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文檔簡介

1、內蒙古科技大學 生產(chǎn)實習報告姓名:王云飛班級:10成型4班學號:1076806404一、 實習目的 生產(chǎn)實習是我們本科教學計劃中非常重要的實踐性教學環(huán)節(jié),是我們接觸實際,了解社會的好機會,同時也會讓我們增強勞動觀點和事業(yè)心、責任感;學習生產(chǎn)技術和管理知識,鞏固所學理論知識,獲取本專業(yè)的實際知識,增強感性認識,培養(yǎng)初步的實際工作能力和專業(yè)技能。通過這次對包鋼的認識實習,我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設計和工藝流程,運輸聯(lián)系、工廠布局,鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置,機械化運輸及裝卸設備等,有一較全面的感性認識。對本專業(yè)的知識有了更深刻的了解,并提高了實踐動手能力,為下面課程的學習以及日后走向工作崗位打下

2、一定的基礎。二、實習時間: 2014年3月3日3月14日三、實習地點:包頭鋼鐵(集團)有限責任公司四、實習的部門(1)天誠線材長(2)薄板廠(3)無縫廠(4)軌梁廠五、實習要求 1) 深入了解實際,主動地、虛心地向工程技術人員和工人師傅學習,結合生產(chǎn)情況,針對生產(chǎn)情況,針對工藝、設備的特點以及存在的問題作深入的了解,做到“手勤、眼勤、嘴勤”。 2) 人人重視安全,防止發(fā)生人身和設備事故。3) 嚴格遵守工廠的各項規(guī)章制度,嚴格遵守實習隊的組織紀律。4) 實習中要及時整理資料,最后要按時交實習報告,并接受考核。六、包鋼簡介 包鋼是我國重要的鋼鐵工業(yè)基地和全國最大的稀土生產(chǎn)、科研基地,是內蒙古自治區(qū)

3、最大的工業(yè)企業(yè)。1954年開始建設,1959年投產(chǎn).包鋼擁有“包鋼股份”和“包鋼稀土”兩個上市公司,2010年,包鋼經(jīng)濟總量和主要技術經(jīng)濟指標達到歷史最好水平,銷售收入首次突破400億元大關,達到432.64億元,同比增加100億元以上,增長31.7%;鋼產(chǎn)量達到983.9萬噸,同比增加100萬噸,增長11.32%;上繳稅金達到37.96億元,同比增加10億元以上,增長38.8%,為地方經(jīng)濟社會發(fā)展做出了應有的貢獻。包鋼具有得天獨厚的資源優(yōu)勢。包鋼白云鄂博礦是舉世矚目的鐵、稀土等多元素共生礦,是西北地區(qū)儲量最大的鐵礦,稀土儲量居世界第一位,鈮儲量居世界第二位,包頭也因白云鄂博礦而被譽為“世界稀

4、土之都”。包鋼已經(jīng)進入我國千萬噸級鋼鐵企業(yè)行列。擁有具備國際國內先進水平的冷軋和熱軋薄板及寬厚板、無縫鋼管、重軌及大型材、線棒生產(chǎn)線,是我國主要鋼軌生產(chǎn)基地之一、品種規(guī)格最齊全的無縫鋼管生產(chǎn)基地之一、西北地區(qū)最大的薄板生產(chǎn)基地。包鋼稀土產(chǎn)業(yè)在國內外具有舉足輕重的地位。稀土氧化物總量占全國市場份額的40%以上,釹鐵硼、負極粉、拋光粉等功能材料產(chǎn)能占全國市場份額20%以上,稀土金屬鐠釹占全國市場份額的30%。擁有我國的權威稀土科研機構包鋼稀土研究院、“瑞科稀土冶金及功能材料國家工程中心”,曾為美國發(fā)現(xiàn)號航天飛機阿爾法磁譜儀、我國“神舟”飛船運載火箭和“嫦娥一號”運載火箭提供重要磁性材料。包鋼始終致

