大氣污染控制工程實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書匯總

1、大氣污染控制工程實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書大氣污染控制實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書課程名稱：大氣污染控制工程實(shí)驗(yàn)上課班級：環(huán)境工程三年級 教師姓名：孔 祥 華 實(shí)驗(yàn)一 粉塵真密度的測定一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私鉁y定粉塵真密度的原理及掌握真空法測定粉塵真密度的方法。了解引起真密度測量誤差的因素及消除方法，進(jìn)一步提高實(shí)驗(yàn)技能。 二、實(shí)驗(yàn)原理和方法粉塵的真密度是指將粉塵顆粒表面及其內(nèi)部的空氣排出后測得的粉塵自身的密度。真密度對于以重力沉降、慣性沉降和離心沉降為主要除塵機(jī)制的除塵裝置的除塵性能影響很大，是進(jìn)行除塵理論計(jì)算和除塵器選型的重要參數(shù)。測定粉塵真密度，可為除塵器的選擇和除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提供必要的參數(shù)。粉塵的真密度是指粉塵的干燥質(zhì)量與其真體

2、積（總體積與其中空隙所占體積之差）的比值，單位為g/cm3。 在自然狀態(tài)下，粉塵顆粒之間存在著空隙，有些種類粉塵的塵粒具有微孔，另外由于吸附作用，使得塵粒表面為一層空氣所包圍。在此狀態(tài)下測出的粉塵體積，空氣體積占了相當(dāng)?shù)谋壤?，因而并不是粉塵本身的真實(shí)體積，根據(jù)這個體積數(shù)值計(jì)算出來的密度也不是粉塵的真密度，而是堆積密度。用真空法測定粉塵的真密度，是使裝有一定量粉塵的比重瓶內(nèi)造成一定的真空度，從而除去了粒子間及粒子本體吸附的空氣，用一種已知真密度的液體充填粒子間的空隙，通過稱量，計(jì)算出真密度的方法。圖1 粉塵真密度測定中數(shù)量關(guān)系實(shí)驗(yàn)用粉塵真密度計(jì)算公式為：式中 M粉塵塵樣的質(zhì)量，g； W比重瓶加液

3、體的總質(zhì)量，g； R比重瓶加剩余液體加粉塵的總質(zhì)量，g； G排出液體的質(zhì)量，g； V粉塵的真體積，cm3； L液體的密度，g/cm3； p粉塵的真密度，g/cm3。三、實(shí)驗(yàn)裝置和儀器1、儀器設(shè)備抽真空裝置、比重瓶、恒溫水浴、烘箱、干燥器等。2、試劑六偏磷酸鈉水溶液，濃度為0.003mol/L。它適用于大多數(shù)的無機(jī)粉塵。六偏磷酸鈉分子式為（NaPO3）6，相對分子質(zhì)量為611.8。3、實(shí)驗(yàn)流程真空法測定粉塵真密度裝置四、實(shí)驗(yàn)步驟1) 把比重瓶清洗干凈，放入電烘箱內(nèi)烘干，然后在干燥器中自然冷卻至室溫。2) 取有代表性粉塵試樣4080g，放入電烘箱內(nèi)，在（110±5）下烘1h或至恒重，然后

4、在干燥器中自然冷卻至室溫。3) 取34個干燥過的比重瓶，分別放在天平上稱量，以M1表示。4) 在每個比重瓶中放入510g的干燥粉塵，分別在天平上稱量，以M2表示。M2 M1 = M，M為粉塵試樣的質(zhì)量。5) 連接抽真空裝置。開泵抽真空，觀察真空裝置的剩余壓力（絕對壓力），當(dāng)剩余壓力小于20mmHg（1mmHg = 133.322Pa，下同）時，方可進(jìn)行下一步操作，否則應(yīng)找出原因，直至使剩余壓力小于20mm汞柱為止6) 把裝在有粉塵的比重瓶放入真空缸（或真空箱）內(nèi)，將比重瓶口對準(zhǔn)注液管，向貯液器注入900mL濃度為0.003mol/L的六偏磷酸鈉水溶液。關(guān)閉活塞9、10，打開活塞8，開動真空泵，

5、當(dāng)真空缸內(nèi)的剩余壓力達(dá)到20mmHg以下時，再繼續(xù)抽氣20min。7) 關(guān)閉活塞8，開啟活塞9，關(guān)閉真空泵。8) 依次打開活塞10，分別向比重瓶中注水溶液，大約為比重瓶容積的3/4時停止注液。靜置510min，當(dāng)液面上沒有粉塵飄浮時，再注液至低于瓶口1215mm。從真空缸中拿出比重瓶，慢慢地蓋上瓶塞，使瓶內(nèi)及瓶塞的毛細(xì)管中無氣泡。9) 把比重瓶放入恒溫水浴中，使恒溫水浴水面低于比重瓶口10mm左右，在（20±0.5）的溫度下恒溫3040min。然后，拿出比重瓶，用濾紙吸掉比重瓶塞毛細(xì)管口上高出的一滴液體（但切勿將毛細(xì)管中液體吸出），仔細(xì)擦干比重瓶的外部，并立即稱量，準(zhǔn)確到0.0001

6、g，其質(zhì)量以R表示。10) 把比重瓶中液體倒掉，清洗干凈，再用六偏磷酸鈉水溶液沖洗幾次。然后把比重瓶放入真空缸中，對準(zhǔn)注液管，開啟活塞10向比重瓶中注入水溶液，使液面低于瓶口1215mm，蓋上瓶塞。11) 把裝滿水溶液的比重瓶放入恒溫水浴中恒溫，按本步驟9進(jìn)行操作，最后稱出比重瓶加水溶液的質(zhì)量，以W表示。12) 計(jì)算粉塵的真密度。13) 取三個試樣的實(shí)驗(yàn)結(jié)果的平均值作為粉塵真密度的報告值，數(shù)值取至小數(shù)點(diǎn)后第二位。 五、實(shí)驗(yàn)結(jié)果的整理完成實(shí)驗(yàn)記錄表，并用下式計(jì)算誤差，要求平行測定誤差小于0.2% 。若平行測定誤差大于0.2% ，則應(yīng)檢查記錄和測定裝置，找出原因。如不是計(jì)算錯誤應(yīng)重做實(shí)驗(yàn)六、討論1

