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文檔簡介

1、 目 錄第一章 編制依據(jù) .1第一章 工程概況 .1第一節(jié) 水電安裝設(shè)計概況 .1第二章 給排水、暖通預(yù)埋工程質(zhì)量通病防治措施 .3第一節(jié) 給排水、暖通系統(tǒng)材料質(zhì)量控制措施 .3第二節(jié) 前期預(yù)埋過程施工質(zhì)量控制措施 .4第二章 給排水主體安裝質(zhì)量通病防治措施 .5第一節(jié) 室內(nèi)給水管道安裝質(zhì)量通病 .5第二節(jié) 水表安裝不符合要求 .7第三節(jié) 室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通病 .8第三節(jié) 廚房、衛(wèi)生間滲漏現(xiàn)象控制措施 .10第四節(jié) 管道保溫不嚴防治措施 .11第三章 給排水安裝有關(guān)質(zhì)量工藝要求 .11第四章 電氣部分預(yù)埋施工質(zhì)量通病防治措施 .12第一節(jié) 電氣系統(tǒng)材料質(zhì)量控制措施 .12第二節(jié) 前期預(yù)埋過

2、程施工質(zhì)量控制措施 .14第五章 電氣主體安裝質(zhì)量通病防治措施 .17第一節(jié) 電線、電纜安裝質(zhì)量通病 .17第二節(jié) 電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)的質(zhì)量通病 .18第三節(jié) 避雷帶(針) 、防雷及接地裝置安裝的質(zhì)量通病 .19第六章 電氣安裝有關(guān)質(zhì)量工藝要求 .20 第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù) 1、 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20022、 建筑工程施工統(tǒng)一驗收標準GB503003、 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20024、建筑材料標準化圖集(給排水采暖及電氣相關(guān)材料分項)5、 地產(chǎn)安裝工程質(zhì)量通病手冊6、 地產(chǎn)安裝工程標準手冊7、江蘇省機電安裝工程質(zhì)量

3、通病防治手冊8、甲方提供的相關(guān)水電安裝的硬性要求9、施工設(shè)計藍圖中給排水及電氣部分圖紙設(shè)計要求10、國家相關(guān)建筑安裝法律法規(guī),第一章第一章 工程概況工程概況根據(jù)自己所接工程的大致情況編寫第一節(jié)第一節(jié) 水電安裝設(shè)計概況水電安裝設(shè)計概況1 1、給排水部分、給排水部分給排水部分:本工程包括生活給水系統(tǒng),生活排水系統(tǒng),雨水,空調(diào)冷凝水排水系統(tǒng)。(1)生活給水系統(tǒng):1)生活給水采用分區(qū)供水,一層至商業(yè)二層層利用市政管網(wǎng)壓力直接供水,四十層為一區(qū),十一十八層為二區(qū),十九二十六層為三區(qū),二十七三十三層為四區(qū),每個分區(qū)各設(shè)一套變頻供水設(shè)備,2)地下室集中設(shè)置小區(qū)生活水泵房,水泵房內(nèi)設(shè)有各區(qū)變頻供水設(shè)備和不銹鋼

4、生活水池。3)直供區(qū)給水壓力為 0.2MPa,加壓供水區(qū)每個分區(qū)最低處靜水壓力不大于0.45MPa,壓力大于 0.35MPa 的給水支管采用減壓閥減壓至 0.2MPa。(2)生活排水系統(tǒng):1)室內(nèi)衛(wèi)生間采用污廢水合流,生活污廢水經(jīng)室外化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)。2)裙房衛(wèi)生間排水及住宅陽臺排水立管設(shè)伸頂通氣管,住宅衛(wèi)生間排水立管均設(shè)專用通氣立管通氣。(3)雨水排水系統(tǒng):建筑屋面雨水經(jīng)雨水管收集后排入室外雨水管網(wǎng)。 2 2、電氣部分、電氣部分本工程包括高低壓供電系統(tǒng)、電力配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)。(1)本工程屬一類高層住宅,消防用電、公共照明等用電為一級負荷,其他負荷為三級負荷。供電

5、電源由公用變電所提供,供電電源均采用220/380V。入戶方式為經(jīng)地下室橋架敷設(shè)。本工程低壓系統(tǒng)采用樹干式與放射式相結(jié)合的配電方式,至電表箱的主干線采用插接式母線分段供電,消防用電設(shè)備及重要用電設(shè)備由低壓雙電源配電,并在末端配電箱自動切換。(2)本工程配電干線采用 0.6/1KV 低煙無鹵電力電纜或密集型母線。消防設(shè)備配電干線采用耐火型低煙無鹵電力電纜。在橋架內(nèi)敷設(shè)時,若在同一橋架內(nèi)設(shè)有主備供電源電纜時,需在橋架內(nèi)做好分隔。所有穿越地下層外墻的線路保護管應(yīng)加翼環(huán)密封,電纜施工結(jié)束后用瀝青麻絲封堵,電纜豎井內(nèi)電纜安裝完畢后應(yīng)在穿越樓面處進行封堵。各引向室外的強弱電進戶管均應(yīng)伸出散水坡外 1.0m

6、。非消防配電支線穿管暗敷。其保護管的保護層不應(yīng)小于 15mm。除圖中注明外,住戶內(nèi)普通照明、插座支線均采用 BV-2.5-450/750,車庫照明、塔樓公共照明等分支線選用 WDZ-BYJ-2.5-450/750,應(yīng)急照明支線采用 WDZN-BYJ-2.5-750 導(dǎo)線。一般配電線路 26 根穿 PC20(SC20)。消防線路(包括消防強弱電線路)穿鋼管敷設(shè)在不燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)且保護層厚度不應(yīng)小于 30mm,當(dāng)需要明敷或保護層厚度不滿足要求時,應(yīng)穿 MT 管并在表面涂防火涂料保護。管線超過規(guī)定長度時,按施工規(guī)范在適當(dāng)位置增加接線盒。管線過伸縮縫時,按08D800-6 第 3133 頁做法處理。未注

