和碳化物不均勻度應符合相應有關國家標準規(guī)定。8. 包裝直徑小于 20mm要打包交貨,大于20mm時可以裸裝交貨。對冷拔鋼應涂防銹油。貨物出廠前應附質量保證書、注明鋼號、爐號、重量、規(guī)格、化學成分、檢驗標準及檢驗結果。彈簧鋼1. 概述彈簧鋼 主要是應有好的彈性,又由于它是在動載荷環(huán)境條件下工作的,所以對制造彈簧的材質最主要的應有高的屈服強度;在承受重載荷時不引起塑性變形;應有高的疲勞強度,在載荷反復作用下具有長的使用壽命;并有足夠的韌性和塑性,以防在沖擊力作用下突然脆斷。在碳素鋼 中碳含量在0.60 0.90%之間的優(yōu)質鋼是制造

6、彈簧的鋼種,但碳素彈簧鋼的滲透性差,只宜制作小截面的彈簧,大截面的彈簧需要用合金鋼制作。在合金鋼中由于合金元素的強化作用,可制造彈簧的材質其含碳量可降低到0.5 0.7% 。硅、錳、鉻、釩是彈簧鋼中最常用的合金元素。一般淬火后進行中溫回火可獲得高的彈性。(1) 生產(chǎn)制造方法:通常采用電爐冶煉,加入脫氧劑硅、鋁,注入 鋼錠模后,通過鍛壓或軋制,便得到各種形狀的鋼材 和鍛件。(2) 用途:主要用在機車、車輛、汽車 、拖拉機 、飛機的各種螺旋彈簧和板簧等。2. 主要生產(chǎn)廠及輸往國家、地區(qū)我國大連鋼廠、上海鋼廠、重慶鋼廠是生產(chǎn)彈簧鋼的主要廠家。目前有少量出口任務,質量穩(wěn)定。主要輸往香港及東南亞等地區(qū)。

7、3. 主要進口生產(chǎn)國家我國目前主要從日本、瑞士、巴西等國進口。進口彈簧鋼索賠案中發(fā)現(xiàn)的質量問題有:內部裂紋、端部裂紋、銹蝕、麻坑、結疤等;此外短重、短尺問題也曾發(fā)生過。因此須加強檢驗把關。4. 種類在碳素 鋼中鋼號有65 85 號。在合金鋼中有65mn,55simn,60simn,50crv 等。5. 規(guī)格及外觀質量主要有 熱軋圓鋼 、方鋼、扁鋼及異型截面的彈簧鋼鋼材。鋼材的表面不得有裂紋、折疊、結疤、夾雜、分層和壓入的氧化鐵皮。6. 化學成分我國國標、日本工業(yè)標準中主要鋼號的化學成分如表6 727 。7. 物理性能鋼材的低倍組織不得有縮孔、裂縫、分層、白點、 氣泡等缺陷。 一般疏松、 中心疏

8、松、 偏析均不得超過3 級。脫碳層深度不應大于直徑或厚度的2% 。主要鋼號的 機械 性能見表 6 728 。表 6-7-27 我國和日本標準中主要鋼號的化學成分指標標準號鋼號化學成分% c si mn p s crni cu gb/t1222 -87 65mn 0.62-0.70 0.17-0.37 0.90-1.20 0.040 0.040 0.25 0.25 0.25 gb/t1222 -87 60si 2 mn 0.56-0.64 1.50-2.00 0.60-0.90 0.040 0.040 0.35 0.35 0.25 jisg4801 -84(94) sup 6 0.56-0.64

9、 1.50-1.80 0.70-1.00 0.035 0.035 jisg4801 -84(94) sup 9 0.52-0.60 0.15-0.35 0.65-0.95 0.035 0.035 0.65-0.95 注:其他國家標準有oct453 等。表 6-7-28 主要鋼號的機械性能指標標準號鋼號熱處理機械性能淬火溫度回火溫度屈服強度n/mm 2 抗拉強度n/mm 2 伸長% 收縮% 硬度hb gb/t1222-84 65mn 830 油冷540 784 980 8 30 gb/t1222-84 60si 2 mn 870 油冷480 1176 1274 6 25 jisg4801-84(

10、94) sup 6 830-860 油冷480-530 1078 1225 9 20 363-429 jisg4801-84(94) sup 9 830-860 油冷460-510 1078 1225 9 20 363-429 8. 包裝裸裝、成捆交貨、鐵絲或鋼帶捆扎,并有標牌標明爐號、規(guī)格等印記。進出口交貨時應附品質證,標明所執(zhí)行的標準及標準中所規(guī)定的各項試驗結果。9. 注意事項由于彈簧制品對脫碳要求嚴格,淬火時不宜使用高溫矽碳棒爐,而采用鹽浴爐處理為好。碳素鋼1. 概述碳素鋼 是指碳含量低于2% ,并有少量硅、錳以及磷、硫等雜質的鐵碳合金。工業(yè)上應用的碳素鋼碳含量一般不超過1.4% 。這是

11、因為含碳量超過此量后,鋼表現(xiàn)出很大的硬脆性,并且加工困難,失按其質量不同可分為普通碳素結構鋼 和優(yōu)質碳素結構鋼二類。優(yōu)質碳素結構鋼規(guī)定硫、磷的允許含量比普通碳素鋼低,所以綜合機械性能比普通碳素鋼好。(1) 生產(chǎn)制造方法。 碳素鋼 的冶煉通常在轉爐、平爐中進行。轉爐一般冶煉普通碳素鋼,而平爐可以冶煉各種優(yōu)質鋼。近年來氧氣頂吹轉爐煉鋼技術發(fā)展很快,有趨勢可代替平爐煉鋼。將煉好的鋼液注鋼錠經(jīng)過鍛壓或軋制后便加工成各種形狀的鋼材 和鍛件。鋼錠經(jīng)過壓力加工后,能夠改善鋼的內部組織和夾雜物分布,所以同樣成分的鋼材要比鋼錠的性能優(yōu)越一些。(2) 用途。碳素鋼主要用來制造強度要求不高的機器零件和各種金屬構件。

