地連墻工程施工設(shè)計(jì)方案H型鋼接頭

1、專業(yè)資料常州軌道交通 1 號線一期工程 TJ-15 標(biāo)森林公園站地下連續(xù)墻施工方案編制：復(fù)核：審核：中鐵三局集團(tuán)有限公司常州軌道交通1 號線一期工程TJ-15 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二一五年四月word 完美格式專業(yè)資料目錄一、編制依據(jù)及原則.11.1 編制依據(jù)11.2 編制原則1二、工程概述.22.1 工程概況22.2 周邊環(huán)境條件22.3 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)22.4 工程數(shù)量4三、施工總體部署.63.1 前期準(zhǔn)備63.2 進(jìn)度計(jì)劃63.3 勞動(dòng)力計(jì)劃63.4 機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃7四、地連墻施工方案.94.1 施工方案94.2 施工工藝流程94.3 施工方法104.4. 質(zhì)量控制技術(shù)措施23五、連續(xù)墻施

2、工常遇問題緊急情況處理措施. .255.1 槽孔偏斜的預(yù)防措施255.2 槽段坍塌的預(yù)防及處理措施255.3 槽段嚴(yán)重漏漿情況的處理265.4 鋼筋籠下放困難的處理措施265.5 地下連續(xù)墻混凝土夾層275.6 水下混凝土灌注導(dǎo)管發(fā)生意外的預(yù)防及處理措施27六、質(zhì)量保證體系及措施.286.1 質(zhì)量目標(biāo)286.2 質(zhì)量保證體系286.3 質(zhì)量保證措施28七、安全保證體系及措施.327.1 安全目標(biāo)327.2 安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)327.3 安全保證體系327.4 安全措施337.5 安全技術(shù)交底34八、現(xiàn)場文明施工措施.368.1 文明施工目標(biāo)368.2 文明施工措施36九、施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施.3

3、79.1 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)及保證體系379.2 環(huán)境保護(hù)措施37十、雨季施工措施.3910.1 組織安排3910.2 物資儲備情況3910.3 雨季施工措施3910.4 雨季安全措施39word 完美格式專業(yè)資料一、編制依據(jù)及原則1.1 編制依據(jù)（1）常州市軌道交通1 號線一期工程 TJ15 標(biāo)森林公園站圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖；（2）常州市軌道交通1 號線一期工程 TJ15 標(biāo)森林公園站勘察報(bào)告；（3）地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50299-1999）（2003 年版）；（4）建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范 （ JGJ106-2014）；（5）建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范 （ DGJ32-TJ142-2012）；（6

4、）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2002)（2011 年版）；（7）地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50202-2002)；（8）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) （GB50164-2011)；（9）常州市軌道交通工程安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)手冊（2015，20 號文）；（10）現(xiàn)行國家和常州市其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范與規(guī)定。1.2 編制原則（1）嚴(yán)格遵照合同文件各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和條款要求，嚴(yán)格遵守施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；（2）根據(jù)本車站的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件以及施工環(huán)境、施工條件等，選擇合理、可靠的施工方法和技術(shù)；（3）抓住關(guān)鍵線路，突出重點(diǎn)，合理部署，努力優(yōu)化資源配置和施工方案，以確保工期；（4）

5、選擇相應(yīng)的成熟施工工藝和工法，以保證施工工序質(zhì)量和工程質(zhì)量；（5）充分考慮城市施工特點(diǎn)，盡量減少對建筑物及周邊環(huán)境的影響，組織安全、文明施工；（6）協(xié)調(diào)各種施工工序，做到互不影響，井然有序；（7）本工程采用項(xiàng)目法管理，執(zhí)行 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)本工程的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)境目標(biāo)。word 完美格式專業(yè)資料二、工程概述2.1 工程概況森林公園站位于規(guī)劃北海路與樂山路交叉路口， 沿樂山路路中南北向布置， 車站南端為數(shù)棟 1 2 層民房，車站北端為數(shù)間精細(xì)化工廠廠房 1 2 層，其余周圍均為農(nóng)田及魚塘。車站采用 11m島式站臺，地下兩層雙跨（局部三跨、四跨）矩形框架結(jié)構(gòu)。 車站寬度約 19.7

6、m40.2m，站臺中心里程處底板埋深約 16.3m，車站長度約 347m。車站共設(shè) 5 個(gè)出入口、 3 個(gè)風(fēng)道和 2 個(gè)消防疏散通道。車站南北端接盾構(gòu)區(qū)間，南端為盾構(gòu)始發(fā)，北端為出入線盾構(gòu)始發(fā)，北端正線為盾構(gòu)接收（預(yù)留） 。車站主體基坑均采用明挖順做法施工。車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)均采用地下連續(xù)墻作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)，地下連續(xù)墻厚度為800mm(局部為1000mm），采用水下 C35混凝土，每幅寬度內(nèi)設(shè)兩根直徑25mm，壁厚 2.5mm的注漿管，對墻趾土體進(jìn)行注漿加固。地下連續(xù)墻深度為26m35m不等，基本幅寬6m，共 133 幅。2.2 周邊環(huán)境條件森林公園站呈南北走向，位于規(guī)劃北海路與樂山路交叉路口，設(shè)置

