C5013起重機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、C5013塔吊安裝方案 13目 錄1.編制依據(jù)22.設(shè)備概況23.組裝前準(zhǔn)備34.安裝圖和工期34.1塔吊示意圖3 4.2 工期.45.起重機(jī)組裝的條件和準(zhǔn)備55.1組裝前條件55.2作業(yè)人員配置55.3作業(yè)工器具66.組裝程序、方法77.附著的設(shè)置118.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件118.1作業(yè)的安全技術(shù)措施：118.2 附：基礎(chǔ)平面布置圖、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖138.3作業(yè)的安全危險(xiǎn)源辨識和控制138.3環(huán)境條件171.編制依據(jù)1.1起重機(jī)械安全規(guī)程GB60671.2塔式起重機(jī)安全規(guī)程（GB 5144-2006）1.3塔式起重機(jī)技術(shù)條件 GBT 946219991.4鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角

2、螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T1231-20061.5重要用途鋼絲繩（GB8918-2006）1.6特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則TSGQ7015-20081.7電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）1.8國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)起重機(jī)械安全管理重點(diǎn)措施（試行）1.9 C5013起重機(jī)安裝使用說明書1.10施工現(xiàn)場條件和施工機(jī)具2.設(shè)備概況該塔式起重機(jī)是四川省成都市強(qiáng)力塔機(jī)有限公司生產(chǎn)的自升式水平變幅塔式起重機(jī)，該塔機(jī)行走機(jī)構(gòu)分別采用了自激能耗制動(dòng)調(diào)速，轉(zhuǎn)子切換電阻調(diào)速，電磁離合器換擋，電磁聯(lián)軸器等先進(jìn)技術(shù)及裝置并再塔機(jī)上裝有多種保護(hù)裝置，使其整機(jī)性能優(yōu)良，各項(xiàng)性能指標(biāo)處于國內(nèi)塔機(jī)領(lǐng)先水平，

3、保證在安全操作規(guī)程內(nèi)安全可靠地良好使用。塔機(jī)最長組合臂 50米 塔機(jī)最大起重量 6噸臂端起重量 1.3噸 最大起重力矩 63噸.米附著式最大起升高度 120米3.組裝前準(zhǔn)備按施工規(guī)范完成塔吊基礎(chǔ)施工和防雷接地，塔吊進(jìn)場后先對金屬結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械，電氣元件進(jìn)行檢查維修，完成整機(jī)除銹和油漆作業(yè)，在地面完成起重臂組合，組立完底盤和相關(guān)附件后，再采用25t和16t汽車吊將起重臂提升組合，完成塔吊基本型附件安裝后，敷設(shè)電纜并對電氣線路進(jìn)行調(diào)試，完成電氣與機(jī)械聯(lián)合試運(yùn)后，進(jìn)行加節(jié)頂升，最后完成負(fù)荷試驗(yàn)后交付使用4.安裝圖和工期4.1塔吊示意圖： 4.2工期1）設(shè)備清點(diǎn) 1天2）組合底盤及基礎(chǔ)節(jié) 1天3）安裝

4、內(nèi)塔身 1天4）安裝回轉(zhuǎn)臺及平衡臂 1天5）電氣安裝調(diào)試， 2天6）起重臂及附件安裝 2天7）穿繞鋼絲繩及頂升前準(zhǔn)備 1天8）頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 2天 9）負(fù)荷試驗(yàn)準(zhǔn)備及試驗(yàn) 1天10）機(jī)動(dòng)天數(shù) 2天共計(jì)14天 5.起重機(jī)組裝的條件和準(zhǔn)備5.1組裝前條件5.1.1組裝前對該起重機(jī)機(jī)進(jìn)行全面檢修。5.1.2組裝場地應(yīng)平整、無雜物，保持整潔。5.1.3道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。5.1.4電源引設(shè)到位，滿足起重機(jī)組裝要求。5.1.5完成起重機(jī)的基礎(chǔ)工作并經(jīng)驗(yàn)收。5.2作業(yè)人員配置序號作業(yè)人員工種數(shù)量序號作業(yè)人員工種數(shù)量1技術(shù)員15鉗 工42安全員16塔吊司機(jī)23起重工17普 工44電 工25

5、.3作業(yè)工器具5.3.1儀器、儀表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1水平儀12全站儀13力矩扳手800Nm14鋼卷尺5m15皮尺50 m16游標(biāo)卡尺150mm1注：以上儀器均計(jì)量檢驗(yàn)合格，精度滿足要求。5.3.2施工作業(yè)工器具、機(jī)械統(tǒng)計(jì)表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鉗工工具榔頭、扳手、過沖、撬棍等套12大榔頭8p把23麻繩14-50米根24手拉葫蘆3t個(gè)25手拉葫蘆5t個(gè)26卡環(huán)許用載荷3噸個(gè)87卡環(huán)許用載荷5噸個(gè)48鋼絲繩6*37+120，長20米對19鋼絲繩6*37+132，長15米左右對110鋼絲繩6*37+124，長40米對111跳板長5米塊81210#鉛絲公斤2013調(diào)平配重3-6噸左右塊114汽

