彩鋼屋面板安裝施工方案

1、1） 加工壓制金屬板原材料應(yīng)有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書，對原材料的品質(zhì)按有關(guān)規(guī)定做抽樣檢 查，其結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或定貨合同的要求。 壓型金屬板和泛水板、包角板成型后，其基板不得有裂紋。 加工時要避免出現(xiàn)漆模裂紋剝落和露出金屬基板等缺陷。（2） 壓型金屬板后按合同文件的要求包裝出廠，包裝必須可靠，避免損傷壓型金屬板。 每個包裝箱均應(yīng)設(shè)置標(biāo)簽，標(biāo)明壓型金屬板的材質(zhì)、板型、板厚、板長、板號、數(shù)量、和生 產(chǎn)日期。（3） 裝卸無外包裝的壓型金屬板時，應(yīng)采用吊具起吊，嚴(yán)禁直接使用鋼絲繩起吊。 壓型金屬板的長途運(yùn)輸應(yīng)采用集裝箱裝載。用車輛運(yùn)輸無外包裝的壓型金屬板時， 應(yīng)在車上設(shè)置襯有橡木膠墊的枕木，

2、 其間距不宜大于 3000MM 。9.2.3.3 現(xiàn)場制作、場內(nèi)運(yùn)輸與安裝原材料進(jìn)入現(xiàn)場后， 根據(jù)貨物清單認(rèn)真檢查， 如發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量缺陷或數(shù)量的短缺， 應(yīng)以書面 形式通知制造商。現(xiàn)場加工與車間預(yù)制具有相同的操作工藝和質(zhì)量要求。 金屬板及泛水板、包角板為了避免板面的任何損傷，應(yīng)做到以下幾點： 屬板必須對方緊固以免相互滑移對板面涂層的破壞。 開金屬板必須用尼龍繩和專用提開工具。 板長超過 6M 時，每隔 3M 應(yīng)設(shè)一道尼龍繩。 每米尼龍繩應(yīng)設(shè)比板略寬的墊塊做支撐。 提開金屬板時每貨盤金屬板的數(shù)量不宜超過12 張。在安裝中，始終是粉筆線作出鉛孔及打自攻釘或拉鉚釘?shù)奈恢茫?這可以保證板面的外觀美觀，

3、減少鉆孔遺漏造成結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)。在每個作業(yè)時的結(jié)尾， 用松軟的刷子清楚板面上的垃圾如拉鉚釘頭、 鉆孔及切割產(chǎn)生的殘渣、 廢棄釘子等鐵制品。 因為如這些垃圾不及時清理， 易在板面上產(chǎn)生銹板， 最終影響工程質(zhì)量。 板材固定時應(yīng)遵循以上兩條原則： 面板固定時，自攻釘固定在波峰上。 面固定時，自攻釘固定在波谷上。當(dāng)在屋面板上行走時，避免踩在波峰上， 只能踩在波谷上。特別沿著檁條線，因為踩在波峰 上可能造成板材連接及板材本身的損傷，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)上形成薄弱環(huán)節(jié)。避免在板上運(yùn)輸或作業(yè)， 如果這種情況因現(xiàn)場條件需要無法避免， 應(yīng)在板面上鋪木跳板， 且 跳板的兩端一定支撐在檁條上。 運(yùn)輸或作業(yè)只允許在跳板形成的道路

4、上進(jìn)行， 因為直接在板 面上運(yùn)輸或行走會引起板面的變形，最終影響板面的外觀及結(jié)構(gòu)。為了更好的防水，在屋面板安裝完工后，用專用工具把屋面板靠屋脊、處折 3CM ，約 800。 在運(yùn)輸?shù)轿菁苌系奈菝姘瀹?dāng)天工作日沒能全部安裝完畢， 用采用搭結(jié)使其牢固的固定在鋼屋 架上，具體實施可采用棕繩或 8#鉛絲將其綁扎牢固，這將避免在大風(fēng)天氣對屋面板的任何 損傷。屋脊蓋板應(yīng)盡可能在頂板完工后立即施工， 若不能立即施工， 應(yīng)用塑料布將屋脊處保溫材保 護(hù)起來，防止陰雨天影響保溫效果。屋脊蓋板施工時應(yīng)保證其與屋面之間，屋脊蓋板之間密封可靠。再吊放屋面扳至屋架上準(zhǔn)備安裝時， 注意應(yīng)將屋面板的母肋部分朝向首先按裝的方面，

