瀝青混凝土心墻壩監(jiān)理實施細則

1、.筠連縣后溝水庫樞紐工程瀝青混凝土心墻施工監(jiān)理實施細則總監(jiān)理工程師 ：張 先 康四川省眉山華能技術(shù)咨詢設(shè)計有限公司筠連監(jiān)理部2013 年4月.下載可編輯 .審批：王志堯?qū)徍耍簭埾瓤敌：耍毫_立編制：羅立李濤.下載可編輯 .1總則1.1 本細則依據(jù)工程承建合同文件 （以下簡稱 “合同 ”或“合同文件 ”），以及 土石壩瀝青混凝土面板和心墻設(shè)計準則 （SLJ 01-88 ）、土石壩碾壓式瀝青混凝土防滲墻施工規(guī)范 （SD 220-87 ）、水工碾壓式瀝青混凝土施工規(guī)范 （DL/T5363-2006 ）、水電水利基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標準第 7 部分：碾壓式土石壩和漿砌石壩工程 （DL/T51

2、13.7-2005 ）、水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程（SL176-2007 ）等相關(guān)規(guī)程規(guī)范編制 。1.2 本細則編寫目的旨在規(guī)范各方履約行為 ，明確監(jiān)理機構(gòu)依據(jù)合同文件規(guī)定對合同目標控制提出的要求 ，促使工程施工單位按合同文件規(guī)定履行其對合同目標保證的義務 ，促使工程承建合同目標更優(yōu)實現(xiàn) 。1.3本細則適用于筠連縣后溝水利樞紐工程大壩碾壓式瀝青混凝土心墻防滲結(jié)構(gòu)施工。1.4施工單位責任（1）施工單位應按施工圖紙和監(jiān)理機構(gòu)指示 ，負責本工程砂石料系統(tǒng)、瀝青混凝土系統(tǒng) （含瀝青運輸貯存 、熔化脫水、加熱加溫），及其它輔助設(shè)施的設(shè)計 、建造、運行、維護管理和拆除 ，并.下載可編輯 .使其生產(chǎn)

3、能力滿足施工進度的要求。（2）施工單位應在瀝青混凝土施工前 ，進行室內(nèi)和現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗，以確定瀝青混凝土的配合比 、施工工藝和碾壓參數(shù) 、機械設(shè)備運行程序 。原材料和瀝青混凝土的各項試驗成果 ，應報送監(jiān)理機構(gòu)。（3）施工單位應做好瀝青混凝土施工勞動保護和防止環(huán)境污染等工作，應防止瀝青熔制過程中的有害氣體危害人體健康；不得將瀝青廢渣隨意棄置而造成施工場地和其它場所的污染。2 開工許可證申請程序2.1 工程施工單位應在現(xiàn)場施工放樣施測 21d 前，完成放樣施測措施計劃編制并報送監(jiān)理機構(gòu)批準 。內(nèi)容應包括 ：（1）工程簡況及施測范圍 。（2）施工測量進度計劃安排 。（3）施工放樣測量技術(shù)說明書 （應

4、包括施測方案 、施測要求 、計算方法和操作規(guī)程 ）。（4）測量儀器 、設(shè)備的配置 。（5）測量專業(yè)人員的配置 。（6）放樣測量質(zhì)量保證措施 。（7）其他說明事項 。2.2 工程施工單位應根據(jù)設(shè)計文件和合同技術(shù)條款要求 ，應在瀝青混凝土施工前 ，完成瀝青混凝土室內(nèi)試驗 、現(xiàn)場碾壓試驗和現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗 。瀝青混凝土室內(nèi)試驗 、現(xiàn)場碾壓試驗和現(xiàn)場生產(chǎn)性.下載可編輯 .試驗及瀝青混凝土心墻施工技術(shù)措施應事先報經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準。2.3室內(nèi)試驗內(nèi)容主要包括：（1）驗證組成瀝青混凝土的材料，如瀝青、粗細骨料 、填料及其它材料等 ，在加熱前后是否滿足合同技術(shù)條款中各項原材料技術(shù)指標的規(guī)定 。提出瀝青混凝土設(shè)計配

5、合比，并報送監(jiān)理機構(gòu)審批 。（2）瀝青混凝土室內(nèi)試驗的溫度、加荷速度等試驗條件 。（3）各項目試驗所需儀器和試驗程序（4）通過試驗確定允許技術(shù)指標變化的范圍 ，并將試驗成果報送監(jiān)理機構(gòu) 。2.4瀝青混凝土心墻現(xiàn)場試驗的主要內(nèi)容應包括：（1）施工單位應在永久工程建筑物附近 ，選擇試驗場地 ，其尺寸不小于 50m ×20m （其中包括接縫試驗 ）。（2） 驗證和調(diào)整室內(nèi)瀝青混凝土配合比成果和技術(shù)指標允許變化的范圍 。（3） 確定拌和機的配料速度 、拌和數(shù)量和時間 、拌和溫度等操作工藝。（4） 通過鋪筑試驗 ，驗證攤鋪方法 、碾壓遍數(shù) 、溫度及各類型接縫的施工方法 。（5） 通過試驗確定瀝

