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文檔簡介
1、xxxb - 16#基礎(chǔ)施工方案編制依據(jù)1、工程施工圖紙及相關(guān)圖集2、國家頒發(fā)的現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)3、施工合同4、主要技術(shù)規(guī)范規(guī)程如下:1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20012、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-20023、高層建筑箱型基礎(chǔ)及筏型基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范jgj6-994、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程jgj3-20025、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20026、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gb107-877、混凝土泵送技術(shù)規(guī)程jgj/t-10958、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb5016-929、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33
2、-200110、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-9911、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用屯技術(shù)規(guī)范jgj46-8812、本工程地質(zhì)勘察報(bào)告工程概況本工程位于;建筑面積.n?,其屮地下建筑面積.nv,地上建筑面積打;建筑層數(shù)為地下兩層,地上層;地下一層層高米,地下二層層高為米;一至二十六層為.米;室內(nèi)外高差0. 6m, 建筑總高度m。地下一層為戊類庫房,地下二層戰(zhàn)時(shí)為核六級(jí)常六 級(jí)甲類二等人員隱蔽所,平時(shí)為戊類庫房。結(jié)構(gòu)體系為剪力墻結(jié)構(gòu), 基礎(chǔ)類別為筏板基礎(chǔ)。二、總體部署根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況及樁基施工的實(shí)際進(jìn)度,擬采用當(dāng)樁基施 工完畢后,隨即進(jìn)入基礎(chǔ)施工,基礎(chǔ)以下施工人員統(tǒng)一協(xié)調(diào),機(jī) 械統(tǒng)一調(diào)配,力爭在最短的吋間內(nèi)
3、完成地下室部分,盡快刨填。 為主體的施工提供充足的材料堆放場(chǎng)地,為現(xiàn)場(chǎng)文明創(chuàng)造更好的 條件:條件允許的情況,地下室回填后隨即進(jìn)入±0.00以上的主 體施工。三、基礎(chǔ)工程目標(biāo)1、工程進(jìn)度:地下室結(jié)構(gòu)計(jì)劃結(jié)束時(shí)間為2012年0月0日2、基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量:合格3、文明施工目標(biāo):市文明工地4、安全生產(chǎn)冃標(biāo):無重大安全事故,工傷頻率控制在1/10000 以內(nèi)。5、環(huán)保目標(biāo):符合國家及有關(guān)環(huán)保法律法規(guī)要求。四、基礎(chǔ)施工總體安排1、基礎(chǔ)工程總體施工流程工程定位放線f 樁基施工 f 土方開挖切割樁頭f 樁驗(yàn)收平 f 基底找平一砂石墊層一栓墊層一 礎(chǔ)鋼筋缶模板安裝 f碇澆筑f墻板柱鋼筋制安f模板安裝f
4、殮澆筑f 地下室外墻防水層f防水驗(yàn)收隱蔽f回填土2、工程測(cè)量及施工放線根據(jù)本工程地形分布格局,施工前以甲方及規(guī)劃部門提供的坐 標(biāo),建一個(gè)矩形軸線控制網(wǎng),控制網(wǎng)點(diǎn)設(shè)在基坑周圍不易破壞且互為 通視的場(chǎng)所,作為施t吋軸線投測(cè)的依據(jù),依據(jù)甲方移交的測(cè)量水準(zhǔn) 點(diǎn),在基坑四周適當(dāng)位置設(shè)四個(gè)觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)。將水準(zhǔn)點(diǎn)高程和反復(fù)測(cè) 量后,抄測(cè)到這四個(gè)觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)上標(biāo)明其相對(duì)標(biāo)高,用紅色油漆做上 標(biāo)記,注明標(biāo)高值并加上封蓋,加以妥善保護(hù)。為施工放線傳送標(biāo)高 及觀測(cè)建筑物沉降提供依據(jù)。3、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸垂直運(yùn)輸本工程為層,為了滿足垂直水平運(yùn)輸需耍,設(shè)置一臺(tái)40509 塔機(jī)。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況,所有材料布置嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖
5、, 場(chǎng)內(nèi)所有材料水平運(yùn)輸均采用塔機(jī)來完成。4、人員組織和安排考慮到本工程的施工規(guī)模和技術(shù)含量及工地要求因素,我們組織 了本公司施工技術(shù)力量雄厚,工人素質(zhì)較高,敢于打硬仗,并且有大 型的施工經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工,施工人員及骨干住宿在工地,現(xiàn) 場(chǎng)設(shè)辦公室。5、工機(jī)具組織和安排根據(jù)工程的特點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,提出施工機(jī)具需用量計(jì) 劃市設(shè)備科和項(xiàng)目指揮部機(jī)具管理人員組織機(jī)具設(shè)備按計(jì)劃時(shí)間進(jìn) 場(chǎng),并及時(shí)組織安裝和調(diào)試,對(duì)一些小型機(jī)具做到隨要隨到,并使所 有進(jìn)場(chǎng)機(jī)具處在最佳運(yùn)行狀態(tài)。6、材料及周轉(zhuǎn)材料組織和安排根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案,由經(jīng)營核算部門組織進(jìn)行工料分析并 提出材料計(jì)劃,材料部門提前選定材