7、于樂山路下方。車站范圍內(nèi)主要為耕植地，周圍分部較多池塘及河道。森林公園站北側(cè)有一天拓混凝土磚廠，位于車站用地內(nèi)部，車站施工前需拆遷；南側(cè)緊鄰馬鞍村，有幾處種植園；東側(cè)為長江北路，有一條雨水管道自南向北布置，離車站基坑較遠(yuǎn)；西側(cè)有三個(gè)池塘及一處綠化樹種植地，現(xiàn)場施工圍擋盡量避讓。車站范圍內(nèi)其他管線均在規(guī)劃設(shè)計(jì)階段。2.3 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)1、工程地質(zhì)本站位于常州市新北區(qū)。屬?zèng)_湖積高亢平原，場地略有起伏。現(xiàn)狀周邊除有少量已拆除的民房外，多為現(xiàn)有的農(nóng)田、魚塘。場地內(nèi)地層屬第四系全新統(tǒng)（Q4）、上更新統(tǒng)（ Q3）及中更新統(tǒng)（ Q2）長江三游三角流洲沖積層，厚度較大，一般為200m以上，土層類型較復(fù)雜

8、，性質(zhì)差異較大，地層從中更新統(tǒng)至全新世一般均有發(fā)育。場地位于常州北側(cè)，地表沉降及地裂不發(fā)育，沿線基本無軟弱土分布，場地地貌類型較單一，土層結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，地下水位高，且有孔隙潛水、孔隙微承壓水和承壓水等多種類型。根據(jù)場地土層的成因類型、性質(zhì)、工程特征等，綜合分析比對，各土層分布特點(diǎn)如下：（1）人工填土：主要為第四系全新統(tǒng)人工堆積的1 雜填土、 2 素填土、 3 耕植土。 1 雜填土：雜色，松散，主要由碎磚、砼塊、碎石等建筑垃圾及塑料袋等生活垃圾組成，部分粘性土和粉性土充填，成分較雜，均勻性差；2 素填土：雜色，可塑，以粘性土為主； 3 耕植土：灰、灰黃色，主要由粘性土組成，可塑狀為主，局部軟塑，含

9、植物根系，局部word 完美格式專業(yè)資料含少量腐殖質(zhì)，均勻性差。（2）沖湖積層：主要為第四系上更新統(tǒng)沖湖積的 1 粘土、 2 粉質(zhì)粘土。 1 粘土：褐黃色、灰黃色，可塑，為中等壓塑性土，全線分布； 2 粉質(zhì)粘土：褐黃色、灰黃色，可塑硬塑，為中等壓塑性土，全線分布。（3）沖湖積層：主要為第四系上更新統(tǒng)沖湖積的 1 粉土、粉砂夾粉土、 2 粉砂。 1-1 粉土夾粉質(zhì)粘土：灰黃色，稍密中密，飽和，由云母、長石、石英等礦物組成，多夾團(tuán)塊狀粉質(zhì)粘土，為中等壓塑性土，全場分布； 1-2 粉砂夾砂土：灰黃色，中密，飽和，由云母、長石、石英等礦物組成，局部夾少量團(tuán)塊狀粉土或粉質(zhì)粘土，為中等壓塑性土，全場分布；

10、 2 粉砂：灰黃色，局部為青灰色，密實(shí)為主，局部中密狀，飽和，由云母、長石、石英等礦物組成，局部夾少量貝殼碎屑，為中等偏低壓塑性土，全長分布。（4）沖湖積層：主要為第四系上更新統(tǒng)沖湖積的2 粉質(zhì)粘土、4 粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土夾粉土。2 粉質(zhì)粘土：褐黃色、灰黃色，可塑硬塑，全場分布；4-1粉質(zhì)粘土：褐黃色、灰黃色，可塑，夾少量粉土團(tuán)塊，含少量姜結(jié)石，粒徑一般0.5 2cm，為中等壓塑性土，全場分布；4-2 粉質(zhì)粘土夾粉土：褐黃色、灰黃色，可塑，夾粉土薄層，粉土稍密狀，層理明顯，粉質(zhì)粘土單層約15cm，粉土單層厚約為2 8mm，全場分布。（5）沖湖積層：主要為第四系上更新統(tǒng)沖湖積的1 粉質(zhì)粘土、2

11、粉質(zhì)粘土。2 粉質(zhì)粘土 (al-1Q31) ：褐黃、灰黃色為主，局部灰色，可塑硬塑，全場分布，層面夾少量粉土團(tuán)塊，為中等壓塑性土，局部分布。（6）沖湖積層：主要為第四系上更新統(tǒng)沖湖積的1 粉土夾粉質(zhì)粘土、2 粉砂。 1 粉土夾粉質(zhì)粘土：灰黃、灰綠色，粉土呈稍中密，局部夾粉質(zhì)粘土團(tuán)塊，粉質(zhì)粘土可塑狀，含鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)，偶見鐵錳質(zhì)結(jié)核，夾少量姜結(jié)石，為中等壓塑性土，局部分布；2 粉砂：上部一般 25m呈灰黃色，下部呈灰色，密實(shí)為主，局部呈中密狀，夾粉砂團(tuán)塊，含鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)，偶見鐵錳質(zhì)結(jié)核，見大量砂質(zhì)膠結(jié)體，粒徑一般1 6cm，最大超過 10cm，有一定膠結(jié)硬度，為中等偏低壓縮性土，大量分布。（7）沖湖積

12、：主要為第四系中更新統(tǒng)沖湖積的 4 粉細(xì)砂。 4 粉細(xì)砂：灰色，局部灰黃色，密實(shí)，飽和，由云母、長石、石英等礦物組成， 見大量砂質(zhì)膠結(jié)體， 粒徑一般 28cm，最大超過 10cm，有一定膠結(jié)硬度。車站底板位于較好的2 粉砂（ fak=240kPa）。2、水文地質(zhì)常州市北臨長江，南毗鄰太湖，區(qū)內(nèi)地表水系極為發(fā)育，為太湖上游高水網(wǎng)區(qū)。場區(qū)現(xiàn)基本為農(nóng)田，場區(qū)南側(cè)有少量魚塘分布。河水位、流量主要受季節(jié)和大氣降水的控制。根據(jù)地下水含水空間介質(zhì)和水理、水動(dòng)力特征及賦存條件， 擬建工程沿線地下水主要為word 完美格式專業(yè)資料第四系松散淺層孔隙潛水類型和深部松散巖類孔隙承壓水。（1）孔隙潛水?dāng)M建場地淺層地下

