陶板幕墻安裝三級技術(shù)交底

1、三級技術(shù)交底記錄施工單位:人大附中三亞學(xué)校項(xiàng)目單位工程 人大附中三亞學(xué)校項(xiàng)目施工部位 陶板幕墻安裝施工 施工內(nèi)容編號:交底時(shí)間接受交底部門：工程數(shù)量施工準(zhǔn)備一、安裝施工準(zhǔn)備進(jìn)度要求接受班組：·1 按本工程懸壁式干掛陶板方案圖編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場計(jì)劃； 2 落實(shí)各項(xiàng)需用計(jì)劃；3 編制施工進(jìn)度計(jì)劃；4 做好技術(shù)交底工作；5 搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。6 構(gòu)件儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在 室外儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施；7 構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。二、施工測量放線1 復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線；2 放標(biāo)準(zhǔn)線：在每

2、一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；在石材掛 板放線前，應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定出干 掛板的基準(zhǔn)面；3 以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記；4 分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù) 埋件處理；5 最后，用0.51.0mm 的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為 安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根(寬度過寬，應(yīng)每間隔 20m 設(shè) 1 支點(diǎn)， 以防鋼絲下垂)，垂直鋼絲應(yīng)間隔 20m 拉一根；6 注意事項(xiàng)：1施工方法放線時(shí)，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解；放線時(shí)，應(yīng)防止誤差積累；放 線時(shí)，應(yīng)考慮好與其他裝

3、飾面的接口；拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記， 以便鋼絲斷了，快速陶板重拉；應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙放線；控制重點(diǎn)為：基準(zhǔn)線。 三、幕墻安裝工藝1) 陶板幕墻骨架的安裝(A) 根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴(yán)格控制骨架位置偏差；(B) 干掛陶板主要靠骨架固定，因此必須保證骨架安裝的牢固性；(C) 在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準(zhǔn)確、焊接是否牢固，并檢查焊縫 質(zhì)量；鍍鋅矩形鋼管立柱不銹鋼螺栓 鍍鋅角鋼連接件U型鍍鋅連接件分縫膠條鋁合金掛件陶板·圖 5.1 陶土板幕墻陽角做法節(jié)點(diǎn)圖2) 陶板幕墻掛件安裝掛板應(yīng)采用不銹鋼或鋁合金型材，鋼銷應(yīng)采用不銹鋼件，連接掛件宜采用 L 型，2避免一個(gè)掛件同時(shí)連接

4、上下兩塊陶板。3) 陶板幕墻骨架的防銹(A) 槽鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆 (含補(bǔ)刷部分)進(jìn)行防銹處理并控制第一道二道的間隔時(shí)間不小于 12 小時(shí)。(B) 型鋼進(jìn)場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹操作。(C) 嚴(yán)格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷 不得少于兩遍。4) 陶板的安裝(A) 為了達(dá)到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材， 減少色差。(B) 在板安裝前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛 陶板外露面之間的尺 寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑 物寬度設(shè)置足以滿

5、足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平 面上(誤差不大于 5mm)。鍍鋅矩形鋼管立柱 鋁合金掛件鍍鋅角鋼連接件分縫膠條陶板· 3質(zhì)量要求圖 5.2 陶土板幕墻陰角做法節(jié)點(diǎn)圖(C) 通過室內(nèi)的 50cm 線驗(yàn)證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝 的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測出結(jié)構(gòu)垂直平面，為 結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提供依據(jù)。(D) 板材鉆孔位置應(yīng)用標(biāo)定工具白板材露明面返至板中或圖中注明的位置。鉆 孔深度依據(jù)不銹鋼銷釘長度予以控制。宜采用雙鉆同時(shí)鉆孔，以保證鉆孔位置 正確。(E) 石板宜在水平狀態(tài)下，由機(jī)械開槽口。5、密封1) 密封部位的清掃和干

6、燥，采用甲苯對密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不 要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效 果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥；2) 貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面 材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；3) 注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，同時(shí)注意施膠方法，避免浪費(fèi)；4) 膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉， 并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢；5) 清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并 注意撕下的膠帶不要 污染板材表面；及時(shí)清理粘在施工表面