7、明的照明、動力線的額定電壓 450/750V,電纜額定電壓等級 0.6/1KV,同線槽敷設(shè)時取最高電壓等級。(3)本工程按二類防雷建筑設(shè)置保護,預(yù)計雷擊次數(shù)為 0.19 次/a。防雷系統(tǒng)參照 99(03)D501-1 圖施工。屋面設(shè)10 熱鍍鋅圓鋼接閃網(wǎng)以防直擊雷,支架高度為 150mm,支架間距直線段不大于 1m,轉(zhuǎn)彎處不大于 0.5m。接閃帶應(yīng)設(shè)在外墻外表面或屋檐邊垂直面上,也可設(shè)在外墻外表面或屋檐邊垂直面外。本建筑物外墻所有起垂直支柱作用的混凝土或鋼構(gòu)件 均應(yīng)被利用作為引下線,構(gòu)件中有箍筋連接的鋼筋截面積之和不應(yīng)小于一根16 鋼筋的截面積。構(gòu)件中有箍筋連接的鋼筋或成網(wǎng)狀的鋼筋,其箍筋與鋼

8、筋、鋼筋與鋼筋應(yīng)采用土建施工的綁扎法、螺絲、對焊或搭焊連接。單根鋼筋、圓鋼或外引預(yù)埋連接板、線與構(gòu)件內(nèi)鋼筋應(yīng)焊接或采用螺栓緊固的卡夾器連接。構(gòu)件之間必須連接成電氣通路。 豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端和底端與防雷裝置連接。 凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件,金屬通風(fēng)管,金屬屋架等均須與接閃網(wǎng)可靠焊接。 本工程設(shè)防側(cè)擊雷保護,60m 及以上部分各表面上的尖物、墻角、邊緣、設(shè)備以及顯著突出的物體應(yīng)設(shè)接閃帶,每層結(jié)構(gòu)圈梁及外墻上的欄桿、門窗等金屬構(gòu)件均應(yīng)與防雷裝置可靠連接。第二章第二章 給排水、暖通預(yù)埋工程質(zhì)量通病防治措施給排水、暖通預(yù)埋工程質(zhì)量通病防治措施針對本工程特點,為有效的防治本工程的質(zhì)量通病,交

9、給業(yè)主一個合格的工程,同時結(jié)合江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制標準及業(yè)主提出的要求我項目部制定下列水電質(zhì)量通病防治方案。第一節(jié)第一節(jié) 給排水、暖通系統(tǒng)材料質(zhì)量控制措施給排水、暖通系統(tǒng)材料質(zhì)量控制措施1 1、材料要求:、材料要求:(1)使用的生活給水系統(tǒng)的 PP-R 管材、管件,必須符合生活飲用水衛(wèi)生標準的要求。(2)本工程中所使用的給、排水管材、管件產(chǎn)品質(zhì)保書上的規(guī)格、品牌、生產(chǎn)日期等內(nèi)容應(yīng)與進場實物上的標注必須一致。(3)所有管材生產(chǎn)廠家必須具備國家下發(fā)正規(guī)相關(guān)資質(zhì)證明,不得使用假冒偽劣產(chǎn)品,材料進場材料供應(yīng)商必須提供相關(guān)材料驗收資料。(4)所有使用的管材、管件進場后,應(yīng)按照產(chǎn)品標準的要求對其外觀

10、、管徑、壁厚、配合公差進行現(xiàn)場檢驗,廚房衛(wèi)生間用排水管材應(yīng)與室外雨水管用管材區(qū)別檢查、驗收;同時按照同品牌、同批次不少于二個規(guī)格的要求對進場的材料經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理見證取樣無錫市建委檢測中心檢測合格后方可使用。(5)工程中使用的閥門進場后應(yīng)對其做強度和嚴密性試驗,抽檢數(shù)量同批進場總數(shù)的 10%,且每一批次不少于 2 只。安裝在主管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個做強度 和嚴密性試驗,合格后方可使用。第二節(jié)第二節(jié) 前期預(yù)埋過程施工質(zhì)量控制措施前期預(yù)埋過程施工質(zhì)量控制措施1 1、給排水、暖通質(zhì)量控制措施:、給排水、暖通質(zhì)量控制措施:(1)給水管道系統(tǒng)施工前,仔細閱讀圖紙上冷熱水管道的壓力等級和類別;不同種類

11、的塑料管道不得混裝,安裝時管道標記應(yīng)朝向易觀察的方向。(2)埋地塑料管的埋設(shè)深度必須符合圖紙要求,管道敷設(shè)前管溝必須夯實,做100mm150mm 砂墊層,墊層寬度大于 2 倍管徑;回填土采用細砂土回填至管頂 300 處,并且分層夯實后回填原土。(3)前期給排水套管預(yù)留時,認真熟悉圖紙,對于過梁或穿墻套管的尺寸及規(guī)格材質(zhì)把我準確。(4)給排水套管預(yù)留及后期做防水處理時嚴格按照國家相關(guān)規(guī)范及標準化圖集施工,防水套管長度應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)墻體厚度,不得超出結(jié)構(gòu)墻體或者凹陷過深,套管標號(DN)直徑應(yīng)符合設(shè)計要求,避免造成后期防水處理階段處理不到位墻體滲水。(5)成品柔性套管不得私自切割縮短或加長其長度,

12、嚴格按照圖紙要求型號施工;鋼性防水套管切口必須保證光滑平整,止水環(huán)直徑(DN)應(yīng)符合相關(guān)標準化圖集,且與套管圓筒焊接時不得有咬口,焊縫必須平整飽滿,防止細微沙眼造成后期墻體滲水。(6)所有套管預(yù)留時必須嚴格按照設(shè)計圖紙?zhí)峁┑某叽缂耙笫┕ぃ坏糜绣e位、歪斜、標高誤差等缺陷。(7)對于出外墻強弱電主干線進線鋼性防水套管應(yīng)嚴格按照標準化圖集制作,一般此類套管數(shù)量多比較集中,應(yīng)在同塊大面積鋼板上開孔焊接,且套管之間的間隔距離不得小于 10 公分。(8)所有穿外墻鐵質(zhì)套管必須與建筑防雷基礎(chǔ)接地連接,以墻柱內(nèi)一根直徑不小于16 主筋作為引下線,強弱電套管集中點須用鍍鋅扁鋼設(shè)外墻測試點。(9)所有外墻鐵質(zhì)