13、水屬孔隙性潛水，主要埋藏于上部層填土、1 粘土、 2 粉質(zhì)粘土中，基本以上層滯水形式存在，由大氣降水徑流補(bǔ)給、人工用水和沿線河流的側(cè)向補(bǔ)給，水量不大，地下水位隨季節(jié)和沿線河流水位而變化?？碧狡陂g測得的水位一般為0.90 4.33m，根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)材料，淺層地下水水位變幅為0.50m。根據(jù)大運(yùn)河常州站19502004 年統(tǒng)計(jì)資料的頻率分析， 常州站 50 年一遇洪水位為黃海標(biāo)高3.72m，100 年一遇洪水位為黃海標(biāo)高 3.88m。根據(jù)勘察報(bào)告，結(jié)構(gòu)抗浮設(shè)防水位取室外地坪下0.5m 與防洪設(shè)計(jì)水位黃海標(biāo)高 3.90m 的高值 5.50m。（2）孔隙承壓水根據(jù)勘測揭露，擬建場區(qū)在本次勘探深度范圍

14、內(nèi)存在多層孔隙承壓水：第 1 層承壓水主要賦存于四系上更新統(tǒng)沖湖積的1-1 粉土夾粉砂、1-2 粉砂、 2 粉砂層中，其主要補(bǔ)給來源為滆湖水、運(yùn)河水和長江水的側(cè)向補(bǔ)給，排泄途徑亦相同，水量較豐富。本次勘察共布置一個(gè)承壓水觀測孔，觀測第1 層承壓水，含水層為1-1粉土夾粉砂、1-2 粉砂、 2 粉砂的承壓水水位埋深及高程。第 2 層承壓水主要賦存于第四系上更新統(tǒng)沖湖積的1 粘質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土、 2 粉砂層中，主要通過側(cè)向徑流補(bǔ)給，根據(jù)承壓水長期觀測孔S4CG1數(shù)據(jù)，觀測第 2 層承壓水，含水層為 1 粘質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土、 2 粉砂。截止目前為止測得水位埋深 9.68 11.20m，相應(yīng)的水位高程

15、為 -5.52 -7.04m 。第層承壓水主要埋藏于 4、1、 2 層砂土中，主要通過側(cè)向徑流補(bǔ)給。根據(jù)周邊工程施工經(jīng)驗(yàn)，由于該層埋深較深，承壓水對圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工影響不大。根據(jù)水質(zhì)分析結(jié)果，按巖土工程勘察規(guī)范 （GB50021-2001）（2009 年版），場地環(huán)境類型為類、 地層滲透性影響 B 類（粘性類土和粉性類土， 屬弱透水層） 判別：場地內(nèi)潛水、承壓水對混凝土結(jié)構(gòu)均具為腐蝕性， 潛水、承壓水對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋在長期浸水作用下均具微腐蝕性，在干濕交替環(huán)境作用下均具微腐蝕性。本場地潛水位總體埋深較淺， 主要接受大氣降水和同層地下側(cè)向逕流的補(bǔ)給， 經(jīng)過大氣降水常年的淋漓作用， 場地土層的腐

16、蝕性基本與地下水的腐蝕性相同， 場地土層的腐蝕性可視同地下水對各建筑材料的腐蝕性。2.4 工程數(shù)量森林公園站地下連續(xù)墻工程量詳見下表2.1 、2.2 ：word 完美格式專業(yè)資料表 2.1森林公園站地連墻工程量統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目單位數(shù)量備注導(dǎo)墻長度m777.36導(dǎo)墻混凝土3839.55C25m導(dǎo)墻鋼筋t38.520地連墻數(shù)量幅133地連墻混凝土318443.96水下 C35m地連墻鋼筋t2971.038表 2.2森林公園站地連墻尺寸匯總表分區(qū)編號墻厚（ mm）墻寬（ mm）墻長（ m）幅數(shù)位置28005000304B38005500302南端頭井L1(T1)800L（ T）型

17、302Z1800Z 型302B180060002612B280050002626標(biāo)準(zhǔn)段S1800S 型262B180060002830B28005000288S2800S 型282標(biāo)準(zhǔn)段Z2800Z 型282Z3800Z 型282B1800600031.514B2800500031.5標(biāo)準(zhǔn)段B4800630031.56Z4800Z 型31.52B510006000356B610005000354B710003275351北端頭井Z51000Z 型352L21000L 型352word 完美格式專業(yè)資料三、施工總體部署3.1 前期準(zhǔn)備車站范圍內(nèi)有池塘及河流存在，施工前先進(jìn)行清淤回填， 回填范圍為

18、施工場地內(nèi)部所有池塘及河流?；靥钔亮峡刹捎盟靥钔粒?dāng)采用粉質(zhì)粘土?xí)r，土中有機(jī)質(zhì)含量不超過5%，亦不得含有凍土或膨脹土。當(dāng)填料中含有碎石時(shí)，其徑粒不宜大于50mm，填料中不得有磚、瓦等建筑垃圾和植物殘?bào)w?；靥顗簩?shí)施工機(jī)械宜采用重量較大的壓實(shí)機(jī)械?；靥顟?yīng)分層、水平壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于95%。分層厚度通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定。地下連續(xù)墻施工所用的大型機(jī)械設(shè)備自重大、工作荷載大、設(shè)備龐大并且移動(dòng)頻繁，施工便道采用 20cm厚 C20 鋼筋混凝土，鋼筋單層設(shè)置（原有地面上5cm），鋼筋直徑為 16mm，縱橫間距 300mm，便道寬 8m，沿基坑周圍布置?，F(xiàn)場設(shè)泥漿系統(tǒng)， 2 個(gè)鋼筋籠加工堆放區(qū)（單個(gè)65