7、) 對實(shí)驗(yàn)用浸液有哪些要求？為什么？2) 浸液為什么要抽真空脫氣？3) 粉塵真密度的測定誤差主要來源于哪些實(shí)驗(yàn)操作或步驟？4) 你認(rèn)為實(shí)驗(yàn)中還存哪些問題，應(yīng)如何改進(jìn)？實(shí)驗(yàn)二 旋風(fēng)除塵器性能測定一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康男L(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力，將塵粒從氣流中分離出來的一種氣固分離裝置。教學(xué)上通過本裝置實(shí)驗(yàn)，進(jìn)一步提高學(xué)生對旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)形式和除塵機(jī)理的認(rèn)識；掌握旋風(fēng)除塵器主要性能指標(biāo)測定內(nèi)容和方法，并且對影響旋風(fēng)除塵器性能的主要因素有較全面的了解；通過實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析，加強(qiáng)學(xué)生綜合應(yīng)用和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。（1）管道中各點(diǎn)流速和氣體流量的測定；（2）旋風(fēng)除塵器的壓力損失的測定；（3

8、）旋風(fēng)除塵器的除塵效率的測定。二、實(shí)驗(yàn)原理和方法當(dāng)含塵氣體從入口導(dǎo)入除塵器的外殼和排氣管之間，形成旋轉(zhuǎn)向下的外旋流。懸浮于外旋流的粉塵在離心力的作用下移向器壁，并隨外旋流轉(zhuǎn)到除塵器下部，由排塵孔排出。1、氣體溫度和含濕量的測定由于除塵系統(tǒng)吸入的是室內(nèi)空氣，所以近似用室內(nèi)空氣的溫度和濕度代表管道內(nèi)氣流的溫度ts和濕度yw。由掛在室內(nèi)的干濕球溫度計(jì)測量的干球溫度和濕度溫度，可查得空氣的相對濕度，由干球溫度可查得相應(yīng)的飽和水蒸氣壓力pv，則空氣所含水蒸氣的體積分?jǐn)?shù)：yw= （式1） 式中：Pv飽和水蒸氣壓力，kPa；Pa當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?，kPa。2、管道中各點(diǎn)氣流速度的測定當(dāng)干煙氣組分同空氣近似，露點(diǎn)溫

9、度在35-55之間，煙氣絕對壓力在0.99×105-1.03×105Pa時，可用下列公式計(jì)算煙氣管道流速： （式2）式中：煙氣管道流速，m/s；KP畢托管的校正系數(shù)，KP0.84； T煙氣溫度，；各動壓方根平均值，Pa。 （式3）式中：任一點(diǎn)的動壓值，Pa；n動壓的測點(diǎn)數(shù)。3、管道中氣體流量的測定氣體流量計(jì)算公式： （式4）式中A管道橫斷面積，m2。4、旋風(fēng)除塵器壓力損失的測定本實(shí)驗(yàn)采用靜壓法測定旋風(fēng)除塵器的壓力損失。由于本實(shí)驗(yàn)裝置中除塵器進(jìn)、出口接管的斷面積相等，氣流動壓相等，所以除塵器壓力損失等于進(jìn)、出口接管斷面靜壓之差，即： P=P1-P2 (式5)式中 P1 除塵器

10、入口處氣體的全壓或靜壓，Pa； P2 除塵器出口處氣體的全壓或靜壓，Pa。5、除塵效率的測定與計(jì)算除塵效率采用質(zhì)量濃度法測定，即用等速采樣法同時測出除塵器進(jìn)、出口管道中氣流平均含塵濃度p1和p2，按下式計(jì)算。=×100 % （式6）三、實(shí)驗(yàn)裝置和儀器1、實(shí)驗(yàn)裝置與流程圖1 旋風(fēng)除塵器實(shí)驗(yàn)裝置與流程示意圖1、喇叭形均流管 2、粉塵布灰斗 3、靜壓測口1 4、動壓測口1 5、取樣口1 6、漸縮管 7、喉管 8、漸擴(kuò)管 9、進(jìn)風(fēng)管 10、出風(fēng)管 11、切入口 12、旋風(fēng)分離器 13、集水槽 14、放空閥 15、加水口 16、耐腐泵 17、取樣口2 18、進(jìn)水流量計(jì) 19、動壓測口2 20、

11、靜壓測口2 21、分配接頭 22、U型管壓差計(jì) 23、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥 24、高壓離心風(fēng)機(jī)2、實(shí)驗(yàn)裝置主要技術(shù)數(shù)據(jù)1、氣體動力裝置布置為負(fù)壓式。2、氣體進(jìn)口管：直徑110mm 3、氣體出口管：直徑110mm 4、旋風(fēng)分離器：直筒直徑250mm×400mm高 5、旋風(fēng)分離器進(jìn)口連接尺寸：90mm×65mm 6、末端進(jìn)口尺寸：90mm×35mm7、下錐體高600mm 出液口：直徑90mm8、使用粉塵名稱：滑石粉 9、裝置總高 1650mm 裝置總長 1960mm 裝置總寬 550mm10、主要材質(zhì)：殼體由有機(jī)玻璃制 11、風(fēng)機(jī)電源電壓：三相380V3、實(shí)驗(yàn)儀器（1）干濕球溫

12、度計(jì) 1支 （2）標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速測定儀 1臺（3）空盒式氣壓表 1個 （4）秒表 1個（5）鋼卷尺 1個 （6）光電分析天平（分度值1/1000g） 1臺（7）傾斜式微壓計(jì) 3臺 （8）托盤天平（分度值為1g） 1臺 （9）畢托管 2支 (10) 干燥器 2個（11）煙塵采樣管 2支 （12）鼓風(fēng)干燥箱 1臺（13）煙塵測試儀 2臺 （14）超細(xì)玻璃纖維無膠濾筒 10個四、實(shí)驗(yàn)方法和步驟1、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備工作測量記錄室內(nèi)空氣的干球溫度(即除塵系統(tǒng)中氣體的溫度)、濕球溫度及相對濕度，計(jì)算空氣中水蒸氣體積分?jǐn)?shù)(即除塵系統(tǒng)中氣體的含濕量)；測量記錄當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ粶y量記錄除塵器進(jìn)出口測定斷面直徑和斷面面積，確定測