6、質(zhì)好,社會(huì)信譽(yù)好的貨源單位, 掌握價(jià)格,組織材料按計(jì)劃日期進(jìn)場(chǎng),保證施工的順利進(jìn)行。五、主要分項(xiàng)工程施工步驟施工方法和技術(shù)措施1、土方工程本工程采用一臺(tái)反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行土方開挖,采用自卸汽車全 部運(yùn)至場(chǎng)外堆放?;A(chǔ)冋填深度為7.750至7.500,采|砂石冋填。 砂石墊層采用機(jī)械攪拌回填夯實(shí),夯填度不得大于0.9,墊層厚度 為250mm,夯填度按標(biāo)準(zhǔn)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。2、基坑圍護(hù) 排水工程根據(jù)施工狀況,為保證施工的順利進(jìn)行在基坑四周設(shè)排水溝, 溝深不小于500mm,并填碎石,每1520m設(shè)一集水坑進(jìn)行抽水, 在基坑上為防止雨水及地表水進(jìn)入基坑,在基坑周邊砌筑120厚 180mm高擋水境,并抹
7、水泥砂漿在基坑四周距坑邊1.5m處設(shè)置 鋼管護(hù)欄,以保證施工人員的安全,施工材料及機(jī)具等的堆放要 距坑邊足夠的距離,不得堆放在基坑邊。在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)注 意保護(hù)集水井,并派專職人員看護(hù)水泵及抽水管線,并定期檢查, 確保雨水不進(jìn)入基坑。3模板工程基礎(chǔ)工程模板主要有以下幾個(gè)部位:墊層模板、底板側(cè)模、外墻模板、剪力墻模板、現(xiàn)澆梁板模板。3.1墊層模板采用60*100木方支設(shè),木方兩側(cè)用直徑012的鋼 筋直接打入土中。3.2底板直接澆筑在墊層,底板側(cè)模采用60*100木方作龍骨,16 厚多層板作面板048的腳手管作主龍骨。加固形式大致同承臺(tái)梁 底條基。3.3導(dǎo)樣模板該模板為外剪力墻在澆筑底板混凝土?xí)r
8、直接澆筑墻體至2.32m標(biāo)高 所支設(shè)的500高,外墻導(dǎo)墻的設(shè)置除了避免底板頂部施工縫留置和方 便上部剪力墻施工外,更加有利于施工縫止水帶設(shè)置,具體導(dǎo)樣支模 方法如下圖。施工步驟:定位放線標(biāo)高測(cè)量模板下找平拼接模板就位模板校正固定 通線檢查驗(yàn)收3.4剪力墻模板地下室碇剪力墻妊外剪力墻模板:采用18mm厚多層膠合板模, 對(duì)拉螺栓加固豎向248x3.5鋼管550布置,橫向用1048x3.5 鋼管550,底部為接縫上20cm內(nèi)設(shè)第一道對(duì)拉螺栓,穿墻螺栓穿 入有空隙的pvc管內(nèi),拆模時(shí)拔出。弋z.刃i /門i / " 7上i i5 t><j48x10眛胞£:raoffl、
9、iw穌枷pwfth匚18礙光面竹娥模剪力墻支模主要步驟:焊墻體定位鋼筋墻底找平支一而模板(次龍骨)穿對(duì)拉螺栓支另一側(cè)模板鋼管固定加i古i橫向用2 4)48x3.5鋼管間距5003型卡 多層膠合板模板 50x50x20厚木塊,模板拆除后用1:2水泥 防水砂漿抹平,再做防水處理。 磯墻對(duì)拉螺栓3.6梁模板采用鋼管腳手架作支承體系60*100木方作梁底龍骨,16厚多 層板作面板“48鋼管作梁側(cè)模夾管作斜撐管。(1)梁模板做法:采用組合式模板作梁外模和底模,扣件式鋼管腳手架,支 架作支承。梁模施工步驟:定位放線一標(biāo)高抄測(cè)一搭設(shè)支架一鋪梁底模一復(fù)檢軸線標(biāo)高f底模固定一梁鋼筋綁扎f梁側(cè)模安裝加固一檢查驗(yàn)收
10、。(6)板模做法:采用16mm厚多層板,單個(gè)板塊面積不大,施工模板支架時(shí), 利用井格式梁底支架,鋪設(shè)木楞,再鋪竹質(zhì)膠合板即可。施工步驟:搭設(shè)支架一標(biāo)高抄測(cè)f鋪設(shè)楞木、鋪設(shè)板模f檢查標(biāo) 高并調(diào)整f封貼板縫f驗(yàn)收(7)模板工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、保證項(xiàng)冃:模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性, 其支架的支承部分都必須有足夠的支撐面積。如安裝在基土上,基 土必須堅(jiān)實(shí),支撐腳支在木板上,防止支撐點(diǎn)空,并有排水措施。b、基本項(xiàng)目:模板接縫寬度2. 5mm為合格,1.5mm為優(yōu)良;表面清理及隔離措施:墻板基礎(chǔ)粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積w2000cm2為合格,w1000 cm2為優(yōu)良,梁、柱粘漿和漏涂隔離劑累
11、 計(jì)面積w800 cm?為合格,w1000 cn?為優(yōu)良。c、允許偏差項(xiàng)目:軸線位移:基礎(chǔ)5 mm柱、墻、梁5nim標(biāo)高:±5mm截面尺寸:基礎(chǔ)± 10mm梁、柱、墻+4mm、 一5mm每層垂直度:3 mm相鄰兩板表面咼低差:2 mm表而平整度:5 mm預(yù)埋鋼板中心線位移:3mm預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位移:3mm預(yù)埋螺栓:中心線位移2mm外露長度+10mm> -omm預(yù)留洞:中心線位移10mm截面內(nèi)部尺寸+10mm> -0mm(9)模板工程質(zhì)量技術(shù)措施根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收有關(guān)條文的規(guī)定,結(jié)合本工 程的具體情況,保證模板在施工中的牢固、嚴(yán)密、準(zhǔn)確、不變形,我
12、 們擬采取下列技術(shù)措施:a、在模板工程施工時(shí),做到施工前有方案,施工中有措施,做到精心設(shè)計(jì),認(rèn)真驗(yàn)收。b、根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算,施工時(shí)不偷工減料,確保支撐牢固穩(wěn)定。c、對(duì)支撐模板等材料的選用和使用的規(guī)格,間距等有計(jì)算,有驗(yàn) 算,施t吋嚴(yán)格執(zhí)行施丁組織設(shè)計(jì),嚴(yán)格施工交底制度,保證模不 變形、不跑位、不脹模。d、在柱、墻、板的接頭處,20mm海綿條阻貼或膠帶粘貼縫隙。用螺栓或扣件貼緊擰緊,陰陽角、上下層墻、板、柱處的漏漿和上 下錯(cuò)臺(tái)問題。e、預(yù)留洞口的模板,四角設(shè)斜撐,中間水平支撐設(shè)置足夠,確保 其幾何尺寸,保證不變形。在類似于窗臺(tái)的預(yù)留模板施工時(shí),中間 設(shè)置排氣孔,以便兩側(cè)對(duì)稱澆筑確時(shí),中間被擠出一個(gè)氣