6、青含量 、骨料級配 、柔性和防滲性能的試驗成果、校準核子密度儀 ，測試防滲體芯樣的密度 。（6） 現(xiàn)場試驗應至少進行510 次，要求為：1） 驗證各項技術(shù)指標是否符合設(shè)計要求。.下載可編輯 .2） 驗證原材料各項技術(shù)指標是否符合設(shè)計要求。3） 校準核子密度儀 。4） 滲透性試驗 。2.5瀝青混凝土心墻的生產(chǎn)性試驗（1）生產(chǎn)性試驗應至少進行 510 次，生產(chǎn)性試驗場地設(shè)置在經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準的永久工程部位上 ，場地面積包括庫底面積 、庫底到壩頂完整的瀝青混凝土心墻生產(chǎn)性試驗場地 ，其試驗順序為 ：1） 檢查清理施工部位 。2） 攤鋪和碾壓防滲體施工。3） 接縫施工 ：包括當天施工與前一天施工的瀝青混

7、凝土的接縫。（2）生產(chǎn)性試驗驗證 ：1） 驗證瀝青混凝土原材料的試驗值。2） 使用攤鋪機和振動碾鋪筑整平防滲體 ，應達到設(shè)計配合比要求的密度和孔隙率 。3） 檢驗相鄰的瀝青混凝土防滲體施工段之間的接縫應不透水。4） 建立拌和的溫度與時間控制系統(tǒng)。5） 保證將熱混合物從拌和樓運輸至攤鋪機處 ，而不使混合物離析，并在最低碾壓溫度時達到設(shè)計要求的密度 。6） 施工單位已具備校驗和使用核子密度儀的方法，測試防滲體。.下載可編輯 .（3）生產(chǎn)性試驗中鋪筑作為瀝青混凝土心墻時 ，若其中任何部位達不到施工圖紙規(guī)定的技術(shù)要求 ，應按監(jiān)理機構(gòu)指示清除 ，并將廢料運到指定地點堆放 。施工單位應修補好試驗對基礎(chǔ)造成

8、的損壞部位，并重新進行試驗 ，直到監(jiān)理機構(gòu)確認達到合格的質(zhì)量標準為止。2.6 生產(chǎn)性試驗結(jié)束后 ，施工單位應根據(jù)施工圖紙和監(jiān)理機構(gòu)指示，提交一份瀝青混凝土材料的貯存 ，以及瀝青混凝土拌和 、運輸、攤鋪、碾壓的施工工藝標準和操作規(guī)程報送監(jiān)理機構(gòu)審批 ，經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準后 ，方能全面開展瀝青混凝土作業(yè)的施工 。2.7 按合同文件規(guī)定 ，瀝青混凝土由施工單位瀝青混凝土混凝土系統(tǒng)供料 。瀝青混凝土配合比設(shè)計試驗應符合下列要求 ：（1）瀝青混凝土工程開工以前 ，大壩壩體工程施工單位應按合同文件規(guī)定完成瀝青混凝土的配合比試驗 ，配合比的選定應按室內(nèi)配合比設(shè)計試驗 、現(xiàn)場鋪筑試驗和生產(chǎn)性試驗三個階段進行 ，以

9、及設(shè)計文件和合同技術(shù)條款對混凝土各項技術(shù)要求 ，完成擬使用的瀝青混凝土配合比設(shè)計試驗 ，并將試驗成果報監(jiān)理機構(gòu)審批 。（2）在瀝青混凝土配合比試驗前 28d ，施工單位應將各種配合比試驗的配料及其拌和 、制模、碾壓等的配合比試驗計劃報送監(jiān)理機構(gòu)。（2）經(jīng)試驗確定的施工配合比不得隨意更改 ，生產(chǎn)過程中 ，如礦料的級配發(fā)生變化 ，應及時調(diào)整配合比 ，如瀝青和礦料品質(zhì)發(fā)生變化，應重新進行配合比設(shè)計試驗 。.下載可編輯 .（3）在進行瀝青混凝土室內(nèi)配合比設(shè)計試驗 、現(xiàn)場鋪筑試驗和生產(chǎn)性試驗 3d 前，施工單位 （或其試驗室 ）應書面通知檢測監(jiān)理機構(gòu)，以便必要時監(jiān)理機構(gòu)能從材料取樣開始對試驗全過程進行檢

10、查、監(jiān)督和認證 。2.8 瀝青混凝土工程開工前 56d ，施工單位必須根據(jù)施工合同技術(shù)條款 、設(shè)計文件 （包括施工圖紙 、設(shè)計通知 、技術(shù)要求 ）及施工規(guī)程規(guī)范和單元工程質(zhì)量評定標準 ，結(jié)合施工水平向監(jiān)理機構(gòu)報送瀝青混凝土混凝土工程施工措施計劃 。其內(nèi)容應包括 ：（1）工程概況 （包括申報開工部位 ，設(shè)計工程量 ，澆筑平、剖面圖，以及必要的混凝土澆筑布置與工藝流程圖 ）。（2）鋪筑程序 （包括鋪筑作業(yè)工序 ，分層、止水安裝詳圖 ，有觀測儀器埋設(shè)要求的還應包括觀測儀器埋設(shè)詳圖 ）。（3）鋪筑進度 （包括鋪筑工程量 、進度安排 、循環(huán)作業(yè)時間及分月施工強度 ）。（4）原材料品質(zhì) （包括瀝青 、粗骨

