預(yù)應(yīng)力張拉專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、盤(pán)錦特大橋DK30+563.3跨雙臺(tái)河主河道掛籃懸澆連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張拉施工方案1、工程概況盤(pán)營(yíng)客專(zhuān)盤(pán)錦特大橋35#38#墩掛籃懸澆連續(xù)箱梁位于盤(pán)錦市境內(nèi)，中心里程為DK30+563.3全長(zhǎng)113.5m，該段線路位于直線段，中跨36#37 #長(zhǎng)48m 跨越雙臺(tái)河主河道。本聯(lián)連續(xù)梁屬于三向預(yù)應(yīng)力體系?？v向預(yù)應(yīng)力鋼束采用抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1860PMa的高強(qiáng)低松弛鋼絞線，公稱(chēng)直徑15.2 mm，其技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T5224-2003標(biāo)準(zhǔn)。管道采用金屬波紋管。錨具采用OVM圓塔型錨具或其它同類(lèi)產(chǎn)品，要求符合國(guó)際張拉預(yù)應(yīng)力混凝土協(xié)會(huì)FIP標(biāo)準(zhǔn)的類(lèi)錨具，其錨固效率系數(shù)應(yīng)大于95%，張拉采用與之配套的機(jī)具設(shè)

2、備。橫向預(yù)應(yīng)力筋采用抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1860PMa的高強(qiáng)低松弛鋼絞線，公稱(chēng)直徑15.2 mm，其技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T5224-2003標(biāo)準(zhǔn)。管道形成采用70×19mm金屬波紋管。錨固體系采BM15-4、BM-4錨具。豎向預(yù)應(yīng)力筋采用25mm高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋，型號(hào)為PSB830，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為830MPa,技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T20065-2006，采用內(nèi)徑為35mm鐵皮管成孔。2、編制依據(jù)時(shí)速350公里客運(yùn)專(zhuān)線鐵路無(wú)砟軌道現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁雙線、跨度：40+64+40m（直、曲線）、圖號(hào)：通橋（2008）2368A-及相關(guān)圖集和設(shè)計(jì)文件客運(yùn)專(zhuān)線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南TZ21

3、3-2005鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南TZ210-20053、施工計(jì)劃3.1施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)連續(xù)梁總體的進(jìn)度計(jì)劃，在各節(jié)段連續(xù)梁混凝土澆筑后強(qiáng)度、彈性模量達(dá)到95%后，進(jìn)行張拉。3.2材料與設(shè)備計(jì)劃根據(jù)本工程的實(shí)際工程量及相應(yīng)的工期要求配備機(jī)械設(shè)備。配備的原則一是要成套設(shè)備，二是要先進(jìn)，三是滿(mǎn)足施工要求，四是保證完好率及出勤率。設(shè)備執(zhí)行定機(jī)、定人、定崗的三定制度，加強(qiáng)人員的培訓(xùn)，提高上崗人員的素質(zhì)。主要材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備單位數(shù)量1400t千斤頂個(gè)42YCW60C個(gè)13YDC250QX個(gè)14油泵臺(tái)45拌和機(jī)臺(tái)16注漿泵臺(tái)17真空泵臺(tái)14、施工工藝技術(shù)4.1張拉準(zhǔn)備錨具進(jìn)場(chǎng)預(yù)應(yīng)力筋錨具進(jìn)場(chǎng)

4、時(shí)應(yīng)按鐵路工程預(yù)應(yīng)力筋用夾片式錨具、夾具和連接器技術(shù)條件（TB/T3193-2008）分批驗(yàn)收，合格后方可使用。張拉設(shè)備的選用及標(biāo)準(zhǔn)張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定，以確定張拉壓力表讀數(shù)的關(guān)系曲線。張拉千斤頂在張拉前必須經(jīng)過(guò)校正，校正系數(shù)不得大于1.05。壓力表的精度不應(yīng)底于1.0級(jí)，表面最大讀數(shù)應(yīng)為張拉力的1.52.0倍。張拉設(shè)備的標(biāo)定期限，不宜超過(guò)一個(gè)月且橫向張拉不超過(guò)500次、縱向張拉不超過(guò)200次。當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備重新標(biāo)定：千斤頂經(jīng)過(guò)拆卸修理；壓力表受過(guò)碰撞或出現(xiàn)失靈現(xiàn)象；更換壓力表；張拉中預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生多根破短現(xiàn)象或張拉值誤差較大；監(jiān)理工程師要求；預(yù)制構(gòu)件尺寸變化異常；預(yù)應(yīng)力束張拉