13、囊,產(chǎn)生 窩氣后果。f、外墻與底板交接處禁止設(shè)施工縫,將施工縫上移500mm,并設(shè) 金屬止水帶,折角向外迎水。外墻模板錨拉螺栓中心設(shè)置金屬止水 環(huán)(100x100x3)兩端按墻體厚度尺寸焊接限位卡。g、模板盡量使用新模,當(dāng)使用i口模時(shí),先清干凈砂漿再經(jīng)過模板 調(diào)平整調(diào)直,并在不影響結(jié)構(gòu)、裝修的前提下滿刷脫模劑。h、模板施工中柱根、梁端預(yù)留清掃口,采用沖洗或吹洗方法,保 證模板在澆磴清掃干凈。i、在模板施工中,凡為方便模板施工需要在鋼筋上焊接的,均另 附加鋼筋,不得在原設(shè)計(jì)鋼筋上有任何焊接。j、梁板起拱根據(jù)規(guī)范要求起拱。k、樓梯踏步模板施工時(shí),事先考慮踏步和休息平臺(tái)的裝飾面厚 度,并加以結(jié)構(gòu)調(diào)整
14、。l、梁板底模拆除按規(guī)范留同條件養(yǎng)護(hù)試塊,按規(guī)范在平面圖上注 明拆除的條件,按條件和依據(jù)拆除。保證殮不缺棱掉角,保證碇達(dá) 到拆除強(qiáng)度。叭 模板質(zhì)量驗(yàn)收時(shí),沿全長,全高拉通線檢查并加以固定,在邊 打殮時(shí),邊觀察模板有無變形走位,好及時(shí)調(diào)整模板。n、立柱、墻模前,在其根部模板下抄平,抹平砂漿,保證砂漿不 占用柱墻內(nèi)尺寸,并緊貼其邊線,栓打完拆模后把砂漿鏟掉,以保 證模板不爛根。(10)安全技術(shù)措施4、施工前對(duì)職工進(jìn)行安全培訓(xùn)和教育,特殊工種持證上崗。進(jìn)入 施工現(xiàn)場(chǎng)正確佩帶安全帽,高處作業(yè)系好安全帶。b、工作前,首先檢查工具的牢固性,工作時(shí)思想要集中,防止釘 子扎腳、滑落。c、六級(jí)以上大風(fēng)或雨雪等惡
15、劣天氣應(yīng)暫停作業(yè)。d、傳送模板、扣件、鋼管、卡子和工具等,均用手傳遞或繩子系 牢后升降,不得亂扔。e、高處拆模時(shí),由專人指揮,并在下面標(biāo)出安全區(qū)域,暫停人員 通過。f、不得在腳手架或收料平臺(tái)上堆放人批模板等材料。g、安裝支撐過程如需中途停歇,將支撐柱頭板等釘牢,拆模間歇 時(shí),及時(shí)將活動(dòng)的模板支撐運(yùn)走,防止因扶空、踏空而墜落。h、碇現(xiàn)澆板上預(yù)留洞,在拆模后隨即將洞口蓋好。i、拆模防止模板整片掉下,拆模人員要站到安全處,防止模板全 部掉下傷人。j、高處作業(yè)人員所用工具裝入工具包內(nèi),不隨意放置在構(gòu)件上以 免掉下傷人。k、安裝柱模時(shí),隨即支撐固定,以防傾覆。l、柱采用預(yù)組裝模板,拆除時(shí),垂直吊運(yùn)用兩個(gè)
16、吊點(diǎn),吊點(diǎn)布置 合理。叭拆除梁板底模板,為避免突然整片坍落,必要時(shí)先設(shè)臨時(shí)支撐, 然后進(jìn)行拆卸。n、栓澆筑過程中,設(shè)專人看模,發(fā)現(xiàn)支撐和模板變形、松動(dòng)或脹模時(shí),立即采取加固補(bǔ)救措施。0、模板拆卸時(shí),上下有人接應(yīng),隨裝拆隨倒轉(zhuǎn),嚴(yán)禁拋擲踩撞。5、鋼筋工程(1)鋼筋的施工步驟和施工方法a:基礎(chǔ)鋼筋的施工步驟:原材料檢驗(yàn)復(fù)試和可焊試驗(yàn)一翻樣f下料和焊接一底板下層網(wǎng) 片鋼筋綁扎一底板上層網(wǎng)片鋼筋綁扎f柱、墻、樓梯鋼筋插筋綁扎一 固定外墻和底板止水帶一復(fù)核校對(duì)軸線、標(biāo)高、保護(hù)層f檢查驗(yàn)收。 柱、墻鋼筋施工步驟:檢查復(fù)核并校正柱、墻、樓梯插筋位置及標(biāo)高一整理綁扎柱、墻、 樓梯鋼筋f預(yù)埋、預(yù)留及洞口加固f外
17、墻止水一保護(hù)層墊塊安放f復(fù) 核檢查f騎收。 梁、板鋼筋施t步驟:原材料試驗(yàn)復(fù)試和可焊性試驗(yàn)一翻樣一下料和焊接一柱頭箍筋 加密一主梁筋綁扎次梁筋綁扎一梁筋保護(hù)層墊塊安裝一板筋綁扎 一板上負(fù)彎矩筋綁扎一板底保護(hù)層墊塊安放一自檢調(diào)整一檢查驗(yàn)收。b:鋼筋施工方法: 鋼筋工程的做法:首先是熟悉施工圖紙,認(rèn)真理解和掌握設(shè)計(jì)內(nèi) 容,了解設(shè)計(jì)意圖,從保證結(jié)構(gòu)安全的角度認(rèn)真考慮有利于方便施工 的好方案、好建議。并在圖紙會(huì)審時(shí)與設(shè)計(jì)人員共同交流和提出建議。 讓設(shè)計(jì)真正體現(xiàn)安全、合理、美觀、經(jīng)濟(jì)、方便施工的完美價(jià)值。 在熟悉施工圖紙后,將圖紙中有關(guān)問題和合理化建議與設(shè)計(jì)人員 交流達(dá)成一致,再根據(jù)施工圖紙和鋼筋施工規(guī)
18、范認(rèn)真執(zhí)行。 嚴(yán)格把好材料進(jìn)場(chǎng)和復(fù)試關(guān),做到材料質(zhì)量證明書與材料同行。 材料進(jìn)場(chǎng)后,經(jīng)查閱材料質(zhì)量證明書,按其廠家品種、規(guī)格、批號(hào)、 爐號(hào)逐一核對(duì)材料包裝上的標(biāo)簽。需要焊接的鋼筋先做可焊性試驗(yàn), 經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可用于施工焊接。 現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊、并有標(biāo)識(shí)牌,不合格材料不準(zhǔn)放到施工場(chǎng)區(qū) 內(nèi)。認(rèn)真翻樣,精心配料和下料,力求節(jié)約,保證質(zhì)量。本工程中w 12的i、ii級(jí)鋼筋均采用綁扎搭接;914鋼筋采用焊接。受拉區(qū) 內(nèi),i級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤,ii、iii級(jí)鋼筋不做彎鉤,直徑 為12mm的受壓i級(jí)鋼筋的末端,以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受 力鋼筋的末端,不做彎鉤,但搭接長度35d,鋼筋搭接處,
19、在中心 和兩端用鐵絲扎牢。 本工程中焊接骨架和焊接網(wǎng)在其綁扎過程中,搭接接頭的位置均 避開構(gòu)件的最大彎矩處,在受力鋼筋方向的搭接長度:受壓區(qū)搭接長 度的0.7倍,受拉區(qū)的搭接長度i級(jí)鋼筋為20d, ii級(jí)鋼筋為30d。 計(jì)算料長時(shí)使各受力鋼筋的綁扎接頭位置相互錯(cuò)開。從任一綁扎 接頭中心到搭接長度的1. 3倍區(qū)段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截 面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為:受拉區(qū)三25%、受壓區(qū)為 50%0綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距25cm且d,焊接骨架和焊接網(wǎng) 在構(gòu)件寬度內(nèi),其接頭位置錯(cuò)開,在綁扎接頭區(qū)段內(nèi),受力鋼筋截面 面積不超過受力鋼筋總截面面積的50%。 在綁扎骨架中,非焊接的搭接