13、套管預(yù)埋在混泥土墻內(nèi)不得刷漆,預(yù)埋前應(yīng)做好除銹處理以免影響混泥土與套管接觸面的緊密度和混泥土的強度,造成后期墻體滲水。(10)按衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計位置,結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排水管管口的施工要求,配合土建結(jié)構(gòu)施工,在樓板上預(yù)埋的鋼套管,套管高出樓面 100mm,套管與管道之間環(huán)縫間隙控制在 1015mm,并且用阻燃及柔性防水材料封堵密實。(11)樓面上預(yù)埋專用配件按設(shè)計及規(guī)范要求位置準確,并報監(jiān)理復(fù)核,澆筑中派 專人看護,防止移位、變形。(12)在很多水電安裝工程中空調(diào)室內(nèi)掛機套管預(yù)埋很難控制在一條直線是有關(guān)質(zhì)量的一個大難題,由于有時候結(jié)構(gòu)發(fā)生偏差或者混泥土振搗時間過久套管很容易發(fā)生移位,在后期安

14、裝過程中整體感官較差,特定一下幾點處理措施:1)與土建協(xié)商在不影響結(jié)構(gòu)的條件允許下,預(yù)埋階段采用泡沫或者木盒預(yù)留,后期垂直吊線二次安裝套管。2)在得到業(yè)主同意的條件下空調(diào)套管改用薄壁鍍鋅鋼管預(yù)留,預(yù)埋時采用焊接至墻體鋼筋面。3)前期不預(yù)留,后期開洞(需要設(shè)計單位簽發(fā)有關(guān)此項的設(shè)計變更)第二章第二章 給排水主體安裝質(zhì)量通病防治措施給排水主體安裝質(zhì)量通病防治措施第一節(jié)第一節(jié) 室內(nèi)給水管道安裝質(zhì)量通病室內(nèi)給水管道安裝質(zhì)量通病1 1、現(xiàn)象、現(xiàn)象管道連接處或管道與設(shè)備(衛(wèi)生器具)連接處滴水滲漏。危害及原因分析(1)危害:明裝管道滲漏滴水將影響環(huán)境,并會導(dǎo)致吊頂?shù)妊b飾損害;暗埋管道滲漏會產(chǎn)生積水,導(dǎo)致面層

15、裝飾損害。(2)原因分析1)管道安裝過程中,管接口不牢,連接不緊密,以致連接處滲漏;2)管道水壓試驗不認真,沒有認真檢查管道安裝質(zhì)量;3)管道與器具給水閥門、水龍頭、水表等連接不緊密,導(dǎo)致接口滲漏;4)管道安裝完成后,成品保護不力,造成管道損壞。3.3.標準要求及防治措施標準要求及防治措施(1)標準要求1) 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB 50242-2002)第 4.2.1 條:“室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時,各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的 1.5 倍,但不得小于 0.6Mpa” 。2) 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB

16、50242-2002)第 7.3.1 條:“衛(wèi)生間器具給水配件應(yīng)完好無損壞,接口嚴密,啟閉部分靈活” 。3) 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB 50242-2002)第 3.3.15 條: 管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定: a、管道應(yīng)采用粘接接口,管端插入承口的深度不得小于表 1.1.4 的規(guī)定; 管端插入承口的深度管端插入承口的深度 表表 1.1.4公稱直徑(mm)202532405075100125150插入深度(mm)161922263144616980 b、熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈,不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不均現(xiàn)象; c、采用橡膠圈接口的管道,允許沿曲線敷設(shè),每

17、個接口的偏轉(zhuǎn)角不得超過2。 d、法蘭連接連接時襯墊不得凹凸入管內(nèi),其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊; e、法蘭連接的螺栓,直徑和長度應(yīng)符合標準,擰緊后,突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的 1/2; f、螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有 23 扣的外露螺紋,多余的麻絲應(yīng)清理干凈并作防腐處理; g、承插口采用水泥捻扣時,油麻必須清潔、填塞密實,水泥應(yīng)捻入并密實飽滿,其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于 2mm; h、卡箍(套)式連接兩口端應(yīng)平整、無縫隙,溝槽應(yīng)均勻,卡緊螺栓后管道應(yīng)平直,卡箍(套)安裝方向應(yīng)一致。(2)防治措施1)管道安裝時應(yīng)按設(shè)計選用管材與管件相匹配的合格產(chǎn)品,并采用與之

18、相適應(yīng)的管道連接方式,要求嚴格按照施工方案及相應(yīng)的施工驗收規(guī)范、工藝標準,采用合理的安裝程序進行施工。2)對于暗埋管道應(yīng)采取分段(戶)試壓方式,即對暗埋管道安裝一段,試壓一段,隱蔽一段。分段(戶)試壓必須達到規(guī)范驗收要求,全部安裝完畢再進行系統(tǒng)試壓,同樣必須滿足驗收規(guī)范,從而確保管道接口的嚴密性。 3)做好成品保護,與相關(guān)各工種配合協(xié)調(diào);4)管道與器具(配件)連接時,應(yīng)注意密封填料密實飽滿,密封橡膠圈等襯墊要求配套、不變性;金屬管道與非金屬管道轉(zhuǎn)換接頭質(zhì)量要過關(guān),以確保接口嚴密、牢固。第二節(jié)第二節(jié) 水表安裝不符合要求水表安裝不符合要求1.1.現(xiàn)象現(xiàn)象(1)水表安裝于潮濕陰暗處,閥門配件生銹,不

19、便于維修和抄表;(2)水表外殼距墻內(nèi)表面過近或過遠;(3)水表與表前閥門的直線距離不符合規(guī)范要求;(4)水表組接口處有滲漏;(5)水表組安裝視屏度不符合要求。2.2.危害及原因分析危害及原因分析(1)危害:水表是計量水量的儀表,如安裝不符合要求,將導(dǎo)致計量不準確,維修、抄表困難等危害。(2)原因分析1)缺乏水表安裝經(jīng)驗,安裝水表時未考慮外殼尺寸和使用維修的方便性;2)水表外殼距墻過近或過遠,支管上安裝水表時未用乙字彎管調(diào)整;3)水表接口不平直,踩踏或碰撞后,接口松動。3.3.標準要求及防治措施標準要求及防治措施(1)標準要求1) 建筑給水排水設(shè)計規(guī)范 (GB 50015-2003)第 4.2.