13、定斷面分環(huán)數(shù)和測點(diǎn)數(shù)，求出各測點(diǎn)距管道內(nèi)壁的距離，并用膠布標(biāo)志在皮托管和采樣管上。2、實(shí)驗(yàn)步驟（1）將旋風(fēng)除塵器進(jìn)出口斷面的靜壓測孔與傾斜微壓計(jì)連接，作好各斷面氣體靜壓的測定準(zhǔn)備。（2）啟動風(fēng)機(jī)，調(diào)整風(fēng)機(jī)入口閥門，使之達(dá)到實(shí)驗(yàn)要求的氣體流量，并固定閥門。（3）在除塵器進(jìn)、出口測定斷面同時測量記錄各測點(diǎn)的氣流動壓。關(guān)閉風(fēng)機(jī)。（4）計(jì)算并記錄各測點(diǎn)氣流速度、各斷面平均氣流速度、除塵器處理氣體流量(Qs)。（5）用托盤天平稱好一定量塵樣(S)，作好發(fā)塵準(zhǔn)備。（6）啟動風(fēng)機(jī)和發(fā)塵裝置，調(diào)整好發(fā)生濃度(p1)，使實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)運(yùn)行達(dá)到穩(wěn)定。（7）測定除塵效率：保持風(fēng)量與盡可能維持進(jìn)口粉塵濃度不變，觀察除塵系統(tǒng)

14、中的含塵氣流的變化情況。關(guān)閉風(fēng)機(jī)后，然后稱量，計(jì)算除塵效率。（8）改變系統(tǒng)風(fēng)量，重復(fù)上述試驗(yàn)，確定旋風(fēng)除塵器在各種工況下的性能。（9）停止發(fā)塵，關(guān)閉風(fēng)機(jī)。五、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄與處理1、旋風(fēng)除塵器處理氣體流量與壓力損失的測定表1 旋風(fēng)除塵器處理風(fēng)量測定結(jié)果記錄表實(shí)驗(yàn)日期 實(shí)驗(yàn)人員 當(dāng)?shù)卮髿鈮毫/kPa煙氣干球溫度/煙氣濕球溫度/煙氣相對濕度/%除塵器管道橫斷面積A/m2除塵器入口面積F/m2測定次數(shù)除塵器進(jìn)氣管除塵器排氣管PQSK11P1K22P212345符號說明：K微壓計(jì)傾斜系數(shù)；微壓計(jì)讀數(shù)，mm；Ps靜壓，Pa；管道流速，m/s；Qs風(fēng)量，m3/h；入口流速，m/s。2、除塵效率的測定除塵效

15、率測定數(shù)據(jù)按表2記錄整理。3、壓力損失、除塵效率與入口速度的關(guān)系整理不同（）下的P、資料，繪制P和實(shí)驗(yàn)性能曲線，分析入口速度對旋風(fēng)除塵器壓力損失、除塵效率的影響。六、實(shí)驗(yàn)結(jié)果討論1、通過實(shí)驗(yàn)，你對旋風(fēng)除塵器全效率和阻力隨入口氣速的變化規(guī)律得出什么結(jié)論？它對除塵器的選擇和運(yùn)行使用有何意義？2、你認(rèn)為實(shí)驗(yàn)中還存在什么問題？應(yīng)如何改進(jìn)？表2 除塵器效率測定結(jié)果記錄表測定次數(shù)除塵器進(jìn)口氣體含塵濃度除塵器出口氣體含塵濃度除塵效率/%采樣流量L/min采樣時間/min采樣體積/L濾筒初質(zhì)量/g濾筒總質(zhì)量/g粉塵濃度mg/m3采樣流量L/min采樣時間/min采樣體積/L濾筒初質(zhì)量/g濾筒總質(zhì)量/g粉塵濃度

16、mg/m312345實(shí)驗(yàn)二 機(jī)械振打袋式除塵器性能測定一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?袋式除塵器利用織物過濾含塵氣體使粉塵沉積在織物表面上以達(dá)到凈化氣體的目的，它在工業(yè)廢氣除塵方面應(yīng)用廣泛的高效除塵器，本實(shí)驗(yàn)主要研究這類除塵器的性能。袋式除塵器的除塵效率和壓力損失必須由實(shí)驗(yàn)測定。通過本實(shí)驗(yàn)，學(xué)生可進(jìn)一步提高對袋式除塵器結(jié)構(gòu)形式和除塵機(jī)理的認(rèn)識；掌握袋式除塵器主要性能的實(shí)驗(yàn)研究方法；了解過濾速度對袋式除塵器壓力損失及除塵效率的影響；提高對除塵技術(shù)基本知識和實(shí)驗(yàn)技能的綜合應(yīng)用能力，以及通過實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析，加強(qiáng)創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。二、實(shí)驗(yàn)原理與方法袋式除塵器性能與結(jié)構(gòu)型式、濾料種類、清灰方式、粉塵特性及其運(yùn)行

17、參數(shù)等因數(shù)有關(guān)。本裝置在結(jié)構(gòu)、濾料種類、清灰方式和粉塵特性已定的前提下，測定袋式除塵器性能指標(biāo)并在此基礎(chǔ)上，測定運(yùn)行參數(shù)QS、VF對除塵器壓力損失（P）和除塵效率（）的影響。1、氣體溫度和含濕量的測定由于系統(tǒng)吸入的是室內(nèi)空氣，所以近似用室內(nèi)空氣的溫度和濕度代表管道內(nèi)氣流的溫度ts和濕度yw。由掛在室內(nèi)的干濕球溫度計(jì)測量的干球溫度和濕度溫度，可查得空氣的相對濕度，由干球溫度可查得相應(yīng)的飽和水蒸氣壓力Pv，則空氣所含水蒸氣的體積分?jǐn)?shù)： （式1） 式中：Pv飽和水蒸氣壓力，kPa；Pa當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?，kPa。2、管道中各點(diǎn)氣流速度的測定當(dāng)干煙氣組分同空氣近似，露點(diǎn)溫度在35-55之間，煙氣絕對壓力在0