5、力于科技進步和自主創(chuàng)新。csp和高速鋼軌領域的兩項技術成果獲國家科技進步二等獎。是德國西馬克公司亞洲第一家、世界第二家csp技術培訓基地,是意大利pomini公司在中國唯一的磨床培訓中心,薄板的生產(chǎn)、管理和無縫管生產(chǎn)技術等實現(xiàn)對國外輸出。包鋼始終以高度的社會責任感節(jié)約資源、保護環(huán)境。在行業(yè)內首家實現(xiàn)高爐全干法除塵,率先建設全國示范生態(tài)工業(yè)園區(qū),被列為全國首批循環(huán)經(jīng)濟試點單位之一,在我國2007年首次評比的“中國能源綠色企業(yè)50佳”中,包鋼位列第一。 包鋼秉承“堅韌不拔,超越自我”的企業(yè)精神,“十一五”末計劃實現(xiàn)銷售收入和資產(chǎn)總值雙百億美元。我們將堅持以結構調整為主線,實現(xiàn)由側重規(guī)模向“精品+規(guī)

6、?!碧嵘⒅氐霓D變;堅持以節(jié)能減排為重點,實現(xiàn)由初見成效向全面系統(tǒng)改進轉變。天誠線材廠線材有著廣泛的用途,無論是在生產(chǎn)還是生活中,概括起來它的用途可以分為兩方面:一方面是線材產(chǎn)品直接被應用,主要用在鋼筋混凝土的配筋和焊接結構件方面;另一方面是將線材作為原料,經(jīng)再加工后使用,主要是通過拉拔、熱煅、冷鐓或切削加工及熱處理后,再經(jīng)過捻制、編織、纏繞、成型等工序制成各類用途金屬制品,等等。一、主控臺: 主控臺是控制全軋線生產(chǎn)的中心操作室,使全廠的中央信息處理站,在高速線材軋機的連扎控制中,主控臺對軋制的正常順利進行起著光鍵作用。  (一)、主控臺管轄的區(qū)域設備: 1、粗軋

7、機組、中軋機組、預精軋機組、精軋機組以及夾送輥、吐絲機。 2、粗軋機組后的回轉飛剪、預精軋機組前的事故卡斷剪、精軋機組前的回轉飛剪、事故卡斷剪及軋制平臺下的事故碎斷剪。 3、軋線上所有活套控制器。 4、 軋制平臺下載運廢料的振動運輸機。  (二)、主控臺的職能與控制對象: 1、設定、調用、修改軋制程序。 2、控制上述所有軋制區(qū)域設備的動作及運行。 3、監(jiān)控軋制區(qū)的軋制過程,實現(xiàn)軋制工藝參數(shù)和程序控制最優(yōu)化。 4、控制軋機各組的軋輥冷卻水關與閉。 5、組織、協(xié)調軋制生產(chǎn)工藝、保證生產(chǎn)的正常運行。6、擔負軋制

8、生產(chǎn)線的日常生產(chǎn)信息傳遞。7、有關生產(chǎn)數(shù)據(jù)的報表的記錄與匯總。 8、監(jiān)視全線的機械、電氣、能源介質供應系統(tǒng)的設備運行狀況與故障顯示。 (三)、主控臺與各操作臺: 一般來說,軋制生產(chǎn)線上配有五個操作臺:入爐操作臺、加熱出鋼操作臺、主控臺、冷卻控制臺、卸卷操作臺。二、下面分別介紹幾個環(huán)節(jié)的控制: (一)、加熱爐區(qū)域: 鋼坯加熱是線材生產(chǎn)工藝中的一個重要工序,加熱的目的是提高鋼坯的塑性 ,降低變形抗力。正確的加熱工藝可以提高產(chǎn)品的質量、產(chǎn)量、降低成本,不正當?shù)募訜釙o生產(chǎn)帶來很大的危害。(二)、粗、中軋區(qū)域:  粗、中軋機的功能是