20、10 條:“水表應(yīng)安裝設(shè)在觀察方便、不凍結(jié)、不被任何液體及雜質(zhì)所淹沒和不易受損壞的地方” 。2) 建筑給水排水設(shè)計規(guī)范 (GB 50015-2003)第 4.2.10 條:“水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受暴曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表,表前與閥門應(yīng)有不小于 8 倍水表接口直徑的直線段。表外殼距墻表面凈距為 1030mm;水表進水口中心標高按設(shè)計要求,允許偏差為+-10mm” 。(2)防治措施1)按設(shè)計和規(guī)范要求,選擇適宜安裝水表的部位設(shè)置水表。當(dāng)給水立管距墻過近或過遠,支管上安裝水表時應(yīng)采用乙字彎調(diào)整,調(diào)整后的位置應(yīng)符合規(guī)范要求; 2)對管路安裝不符合要求時,應(yīng)于水表安裝前對管路進行調(diào)整,

21、標高控制應(yīng)以實際地面標高為準;3)螺紋連接時的螺紋根部,應(yīng)留有外露螺紋并進行防腐處理;安裝后的水表,應(yīng)將多余油麻等填料及時清理干凈;4)水表接口不平直、有松動,應(yīng)拆除重裝,使水表接口平直,墊好橡膠圈,用鎖緊螺母鎖緊接口,表蓋清理干凈;嚴禁踩踏和碰撞。第三節(jié)第三節(jié) 室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通病室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通病1 1、排水管無伸縮節(jié)或伸縮節(jié)間距偏大、排水管無伸縮節(jié)或伸縮節(jié)間距偏大(1)現(xiàn)象1)排水塑料管未設(shè)置伸縮節(jié);2)排水塑料管伸縮節(jié)的間距超過 4m。(2)危害及原因分析:1) 因塑料管有熱脹冷縮系數(shù)較大的特點,溫度變化大時,不按規(guī)范設(shè)置伸縮節(jié)將出現(xiàn)管道表形、接口脫漏等現(xiàn)象。(3)標準要求1

22、)建筑給水排水設(shè)計規(guī)范 (GB 50015-2003)第 4.3.10 條:“塑料排水管應(yīng)根據(jù)其管道的伸縮量設(shè)置伸縮節(jié)。伸縮節(jié)宜設(shè)置在匯合配件處。排水橫管應(yīng)設(shè)置專用伸縮節(jié)” ;2)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB 50242-2002)第 5.2.4 條:“排水塑料管必須按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求時,伸縮節(jié)的間距不得大于4m” 。(4)防治措施1) 根據(jù)管道伸縮量嚴格規(guī)范設(shè)置伸縮節(jié)。2)伸縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)靠近水流匯合管件,并符合下列規(guī)定: a、立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時,伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之下, b、立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之

23、上接入時,伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上, c、立管穿越樓層處為不固定支承時,伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上或之下, d、立管上無排水支管接入時,伸縮節(jié)設(shè)計間距置于樓層任何部位, e、橫管上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件上游端, f、立管穿越樓層處為固定支承時,伸縮節(jié)不得固定;伸縮節(jié)固定支承時,立管穿越樓層處不得固定, g、伸縮節(jié)插口應(yīng)順水流方向; h、埋地或埋設(shè)于墻體、混凝土柱體內(nèi)的管道不應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。2 2、排水橫管無坡度、倒坡或坡度偏小、排水橫管無坡度、倒坡或坡度偏小(1)現(xiàn)象1)排水橫管無坡度;2)排水橫管坡度偏小;3)排水橫管倒坡。(2)危害及原因分析排水管道坡度不合要求將造成排水順暢

24、甚至堵塞。(3)標準要求及防治措施1)標準要求建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB 50242-2002)第 5.2.2 條、第5.2.3 條:生活污水管道的坡度必須符合設(shè)計或表 1.3.9-1、表 1.3.9-2 的要求。 生活污水鑄鐵管的坡度生活污水鑄鐵管的坡度 表表 1.3.9-1項次管徑(mm)標準坡度()最小坡度()1503525275251531002012412515105150107620085 生活污水塑料管道的坡度生活污水塑料管道的坡度 表表 1.3.9-2 項次管徑(mm)標準坡度()最小坡度()150251227515831001264125105516074

25、(2)防治措施1)安裝前先按照確定的衛(wèi)生器具安裝尺寸修正孔洞。根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況。按修正后孔洞位置測量尺寸,繪制加工草圖,根據(jù)草圖量號管道尺寸,進行裁管,預(yù)制,排水橫管變徑時應(yīng)保證管頂平接;2)沿管道走向在管段的始末端按設(shè)計坡度拉線,根據(jù)設(shè)計或規(guī)范要求并結(jié)合管節(jié)長度確定支吊架的位置,按拉線處該位置與支吊架固定點的垂直距離制作支吊架;3)將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時吊掛,查看無誤后進行粘接,按規(guī)定校正管道坡度。待粘接固化后,再緊固支承件。第四節(jié)第四節(jié) 廚房、衛(wèi)生間滲漏現(xiàn)象控制措施廚房、衛(wèi)生間滲漏現(xiàn)象控制措施 1、按實測大樣圖選定合格的管材和管件,進行配管安裝。2、管道系統(tǒng)安裝完畢后,對管道的

26、外觀質(zhì)量和安裝尺寸進行復(fù)核檢查,復(fù)查無誤后,作通水試驗。3、通水試驗合格后,衛(wèi)生間地面應(yīng)作 24h 盛水試驗以不滲漏為合格。4、選用節(jié)水型大便器、衛(wèi)生器具以及相關(guān)配件必須與之相配套,材料進場后應(yīng)核對質(zhì)保書,對不合格的嚴禁進場。5、衛(wèi)生器具與墻體或地面之間連接固定采用螺栓或膨脹螺栓固定,器具與緊固件之間安裝彈性隔離墊。6、衛(wèi)生器具安裝接口填充填充材料可拆性防水材料。7、帶溢流口的衛(wèi)生器具安裝時,排水栓溢流口應(yīng)對準衛(wèi)生器具的溢流口,鑲接后排水栓的上表面應(yīng)低于衛(wèi)生器具的底部。8、衛(wèi)生器具安裝后應(yīng)進行盛水和通水試驗,必須經(jīng)監(jiān)理驗收合格,同時作好記錄。 第五節(jié)第五節(jié) 管道保溫不嚴防治措施管道保溫不嚴防治