12、廣泛應用于機械制造的各個方面。如農(nóng)業(yè) 機械、 機床 、船舶等。它是一種應用最廣、用途最大的鋼材。2. 主要生產(chǎn)及輸往國家、地區(qū)我國的鞍山鋼廠、寶山鋼廠、上海鋼廠、太原鋼廠、重慶鋼廠、天津鋼廠等是出口碳素鋼的主要產(chǎn)地。一般碳素鋼多加工成型材,如角鋼、扁鋼、工字鋼 等輸往日本、香港、東南亞、中東等國家和地3. 主要進口生產(chǎn)國家我國主要從日本、俄羅斯、德國、東歐等國家進口。與其他鋼類相比,碳素鋼進口數(shù)量最多。進口到貨后缺重問題較為突出。收用貨部門要加強到貨后重量的驗收。4. 種類碳素鋼按含碳量可劃分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。高碳鋼屬于工具鋼,詳見“ 工具鋼 ” 部分。低碳鋼如20 號鋼一般多用來制作

13、滲碳零件。熱處理工藝是先進行滲碳處理,隨后進行淬火和低溫回火。經(jīng)高的硬度而心部具有良好的塑性。而中碳鋼如45 號鋼根據(jù)使用條件不同,熱處理方式也不同。一般做熱加工使用的要進行調質處理,即淬火后高溫回火。其他條件使用的可進行正火處理。5. 規(guī)格及外觀質量碳素鋼的品種主要有圓鋼 、扁鋼、方鋼等。經(jīng)冷、熱加工后鋼材的表面不得有裂縫、結疤、夾雜、折疊和發(fā)紋等缺陷。尺寸和允許公差必須符合相應品種國家標準的要求。6. 化學成分現(xiàn)把國標、日本標準中某些主要鋼號的化學成分列舉,如表表 6-7-20 碳素鋼化學成分指標s30c 、s45c 鋼號中 ni-cr應小于 0.35%,其他國家的標en10083t 91

14、. 1050 等。7. 物理性能現(xiàn)把國標、日本標準中某些主要鋼號的機械性能如表67 表 6-7-21 碳素鋼物理性能指標標準號鋼號熱處理機械性能正火n 溫度淬火 水冷回火急冷h 溫度熱處理屈服點n/mm 2 抗拉強度n/mm 2 伸長率% 收縮率% 沖擊值j/cm 2 硬度hb gb/t699-88 30 850-900 n 294 490 21 50 78 標準號鋼號化學成分% c si mn p s ni crcu gb/t699-88 30 0.27-0.35 0.17-0.37 0.50-0.80 0.040 0.040 0.25 0.25 gb/t699-88 45 0.42-0.5

15、0 0.17-0.37 0.50-0.80 0.040 0.040 0.25 0.25 jisg4051-79(94) s30c 0.27-0.33 0.15-0.35 0.60-0.90 0.030 0.035 0.20 0.20 0.30 jisg4051-79(94) s45c 0.42-0.48 0.15-0.35 0.60-0.90 0.030 0.035 0.20 0.20 0.30 空冷gb/t699-88 45 820-870 空冷n 353 589 16 40 49 jisg4051-79(94) s30c 850-900 550-650 h 333 539 23 57 10

16、8 152-212 jisg4051-79(94) s45c 820-870 550-650 h 490 686 17 45 78 201-269 8. 包裝裸裝,國產(chǎn)鋼按鋼號在端部進行涂色,詳見gb/t699-88標準規(guī)定。9. 注意事項碳素鋼淬火時通常采用水冷,但對小尺寸的中碳鋼,尤其是直徑為812mm的 45 號鋼淬火時容易產(chǎn)生裂紋,這是一個較為復雜的問題。目前采取的措施是淬火時試樣在水中快速攪動,或者采用油冷普通碳素結構鋼又稱普通 碳素鋼 。與優(yōu)質 碳素鋼 相比,對含碳量、性能范圍以及磷、硫和其他殘余元素含量的限制較寬。我國和某些國家根據(jù)交貨的保證條件,把普通碳素鋼分為三類:甲類鋼(a

17、 類鋼),只保證力學性能,不保證化學成分,乙類鋼(b 類鋼),只保證化學成分,不保證力學性能;特類鋼( c 類鋼),既保證化學成分,又保證力學性能。特類鋼常用于制造較重要的結構件。鋼梁一、概述工字鋼 也稱鋼梁,是型鋼的一種,截面為工字形的長條鋼材。其規(guī)格以腰高( h)* 腿寬(b)* 腰厚(d) 的毫米數(shù)表示,如 “ 工 160*88*6”,即表示腰高為 160 毫米,腿寬為 88 毫米,腰厚為 6 毫米的工字鋼。二、主要用途工字鋼廣泛用于各種建筑結構、橋梁、車輛、支架、機械等。三、種類和規(guī)格工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼,熱軋普通工字鋼的規(guī)格為10-63#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應的 熱軋普通工字

18、鋼規(guī)格為12-55#。 工字鋼的規(guī)格也可用型號 表示,型號表示腰高的厘米數(shù),如工16# 。腰高相同的工字鋼,如有幾種不同的腿寬和腰厚,需在型號右邊加a b c 予以區(qū)別,如 32a# 32b# 32c#等。四、主要產(chǎn)地我國主要是 包鋼、萊鋼、武鋼、馬鋼等較少幾家鋼廠生產(chǎn)。熱軋 h 型鋼h 型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強重比更加合理的經(jīng)濟斷面高效型材,因其斷面與英文字母“ h”相同而得名。 h 型鋼具有抗彎能力強、施工簡單、節(jié)約成本和結構重量輕等優(yōu)點,已被廣泛應。熱軋 h 型鋼的表示方法: h 型鋼分為寬翼緣h 型鋼( hk)、窄翼緣 h 型鋼( hz )和 h 型鋼樁( hu)三類。其表示