11、料、細骨料、填料等）。（5）混凝土生產(chǎn) （包括級配 、配合比、坍落度、澆筑中的允許間歇時間 、拌和時間及外加劑的品種與參量 ）。（6）施工作業(yè)方法 （包括與混凝土基座連接處的處理 ，模版、止水安裝 ，混凝土運輸 ，入倉、溫度控制 、攤鋪，碾壓、施工接縫及層面的處理 。有觀測儀器埋設(shè)要求的還應相應包括該儀器埋設(shè)作業(yè)內(nèi)容）。（7）施工設(shè)備配置與技術(shù)工種組織。.下載可編輯 .（8）質(zhì)量控制和安全措施 。2.9 特殊部位 （如與岸坡結(jié)合部位 ）的混凝土施工措施 ，或必須在特別不利的自然條件下 （如大風、雨季施工等 ）進行混凝土澆筑作業(yè)，或監(jiān)理機構(gòu)認為應該特別報告的情況下 ，施工單位均應在該混凝土施工作

12、業(yè)的 28d 前，制定專項施工措施計劃報送監(jiān)理機構(gòu)批準。2.10 用于碾壓瀝青混凝土施工的原材料 （包括瀝青 、粗骨料、細骨料、填料等）均有產(chǎn)品合格證 、試驗報告或使用說明 ，并按工程承建合同文件或施工規(guī)范技術(shù)規(guī)定進行抽樣檢驗 。止水材料還應提供樣品 。所有這些資料和樣品必須于施工作業(yè)開始 28d 前報送監(jiān)理機構(gòu)檢查認可 。2.11 施工單位應在現(xiàn)場施工放樣前 21d ，完成放樣施測報告編制并報送監(jiān)理機構(gòu)批準 。2.12上述報送文件連同審簽意見單，經(jīng)施工單位項目經(jīng)理（或其授權(quán)代表簽署后遞交，監(jiān)理機構(gòu)審閱后批復 。2.13 除非施工單位接到的批復意見為 “修改后重新報送 ”，否則施工單位可即時向

13、監(jiān)理機構(gòu)申請開工許可證 ，監(jiān)理機構(gòu)將于接受施工單位申請后合同規(guī)定的時間內(nèi)內(nèi)開出相應工程項目的開工許可證或形式批復文件 。2.14監(jiān)理機構(gòu)對施工所進行的任何對照、檢查、檢驗和批準，并不意味著可減輕施工單位所應負的合同責任。2.15如果施工單位未能按期向監(jiān)理機構(gòu)報送開工申請所必須.下載可編輯 .的材料樣品 、文件和資料 ，因而造成施工工期延誤和其他損失 ，均由施工單位承擔全部合同責任 。若施工單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理機構(gòu)退回的審簽意見單或批復文件 ，可視為已報經(jīng)批準 。3 施工過程監(jiān)理3.1 施工單位應按照報經(jīng)批準的施工措施計劃按章作業(yè) 、文明施工。同時加強質(zhì)量和技術(shù)管理 ，作好作業(yè)過程中資料的記錄

14、 、收集與整理 ，并定期向監(jiān)理機構(gòu)報送 。需根據(jù)試驗或試驗性作業(yè)成果決定施工實施 ，或必須調(diào)整 、修訂施工作業(yè)程序 、方法與進度計劃，或必須調(diào)整瀝青混凝土原材料與配合比等 ，屬于對施工措施計劃的實質(zhì)性變更 ，均應事先報監(jiān)理機構(gòu)書面同意后許可實施 。3.2 瀝青混凝土心墻工程首倉開倉 5d 以前，施工單位對澆筑倉面邊線及模板安裝實地放線成果進行復核 ，并將成果報監(jiān)理機構(gòu)審核。為了確保放樣質(zhì)量 ，避免造成重大失誤和不應有的損失 ，必要時，監(jiān)理機構(gòu)可要求施工單位在監(jiān)理機構(gòu)直接監(jiān)督下進行檢查 。3.3模板制造與安裝的檢查：（1）模板材料的質(zhì)量應符合合同指明的現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準。模板的設(shè)計 、制作和

15、安裝應保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的穩(wěn)定性 、剛度和強度 ，能承受碾壓設(shè)備的振動力 ，防止產(chǎn)生移位 ，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準確 ，并有足夠的密封性 。（2）模板和支架材料應優(yōu)先選用鋼材模板材料 ，鋼模面板厚應不小于 5mm ，鋼板面應盡可能光滑 。對有缺陷的模板 ，或使用達到一定周轉(zhuǎn)次數(shù)的模板 ，應及時安排修理 ，避免帶病運行 。.下載可編輯 .（3）模板安裝應按施工圖紙進行測量放樣 ，重要結(jié)構(gòu)應設(shè)置必要的控制點 ，以便檢查校正 。模板安裝過程中 ，應設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施 ，以防變形和傾覆 。（4）鋼模板在每次使用前應清洗干凈 ，為防銹和拆模方便 ，鋼模面板應涂刷礦物油類的防銹保護涂料 ，不得采用污