5、 如非 母肋應(yīng)立即調(diào)整過來，一定要確保第一塊板安裝位置的正確檢查其對屋脊頂天溝的垂直度， 確保所有尺寸準(zhǔn)確無誤后， 固定第一塊底板， 用同樣的手法安裝隨后的底板， 始終用定位縣 保證屋面板端部整齊的在一條直線上。屋面板的安裝（1）垂直運(yùn)輸板材， 確保母肋朝向安裝開始的方法， 安裝第一排固定支架與屋面附檁條固定， 調(diào) 整其位置，確保第一張頂板位置的準(zhǔn)確無誤，固定第一排固定支架。（2）將第一塊屋面板， 依照與天溝正交的方向， 排放在已固定后的固定支架上， 先將中間肋對準(zhǔn) 固定支架的彎角，用腳肋或木檁將中間肋及母肋扣和在固定支架上，并檢查是否完全扣緊。（3） 將第二行固定支架扣住已安裝完畢的屋面板公

6、肋，安裝在每一支架件上。（4） 將第二張屋面板的母肋與第二排固定支架固定， 同樣從中間向兩端方向緊固， 用同樣的方法 安裝以后的屋面板， 注意連接要可靠緊固， 并隨時檢查屋面在天溝處成一條直線， 對天溝的 垂直度等位置的準(zhǔn)確性。（5） 在安裝過程中，始終在板端用定位線保證屋面板自身的平行度及其對天溝的垂直度。 在安裝過程中以下幾點要特別注意：（1） 作支撐用的檁條，其頂部必須在同一平面上，可按實際情況需要，使用拍打或放松的方式， 調(diào)整其位置以達(dá)到這項要求， 千萬不能直接排擊固定支架的下方來企圖調(diào)整屋面的坡度或位 置，將屋面板正確的安放， 可以確保其有效的扣合， 相反，如果屋面板安放時沒有對正恰

7、當(dāng)， 將會影響屋面板的扣合效果，尤其是接近支撐中心點部分。（2） 為了避免因施工不當(dāng)而使屋面板形成扇狀或散開或使屋面下緣參差不齊， 安放在屋面板時應(yīng) 隨時檢查屋面板是否對正恰當(dāng)， 隨時測量屋面板上下兩端之邊緣至天溝的距離是否相等以避 免屋面板出現(xiàn)斜。（3）安裝后即刻清理殘留于屋面上的披水碎片， 拉鉚釘桿， 廢棄緊固件等金屬碎屑， 因為這些金 屬碎屑會引起屋面板的腐蝕。包角、泛水等附件的施工（1） 板面一定干凈、平整、包角、泛水和其他附件的整潔對于建筑物的外觀尤為重要。 （2）用粉筆線保證附件等平直。（3）用鉛垂線保證附件等垂直。（4）經(jīng)常清理施工現(xiàn)場。（5）熟悉所提供的施工圖的包角、固定節(jié)點，

8、 注意自攻釘和拉鉚釘?shù)囊?guī)格的、間距，嚴(yán)格按圖紙 要求施工。（6） 檢查所有的密封件是否安裝完畢，對需要打密封膠的地方一定做好密封。（7）熟悉圖紙的說明這一影響施工的重要因素。（8）按生產(chǎn)廠家的指導(dǎo)正確使用連接件及密封件。、屋面、圍護(hù)板的安裝該屋面采用雙層板中間鋪設(shè)玻璃棉；A 、屋面： 1、屋面外層板為 0.476mmYX25-250-760 型臺灣產(chǎn)鍍鋁鋅壓型鋼板。2、屋面內(nèi)層板為 0.426mmYX21-250-900 型臺灣產(chǎn)鍍鋁鋅壓型鋼板。3、中間為 75mm 超細(xì)保溫玻璃棉。4、節(jié)點為暗扣式。B、圍護(hù)：1圍護(hù)外層板為 0.476mmYX25-250-820型臺灣產(chǎn)鍍鋁鋅壓型鋼板。2、圍

