機(jī)械制造技術(shù)試題(含答案)

1、八、制訂下述零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程，具體條件：45 鋼，圓料70，單件生產(chǎn)。（ 12 分）其余工序 1：粗測(cè)各外圓、端面、鉆 14 孔，精車 40 外圓及端面；以 40 為基準(zhǔn)面，精鏜30 孔，精車 60 及端面（車床） 。工序 2：銑鍵槽（銑床）; 工序 3：鉆 4 6 孔（鉆床） ; 工序 4：去毛刺（鉗工臺(tái)）四、 圖示撥叉零件，材料HT300，單件小批生產(chǎn)（ 12 分）1對(duì)零件進(jìn)行工藝分析。2制訂該零件的加工工藝過(guò)程。其余A±工序 1： 粗精銑尺寸40 左右端面（銑床）;工序 2： 鉆絞 24 孔（車床）工序 3： 粗精銑尺寸12 左右端面、 R25圓弧面（銑床）; 工序 4：

2、 鉆攻 M8螺紋孔（鉆床）工序 5： 去毛刺（鉗工臺(tái)）1. 從結(jié)構(gòu)工藝性考慮哪個(gè)方案較好，并說(shuō)明理由？ab【答案】 B 結(jié)構(gòu)的工藝性好，鉆頭切入和切出表面應(yīng)與孔的軸線垂直，否則鉆頭易引偏，甚至折斷。2. 圖示毛坯在鑄造時(shí)孔 2 與外圓 1 有偏心。如果要求：（ 1）與外圓有較高同軸度的孔； （ 2）孔 2 的加工余量均勻。請(qǐng)分別回答如何選擇粗基準(zhǔn)為好？1122【答案】（ 1）為保證與外圓有較高的同軸度的孔應(yīng)與外圓表面，即 1 為基準(zhǔn)加工孔， 加工后孔壁厚薄均勻。（2）因要求孔2 的加工余量均勻，則以孔2 自為基準(zhǔn)加工，即可保證。3. 從裝配工藝性特點(diǎn)指出圖示結(jié)構(gòu)哪個(gè)方案較好，并說(shuō)明理由？【答案

3、】右邊的結(jié)構(gòu) (B) 較好 , 支承孔安裝滾動(dòng)軸承時(shí)，應(yīng)使支承孔臺(tái)肩直徑大于軸承外圈徑，以便于拆卸方便。5 圖示零件的A 、 B、 C 面，10H 7 及30H 7 孔均已經(jīng)加工。試分析加工選用哪些表面定位比較合理？為什么？答： 選 A 面（定位元件為支承板）、 30H 7 孔（定位元件為圓柱銷）、為削邊銷）作為定位基準(zhǔn)。選30H 7 孔和 A 面可以符合基準(zhǔn)重合原則。12H 7 孔時(shí)，10H 7 （定位元件35± 0.2?12 H72.0±04AB?10H7? 3 0H 7C6 從結(jié)構(gòu)工藝性考慮哪個(gè)方案較好，并說(shuō)明理由？ab答： 圖示 b 方案較好，凹槽尺寸相同，可以減少

4、刀具的種類，較少換刀的時(shí)間。7下圖中存在結(jié)構(gòu)工藝不合理之處，并說(shuō)明理由?！敬鸢浮繛楸阌谘b配，在設(shè)計(jì)不穿透的柱銷孔和柱銷時(shí)，應(yīng)設(shè)置逸氣口，以便裝入銷釘。8 從結(jié)構(gòu)工藝性考慮哪個(gè)方案較好，并說(shuō)明理由？ab【答案】圖A 中孔太深，加工不方便，而圖B 結(jié)構(gòu)中孔加工較容易。9 指出圖示哪種粗加工方案較好并說(shuō)明理由？答：圖示 a 方案較好， a 方案先以導(dǎo)軌面為粗基準(zhǔn)加工床腿，再以床腿為精基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面，這樣有利于導(dǎo)軌面的加工余量小且較均勻，提高導(dǎo)軌面的耐磨性。10從裝配工藝性特點(diǎn)指出圖示結(jié)構(gòu)哪個(gè)方案較好，并說(shuō)明理由？答：圖示b 方案較好，因銷子與孔為過(guò)盈配合，當(dāng)壓入銷子時(shí)，b 方案有利于空氣排出。11下