19、15;33m），臨時(shí)堆土區(qū)?，F(xiàn)場設(shè)置泥漿32池為 600m及可移動(dòng)式泥漿存儲箱（約100m），以滿足地連墻槽段施工。在工地的適當(dāng)位置設(shè)置料具間，油庫、木工棚、鋼筋棚、機(jī)具間、重要材料倉庫、現(xiàn)場設(shè)臨時(shí)材料堆場等。排水溝沿施工便道設(shè)置400mm× 500mm（寬×深），并經(jīng)過三級沉淀池，集中排入市政雨水管線內(nèi)。圍護(hù)施工階段根據(jù)施工工藝要求安排，由業(yè)主提供2 路 500KVA變壓器，臨時(shí)水、電線路沿四周圍擋邊走通。供電每隔200 米設(shè) 600A 一級配電柜一只，滿足一條作業(yè)線施工，從總配電箱分路接出，分別供給泥漿系統(tǒng)、鋼筋成型棚、及其它施工用電。供水根據(jù)作業(yè)位置動(dòng)態(tài)調(diào)整。3.2

20、進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)軌道公司要求及現(xiàn)場征地情況，現(xiàn)擬進(jìn)場2 臺寶峨 BG46成槽機(jī)。成槽機(jī)按照每天1 副考慮，森林公園站共133 幅，預(yù)計(jì) 67 天完成，進(jìn)場、出場綜合4 天，雨季及設(shè)備維修損耗 5 天，累計(jì) 76 天。故地下連續(xù)墻計(jì)劃工期2015 年 5 月 10 日至 2015 年 7 月 25 日完工，總工期 76 天。3.3 勞動(dòng)力計(jì)劃地下連續(xù)墻施工人員在開工之日起全部投入現(xiàn)場施工，施工人員分四班作業(yè)， 晝夜各兩班，以保證工程進(jìn)度按計(jì)劃完成，具體人員安排如下表3.1 ：word 完美格式專業(yè)資料表 3.1勞動(dòng)力計(jì)劃表工種數(shù)量工種數(shù)量工種數(shù)量管理人員10 人成槽機(jī)司機(jī)4 人測量工4 人鋼筋工25

21、 人履帶吊司機(jī)4 人機(jī)修工4 人電焊工15 人注漿機(jī)操作手8 人電工2 人混凝土工20 人起重工8 人雜工10 人合計(jì)114 人3.4 機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，投入本工程地下連續(xù)墻施工的主要機(jī)具設(shè)備如下表3.2 ：表 3.2施工主要機(jī)具設(shè)備表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1攪拌機(jī)3套套14m/2土渣分離篩600 型只13雙層振動(dòng)篩2DD-918 型改造只14泥漿泵3LM型（ 5kw）只25泥漿泵4PL-250 型（ 15kw）只26手拉葫蘆0.5 1T只47泥漿取樣筒1000cc個(gè)39泥漿測試儀器套310成槽機(jī)GB46臺211履帶吊150T臺112履帶吊80T臺113鋼筋切斷機(jī)QJ40-1

22、臺414鋼筋彎曲機(jī)GW40臺415鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4-14臺216直流電焊機(jī)AX-320× 1 型（ 14kw）臺617閃光對焊機(jī)UN-200 型（ 200kw）臺218混凝土導(dǎo)管300， 40m/套套219全站儀萊卡 TS15A（ 12400）臺120水準(zhǔn)儀DSZ2臺121精密水準(zhǔn)儀DSZ2臺1用途泥漿系統(tǒng)設(shè)備泥漿測試器具成槽作業(yè)鋼筋籠吊裝地連墻鋼筋加工墻體混凝土澆灌測量監(jiān)測測量監(jiān)測施工用電供應(yīng)word 完美格式專業(yè)資料序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量用途22變壓器500KVA臺223發(fā)電機(jī)400KW臺1施工用電供應(yīng)24刷壁器自制個(gè)125自卸汽車黃河 20t輛4棄土外運(yùn)26挖掘機(jī)PC120

23、輛1棄土外運(yùn)27泥漿罐車3輛1廢棄泥漿外運(yùn)12m28濾砂機(jī)臺2泥漿濾砂處理word 完美格式專業(yè)資料四、地連墻施工方案4.1 施工方案森林公園站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)均采用800mm（部分 1000mm）厚地下連續(xù)墻，地下連續(xù)墻為133 幅，配置 2 臺成槽機(jī)及配套設(shè)備和機(jī)具進(jìn)行施工。地下連續(xù)墻施工采用液壓抓斗機(jī)開挖成槽，靜態(tài)泥漿護(hù)壁，以“跳槽挖掘法”成單元施工槽段；鋼筋籠采用150t 履帶吊和 80t 履帶吊起吊入槽，水下澆注混凝土。4.2 施工工藝流程地連墻施工工藝流程見下圖4.1 、圖 4.2成槽機(jī)組裝、驗(yàn)收泥土外運(yùn)按設(shè)計(jì)制作鋼筋籠預(yù)埋標(biāo)圈梁頂施工準(zhǔn)備測量放樣導(dǎo)墻制作槽段挖掘成槽質(zhì)量檢驗(yàn)清沉渣換漿