20、接頭長度范圍內(nèi),當(dāng)搭接鋼筋為受 力鋼筋時(shí),其箍筋的間距w5dw100nnn。當(dāng)搭接鋼筋為受壓鋼筋時(shí), 其箍筋的間距wiod且w200mm。 本工程中受力鋼筋的保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求施工,承臺(tái)和底板f 保護(hù)層用c30細(xì)石碇墊塊和1: 2水泥沙漿墊塊,根據(jù)其厚度要求制 作。承臺(tái)和底板上保護(hù)層厚度的控制,由加設(shè)的支撐架來控制。支撐 架采用25鋼筋按1000間距設(shè)置。(4)、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋工程質(zhì)量控制內(nèi)容和程序詳見下頁:鋼筋工程質(zhì)量預(yù)控圖板底保護(hù)層采用沙漿墊塊。 鋼筋的運(yùn)輸:場(chǎng)外采用加長汽車運(yùn)輸,場(chǎng)內(nèi)水平與垂直運(yùn)輸全部 采用塔式起重機(jī)運(yùn)輸。3、鋼筋焊接質(zhì)量控制程序圖 保證項(xiàng)目:a筋的品種、規(guī)格和
21、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b鋼筋的表面應(yīng)保持清潔,帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后留有 麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按規(guī)格使用。c鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭位置必 須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 基本項(xiàng)目:a鋼筋綁扎:缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的20%,且不集中為 合格;松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不集中為優(yōu)良。b鋼筋彎鉤、接頭:彎鉤朝向正確,綁扎接頭符合施t規(guī)范的規(guī)定, 搭接長度均不小于規(guī)定值的95%為合格;在合格的基礎(chǔ)上,每個(gè)搭接 長度不小于規(guī)定值為優(yōu)良。c箍筋數(shù)量、彎鉤:數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求,彎鉤角度和平直長度基本 符合施工規(guī)范規(guī)定為合格;彎鉤:數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求,
22、彎鉤角度和平 直長度符合施工規(guī)范規(guī)定為優(yōu)良。 允許偏差項(xiàng)目網(wǎng)的長度、寬度:±10mm+ 20cm網(wǎng)眼尺寸:骨架的寬度、高度:± 5mm骨架的長度:±10nim受力鋼筋:間距±10mm排距±5min箍筋、構(gòu)造筋間距:±20mm鋼筋彎起點(diǎn)位置位移:20mm焊接與埋件:中心線位移5 min水平高差+3、 一0mm受力鋼筋保護(hù)層:基礎(chǔ)±10mm梁、柱+ 5mm墻、板+3mm(5)、鋼筋質(zhì)量控制措施 認(rèn)真執(zhí)行本單位質(zhì)量管理體系屮的有關(guān)規(guī)定,做到層層把關(guān),人 人把關(guān),保證t程質(zhì)量。 不允許有不合格產(chǎn)品進(jìn)入施t現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)鋼筋外觀冃測(cè)不合格
23、者 退,復(fù)試不合格者退,施工不合格返。 組織職工學(xué)習(xí)鋼筋工程各有關(guān)技術(shù)規(guī)范,使人人了解和掌握規(guī)范 規(guī)定以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 鋼筋上皮保護(hù)層厚度的控制,主要是在鋼筋加工時(shí)開始控制箍筋 的外包尺寸耍計(jì)算和加工準(zhǔn)確,加工中經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正 調(diào)整。 認(rèn)真檢查每一根鋼筋的焊接質(zhì)量,搭接長度和錨固長度,施焊人 員全部經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗,檢查鋼筋的品種規(guī)格、數(shù)量和所處位置的 正確性,檢查主次梁筋的關(guān)系,墻、柱鋼筋的關(guān)系,柱、梁鋼筋之間 的關(guān)系,檢查鋼筋的內(nèi)外及上下關(guān)系等正確與否,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。(6)、安全技術(shù)措施 焊接機(jī)械設(shè)置在防雨和通風(fēng)良好的地方,且焊接現(xiàn)場(chǎng)不能堆放 易燃易爆品。 使用焊接機(jī)械必須按
24、規(guī)定穿戴防護(hù)用品,戴好防護(hù)眼睛,并經(jīng) 常檢查和驗(yàn)收。 焊接機(jī)械專用線路“一機(jī)一閘”焊接機(jī)械接地電阻不大于4歐 姆。 冷拉鋼筋的臺(tái),必須有可靠的固定點(diǎn),且需經(jīng)常檢查。 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電,必須按“三相五線制”要求進(jìn)行。6、檜工程1、基礎(chǔ)及地下室殮工程概況:基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)由端承摩擦樁、承臺(tái)、承臺(tái)梁、底板組成;地下室為內(nèi) 框外剪結(jié)構(gòu);頂板為井格式梁板。強(qiáng)度等級(jí)c35、底板抗?jié)B等級(jí)s8。2、施工段劃分如圖,本工程以后現(xiàn)澆帶為界劃分為i、ii、iii、iv四個(gè)工作段, 每個(gè)工作段內(nèi)再分1237,共七個(gè)澆筑帶,每個(gè)澆筑帶間均設(shè)在 跨中1/3范圍內(nèi),澆筑方向均為中間后澆帶處為起點(diǎn),向兩側(cè)澆筑到 頭后再調(diào)頭,循環(huán)進(jìn)行。殮
25、及抗?jié)B殮均采用商品殮,廠家到施工現(xiàn)場(chǎng)之間由攪拌車運(yùn)輸, 現(xiàn)場(chǎng)由輸送泵輸送入模,機(jī)械振搗。3、質(zhì)量控制措施 與商家簽定合同前,必須對(duì)商家進(jìn)行生產(chǎn)能力、設(shè)備情況、運(yùn) 輸能力、原材料質(zhì)量情況、試驗(yàn)水平、運(yùn)輸距離進(jìn)行考察。各方面均 能滿足要求方可簽定合同。合同中商家必須對(duì)所供商品質(zhì)量作出承 諾。在供應(yīng)磴施工期間,施工單位派專人到生產(chǎn)商品栓的廠家,現(xiàn)場(chǎng) 監(jiān)督栓攪拌的質(zhì)量。 碇及澆筑質(zhì)量控制a商家在提供磴前先向施工單位提供原材料及外加劑合格證、二次 化驗(yàn)單、配合比試驗(yàn)報(bào)告。b由商家向施工單位提供保證連續(xù)供應(yīng)措施。以及出站時(shí)刻、到場(chǎng) 時(shí)刻、澆筑時(shí)刻、澆完時(shí)刻的管理簽證小票。c確進(jìn)場(chǎng)實(shí)行每車必檢的檢查制度,檢
