電伴熱安裝工藝(C)

1、伴熱安裝施工方法及工藝1.0）伴熱線和配件的檢查：1.1伴熱線表面有否損破；1.2伴熱線的絕緣性能良好（要求用搖表在1000VDC測試時絕緣電阻為20M）；1.3伴熱線與所有配件的型號與設計要求一致。2.0）施工方法及工藝：2.1將一卷伴熱線與卷筒放置于一支架上，并放置在線路其中一端附近；2.2沿管道布伴熱線，并避免l 將伴熱線放置于毛刺和利角上l 用力拉扯伴熱線l 腳踏或重物放置熱線上如圖：2.3、單根伴熱線施工方法1) 順延管道平整敷設電伴熱帶；2) 用玻璃纖維帶（耐高溫帶）每隔約50cm處將伴熱固定于管道上；3) 盡可能將伴熱線附在管道的下半方；4) 在線路的每一供電點和尾端各預留1m長

2、的伴熱；5) 所有散熱體（如支架、閥門、法蘭等）應按要求預留所需伴熱線長度；6) 將此段伴熱線纏繞于散熱主體上并固定，下列各點應注意：l 散熱體應有設計所需的伴熱線長度l 伴熱線可互相重疊l 纏繞方法應盡可能使散熱體必要時可隨時拆除、進行維修或更換而不損壞伴熱線或影響其它線路l 在使用二通或三通配件處，伴熱線各端應頂留40 cm長度。如圖：2.4、螺旋纏繞以例子說明，如纏繞系數(shù)為1.4，意為5m管道需要布7m的伴熱線，施工時先將7m長的一段伴熱線兩端固定于一段長度為5m的管道上，然后將松弛的伴熱纏繞在管道上，并加以固定。如圖：2.5、多根伴熱線施工法 1）以下情況需要采用多恨伴熱線施工：1.

3、設計圖指明纏繞系數(shù)為2、3或以上，一般采用于大口徑管道上；方法有二：（A） 種熱線由各獨立的線圈抽出：l 散熱體所需伴熱線長度由一路伴熱線供給；l 各線路輪流供給沿管道線路各散熱體所需的伴熱線；如圖：（B） 備伴熱線由同一線圈取出：l 伴熱線由管道線路一端起布線至尾端再回至起點l 各散熱體所需伴熱線長度由其一線路供給l 供電點只有線路的一端如圖：22、后備系統(tǒng)，為一些關鍵管道作后備應急用，所以每一線路都應當作獨立線路安裝，并有獨立的供電點。2.6、配件安裝： 1. 按施工要求選用配件2. 所采用密封圈需與伴熱線相配3. 供電接線盒盡可能接近管道線路供電端4. 按配件安裝說明書準備線口和安裝5.

4、 每一線端應頂留一小段熱線以便將來維修時用2.7、保溫材料安裝前的檢查和測試1）伴熱線路安裝完成后應立即進行以下的檢查和測試；1. 視察伴熱線表面是否損傷；2. 視察所有配件是否安裝完整；3. 用搖表250VDC搖試線路一端電阻應在10M以上，注意搖試時間應在一分鐘以上，供電電纜對金屬屏蔽搖試；4. 將搖試結果記錄在安裝記錄單上。2.8、保溫材料安裝后測試1. 視察所有管道，保溫層和所有配件的安裝都沒有問題；2. 將所有線路的空氣開關關掉；3. 用搖表對每一線路搖試一次；4. 測量每一線路的電壓，電流，環(huán)境溫度，管道溫度，并將資料記錄在安裝記錄單上；5. 出具相關測試報告。3.0 伴熱線安裝位

5、置3.1 纏繞安裝（螺距參數(shù)可參考設計圖）3.2 管道支架及吊架3.3 管道焊接支架3.4 管道彎頭：伴熱線盡可能置于管徑外側3.5 孔板及三通l 孔板所需熱線的長度是管道直徑的兩倍l 在需要的地方要用玻璃絲纖維帶固定牢熱線3.6 管道托架l 所需熱線長度按設計要求l 上述預留伴熱線長度去設計要求的一半l 另一半用于托架的另一邊3.7 閘閥、球閥、止回閥l 不同設計的閥需要不同長度的伴熱線l 不同的安裝細節(jié)也會造成差異3.8 外殼泵l 不同設計外殼泵需要不同長度的伴熱線l 熱線盡可能依附于有流體經(jīng)過的泵體上3.9 離心泵3.10 過濾器3.11 液位開關2.12 液位計l 伴熱線安裝于上螺栓處時，要用鋁膠帶粘緊3.13 壓力表3.14 泄放口3.15 多線路供電接線盒安裝要求3.16 單進線電源接線盒l(wèi) 單進線電源接線盒是用于自控伴熱線的單進線電源接線盒，電源連接所需材料均放于盒內(nèi)。3.17 雙通接線盒雙通接線盒是用于自控伴熱線的雙通接線盒，安裝時固定于管道上，熱線連接所需材料均放于盒內(nèi)。3.1