16、染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量 。3.4 在瀝青混凝土施工試驗前 56d ，施工單位應向監(jiān)理機構(gòu)提供上述瀝青材料品種的樣品和料源點 、骨料類型和尺寸 、填料等，并由施工單位抽取各種材料樣品 40kg ，留置施工單位工地試驗室內(nèi)備查，這些樣品應保留到工程驗收合格為止 。未經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準 ，不得改變料源點 。3.5 瀝青混凝土心墻混凝土開始攤鋪開始前 ，施工單位應對各工序質(zhì)量進行自檢 ，并在 “三檢 ”合格的基礎(chǔ)上填報 混凝土澆筑開倉報審表。檢查內(nèi)容包括 ：（1）基礎(chǔ)面處理與處理瀝青混凝土結(jié)合面處理。（2）模板安裝 。（3）瀝青混凝土制備 。（4）瀝青混凝的攤鋪和碾壓準備。（5）

17、其他必須檢查檢測的項目。施工單位自檢合格后 ，在開倉 25h 前通知監(jiān)理機構(gòu)對上述內(nèi)容進行檢查確認 ，并在認證合格后辦理單元工程開倉簽證手續(xù) 。檢查標準參照 SDJ 249.7-88 水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì).下載可編輯 .量等級評定標準 、工程承建合同技術(shù)條款和設(shè)計技術(shù)要求執(zhí)行。3.6 瀝青混凝土攤鋪和碾壓過程中 ，施工單位應有技術(shù)人員 、質(zhì)檢人員以及調(diào)度人員在施工現(xiàn)場進行技術(shù)指導 、質(zhì)量檢查和作業(yè)調(diào)度。3.7施工單位應嚴格按批準的瀝青混凝土配合比拌制混凝土，對于運送不合格瀝青混凝土入倉的 ，監(jiān)理機構(gòu)有權(quán)按承建合同文件規(guī)定拒絕入倉或指令返工處理 。3.8 回填預留孔瀝青混凝土之前 ，均

18、必須事先報送作業(yè)措施并征得監(jiān)理機構(gòu)的同意后方可實施 。3.9 施工期間 ，施工單位必須按月向監(jiān)理機構(gòu)報送詳細的施工記錄或原始施工記錄復制件 。內(nèi)容包括 ：（1）每一層瀝青混凝土數(shù)量 ，所用原材料的品種 、質(zhì)量、混凝土標號及配合比 。（2）各鋪筑實際攤鋪順序 、起訖時間 、表面保護時間 、方式，模板等的情況 。（3）澆筑地點的氣溫 ，攤鋪前上層瀝青混凝土表面溫度 ，各種原材料的溫度 ，瀝青混凝土的出機口與攤鋪溫度 。（4）瀝青混凝土表面裂紋的長度 、寬度、深度、裂紋條數(shù) 、發(fā)現(xiàn)的日期及處理情況 。（5）瀝青混凝土試件的試驗結(jié)果及其分析。（5）施工中發(fā)生的質(zhì)量 、安全事故及其處理措施。（6）按合同

19、文件或監(jiān)理機構(gòu)規(guī)定必須報告的其他事項。.下載可編輯 .3.10 對于施工中發(fā)生的質(zhì)量事故 ，施工單位應立即查明其范圍、數(shù)量，填報質(zhì)量事故報告單 ，分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因 ，提出處理措施 ，及時向監(jiān)理機構(gòu)報告 ，經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準后 ，方可進行處理。對于一般的瀝青混凝土缺陷應在碾壓完 24h 內(nèi)修復、修補完畢。修復 、修補措施應報經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)同意后進行 ，修復、修補過程中，均須有詳細的記錄 。3.11 監(jiān)理機構(gòu)員在瀝青混凝土心墻鋪筑及碾壓過程中 ，實行全過程旁站監(jiān)理 ，監(jiān)督督促施工施工單位按照設(shè)計 、規(guī)范要求進行施工作業(yè) ，具體工作要求如下 ：（1）對瀝青混凝土拌合 、運輸、鋪筑及碾壓設(shè)備的完好情況

20、，過渡料碾壓過程中是否對心墻進行保護 、心墻兩側(cè)過渡料碾壓合格并經(jīng)驗收 ，心墻模板是否產(chǎn)生位移 、防雨設(shè)施準備等情況進行檢查。（2）瀝青混凝土施工過程中對瀝青混合料配比稱量 、出機口溫度、已鋪筑碾壓層瀝青混凝土表面溫度 、瀝青混合料入倉溫度 、攤鋪厚度、碾壓溫度、碾壓速度 、遍數(shù)、前后兩段交接處碾壓情況進行詳細的量測和記錄 。（3）檢查瀝青混凝土攤鋪過程中，瀝青混合料的溫度是否正常；瀝青混凝土與混凝土基座或岸坡接縫處理是否符合設(shè)計要求。（4）如出現(xiàn)大風 、雨雪天氣等情況應及時督促施工單位采取有效措施對瀝青混凝土進行保護 ，并按設(shè)計及規(guī)范要求對已攤鋪層進行處理。對澆筑過程中發(fā)生的異常情況 、可能