18、.99×105-1.03×105Pa時，可用下列公式計(jì)算煙氣管道流速： （式2）式中：煙氣管道流速，m/s；KP畢托管的校正系數(shù)，KP0.84； T煙氣溫度，；各動壓方根平均值，Pa。 （式3）式中：任一點(diǎn)的動壓值，Pa；n動壓的測點(diǎn)數(shù)。3、管道中氣體流量的測定氣體流量計(jì)算公式： （式4）式中A管道橫斷面積，m2。測定袋式除塵器處理氣體量（Qs），應(yīng)同時測出除塵器進(jìn)、出口連接管道中的氣體流量，取其平均值作為除塵器的處理氣體流量。 （式5）式中Qs1、Qs2 分別為袋式除塵器進(jìn)、出口連接管道中的氣體流量，m3/s除塵器漏風(fēng)率（）按右式計(jì)算：= ×100 % （式6)

19、一般要求除塵器的漏風(fēng)率小于±5%。4、過濾速度VF的計(jì)算VF = （m/min） （式7） 式中F袋式除塵器總過濾面積，m2。5、壓力損失的測定和計(jì)算袋式除塵器壓力損失（P）由通過清潔濾料的壓力損失（Pf）和通過顆粒層的壓力損失（Pp）組成。袋式除塵器的壓力損失（P）為除塵器進(jìn)、出口管中氣流的平均全壓之差。當(dāng)袋式除塵器進(jìn)、出口管的斷面面積相等時，則可采用其進(jìn)、出口管中氣體的平均靜壓之差計(jì)算，即:P=P1-P2 (式8)式中 P1 除塵器入口處氣體的全壓或靜壓，Pa； P2 除塵器出口處氣體的全壓或靜壓，Pa。 袋式除塵器的壓力損失與其清灰方式和清灰制度有關(guān)。當(dāng)采用新濾料時，應(yīng)預(yù)先發(fā)塵

20、運(yùn)行一段時間，使新濾料在反復(fù)過濾和清灰過程中，殘余粉塵基本達(dá)到穩(wěn)定后再開始實(shí)驗(yàn)。 考慮到袋式除塵器在運(yùn)行過程中，其壓力損失隨運(yùn)行時間產(chǎn)生一定變化。因此，在測定壓力損失時，應(yīng)每隔一定時間，連續(xù)測定（一般可考慮5次），并取其平均值作為除塵器的壓力損失（P）。6、除塵效率的測定和計(jì)算除塵效率采用質(zhì)量濃度法測定，即用等速采樣法同時測出除塵器進(jìn)、出口管道中氣流平均含塵濃度p1和p2，按下式計(jì)算。 =×100 % （式9）由于袋式除塵器效率高，除塵器進(jìn)、出口氣體含塵濃度相差較大，為保證測定精度，可在除塵器出口采樣中，適當(dāng)加大采樣流量。7、壓力損失、除塵效率與過濾速度關(guān)系的分析測定 機(jī)械振打袋式除

21、塵器的過濾速度的調(diào)整，可通過改變風(fēng)機(jī)入口閥門開度。當(dāng)然，應(yīng)要求在各組實(shí)驗(yàn)中，保持除塵器清灰周期固定，除塵器進(jìn)口氣體含塵濃度（p1）基本不變。 為保持實(shí)驗(yàn)過程中p1基本不便，可根據(jù)發(fā)塵量（S）、發(fā)塵時間（t）和進(jìn)口氣體流量（Qs1），按下式估算出入口含塵濃度（p1） p1=(g/m3) （式10）三、實(shí)驗(yàn)裝置和儀器1、實(shí)驗(yàn)裝置與流程圖1 袋式除塵器性能實(shí)驗(yàn)流程圖1、高壓離心風(fēng)機(jī) 2、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥 3、取樣口1 4、動壓測口1 5、靜壓測口1 6、出風(fēng)管 7、U型管壓差計(jì)1 8、布袋 9、振打電機(jī) 10、濾室 11、取樣口2 12、動壓測口2 13、靜壓測口2 14、粉塵布灰斗 15、喇叭形均流管

22、16、進(jìn)風(fēng)管 17、U型管壓差計(jì)2 本除塵器共6條濾袋，總過濾面積為0.26m2 ，濾料選用208工業(yè)滌綸絨布。在實(shí)驗(yàn)過程中能定量地連續(xù)供給粉塵，處理氣體流量和過濾速度，方便控制發(fā)塵濃度。2、實(shí)驗(yàn)裝置主要技術(shù)數(shù)據(jù)（1）氣體流動方式為內(nèi)濾逆流式，動力裝置布置為負(fù)壓式。（2）氣體進(jìn)風(fēng)管：直徑75mm 氣體出風(fēng)管：直徑75mm（3）裝置共有6個濾袋，濾袋直徑為140mm,濾袋高度為600mm（4）濾袋材料為208滌綸絨布。規(guī)格：透氣性10m3/m2·min、厚度2mm、克重550g/m2（5）過濾面積：0.26 m2（6）裝置總高 1650mm 裝置總長 1960mm 裝置總寬 550mm

23、（7）振打頻率50次/分鐘（8）主要材質(zhì)：殼體由有機(jī)玻璃制（9）風(fēng)機(jī)電源電壓：三相380V（10）振打電機(jī)電壓：220V/25W3、實(shí)驗(yàn)儀器（1）干濕球溫度計(jì) 1支 （2）標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速測定儀 1臺（3）空盒式氣壓表 1個 （4）秒表 1個（5）鋼卷尺 1個 （6）光電分析天平（分度值1/1000g） 1臺（7）傾斜式微壓計(jì) 3臺 （8）托盤天平（分度值為1g） 1臺 （9）畢托管 2支 (10) 干燥器 2個（11）煙塵采樣管 2支 （12）鼓風(fēng)干燥箱 1臺（13）煙塵測試儀 2臺 （14）超細(xì)玻璃纖維無膠濾筒 10個四、實(shí)驗(yàn)方法和步驟1、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備工作測量記錄室內(nèi)空氣的干球溫度(即除塵系統(tǒng)中氣體的