24、清刷接頭，二次清孔吊裝鋼筋籠設(shè)置混凝土導(dǎo)管泥漿系統(tǒng)設(shè)置新鮮泥漿配制泥漿貯存供應(yīng)泥漿復(fù)制再生泥振 動(dòng) 篩漿分離旋 流 器凈化沉 淀 池商品混凝土供應(yīng)澆灌墻體混凝土回收槽內(nèi)泥漿劣化泥漿處理、外運(yùn)圖 4.1地下連續(xù)墻施工工藝流程圖word 完美格式專業(yè)資料4.3 施工方法1、導(dǎo)墻施工在地下連續(xù)墻成槽前，先進(jìn)行導(dǎo)墻施工。導(dǎo)墻的質(zhì)量直接影響地下連續(xù)墻的施工質(zhì)量，導(dǎo)墻是對成槽設(shè)備進(jìn)行導(dǎo)向，并具有存儲泥漿穩(wěn)定液位，圍護(hù)上部土體穩(wěn)定等作用，是防止土體坍落的重要措施。導(dǎo)墻采用“”型整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，導(dǎo)墻的接頭施工縫應(yīng)與地下墻的接縫錯(cuò)開。采用 C25 鋼筋混凝土，導(dǎo)墻壁厚20cm，導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)見地下連續(xù)墻導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)

25、示意圖4.2 。圖 4.2 導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)示意圖導(dǎo)墻對稱澆注，施工完成后要在頂面上畫出分幅線，用明顯標(biāo)志標(biāo)出單元槽段編號?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間吊機(jī)等大型設(shè)備不得在導(dǎo)墻附近作業(yè)和停留，以防止導(dǎo)墻開裂、位移及變形，強(qiáng)度達(dá)到 70%后方可拆模。 拆模后設(shè)置間距 1500mm、上下二道直徑 150mm方木支撐并用泥土及時(shí)回填。在未回填土的區(qū)段，應(yīng)及時(shí)設(shè)置安全圍擋及警示牌，保障施工安全。導(dǎo)墻施工偏差要符合下列要求：內(nèi)墻面與地墻縱軸線平行度為± 10mm，內(nèi)、外導(dǎo)墻間距為± 10mm，導(dǎo)墻內(nèi)墻面垂直度 3，內(nèi)墻面平整度為 3mm，導(dǎo)墻頂面平整度 5mm。導(dǎo)墻拐角部位處理：挖槽機(jī)械在地下連續(xù)墻拐角處

26、挖槽時(shí)，即使緊貼導(dǎo)墻作業(yè)，也會(huì)因?yàn)樽ザ范窔ず投俘X不在成槽斷面之內(nèi)的緣故，而使拐角內(nèi)留有該挖而未能挖出的土體。為此，在導(dǎo)墻拐角處及“ T”型幅外伸處根據(jù)所用的挖槽機(jī)械端面形狀相應(yīng)延伸出去30cm，以免成槽斷面不足，妨礙鋼筋籠下槽。導(dǎo)墻拐角處理詳圖見下圖4.3 、圖 4.4 ：word 完美格式專業(yè)資料圖 4.3導(dǎo)墻拐角處施工詳圖圖 4.4變幅接點(diǎn)處導(dǎo)墻施工詳圖2、泥漿工藝泥漿制備：在地下連續(xù)墻施工時(shí)，泥漿性能的優(yōu)劣將直接影響到地下連續(xù)墻成槽施工時(shí)槽壁的穩(wěn)定性，是地下連續(xù)墻施工中的一個(gè)重要的因素。新泥漿采用性能指標(biāo)優(yōu)良的新型復(fù)合鈉基膨潤土、膨潤土、純堿、高濃度CMC和自來水作原材料，通過清漿沖拌和

27、混合攪拌拌合而成。拌制泥漿前，需由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行泥漿配合比實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。以往施工經(jīng)驗(yàn)新鮮泥漿的比重一般宜為 1.10左右，參考泥漿配合比見下表4.1 ：表 4.1護(hù)壁泥漿配合比泥漿材料膨潤土重質(zhì)純堿中粘 CMC自來水每立方米含量120kg4kg1kg960kg泥漿循環(huán)：泥漿儲存采用鋼板泥漿箱，采用泥漿泵輸送，泥漿泵回收，由泥漿泵和軟管組成泥漿循環(huán)管路；槽內(nèi)回收泥漿經(jīng)過土渣分離篩、旋流處渣器、雙層震動(dòng)篩多級分離word 完美格式專業(yè)資料凈化后，調(diào)整其性能指標(biāo)，復(fù)制成再生泥漿，再生泥漿達(dá)到相應(yīng)指標(biāo)后方可使用。廢泥漿先采用泥漿箱暫時(shí)收存，再用罐車裝運(yùn)外棄。泥漿系統(tǒng)的參數(shù)根據(jù)本工程的地質(zhì)情況及

28、以往地下連續(xù)墻的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程新的泥漿控制指標(biāo)見表4.2 。表 4.2泥漿性能指標(biāo)表新配制循環(huán)泥漿廢棄泥漿檢驗(yàn)?zāi)酀{性能粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土方法比重（ g/cm3）1.06 1.071.06 1.08<1.10<1.15>1.25>1.35比重計(jì)粘度（ s）20242530<25<35>50>60漏斗計(jì)含砂率（ %）<3<4<4<7>8>11洗砂瓶PH值8989>8>8>14>14試紙泥漿管理：各類泥漿性能指標(biāo)均應(yīng)符合國家規(guī)范規(guī)定，并需經(jīng)采樣試驗(yàn)，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)方可投入使用