9、護(hù)內(nèi)層板為 0.4726mmYX25-250-820 型臺灣產(chǎn)鍍鋁鋅壓型鋼板。3、中間為 75mm 超細(xì)保溫玻璃棉。4、節(jié)點為穿透式。在雙層壓型鋼板中鋪保溫棉的屋面體系中， 屋面暗扣式防水節(jié)點具有很好的防水效果，同 時這種屋面系統(tǒng)具有良好的保溫、防火、吸音功能。1、屋面圍護(hù)板的鋪設(shè)： 施工基本工序如圖：2、屋面板的鋪設(shè)：1屋面板采用機(jī)器直接壓制成型，一次到施工位置，減少搭接縫及搬運(yùn)磕碰，保證施工2、屋面板在鋪設(shè)前首先檢驗其規(guī)格、防水性等，符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證且符合圖紙的要求。安裝所需的自攻絲、拉鉚釘?shù)扰浼M足使用要求。3、屋面及圍護(hù)鋪設(shè)工藝流程：鋼結(jié)構(gòu)主體檢驗 屋面及圍護(hù)鋼檁

10、條固定 屋面及圍護(hù)鋪設(shè)底板 鋪設(shè)保溫棉 鋪設(shè)頂板開口處處理周邊處理局部防水處理。（采光、通風(fēng)、門、窗及附屬工程穿插進(jìn)行）4、鋪設(shè)鋼板時應(yīng)符合下列要求：A. 板材邊緣應(yīng)平整，無毛刺；B. 成型后的壓型鋼板、泛水板、包角板不得有裂紋；C. 涂層應(yīng)光潔，無肉眼可風(fēng)駁落、擦痕、色要均勻無缺陷。D .壓型鋼板表面應(yīng)干凈、無油污泥沙及明顯凹凸和皺褶。4、為確保屋面板縱橫方向通直整齊，在檐口拉線平行于屋脊。 鋪檐口第一排板時， 板峰應(yīng)注意與檐口線垂直，不得歪斜。5、鋪設(shè)順序：板應(yīng)從檐口開始自下而上進(jìn)行。 6、在屋面板的安裝過程中，應(yīng)定段檢測，檢查兩端平直度、板的平直度，以保證安裝質(zhì) 量。7、板在長度方面如一

11、定要接搭， 搭接一般采用在支撐構(gòu)件上， 搭接長度應(yīng)符合圖紙要求。2、保溫棉的鋪設(shè)： 鋪設(shè)前應(yīng)檢查保溫棉的厚度是否均勻，并查驗質(zhì)保書及合格證是否符合設(shè)計要求。 鋪設(shè)保溫棉時要求鋪設(shè)嚴(yán)密，保溫棉間不得有縫隙并及時固定。3、頂板的鋪設(shè)：屋面內(nèi)外板鋪設(shè)時， 各邊緣的搭接嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行搭接， 檐口部位安裝時要結(jié)合底板 及玻璃棉確定安裝位置， 由檐口開始自下而上順序鋪設(shè)， 定段檢測，檢查兩端平直度、 板的 平直度、以保證安裝質(zhì)量。4、在屋脊、天溝等局部的軟防水可采用SAR-PVC 防水卷板鋪設(shè)，其可有效解決由于彩板結(jié)構(gòu)防水無法解決的縫及積水滲漏的問題。PVC 卷材的固定點確保固定在壓型板的峰面上，保