24、溫度)、濕球溫度及相對濕度，計(jì)算空氣中水蒸氣體積分?jǐn)?shù)(即除塵系統(tǒng)中氣體的含濕量)；測量記錄當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?；記錄袋式除塵器型號規(guī)格、濾料種類、總過濾面積；測量記錄除塵器進(jìn)、出口測定斷面直徑和斷面面積，確定測定斷面分環(huán)數(shù)和測點(diǎn)數(shù)，求出各測點(diǎn)距管道內(nèi)壁的距離，并用膠布標(biāo)志在皮托管和采樣管上。2、實(shí)驗(yàn)步驟（1）將除塵器進(jìn)、出口斷面的靜壓測孔與傾斜微壓計(jì)連接，作好各斷面氣體靜壓的測定準(zhǔn)備。（2）啟動風(fēng)機(jī)，調(diào)整風(fēng)機(jī)入口閥門，使之達(dá)到實(shí)驗(yàn)要求的氣體流量，并固定閥門。（3）在除塵器進(jìn)、出口測定斷面同時測量記錄各測點(diǎn)的氣流動壓。（4）計(jì)算并記錄各測點(diǎn)氣流速度、各斷面平均氣流速度、除塵器處理氣體流量(Qs)、漏風(fēng)率

25、()和過濾速度(VF)。（5）用托盤天平稱好一定量塵樣(S)，作好發(fā)塵準(zhǔn)備。（6）啟動風(fēng)機(jī)和發(fā)塵裝置，調(diào)整好發(fā)生濃度(p1)，使實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)運(yùn)行達(dá)到穩(wěn)定（1min左右）。（7）測量進(jìn)、出口含塵濃度。進(jìn)口采樣3min，出口采樣15min。（8）在進(jìn)行采樣的同時，測定記錄除塵器壓力損失。壓力損失亦應(yīng)在除塵器處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下，每間隔3min，連續(xù)測定并記錄5次數(shù)據(jù)，取其平均值作為除塵器的壓力損失。（9）采樣完畢，取出濾筒包好，置入鼓風(fēng)干燥箱烘干后稱重。計(jì)算出除塵器進(jìn)、出口管道中氣體含塵濃度和除塵效率。（10）停止風(fēng)機(jī)和發(fā)塵裝置，進(jìn)行清灰振動10次。（11）改變?nèi)肟跉怏w流量，穩(wěn)定運(yùn)行1min后，按上述方

26、法，測取共5組數(shù)據(jù)。（12）實(shí)驗(yàn)結(jié)束。整理好實(shí)驗(yàn)用的儀表、設(shè)備。五、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄與處理1、處理氣體流量和過慮速度按表1記錄和整理數(shù)據(jù)。按式（5）計(jì)算除塵器處理氣體量，按式（6）計(jì)算除塵器漏風(fēng)率，按式（7）計(jì)算除塵器過慮速度。表1 袋式除塵器處理風(fēng)量測定結(jié)果記錄表實(shí)驗(yàn)日期 實(shí)驗(yàn)人員 除塵器型號、規(guī)格除塵器過慮面積F/m2當(dāng)?shù)卮髿鈮毫/kPa煙氣干球溫度/煙氣濕球溫度/煙氣相對濕度/%測定次數(shù)除塵器進(jìn)氣管除塵器排氣管QSVFK1V1A1Qs1K2V2A2QS212345符號說明：K微壓計(jì)傾斜系數(shù)；P靜壓，Pa；V管道流速，m/s；A橫截面積，m2；QS風(fēng)量，m3/s；VF除塵器過濾速度，m/mi

27、n；除塵器漏風(fēng)率。2、壓力損失按表2記錄整理數(shù)據(jù)。按式（8）計(jì)算壓力損失，并取5次測定數(shù)據(jù)的平均值（P）作為除塵器壓力損失。 3、除塵效率除塵效率測定數(shù)據(jù)按表3記錄整理，除塵效率按式（9）計(jì)算。4、壓力損失、除塵效率和過濾速度的關(guān)系整理5組不同（VF）下的P和資料，繪制VFP和VF實(shí)驗(yàn)性能曲線，分析過濾速度對袋式除塵器壓力損失和除塵效率的影響。對每一組資料，分析在一次清灰周期中，壓力損失、除塵效率和過濾速度隨時間的變化情況。表2 除塵器壓力損失測定記錄表測定次數(shù)每個間隔時間t/min靜壓差測定結(jié)果/Pa除塵器壓力損失P/Pa1(3min)2(6min)3(9min)4(12min)5(15mi

28、n)P1P2PP1P2PP1P1PP1P2PP1P2P1323334353表3 除塵器效率測定結(jié)果記錄表測定次數(shù)除塵器進(jìn)口氣體含塵濃度除塵器出口氣體含塵濃度除塵效率/%采樣流量L/min采樣時間/min采樣體積/L濾筒初質(zhì)量/g濾筒總質(zhì)量/g粉塵濃度mg/m3采樣流量L/min采樣時間/min采樣體積/L濾筒初質(zhì)量/g濾筒總質(zhì)量/g粉塵濃度mg/m312345六、實(shí)驗(yàn)結(jié)果討論1、用發(fā)塵量求得的入口含塵濃度和用等速采樣法測得的入口含塵濃度，哪個更準(zhǔn)確些？為什么？ 2、測定袋式除塵器壓力損失，為什么要固定其清灰制度？為什么要在除塵器穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)5次讀數(shù)并取其平均值作為除塵器壓力損失？3、試根

29、據(jù)實(shí)驗(yàn)性能曲線VFP和VF，分析過濾速度對袋式除塵器壓力損失和除塵效率的影響。4、總結(jié)在一次清灰周期中，壓力損失、除塵效率和過濾速度隨過濾時間的變化規(guī)律。七、注意事項(xiàng)1、本實(shí)驗(yàn)裝置采用手動清灰方式，實(shí)驗(yàn)應(yīng)盡量保證在相同的清灰條件下進(jìn)行。2、注意觀察在除塵過程中壓力損失的變化。3、盡量保持在實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)塵濃度基本不變。實(shí)驗(yàn)三 板式靜電除塵器性能測定一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康某龎m效率是除塵器的基本技術(shù)性能之一。電除塵器除塵效率的測定是了解電除塵器工作狀態(tài)和運(yùn)行效果的重要手段。通過實(shí)驗(yàn)，要達(dá)到以下幾個目的：（1）進(jìn)一步了解電除塵器的電極配置和供電裝置；（2）觀察電暈放電的外觀形態(tài)；（3）了解影響電除塵器除塵效率的