21、產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的部位.下載可編輯 .進行詳細記錄 ，并及時向監(jiān)理部領(lǐng)導匯報 ，為墻體質(zhì)量檢測提供依據(jù)。3.12 為了確保施工質(zhì)量 ，施工單位必須按照有關(guān)施工規(guī)范和設(shè)計文件進行施工 。對發(fā)生的違規(guī)作業(yè)行為 ，監(jiān)理機構(gòu)可發(fā)出違規(guī)警告、返工指令 ，直至指令停工整頓 。4 施工質(zhì)量控制4.1 瀝青應選用專用水工瀝青 。瀝青的品種和標號應通過試驗根據(jù)本工程施工圖紙的要求和監(jiān)理機構(gòu)指示選定 。運至工地用于工程的瀝青 ，應有產(chǎn)品出廠合格證 ，廠家的品質(zhì)試驗報告 ，還應提供化學組份和黏度的試驗成果 ，施工單位試驗室必須按規(guī)定進行復檢，必要時還應進行化學分析 。試驗檢查項目包括 ：（1）針入度 。（2）軟化點 。

22、（3）延度 。（4）密度 。（5）脆點 。（6）含蠟量 。（7）溶解度 。（8）閃點 。（9）薄膜烘箱試驗值 （包括質(zhì)量變化 、針入度比 、延度、脆點、軟化點升高 ）。不同標號和廠家生產(chǎn)的瀝青應分別貯存，不得混雜 。瀝青熔化和.下載可編輯 .脫水后嚴格控制存放時間，最好一次性使用完瀝青罐內(nèi)熔化的瀝青。存放較長的瀝青 ，應在使用前抽樣檢驗 ，不符合施工圖紙規(guī)定質(zhì)量標準的瀝青不得使用 。凝聚的乳化瀝青禁止使用 。4.2 填料應采用粒徑小于 0.075mm 的堿性礦粉 。填料應符合表 1 的質(zhì)量要求 。表 1填料的質(zhì)量要求序號項目單位指標1密度g/cm 32.62含水率%<0.53親水系數(shù)&l

23、t;1<0.6mm%1004顆粒篩孔通過率<0.15mm%>90<0.075mm%>705其他不含泥土 、有機質(zhì)雜質(zhì)和結(jié)塊填料的貯存必須防雨防潮 ，防止雜物混入 ，散裝填料應用筒倉貯存，袋裝填料應存入庫房 ，堆高不超過 1.5m ，最下層距地面至少300mm 。4.3骨料的選用應遵循以下要求：（1）粗骨料的選用技術(shù)要求應符合設(shè)計和規(guī)范要求。（2）粗骨料采用堿性巖石軋制的碎石。（3）防滲瀝青混凝土的粗骨料粒徑，不得大于壓實后鋪筑層厚度的 1/3 ，且不大于 20mm 。.下載可編輯 .（4）人工軋制粗骨料的技術(shù)要求應質(zhì)地堅硬、新鮮，不因加熱導致性質(zhì)變化 ，不得使用有

24、風化膜的巖石加工。（5）細骨料采用堿性巖石扎制而成的人工砂 。為改善瀝青混凝土的性能 ，其配制比例應通過試驗優(yōu)選 ，并應符合符合設(shè)計和規(guī)范要求。4.4 水工瀝青混凝土需要試驗改性劑時 ，應通過試驗確定 。使用改性劑的瀝青混凝土性能應滿足設(shè)計要求 ，應經(jīng)試驗論證 ，并報監(jiān)理機構(gòu)批準 。4.5瀝青混合料配合比的允許偏差，不得大于表 2 中規(guī)定的數(shù)值。4.6瀝青混凝土防滲墻施工前，對底部混凝土基座的連接處的處理應按設(shè)計要求施工。表 2配合比允許偏差材料種類瀝青填料細骨料粗骨料配合比允許偏差±0.3±1.0±2.0±3.0（ % ）4.7模板安裝前應檢查模板質(zhì)量

25、（平面尺寸 、清潔、破損等），安裝時必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，確保模板的剛度和支撐牢固 ，重要結(jié)構(gòu)部位應多設(shè)控制點，以利檢查校正 。人工架設(shè)的模板應牢固、拼接嚴密 、尺寸準確 、拼接方便、拆卸方便。鋼模定位后的中心線距心墻設(shè)計中心線的的偏差不應小于±5mm ，過渡料鋪筑 、碾壓過程中 ，如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣應立即采取.下載可編輯 .糾正措施 ，直至停止過渡料的鋪筑和碾壓。瀝青混合料填入鋼模之前 ，應先進行過渡料的碾壓 。瀝青混合料碾壓之前 ，應先將鋼模拔出并及時將鋼模表面黏附物清除干凈 。4.8 心墻兩側(cè)過渡料攤鋪前 ，應采用防雨布等遮蓋心墻表面 ，遮蓋寬度應超出兩側(cè)模板