29、。每批泥漿的原材料必須提供質(zhì)保材料，對每桶泥漿的拌制情況進(jìn)行抽檢。成槽作業(yè)過程中，槽內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持高于地下水位1.5 2.5 米，且不低于自然地坪原有標(biāo)高。泥漿系統(tǒng)管理見下圖4.5 。圖 4.5泥漿系統(tǒng)管理3、成槽施工1）槽段劃分：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將地下連續(xù)墻分幅，幅長按設(shè)計(jì)布置。2）槽段放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和導(dǎo)線控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，在導(dǎo)墻上精確定位出每幅地下連續(xù)墻設(shè)計(jì)位置，標(biāo)出接頭位置，標(biāo)注完畢后報(bào)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。3）槽段開挖：采用液壓式成槽機(jī)， 該機(jī)配有垂度顯示儀表和自動(dòng)糾正偏差裝置。以“跳word 完美格式專業(yè)資料孔挖掘法”進(jìn)行槽段施工。（1）成槽垂直度控制：成槽前利用水平儀調(diào)整成槽機(jī)的平整

30、度，利用全站儀控制成槽機(jī)抓斗的垂直度； 成槽過程中， 利用成槽機(jī)上的垂直度儀表及自動(dòng)糾偏裝置來保證成槽垂直度，精度不得大于 1/300 。（2）成槽挖土順序：根據(jù)槽段的寬度尺寸，決定每幅槽段的挖槽次序，不論槽幅多寬，均采用先兩側(cè)后中間的開挖順序。先挖槽段兩端的單孔，采用挖好第一孔后，跳開一段距離再挖第二孔的方法，使兩個(gè)單孔之間留下未被挖掘過的隔墻，孔間隔墻的長度小于抓斗開斗長度，能套住隔墻挖掘，使抓斗吃力均衡，可以有效地糾偏，保證成槽垂直度。待單孔和孔間隔墻都挖到設(shè)計(jì)深度后， 再沿槽長方向套挖幾斗， 把抓斗挖單孔和隔墻時(shí)，因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保證槽段橫向有良好的直

31、線性。在抓斗沿槽長方向套挖的同時(shí)， 把抓斗下放到槽段設(shè)計(jì)深度挖除槽底沉渣。開孔順序見圖 4.6 。首幅第三幅第二幅圖 4.6地下連續(xù)墻跳孔挖掘法施工流程圖對于 800mm和 1000mm地連墻交接處，先施工 1000mm地連墻，后施工 800mm地連墻，并在接點(diǎn)處基坑外側(cè)打 4 根直徑 800400旋噴樁止水， 樁長 35m，800 和 1000 地連墻接點(diǎn)大樣詳見下圖 4.7 。（3）成槽挖土：挖槽過程中，抓斗入槽、出槽應(yīng)慢速、穩(wěn)當(dāng)，根據(jù)成槽機(jī)儀表及實(shí)測的垂直度及時(shí)糾偏。在抓土?xí)r槽段兩側(cè)采用雙向閘板插入導(dǎo)墻，使導(dǎo)墻內(nèi)泥漿不受污染。挖槽時(shí)，應(yīng)防止由于次序不當(dāng)造成槽段失穩(wěn)或局部坍落。在泥漿可能漏

32、失的土層中成槽時(shí)，應(yīng)有堵漏措施， 儲備足夠的泥漿。 對素混凝土段成槽時(shí)應(yīng)盡可能的使用成槽機(jī)抓斗抓干凈粘結(jié)在素混凝土上的泥土，以減輕刷壁的工作量，同時(shí)保證素混凝土段結(jié)合的嚴(yán)密性，確保地下連續(xù)墻的止水水效果。word 完美格式專業(yè)資料圖 4.7 800 和 1000 地連墻接點(diǎn)大樣挖槽作業(yè)中，要時(shí)刻關(guān)注側(cè)斜儀器的動(dòng)向，及時(shí)糾正垂直偏差。（4）挖槽土方外運(yùn)：為了保證工期，確保白天和雨天成槽正常進(jìn)行，工地上設(shè)置能容納四幅槽土體的集土坑，用于臨時(shí)堆放成槽挖出的泥土，夜間裝車外運(yùn)。4）槽段檢驗(yàn)槽段檢驗(yàn)的內(nèi)容主要包括槽段的平面位置、槽段的深度、槽段的寬度、槽段的壁面垂直度、槽段的端面垂直度等內(nèi)。槽段檢驗(yàn)工具

33、及方法：（1）槽段平面位置偏差檢測：用測錘測槽段兩端的位置，兩端實(shí)測位置線與該槽段分幅線之間的偏差即為槽段平面位置偏差。（2）槽段深度檢測：用測錘測槽段左中右三個(gè)位置的槽底深度，取平均值為該槽段深度。（3）槽段壁面及槽段端面垂直度檢測：用超聲波測壁儀器在每幅槽段內(nèi)左中右三個(gè)位置上分別掃描槽壁壁面，掃描記錄中壁面最大凸出量或凹進(jìn)量（以導(dǎo)墻面為掃描基準(zhǔn)面 ) 與槽段深度之比即為壁面垂直度， 三個(gè)位置的平均值即為槽段壁面平均垂直度。 槽段端面垂直度檢測的方法與此相同。（4）槽段垂直度的表示方法為： L/X 。其中 X 為壁面最大凹凸量， L 為槽段設(shè)計(jì)深度。（5）成槽質(zhì)量評定：每幅槽段在成槽（包括清

34、底 ) 完成后需采用超聲波進(jìn)行探測其垂直度，及時(shí)判定成槽質(zhì)量，對成槽的寬度、垂直度、深度進(jìn)行檢測；對不合要求的槽段需重新進(jìn)行修正；若有塌方現(xiàn)象，則需對以后成槽所需的泥漿及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。每幅測兩點(diǎn)，掃描記錄中壁面最大凸出量或凹進(jìn)量（以導(dǎo)墻面為掃描基準(zhǔn)面 ) 與槽段深度之比為槽壁垂直度。槽段開挖精度應(yīng)符合成孔的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，見表槽段開挖精度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表4.3 。word 完美格式專業(yè)資料表 4.3槽段開挖精度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法槽寬0 20mm垂球?qū)崪y垂直度1/300超聲波測井儀局部突出100mm超聲波測井儀槽深大于設(shè)計(jì)深度 100 200mm測繩5）刷壁地下連續(xù)墻是否存在滲漏水現(xiàn)象是判斷其施工