30、主要影響因素，掌握除塵器的除塵效率、管道中各點(diǎn)流速和氣體流量、板式靜電除塵器的壓力損失的測定方法；（4）提高對電除塵技術(shù)基本知識和實(shí)驗(yàn)技能的綜合應(yīng)用能力，以及通過實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析，加強(qiáng)創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。二、實(shí)驗(yàn)原理與方法電除塵器的除塵原理是使含塵氣體的粉塵微粒，在高壓靜電場中荷電，荷電塵粒在電場的作用下，趨向集塵極和放電極，帶負(fù)電荷的塵粒與集塵極接觸后失去電子，成為中性而粘附于集塵極表面上，為數(shù)很少帶電荷塵粒沉積在截面很少的放電極上。然后借助于振打裝置使電極抖動，將塵粒脫落到除塵的集灰斗內(nèi)，達(dá)到收塵目的。圖1 電除塵器中除塵過程示意圖 電除塵器中的除塵過程如圖1所示，大致可分為三個階段

31、：（1）粉塵荷電 在放電極與集塵極之間施加直流高電壓，使放電極發(fā)生電暈放電，氣體電離，生成大量的自由電子和正離子。在放電極附近的所謂電暈區(qū)內(nèi)正離子立即被電暈極(假定帶負(fù)電)吸引過去而失去電荷。自由電子和隨即形成的負(fù)離子則因受電場力的驅(qū)使向集塵極(正極)移動，并充滿到兩極間的絕大部分空間。含塵氣流通過電場空間時，自由電子、負(fù)離子與粉塵碰撞并附著其上，便實(shí)現(xiàn)了粉塵的荷電。（2）粉塵沉降 荷電粉塵在電場中受電場力的作用被驅(qū)往集塵極，經(jīng)過一定時間后達(dá)到集塵極表面，放出所帶電荷而沉積其上。（3）清灰 集塵極表面上的粉塵沉積到一定厚度后，用機(jī)械振打等方法將其清除掉，使落入下部灰斗中。放電極也會附著少量粉塵

32、，隔一定時間也需進(jìn)行清灰。1、氣體溫度和含濕量的測定由于系統(tǒng)吸入的是室內(nèi)空氣，所以近似用室內(nèi)空氣的溫度和濕度代表管道內(nèi)氣流的溫度ts和濕度yw。由掛在室內(nèi)的干濕球溫度計(jì)測量的干球溫度和濕度溫度，可查得空氣的相對濕度，由干球溫度可查得相應(yīng)的飽和水蒸氣壓力Pv，則空氣所含水蒸氣的體積分?jǐn)?shù)： （式1） 式中：Pv飽和水蒸氣壓力，kPa；Pa當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ琸Pa。2、管道中各點(diǎn)氣流速度的測定當(dāng)干煙氣組分同空氣近似，露點(diǎn)溫度在35-55之間，煙氣絕對壓力在0.99×105-1.03×105Pa時，可用下列公式計(jì)算煙氣管道流速： （式2）式中：煙氣管道流速，m/s；KP畢托管的校正系數(shù)

33、，KP0.84； T煙氣溫度，；各動壓方根平均值，Pa。 （式3）式中：任一點(diǎn)的動壓值，Pa；n動壓的測點(diǎn)數(shù)。3、管道中氣體流量的測定氣體流量計(jì)算公式： （式4）式中A管道橫斷面積，m2。測定電除塵器處理氣體量（Qs），應(yīng)同時測出除塵器進(jìn)、出口連接管道中的氣體流量，取其平均值作為除塵器的處理氣體流量。 （式5）式中Qs1、Qs2 分別為電除塵器進(jìn)、出口連接管道中的氣體流量，m3/s除塵器漏風(fēng)率（）按右式計(jì)算：= ×100 % （式6)一般要求除塵器的漏風(fēng)率小于±5%。4、壓力損失的測定和計(jì)算電除塵器的壓力損失（P）為除塵器進(jìn)、出口管中氣流的平均全壓之差。當(dāng)電除塵器進(jìn)、出口管

34、的斷面面積相等時，則可采用其進(jìn)、出口管中氣體的平均靜壓之差計(jì)算，即:P=P1-P2 (式7)式中 P1 除塵器入口處氣體的全壓或靜壓，Pa； P2 除塵器出口處氣體的全壓或靜壓，Pa。5、除塵效率的測定和計(jì)算除塵效率采用質(zhì)量濃度法測定，即用等速采樣法同時測出除塵器進(jìn)、出口管道中氣流平均含塵濃度p1和p2，按下式計(jì)算。 =×100 % （式8）由于電除塵器效率高，除塵器進(jìn)、出口氣體含塵濃度相差較大，為保證測定精度，可在除塵器出口采樣中，適當(dāng)加大采樣流量。三、實(shí)驗(yàn)裝置和儀器1、實(shí)驗(yàn)裝置與流程圖2 板式電除塵器實(shí)驗(yàn)流程圖1、電源總開關(guān) 2、高壓電流表 3、高壓電壓表 4、高壓啟動指示燈 5

35、、高壓關(guān)閉指示燈 6、振打工作指示燈 7、調(diào)壓器 8、高壓變壓器 9、靜壓測口1 10、動壓測1 11、取樣口1 12、高壓啟動按鈕 13、高壓關(guān)閉按鈕 14、振打工作按鈕 15、高壓離心風(fēng)機(jī) 16、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥 17、U型管壓差計(jì)1 18、振打鐵錘 19、振打電機(jī) 20、電暈極 21、集塵板 22、取樣口2 23、進(jìn)風(fēng)管 24、動壓測口2 25、靜壓測口2 26、粉塵布灰斗 27、喇叭形均流管 28、U型管壓差計(jì)22、實(shí)驗(yàn)裝置主要技術(shù)數(shù)據(jù)（1）使用粉塵名稱：滑石粉 （2）板間距：350mm 通道數(shù):2個（3）放電極20根，材料高強(qiáng)度鉬絲（4）集塵板尺寸：450mm×240mm，材料普

36、通鍍鋅鋼板（5）集塵極總面積：0.32平方米 （6）電場電壓：040KV 電流：010mA（7）氣體進(jìn)、出管直徑：90mm （8）電除塵器外形尺寸：長600mm，寬300mm，高700mm3、實(shí)驗(yàn)儀器（1）干濕球溫度計(jì) 1支 （2）標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速測定儀 1臺（3）空盒式氣壓表 1個 （4）秒表 1個（5）鋼卷尺 1個 （6）光電分析天平（分度值1/1000g） 1臺（7）傾斜式微壓計(jì) 3臺 （8）托盤天平（分度值為1g） 1臺 （9）畢托管 2支 (10) 干燥器 2個（11）煙塵采樣管 2支 （12）鼓風(fēng)干燥箱 1臺（13）煙塵測試儀 2臺 （14）超細(xì)玻璃纖維無膠濾筒 20個四、實(shí)驗(yàn)方法和步驟1