26、30mm 以上 。心墻兩側(cè)的過渡層應對稱鋪填壓實，以免鋼模移動 ，距模板邊 150mm 200mm 的過渡料應待鋼模拆除后 ，與心墻同步碾壓 。心墻兩側(cè)壓實后的高程宜略低于心墻混凝土面 ，以利排水 。4.9瀝青混合料的拌合應符合以下要求：（1）在拌合瀝青混合料前 ，應預先對拌合樓系統(tǒng)進行預熱 ，拌合時間和機內(nèi)溫度不得低于 100 。（2）拌合設(shè)備的稱量系統(tǒng)應定期進行動 、靜態(tài)檢定 、瀝青混凝土生產(chǎn)過程中稱量精度應控制在 ±0.5%。（3）拌合瀝青混合料時 ，應先將骨料與填料干拌 15s20s，再加入熱瀝青一起拌合 。應均應拌合 ，使瀝青裹覆骨料良好 ，拌合時間應通過時間確定 。（4）

27、瀝青混合料的出機口溫度 ，應滿足攤鋪和碾壓溫度的要求。（5）因故停機超過 30min 時，應將機內(nèi)瀝青混合料清除干凈。（6）所有稱量 、計時和和測溫設(shè)備應定期進行校準 、測試，對每盤拌合過程進行監(jiān)控和記錄 。4.10瀝青混合料的攤鋪應遵循以下規(guī)定：.下載可編輯 .（1）瀝青混凝土心墻及過渡料應與壩殼填筑同步上升 ，心墻及過渡料與相鄰壩殼的填筑高差不應大于 80mm 。（2）瀝青混凝土心墻混合料應采用汽車保溫罐運輸 ，瀝青混合料的攤鋪應采取專用攤鋪機 ，攤鋪速度以 1m/min 3m/min 為宜，或通過現(xiàn)場試驗確定 ，專用機械難以鋪筑的部位可采用人工攤鋪 ，用小型機械壓實 。（3）瀝青混凝土攤

28、鋪厚度宜為 20mm 30mm ，機械攤鋪時應經(jīng)常檢測和校正攤鋪機的控制系統(tǒng) ，人工攤鋪時 ，每次鋪筑前應根據(jù)瀝青混凝土心墻和過渡層的結(jié)構(gòu)要求及施工要求調(diào)校鋪筑寬度和厚度。（4）連續(xù)鋪筑兩層以上瀝青混凝土時 ，下層瀝青混凝土表面溫度應降至 90以下時方可攤鋪上層混凝土混合料 。（5）瀝青混合料的入倉溫度宜控制為 140 170，或通過試驗確定。4.11瀝青混合料的攤鋪應遵循以下規(guī)定：（1）瀝青混合料碾壓宜采用專用振動碾，宜選用小于 1.5t 的振動碾。（2）瀝青混合料與過渡料的碾壓以先過渡料后瀝青混合料的次序或按試驗確定的次序進行 。（3）瀝青混合料的碾壓宜先無振碾壓 、再有振碾壓 ；碾壓速度

29、應控制在 20m/min 30m/min ；碾壓遍數(shù)應通過試驗確定 ，前后兩段交接處應重疊碾壓 300mm 500mm ，碾壓時振動碾不得急剎車.下載可編輯 .或橫跨心墻行走 。（4）瀝青混合料碾壓時應控制碾壓溫度，初碾溫度不應低于130，終碾溫度不得低于110，最佳碾壓溫度根據(jù)試驗確定。（5）對不合格瀝青混合料應清除 ，在清除廢料時應減小對下部瀝青混凝土的擾動 。（6）當振動碾輪寬度小于瀝青混凝土心墻寬度時宜采用貼縫碾壓，當振動碾輪寬度大于瀝青混凝土心墻寬度時宜采用單邊騎縫碾壓。（7）各種車輛不得直接跨越心墻 ，在心墻兩側(cè) 2m 范圍內(nèi)，不得使用 10t 以上的大型機械作業(yè) 。4.12施工接

30、縫及層面處理應遵循以下規(guī)定：（1）與瀝青混凝土相接的水泥混凝土表面應采取沖毛 、刷毛等措施，將其表面的乳漿 、乳皮、廢渣及黏附污物全部清理干凈 ，并使表面干燥 。（2）經(jīng)處理的水泥混凝土表面 ，應均勻噴涂 12 遍稀釋瀝青 ，待稀釋瀝青干涸后 ，再鋪設(shè)一層瀝青砂漿 。（3）瀝青混凝土宜全線保持同一高程 ，以避免橫縫 。當無法避免橫縫時 ，其結(jié)合部位應做成緩于 1：3 的斜坡，上、下層橫縫應錯開 2m 以上 。（4）在已壓實的心墻上繼續(xù)澆筑前 ，應將結(jié)合面清理干凈 ，污染面宜采用宜采取壓縮空氣噴吹清除 ，如噴吹不能夠完全清除 ，可用紅外線加熱器烘烤污染面 ，使其軟化后鏟除 。當瀝青混凝土心墻.下