6、車吊25t 、16t臺各115運(yùn)輸車8t輛8組裝所用機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好；做好易損、易壞件的備品工作；機(jī)械、機(jī)具有關(guān)的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)、計(jì)量鑒定證書、使用證、能力鑒定等資料報(bào)監(jiān)理備案，備查。5.3.3安全器具及消防器具應(yīng)包括：安全圍欄、安全警示牌、安全帽、安全帶、安全自鎖器、絕緣手套、絕緣鞋、防護(hù)鏡等施工必備的安全工器具，滅火器、消防栓、砂箱等消防器具。施工安全用具統(tǒng)計(jì)表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1安全帽頂142安全帶根143安全圍繩米1504安全警示牌塊45滅火器個(gè)26.組裝程序、方法6.1基礎(chǔ)驗(yàn)收 ，具體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見質(zhì)量保證措施。6.1安裝固定支腳并校正。6.2安裝基礎(chǔ)節(jié)和套架。6.3

7、安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、平臺駕駛室。6.4安裝塔帽。6.5安裝平衡臂。6.6安裝起升大臂。6.7吊裝配重。6.8安裝起升繩和小車?yán)K。6.9頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至所需高度。6.10調(diào)整各限位和保護(hù)裝置。6.11整體全面調(diào)試試車。6.12交驗(yàn)交付使用。6.13拆卸工藝按安裝工藝過程的逆順序進(jìn)行。吊裝示意圖吊裝步驟a.用25t汽車吊將起重臂和起重小車在地面組合好后，清理橋架上雜物。b.起重臂拉桿連接好并固定在起重臂上，捆綁牢固，25t汽車吊吊裝起重臂后端。c.16t汽車吊吊裝前端，吊點(diǎn)為第六節(jié)、第七節(jié)之間。d.吊點(diǎn)位置的接點(diǎn)處系接起升鋼絲繩，注意棱角用半圓管保護(hù)。e.利用起升卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩穿繞平衡臂叉架及帶叉拉桿之間的滑

8、輪組，并收緊鋼絲繩。如下圖。啟動(dòng)起升卷揚(yáng)機(jī)，安裝好起重臂拉桿。6.14安裝剩余配重。6.15穿變幅鋼絲繩和吊鉤鋼絲繩。6.16安裝頂升機(jī)構(gòu)電源，固定好套架。如下圖： A231B21AB6.17頂升加節(jié)全面檢查無誤后，連接頂升油泵，進(jìn)行頂升加節(jié).a. 取下起重吊鉤，用滑輪組軛架替換。b.用相應(yīng)的吊載配平（配重3t6t，回轉(zhuǎn)半徑47.2m29.4m）；c.檢查套架連接處銷軸（1）應(yīng)縮回，推出橫梁上銷軸（2）；使之連接到頂升爬梯（3）上（詳圖A）d.啟動(dòng)油泵，使油缸完全地伸到最大行程；e.推出套架連接處的銷軸（1）；使爬升梯運(yùn)動(dòng)到能連接銷軸（1）縮回橫梁銷軸（2）；（詳圖B）f.縮回油缸；在完全縮回

9、油缸后，推出橫梁銷（2），縮回銷軸（1）。g.完全伸出油缸。反復(fù)上述操作，直到支腿能轉(zhuǎn)回，并用臨時(shí)軸銷將滑動(dòng)底座和塔身連接起來為止。打開支腿，用銷軸把它連接到塔身上。此時(shí)滑動(dòng)底座完全不能運(yùn)動(dòng)。h.打開支腿，用銷軸把它連接到塔身上。此時(shí)滑動(dòng)底座完全不能運(yùn)動(dòng)。吊桿3214i. 通過油缸將套架從塔身魚尾板中頂出，把配平負(fù)載放下，通過套架 上的轉(zhuǎn)臂吊桿把套架吊在滑輪組上，縮回套架固定處的軸銷和橫梁軸銷， 叉臂水平固定套架用起重吊鉤提升套架，用軸銷將銷支座連接在爬升梯上。j.放下起重吊鉤，伸直到能引入一個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的距離，用滑輪組分兩次將半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛到套架吊桿上，在套架下方組合成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，k.縮回油缸