5、控制力預(yù)應(yīng)力鋼束張拉力按圖紙要求進(jìn)行控制預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長(zhǎng)值計(jì)算鋼絞線張拉時(shí)的理論伸長(zhǎng)值L(cm)按下式計(jì)算L=(P平·L)/(Ay·Eg)P平預(yù)應(yīng)力鋼材平均張拉力（N）L預(yù)應(yīng)力鋼材長(zhǎng)度（）Ay預(yù)應(yīng)力鋼材截面積（2）；Eg預(yù)應(yīng)力鋼材的彈性模量（N/2），取試驗(yàn)值。預(yù)應(yīng)力鋼絞線平均張拉力P平（N）按下式計(jì)算：P平=P1-e-(kx+u)/(kx+ )P預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉端的張拉力（N）；X從張拉端至計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)度（m）;從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和（rad）;K孔道局部偏差對(duì)磨檫的影響系數(shù)；預(yù)應(yīng)力鋼絞線與孔道壁的磨檫系數(shù)；對(duì)多曲線段組成的曲線束，應(yīng)分

6、段計(jì)算，然后疊加各分段計(jì)算值。張拉程序010%con20%con100%con ( 持荷5分鐘)錨固向千斤頂油缸充油并對(duì)鋼絞線進(jìn)行張拉。張拉值的大小以油壓表的讀數(shù)為主，以預(yù)應(yīng)力鋼絞線的伸長(zhǎng)值加以校核，實(shí)際張拉伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值應(yīng)控制在6%范圍內(nèi)，每端錨具回縮量應(yīng)控制在6mm以?xún)?nèi)。油壓達(dá)到張拉噸位后關(guān)閉主油缸油路，并保持5min，測(cè)量鋼絞線伸長(zhǎng)量加以校核。在保持5min以后，若油壓稍有下降，須補(bǔ)油到設(shè)計(jì)噸位的油壓表，千斤頂回油，夾片自動(dòng)鎖定則該束張拉結(jié)束。注意：鋼絞線張拉伸長(zhǎng)量（引伸量）為預(yù)應(yīng)力束兩端的合計(jì)值。張拉施工前的其它準(zhǔn)備工作 構(gòu)件端頭清理及鋼絞線清理； 電力供應(yīng)； 張拉班組布

7、置、人員安排及安全、質(zhì)量技術(shù)交底會(huì)的召開(kāi)； 工具錨、限位板、頂壓器等配備及設(shè)備配套工具檢驗(yàn)、準(zhǔn)備等。4.2預(yù)應(yīng)力張拉混凝土張拉試件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度后，方可進(jìn)行箱梁預(yù)應(yīng)力張拉。張拉前的準(zhǔn)備 清理錨墊板及鋼絞線表面； 安裝錨環(huán)； 裝夾片； 安裝限位板.安裝張拉設(shè)備 千斤頂安裝就位； 套管打緊工具錨夾片；張拉注意事項(xiàng)預(yù)施應(yīng)力分階段一次張拉完成。預(yù)應(yīng)力采用兩端同步張拉，并左右對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，最大不平衡束不超過(guò)一束，張拉順序是先縱向張拉按先腹板束，后頂板束，先外后內(nèi)左右對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。張拉時(shí)，先縱向再豎向再橫向，并及時(shí)壓漿、預(yù)施應(yīng)力采用雙控措施，預(yù)施應(yīng)力值以油壓表讀數(shù)為主，以預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)量為校核。預(yù)施應(yīng)力過(guò)程中