31、載可編輯 .層面溫度低于 70時，應采用紅外線加熱器加熱至70100 。（5）瀝青混凝土表面停歇時間較長時 ，應采取覆蓋保護措施 ，繼續(xù)鋪筑時應將結(jié)合面清理干凈 ，使其干燥并加熱至 70以上后 ，方可鋪筑瀝青混合料 ，必要時在層面上涂刷一層稀釋瀝青 ，待稀釋瀝青干涸后再鋪筑上層瀝青混凝土 。（6）瀝青混凝土心墻鉆孔取芯留后下的孔洞應及時回填 ，回填時應先將鉆孔吹洗干凈 ，蘸干孔內(nèi)的積水 ，采用紅外線加熱器將孔壁烘干并使瀝青混凝土表面溫度達到 70 以上，再用熱瀝青混合料按 50mm 厚分層回填擊實 。4.13 施工單位除通過現(xiàn)場試驗對瀝青混凝土攤鋪 、碾壓的氣候條件作出規(guī)定或采取可靠措施并經(jīng)監(jiān)

32、理機構(gòu)同意外 ，當無特殊保護措施時 ，施工單位不能在下列的氣候條件下施工 ：（1） 環(huán)境氣溫低于 5時。（2） 濃霧或風速大于四級強風時。（3） 遇雨或表面潮濕時 。（4） 防滲體不得夜間施工 。4.14在攤鋪過程中 ，遇有雨或雪 ，施工單位應立即停止作業(yè)。已經(jīng)離析或澆成不可壓碎的硬殼 、團塊以及低于上述規(guī)定溫度施工的心墻防滲體 ，或被雨水淋濕的瀝青混合物 ，均應作為廢料處理。當預報有降溫 、降雪和大風時 ，應及早做好停工安排和防護工.下載可編輯 .作。寒冷地區(qū)的心墻在冬季停工時，應進行表面覆蓋保溫防凍，覆蓋材料及覆蓋厚度應根據(jù)現(xiàn)場最大凍結(jié)深度和材料的保溫效果確定。4.15瀝青混凝土在雨季施工

33、應遵循以下規(guī)定：（1）氣象預報在連續(xù)降雨時不安排施工 ，有短暫雷雨時 ，遇雨及時停工 ，雨停立即復工 。（2）當有大到暴雨及短時雷陣雨預報或征兆時 ，做好停工準備，停止瀝青混合料的拌制 。（3）瀝青混合料拌合 、儲存、運輸過程采用全封閉方式。（3）攤鋪機瀝青混合料漏斗口設(shè)置自動啟閉裝置 ，受料后及時自動關(guān)閉 。（4）瀝青混合料攤鋪后應及時碾壓 ，來不及碾壓的應及時覆蓋并碾壓。（5）碾壓密室后的瀝青混凝土心墻略高于兩側(cè)過渡料 ，呈拱形層面以利于排水 。（6）縮小碾壓段 ，攤鋪后應盡快碾壓密室 。（7）兩側(cè)岸坡設(shè)置擋水梗 ，防止雨水流向施工部位 。（8）雨后恢復生產(chǎn)時 ，應清除倉面積水 ，并用紅外

34、線加熱器或其他加熱設(shè)備使層面干燥 。（9）未經(jīng)壓實而受雨水浸水的瀝青混合料 ，應予以鏟除 。（10）鋪筑過程中 ，如遇雨停工 ，接頭應做成緩于 1：3 的斜坡，并碾壓密室 。.下載可編輯 .（11）碾壓后的瀝青混凝土 ，遇雨時應及時覆蓋 。4.16瀝青混凝土施工過程中 ，應加強對以下工序質(zhì)量控進行控制制以確保瀝青混凝土心墻施工質(zhì)量滿足設(shè)計要求（表 3）。表 3質(zhì)量控制點及控制標準項目主要檢查工序質(zhì)量控制點控制標準清掃干凈 ，均勻噴涂一層稀釋瀝青基礎(chǔ)面處理與瀝青心墻與基礎(chǔ)結(jié)合面（或乳化瀝青 ）， 混凝土表面烘干混凝土結(jié)合面處理燥上下層施工間歇時間不超過 48h模板模板架立牢固 ，不變形 ，拼接嚴

35、密瀝青、骨料、填料、摻瀝青混符合規(guī)范 、設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定料凝土配合比 （施工 ）、 投料配合比符合設(shè)計 、拌合符合規(guī)范要瀝青混凝土制備順序 ，拌合時間求色澤均勻 ，稀稠一致 ，無花白料 、機口出料無黃煙及其他異?，F(xiàn)象瀝青混凝土的攤鋪虛鋪厚度及碾壓遍數(shù)符合設(shè)計要求和規(guī)范要求與碾壓5 質(zhì)量檢驗與工程驗收5.1每單元瀝青混凝土心墻工程施工結(jié)束后，施工單位應及時進行瀝青混凝土心墻單元工程質(zhì)量檢查評定，并報監(jiān)理機構(gòu)確認 ，作為評定相應分部 、分項工程質(zhì)量等級的基礎(chǔ)。.下載可編輯 .5.2工程驗收按所屬的分部工程、單位工程依據(jù)相關(guān)驗收規(guī)定執(zhí)行。5.3 施工單位應會同監(jiān)理機構(gòu)進行以下各項原材料檢驗 ，并將

