哈工大機械原理大作業(yè)三齒輪傳動設計7

1、Harbin Institute of Technology機械原理大作業(yè)(三) 課程名稱： 機械原理 設計題目： 齒輪傳動設計7 院 系： 班 級： 設 計 者： 學 號： 指導教師： 丁剛 陳明 設計時間： 2014年6月 哈爾濱工業(yè)大學能源科學與工程學院齒輪傳動設計一、設計題目如圖所示一個機械傳動系統(tǒng)，運動由電動機1輸入，經(jīng)過機械傳動系統(tǒng)變速后由圓錐齒輪16輸出三種不同的轉速。根據(jù)表中的傳動系統(tǒng)原始參數(shù)設計該傳動系統(tǒng)。表 機械傳動系統(tǒng)原始參數(shù)電機轉速（r/min）輸出軸轉速（r/min）帶傳動最大傳動比滑移齒輪傳動定軸齒輪傳動最大傳動比模數(shù)圓柱齒輪圓錐齒輪一對齒輪最大傳動比模數(shù)一對齒輪最

2、大傳動比模84.524.5343二、傳動比的分配計算電動機轉速n=1450r/min，輸出轉速n1=17 r/min，n2=23 r/min，n3=30 r/min，帶傳動的最大傳動比=2.8,滑移齒輪傳動的最大傳動比=4.5，定軸齒輪傳動的最大傳動比=4.5。根據(jù)傳動系統(tǒng)的原始參數(shù)可知，傳動系統(tǒng)的總傳動比為=1450/30=48.333. =1450/23=63.043. =1450/17=85.294傳動系統(tǒng)的總傳動比由帶傳動、滑移齒輪傳動和定軸齒輪傳動三部分實現(xiàn)。設帶傳動的傳動比為，滑移齒輪的傳動比為，定軸齒輪傳動的傳動比為，則總傳動比令=4.5則可得定軸齒輪傳

3、動部分的傳動比為 = =6.769 滑移齒輪傳動的傳動比 = =2.856=3.725定軸齒輪傳動由3對齒輪傳動組成，則每對齒輪的傳動比為三、齒輪齒數(shù)的確定根據(jù)滑移齒輪變速傳動系統(tǒng)中對齒輪齒數(shù)的要求，可大致選擇齒輪5、6、7、8、9和10為角度變位齒輪，其齒數(shù)： 27，= 77， 22， 82，17，86；它們的齒頂高系數(shù)=1，徑向間隙系數(shù)=0.25，分度圓壓力角=20°，實際中心距=104.000mm。根據(jù)定軸齒輪變速傳動系統(tǒng)中對齒輪齒數(shù)的要求，可大致選擇齒輪11、12、13和14為角度變位齒輪，其齒數(shù)：=18，34。它們的齒頂高系數(shù)=1，徑向間隙系數(shù)=0.25，分度圓壓力角=20

4、°,實際中心距=79.000mm。圓錘齒輪15和16選擇為標準齒輪22，42，齒頂高系數(shù)=1，徑向間隙系數(shù)=0.2，分度圓壓力角=20°（等于嚙合角）。四、滑移齒輪變速傳動中每對齒輪幾何尺寸及重合度的計算1滑移齒輪5和齒輪6序號項目代號計算公式及計算結果1齒數(shù)齒輪527齒輪6772模數(shù)23壓力角20°4齒頂高系數(shù)15頂隙系數(shù)0.256標準中心距 = ()/2=1047實際中心距1048嚙合角9變位系數(shù)齒輪50.31齒輪6-0.3110齒頂高齒輪52.62mm齒輪61.38mm11齒根高齒輪51.880mm齒輪63.120mm12分度圓直徑齒輪554.000mm齒輪

5、6154.000mm13齒頂圓直徑齒輪559.24mm齒輪6156.760mm14齒根圓直徑齒輪550.240mm齒輪6147.760mm15齒頂圓壓力角齒輪531.06°齒輪622.60°16重合度 /2=1.6652滑移齒輪7和齒輪8序號項目代號計算公式及計算結果1齒數(shù)齒輪722齒輪8822模數(shù)23壓力角20°4齒頂高系數(shù)15頂隙系數(shù)0.256標準中心距 = ()/2=1047實際中心距1048嚙合角9變位系數(shù)齒輪70.4齒輪8-0.410齒頂高齒輪72.800mm齒輪81.200mm11齒根高齒輪71.700mm齒輪83.300mm12分度圓直徑齒輪744.

6、000mm齒輪8164.000mm13齒頂圓直徑齒輪749.6mm齒輪8166.4mm14齒根圓直徑齒輪740.600mm齒輪8157.400mm15齒頂圓壓力角齒輪733.53°齒輪822.159°16重合度 /2=1.6113滑移齒輪9和齒輪10序號項目代號計算公式及計算結果1齒數(shù)齒輪917齒輪10862模數(shù)23壓力角20°4齒頂高系數(shù)15頂隙系數(shù)0.256標準中心距 = ()/2=1037實際中心距1048嚙合角9變位系數(shù)齒輪90.460齒輪100.05810齒頂高齒輪92.884mm齒輪102.08mm11齒根高齒輪91.58mm齒輪102.264mm12

7、分度圓直徑齒輪934.000mm齒輪10172.000mm13齒頂圓直徑齒輪939.768mm齒輪10176.528mm14齒根圓直徑齒輪930.840mm齒輪10167.472mm15齒頂圓壓力角齒輪936.072°齒輪1023.616°16重合度 /2=1.510五、定軸齒輪變速傳動中每對齒輪幾何尺寸及重合度的計算1圓柱齒輪11與齒輪12 (齒輪13與14和齒輪11與12對應相同)序號項目代號計算公式及計算結果1齒數(shù)齒輪1118齒輪12342模數(shù)33壓力角20°4齒頂高系數(shù)15頂隙系數(shù)0.256標準中心距 = ()/2=78.0007實際中心距79.50008

8、嚙合角9變位系數(shù)齒輪110.330齒輪120.01910齒頂高齒輪113.942mm齒輪123.012mm11齒根高齒輪112.760mm齒輪123.690mm12分度圓直徑齒輪1136mm齒輪1268mm13齒頂圓直徑齒輪1143.884mm齒輪1274.024mm14齒根圓直徑齒輪1130.480mm齒輪1266.62mm15齒頂圓壓力角齒輪1135.568°齒輪1230.320°16重合度 /2=1.672圓錐齒輪15與16序號項目代號計算公式及計算結果1齒數(shù)齒輪1522齒輪16422模數(shù)33壓力角20°4齒頂高系數(shù)15頂隙系數(shù)0.26分度圓錐角齒輪15齒輪1662.354°7分度圓直徑齒輪1544.000mm齒輪1684.000mm8錐距47.413mm9齒頂高齒輪153.000mm齒輪163.000mm10齒根高齒輪153.600mm齒輪163.600mm11齒頂圓直徑齒輪15249.315mm齒輪16286.78