10、，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落入低處塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)魚尾板中，裝好銷軸。取下小支座（4）與爬升梯的連接銷。l.重復(fù)上面a-m操作，直到要求的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝完畢。m最后一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝完成后，繼續(xù)操作， 以便能將滑動(dòng)底座的支腿與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的魚尾板用軸銷連接起來。這次使用標(biāo)準(zhǔn)魚尾板軸銷進(jìn)行連接。o.放下套架固定到最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，拆除頂升電源。6.18 電氣調(diào)試：電氣設(shè)備接線和調(diào)試按電氣規(guī)程規(guī)范施工，按先單機(jī)試轉(zhuǎn)然后聯(lián)合試運(yùn)原則施工。7.附著的設(shè)置按照塔機(jī)的使用說明書，塔機(jī)的獨(dú)立高度為40米，超過獨(dú)立高度時(shí)，應(yīng)在塔機(jī)約30米處加裝附著裝置一道。附著架是有4個(gè)撐桿和一套環(huán)梁組成，主要作用是把塔機(jī)固定在建筑物的柱子上，起著依附作用

11、，環(huán)梁由4根連桿組成，每根連桿之間由4個(gè)M24的螺栓連接，擰緊這些螺栓，使4根連桿的4塊節(jié)點(diǎn)緊緊地卡住塔身的4根主弦桿，4根撐桿與建筑物鉸接。撐桿與建筑物的連接方式根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定。8.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件8.1作業(yè)的安全技術(shù)措施：l 現(xiàn)場所有人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，不得從高空拋擲或滑落物體。l 吊裝現(xiàn)場必須掛安全警示牌，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。l 鋼絲繩捆扎的棱角處必須用墊木或半圓鋼管保護(hù)，防止鋼絲繩受集中應(yīng)力作用。l 吊鉤應(yīng)有防止捆綁繩脫落的機(jī)構(gòu)。l 作業(yè)前應(yīng)對吊車的技術(shù)性能作全面的檢查，確認(rèn)可靠后方可使用，吊車工作處地面必須平整牢固。l 倒鏈?zhǔn)褂们皯?yīng)檢

12、查其性能，確認(rèn)可靠后方可使用。l 地錨應(yīng)設(shè)在土質(zhì)堅(jiān)實(shí)的地方，纜風(fēng)繩布置后封閉通道。l 吊車司機(jī)應(yīng)是熟練的技工，健康狀況良好，精力充沛。l 指揮人員應(yīng)由有多年起重經(jīng)驗(yàn)的起重工擔(dān)任，并由一人統(tǒng)一指揮，指揮人員的手勢應(yīng)明確規(guī)范。l 吊車作業(yè)中速度不能太快，起落鉤和走車應(yīng)平穩(wěn)，不得有沖擊現(xiàn)象，未得指揮人員同意，吊車司機(jī)不得離開工作崗位。l 作業(yè)前清除現(xiàn)場所有障礙物。l 抬吊時(shí)應(yīng)在橋架兩端系麻繩牽引。l 未得指揮人員同意，不得松纜風(fēng)繩，未連接穩(wěn)固不得松鉤。l 吊車起吊時(shí)，應(yīng)先吊離地面約100mm,確認(rèn)無異常后方可繼續(xù)起吊。l 起重物下嚴(yán)禁人員通過或逗留。l 橋架吊裝安監(jiān)人員必須到場。l 非雨雪霧等惡劣天

13、氣，風(fēng)力在三級以下。l 清除周圍地面的一切障礙物。l 頂升時(shí)平衡臂及臂架必須與軌道平行（臂架指向東方）。l 頂升前檢查液壓頂升裝置，必須完好。l 塔機(jī)所處的拆卸場地保證沒有障礙物妨礙操作；l 放下臺車夾軌鉗，并將其夾緊在軌道上；l 塔機(jī)頂升配平（配重3t6t，回轉(zhuǎn)半徑50m33m）；l 頂升的過程中禁止轉(zhuǎn)動(dòng)臂架；禁止移動(dòng)小車；禁止任何起升或下降操作。l 停止頂升時(shí)固定好滑動(dòng)底座；固定好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；擰緊滑動(dòng)底座的高強(qiáng)螺栓；l 施工現(xiàn)場孔、洞、溝、坑和平臺及時(shí)蓋、圍欄，并在明顯處懸掛警告標(biāo)志。l 現(xiàn)場不準(zhǔn)亂拉亂接電源。l 施工舊物品及時(shí)收集，定點(diǎn)堆放。l 起重臂、平衡臂吊裝前，清理干凈上面雜物。l 安