35、質(zhì)量優(yōu)劣的關(guān)鍵之一，滲漏部位多集中于兩幅墻之間的接頭處，設(shè)計(jì)圖紙采用工字型鋼接頭，型鋼兩側(cè)設(shè)置封堵鐵皮，設(shè)計(jì)的鐵皮厚度為 0.6mm，用兩根鐵條壓焊在鋼筋籠側(cè)。接頭質(zhì)量控制的關(guān)鍵是刷壁， 根據(jù)以往的成熟施工經(jīng)驗(yàn)， 工字鋼接頭刷壁主要采用在抓斗斗體上安裝鏟板的方式，為保證刷壁質(zhì)量，在鏟板鏟完工字鋼內(nèi)的泥團(tuán)后，另行在鏟板上安裝鋼絲刷，再刷一次泥皮。下籠后的工字鋼背面， 用砂石袋回填密實(shí)， 閉合槽開挖時(shí)，抓斗斗體上裝鏟板挖除干凈。單元槽段成槽完畢或暫停作業(yè)時(shí)，即令挖槽機(jī)離開作業(yè)槽段。6）置換、清孔采用反循環(huán)置換法及抓斗法清基。當(dāng)成槽后槽底沉渣過多時(shí)采用抓斗直接清孔。3在成槽并清渣完畢之后即時(shí)換漿，保

36、證槽底沉渣100mm及槽底泥漿比重 1.15g/cm 。（1）泥漿泵或吸泥管下放時(shí)不能一次到底，須先在距槽底 12m處進(jìn)行試吸，防止抓斗攪渾槽底沉渣，造成潛水泥漿泵或吸泥管堵塞；（2）清底時(shí)，抓斗潛水泥漿泵或吸泥管都要由淺入深，在槽段全長范圍內(nèi)往復(fù)移動(dòng)作業(yè)，直到抓斗里不見土渣為止；（3）清底換漿時(shí)，要及時(shí)向槽內(nèi)補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿，保持漿面基本平衡。清底換漿是否合格，以取樣試驗(yàn)為準(zhǔn)，當(dāng)槽內(nèi)每遞增 5m深度及槽底處各取樣點(diǎn)的泥漿比重不應(yīng)大于 1.15 ，沉淀物淤積厚度小于 10cm，清底換漿才算合格。4、鋼筋籠制作及吊裝鋼筋籠制作采用整節(jié)在平臺上組裝的施工方法。鋼筋在鋼筋加工場內(nèi)彎制， 主筋接頭全部采用

37、直螺紋機(jī)械連接，鋼筋保護(hù)層采用混凝土墊塊或采用5mm厚的“”型鋼片焊在主筋word 完美格式專業(yè)資料上，保護(hù)墊塊或墊鐵與槽壁預(yù)留2 3cm的距離，以免鋼筋籠入槽時(shí)擦傷槽壁，布置間距滿足設(shè)計(jì)要求。由于天氣原因造成工程用鋼筋生銹，需采取除銹措施，保證鋼構(gòu)件的性能指標(biāo)符合施工要求。 為保證鋼筋籠吊裝時(shí)的穩(wěn)定和足夠的剛度，主筋與閉合箍筋交叉點(diǎn)宜全部點(diǎn)焊；同時(shí)設(shè)縱向鋼筋桁架及橫向鋼筋桁架、主筋平面內(nèi)的水平及斜向拉條，來提高鋼筋籠的剛度，減少吊裝變形。根據(jù)單元槽段尺寸進(jìn)行鋼筋籠加工，加工前進(jìn)行技術(shù)交底，按交底進(jìn)行下料、成型，主筋采用直螺紋套筒機(jī)械連接，其余鋼筋采用電焊機(jī)焊接。根據(jù)槽段尺寸，把橫向筋搬運(yùn)至平

38、臺上，按設(shè)計(jì)間距放好，再放入縱向鋼筋（空開桁架位置）焊牢，要求縱橫交叉成直角；下層鋼筋焊好后，再進(jìn)行桁筋焊接，桁筋焊接在桁架筋加工平臺進(jìn)行，最后整體和下層鋼筋焊接在一起。并使桁筋所在面與下層鋼筋面垂直。設(shè)臨時(shí)頂面鋼筋水平支撐，放置頂面縱向鋼筋和橫向筋（預(yù)放入導(dǎo)向筋） ，焊接成整體后，再焊接箍筋、拉筋、 吊環(huán)、吊點(diǎn)加強(qiáng)筋、鋼筋籠加強(qiáng)筋、吊筋等，最后焊接鋼筋連接件、預(yù)埋件等。焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，吊點(diǎn)加強(qiáng)處嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。為防止槽壁坍塌，鋼筋籠吊放在成槽后 34h 內(nèi)完成；鋼筋籠就位后進(jìn)行第一次清孔，如泥漿質(zhì)量不符合要求，進(jìn)行二次清槽。鋼筋籠吊裝前必須上報(bào)監(jiān)理， 等待檢查合格后， 由監(jiān)理簽發(fā)大型