8、應(yīng)保持兩端的伸長(zhǎng)量基本一致。千斤頂安裝完畢后，由技術(shù)人員檢查合格后開(kāi)始預(yù)應(yīng)力張拉。在預(yù)應(yīng)力施工過(guò)程中嚴(yán)格按張拉控制程序測(cè)量鋼絞線伸長(zhǎng)，并與計(jì)算值及時(shí)比較，發(fā)現(xiàn)異常立即停止。錨固 打開(kāi)油缸的回壓油回油錨固； 向千斤頂回油缸供油，活塞回程。4.3張拉及伸長(zhǎng)值校核張拉伸長(zhǎng)值的量測(cè) 用量測(cè)千斤頂油缸行程數(shù)值方法測(cè)量鋼絞線伸長(zhǎng)值，在初始應(yīng)力下，量測(cè)油缸外露長(zhǎng)度，在相應(yīng)分級(jí)荷載下量測(cè)相應(yīng)油缸外露長(zhǎng)度，如果行程不夠中間錨固，則第二級(jí)初始荷載應(yīng)力為前一級(jí)最終荷載，將伸長(zhǎng)值疊加，即為初應(yīng)力至終力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值，實(shí)際伸長(zhǎng)值L應(yīng)為：L=L1+L2=2×(L20-L10)+ （L100-L20）L1為從初應(yīng)

9、力至張拉控制應(yīng)力之間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值，包括多級(jí)張拉，兩端張拉的總伸長(zhǎng)值； L2為初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值按相鄰級(jí)的伸長(zhǎng)值確定；L10、L20、L100分別為10%、20%、100%張拉應(yīng)力下的實(shí)測(cè)長(zhǎng)度張拉及伸長(zhǎng)值校核伸長(zhǎng)值校核是檢驗(yàn)張拉工序成敗的有效手段，預(yù)應(yīng)力控制為主、伸長(zhǎng)量控制為輔的雙向控制已在預(yù)應(yīng)力中普遍應(yīng)用，若鋼絞線控制應(yīng)力已達(dá)到設(shè)計(jì)值，并實(shí)際量測(cè)伸長(zhǎng)值在計(jì)算伸長(zhǎng)值的±6%范圍內(nèi)，則認(rèn)為合格。否則應(yīng)暫停張拉，查明原因，在采取措施后，方可繼續(xù)張拉。張拉控制采用“雙控法”，整個(gè)箱梁澆筑完畢，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的95%及彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%且齡期不小于5天，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可，

10、兩端分批張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線。張拉順序嚴(yán)格按設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力鋼束布置圖，同排的鋼絞束同時(shí)張拉，張拉時(shí)兩端同時(shí)進(jìn)行。每束鋼束張拉程序?yàn)椋?10%con20%con100%con ( 持荷5分鐘)錨固回油。初張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力鋼絞束張拉端先對(duì)千斤頂主缸充油，使鋼絞束略為拉緊，同時(shí)調(diào)整錨圈及千斤頂位置，使孔道、錨具和千斤頂三者之軸線互相吻合，注意使每股鋼絞線受力均勻，當(dāng)鋼絞束達(dá)初應(yīng)力10%con時(shí)兩端作伸長(zhǎng)量標(biāo)記，并借以觀察有無(wú)滑絲情況發(fā)生。張拉采用逐級(jí)加壓的方法進(jìn)行，當(dāng)張拉達(dá)到設(shè)計(jì)控制應(yīng)力(100%con)時(shí)，繼續(xù)供油維持張拉力不變，持荷3分鐘，同時(shí)在兩端分別測(cè)量實(shí)際伸長(zhǎng)量，比較是否與計(jì)算值相符。計(jì)算伸