19、方法為:高度h 寬度 b腹板厚度 t1 翼板厚度 t2 ,如 h 型鋼 q235 、ss400 200200 812 表示為高 200mm寬 200mm腹板厚度 8mm ,翼板厚度 12mm的寬翼緣 h 型鋼,其 牌號為 q235 或 ss400 。熱軋 h 型鋼的優(yōu)點: h 型鋼是一種新型經(jīng)濟建筑用鋼。h 型鋼截面形狀經(jīng)濟合理,力學性能好,軋制時截面上各點延伸較均勻、內應力小,與普通 工字鋼比較,具有截面模數(shù)大、重量輕、節(jié)省金屬的優(yōu)點,可使建筑結構減輕30-40%;又因其腿內外側平行,腿端是直角,拼裝組合成構件,可節(jié)約焊接、鉚接工作量達25% 。常用于要求承截能力大,截面穩(wěn)定性好的大型建筑(

20、如廠房、高層建筑等),以及橋梁、船舶、起重運輸機械、設備基礎、支架、基礎樁等。h 型鋼主要用于用于工業(yè)廠房、民用建筑、市政工程、石油平臺、橋梁、平板車大梁、 電氣化鐵路的 電力支架、鐵路沿線的鋼結構橋梁等輕型、超輕型 h 型鋼非常適用于 集裝箱 、移動房屋、各類車庫、箱式火車、電氣支架、各類場館、小別墅制造業(yè)。熱軋 h 型鋼根據(jù)不同用途合理分配截面尺寸的高寬比,具有優(yōu)良的力學性能和優(yōu)越的使用性能。結構強度高。同工字鋼相比,截面模數(shù)大,在承載條件相同時,可節(jié)約金屬10-15%。設計風格靈活、豐富。在梁高相同的情況下,鋼結構的開間可比混凝土結構的開間大50% ,從而使建筑布置更加靈活。結構自重輕。

21、與混凝土結構自重相比輕,結構自重的降低,減少了結構設計內力,可使建筑結構基礎處理要求低,施工簡便,造價降低。以熱軋 h 型鋼為主的鋼結構,其結構科學合理,塑性和柔韌性好,結構穩(wěn)定性高,適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結構,抗自然災害能力強,特別適用于一些多地震發(fā)生帶的建筑結構。據(jù)統(tǒng)計,在世界上發(fā)生7 級以上毀滅性大地震災害中,以h 型鋼為主的鋼結構建筑受害程度最小。增加結構有效使用面積。與混凝土結構相比,鋼結構柱截面面積小,從而可增加建筑有效使用面積,視建筑不同形式,能增加有效使用面積 4-6% 。與焊接 h 型鋼相比,能明顯地省工省料,減少原材料、能源和人工的消耗,殘余應力低,外觀和表面質量

22、好。便于 機械加工、結構連接和安裝,還易于拆除和再用。采用 h 型鋼可以有效保護環(huán)境,具體表現(xiàn)在三個方面:一是和混凝土相比,可采用干式施工,產(chǎn)生的噪音小,粉塵少;二是由于自重減輕,基礎施工取土量少,對土地資源破壞小,此外大量減少混凝土用量,減少開山挖石量,有利于生態(tài)環(huán)境的保護;三是建筑結構使用壽命到期后,結構拆除后,產(chǎn)生的固體垃圾量小,廢鋼資源回收價值高。以熱軋 h 型鋼為主的鋼結構工業(yè)化制作程度高,便于機械制造,集約化生產(chǎn),精度高,安裝方便,質量易于保證,可以建成真正的房屋制作工廠、橋梁制作工廠、工業(yè)廠房制作工廠等。發(fā)展鋼結構,創(chuàng)造和帶動了數(shù)以百計的新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。工程施工速度快,占地面積小,

23、且適合于全天候施工,受氣候條件影響小。用熱軋h 型鋼制作的鋼結構的施工速度約為混凝土結構施工速度的 2-3 倍,資金周轉率成倍提高, 降低財務費用,從而節(jié)省 投資。以我國 “ 第一高樓 ” 上海浦東的 “ 金貿大廈 ” 為例,主體高達近 400 m 的結構主體僅用不到半年時間就完成了結構封頂,而鋼混結構則需要兩年工期。焊接 h 型鋼生產(chǎn)工藝流程鋼板- 自動分條 - 組立- 自動埋弧焊 - 探傷- 翼緣矯正 - 腹板矯正 - 端面加工 - 噴砂除銹 - 噴漆。全自動埋弧焊生產(chǎn)線自下料、組立、焊接全部由微機控制,保證生產(chǎn)的h 型鋼尺寸精度,焊縫質量均達到國家標準。鋼結構建筑,結構簡潔、輕巧,擴大了

24、建筑物的內部空間,節(jié)省鋼材,安裝周期短,屋面和墻面采用彩色壓型鋼板,使建筑物更具時代感。我國鋼結構建筑的快速發(fā)展,為熱軋h 型鋼的進步和推廣創(chuàng)造了良好的市場條件。鋼結構因重量輕、強度高、抗震性能好、工業(yè)化生產(chǎn)、施工速度快、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點,在世界范圍內得到廣泛應用。我國已經(jīng)充分具備鋼結構的發(fā)展條件,鋼結構建筑呈現(xiàn)蓬勃發(fā)展的大好形勢:首先,鋼結構已成為我國建筑市場的需要。大跨度廠房、場館、高層樓宇、塔架及海上平臺、橋梁和住宅建設,都需要鋼結構的快速發(fā)展。其次,我國已充分具備發(fā)展鋼結構的物質條件。我國自1996 年起鋼年產(chǎn)量連續(xù)突破 1 億噸,建筑鋼材數(shù)量、品種、質量基本滿足鋼結構住宅建筑的需要。另