27、措施1、保溫材料進場后,應(yīng)對其材質(zhì)、規(guī)格、密度和厚度以及阻燃性能進行抽檢,報監(jiān)理驗收合格后方可使用。2、保溫管(板)的膠粘劑、封裹材料的阻燃和防潮性能應(yīng)符合設(shè)計要求,封閉保溫管材的膠帶或粘膠選用環(huán)保型的產(chǎn)品。3、保溫管(板)的結(jié)合處不得出現(xiàn)裂縫、空隙,管道保溫材料在支架和洞口等處,應(yīng)連續(xù)并結(jié)合緊密。閥門選用專用管殼以確保管殼與閥門結(jié)合緊密。4、室外明裝管道的保溫防水性能必須良好,搭接順水,防潮層的疊合不得少于35mm。第三章第三章 給排水安裝有關(guān)質(zhì)量工藝要求給排水安裝有關(guān)質(zhì)量工藝要求1、室內(nèi)排水立管每層至少設(shè) 1 個管道支架,頂層排水管道出屋面處必須設(shè)置固定支架,間距1.5 m;橫管吊架最大間

28、距:75 管徑0.75 m,110 管徑1.1 m,室內(nèi)排水立管的最下端彎頭處,必須設(shè)404 角鐵支撐。室內(nèi)明裝鋼支(吊)架均應(yīng)除銹并做防銹漆和白色面漆各兩道。2、排水立管上,應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口,但在底層和閣樓層必須設(shè)置一個檢查口;檢查口安裝朝向應(yīng)呈 45夾角以便于檢修,檢查口的中心高度距操作地面為1m。3、室內(nèi)排水立管每層設(shè)一個伸縮節(jié),伸縮節(jié)設(shè)置應(yīng)靠近水流匯合的管件處;排水橫支管距立管的直線管段超過 2 m 時,應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),橫管上設(shè)置的伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件上游端。伸縮節(jié)預(yù)留間隙控制在夏季,510mm,冬季,1520mm,施工結(jié)束后做好伸縮量預(yù)留記錄。4、明敷給水管道出墻間距一致,橫

29、平豎直,固定牢固;所有管道必須不滲不漏,水壓試驗符合設(shè)計要求。5、所有排水管件接頭必須帶膠粘結(jié)。6、給水系統(tǒng)安裝后必須沖洗、除去雜物,使管內(nèi)清潔,在交付使用前必須進行通水試驗,監(jiān)理監(jiān)督合格、簽字并存檔。7、排水主力管及水平干管必須全部做通球試驗,埋地及所有隱蔽的排水管道,在隱蔽前做灌水試驗,向管道內(nèi)持續(xù)灌水 15min 內(nèi),液位無明顯下降,再灌水 5 分鐘,液位保持無下降為合格,此兩項試驗必須經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)督檢驗合格并記錄存檔。 8、室外塑料雨水管必須安裝伸縮節(jié)和檢查口,伸縮節(jié)間距不大于 4 m,檢查口距離外地面上 1 m,管端加防蟲網(wǎng)。9、室外雨水管附墻安裝采用金屬膨脹螺栓固定,間距不大于 2

30、 m。10、地漏和管道 S 彎、P 彎等起水封作用的管道配件,必須滿足相關(guān)產(chǎn)品的標準要求。11、排水管道應(yīng)確保系統(tǒng)每一個受水口的水封高度符合規(guī)范要求,當(dāng)?shù)芈┧飧叨炔蛔?50mm 時,應(yīng)設(shè)置管道水封,洗面盆排水管水封設(shè)置在本層樓面上,嚴禁一個排水點上兩個或兩個以上的水封以確保排水暢通。12、地漏安裝在樓板預(yù)留孔洞內(nèi),孔內(nèi)直徑(DN+100) ,地漏面應(yīng)比面層低10,地漏周邊地面以 1%的坡度坡向地漏,且地漏周邊應(yīng)防水嚴密,不得滲漏。13、平屋面上通氣管側(cè)有門窗時,高出門窗頂 60;無門窗時,高出屋面 2m;通氣管頂應(yīng)加設(shè)通氣帽。第四章第四章 電氣部分預(yù)埋施工質(zhì)量通病防治措施電氣部分預(yù)埋施工質(zhì)量

31、通病防治措施第一節(jié)第一節(jié) 電氣系統(tǒng)材料質(zhì)量控制措施電氣系統(tǒng)材料質(zhì)量控制措施1 1、材料進場控制要求:、材料進場控制要求:(1)做好進場電氣材料和設(shè)備的驗收準備工作。選擇并清理存放場地,準備好相應(yīng)驗收計量器具,調(diào)配搬運的人力及設(shè)備,要準確掌握有關(guān)驗收標準;(2)核對進場電氣材料及設(shè)備的憑證、票據(jù)、銘牌、合同等有關(guān)資料,核對電氣材料來源地、規(guī)格及設(shè)備的內(nèi)元器件產(chǎn)地、規(guī)格是否與合同相符,如果出現(xiàn)問題及時上報,問題未解決前不應(yīng)接受;(3)觀察所送電氣材料包裝是否完整,設(shè)備是否有損壞,如果有破損,應(yīng)做記錄并及時上報,問題未解決前不得進行數(shù)量和資料驗收;(4)檢驗數(shù)量和質(zhì)量。數(shù)量驗收按照規(guī)定分別采取點件、