37、、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備工作測定室內(nèi)空氣干球和濕球溫度、大氣壓力、計(jì)算空氣濕度，測量管道直徑，確定分環(huán)數(shù)和測點(diǎn)數(shù)，求出各測點(diǎn)距管道內(nèi)壁的距離，并用膠布標(biāo)志在皮托管和采樣管上。仔細(xì)檢查設(shè)備的接線是否接地，如未接地請先將接地接好方能通電。2、實(shí)驗(yàn)步驟（1）開啟風(fēng)機(jī)，測定各點(diǎn)流速和風(fēng)量。用傾斜微壓計(jì)測出各點(diǎn)氣流的動壓和靜壓，求出各點(diǎn)的氣流速度、除塵器前后的風(fēng)量。（2）檢查無誤后，將控制器的電流插頭插入交流220V插座中。將“電源開關(guān)”旋柄搬于“開”的位置?？刂破鹘油娫春?，低壓綠色信號燈亮。（3）將電壓調(diào)節(jié)手柄逆時針轉(zhuǎn)到零位，輕輕按動高壓“起動”按鈕，高壓變壓器輸入端主回路接通電源。這時高壓紅色信號燈亮，低壓信號

38、燈滅。（4）啟動風(fēng)機(jī)后開始發(fā)塵，順時針緩慢旋轉(zhuǎn)電壓調(diào)節(jié)手柄，使電壓慢慢升高。待電壓升至開始出現(xiàn)火花時停止升壓。讀取并記錄Umax、Imax。（5）停機(jī)時將調(diào)壓手柄旋回零位，按停止按鈕，則主回路電源切斷。這時高壓信號燈滅，綠色低壓信號燈亮。再將電源“開關(guān)”關(guān)閉，即切斷電源。（6）斷電后，高壓部分任有殘留電荷，必須使高壓部分與地短路消去殘留電荷，再按要求做下一組的實(shí)驗(yàn)。（7）用托盤天平稱好一定量的塵樣。（8）測定除塵效率：啟動風(fēng)機(jī)后開始發(fā)塵，記錄發(fā)塵時間和發(fā)塵量。保持電場電壓U2（低于火花放電電壓）不變，盡可能保持進(jìn)口粉塵濃度不變，改變系統(tǒng)風(fēng)量5次，測定靜電除塵器在各種工況下的性能。（9）保持風(fēng)量

39、與盡可能維持進(jìn)口粉塵濃度不變，順時針緩慢旋轉(zhuǎn)電壓調(diào)節(jié)手柄，使電壓慢慢升高進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測試，測定5次，讀取并記錄U2、I2；同時觀察除塵系統(tǒng)中的含塵氣流的變化情況。關(guān)閉風(fēng)機(jī)后，然后稱量，計(jì)算除塵效率。五、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄與計(jì)算1、處理氣體流量與壓力損失的測定表1 電除塵器處理風(fēng)量測定結(jié)果記錄表實(shí)驗(yàn)日期 實(shí)驗(yàn)人員 當(dāng)?shù)卮髿鈮毫/kPa煙氣干球溫度/煙氣濕球溫度/煙氣相對濕度/%除塵器管道橫斷面積A/m2除塵器入口面積F/m2測定次數(shù)U2I2除塵器進(jìn)氣管除塵器排氣管PQSK11P1V1A1Qs1K22P2V2A2QS212345符號說明：U2直流高電壓，kV； I2直流高電流，mA；K微壓計(jì)傾斜系數(shù)；微壓

40、計(jì)讀數(shù)，mm；Ps靜壓，Pa；V管道流速，m/s；A橫截面積，m2；QS風(fēng)量，m3/s；除塵器漏風(fēng)率。2、除塵效率除塵效率測定數(shù)據(jù)按表2記錄整理。表2 電除塵器效率測定結(jié)果記錄表測定次數(shù)U2/kV除塵器進(jìn)口氣體含塵濃度除塵器出口氣體含塵濃度除塵效率/%采樣流量L/min采樣時間/min采樣體積/L濾筒初質(zhì)量/g濾筒總質(zhì)量/g粉塵濃度mg/m3采樣流量L/min采樣時間/min采樣體積/L濾筒初質(zhì)量/g濾筒總質(zhì)量/g粉塵濃度mg/m3123453、壓力損失、除塵效率與入口速度的關(guān)系在U2、I2固定情況下，整理5組不同（V0）下的P和資料，繪制V0P和V0實(shí)驗(yàn)性能曲線，分析入口速度對電除塵器壓力損

41、失和除塵效率的影響。4、除塵效率與直流高電壓U2的關(guān)系在QS固定情況下，整理5組不同（U2）下的資料，繪制U2實(shí)驗(yàn)性能曲線，分析直流高電壓對電除塵器除塵效率的影響。測定次數(shù)QS m3/hU2/kV除塵器進(jìn)口氣體含塵濃度除塵器出口氣體含塵濃度除塵效率/%采樣流量L/min采樣時間/min采樣體積/L濾筒初質(zhì)量/g濾筒總質(zhì)量/g粉塵濃度mg/m3采樣流量L/min采樣時間/min采樣體積/L濾筒初質(zhì)量/g濾筒總質(zhì)量/g粉塵濃度mg/m312345六、實(shí)驗(yàn)結(jié)果討論1、試根據(jù)實(shí)驗(yàn)性能曲線V0P和V0，分析入口速度對電除塵器壓力損失和除塵效率的影響。2、試根據(jù)繪制U2實(shí)驗(yàn)性能曲線，分析直流高電壓U2對電