25、外,我國已具備發(fā)展鋼結構的政策條件。政府加強了鋼結構的政策引導和支持,建筑鋼結構設計、制造、施工的有關國家標準規(guī)范己基本修訂編制完成。熱軋 h 型鋼市場調研報告數(shù)據(jù)來源于國內外大型數(shù)據(jù)庫,和最新外刊的直接翻譯。 熱軋 h 型鋼報告是對行業(yè)調查信息的綜合分析和總結。熱軋 h 型鋼報告多圖表,數(shù)據(jù)整理條理分明。熱軋h 型鋼報告采用標準項目調研目錄,以技術、市場和客戶為報告的重點內容,服務廠商和投資者。熱軋 h 型鋼市場調研報告采用的標準調研目錄為原在歐執(zhí)業(yè)的成功總結。熱軋 h 型鋼市場調研報告提供深度的行業(yè)分析。我們的客戶將我們的 研究用于長期戰(zhàn)略決策, 特別是各大公司的戰(zhàn)略投資部門使用我們的報告

26、向董事會提供建議。熱軋 h 型鋼市場調研報告內容包括市場條件,主要生產(chǎn)商經(jīng)銷商分析,技術情況,市場趨勢,可靠的五年市場預測及投資熱軋h 型鋼的風險分析。熱軋 h 型鋼市場調研報告清楚而詳細,使用大量的表格和圖解來表現(xiàn)市場數(shù)據(jù),為熱軋h 型鋼項目可行性研究提供了豐富的信息資源。熱軋帶肋鋼筋一、概述螺紋鋼 是 熱軋帶肋鋼筋的俗稱。其 牌號 由 hrb 和牌號的屈服點最小值構成。h、r、b 分別為 熱軋 (hotrolled)、帶肋( ribbed )、 鋼筋( bars )三個詞的英文首位字母。熱軋 帶肋鋼筋分為hrb335 (老牌號為20mnsi)、 hrb400 (老牌號為20mnsiv、20

27、mnsinb、20mnti)、 hrb500三個牌號。主要用途:廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設。主要產(chǎn)地:螺紋鋼的生產(chǎn)廠家在我國主要分布在華北和東北,華北地區(qū)如首鋼、唐鋼 、宣鋼、承鋼等,東北地區(qū)如西林、北臺、撫鋼等,這兩個地區(qū)約占螺紋鋼總產(chǎn)量 50% 以上。二、標準號: gb1499-1998 三、化學成分:牌 號化學成分, 100% c si mn p s ceq hrb335 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.52 hrb400 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.54 hrb500 0.25 0.80 1.60 0.045 0.04

28、5 0.55 四、力學性能1)鋼筋的力學性能應符合下表規(guī):牌 號公稱直徑mm s( 或 p0.2) mpa b mpa 5 % 不小于hrb335 6-25 28-25 335 490 16 hrb400 6-25 28-50 400 470 14 hrb500 6-25 28-50 500 630 12 )鋼筋在最大力下的總伸長率 gt不小于 2.5%。供方如能保證,可不作檢驗。)根據(jù)需方要求,可供應滿足下列條件的鋼筋:a) 鋼筋實測抗拉強度與實測屈服點之比不小于1.25 ;b) 鋼筋實測屈服點與上表規(guī)定的最小屈服點之比不大于1.30 。五、工藝性能)彎曲性能按下表規(guī)定的彎心直徑彎曲180

29、度后,鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。牌 號公稱直徑a mm 彎曲試驗彎曲直徑hrb335 6-25 28-50 3a 4a hrb400 6-25 28-50 4a 5a hrb500 6-25 28-50 6a 7a )反向彎曲性能根據(jù)需方要求,鋼筋可進行反向彎曲性能試驗。反向彎曲試驗的彎心直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋直徑。先正向彎曲45 度,后反向彎曲23 度,后反向彎曲23 度。經(jīng)反向彎曲試驗后,鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。六、表面質量鋼筋表面允許不得有裂紋、結疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊,但不得超過橫肋的高度,鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。七、尺

30、寸、外形、重量和允許偏差)公稱直徑范圍及推薦直徑鋼筋的公稱直徑范圍為6 25mm,標準推薦的鋼筋公稱直徑為6、8 、10 、12 、16 、20 、25 、32 、40 、50mm。)帶肋鋼盤的表面形狀及尺寸允許偏差帶肋鋼筋橫肋應符合下列基本規(guī)定:橫肋與鋼盤軸線的夾角不應小于45 度,當該夾角不大于70 度時,鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反;橫肋與間距l(xiāng) 不得大于鋼筋公稱直徑的0.7 倍;橫肋側面與鋼筋表面的夾角不得小于45 度;鋼筋相對兩面上橫肋末端之間的間隙(包括縱肋寬度)總和不應大于鋼筋公稱周長的20% ;當鋼筋公稱直徑不大于12mm時,相對肋面積不應小于0.055 ; ? 公稱直徑為1

31、4mm和 16mm,相對肋面積不應小于0.060 ;公稱直徑大于16mm時,相對肋面積不應小于0.065 。)長度及允許偏差a、長度:鋼筋通常按定尺長度交貨,具體交貨長度應在合同中注明;? 鋼筋以盤卷交貨時,每盤應是一條鋼筋,允許每批有5% ? 的盤數(shù)(不足兩盤時可有兩盤)由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協(xié)商規(guī)定。b、長度允許偏差:鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大于50mm。c、彎曲度和端部:直條鋼筋的彎曲變應不影響正常使用,總彎曲度不大于鋼筋總長度的40% ;鋼筋端部應剪切正直,局部變形應不影響使用。鋼板一、 鋼板 (包括 帶鋼 )的分類:1、按厚度分類:(1)薄板( 2)中板(