39、機(jī)械設(shè)備起重吊裝作業(yè)單和吊裝令方可進(jìn)行吊裝鋼筋籠。鋼筋籠吊放按 5 排 10 個(gè)吊點(diǎn)吊裝設(shè)計(jì)。吊點(diǎn)設(shè)于桁架筋上，采用雙機(jī)抬吊、空中回直， 1 臺 150t 履帶吊（主吊），和一臺 80t 履帶吊（副吊）配合作業(yè)，待主吊將籠體提升垂直后，再去掉副吊，僅用主吊將鋼筋籠吊放入槽，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)深度后于槽頂固定。吊點(diǎn)布置見圖 4.8。圖 4.8連續(xù)墻鋼筋籠吊點(diǎn)布置示意圖1）鋼筋籠的制作word 完美格式專業(yè)資料鋼筋籠的制作按設(shè)計(jì)配筋圖及單元槽段的劃分來制作，一般每一單元槽段為一個(gè)整體。保護(hù)層為 70mm，用混凝土墊塊或 5mm厚弧形鋼板焊于籠上作為墊塊，橫向間距 2 3m，縱向間距 3 4m，需根據(jù)吊

40、點(diǎn)的位置適當(dāng)避讓、調(diào)整間距。鋼筋籠水平分布筋在鋼支撐中心上下1m范圍內(nèi)加密，拉筋在各道支撐上下1m、各層板上下 1m范圍內(nèi)加密，采用? 8300×300 梅花形布置，其余位置采用? 8600× 600 梅花形布置，連續(xù)墻鋼筋籠鋼筋加密區(qū)示意圖詳見下圖4.9 ：圖 4.9連續(xù)墻鋼筋籠鋼筋加密區(qū)示意圖為防止鋼筋籠起吊時(shí)的過大變形，鋼筋籠內(nèi)需設(shè)置 4 6 道縱向桁架及若干橫向桁架?？v向桁架中縱向筋使用主筋， 桁架間 “W”形筋使用 25 鋼筋彎制，桁架間距不大于 1.5 米，兩端為 1.0 1.2 米；橫向桁架與縱向桁架結(jié)構(gòu)相同， 橫向桁架每 4m設(shè)一道，采用 2“X” 型布置，

41、每兩道吊點(diǎn)間加設(shè)兩道橫向桁架。鋼筋籠底端向內(nèi)彎折，防止吊放鋼筋籠時(shí)擦傷墻壁，向內(nèi)彎折最大幅度控制在 50mm左右，彎折長度控制在 500mm左右，不宜過大，以免影響澆筑導(dǎo)管的插入。鋼筋籠制作前確定槽段混凝土澆筑用的導(dǎo)管數(shù)量及位置，該位置處要確保上下貫通。word 完美格式專業(yè)資料預(yù)埋件安裝，從鋼筋籠的頂部下放至圖紙給出的預(yù)埋件位置，水平方向彈線標(biāo)明預(yù)埋件的位置。地下連續(xù)墻鋼筋籠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表4.4 。表 4.4地下連續(xù)墻鋼筋籠制作的允許偏差表項(xiàng) 目偏 差檢查方法鋼筋籠長度±50mm鋼筋籠寬度±20mm鋼尺量，每片鋼筋網(wǎng)檢查上、中、下三處鋼筋籠厚度0， 10mm主筋間距

42、77;10mm任取一斷面，連續(xù)量取間距，取平均值作為一點(diǎn)每片鋼筋分部筋間距±20mm網(wǎng)上測四點(diǎn)預(yù)埋中心位置±10mm抽查2）型鋼制做與安放型鋼制作在專門的場地進(jìn)行，按設(shè)計(jì)要求放樣、劃線、截料，充分利用鋼材，盡量減少余料及邊角料剩余。 型鋼鋼板截料使用等離子切割機(jī)按放樣尺寸進(jìn)行切割，截好的鋼板要平整后再焊接，保證焊接質(zhì)量，使用設(shè)計(jì)要求的焊材。型鋼焊接使用埋弧焊工法，小型龍門架吊裝拼組固定后按照劃線位置進(jìn)行焊接，保證焊縫厚度符合設(shè)計(jì)要求。焊好的工字鋼要進(jìn)行調(diào)直。焊接完成的型鋼要進(jìn)行成品校正，保證成品的垂直度指標(biāo)。校正后的型鋼水平擺放，受力均勻，避免變形。對于800 與 1000

43、 地連墻交接兩幅異形H 型鋼必須保證截面與圖紙對應(yīng)，且嚴(yán)格執(zhí)行吊裝焊接程序，防止變形。型鋼制作完成后用吊車輔助安裝于鋼筋籠子上，安裝焊接前做好位置確定工作，保證尺寸準(zhǔn)確。焊接按照設(shè)計(jì)要求，牢固焊接于鋼筋籠上。3）吊點(diǎn)加強(qiáng)鋼筋籠吊鉤采用直徑28 圓鋼，每個(gè)吊筋的其中一邊要與縱向桁架主筋焊接牢固，另一邊與相鄰主筋焊接牢固， 每條吊鉤兩側(cè)各加幫輔助吊鋼筋再與相鄰主筋焊接牢固，即每個(gè)吊筋最少要與四條鋼筋相焊接，并保證單側(cè)滿焊10d。鋼筋籠吊點(diǎn)處設(shè)置2 跟 25mm的水平加強(qiáng)鋼筋，吊點(diǎn)加強(qiáng)處須滿焊，主筋與水平筋采用點(diǎn)焊連接， 鋼筋籠四周及吊點(diǎn)位置上下1 米范圍內(nèi)必須 100%的點(diǎn)焊，其余位置可采用50%的點(diǎn)焊，并嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。吊點(diǎn)處滿焊示意圖詳見下圖4.10 ：所有吊點(diǎn)的上部水平筋同主筋須全部焊牢，不得漏焊。鋼筋籠設(shè)置 5 行 10 個(gè)吊環(huán)，具體安放位置詳見