26、查其坍落度及確外觀,如發(fā) 現(xiàn)殮不合格,堅(jiān)決退貨。d現(xiàn)場(chǎng)每班留置試塊三組,一組同條件養(yǎng)護(hù),一組作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),一 組控制拆模時(shí)間用。磯商家必須按臺(tái)班和批量規(guī)定提供碇試驗(yàn)報(bào)告e該工程在外剪力墻距底板50cm高處留施工縫一道,施工縫做法 如圖:f施工縫處鑿除松動(dòng)的右子,浮漿并清理干凈,澆筑前澆水濕潤無明 水,并用與確屮同比例的水泥沙漿接漿、厚度20mm。g柱高的質(zhì)量控制澆注時(shí)在柱與梁施工縫以上lm處柱鋼筋上做好標(biāo)志控制柱的澆筑 高度,柱的施工縫留在梁下口。h澆筑平板及梁時(shí)和用柱予留鋼筋在距板頂50cm處掛線控制板及 梁頂標(biāo)高。盡量不留施工縫,無法避免時(shí),留在梁板、跨中1/3范圍 內(nèi)。i澆筑時(shí),技術(shù)員認(rèn)真
27、做好小票管理工作:小票內(nèi)容:澆筑部位、 供應(yīng)速度、申請(qǐng)澆筑時(shí)間、栓凝結(jié)時(shí)間、塌落度情況、磴原材料情況、 外加劑情況。j澆筑人員實(shí)行掛牌制,澆搗時(shí)人員掛牌落實(shí)到部位,落實(shí)到具體 人。k澆搗時(shí)不同強(qiáng)度的輕:先澆搗高標(biāo)號(hào),后澆搗低標(biāo)號(hào)輕:,有洞口時(shí) 對(duì)稱澆搗,并在中部開設(shè)排氣孔。1焉:澆搗時(shí),在柱筋上抄測(cè)50線,用作磯澆筑是控制碗澆筑標(biāo)高 的依據(jù),澆筑殮的表面先采用拉板壓平磴表面進(jìn)行粗壓光,在確凝結(jié) 后,終凝前用拉板在進(jìn)行二次壓光,以消除表面裂縫.4、殮養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù) 澆筑后24小時(shí)開始對(duì)成品進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間必須達(dá)14天??紤]基礎(chǔ)底板磴為抗?jié)B檢,不允許出現(xiàn)裂縫,雖然本工程基礎(chǔ)底板 栓厚度只有55c
28、m,稱不上大體積,但是其栓面積較大,水化熱形成 的表而溫度相對(duì)較高,為了減小水化熱河?jì)I表而溫度與外界溫度差 距,我們?cè)诒3炙ū砻鏉穸鹊耐瑫r(shí),采用塑料薄膜覆蓋栓表面使其 表面環(huán)境溫度與栓表面溫度之間的溫差w25°c。 碇澆筑完畢后,強(qiáng)度必須達(dá)到1. 2mpa才可上人作業(yè)。 尤其對(duì)柱、梁、樓梯踏步的陽角,在人和物最容易碰到的部位, 用木板設(shè)防護(hù)擋板。5、栓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目:a水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。b栓配合比、原材料、計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)、和施t縫必須符合規(guī) 范規(guī)定。c評(píng)定碇強(qiáng)度的試塊的數(shù)量、取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)和強(qiáng)度的評(píng)定,都必須符合國家驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定。
29、 基本項(xiàng)目a蜂窩麻面:稔表面無水泥漿,露出的石子深度5,但小于保 護(hù)層厚度的缺陷稱蜂窩。合格標(biāo)準(zhǔn)為:梁、柱上一處蜂窩面積1000cm2 ,累計(jì)w2000cn6基礎(chǔ)、墻、板上一處面積2000cm2 ,累計(jì)4000cm2優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)為:梁、柱上一處蜂窩面積w200cm2,累計(jì)w400cna 基礎(chǔ)、墻、板上一處蜂窩面積400cm2 ,累計(jì)800cm2b孔洞:空洞系指深度大于保護(hù)層厚度,不超過截面1/3的缺陷。合格:梁、柱一處孔洞面積w4(w ,累計(jì)w80cn?;基礎(chǔ)、墻、 板上一處孔洞面積w 100cm2優(yōu)良:無空洞c主筋露筋合格:梁、柱上露筋長度w1(w 累計(jì)w20cm2;基礎(chǔ)、墻、板上 露筋長度20
30、cm2累計(jì)30cm2優(yōu)良;無露筋cl縫隙夾渣層合格:梁、柱上任一處的縫隙夾渣層長度、深度5cm;基礎(chǔ)、墻、板上縫隙夾渣層長度w20cm, 優(yōu)良:無縫隙夾渣層。 允許偏差項(xiàng)目a軸線位移獨(dú)立基礎(chǔ)其他基礎(chǔ)柱、墻、梁b標(biāo)咼層高金高c截面尺寸基礎(chǔ)柱、墻、梁d直墻度垂每層全高深度w5cm。且不多于二處。10mm15mm8mm± 15mm±30nun+ 15mm - 10mm+8mm _ 5mm5 mmh%w20mm8mme表面平整度f予埋鋼板中心線位置偏移10mmg予埋管予埋留空屮心位置偏移5mmh予埋螺栓中心位置偏移5mm5mmi予留洞中心位置位移15mmj電梯井井筒長寬對(duì)中心線+2
31、5mm、-0mm6、大體積檜工程 配制的混凝土,應(yīng)通知廠家,采用低熱或中熱水泥,摻加粉煤 灰、磨細(xì)礦渣粉等摻合料,降低水化熱,外加劑的摻量應(yīng)經(jīng)過試 驗(yàn)室測(cè)定。栓運(yùn)輸由廠家栓車從攪拌站運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)釆用泵送。 栓澆筑和養(yǎng)護(hù)a澆筑前檢查樁頂是否全部截掉,如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),必 須用同級(jí)殮接長達(dá)一定強(qiáng)度。b澆筑前,先清除鋼筋上的浮銹及污垢。c因大體積磴基礎(chǔ)的整體性要求高,故采取連續(xù)分層澆筑。 澆筑方法:應(yīng)分層澆筑,因承臺(tái)厚度為1200mm-3550mm,分層澆筑厚度為500mm,分三七層全面澆筑完畢,下層碇在上 層殮初凝前澆筑完畢。d澆筑前先將樁頭及槽底澆水濕潤,如部分采用塔機(jī)布料,則 卸料吊斗等
