機(jī)加車間生產(chǎn)流程及管理制度

1、機(jī)加車間生產(chǎn)流程及管理制度一、職務(wù)說明1、機(jī)加主管全權(quán)負(fù)責(zé)管理機(jī)加部門的全面工作，貫徹執(zhí)行公司對(duì)機(jī)加車間的各項(xiàng)政策和方針， 指定時(shí)間內(nèi)完成公司下達(dá)的目標(biāo)任務(wù)，承擔(dān)起機(jī)加車間的全部責(zé)任。生產(chǎn)主管：負(fù)責(zé)具體作業(yè)的的指揮、督導(dǎo)、檢查和生產(chǎn)調(diào)度工作，保證生產(chǎn)計(jì)劃的正常運(yùn)作和生產(chǎn)設(shè)備的有效利用和合理配置。 協(xié)助業(yè)務(wù)主管處理外加工的事項(xiàng)。業(yè)務(wù)主管：負(fù)責(zé)對(duì)外加工的全面工作， 協(xié)助生產(chǎn)主管在生產(chǎn)管理中的各項(xiàng)工作。2、車間統(tǒng)計(jì)負(fù)責(zé)各種機(jī)型的生產(chǎn)臺(tái)帳及外加工臺(tái)帳（做到帳物相符對(duì)不準(zhǔn)確數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤并追查原因） 、工時(shí)的統(tǒng)計(jì)和計(jì)算員工的工資；負(fù)責(zé)發(fā)外工作，加工圖紙的管理；負(fù)責(zé)車間刀具及易耗品管理；負(fù)責(zé)車間文員及后勤工

2、作；每天通過黑板報(bào)表填寫機(jī)加進(jìn)度；3、勤雜工負(fù)責(zé)車間的環(huán)境衛(wèi)生，零件擺放區(qū)的清潔整齊；負(fù)責(zé)領(lǐng)物料、零件轉(zhuǎn)序、裝卸車；協(xié)助統(tǒng)計(jì)清理圖紙、負(fù)責(zé)車間非計(jì)件雜事；4、操作工必需絕對(duì)服從管理人員安排的生產(chǎn)任務(wù)；接到生產(chǎn)任務(wù)時(shí)必須認(rèn)真看清圖紙及核對(duì)數(shù)量并按質(zhì)按量按時(shí)完成；負(fù)責(zé)所屬機(jī)臺(tái)的清潔及保養(yǎng)，零件架、工具箱的清潔，機(jī)床附件、工具、零件的擺放必須整齊；以上所有人員必須遵守公司員工守則二、生產(chǎn)流程1、生產(chǎn)主管根據(jù)公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，按照生產(chǎn)計(jì)劃表填寫領(lǐng)料單由勤雜工到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取物料。主管根據(jù)領(lǐng)出物料及流程卡開出施工命令單。由勤雜工連同圖紙交給生產(chǎn)人員。2、員工按到施工命令單后，根據(jù)工序流程卡核對(duì)物料數(shù)量、認(rèn)真

3、看清圖紙、了解本工序需加工的工藝要求后才能加工。杜絕工件的批量報(bào)廢，加工過程中必須要自檢、首檢。必須保證工序流程卡的完整，數(shù)量與流程卡必須賬物相符。3、工序完成后應(yīng)及時(shí)報(bào)檢，合格品轉(zhuǎn)入下一工序。因上工序報(bào)廢未檢而流入下工序，則該工序不予計(jì)算工時(shí)。檢驗(yàn)完本工序應(yīng)及時(shí)把圖紙、流程卡、施工命令單放到指定位置。4、零件全工序完成后送待檢區(qū)，檢驗(yàn)合格后流程卡、圖紙一同由質(zhì)檢員辦理入庫(kù)。當(dāng)倉(cāng)庫(kù)辦完入庫(kù)手續(xù)后，由統(tǒng)計(jì)收回流程卡和圖紙。5、需發(fā)外加工的零件，集中放置于指定區(qū)域（發(fā)外零件架）。由統(tǒng)計(jì)員做好統(tǒng)計(jì)工作并負(fù)責(zé)發(fā)外。發(fā)外件回廠后，核對(duì)數(shù)量并及時(shí)報(bào)檢。三、薪金制度1、車間二線員工都以固定工資，需加班時(shí)不計(jì)

4、加班費(fèi)。主管：管理費(fèi)用× 0.33統(tǒng)計(jì)：管理費(fèi)用× 0.16勤雜：管理費(fèi)用× 0.12節(jié)省的各項(xiàng)費(fèi)用年終按比例分成2、生產(chǎn)一線員工工資計(jì)算計(jì)件工：工資 =當(dāng)月工時(shí)×相應(yīng)機(jī)床的分值×機(jī)床保養(yǎng)等級(jí)；a、車床、小鉆床、普通銑床、刨床、磨床、為6.3 元/小時(shí)；b、劃線、大鉆床為5.8 元/小時(shí)；c、龍門銑為 7.3 元/小時(shí)；d、鏜床為 7.8 元/小時(shí)；e、機(jī)床保養(yǎng)等級(jí)分為：優(yōu)等（ 90 分以上）按 100%、良好（8089分）按 100%、合格（ 7079 分）按 95%、不合格（ 70 分以下）按 95%計(jì)時(shí)工：工資 =崗位工資×機(jī)床