32、3)厚板( 4)特厚板2、按生產(chǎn)方法分類:(1)熱軋鋼板 (2)冷軋 鋼板3、按 表面特征分類 : ( 1)鍍鋅板 ( 熱鍍鋅 板、 電鍍鋅 板)( 2)鍍錫板( 3)復 合鋼 板( 4)彩色涂層鋼板4、按用途分類: (1)橋梁鋼板( 2)鍋爐 鋼板( 3)造船鋼板( 4)裝甲鋼板( 5)汽車 鋼板( 6) 屋面鋼板( 7)結構鋼板( 8)電工鋼 板( 硅鋼 片)( 9)彈簧鋼 板( 10)其他二、普通及 機械 結構用鋼板中常見的日本牌號1、日本 鋼材 (jis 系列 ) 的牌號中普通結構鋼主要由三部分組成第一部分表示材質,如: s (steel )表示鋼, f ( ferrum )表示鐵;第

33、二部分表示不同的形狀、種類、用途,如p(plate) 表示板, t(tube)表示管 ,k(kogu) 表示工具;第三部分表示特征數(shù)字,一般為最低抗拉強度。如: ss400第一個s表示鋼 (steel),第二個s表示“結構”(structure), 400 為下限抗拉強度400mpa ,整體表示抗拉強度為400mpa的普通結構鋼。2、sphc 首位s為鋼 steel的縮寫, p為板 plate的縮寫, h為熱 heat的縮寫, c為商業(yè) commercial 的縮寫,整體表示一般用熱軋 鋼板及鋼帶。3、sphd 表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。4、sphe 表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。5、spcc 表

34、示一般用冷軋?zhí)妓劁?薄板及鋼帶,相當于中國q195-215a 牌號。其中第三個字母c為冷 cold的縮寫。需保證抗拉試驗時,在牌號末尾加t 為 spcct 。6、spcd 表示沖壓用冷軋?zhí)妓?鋼薄板及鋼帶,相當于中國08al(13237)優(yōu)質碳素結構鋼。7、spce 表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?,相當于中?8al(5213)深沖鋼。需保證非時效性時,在牌號末尾加n為 spcen 。冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{質代號:退火狀態(tài)為a,標準調質為s,1/8 硬為 8,1/4 硬為 4,1/2 硬為 2,硬為 1。 表面加工代號:無光澤精軋為d,光亮精軋為b。 如 spcc-sd 表示標準調質、無光澤精

35、軋的一般用冷軋?zhí)妓乇“?。再如spcct-sb表示標準調質、光亮加工,要求保證機械性能的冷軋?zhí)妓乇“濉?、jis 機械結構用鋼牌號表示方法為: s+ 含碳量 +字母代號( c、ck ),其中含碳量用中間值100 表示,字母c :表示碳 k:表示滲碳用鋼。如碳結卷板 s20c其含碳量為 0.18-0.23% 。三、我國及日本硅鋼片牌號表示方法1、中國牌號表示方法:(1)冷軋無取向硅鋼帶(片)表示方法:dw+ 鐵損值(在頻率為50hz,波形為正弦的磁感峰值為1.5t 的單位重量鐵損值。)的 100 倍+厚度值的100 倍。如 dw470-50 表示鐵損值為4.7w/kg ,厚度為0.5mm的冷軋無取

36、向硅鋼,現(xiàn)新型號表示為50w470 。(2)冷軋取向硅鋼帶(片)表示方法:dq+ 鐵損值(在頻率為50hz,波形為正弦的磁感峰值為1.7t 的單位重量鐵損值。)的100 倍+厚度值的 100 倍。有時鐵損值后加g表示高磁感。如 dq133-30 表示鐵損值為1.33 ,厚度為 0.3mm 的冷軋取向硅鋼帶(片),現(xiàn)新型號表示為30q133。(3)熱軋硅鋼板熱軋硅鋼板用dr表示,按硅含量的多少分成低硅鋼(含硅量2.8%)、高硅鋼(含硅量 2.8% )。 表示方法: dr+ 鐵損值(用50hz反復磁化和按正弦形變化的磁感應強度最大值為1.5t 時 的單位重量鐵損值)的100 倍+厚度值的100 倍

37、。如 dr510-50 表示鐵損值為5.1 ,厚度為0.5mm的熱軋硅鋼板。家用電器 用熱軋硅鋼薄板的牌號用jdr+ 鐵損值 +厚度值來表示,如jdr540-50。2、日本牌號表示方法:(1)冷軋無取向硅鋼帶由公稱厚度(擴大100 倍的值) +代號 a+鐵損保證值(將頻率50hz,最大磁通密度為1.5t 時的鐵損值擴大100 倍后的值)。如 50a470 表示厚度為 0.5mm,鐵損保證值為 4.7的冷軋無取向硅鋼帶。(2)冷軋取向硅鋼帶由公稱厚度(擴大100 倍的值) +代號 g:表示普通材料,p:表示高取向性材料 +鐵損保證值(將頻率50hz,最大磁通密度為1.7t 時的鐵損值擴大 100

38、 倍后的值)。如30g130 表示厚度為0.3mm,鐵損保證值為 1.3的冷軋取向硅鋼帶。四、 電鍍錫板和熱鍍鋅 板:1、電鍍錫板電鍍錫薄鋼板和鋼帶,也稱馬口鐵,這種鋼板(帶)表面鍍了錫,有很好的耐蝕性,且無毒,可用作罐頭的包裝 材料, 電纜 內外護皮,儀表電訊零件,電筒等小五金。涂層板產(chǎn)品簡介在連續(xù)機組上以冷軋 帶鋼,鍍鋅帶鋼(電鍍鋅 和熱鍍鋅 )為基板,經(jīng)過 表面預處理(脫脂和化學處理),用輥涂的方法,涂上一層或多層液態(tài)涂料,經(jīng)過烘烤和冷卻所得的板材即為涂層鋼板。由于涂層可以有各種不同的顏色,習慣上把涂層鋼板叫做彩色涂層鋼板。又由于涂層是在鋼板成型加工之前進行的,在國外這叫做預涂層鋼板。工