32、距操作面高度在30-40厘米,且不得集中在一處傾 倒。0稔澆筑分層厚度為50厘米f在婭泵出料口布置2臺(tái)振搗器,振棒采用傾搗法,搗泵與水 平而傾角為60°,棒頭朝前進(jìn)方向,棒間距離按50厘米為準(zhǔn)。防 止漏振,每點(diǎn)振搗時(shí)間20-30秒,以沙漿上浮石子下沉不出氣泡 為止。分層澆筑的振搗棒,須插入下層5厘米左右,以防止兩層z 間接縫。振搗時(shí)要防止振動(dòng)模板,并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋,每振搗完 一段,應(yīng)用鐵鍬攤平拍實(shí)。g栓表面處理及保濕養(yǎng)護(hù)采用二次振搗工藝,二次振搗時(shí)采用平板震動(dòng)器表面出水泥 漿,掃毛,覆蓋麻袋片澆水、養(yǎng)護(hù),使栓中心溫度與表面溫度的 差值不大于25°c,婭表面溫度與大氣溫度
33、的差值不大于25°co 防水輪初凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)吋間不得小于14天。 鋼筋工程a先在墊層彈岀各層鋼筋網(wǎng)片位置,按彈線位置排放預(yù)先綁扎成 型的網(wǎng)片及骨架,并安裝好剪力墻,柱的插筋。b各層鋼筋網(wǎng)片及骨架均采用25鋼筋架立,間距1米,與上、 下網(wǎng)片焊在一起,呈梅花狀布置。c大體積承臺(tái)主筋的婭保護(hù)層厚度:下為100毫米,其余為35毫米。 d主筋采用閃光對(duì)焊,現(xiàn)場(chǎng)焊接錯(cuò)開布置。 布點(diǎn)測(cè)溫為掌握大體積檜的升溫和降溫的變化規(guī)律,在大承臺(tái)栓中分層埋 設(shè)測(cè)溫孔,每個(gè)2米深左右的承臺(tái)做一組,一組3個(gè)點(diǎn),分別3根 48鋼管(下部封底鋼板焊接)埋在栓屮,鋼管與鋼筋網(wǎng)片焊接固定, 每組測(cè)溫點(diǎn)沿澆筑高度
34、布置在底部,中部及上部(徃表面層下0. 3m 處)垂宜測(cè)點(diǎn)間距為15厘米。測(cè)溫制度:在碇上升階段每小時(shí)測(cè)一次,溫度下降階段每8小時(shí) 測(cè)一次,同時(shí)測(cè)完大氣表面溫度,用細(xì)實(shí)鞋線懸掛溫度計(jì),上部固定 好線頭,由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員孟振華負(fù)責(zé),并做好溫度記錄,作為大體積碗 施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。在測(cè)溫過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫差超過25°時(shí)(指碇內(nèi)與表面溫差及殮 表面,大氣溫度之湼)。必須及時(shí)加強(qiáng)保溫或延緩拆除保溫材料,以 防確產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。 澆筑順序及分層厚的劃分見控制示意圖。 澆筑的施工質(zhì)量要求a鋼筋焊接:閃光對(duì)焊接頭處彎折w4°,接頭處鋼筋軸線偏移 0. id,冃w2毫米。b、鋼筋綁扎:網(wǎng)
35、長度:±10 網(wǎng)眼尺寸:±20骨架寬度:±5骨架長度:±10 受力鋼筋間距:±10 排距:±5保護(hù)層厚度:±10箍筋構(gòu)造筋的間距:±20c輕:軸線位移:15標(biāo)高:±15截面尺寸:±15、-10表面平整度:8 殮施工安全技術(shù)a進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須正確佩帶安全帽等防護(hù)用品;b嚴(yán)禁用機(jī)器切割50厘米內(nèi)的鋼筋頭;c由安全員進(jìn)行班前安全技術(shù)交底,做好記錄、簽字;d加強(qiáng)安全活動(dòng)檢查,檢查操作面安全狀態(tài)及時(shí)排除隱患;e機(jī)械用電設(shè)備市專人操作,持證上崗,一機(jī)閘一保護(hù),并上 鎖;f檢查振動(dòng)器絕緣性能,電源線應(yīng)架立,
36、勿硬拉亂放,不能拖放 在新澆栓中,防止漏電;g夜間施工必須有足夠的照明,有專職電工值班監(jiān)護(hù)。五、降低成木措施本工程的工程量很大,采取的技術(shù)措施、施工工藝和機(jī)械設(shè)備等, 都對(duì)工程的成本和造價(jià)有極大影響,在本施工組織設(shè)計(jì)和方案的指定 過程屮,經(jīng)過認(rèn)真研究多方案比較,充分考慮施工組織設(shè)計(jì)和方案的 技術(shù)可行性和經(jīng)濟(jì)合理性,在方案編制過程中,采取以下降低成本措 施。1、對(duì)工程進(jìn)度統(tǒng)籌安排和全而控制,合理安排施工持續(xù),全過 程全方位的為甲方服務(wù)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)使用微機(jī)管理,及吋準(zhǔn)確進(jìn)行成木核算,把住經(jīng)營核算關(guān)。3、建立健全以確保降低成本措施實(shí)施為主的各項(xiàng)保證制度,嚴(yán) 格控制施工全過程。4、將各項(xiàng)低成本指標(biāo)分
37、解到位,落實(shí)到班組、個(gè)人、堅(jiān)持獨(dú)立 核算制、實(shí)行兩極核算管理,即項(xiàng)目部、公司核制。5、積極引進(jìn)應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,即能保證 工程質(zhì)量,提高效率又能節(jié)約成木,降低造價(jià)。6、對(duì)于大綜合材料定貨,公司采用直接與生產(chǎn)商聯(lián)系,減少中 間環(huán)節(jié)的辦法,降低單價(jià)。7、合理布置施工現(xiàn)場(chǎng),物料堆放合理,減少二次搬運(yùn)。六、新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用只有通過新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣應(yīng)用和技術(shù)創(chuàng)新,方可 優(yōu)質(zhì)高效的完成工程項(xiàng)目,加快工程進(jìn)度,保證工程的過程精品,極 其有效地降低工程造價(jià),完全實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)風(fēng)格和建筑物的使用功能。結(jié) 合工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn),將全過程、全方位廣泛應(yīng)用科技成果,計(jì)劃擬采 用新技術(shù)應(yīng)
38、用到本工程的建設(shè)上,現(xiàn)敘述如下:1、高性能磴技術(shù)本工程將自設(shè)封閉式攪拌站,廣泛應(yīng)用高性能栓施工技術(shù),高性能殮具有無收縮、防滲、防裂和易性好、易泵送和穩(wěn)定 性好等優(yōu)點(diǎn)。在本工程高性能殮建議采用過功能防水劑,可 有效保證地下磯的抗?jié)B、抗裂、抗碳化、抗鹽、抗酸等耍求, 對(duì)增加妊的和易性和可泵送性十分有效,現(xiàn)具體說明如下:抗?jié)B技術(shù)的應(yīng)用:對(duì)于底板、底下外墻采用攙外加劑方法可以提 高磯的密實(shí)度,堵塞殮內(nèi)部毛細(xì)管通路,可有效的提高殮的抗?jié)B性和 耐久性。2、粗直徑鋼筋連接技術(shù)本工程對(duì)粗直徑鋼筋,擬選用電渣壓力焊技術(shù)和閃光對(duì)焊技術(shù), 電渣壓力焊選用于垂直焊接,具有現(xiàn)場(chǎng)操作工序簡單,施工速度快等 特點(diǎn)。擬采用全