5、保養(yǎng)等級(jí)÷28×出勤天數(shù)；質(zhì)量事故計(jì)算a、工廢：按該零件毛坯成本和前工序加工成本的60%扣罰（最低10 元/次）；b、特采：該工序工時(shí)不給予計(jì)算，扣罰由于特采而需增加的額外工時(shí)（最低 10 元/次）；c、回用：不計(jì)算工時(shí)；d、料廢：按該工序的工時(shí)的30%計(jì)算；四、設(shè)備保養(yǎng)設(shè)備保養(yǎng)、維修由工程部負(fù)責(zé)。1、操作者必須嚴(yán)格遵守機(jī)床的操作規(guī)程 ，做好日常保養(yǎng)工作；2、根據(jù)設(shè)備日常保養(yǎng)檢查記錄內(nèi)容檢查設(shè)備保養(yǎng)，月底評(píng)出保養(yǎng)等級(jí)；3、為每一臺(tái)機(jī)器編制檔案，記錄所有的維修計(jì)劃和維修紀(jì)錄。對(duì)機(jī)器的每一個(gè)零部件都做好徹底、嚴(yán)格的保養(yǎng)，適時(shí)更換零部件，保證機(jī)器不發(fā)生意外故障。附表月度、季度單項(xiàng)

6、設(shè)備完好檢查記錄表4、當(dāng)有故障發(fā)生時(shí)， 維修人員要召之即來， 隨叫隨到，及時(shí)處理。并填寫設(shè)備事故報(bào)告單做好記錄并存檔。五、質(zhì)量1、嚴(yán)格遵守量具管理制度各種量具的使用及注意事項(xiàng)；2、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的工藝要求加工零件，沒看懂圖紙的尺寸要求，符號(hào)意思禁止加工，直至完全懂后才能開始加工；3、加工零件時(shí)必須自檢、首檢、報(bào)檢。沒檢或不合格零件不能轉(zhuǎn)到下一個(gè)工序， 否則承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)責(zé)任。 注意質(zhì)量的檢測(cè)與控制，保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題；4、如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即停止生產(chǎn)，及時(shí)向主管或質(zhì)檢部反映，直至解決問題，才能繼續(xù)加工；六、損耗計(jì)算1、日常非生產(chǎn)用品及價(jià)值比較高的工具刀具（公用工具）正常損耗計(jì)為車間

7、損耗。2、車床每小時(shí)損耗為（ 0.18）元、銑床每小時(shí)損耗為（ 0.40）元、刨床每小時(shí)損耗為（ 0.1）元、大鉆床每小時(shí)損耗為（ 0.15）元、小鉆床每小時(shí)損耗為 （ 0.25）元、龍門銑每小時(shí)損耗為 （0.25）元、鏜床每小時(shí)損耗為（ 0.25）元。3、磨床、線割的損耗暫時(shí)計(jì)為車間損耗；4、按損耗值計(jì)算，超出部份從工資扣，節(jié)省部份發(fā)到個(gè)人；七、安全生產(chǎn)制度1、機(jī)床操作者必須保持機(jī)器設(shè)備，電氣設(shè)備，安全防護(hù)裝置的良好和作業(yè)場(chǎng)所的整齊清潔。2、機(jī)床在轉(zhuǎn)動(dòng)中不準(zhǔn)用卡具、量具測(cè)量零件，不準(zhǔn)用手觸摸加工面。3、操作者在操作中不得擅自離開機(jī)床，不準(zhǔn)與他人打鬧、閑談、說笑、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理制度。4、機(jī)床

8、的滑動(dòng)部位不準(zhǔn)存放工具、量具、零件，設(shè)備的防護(hù)裝置，安全控制裝置不得隨意拆卸毀壞。5、操作旋轉(zhuǎn)性機(jī)床不準(zhǔn)戴手套。6、多人搬抬或作業(yè)中，必須有統(tǒng)一指揮，重量超過四十公斤重的部件不應(yīng)由一人抬舉或安裝，應(yīng)用起重吊具或兩人抬架。7、車間道路不準(zhǔn)阻塞，主要道路兩旁應(yīng)劃警戒線，道寬不小于1.5 米，兩旁不準(zhǔn)堆放部件、廢品、雜物。8、作業(yè)場(chǎng)所及附近，要隨時(shí)整理和清掃，不用物品應(yīng)及時(shí)妥善處理。9、各種物品不準(zhǔn)堆放在消防栓、滅火器出入口及電動(dòng)機(jī)、電門等處。10、使用起重設(shè)備前，必須對(duì)吊具，鋼絲繩等作相應(yīng)檢查，看是否完好，所吊物件必須捆綁牢。八、獎(jiǎng)罰制度1、處罰規(guī)定、違反公司員工守則按相應(yīng)條例處罰；、每月根據(jù)設(shè)備日常保養(yǎng)檢查記錄不合格的處罰50 元/次；、違反機(jī)床操作規(guī)程處罰20 元/ 次，導(dǎo)致機(jī)床故障的處罰200500 元；、故意損壞機(jī)床、 工具的按成本的120%處罰，情節(jié)嚴(yán)重的不發(fā)工資給予除名。、丟失流程卡按10 元/張?zhí)幜P，丟失零件按成本的100%處罰；、該工序完成一小時(shí)內(nèi)沒有報(bào)檢的處罰10 元/次；、加工過程中出現(xiàn)廢品，不上報(bào)隱瞞事實(shí)或私自用其它材料代替的，處罰 100500 元；2、獎(jiǎng)勵(lì)規(guī)定、根據(jù)設(shè)備日常保養(yǎng)檢查記錄連續(xù)三個(gè)月評(píng)為優(yōu)等的給予前二名 100 元/人獎(jiǎng)勵(lì)，如超出三人以上則根據(jù)工時(shí)和合格率評(píng)出；、廢品率 3為達(dá)標(biāo)，每月