32、檢尺。質(zhì)量驗收,先進行外觀檢測,如有必要就抽樣送檢;(5)經(jīng)過數(shù)量和質(zhì)量驗收合格的材料及設(shè)備要及時辦理驗收手續(xù),需要質(zhì)量復(fù)檢的,資料應(yīng)該存檔備案;(6)因某些非主要因素不能驗收或驗收中問題供需雙方已有解決意見而工程急需時,可以暫且驗收、使用,待問題正式解決后在辦理正式驗收手續(xù)。2 2、具體設(shè)備材料的驗收細則:、具體設(shè)備材料的驗收細則: 1、發(fā)電機、變壓器等大型設(shè)備外觀檢查:檢查設(shè)備外包裝是否有損壞,打開包裝后,檢查設(shè)備的外觀是否有損壞,銘牌上的生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計要求及合同要求,相應(yīng)的各種資料是否齊全等等。2、技術(shù)檢查:檢查設(shè)備相應(yīng)功能是否達到要求,絕緣測試是否達到要求。3

33、、盤、箱、柜的檢查首先是外觀檢驗,合格后要核查盤、箱、柜上的生產(chǎn)廠家銘牌、設(shè)計編號銘牌及內(nèi)元件是否與外包裝上的型號、數(shù)目相對應(yīng),元件的產(chǎn)地是否依據(jù)合同而來,盤、箱的接地是否符合國家規(guī)范的要求,盤、箱、柜內(nèi)是否有足夠的接線空間,零、地接線板布置是否合理,是否按圖紙設(shè)計留有控制及消防功能接點,電表箱內(nèi)還需檢查所有電表是否經(jīng)過市供電局的校驗,接線端標識是否清楚。其次,相應(yīng)的資料一定要求全,必要時可通電測試個盤箱柜的動作功能是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求,如不合格,責(zé)令重新制作。4、電纜的檢查電纜到貨后,先進行外觀檢驗,檢查包裝外皮是否有破損,其要對電纜的規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家、截面積、長度等進行檢驗,看其是否

34、符合設(shè)計的要求,然后拆封,任取一段,檢查外皮是否有損壞,絕緣層厚度是否達到國家標準,合格證、檢驗報告是否一一俱全,最后進行絕緣測試,合格后方能入場使用。如有必要,抽樣送檢。5、電纜橋架、線槽的檢查電纜橋架和線槽到貨后,先檢查外觀,看油漆時候有脫落,其次檢查橋架、線槽是否平直,然后檢驗鋼板的厚度是否達到國家標準的要求,最后檢查配件及相關(guān)資料是否齊全。如有必要,抽樣送檢。6、電線管(PVC)的檢查銘牌是否符合合同規(guī)定,管線上各參數(shù)字跡是否清晰,材質(zhì)厚度是否達到標準,合格證、實驗報告等資料是否齊全。如有必要,抽樣送檢。7、防雷接地用主要材料:鍍鋅扁鋼、角鋼、圓鋼、電焊條等,必須附有材料質(zhì)保書和產(chǎn)品合

35、格證。8、等電位聯(lián)結(jié)端子板采用厚度不小于 4mm 的銅質(zhì)材料,銅質(zhì)材料與鋼質(zhì)材料連接時,應(yīng)有防止電化學(xué)腐蝕措施。第二節(jié)第二節(jié) 前期預(yù)埋過程施工質(zhì)量控制措施前期預(yù)埋過程施工質(zhì)量控制措施1 1、防雷接地質(zhì)量控制措施:、防雷接地質(zhì)量控制措施:(1)衛(wèi)生間的等電位箱聯(lián)結(jié)干線應(yīng)從等電位箱引出并列形成環(huán)行網(wǎng)路,支線間不應(yīng)串聯(lián)連接。等電位箱及其干線、支線的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固可靠。 (2)利用建筑物基礎(chǔ)和構(gòu)造柱作接地裝置和引下線時,對基礎(chǔ)及構(gòu)造柱中施焊的二根主筋要始終貫通一致,不能錯接和交叉,直至與屋面避雷網(wǎng)可靠聯(lián)接形成有效接地網(wǎng)絡(luò)。在建筑物四角引下線 0.5 米處設(shè)置接地電阻測試點,按國家專業(yè)安裝圖集要求埋置牢固。

36、屋面避雷網(wǎng)鋼筋搭接長度焊接時必須采用雙面焊接。(3)在防雷與接地施焊時,要有專業(yè)持證焊工操作,焊接質(zhì)量必須符合規(guī)范要求,焊疤及時錘擊清除干凈。焊條必須符合設(shè)計要求,禁止使用與鋼材不同性能和受潮的焊條。(4)在防雷裝置焊接應(yīng)采用搭接焊,搭接焊應(yīng)符合以下規(guī)定:a、扁鋼與扁鋼搭接長度為扁鋼寬 2 倍,不少于三面施焊。b、元鋼與元鋼搭接長度為元鋼直徑的 6 倍,雙面施焊。c、元鋼與扁鋼搭接長度為元鋼直徑的 6 倍,雙面施焊。d、焊縫必須飽滿。(5)防雷引上線、二根主筋刷淺藍色標記,直到封頂結(jié)束,焊接電流適中,確保焊縫飽滿、可塑性好;(6)接地裝置隱蔽前,必須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理驗收,確認符合要求設(shè)計及規(guī)范要求方

37、可隱蔽。(7)PVC 電套管在現(xiàn)澆砼板中暗配時,應(yīng)敷設(shè)在上、下層鋼筋網(wǎng)之間,并用扎絲與鋼筋綁扎固定,交叉布線處采用接線盒過渡,導(dǎo)管在平行或交叉時,應(yīng)采取必要措施使其間距固定,間距2mm。2 2、電氣在前期預(yù)埋過程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通?。?、電氣在前期預(yù)埋過程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通?。?1)下插的電氣管線的甩口位置要按各工種的安裝配合圖確定。A.弄清下插部位是否有裝潢吊頂;注意避開梁下風(fēng)管、水管、橋架、設(shè)備;B.注意建筑墻體中心線位置,并弄清墻體厚度,確保開關(guān)、插座管在墻體保護層內(nèi)。(2)電氣管線過變形縫的做法位置要按現(xiàn)場情況確定。A.如變形縫上部有墻體的宜首選向上設(shè)過線盒;B.在板下設(shè)過線盒的:C.有