11、長(zhǎng)量和實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量誤差在±6%以?xún)?nèi)，當(dāng)實(shí)測(cè)值與計(jì)算值不符合要求時(shí)，及時(shí)查明原因，上報(bào)監(jiān)理，調(diào)整計(jì)算伸長(zhǎng)量再進(jìn)行張拉。4.4真空輔助灌漿張拉后應(yīng)在兩天內(nèi)進(jìn)行管道壓漿，壓漿采用真空輔助壓漿工藝。真空輔助灌漿是后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工中的一項(xiàng)新技術(shù)，其原理是在孔道的一端采用真空泵對(duì)孔道進(jìn)行抽真空，使之產(chǎn)生-0.06-0.1MPa左右的真空度，然后用灌漿泵將優(yōu)化后的水泥漿從孔道的另一端灌入，直至充滿(mǎn)整條孔道，并加以0.50.6MPa的正壓力，以提高預(yù)應(yīng)力孔道灌漿的飽滿(mǎn)度和密實(shí)度。后張預(yù)應(yīng)力砼梁球閥1灌漿泵拌合機(jī)球閥2閥門(mén)4壓力表壓力表真空泵吸漿管儲(chǔ)漿罐閥門(mén)3 真空輔助灌漿施工工藝圖a 、張拉施

12、工完成后，切除外露的鋼絞線（鋼絞線外露量不小于30mm），進(jìn)行封錨。封錨采用無(wú)收縮水泥砂漿封錨，封錨時(shí)必須將錨下墊板及夾片 外露鋼絞線全部包裹，覆蓋層厚度大于15mm，封錨后2448小時(shí)之內(nèi)灌漿。b、 清理錨下墊板上的灌漿孔，保證灌漿通道暢通。c 、確定抽真空端和灌漿端，安裝引出管、球閥和接頭，并檢查其功能。d、 攪拌水泥漿使其水灰比、流動(dòng)度、泌水性達(dá)到技術(shù)要求指標(biāo)。水泥為強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)低堿普通硅酸鹽水泥，并添加減水劑和阻銹劑，水膠比不超過(guò)0.34，不得泌水，流動(dòng)度不應(yīng)大于25s ,30min后不應(yīng)大于35s。初凝時(shí)間大于3小時(shí)，終凝小于24小時(shí)，壓漿時(shí)漿體溫度不超過(guò)35。漿體對(duì)鋼絞

13、線無(wú)腐蝕作用。e、啟動(dòng)真空泵抽真空，使真空度達(dá)到-0.06-0.1Mpa并保持穩(wěn)定。f、 啟動(dòng)灌漿泵，當(dāng)灌漿泵輸出的漿體達(dá)到要求的稠度時(shí)，將泵上的輸送管閥門(mén)打開(kāi)，開(kāi)始灌漿。g、灌漿過(guò)程中，真空泵保持連續(xù)工作。h、 待真空泵端的空氣濾清器中有漿體經(jīng)過(guò)時(shí)，關(guān)閉空氣濾清器前端的閥門(mén)，稍后打開(kāi)排氣閥，當(dāng)水泥漿從排氣閥順暢流出，且稠度與灌入的漿體相當(dāng)時(shí)關(guān)閉抽真空端所有的閥門(mén)。i、 灌漿泵繼續(xù)工作，壓力達(dá)到0.50.6Mpa，持壓2分鐘。j、 關(guān)閉灌漿及灌漿端所有閥門(mén)，完成灌漿。k、 拆卸外接管路、附件，清洗空氣濾清器及閥等。l、完成當(dāng)日灌漿后，必須將所有粘有水泥漿的設(shè)備清洗干凈。m、 安裝在壓漿端及出漿

14、端的球閥，應(yīng)在灌漿后一小時(shí)內(nèi)拆除、清洗。錨具墊板及喇叭管尺寸要正確，喇叭關(guān)的中心線要與錨具墊板嚴(yán)格垂直，喇叭管和波紋管的銜接要平順，不得漏漿，并杜絕杜孔道。封錨前應(yīng)對(duì)錨具進(jìn)行防水處理，并設(shè)置封端鋼筋網(wǎng)。利用錨墊板上安裝螺孔，擰入帶彎鉤螺栓，封端鋼筋應(yīng)與之綁扎形成鋼筋骨架。 冬季壓漿時(shí)采取保溫措施，梁體與環(huán)境溫度不得低于54.5封端澆筑梁體封端混凝土前，應(yīng)先將承壓板表面的粘漿和錨環(huán)外面上部的灰漿鏟除干凈，混凝土表面鑿毛，對(duì)錨圈與錨墊板之間的交接縫應(yīng)用聚氨酯防水涂料進(jìn)行防水處理，同時(shí)檢查確認(rèn)無(wú)漏壓的管道后，才允許澆筑封端混凝土。封端混凝土應(yīng)采用無(wú)收縮混凝土進(jìn)行封端，其混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。封