39、藝流程彩色涂層鋼板是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為基板,經(jīng)過表面預處理(脫脂、清洗、化學轉化處理),以連續(xù)的方法涂上涂料(輥涂法),經(jīng)過烘烤和冷卻而制成的產(chǎn)品。常見的二涂二烘型連續(xù)彩色涂層機組工藝流程主要生產(chǎn)工序為:開卷預處理涂敷烘烤后處理卷取。產(chǎn)品用途:涂層鋼板具有輕質、美觀和良好的防腐蝕性能,又可直接加工,它給建筑業(yè)、造船業(yè)、車輛制造業(yè)、家具行業(yè)、 電氣行業(yè)等提供了一種新型原材料,起到了以鋼代木、高效施工、節(jié)約能源、防止污染等良好效果。使用鍍鋅鋼板為基板的彩色涂層鋼板,除有鋅保護外,鋅層上的有機涂層起了覆蓋隔離作用,可防止鋼板生銹,使用壽命比鍍鋅鋼板更長,據(jù)介紹涂層鋼板的使用壽命比鍍鋅鋼板長50%

40、 。但是,在不同的地區(qū)和不同的使用部位,采用相同鍍鋅量、同種涂料、相同涂層厚度的彩色涂層板 ,其使用壽命會有很大的不同。例如,在工業(yè)區(qū)或沿海地區(qū),由于受到空氣中二氧化硫氣體或鹽分的作用,腐蝕速度加快,使用壽命受到影響。在雨季,涂層長期受雨水浸濕、或者在日夜溫差太大易結露的部位,都會較快地受到腐蝕,使用壽命均會降低。用彩色涂層鋼板制造的建筑物或廠房,經(jīng)常受到雨水沖洗時使用壽命較長,否則,由于受二氧化硫氣體、 鹽和灰塵的作用而影響使用。 因此,在設計時, 若屋頂?shù)膬A斜度越大, 則越不容易積聚灰塵等污物, 使用壽命越長; 對于那些不受雨水經(jīng)常沖洗的區(qū)域或部位,應定期用水沖洗。彩涂鋼板分類彩色涂層鋼板

41、產(chǎn)品可以采用冷軋基板、熱鍍鋅基板和電鍍鋅基板。按基板分類的彩色涂層鋼板種類如下:彩色涂層鋼板冷軋基板彩色涂層鋼板熱鍍鋅彩色涂層鋼板熱鍍鋁鋅 彩色涂層鋼板鍍 5% 鋁鋅彩色涂層鋼板鍍 55% 鋁鋅彩色涂層鋼板電鍍鋅彩色涂層鋼板其它印花彩板金屬壓花彩板 冷軋基板彩色涂層鋼板由冷軋基板生產(chǎn)的彩色板,具有平滑美麗的外觀,且具有冷軋板的加工性能;但是表面涂層的任何細小劃傷都會把冷軋基板暴露在空氣中,從而使露鐵處很快生成紅銹。因此這類產(chǎn)品只能用于要求不高的臨時隔離措施和作室內用材。 熱鍍鋅彩色涂層鋼板把有機涂料涂復在熱鍍鋅鋼板上得到的產(chǎn)品即為熱鍍鋅彩涂板。熱鍍鋅彩涂板除具有鋅的保護作用外,表面上的有機涂層

42、還起了隔絕保護、防止生銹的作用,使用壽命比熱鍍鋅板 更長。熱鍍鋅基板的含鋅量一般為180g/m2(雙面),建筑外用熱鍍鋅基板的鍍鋅量最高為275g/m2。 熱鍍鋁鋅彩涂板根據(jù)要求,也可以采用熱 鍍鋁鋅鋼板 作為彩涂基板( 55%ai-zn和 5%ai-zn)。 電鍍鋅彩涂板用電鍍鋅板為基板,涂上有機涂料烘烤所得的產(chǎn)品為電鍍鋅彩涂板,由于電鍍鋅板的鋅層薄,通常含鋅量為20/20g/m2,因此該產(chǎn)品不適合使用在室外制作墻、屋頂?shù)?。但因具有美麗的外觀和優(yōu)良的加工性能,因此主要可用于家電、音響、鋼家具、室內裝璜等。 涂 料涂料是一種流動狀態(tài)或粉末狀態(tài)的有機物,涂敷于底材上能干燥固化形成一層薄膜,均勻地

43、覆蓋和良好地附著。其主要性能為防護性(如耐潮濕性、耐水性、耐候性、耐化學性等)和裝飾性(具有各種不同的顏色和光澤)。 涂料的組成及其作用各種不同的涂料,都有四個部分組成,即(1)樹脂(2)顏料( 3)溶劑( 4)助劑。其中溶劑是揮發(fā)分,其作三個部分基本是不揮發(fā)分。(1)樹脂樹脂即成膜物質,是涂料中的最主要成分和基礎,也稱基料,它是決定涂膜性質的主要因素。要求作為成膜物質的樹脂在涂料儲存期內相當穩(wěn)定,不發(fā)生明顯的物理變化和化學變化;在成膜時,在規(guī)定的條件下, 能迅速固化成膜。樹脂種類繁多,在卷材涂料中常用的樹脂有丙烯酸 樹脂、環(huán)氧樹脂 、聚酯樹脂和聚氨基甲酸酯樹脂等。不同的樹 脂,其物理性能和化

44、學性能、以及耐候性、耐蝕性等是不一樣的。(2)顏料顏料須與樹脂配合使用,在涂料中的主要作用是使涂膜著色,顏料比例不同會影響涂膜硬度、光澤度以及耐蝕性等。(3)溶劑溶劑是液態(tài)涂料的重要組成部分,在涂料烘干過程中是能揮發(fā)的成分。一般也用溶劑調節(jié)涂料粘度,這種用于調節(jié)涂料粘度的溶劑稱為稀釋劑。溶劑對涂料的制造、貯存、涂敷、漆膜的形成和成膜質量有著很大的影響。(4)助劑助劑是為改善涂料性能而加入的少量添加劑。助劑在涂料中用量極少,作用卻顯著,如有的能改進涂料和涂膜的性能,有的能改善烘干時間、有的能防止涂膜產(chǎn)生病態(tài)等。助劑種類繁多,有催干劑、固化劑、流平劑、消泡劑、消光劑,穩(wěn)定劑等。幾乎絕大部分液態(tài)涂料