12、證使固定件受力合理及防水結(jié)構(gòu)合理。5、壓型鋼板安裝控制： 壓型金屬板安裝應(yīng)平整、 順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。 檐口和墻面下端應(yīng)呈直線， 不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。 檢查數(shù)量：按面積抽查 10% ,且不應(yīng)少于10 m2o 檢驗方法：觀察檢查 壓型金屬板安裝的偏差： 壓型金屬板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 檢查數(shù)量： 檐口與屋脊的平行度：按長度抽查10% ,且不應(yīng)少于10m。其他項目：每20m長度應(yīng)抽查 1 處，不應(yīng)少于 2 處。 檢驗方法：用拉線、吊線和鋼尺檢查。壓型金屬板安裝的允許偏差（ mm） 項 目 允許偏差L/800 ，且不應(yīng)大于 25.06.0屋面 檐口與屋脊的平行度 12

13、.0壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0墻面 墻板波紋線的垂直度 H/800,且不應(yīng)大于25.06.0墻板包角板的垂直度H/800,且不應(yīng)大于25.0相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯位 注： 1、 L 為屋面半坡或單坡長度2、 H 為墻面高度屋面彩板、墻面彩板的安裝方法屋面彩板安裝1) 屋面壓型板規(guī)格型號為 V-125 ，板厚為 1.0mm 。2) 壓型板用連接件與固定支架連接，每波設(shè)置一個，固定支架寬度應(yīng)比檁條上翼緣寬度小 10mm 。3) 所有屋面板為整板，縱向不搭接。4) 壓型瓦的側(cè)向連接用專用咬口機(jī)通長連接。除局部地方，不允許用手鉗等

14、工具點狀、段狀咬合。5) 檐口、泛水等屋面防水處理的彩板收邊根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)板型和現(xiàn)場實際折彎成型，以達(dá)到外觀美觀合理和良好的防 水目的。6) 屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象，屋面坡度準(zhǔn)確，排水系統(tǒng)暢通。7) 屋面瓦的泛水板與突出屋面的墻體搭接長度不小于 300mm ，安裝平直。8 )節(jié)點做法符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，封固嚴(yán)密，不得開縫翹邊，水落口及突出屋面設(shè)施與屋面檐口、泛水等 連接處應(yīng)固定牢靠密封嚴(yán)密。 屋面鋪板時應(yīng)順直， 條項指標(biāo)應(yīng)符合施工驗收規(guī)范要求， 屋面安裝完成后進(jìn)行清理， 保證屋面干凈。墻面彩板安裝方法：1、墻板安裝是在高空，作業(yè)人員應(yīng)做好安全保護(hù)措施，墻面壓型板型號規(guī)格為V3016 ,板厚為0

15、.8 mm,且一次安裝長度為 15m 以上， 針對墻面施工長度較長， 采用單片人工拉起的方法， 用固定卡頭卡在天溝上口的檁條上， 然后用螺絲緊固，再把滑輪掛在吊鼻上，用C16的麻繩作拉繩，人工拉起。在每塊彩板上端中間部打孔，孔到頂端距離8cm,并用C 6鋼筋彎成小于 45 C掛鉤掛住上移。為了安全拉起時再用C16麻繩從瓦長的1/3處捆扎作為穩(wěn)住線用人控制，以免起風(fēng)時飄擺造成傷瓦和傷人。2 、另外在瓦長的 3/4 處邊部打孔增加輔助拉線，上面工作人員系好安全帶用力提升與主拉線同步上拉，從而減 輕了主線承重，克服了側(cè)面上瓦出現(xiàn)的折斷現(xiàn)象又確保了安全。3 、待瓦拉到位置后，先用電自攻絲從底部臨時固定待瓦入位后松鉤微調(diào)，最后固定，固定完畢去掉側(cè)面的保護(hù) 繩。4、在墻皮外邊倒掛扒梯(用C16圓鋼做成)，上端掛在天溝上底部兩支點著地，操作工作把安全帶系在梯撐上。在龍門梯內(nèi)每道作業(yè)向前滑動龍門梯進(jìn)行，這樣即確保操作的安全性又確保固定彩板的靈活性