15、端混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)采用聚氨酯防水涂料對(duì)封端新老混凝土之間的交接縫進(jìn)行防水處理。5. 施工安全保證措施5.1安全保證措施安全方針：安全第一、預(yù)防為主，防治結(jié)合、綜合治理。安全目標(biāo)：杜絕重大死亡事故，杜絕多人傷亡事故，杜絕重大機(jī)械事故，杜絕重大交通事故，杜絕重大火災(zāi)事故。創(chuàng)建安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。年重傷、死亡率控制在0，年輕傷率控制在1以下。消滅違章指揮，消滅違章作業(yè)，消滅慣性事故。5.1.1組織保證成立以作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，隊(duì)長(zhǎng)為第一安全負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目副隊(duì)長(zhǎng)、作業(yè)隊(duì)總工程師、作業(yè)隊(duì)各部門(mén)齊抓共管，安全工程師專(zhuān)管，工區(qū)專(zhuān)職安全員協(xié)管。5.1.2制度保證貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)方面的方針

16、、政策和法規(guī)。對(duì)職工進(jìn)行安全教育牢固樹(shù)立“安全第一”的思想，堅(jiān)持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主的”方針。建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理是安全第一負(fù)責(zé)人，主管施工生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理是安全生產(chǎn)直接責(zé)任人，項(xiàng)目主抓安全的副經(jīng)理對(duì)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的工作負(fù)責(zé)。經(jīng)理部設(shè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)專(zhuān)職安全檢查工程師，工區(qū)設(shè)專(zhuān)職安全員，工班設(shè)兼職安全員，各作業(yè)點(diǎn)設(shè)有“共青團(tuán)安全監(jiān)督崗”。、根據(jù)施組和工程實(shí)際情況，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、并制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實(shí)，抓好“安全五同時(shí)”（即：在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)

17、比安全工作）和“三級(jí)安全教育”。、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)持工前講安全、工中檢查安全、工后評(píng)安全的“三工制”活動(dòng)。堅(jiān)持每周一的安全活動(dòng)日活動(dòng)。、每一工序開(kāi)工前，做出詳細(xì)的施工方案和實(shí)施措施及時(shí)做好施工技術(shù)及安全工作的交底，并在施工過(guò)程中督促檢查，嚴(yán)格執(zhí)行。、堅(jiān)持特殊工種持證上崗。、堅(jiān)持定期安全檢查制度。項(xiàng)目部每月檢查一次，工區(qū)每半個(gè)月檢查一次，工班每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即指定專(zhuān)人限期整改。、設(shè)立安全專(zhuān)項(xiàng)基金，對(duì)安全生產(chǎn)好的個(gè)人和班組給予重獎(jiǎng)，對(duì)違章指揮、違章操作忽視安全的行為給予重罰，對(duì)造成安全事故者視其情節(jié)嚴(yán)肅處理。、全員加強(qiáng)防雷電、防火、防洪等防災(zāi)期意識(shí)，建立防洪組織，配備消防設(shè)施，制訂措施和管理制度，并落到實(shí)處。減少自然災(zāi)害造成損失。、加強(qiáng)安全教育，提高員工安全意識(shí)，樹(shù)立安全第一的思想，培養(yǎng)安全生產(chǎn)所必須具備的操作技能。、做好職工的定期教育及新工人、變換工種工人、特種作業(yè)人員的安全教育，新進(jìn)場(chǎng)工人（包括民工）未經(jīng)三級(jí)教育不得上崗。新工法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜的作業(yè)和危險(xiǎn)較大的作業(yè)，進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全教育，采取可靠的保證措施。堅(jiān)持每個(gè)安全活動(dòng)日的安全學(xué)習(xí)活動(dòng)。規(guī)范要執(zhí)行安全檢查制度。項(xiàng)目經(jīng)理部保證檢查制度的落實(shí)，規(guī)定檢查時(shí)間和參加檢查的人員。經(jīng)理部每月檢查一次