7、上的膠痕。四、現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢查(1)預(yù)埋件及節(jié)點(diǎn)與連接檢驗(yàn)。1)一般規(guī)定(A)預(yù)埋件及節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定：·每幅幕墻應(yīng)按各類節(jié)點(diǎn)總數(shù)的 5抽樣檢驗(yàn)，且每類節(jié)點(diǎn)不應(yīng)少于 3 個(gè)；錨檢 應(yīng)按 5抽樣檢驗(yàn)，且每種錨栓不得少于 5 根。(B)對已完成的幕墻金屬框架，應(yīng)提供隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄，當(dāng)隱蔽工程檢 查記錄不完整時(shí)，可對該幕墻工程節(jié)點(diǎn)拆開檢查。2)主控項(xiàng)目4·(A)預(yù)埋件與幕墻連接的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法a) 在預(yù)埋件與幕墻連接節(jié)點(diǎn)處觀摩手動(dòng)檢查。b) 用分度值為 1mm 的鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差。檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合

8、設(shè)計(jì)要求。b) 連接件與立柱應(yīng)安裝牢固，螺栓應(yīng)有彈簧墊片等防脫落措施。c) 連接件的可調(diào)節(jié)物應(yīng)用螺栓牢固連接，并有防滑動(dòng)措施。d) 連接件與預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時(shí)，構(gòu)造形式與焊 縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e) 預(yù)埋件、連接件表面防腐應(yīng)完整，不破損。(B)錨栓連接的檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法a) 觀察檢查錨栓埋設(shè)的外觀質(zhì)量和埋設(shè)數(shù)量，用分辨率為 0.05mm 的深度尺測 量錨固深度。a) 由專業(yè)檢測單位對錨栓進(jìn)行錨固性能拉拔檢測。檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b) 錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠、套管不得外露。(C)幕墻頂部、底部連接的檢驗(yàn)檢查

9、方法a) 手動(dòng)和觀摩檢查。b) 底部采用分度值為 1mm 的鋼直尺測量檢查空隙寬度。檢驗(yàn)指標(biāo)a) 女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝安裝牢固，不滲漏、無空隙。女兒墻內(nèi)側(cè)罩 板深度不應(yīng)小于 150mm，罩板與女兒墻之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。b) 鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。c) 立柱、頂?shù)撞繖M梁幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮。d) 密封膠應(yīng)平順嚴(yán)密、粘結(jié)牢固。(D)立柱連接的檢驗(yàn)5·檢查方法a) 在立柱處觀察檢查。b) 用分辨率為 0.05mm 的游標(biāo)卡尺和分度值為 1mm 的鋼直尺測量，芯管長度和 空隙。檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)滿足：a) 芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合要求。b) 芯管插入上下立柱

10、的長度不得小于 125mm。c) 上下兩立柱間隙不應(yīng)小于 10mm。d) 立柱上端與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端應(yīng)為可以上下活動(dòng)的連接。(E)梁、柱連接節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)檢查方法a) 在梁、柱節(jié)點(diǎn)處觀察和手動(dòng)檢查。b) 采用分度值為 1mm 的鋼直尺和分辨率為 0.02mm 的塞尺測量，連接件、螺栓 的規(guī)格和橫梁的兩端縫隙寬度。檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：a) 連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)符合要求，螺栓有防松脫措施，同一連 接處的連接螺栓不應(yīng)少于 2 個(gè)。b) 梁、柱連接應(yīng)采用螺栓連接，連接必須牢固不松動(dòng)，當(dāng)梁柱為鋁合金材料時(shí)， 兩端連接處應(yīng)設(shè)彈性橡膠墊片。當(dāng)橫梁、立柱為型鋼時(shí)，梁柱連接可采用一面 焊接，一

11、面螺栓固定或兩面螺栓固定形式，不可兩面焊接。c) 與鋁合金接觸的螺釘及金屬配件應(yīng)為不銹鋼或鋁制品。3)一般項(xiàng)目(A)金屬框架與連接件表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。1 檢驗(yàn)方法：觀察、檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。2 檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 金屬框架和連接件表面油漆完好，劃痕、擦傷程度符合要求。b) 金屬框架和連接件表面無電焊濺落和煙火烤熏的痕跡。c) 電焊焊渣清除干凈，油漆到位。(B)幕墻內(nèi)排水構(gòu)造檢驗(yàn)檢查方法在設(shè)置內(nèi)排水的部位觀察檢查。6檢驗(yàn)指標(biāo)a) 排水孔、槽應(yīng)暢通不堵塞，接風(fēng)嚴(yán)密，設(shè)置符合設(shè)汁要求；b) 排水管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水連接處應(yīng)設(shè)橡膠 密封圈。(C)預(yù)埋件、連接件支柱和橫梁表面質(zhì)量檢驗(yàn)檢查方法觀察、檢查隱蔽記錄。檢驗(yàn)指標(biāo)a) 型材表面的保護(hù)膜未損壞，不得有劃傷、擦傷和煙火烤熏等。b) 型材表面