模板安裝與拆除監(jiān)理實施細則

1、模板安裝與拆除監(jiān)理細則依據(jù)標準：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 gb50300-2001 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50204-2002 1、施工準備1.1 作業(yè)條件1.1.1 、模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設(shè)計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計圖( 模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖) 。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。1.

2、1.2 、模板拼裝：1.1.2.1拼裝場地夯實平整，條件許可時可設(shè)拼裝操作平臺。1.1.2.2模板加工好后，專人認真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷脫模劑，分規(guī)格碼放，并有防雨，防潮、防砸措施。1.1.2.3放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口平整、堅實，若達不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨已預(yù)埋好且可以使用。1.1.3 柱子鋼筋綁扎完畢， 水電管線及預(yù)埋件已安裝， 綁好鋼筋保護層墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。1.2 材質(zhì)要求1.2.1 方木： 50100mm ，100100mm 方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。1.2.2 、對拉螺栓：采用中14mm以上的級鋼筋 (

3、最好用 hrb235) ，雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個螺母，沾油備用。1.2.3 、脫模劑：嚴禁使用油性脫模劑，必須使用水性脫模劑。1.2.4 、模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點好防銹漆。1.3 工器具1.3.1 、木工圓鋸，木工平刨，壓刨，手提電鋸、手提壓刨，打眼電鉆，線墜，靠尺板，方尺，鐵水平，翹棍等。1.3.2 、支撐體系：柱箍，鋼管支柱，鋼管腳手架或碗扣腳手架等。2、操作工藝2.1 工藝流程2.1.1 柱子模板安裝搭設(shè)安裝搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定2.1.2 梁模板安裝彈出梁軸彈出梁軸線及水平線并進行復(fù)核搭設(shè)梁模

4、板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固2.1.3 頂板模板安裝搭設(shè)支架搭設(shè)支架安裝橫縱大小龍骨調(diào)整板下皮標高及起拱鋪設(shè)板模板檢查模板上皮標高、平整度操作工藝2.2 柱子模板安裝2.2.1 、模板組片完畢后，按照模板設(shè)計圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。2.2.2 、吊裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。2.2.3 、隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。2.2.4 、先安裝上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。2.2.5 、逐步安裝其

5、余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線。并做支撐。2.2.6 、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉 (支)桿及剪力支桿的固定。2.3 梁模板安裝2.3.1 、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。2.3.2 、安裝粱模板支架前，首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實，無論是首層土壤地面或樓板地面， 在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。2.3.3 、搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計要求。2.3.4 、拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計要求。梁底模板經(jīng)過驗收無誤后，

6、用鋼管扣件將其固定好。2.3.5 、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直， 用梁內(nèi)支撐固定。2.3.6 、復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。2.4 頂板模板安裝2.4.1 、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點中的有關(guān)內(nèi)容。2.4.2 、腳手架按照模板設(shè)計要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標高及起拱的高度。2.4.3 、按照模板設(shè)計的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計的要求。2.4.4 、鋪設(shè)竹膠板模板，用打眼電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴密。2.4.5

7、 、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。2.4.6 、模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高，并進行校正。2.5 模板拆除2.5.1 、模板拆除的一般要點：2.5.1.1側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。2.5.1.2底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (gb50204-2002)及( 建筑工程冬期施工規(guī)程 )jgj104 的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進行拆摸申請經(jīng)技術(shù)部門批準后方可拆除。2.5.1.3已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度等級后方允許承受全部使用荷載； 當施工荷載所產(chǎn)生

8、的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。2.5.1.4拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行。若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。2.5.1.5模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。2.5.2 、柱子模板拆除：2.5.2.1工藝流程：拆除拉桿或斜撐自上而下拆除柱箍拆除部分豎肋模板及配件運輸維護2.5.2.2柱模板拆除時，要從上口向外側(cè)輕擊和輕