5、圖中存在結(jié)構(gòu)工藝不合理之處，說(shuō)明原因并改圖。【答案】鍵槽的尺寸、方位相同，可在一次裝夾中加工出全部鍵槽，效率較高。四、計(jì)算0 .1A； 熱計(jì)算如圖所示齒輪孔及鍵槽加工工藝過(guò)程是：鏜孔至 39.6，插鍵槽至尺寸0處理； 磨孔至設(shè)計(jì)尺寸 40 00 .05。求工序尺寸 A（設(shè)熱處理后孔無(wú)脹縮） 。（ 18 分）解： (1) 建立加工藝尺寸鏈，46 00.3 為封閉環(huán) AA(2) 列表計(jì)算環(huán)AESEIT增20+0.0250+0.025A45 8+0.275+0.05+0.225減-19.80-0.050.050封46+0.30+0.30得工序尺寸 A 45.80.2750.2250.05mm 45.

6、802 有一小軸，毛坯為熱軋棒料，大量生產(chǎn)的工藝路線為粗車-半精車 -淬火-粗磨 -精磨，外圓設(shè)計(jì)尺寸為3000.013，已知各工序的加工余量和經(jīng)濟(jì)精度，試確定各工序尺寸及偏差、毛坯尺寸和粗車余量，并填入表中。 （ 8 分）工序名稱工序余量經(jīng)濟(jì)精度工序尺寸及偏差精磨0、10、 013， h63000 .013粗磨0、40、 033， h830.100.033精車1、10、 084， h1030.500.084粗車0、 21， h1231.600.210.40340.400.75毛坯尺寸4（總余量）0.753 圖示齒輪箱部件，根據(jù)使用要求，齒輪軸肩與軸承端面的軸向間隙應(yīng)在1 1、75mm圍。若已

7、知各零件的基本尺寸A1=101mm，A2=50mm，A3=A5=5mm，A4=140mm，試確定這些尺寸的公差及偏差？（12 分）【答案】解： (1)畫出裝配尺寸鏈圖，確定各環(huán)屬性A5A4AA3A1A2A 為封閉環(huán)； A1 ， A2 為增環(huán)； A3 ， A4 ， A5 為減環(huán)，A j=1， T A =0 、75，則 A =1 0 0.75(2) 極值法（各環(huán)設(shè)公差相等）1）各環(huán)平均公差TM （ Ai ） T A (n-1) 0、 75 (6-1)=0 、 15因 A3 ，A5 尺寸小且不難加工，可取T A3 TA5 0、 1又 A1 ，A2 較大且難加工，取 TA1 TA2 0、 2，則 TA

8、4=0 、 152) 按入體原則，取A1=101 0 0.2 ， A2=50 0 0.2 ， A3=A5=5 0 0.1 ， A4=140 0 0.153) 驗(yàn)算 ES(A ) ES( Ai4 如圖所示零件，鏜孔前表面定位基準(zhǔn)，并按工序尺寸合圖樣規(guī)定的要求，試確定) EI( Ai )=0 、75， EI(A ) EI( Ai ) ES( Ai )=0 。故正確。A,B,C 已經(jīng)過(guò)加工。鏜孔時(shí)，為使工件裝夾方便，選擇A 面為L(zhǎng) 進(jìn)行加工。為保證鏜孔后間接獲得設(shè)計(jì)尺寸1000.15 符L 尺寸的圍（基本尺寸及偏差）。（ 10 分）答： (1)畫出工藝尺寸鏈圖：(2) 計(jì)算基本尺寸： L3=L+L2

9、-L1 ， 100=L+80-280 ， L=280+100-80=300計(jì)算 L 的上偏差 =0.16,下偏差 =0.010.016所以： L=300 0 .01 mm5圖示套筒工件，在車床上已經(jīng)加工好外圓、孔及各表面，現(xiàn)在需要在銑床上以端面 A定位銑出表面 C，保證尺寸 2000.2 mm，試計(jì)算銑此缺口時(shí)的工序尺寸。（10 分）20A0-0.2CBD400.05065± 0.05答： 畫出加工的工藝尺寸鏈: A0 為封閉環(huán)，由極值法知道，A1 44.900.05A12000.2(A0)4000.05五應(yīng)用題1某小軸上有一外圓，直徑為28h6 ，表面粗糙度為0、 8 m，其加工方