38、吊頂可做明盒加軟管(控制軟管長度動力管線0.8 米;照明管線1.2 米) ;D.沒有吊頂、且梁下有管線、設(shè)備的部位,宜在邊梁的中上部設(shè)暗過線盒; E.梁下沒有管線、設(shè)備的部位,可在邊梁的下部設(shè)明過線盒;F.過梁線管、過線盒要滿足后期穿線要求,排列整齊。(3)預(yù)埋在混凝土內(nèi)的管線的連接要有切實可行的保證措施。A.接口固定牢固不脫節(jié);B.嚴密不漏砂漿的措施。C.保證金屬管道連接處的接地電氣通路。(4)采用畫線預(yù)埋的施工工藝在按綜合預(yù)埋管線圖的指導(dǎo)下進行預(yù)埋。A.在工序即將完成前,結(jié)合現(xiàn)場己施工的管線對相關(guān)照圖紙進行認真復(fù)核驗收;B 用油漆在管道正下方模板上畫線,以便拆模后能在頂板上按管道實際位置留

39、下管線走向線路,方便后期的施工與配合。(5)明裝的(燈具、風(fēng)機等)電氣出線盒位置的確定。 A 日光燈無論吸頂安裝還是吊裝,宜按吊桿安裝的吊桿位置設(shè)置出線盒;B 風(fēng)機等設(shè)備的電氣出線盒位置要靠近未端設(shè)備。(6)走道、樓梯的吸頂燈位置的確定。A 要居中對稱, (燈具邊緣)與其相鄰的煙感器要相距 50cm 以上;B 同在一條中心平行線上。(7)地下室集水坑、水泵房、風(fēng)機、空調(diào)、配電屏、柜的埋地管線的預(yù)埋。A 要根據(jù)設(shè)備的實際數(shù)量、管徑,甩口位置要到位,不得漏理;B.特別注意出地坪的立管與墻面及基礎(chǔ)的尺寸要符合要求;C.登高管的下部彎頭必須隱蔽在樓板完成面以內(nèi)。(8)消防箱、正壓風(fēng)口等有模塊和需設(shè)中間

40、過線盒的做法。A.改變以往在箱體旁邊設(shè)置接(過)線盒的做法,統(tǒng)一采用在上部(或吊頂內(nèi))設(shè)接(過)線盒的做法;B.上、下樓層溝通的立管要避開消防箱位置。(9)消防報警的對講電話管線的預(yù)埋。 A 要按設(shè)計根數(shù),如采用帶屏蔽的電話線時要綜合考慮穿線管徑符合規(guī)范要求。(10)剪力墻及柱子上的開關(guān)、插座盒邊的標高、預(yù)留位置。 A 要注意與門邊的距離以 15cm 為宜; B.用水平管根據(jù)設(shè)計要求以土建提供的標高線預(yù)測定標高,不準以己澆筑的毛地坪估算。(11)設(shè)計有水箱水位控制、報警管線的預(yù)留。 A.注意事項不得漏埋;B.超長管線要在適當(dāng)位置留過線盒,并在預(yù)留圖紙標注具體位置,在施工記錄中詳細記錄。(12)

41、避雷接地引下線測試點標高位置的設(shè)置。 A.按設(shè)計要求設(shè)置不得遺忘;B.如設(shè)計無要求,一般在距室外地坪向上 50cm 處預(yù)留鍍鋅扁鐵,待后期配合外墻裝飾安裝測試裝置盒。(13)電氣房間、設(shè)備機房所有需接地的等電位聯(lián)結(jié)的接地干線。不管有無沒計,都要按規(guī)范要求預(yù)留供接地線引出的鐵板,做到有備無患。(14)人防部位電纜、電線等的密閉穿墻短管的預(yù)留。 A.應(yīng)按設(shè)計要求制作。B.當(dāng)沒計無要求時,應(yīng)采用壁厚大于 3mm 的鋼管。C.電纜、電線穿墻短管兩端伸出墻面的長度宜為 30-50mm。(15)人防工程的電纜、電線暗配管穿越防護密閉隔墻或密閉隔墻。A 應(yīng)在兩側(cè)設(shè)置過線盒,盒內(nèi)不得有接線頭。待過線盒穿線后應(yīng)

42、密封并加蓋板。2 2、金屬導(dǎo)管敷設(shè)的質(zhì)量通病、金屬導(dǎo)管敷設(shè)的質(zhì)量通病(1)現(xiàn)象金屬導(dǎo)管對口熔焊連接;鍍鋅和壁厚小于等于 5mm 的鋼導(dǎo)管采用套管熔焊連接。(2)危害1)金屬導(dǎo)管對口熔焊連接,鍍鋅和壁厚小于 2mm 的鋼導(dǎo)管采用套熔焊連接,焊接處將會產(chǎn)生燒穿、結(jié)瘤、毛刺等現(xiàn)象,穿線時會損壞導(dǎo)線的絕緣層。2)埋入混凝土中的導(dǎo)管,如有有燒穿現(xiàn)象會造成水泥漿滲入,導(dǎo)致導(dǎo)管堵塞,這種現(xiàn)象是不容許發(fā)生的。3)鍍鋅鋼管采用熔焊連接,會造成內(nèi)、外壁鍍鋅層破壞,小管徑的鍍鋅鋼管無法補做防腐,使鍍鋅鋼管失去抗腐蝕能力強,使用壽命長的特點。 (3)原因分析1)未認真進行圖紙會審或技術(shù)交底;2)對金屬導(dǎo)管的施工工藝及

43、規(guī)范不熟悉,不知道熔焊焊接法對金屬導(dǎo)管的危害。設(shè)計上選用鍍鋅鋼管,理由是抗銹蝕性好,使用壽命長,施工中不應(yīng)破壞鍍鋅保護層。若采用套管熔焊焊接法連接,或用圓鋼焊接跨接接地線,則必然破壞導(dǎo)管內(nèi)、外表面的保護層;3)以舊習(xí)慣做法代替規(guī)范、規(guī)程。(4)標準要求1)標準要求建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB 50303-2002)第 14.1.2 條:“金屬導(dǎo)管嚴禁對扣熔焊連接;鍍鋅和壁厚小于等于 2mm 的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接”。(5)防治措施1)在圖紙會審或技術(shù)交底時應(yīng)明確,如果設(shè)計上選用鍍鋅鋼管,施工工藝上就不能采用熔焊連接;2)在施工組織方案的編寫及審查階段,應(yīng)清楚所選用的施工工藝,并備好相

