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文檔簡介

1、    淺談鋼廠機械設(shè)備檢修管理的基本措施    張曉彬摘 要:近年來,我國對鋼鐵需求量的不斷增大,使鋼廠對鋼鐵的加工與生產(chǎn)不斷加快,對鋼鐵的加工與生產(chǎn)需要大量的機械設(shè)備,只有確保機械設(shè)備質(zhì)量,才能從根本上保證鋼廠的生產(chǎn)水平。不過,由于許多鋼廠對機械設(shè)備的檢修管理工作不夠重視,致使機械設(shè)備經(jīng)常發(fā)生故障,這不僅提高了維修成本,也給鋼廠的生產(chǎn)帶來極大損失。為此,本文便對鋼廠機械設(shè)備檢修管理工作中的基本措施進行探討,希望能為鋼廠在機械設(shè)備檢修管理水平方面的進一步提高起到一定的借鑒作用。關(guān)鍵詞:鋼廠;機械設(shè)備;檢修管理;基本措施doi:10.16640/ki.3

2、7-1222/t.2018.08.048在機械設(shè)備的檢修管理工作中,必須要從機械設(shè)備在鋼廠中的實際運行情況出發(fā),結(jié)合鋼廠的生產(chǎn)特點及生產(chǎn)規(guī)模來建立科學的設(shè)備檢修管理模式,以下便對鋼廠機械設(shè)備檢修管理的幾種基本模式進行探討。1 鋼廠機械設(shè)備檢修管理的幾種基本模式1.1 預(yù)防性檢修管理模式預(yù)防性檢修管理模式是鋼廠機械設(shè)備檢修管理工作中的基本模式之一,它主要是以設(shè)備磨損學作為原理,在機械設(shè)備出廠以后,主要是根據(jù)其出廠日期對檢修制度進行周期性的安排,通常來說,在周期性檢修制度安排緊密程度上,則是依據(jù)機械設(shè)備在使用過程中的實際情況來制定的。它通過相應(yīng)的檢修計劃來對機械設(shè)備進行預(yù)防性的檢查,以此降低機械設(shè)

3、備的故障發(fā)生幾率。不過,這種檢修管理模式的檢修周期是固定的,這也使其常常存在檢修不及時或檢修頻率過高的狀況。1.2 主動性檢修管理模式主動性檢修管理模式相比于其他檢修模式來說具有著很高的主動性,該模式最早被美國所應(yīng)用,其是通過主動性的檢修管理來對機械設(shè)備中的故障根源進行分析與處理,從而使機械設(shè)備的使用壽命得以延長,提高設(shè)備檢修效率。1.3 預(yù)知性檢修管理模式預(yù)知性檢修管理模式主要是在計劃預(yù)防檢修后實施的,它是以計算機技術(shù)為核心發(fā)展起來的,這種檢修管理模式能夠?qū)υO(shè)備故障的發(fā)生原因進行深入分析,并采取針對性的檢修措施,進而使設(shè)備在檢修管理過程中產(chǎn)生的費用降低。預(yù)知性檢修管理模式作為一種全新的檢修模

4、式,它能夠使機械設(shè)備的檢修過程更具科學性與合理性,其主要借助于相應(yīng)的檢測儀器來消除檢修盲目性,并且避免了檢修人員對設(shè)備的直接接觸,從而在很大程度上保障了檢修人員的人身安全。2 鋼廠機械設(shè)備檢修管理的基本措施2.1 在檢修管理工作中制定總體規(guī)劃在對鋼廠機械設(shè)備進行檢修管理之前,應(yīng)做好檢修管理的總體規(guī)劃工作,通過科學合理的總體規(guī)劃,使設(shè)備的運行能夠更加高效、安全、環(huán)保。在進行總體規(guī)劃過程中,要對檢修人員進行專業(yè)的培訓,提高檢修人員的檢修水平,增強檢修意識,使其能夠在檢修工作中更加勝任。2.2 在檢修管理工作中明確檢修任務(wù)與目標在檢修管理工作中,應(yīng)對檢修任務(wù)及目標進行明確,以此避免檢修管理工作的盲目