10、案為粗車-精車 -淬火 -磨削。生產(chǎn)類型為成批生產(chǎn)，毛坯為普通的熱軋圓鋼，試計(jì)算各次加工的工序尺寸和公差，并填入下表。 (8 分)工序名稱工序余量工序尺寸公差工序尺寸及偏差標(biāo)注磨削0、 30、 013，h62800.013精車0、 90、 084，h1028.300.033粗車2、 80、 28，h1229.200. 084毛坯4（總余量）0.40320.400.750.252圖示套筒零件，毛坯為棒料，機(jī)械加工路線為：車左端面-車外圓 -調(diào)頭車右端面，保證設(shè)計(jì)尺寸 500 0.17 ，鉆小孔10 ，鏜大孔20 。（ 12 分）（ 1）按設(shè)計(jì)要求畫出設(shè)計(jì)尺寸鏈并求解未知尺寸。（ 2）考慮測(cè)量基準(zhǔn)

11、與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的不重合，試畫出工藝尺寸鏈并求解未知尺寸。（ 3）當(dāng)所求位置的大孔深度尺寸為 40、 25，套筒總長(zhǎng)為 50 時(shí)，是否滿足設(shè)計(jì)要求？這是工序檢驗(yàn)中的什么現(xiàn)象？020?1?010 -0.3650 05-0.17（1）設(shè)計(jì)尺寸鏈如圖，100 0.36A 050 00.17A0 為封閉環(huán)，由極值法知，A0 400.360.17（2）工藝尺寸鏈如圖，1000.36 ( A0)A15000.17A0 為封閉環(huán)，由極值法知，A1 400.360.17（3）大孔深為40、25，套筒總長(zhǎng)為50 時(shí)，得出，50-40、 25 9、75，而 9、 75 滿足設(shè)計(jì)尺寸要求；這是檢驗(yàn)工序中稱之的“假?gòu)U品”現(xiàn)

12、象。3試提出成批生產(chǎn)如圖所示的零件機(jī)械加工工藝過(guò)程（從工序到工步） ，并指出各工序的定位基準(zhǔn)。其余材料解：工藝過(guò)程安排如下表工序工步定位基準(zhǔn)（面）1車端面，鉆、擴(kuò)、鉸20H7孔外圓2車另一端面及外圓20端面及孔3拉鍵槽孔及端面4鉆、擴(kuò)、鉸 3- 10H 7 孔孔及端面4試提出成批生產(chǎn)如圖所示的零件機(jī)械加工工藝過(guò)程（從工序到工步） ，并指出各工序的定位基準(zhǔn)。其余題 4 圖題 5 圖工序工步定位基準(zhǔn)（面）1銑兩端面端面2鉆、擴(kuò)小頭孔端面 A3半精鏜小頭孔端面 A4擴(kuò)大頭孔端面 A 與小頭孔5粗鏜大頭孔端面 A 與小頭孔6銑油塞孔平面端面 A 與大、小頭孔7鉆油孔端面 A 與大、小頭孔8半精鏜大頭孔

13、端面 A 與小頭孔9精鏜大、小頭孔端面 A與孔10珩磨大、小頭孔端面 A與孔4 試提出成批生產(chǎn)如圖所示的零件機(jī)械加工工藝過(guò)程（從工序到工步），并指出各工序的定位基準(zhǔn)。工序號(hào)工 序 容定位基準(zhǔn)1鑄造2銑削兩端面對(duì)稱端面3鉆、擴(kuò)、絞20H8 孔至尺寸R20 外圓，一端面4粗、精銑底面A 保證尺寸 25，并注意 20H8 孔保持底面厚薄均勻5銑削表面 B、 C，保證底面厚度 15底面 A ，一端面6鉆削底面 2 10 孔至尺寸要求底面 A ， 20H8 孔7檢驗(yàn)42. 如圖所示為軸套零件加工40mm 沉孔的工序參考圖，其余表面均已加工，因沉孔孔深的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為小孔軸線，而尺寸30 0.15mm 又很難直接測(cè)量，問(wèn)能否以測(cè)量孔深A(yù) 來(lái)保證 ?并計(jì)算 A 的尺寸與偏差。答. 因采用直接測(cè)量孔深 A，其測(cè)量基準(zhǔn)為右端面，與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合，故需進(jìn)行尺寸換算。畫尺寸鏈圖，并確定其封閉環(huán)與增、減環(huán)計(jì)算：30 20+25-A,A=1