9、使軋件在孔槽中經(jīng)過水平、立式逐架軋機壓縮而延伸,并為預精軋機輸送形狀正確、尺寸合格和良好表面的半成品。機組為普通的兩輥水平、立式軋機。(4) 、精軋區(qū)域: 線材的形狀與規(guī)格基本上是在這個步驟實現(xiàn)的,通過調節(jié)各級輥輪的缺口面積極形狀實現(xiàn)。1、 精軋前切頭和分斷剪  2、切頭和分斷剪前后的轉轍器  3、碎斷剪 4、精軋前的水平活套 5、精軋入口處的卡斷剪 6、精軋機堆鋼防護罩 7、機間冷卻水  8、精軋軋輥冷卻水薄板廠薄板胚連鑄連軋生產(chǎn)工藝(1)熱軋工藝(2)冷軋工藝 (3)轉爐生產(chǎn)出來的鋼水經(jīng)過精

10、煉爐精煉以后,需要將鋼水鑄造成不同類型、不同規(guī)格的鋼坯。連鑄工段就是將精煉后的鋼水連續(xù)鑄造成鋼坯的生產(chǎn)工序,主要設備包括回轉臺、中間包,結晶器、拉矯機等 (4)將裝有精煉好鋼水的鋼包運至回轉臺,回轉臺轉動到澆注位置后,將鋼水注入中間包,中間包再由水口將鋼水分配到各個結晶器中去。拉矯機與結晶振動裝置共同作用,將結晶器內的鑄件拉出,經(jīng)冷卻、電磁攪拌后,切割成一定長度的板坯。主要設備工作原理(1) 連鑄機:傳感器輸出電壓信號經(jīng)4 芯接線盒輸出,通過集流環(huán)信號傳輸器轉換送至稱重儀表(或重量變送器) 內前置放大器放大。該放大器必須具有自動校零去皮, 低漂移,低失調等功能,信號經(jīng)前置放大后,送入A/ D轉

11、換器轉換,其精度要高,抗干擾能力強,線路結構簡單,放大系統(tǒng)和電阻值可調,以確保單秤稱量準確。同時,傳感器信號通過稱量儀表轉換成420mA 的電流信號送至計算機系統(tǒng),自動完成系統(tǒng)稱重過程和數(shù)據(jù)采集監(jiān)控。稱量儀表具有累積相加功能進行單包鋼水重量顯示和澆鑄拉速數(shù)據(jù)控制功能。 (2) 高壓水除鱗:鋼坯在軋制前需加熱至紅熱狀態(tài),通常其表面附著有一層氧化皮。為了提高鋼坯軋制后的表面質量,必須除掉這些氧化皮,其工藝過程稱為除鱗。除鱗過程采用高壓水噴射,水壓高達25MPa,因此一般水閥不能適用。 (3)地下卷取機:該地下卷取機主要的結構特點組合式C形框架,具備AJC跳動控制裝置及連續(xù)位置控制控裝置,具有卷取板

12、厚幅度大,噪音小,鋼卷塔形小等特點。 (4)剖分剪:此剖分剪剪切鋼板厚度為550mm。主要設備由機架、移動裝置、剪切裝置、剪切導向、豎直調整裝置等設備組成。它是采用滾切式,弧形上剪刃緩慢沿蓋直線下剪刃,滾動實現(xiàn)對鋼板的剪切。包鋼剖分剪采用了SMS技術。 (5)雙邊剪:此雙邊剪剪切鋼板厚:550mm,板寬13004900mm。此設備主要由機架、移動裝置、剪切裝置、剪切導向、碎邊剪、主傳動、壓緊裝置等設備組成。它是三軸三偏心式的結構。無縫廠無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程無縫鋼管生產(chǎn)流程工藝:圓管坯加熱穿孔三輥斜軋、連軋或擠壓脫管定徑(或減徑)冷卻矯直水壓試驗(或探傷)標記入庫軋制 無縫管的原料是圓

13、管坯。首先我們進入鋼管廠房,看到很多機器,然后就上了參觀平臺,進行參觀,首先映入眼簾的就是直直的鋼柱,鋼柱前方還有一個鉆頭,它的作用就是用來穿入 鋼管,進行鋼管定徑,在就看到一爐子再往前面去一點就是一條鏈軌,用來運送鋼管,那鋼管是被高爐加熱過的,溫度在1200到1300左右,給鋼管加熱的是煤焦油和天然氣。經(jīng)加熱后的鋼管,還要通過定徑機定徑,定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至一個高爐,進行內部探傷,若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。如果