5、性。應(yīng)根據(jù)機械設(shè)備在運行過程中的具體表現(xiàn)對其運行指標進行判斷,同時還要對企業(yè)在機械設(shè)備使用中的反饋情況進行收集,并通過理論來對機械設(shè)備的健康情況進行分析,同時做出評價。最后,還要對設(shè)備在檢修過程中的相關(guān)影響因素進行分析,對檢修管理工作中的重點內(nèi)容及工序進行明確,并依據(jù)這些內(nèi)容來對設(shè)備檢修計劃進行相應(yīng)的確定,特別是在重點檢修內(nèi)容、檢修目標及檢修時間上要做出明確的規(guī)定。2.3 在檢修管理工作中制定科學的檢修方案在檢修管理工作中要對檢修方案進行科學的制定,只有確保檢修方案詳細、合理,才能將其作為檢修工作的指導(dǎo),對檢修方案的評估內(nèi)容應(yīng)包括機械設(shè)備的實際運行情況、機械設(shè)備的運行環(huán)境、設(shè)備結(jié)構(gòu)的安全防護程

6、度及使用人員的操作危險性等。應(yīng)結(jié)合鋼廠對機械設(shè)備的實際使用環(huán)境及機械自身運行情況來采取相應(yīng)的預(yù)防措施,并依據(jù)檢修工作的目標、人員及性質(zhì)來細化分工,這樣才能使檢修工作的效率更高。此外,還要對一些新工藝與新技術(shù)在檢修工作中的應(yīng)用做出具體的安排與制定。2.4 在檢修工作中采取的檢修措施在檢修工作中,采取的檢修措施主要包括四個方面,其一,在對機械設(shè)備進行檢修之前,檢修人員需要將運行中的機械設(shè)備停止,只有在機械設(shè)備停止以后,才能使檢修工作順利進行下去,并且也能從根本上保障檢修工作的安全性。在停止機械設(shè)備以后,還要對其做出標示,以防止其他人員啟動時發(fā)生危險。此外,檢修人員還要做好現(xiàn)場的安全防護措施,經(jīng)檢修

7、方、設(shè)備管理方及生產(chǎn)方確認以后才能開展檢修工作。其二,應(yīng)嚴格按照檢修方案來實施檢修,對檢修工作中的重點項目,應(yīng)預(yù)先制定控制表,對檢修程序中的各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行預(yù)先的識別,明確控制要求,然后依據(jù)控制表中的具體要求及標準進行逐一檢修。同時,為了確保檢修安全,應(yīng)對檢修活動中的人員、現(xiàn)場及整個過程進行全過程化監(jiān)控。其三,在檢修工作完畢后還要對現(xiàn)場中的垃圾進行清理,主要包括下腳材料、本體污染物及油漬等。其四,在對機械設(shè)備進行檢修完畢時,應(yīng)對檢修后的機械設(shè)備進行試車,應(yīng)對現(xiàn)場中的試車條件進行檢查,包括水、油、電等開關(guān)的位置是否正確、各個控制目標是否滿足達成、維修人員是否撤離、現(xiàn)場垃圾是否清理、潤滑系統(tǒng)是否光

8、滑等。在試車過程中,還應(yīng)嚴格遵循效益最大、引油試車穩(wěn)、儀表聯(lián)校要求、聯(lián)動試車全和單機試車早的原則,以此避免試車過程中機械設(shè)備造成損壞。2.5 在檢修工作后做好評價和總結(jié)工作在檢修工作后還要做好評價和總結(jié)工作,對檢修過程中的問題及其原因進行分析,并找出相應(yīng)的改進措施,同時還要對檢修工作經(jīng)驗進行總結(jié),特別是新技術(shù)與新工藝的應(yīng)用經(jīng)驗,更要做到重點評價與總結(jié)。綜上所述,在鋼廠機械設(shè)備的檢修管理工作中,應(yīng)采用與鋼廠企業(yè)特點相符的檢修管理模式,并對機械設(shè)備的檢修技術(shù)進行不斷的更新與總結(jié),積累更多的檢修經(jīng)驗,充分運用現(xiàn)代化技術(shù)對機械設(shè)備進行科學的檢修,并在檢修過程中嚴格遵循相關(guān)原則及規(guī)范流程,不斷增強檢修人員的檢修意識,提高檢修水平,這樣才能使機械設(shè)備在鋼廠生產(chǎn)活動中得以長久、穩(wěn)定、安全、高效的運

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