42、除塵器除塵效率的影響的變化規(guī)律。七、注意事項(xiàng)1、檢查全部電氣連接線配接和電場高壓進(jìn)線是否正確，檢查無誤后，把高壓控制箱電壓調(diào)節(jié)旋鈕轉(zhuǎn)至0位，關(guān)閉電源，再把高壓變壓器與控制箱之間的電源線接通。2、 設(shè)備必須安全接地后才能使用。3、 實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備就序后，經(jīng)指導(dǎo)教師檢查后才能起動高壓。4、 實(shí)驗(yàn)進(jìn)行時，嚴(yán)禁觸摸高壓區(qū)，保證實(shí)驗(yàn)中人身安全。5、 使用時，電壓、電流應(yīng)逐步升高，調(diào)至正常電壓為止，其數(shù)值不得超過額定最大值。6、 經(jīng)過一段時間實(shí)驗(yàn)后，應(yīng)將放電極、收塵極和灰斗中的粉塵清理干凈，以保證前后實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可比性。7、 待除塵結(jié)束后，先振打清灰，后再調(diào)節(jié)控制箱輸出電源、電壓指示為零，再關(guān)上電源開關(guān)關(guān)閉電源

43、。實(shí)驗(yàn)四 文丘里除塵器性能測定一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康奈那鹄锍龎m器是利用高速氣流霧化產(chǎn)生的液滴捕集顆粒以達(dá)到凈化氣體的目的，它是一種廣泛使用的高效濕式除塵器。影響文丘里除塵器性能的因素較多，為了使其在合理的操作條件下達(dá)到高除塵效率，需要通過實(shí)驗(yàn)研究各因素影響其性能的規(guī)律。通過本實(shí)驗(yàn)，要進(jìn)一步提高學(xué)生對文丘里除塵器結(jié)構(gòu)形式和除塵機(jī)理的認(rèn)識；掌握文丘里除塵器主要性能指標(biāo)測定方法；了解濕法除塵器與干法除塵器性能測定中的不同實(shí)驗(yàn)方法；了解對影響文丘里除塵器性能主要因素，并通過實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析，加強(qiáng)學(xué)生綜合應(yīng)用和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。二、實(shí)驗(yàn)原理和方法當(dāng)含塵氣體由進(jìn)氣管進(jìn)入收縮管，流速逐步增大，氣流的壓力逐步轉(zhuǎn)

44、變?yōu)閯幽?，在喉管處氣體流速達(dá)到最大。洗滌液通過喉管四周均勻布置的噴嘴進(jìn)入，液滴被高速氣流霧化和加速，充分霧化是實(shí)現(xiàn)高效除塵的基本條件。由于氣流曳力，液滴在喉管部分被逐步加速，在液滴加速過程中，液滴與粒子間相對碰撞，實(shí)現(xiàn)微細(xì)粒子的捕集。在擴(kuò)散段，氣流速度減少和壓力增加，使以顆粒為凝結(jié)核的凝聚速度加快，形成直徑較大的含塵液滴，以便后面的捕滴器中捕集下來，達(dá)到收塵目的。文丘里除塵器性能（處理氣體流量、壓力損失、除塵效率及喉口速度、液氣比、動力消耗等）與其結(jié)構(gòu)型式和運(yùn)行條件密切相關(guān)。本實(shí)驗(yàn)是在除塵器結(jié)構(gòu)型式和運(yùn)行條件已定的前提下，完成除塵器性能的測定。1、處理氣體量及喉口速度的測定和計(jì)算（1）管道中各

45、點(diǎn)氣流速度的測定當(dāng)干煙氣組分同空氣近似，露點(diǎn)溫度在35-55之間，煙氣絕對壓力在0.99×105-1.03×105Pa時，可用下列公式計(jì)算煙氣管道流速： （式1）式中：煙氣管道流速，m/s；KP畢托管的校正系數(shù)，KP0.84； T煙氣溫度，；各動壓方根平均值，Pa。 （式2）式中：任一點(diǎn)的動壓值，Pa；n動壓的測點(diǎn)數(shù)。（2）處理氣體量的測定和計(jì)算氣體流量計(jì)算公式： （式3）式中A管道橫斷面積，m2。（3）喉口速度的測定和計(jì)算若文丘里洗滌器喉口斷面積為AT，則其喉口平均氣流速度（VT）為： T=Qs/AT (m/s) （式4）2、壓力損失的測定和計(jì)算由于文丘里洗滌器進(jìn)、出口管

46、的斷面面積相等時，則可采用其進(jìn)、出口管中氣體的平均靜壓之差計(jì)算，即:P=P1-P2 (式5)式中 P1 除塵器入口處氣體的全壓或靜壓，Pa； P2 除塵器出口處氣體的全壓或靜壓，Pa。應(yīng)該指出，洗滌器壓力損失隨操作條件變化而改變，本實(shí)驗(yàn)的壓力損失的測定應(yīng)在洗滌器穩(wěn)定運(yùn)行（VT或液氣比L保持不變）的條件下進(jìn)行，并同時測定記錄VT、L數(shù)據(jù)。3、耗水量QL及液氣比L的測定和計(jì)算 文丘里洗滌器的耗水量（QL），可通過設(shè)在洗滌器進(jìn)水管上的流量計(jì)直接讀得。在同時測得洗滌器處理氣體量（Qs）后，即可由下式求出液氣比：L=QL/QS (L/m3) （式6）4、除塵效率的測定和計(jì)算文丘里洗滌除塵效率（）的測定，

47、亦應(yīng)在按除塵器穩(wěn)定運(yùn)行的條件下進(jìn)行，并同時記錄VT、L等操作指標(biāo)。文丘里除塵器的除塵效率采用質(zhì)量濃度法測定，即用等速采樣法同時測出除塵器進(jìn)、出口管道中氣流平均含塵濃度p1和p2，按下式計(jì)算。 =×100 % （式7）5、除塵器動力消耗的測定和計(jì)算 文丘里洗滌器動力消耗（E）等于通過洗滌器氣體的動力消耗與加入液體的動力消耗之和，計(jì)算如下。E= （kW·h/1000m3氣體） （式8）式中 P通過文丘里洗滌器氣體的壓力損失，Pa （3600 Pa= 1kW·h/1000m3氣體）； PL加入洗滌器液體的壓力損失，即供水壓力Pa；QL文丘里洗滌器耗水量，m3/sQS文丘里洗滌器處理氣體量，m3/s。上式中所列的pG、QS、QL已在實(shí)驗(yàn)中測得。因此，只要在除塵器進(jìn)水管上的壓力表讀得p