39、自動(dòng)電渣壓力焊機(jī),可排除人力因素干涉,使鋼筋的 焊接質(zhì)量更有保障。閃光對(duì)焊適于水平和豎向連接。本工程鋼筋量大, 運(yùn)用多種機(jī)械連接技術(shù),將大大提高施工質(zhì)量,加快鋼筋工程施工效 率,縮短工期。七、安全生產(chǎn)組織技術(shù)保證措施1、方針目標(biāo) 成立有項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首,各施工單位安全生產(chǎn) 負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理委員會(huì)”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生 產(chǎn)管理工作。 根據(jù)作業(yè)人員情況成立檢查小組,開展日常安全生產(chǎn)檢查工作。 項(xiàng)目經(jīng)理主要負(fù)責(zé)人與各施工單位主要負(fù)責(zé)人簽定安全生產(chǎn)主 任狀,施工單位主要負(fù)責(zé)人再與本單位施工負(fù)責(zé)人簽定安全生產(chǎn)主 任狀,使安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)到人,層層負(fù)責(zé)。3、工作制度 每半月召開一
40、次“安全生產(chǎn)管理委員會(huì)”工作例會(huì),總結(jié)前一 階段的安全生產(chǎn)情況,布置下一階段的安全生產(chǎn)工作。 各施工單位在組織施工中,必須保證有本單位施工人員施工作業(yè) 必須有本單位領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)值班,不得空崗、失控。 嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施,在執(zhí)行中發(fā) 現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào),更改方案和措施時(shí),應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)方 案的技術(shù)主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后實(shí)施,否則任何人不得擅自更改方 案和措施。 建立并執(zhí)行生產(chǎn)技術(shù)交底制度。要求各施工項(xiàng)冃必須有書面安全 技術(shù)交底,安全技術(shù)交底必須具有針對(duì)性,并有交底人與被交底人簽 字。 建立并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)講話制度。 建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。由項(xiàng)目經(jīng)理部每半月組
41、織一次由 各施工單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)合檢查,根據(jù)檢查情況按“施工 現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄表”評(píng)比打分,對(duì)檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患問題和違章 現(xiàn)象,開出“隱患問題通知單”各施工單位在收到“隱患問題通知單” 后,根據(jù)具體情況,定時(shí)間、定人、定措施予以解決,項(xiàng)冃經(jīng)理部有 關(guān)部門應(yīng)監(jiān)督落實(shí)問題的解決情況。若發(fā)現(xiàn)重大不安全隱患問題,檢 查組有權(quán)下達(dá)停工指令,待隱患問題排除,并經(jīng)檢查批準(zhǔn)后方可施工。 建立機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)設(shè)施和各類腳手架工程設(shè)置完成后的驗(yàn)收制 度,對(duì)經(jīng)過驗(yàn)收和驗(yàn)收不合格的嚴(yán)禁使用。 基礎(chǔ)施工前,根據(jù)施工的特點(diǎn),制定基礎(chǔ)施工安全技術(shù)方案和季 節(jié)性防坍塌措施。施工中,要建立深基礎(chǔ)護(hù)坡樁位移觀測(cè)系統(tǒng),密
42、切 注視護(hù)坡樁位移情況,發(fā)現(xiàn)異常須立即采取安全技術(shù)措施,確保施工 順利進(jìn)行。4、行為控制 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須按規(guī)定戴安全帽,并系好安全帶。戴安 全帽不系安全帶視同違章。 凡從事2米以上無法采用可靠防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系 安全帶。安全帶高掛低用,不得低掛高用,操作屮防止擺動(dòng)碰撞,避 免意外事故發(fā)生。 參加現(xiàn)場(chǎng)施工的所有電工、信號(hào)工、翻斗車司機(jī),必須是自有職 工或長期合同工,不允許安排外施工隊(duì)人員擔(dān)任。 參加現(xiàn)場(chǎng)施工的所有特殊工種人員必須持證上崗,并將證件復(fù)印 件報(bào)項(xiàng)目部安全文明部備案。5、勞務(wù)用工管理 施工單位使用的勞務(wù)人員,必須接受建筑施工安全生產(chǎn)教育,經(jīng) 考試合格后方可上崗作業(yè),未
43、經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格 者,嚴(yán)禁上崗作業(yè)。 使用勞務(wù)人員上崗作業(yè)前的建筑施工安全生產(chǎn)教育,由施工單位 負(fù)責(zé)組織實(shí)施,總學(xué)時(shí)不得少于21學(xué)時(shí)。 勞務(wù)人員上崗前須由施工單位勞務(wù)部門負(fù)責(zé)人將外施工隊(duì)人員 名單提供給本單位安全部門,由安全部門負(fù)責(zé)組織安全生產(chǎn)教育,授 課時(shí)間不得少于8小時(shí),安全生產(chǎn)教育的主要內(nèi)容有:1) 安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和制度。2) 安全生產(chǎn)的重要意義和必要性。3) 建筑安裝工程施工中安全生產(chǎn)的特點(diǎn)。4) 建筑施工中因工傷亡事故的典型案例和建筑施工中高處墜 落、觸電、物體打擊、機(jī)械傷害、坍塌等五大傷害事故的控 制預(yù)防措施。5) 建筑施工中常有的有毒、有毒化學(xué)材料的