45、都由上述四個成分中的某些原料組成,其中最主要的是樹脂,這是任何涂料都少不了的??梢哉f樹脂(有時加溶劑和助劑)就是透明漆,再加入顏料就可成各種色漆。彩色涂層鋼板用涂料一般根據(jù)用途分為兩大類:即建筑用和家電用。建筑用涂料根據(jù)使用環(huán)境的不同,在環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚氯乙烯塑料 溶膠、硅改性聚酯和聚偏氟乙烯中選擇。家電用涂料一般彩聚酯樹脂。彩涂基板類型及對應 牌號基板類型基板的標準、牌號及用途彩板牌號標準牌號用途冷軋板q/bqb 402 spcc 一般用tspcc spcd 沖壓用tspcd q/bqb 403 st12 一般用tst12 st13 沖壓用tst13 電鍍鋅板q/bqb 430 sec

46、c 一般用tsecc 普通家電用tseccb sedc 沖壓用tsecd q/bqb 431 blce+z 一般用tblce blde+z 沖壓用tblde 熱鍍鋅板q/bqb 420 st01z 一般用tst01 st02z 機械咬口用tst02 st03z 沖壓用tst03 ste280 - 2z 結構用tste28 ste345 - 2z tste34 q/bqb 422 cd51d + z 一般用、機械咬口用tdc51d cd52d + z 沖壓用tdc52d s280gd + z 結構用ts280gd s350gd + z ts350gd s550gd + z ts550gd 注:牌

47、號后加 g 表示鋼窗用,如 tst02g 、tseccg 、tdc51dg 。彩色涂層鋼板的應用:建筑業(yè)(室外)廠房、農(nóng)用倉庫、住宅預制構件、瓦楞屋頂、墻壁、雨水管道、陽臺欄桿、書報亭、冷藏庫、貨售亭、卷簾門建筑業(yè)(室內)門、門框、房屋輕鋼結構、屏風、天花板、電梯、樓梯、通風道電器電器 冰箱、洗衣機 、開關柜、儀表柜、 空調、微波爐 、面包機家具暖氣片、燈罩、衣柜、桌子、床、更衣箱、書架運輸業(yè)汽車和火車內裝飾、隔板、 集裝箱 、隔離欄、輪船隔倉板其他寫字用白板、垃圾箱、 廣告牌、鐘表、打字機、儀表盤、體重器、照相器材熱鍍鋅1. 鍍鋅鋼板 是為防止 鋼板表 面遭受腐蝕,延長其使用壽命,在鋼板表面

48、涂以一層金屬鋅,這種涂鋅的薄鋼板稱為鍍鋅板 。分類和用途:按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類:熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中,使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn),即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板;合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造,但在出槽后,立即把它加熱到左右,使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性; 電鍍鋅 鋼板。用 電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板;單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板,即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面,具有比雙面鍍鋅板更好的適

49、應性。為克服單面未涂鋅的缺點,又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板,即雙面差鍍鋅板;合金、復合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅制成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能,又有良好的涂裝性能。除上述五種外,還有彩色鍍鋅鋼板、印花涂裝鍍鋅鋼板、聚氯乙烯 疊層鍍鋅鋼板等。但目前最常用的仍為熱浸鍍鋅板。鍍鋅鋼板按用途又可分為一般用、屋頂用、建筑外側板用、結構用、瓦壟板用、拉伸用和深沖用等鍍鋅鋼板。主要生產(chǎn)廠及進口生產(chǎn)國家:國內主要生產(chǎn)廠:武漢、鞍鋼、寶鋼及廣東等;國外主要生產(chǎn)國有日本、德國、俄羅斯、法國等。2. 尺寸規(guī)格有關產(chǎn)品標準都列明鍍鋅板推薦的標準厚度、長度和寬度及其允許偏差??刹?/p>

50、閱本節(jié)“ ” 中所提供的有關產(chǎn)品標準。3. 外觀()表面狀態(tài):鍍鋅板由于涂鍍工藝中處理方式不同,表面狀態(tài)也不同,如普通鋅花、細鋅花、平整鋅花、無鋅花以及磷化處理的表面等。德國標準還規(guī)定有表面級別。()鍍鋅板應具有良好的外觀,不得有對產(chǎn)品使用有害的缺陷,如無鍍、孔洞、破裂以及浮渣、超過鍍厚、擦傷、鉻酸污垢、白銹等。國外標準對具體外觀缺陷規(guī)定都不十分明確。訂貨時對一些具體缺陷應在合同上列明。4. 鍍鋅量()鍍鋅量標準值:鍍鋅量是表示鍍鋅板鋅層厚度的一個普遍采用的有效方法。鍍鋅量的單位為g/ 。日本、美國及德國標準對鍍鋅薄鋼板鍍鋅量的規(guī)定詳見表。()測定方法:取樣要求及試驗方法見“ ” 中有關標準。

51、5. 機械性能()抗拉試驗:表 鍍鋅薄鋼板指標(單位:g/ )代號 鍍鋅量120 180 220 250 270 350 430 500 600 代號 鍍鋅122 183 183 275 351 427 503 564 640 量代號 鍍鋅量100 200 275 350 450 600 性能指標:一般說來,只有結構用、拉伸用和深沖用鍍鋅板有抗拉性能要求。其中結構用鍍鋅板要求有屈服點、抗拉強度和伸長率等;拉伸用只要求伸長率。具體數(shù)值見本節(jié)“ ” 中有關產(chǎn)品標準;試驗方法:與一般薄鋼板試驗方法相同,見“ ” 所提供的有關標準及“ 普通碳素鋼薄鋼板 ” 所列的試驗方法標準。()彎曲試驗:彎曲試驗是