14、裝垃圾應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放，每日進(jìn)行清理。l 不可回收垃圾登記后全部放置于不可回收垃圾箱內(nèi)8.2 附：基礎(chǔ)平面布置圖、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖8.3作業(yè)的安全危險(xiǎn)源辨識和控制危險(xiǎn)源辨識及風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)清單 序號作業(yè)活動(dòng)風(fēng) 險(xiǎn) 因 素可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級別是否不可接受風(fēng)險(xiǎn)因素控制措施類 別具 體 描 述嚴(yán)重性可能性風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)1高處作業(yè)防護(hù)缺陷 平臺、走道及作業(yè)區(qū)域未裝或未按要求裝設(shè)防護(hù)欄桿； 作業(yè)人員行走方向未設(shè)水平安全防護(hù)繩； 孔洞溝道未裝設(shè)蓋板，安全網(wǎng)未裝設(shè)或不齊全； 腳手架搭設(shè)不合格，跳板質(zhì)量不合格或未綁扎。物體打擊、高處墜落、坍塌C72可降低的加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督2違章作業(yè)操作失誤 不使用或不正確使用安全帶；高處

15、墜落、B41不可接受制定管理方案3 平臺、走道、腳手架超過允許荷載； 任意拆除防護(hù)設(shè)施并不及時(shí)恢復(fù)； 無安全措施、方案或未經(jīng)交底； 物體墜落。坍塌、物體打擊、D72可降低的加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督4違章作業(yè)交叉施工上下投擲物體物體打擊C103可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查5吊裝作業(yè)防護(hù)缺陷需臨時(shí)加固的無加固措施或臨時(shí)加固不牢起重傷害C72可降低的加強(qiáng)監(jiān)督檢查6違章作業(yè)超負(fù)荷起吊起重傷害D72可降低的加強(qiáng)監(jiān)督檢查7人員站在被吊對象上起吊起重傷害C72可降低的加強(qiáng)監(jiān)督檢查8操作失誤吊裝時(shí)指揮混亂或信號不清晰起重傷害C72可降低的加強(qiáng)監(jiān)督檢查9監(jiān)護(hù)失誤起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員停留或通過，在起重臂及起吊重物的下方有人員通過或

16、逗留起重傷害C72可降低的加強(qiáng)監(jiān)督檢查10設(shè)備、設(shè)施缺陷吊裝機(jī)械故障起重傷害D153可允許的起重機(jī)械維修、管理制度11鋼絲繩使用違章作業(yè)使用鋼絲繩的安全系數(shù)小或使用報(bào)廢鋼絲繩起重傷害D103可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查12吊裝卡環(huán)使用違章作業(yè)卡環(huán)橫向受力起重傷害D103可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查13安全系數(shù)不足的卡環(huán)或報(bào)廢卡環(huán)起重傷害D103可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查14吊鉤和滑輪的使用設(shè)備、設(shè)施缺陷吊鉤無防止脫鉤的保險(xiǎn)裝置起重傷害D103可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查15工器具使用設(shè)備、設(shè)施缺陷電源線破損、帶電體裸露、防護(hù)裝置缺損觸電D153可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查16施工工具不合格機(jī)械傷害D153可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查17操

17、作失誤不按操作規(guī)程或使用說明使用機(jī)械傷害D153可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查18安全防護(hù)設(shè)施缺陷無專用防護(hù)用品觸電、機(jī)械傷害D153可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查19操作失誤高處使用的工器具，未系防護(hù)繩物體打擊D153可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查20施工指揮錯(cuò)誤指揮安全防護(hù)設(shè)施缺乏條件下，強(qiáng)行施工高處墜落、起重傷害、機(jī)械傷害、觸電D103可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查21對作業(yè)違章現(xiàn)象不予制止高處墜落、起重傷害、機(jī)械傷害、觸電D103可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查22施工人員操作違章作業(yè)未經(jīng)培訓(xùn)進(jìn)行特殊工種作業(yè)高處墜落、起重傷害、機(jī)械傷害、觸電E174可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查 未按作業(yè)指導(dǎo)書施工機(jī)械損害C72可降低的辦理作業(yè)票，交底簽字不可接受風(fēng)險(xiǎn)因素及其控制計(jì)劃清單序號作業(yè)活動(dòng)潛在的危險(xiǎn)事件危險(xiǎn)級別控制措施備 注1零、部件吊裝作業(yè)吊裝機(jī)械出故障2管理措施2使用鏈條葫蘆時(shí)，鏈條葫蘆未進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)2管理措施3鋼絲繩未套牢,斷股,棉芯無油2管理措施4起重機(jī)安裝在連接銷、螺栓未裝完，吊車松鉤3管理措施5人員工作人員酒后作業(yè)2管理措施6非正規(guī)操作人員操作機(jī)械3管理措施7機(jī)械操作速度太快2管理措施8.3環(huán)境條件環(huán)境因素評價(jià)表（適用于污染物及噪聲排放）