14、合格再由傳送帶送到鋼管堆。我們再經(jīng)過那個部位是感覺很熱,溫度很高,那就是在最后一步是進行探傷留下的余 溫 。那鋼管出來是赤紅的,所以很熱。重要設備 1)、管坯鋸 2)、加熱爐 3)、穿孔機 4)、連軋機 5)、脫管機 6)、再加熱爐 7)、定徑機 8)、張減機 9)、冷床 10)、管排鋸 11)、矯直機 12)、探傷機 13)、倒棱機無縫管的生產(chǎn)方式1) 、熱軋工藝是目前主要的制造方法,占無縫管產(chǎn)量的 80%。其余還有冷拔,冷軋無縫鋼管

15、。熱軋無縫管一般在自動軋管機上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。最后經(jīng)均整機均整壁厚,經(jīng)定徑機定徑,達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。  2)、欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管,必須采用冷軋,冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在 0.5-100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。 3)、擠壓

16、法即將加熱好的管坯放在密封的擠壓圓筒內,穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓條件從較小的??字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。 軌梁廠包鋼軌梁廠簡介 包鋼軌梁廠是包頭鋼鐵(集團)有限責任公司所屬的主要鋼材生產(chǎn)廠,是我國重要的鋼軌和型鋼生產(chǎn)基地之一,內蒙古自治區(qū)優(yōu)秀企業(yè)。  包鋼軌梁廠于1966年7月破土動工,1969年1月23日正式投產(chǎn)?,F(xiàn)有三條生產(chǎn)線:萬能軋機高速鋼軌生產(chǎn)線;普通鋼軌、型鋼生產(chǎn)線;全長鋼軌電淬火生產(chǎn)線。目前可生產(chǎn)每米4375公斤鋼軌,每米70120公斤起重機鋼軌和310乙字鋼,中型H型鋼,以及系列工字鋼、槽鋼、方鋼等產(chǎn)品。能夠分別按照國內250kmh、350kmh客運專線

17、60kgm鋼軌標準生產(chǎn)時速250公里、350公里百米高速鋼軌;按照國際UIC860標準生產(chǎn)UIC54、UIC60系列鋼軌,按照日本JIS標準生產(chǎn)50N系列鋼軌,按照美國AREA標準生產(chǎn)115RE系列鋼軌,按照歐洲EN標準生產(chǎn)系列鋼軌。包鋼軌梁廠產(chǎn)品質量具備高純度、高精度和高平直度等優(yōu)點。2005年,鋼軌榮獲“中國知名產(chǎn)品”稱號。2006年,萬能軋機高速鋼軌生產(chǎn)線榮膺“2006年全國企業(yè)最具知名度創(chuàng)新產(chǎn)品”獎。包鋼軌梁廠生產(chǎn)工藝流程 加熱高壓水除鱗開坯軋制熱鋸打印中央冷床緩冷矯直檢測四面液壓矯直加工質量檢測入庫裝車外 實習總結為期兩周的實習結束了,在這期間我們總共在四個部門進

18、行參觀實習,在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。   在這個科技時代中,高技術產(chǎn)品品種類繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此,在專業(yè)實習過程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專業(yè)人員指導下,通過實習過程看到無縫、天誠線材廠、薄板、軌梁的制造過程,初步培養(yǎng)我們的知識運用能力。概括起來有以下幾方面:   1.了解了當代鋼鐵機械工業(yè)的發(fā)展概況,生產(chǎn)目的、生產(chǎn)程序等。   2.了解了鋼鐵機產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術路線的選擇,工藝條件以及流程。   3.在企業(yè)員工的指導下,見習生產(chǎn)流程及技術設計環(huán)節(jié),鍛煉自己觀察能力及知識運用能力。   4.社會工作能力得到了相應的提高,在實習過程中,我們不僅從企業(yè)職工身上學到了知識和技能,更使我們學會了企業(yè)中科學的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我們消除了走向社會的恐懼心里,使我們對未來充滿了信心,以良好的心態(tài)去面對社會。同

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