36、檢驗成果報送監(jiān)理機構(gòu) 。（1）對瀝青的針入度 、軟化點、延度三項指標進行室內(nèi)檢驗。監(jiān)理機構(gòu)認為必要時 ，可抽查溶解度 、閃點、含蠟量和密度等 。（2）拌和廠在正常運行情況下 ，每天應從瀝青加熱鍋中取樣一次，對針入度 、軟化點、延度等指標檢驗 ，當瀝青標號或配合比改變時，應重新抽樣檢驗 。（3）砂石料以每 100200m3 為取樣單位 ，應按表 4 進行的以下各項技術(shù)指標抽樣檢驗 。（4）在正常情況下 ，每天至少對拌和廠所用粗 、細骨料，取樣檢驗一次 ，測定其級配和含水率 。應采用連續(xù)烘干加熱時 ，在攤鋪現(xiàn)場取樣 。（5）填料以每批 （或每 10t ）取樣檢驗一次 ，按表 1 規(guī)定的技術(shù)指標進行

37、檢驗 ，合格后方可使用 。表 4-1 粗骨料 （2.5mm 20mm ）技術(shù)要求序號項目單位指標1密度g/cm 32.62吸水率%2.53含泥量%<0.34耐久性%12.下載可編輯 .5針片狀含量%106壓碎率%287粘結(jié)力>4 級8級配良好說明：耐久性為 5 次硫酸鈉溶液循環(huán)后的質(zhì)量損失。表 4-2 骨料（0.075mm 2.5mm ）技術(shù)要求序號項目單位指標1密度g/cm 32.62含泥量%<0.33耐久性%124吸水率%<35水穩(wěn)定性>6 級6級配良好說明：耐久性為 5 次硫酸鈉溶液循環(huán)后的質(zhì)量損失。（6）瀝青混合料所用的各種摻料 ，必須與實驗和設(shè)計所確定的

38、材料性質(zhì)相符 ，應按有關(guān)工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量標準 ，和規(guī)范要求和實驗所規(guī)定的質(zhì)量要求驗收 ，每批或每 35t 取一個樣品 ，檢驗合格后方能使用。5.4瀝青混合料質(zhì)量檢驗 ：（1）專項監(jiān)測瀝青 、礦料和瀝青混合料的溫度 ，嚴格控制各工序的加熱溫度和瀝青混合料的出機溫度 。（2）從攪拌機出機口取樣檢驗瀝青混合料的配合比和技術(shù)性.下載可編輯 .能。在正常情況下 ，每天至少取樣一次 ，從五盤混合料中各抽取 1kg 試樣，均勻混合成一組三個樣品 ，對配合比中的瀝青用量 、礦料級配、馬歇爾穩(wěn)定度和流值等進行檢驗 。其他技術(shù)指標 ，必要時可進行抽查 。5.5瀝青混凝土心墻質(zhì)量檢查（ 1）在瀝青混合料鋪筑過程中應對溫

39、度 、厚度、寬度、碾壓和外觀進行檢查控制 ，在施工中設(shè)置質(zhì)量控制點 。（ 2）在瀝青混凝土攤鋪過程中的每一個施工單元 ，應采用無損檢測的方法對瀝青混凝土密度 、滲透系數(shù)和孔隙率進行檢測 。密度和孔隙率檢測每一個施工單元 1030m 抽樣 1 次，試驗階段或必要時可適當增加 ，抗?jié)B指標檢測每一個施工單元 100m 抽樣 1 次，試驗階段或必要時可適當增加 。（3）心墻厚度不得小于設(shè)計厚度 。（4）每層應進行外觀檢查 ，如發(fā)現(xiàn)裂紋等異常現(xiàn)象 ，應加以處理。（5）鋪筑心墻時 ，每層均應進行外觀檢查 ，心墻每升高 2 4m ，沿心墻軸線方向布置 812 個取樣斷面 ，鉆孔取芯樣 ，進行容重、孔隙率、滲

40、透系數(shù)等檢測 ，必要時進行三軸剪切等試驗以及抽驗其瀝青含量和礦料級配 。鉆取芯樣的長度應根據(jù)試驗項目確定 ，一般為不小于 45cm ，鉆取芯樣留下的鉆孔應及時回填修復 ?；靥顣r，先將鉆孔沖凈 、擦干，用管式紅外線加熱器將孔壁烘干 、加熱；再用熱瀝青砂漿或細粒瀝青混凝土分層回填 、搗實。.下載可編輯 .5.6工序控制與質(zhì)量檢驗成果的整理分析（1）在施工初期可利用工序能力圖進行質(zhì)量管理 ，在施工較正常、施工質(zhì)檢數(shù)據(jù)較多時 ，可用平均值和極差 （X-R）控制圖等進行管理。抽樣所得數(shù)據(jù) ，應及時整理 ，做出相應的圖表和分析 。質(zhì)量評定指標以瀝青混凝土的容重及滲透系數(shù)為準 ，一般可按合格率評定 ，對于防滲墻瀝青混凝土 ，合格率達到 90%為合格 ，達到 95%為優(yōu)良 。5.7