9、撬，使模板松動，要適當加設(shè)臨時支撐。以防柱子模板傾倒傷人。2.5.3 、梁板模板拆除2.5.3.1工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除側(cè)模板下調(diào)樓板支柱使模板下降分段分片拆除樓板模板木龍骨及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)2.5.3.2拆除工藝施工要點：2.5.3.2.1拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。2.5.3.2.2下調(diào)支柱頂翼托螺桿后， 輕撬模板下的龍骨， 使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊， 拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。 切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時， 或用人工托扶放于地上， 或?qū)⒅е斠硗新?/p>

10、桿在下調(diào)相當高度，以托住拆下的模板。嚴禁模板自由墜落于地面。2.5.3.2.3拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)， 拆除梁底模支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。3、質(zhì)量標準3.1 一般規(guī)定3.1.1 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性. 能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。3.1.2 在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時， 應(yīng)按施工技

11、術(shù)方案及時進行處理。3.1.3 模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。3.2 模板安裝主控項目3.2.1 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。3.2.2 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。一般項目3.2.3 模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2 模板與混凝上的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或

12、妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3 澆筑混凝土前。模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；4 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法 : 觀察。3.2.4 用作模板的地坪、 胎模等應(yīng)平整光潔， 不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量 : 全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。3.2.5 對跨度不小于 4的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。檢查數(shù)量： 在同一檢驗批內(nèi)， 對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10% ，且不少于 3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10% ，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)

13、，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10% ，且不少于 3 面。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。3.2.6 固定在模板上的預(yù)埋件、 預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏。 且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表4.2.6 的規(guī)定。檢查數(shù)量： 在同一檢驗批內(nèi)， 對梁、柱和獨立基礎(chǔ)。 應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10% ，且不少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10% ，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10% ，且均不少于 3 面。檢驗方法：鋼尺檢查。3.2.7 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表3.2.7 的規(guī)定。檢查數(shù)量： 在同一檢驗批內(nèi)， 對梁、

14、柱和獨立基礎(chǔ)， 應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10% ，且不少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10% ，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10% ，且均不少于 3 面。表 3.2.6 預(yù)遲埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差 (mm) 預(yù)埋鋼板中心線位置3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3 插筋中心線位置5 外露長度+10,0 預(yù)埋螺栓中心線位置2 外露長度+10,0 預(yù)留洞中心線位置10 尺寸+10,0 注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。表 3.2.7 現(xiàn)饒結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏

15、差 (mm) 檢驗方法軸線位置5 鋼尺檢查底模上表面標高5 水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10 鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5 鋼尺檢查層高垂直度不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2 鋼尺檢查表面平整度5 2m靠尺和塞尺檢查注。檢查軸線位移時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測。并取其中的較大值。3.2.8 預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合表3.2.8 的規(guī)定。檢查數(shù)量：首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查；使用中模板應(yīng)定期檢查，并根據(jù)使用情況不定期抽查。表 3.2.8 預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（ mm ）檢驗方法長度板、

16、梁5 鋼尺量兩角邊， 取其中較大值薄腹梁、桁架10 柱0，-10 墻板0，-5 寬度板、墻板0，-5 鋼尺量一端及中部， 取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5 高（厚）度板+2，-3 鋼尺量一端及中部， 取其中較大值墻板0，-5 梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5 測向彎曲梁、板、柱l/1000 且15 拉線，鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架l/1500 且15 板的表面平整度3 2m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板高度差1 鋼尺檢查對角線差板7 鋼尺量兩個對角線墻板5 翹曲板、墻板l/1500 調(diào)平尺在兩端量測設(shè)計起拱薄腹梁、桁架、梁3 拉線、鋼尺量跨中注：l 為構(gòu)件長度（ mm ）。3.3 模板

17、拆除主控項目3.3.1 底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合表3.3.1 的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。表 3.3.1 底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m ）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（% ）板2 50 2，8 75 8 100 梁、拱、殼8 75 8 100 懸臂構(gòu)件100 3.3.2 對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當無具體要求時， 不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。3.3.3

18、后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。一般項目3.3.4 側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。3.3.5 主模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。4、成品保護4.1 、預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。4.2 、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預(yù)拼裝

19、模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。4.3 、拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1 、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；粱上下口模：防治的方法是，粱、 板底模板的龍骨、 支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。 模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀Ａ?、板模板?yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板