44、用途和預(yù)防中毒的 知識(shí)。 勞務(wù)人員中特種作業(yè)人員,如起重工、卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)、電焊工、氣 焊工、架子工等,必須持有原所在地級(jí)以上勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的 特種作業(yè)證,并換領(lǐng)蘇州市臨時(shí)特種作業(yè)操作證,方準(zhǔn)從事特種作業(yè)。 在向外施工隊(duì)下達(dá)牛產(chǎn)任務(wù)的時(shí)候,必須向全體作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的 書面安全技術(shù)交底并講解,凡沒有安全技術(shù)交底或未向全體作業(yè)人員 進(jìn)行講解的,班組有權(quán)拒絕接受任務(wù)。 每ei上班前,班組負(fù)責(zé)人,必須召集所轄全體人員,針對(duì)當(dāng)天認(rèn) 為,結(jié)合安全技術(shù)交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)備、設(shè)施情況、本隊(duì)人員 技術(shù)素質(zhì)、按意識(shí)、口我保護(hù)意識(shí)以及思想狀態(tài),有針對(duì)性地進(jìn)行班 前安全活動(dòng)提出具體注意事項(xiàng),跟蹤落實(shí),并做好活
45、動(dòng)記錄。 強(qiáng)化對(duì)外施工人員的管理,用工手續(xù)必須齊全有效,嚴(yán)禁私招亂 雇,杜絕違法用工。6、安全防護(hù)管理 開挖槽、坑、溝深度為-6. 7米,設(shè)置人員上下坡道或爬梯。并在 邊沿處設(shè)置兩道護(hù)身欄桿。危險(xiǎn)處,夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈。 槽、坑、溝邊1米以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。槽、坑、溝 邊與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于15米,特殊情況必須采用有效 技術(shù)措施。 各類施工腳手架嚴(yán)格按照腳手架安全技術(shù)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和支搭規(guī)范搭 設(shè),腳手架立網(wǎng)統(tǒng)一采用綠色密目網(wǎng)防護(hù),密目網(wǎng)應(yīng)繃?yán)街保忾] 嚴(yán)密。鋼管腳手應(yīng)用外徑48-3. 5毫米、無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或 有裂紋的鋼管。腳手架不得鋼木混搭。 鋼管腳手架的桿件連接必
46、須使用合格的瑪鋼扣件,不得使用鉛絲 或其他材料綁扎。 腳手架的操作面必須滿鋪腳手板,離墻面不得大丁 20厘米,不得 有空隙和探頭板、飛跳板。施工層腳手板下步架處兜設(shè)水平安全網(wǎng)。 操作面外側(cè)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板或設(shè)一道護(hù)身欄桿,立掛安 全網(wǎng),下口封嚴(yán),防護(hù)高度1. 5米。 腳手架必須保證整體結(jié)構(gòu)不變形,高度在20米以上的外腳手架, 縱向必須設(shè)置十字蓋,十字蓋寬度不得超過7根立桿,與水平面夾角 應(yīng)為4560度,高度在20米以下,必須設(shè)置止反斜支撐。 結(jié)構(gòu)內(nèi)1. 5米xi. 5米以下的孔洞,應(yīng)預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)或加固定蓋 板x1.5米以上的孔洞,四周必須設(shè)設(shè)兩道護(hù)身欄桿,屮間支柱水平 安全網(wǎng)。 建
47、筑物的出入口處應(yīng)搭設(shè)長3-6米,寬于出入通道兩側(cè)各1米的 防護(hù)棚,棚頂應(yīng)滿鋪不小于5厘米厚的腳手板,非出入口和通道兩側(cè) 必須封閉嚴(yán)密。7臨時(shí)用電管理 建立現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電檢查制度,按市建委關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理規(guī) 定,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查河不定期抽查,并將檢查、 抽查記錄存檔。 現(xiàn)場(chǎng)采用雙路供電系統(tǒng),確保電源供應(yīng)。臨時(shí)配電線路必須按規(guī) 范架設(shè),架空線必須采用絕緣導(dǎo)線,不得采用塑膠軟線,不得成束架 空敷設(shè),也不得沿地面敷設(shè)。 施丁機(jī)具、車輛及人員,應(yīng)與內(nèi)外線路保持安全距離,達(dá)不到規(guī) 范規(guī)定的最小距離時(shí),必須采用可靠的防護(hù)措施。 配電系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)配電,現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合 有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器必須可靠、完好,其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定, 開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)必須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配置, 箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色,按規(guī)定設(shè)置圍欄和防護(hù)棚,流動(dòng)箱與上一級(jí)電 閘箱的連接,采用外插連接方式。 獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部頒表標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系 統(tǒng),非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方 式,各種hi器設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外売、金屬支架和底座必須 按規(guī)定采取可靠的接零接地保護(hù)。 在采用接地和接零保護(hù)的同時(shí),必須受兩極漏電保護(hù)裝置,實(shí)行 分級(jí)保護(hù),形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)
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