52、衡量薄板工藝性能的主要項目,但各國標準對各種鍍鋅板的要求并不一致,美國標準除結構級以外,其余均不要求彎曲和抗拉試驗。而日本則除結構級、建筑波紋板及一般波紋板以外其余均要求作彎曲試驗。要求:一般要求鍍鋅板彎曲 后,外側表面不得有鋅層脫離,板基不得有龜裂及斷裂;試驗方法:取樣部位及數(shù)量見“ ” 有關產(chǎn)品標準,彎曲角度為 ,內側間隔與試驗樣品板厚之比,見“ ” 中所列的有關產(chǎn)品標準。6. 化學成分對鍍鋅板基板的化學成分的要求,各國標準規(guī)定不同,如日本就不要求,美國則要求。一般不作成品檢驗。7. 包裝分為切成定尺長度的鍍鋅板和帶卷鍍鋅板包裝兩種。一般鐵皮包裝,內襯防潮紙,外以鐵腰子捆扎在托架上。捆扎要

53、牢靠,以防內裝鍍鋅板相互摩擦。8. 有關鍍鋅板方面的國外主要標準()產(chǎn)品標準: 鍍鋅鋼板; 涂色鍍鋅鐵皮; ()電鍍鋅鋼板及鋼帶;熱浸鍍鋅薄鋼板的一般要求; 商業(yè)級 熱鍍鋅 薄鋼板; ()咬合成型級熱鍍鋅薄鋼板;深沖級熱鍍鋅薄鋼板;屋面和壁板用熱浸鍍鋅薄鋼板;溝渠用熱鍍鋅薄鋼板; 結構級熱鍍鋅薄鋼板; 冷軋電鍍鋅薄鋼板;熱鍍鋅特殊脫氧深沖級薄鋼板; oc 鍍鋅薄鋼板; e -部分低碳鋼熱鍍鋅鋼帶和鋼板;e- 部分熱鍍鋅薄鋼板。()試驗方法標準: 熱浸鍍鋅試驗方法; 熱浸鍍鋅試驗方法。英國 bs 標準的鋼號表示方法在英國,一般常用的是bs 標準(british standard ) 。過去bs

54、970 標準對碳素鋼、合金鋼和不銹鋼的鋼號表示為“ en ”( 是 1 3 位的編號數(shù)字,但不一定是順序號,也不一定具有特定的涵義)。此外,還有bs 工具鋼鋼號,是按用途劃分為六個類型,例如熱作工具鋼type(a)1 , type(b) , 6type(d)1 等。過去的這套鋼號表示方法,主要是根據(jù)用途來表示的,不能表示出鋼的化學成分,也缺乏合理的分類,尤其是新發(fā)展的鋼號難以插入。由于考慮到這些不足之處,以及電子計算機應用的發(fā)展,英國標準協(xié)會(bsi )自 1967 年起以pd6290 、 pd6423 、 pd6431 等文件提出了不銹鋼、碳素鋼和合金鋼等新的數(shù)字鋼號系統(tǒng),并已實際應用。新的

55、bs 970 標準的鋼號基本結構如下:鋼號中第一位數(shù)字所表示的鋼類如表 1.41 所示:表 1.41 鋼號中第一位數(shù)字所表示的鋼類第一位數(shù)字0 1 2 3 4 59 鋼類碳素鋼不銹鋼合金鋼普通含錳量較高含錳量易切削奧氏體型馬氏體和鐵素體型分類詳見表1.42 鋼中第四位是字母,在碳素鋼和合金鋼鋼號中采用字母 a 、 m 、 h ,表示供應條件;而在不銹鋼鋼號中采用字母 s 來表示。各字母的含義如下:a 系 analyse 的第一個字母,表示供應條件為保證化學成分。m 系 mechanical 的第一個字母,表示供應條件為保證機械性能。h 系 hardenability 的第一個字母,表示供應條件

56、為保證淬透性。s 系 stainless 的第一個字母,表示不銹鋼鋼類。其他各位數(shù)字所表示的含義,常因鋼類而異,分述如下:1. 碳素鋼1.1 普通含錳碳素鋼:鋼號的第一位數(shù)為“ 0 ”;第二位和第三位數(shù)字,表示平均錳含量的成分之幾;第五位和第六位數(shù)字,表示平均碳含量成分之幾。例如:bs 040 a10 表示平均含 c0.10%,mn0.40%, 按保證化學成分供應;近似于我國鋼號 10 鋼( gb )。bs 070 m26 表示平均含 c0.26% , mn0.70% ,按保證機械性能供應。bs 080 h41 表示平均含 c0.41% , mn0.80% ,按保證淬透性供應。1.2 較高含錳

57、量碳素鋼:鋼號的第一位數(shù)字“ 1 ”除表示鋼類外,還和第二位及第三位數(shù)字組合表示平均錳含量的成分之幾,第三位數(shù)字一般為“ 0 ”。第五位和第六位數(shù)字亦表示平均碳含量的成分之幾。例如:bs 120 m19 表示平均含 c0.19% , mn1.20 % ,按保證機械性能供應;其化學成分與我國鋼號 20mn ( gb )相近似。1.3 易切削碳素鋼:鋼號的第一位數(shù)字為“ 2 ”;第二位和第三位數(shù)字表示平均或最小硫含量的成分之幾;第五、六位數(shù)字亦表示平均碳含量。例如:bs 070 m26 表示平均含 c0.26% , s0.16% 的硫系易切削鋼,“ m ”表示按保證機械性能供應;其化學成分與我國鋼號 y30 ( yb )相近似。2. 合金鋼鋼號的前三位數(shù)字表示鋼類和鋼組系列,其中第一、二位數(shù)字( 50 99 )所表示的合金鋼鋼組系列見表 1.42 。第五、六位數(shù)字亦表示平均碳含量。例如:bs655a12 表示平均含 c0.10 0.15% , cr0.75 1.00 % , ni3.00 3.50% 的鉻鎳鋼;近似于我國鋼號 12crni3(yb) 。bs735a50 表示平均含 c0.4

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