44、應(yīng)的施工工具,有相應(yīng)的主材、配套的附件及輔料;3)鍍鋅鋼管的連接防腐,可采用螺紋連接、套接緊定式連接方式;在施工初始階段,做施工工藝樣板,用樣板指路;4)壁厚小于等于 2mm 的鋼導(dǎo)管可采用上述連接方法。第五章第五章 電氣主體安裝質(zhì)量通病防治措施電氣主體安裝質(zhì)量通病防治措施第一節(jié)第一節(jié) 電線、電纜安裝質(zhì)量通病電線、電纜安裝質(zhì)量通病1 1、電線、電纜的外皮顏色不符合要求、電線、電纜的外皮顏色不符合要求(1)現(xiàn)象保護接地線、零線采用黑色電線;同一建筑物內(nèi),交流三相(A、B、C)電線的外皮顏色混亂(2)危害分析1)危害:相線、保護接地線與零線顏色混亂,難以區(qū)別其功能,不方便維護。 (3)原因分析1)

45、保護接地線和零線的導(dǎo)線顏色用錯,是施工人員不熟悉標準、規(guī)范規(guī)定;2)施工前未做技術(shù)交底,施工管理不善;3)同一建筑物內(nèi),交流三相(A、B、C)電線的線色不一致,未嚴格按規(guī)范要求選用導(dǎo)線顏色。(4)標準要求1)標準要求:建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB 50303-2002)第 15.2.2條:“當(dāng)采用多相供電時,同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致,即保護地線(PE 線)應(yīng)是黃綠相間色,零線用淡藍色;相線用:A 相-黃色、B 相-綠色、C 相-紅色” 。(5)防治措施1)詳細做好技術(shù)交底,嚴格按規(guī)范要求選擇導(dǎo)線的顏色;2)在定貨時就應(yīng)選購符合要求的導(dǎo)線,施工時應(yīng)按規(guī)范要求選用符合規(guī)

46、定的導(dǎo)線;即交流三相電中,A 相導(dǎo)線的顏色為黃色,B 相為綠色,C 相為紅色,地線應(yīng)使用黃綠相間導(dǎo)線,零線應(yīng)使用淡藍色的導(dǎo)線;3)在同一建筑物內(nèi),不同使用功能的電線絕緣層的顏色應(yīng)有區(qū)別,交流三相(A、B、C)電線的顏色應(yīng)一致,以方便識別、維護和檢修等。第二節(jié)第二節(jié) 電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)的質(zhì)量通病電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)的質(zhì)量通病1 1 電纜橋架的支、吊架不夠,固定不牢電纜橋架的支、吊架不夠,固定不牢(1)現(xiàn)象:電纜橋架的支、吊架間距大;支、吊架歪斜、松動、固定不牢。(2)危害分析1)危害:橋架的支、吊架間距大,安裝不端正、不牢固,當(dāng)電纜橋架內(nèi)電纜多時,因重量大而造成塌腰、折斷,拉傷

47、(斷)電纜,影響供電的正常運行。(3)原因分析1)電纜橋架安裝前,未根據(jù)現(xiàn)場情況進行放線定位,未做好施工準備工作;2)安裝支、吊架時,取消部分支、吊架或個別支、吊架遺漏;3)安裝支、吊架操作馬虎、動作粗糙,沒有采用相應(yīng)的配件。(4)標準要求1)標準要求:建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB 50303-2002)第 12.2.1 條:“電纜橋架安裝應(yīng)符合系列規(guī)定:3、當(dāng)設(shè)計無要求時,電纜橋架水平安裝的支架間距為 1.53m;垂直安裝的支架間距不大于 2m。(5)防治措施1)電纜橋架安裝前,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況進行放線定位,做好準備工作;應(yīng)采用配套的附(配)件;2)電纜橋架每段一般長度 2m 直線段安

48、裝時,每段為一個支、吊架,可設(shè)置在每段的中間位置;3)非直線段的橋架支、吊架的位置,橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑不大于 300mm 時,應(yīng)在距彎曲段與直線接合處的兩直線段側(cè)各設(shè)置一個支、吊架,當(dāng)橋架轉(zhuǎn)彎彎曲半徑大于 300mm 時,還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個支、吊架;4)支、吊架應(yīng)安裝端正、連接牢固、可靠。第三節(jié)第三節(jié) 避雷帶(針)避雷帶(針) 、防雷及接地裝置安裝的質(zhì)量通病、防雷及接地裝置安裝的質(zhì)量通病1 1 接地裝置的材質(zhì)、規(guī)格和設(shè)置不符合要求接地裝置的材質(zhì)、規(guī)格和設(shè)置不符合要求(1)現(xiàn)象1)接地裝置的材料品種選擇不當(dāng);鋼材不是熱浸鍍鋅產(chǎn)品;材料的規(guī)格,尺寸(厚度或直徑)??;接地體(極)間距大,連接工

49、藝不符合要求;2)接地裝置未按設(shè)計要求(點數(shù)和位置)設(shè)置測試點;3)防雷接地的人工接地裝置在經(jīng)人行通道處的埋設(shè)深度不夠;4)接地線(PE)的截面積偏小。(2)危害分析1)如果接地裝置材質(zhì)(如鍍鋅圓鋼、扁鋼、角鋼、鋼管)選擇不當(dāng),如設(shè)計要求為熱浸鍍鋅圓鋼,但施工時卻選用一般的非熱浸鍍鋅鋼材,使用一般的圓鋼,甚至螺紋鋼;盡管現(xiàn)場做了防腐處理,由于條件的限制,達不到熱浸鍍鋅的防腐效果。不符合設(shè)計要求,將降低了所選用材料的標準,縮短了使用壽命。同理若所選用的材料小于允許規(guī)格,將達不到設(shè)計的預(yù)期效果和壽命。圓鋼直徑、扁鋼厚度不夠,直接影響雷電電流的流通,當(dāng)建筑物遭受雷擊時,會造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。接地極的間距不當(dāng),如間距過大時,疏散電流慢,接地電阻達不到設(shè)計設(shè)計要求;如間距過小,浪費多余的材料。 連接工藝不符合要求,也達

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