CRTSⅡ型板式無碴軌道端刺及摩擦板施工方案

1、CRTS型板式無砟軌道端刺及摩擦板施工方案CRTS型板式無砟軌道端刺及摩擦板施工方案1施工概述新建京滬高速鐵路三標(biāo)八工區(qū)七分部管段施工范圍路基起訖里程為DK640+864.89DK646+763.12，共有端刺及摩擦板12處。根據(jù)CRTS型板式無碴軌道端刺及摩擦板施工設(shè)計(jì)圖，我分部計(jì)劃先開工石廟中橋0#臺及石廟大橋0#臺兩個(gè)橋臺端刺施工。2編制依據(jù)客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南（TZ212-2005）客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)（2005）160號鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（TZ210-2005）鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（TB10425-94）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)

2、充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)（2005）160號普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50080-2002）砼混凝土外加劑（B8076-1997） 新建鐵路工程測量規(guī)范（TB10101-99）CRTS型板式無砟軌道端刺及摩擦板設(shè)計(jì)京滬高京徐施軌073施工目的1）通過施工確定合理的機(jī)械、人員配置方案；2）驗(yàn)證端刺及摩擦板的澆筑方式、工藝的合理性；3）取得詳細(xì)的施工參數(shù)，指導(dǎo)端刺及摩擦板的施工。4資源配置安排4.1施工機(jī)械施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械名稱型號單位數(shù)量備注1推土機(jī)T160臺12裝載機(jī)ZL50臺13振動壓路機(jī)T20臺14振動壓路機(jī)T26臺15平地機(jī)PY160臺16吊車25t臺17發(fā)電機(jī)220KW臺18挖

3、掘機(jī)ZE230LC臺29自卸卡車30t臺310小型沖擊夯ZH350臺211混凝土泵車60方/小時(shí)輛112混凝土罐車8方輛313振搗棒臺514鋼筋切斷機(jī)GD40臺115鋼筋彎曲機(jī)臺116混凝土切割機(jī)MJC35臺54.2檢測儀器水準(zhǔn)儀、全站儀、塌落度筒、含氣量儀、水平尺、電子測溫儀、溫度計(jì)、平板載荷測試儀（K30）、定態(tài)模量測定儀（Ev2）、動態(tài)模量測定儀（Evd）、灌砂筒（孔隙率n）等儀器。4.3施工人員配置試驗(yàn)員3人、技術(shù)員4人、鋼筋工10人、模板工6人、混凝土工6人、機(jī)械操作工6人、輔助工人10人。4.4施工工期安排（預(yù)壓土段、運(yùn)梁車通行處橋臺端刺、摩擦板另計(jì)劃）每個(gè)端刺、摩擦板施工時(shí)間安排

4、序號施工工序工期備注1端刺底部路基開挖2天2換填級配碎石與墊層施工1天3端刺底板5天4端刺豎墻2天5豎墻養(yǎng)護(hù)、拆模7天6A區(qū)級配碎石填筑3天端刺20天7摩擦板開挖2天8C區(qū)級配碎石填筑3天9小端刺開挖2天10小端刺、摩擦板8天摩擦板15天各橋臺端刺施工計(jì)劃安排如下：石廟中橋0#臺：2009年11月2日2009年12月10日（首件）石廟大橋0#臺：2009年11月25日2009年12月14日石廟大橋5#臺：2009年12月1日2009年12月20日劉橋大橋0#臺：2009年12月4日2009年12月23日劉橋大橋5#臺：2009年12月8日2009年12月27日石廟中橋3#臺：2009年12月1

5、3日2010年1月1日蔡古樓中橋0#臺：2010年1月3日2010年1月22日跨蘭薛高速公路特大橋180#臺：2010年1月6日2010年1月25日各橋臺摩擦板施工計(jì)劃安排如下：石廟大橋0#臺：2010年2月23日（正月初十）2010年3月9日石廟大橋5#臺：2010年2月25日2010年3月11日劉橋大橋0#臺：2010年2月28日2010年3月14日劉橋大橋5#臺：2010年3月2日2010年3月16日蔡古樓中橋0#臺：2010年3月6日2010年3月20日跨蘭薛高速公路特大橋180#臺：2010年3月10日2010年3月24日石廟中橋0#臺：2010年3月15日2010年3月29日石廟中

6、橋3#臺：2010年3月20日2010年4月3日5施工工藝流程施工順序流程圖路基地基處理摩擦板基礎(chǔ)開挖A區(qū)級配碎石填筑C20混凝土墊層厚0.1mC區(qū)級配碎石填筑端刺底板鋼筋綁扎小端刺開挖端刺底板立模板端刺底板砼澆筑小端刺、摩擦板鋼筋綁扎小端刺、摩擦板立模板保溫養(yǎng)生保溫養(yǎng)生端刺豎墻鋼筋綁扎每30cm厚試驗(yàn)檢測保溫養(yǎng)生基坑開挖保溫養(yǎng)生過渡板A區(qū)級配碎石填筑端刺豎墻立模板保溫養(yǎng)生端刺豎墻砼澆筑每30cm厚試驗(yàn)檢測保溫養(yǎng)生小端刺、摩擦板砼澆筑底座混凝土板立模板底座混凝土板鋼筋綁扎底座混凝土板砼澆筑每30cm厚試驗(yàn)檢測6端刺、摩擦板施工6.1施工準(zhǔn)備路基地基處理完畢后，測量放樣，標(biāo)出路基端刺及摩擦板下填

7、筑A區(qū)、C區(qū)位置。6.2端刺施工6.2.1A區(qū)級配碎石填筑測量定出大端刺中心里程，確定基底截面，端刺中心縱向加減7m共14m，寬12m為基底尺寸，根據(jù)高差按1：2開挖坡度為上口開挖線如圖，基底換填厚度確定為0.6m，滿足設(shè)計(jì)大于0.5m。根據(jù)放樣內(nèi)容進(jìn)行A區(qū)級配碎石填筑，分層碾壓至設(shè)計(jì)端刺底板墊層底標(biāo)高。待端刺豎墻澆注混凝土完成后，經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行A區(qū)級配碎石填筑。a填筑 在過渡段填筑施工時(shí)先進(jìn)行級配碎石+5%水泥填筑，填筑前測量組精確放樣出填筑寬度，進(jìn)行上料，過渡段填筑宜按驗(yàn)收基底、攪拌運(yùn)輸、攤鋪碾壓、檢測修整“四區(qū)段”和拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、檢測試驗(yàn)、修整養(yǎng)護(hù)“六流程”的施工工

8、藝組織施工。應(yīng)采用兩側(cè)同時(shí)對稱分層填筑和碾壓。每層的最大填筑壓實(shí)厚度不得大于30cm，最小填筑壓實(shí)厚度不得小于15cm。b攤鋪、整平在過渡段進(jìn)行上料后，級配碎石+5%水泥的攤鋪采用挖掘機(jī)攤平，人工配合，填料壓實(shí)厚度控制在30cm。c、碾壓 待級配碎石+5%水泥填筑攤平完成后立即進(jìn)行碾壓，碾壓順序?yàn)橄褥o壓1遍、再弱振4遍，最后靜壓1遍，并能在2小時(shí)內(nèi)完成施工?？拷舜特Q墻部位，平行于端刺豎墻進(jìn)行橫向碾壓。在壓路機(jī)碾壓不到的部位，采用內(nèi)燃式振動夯夯實(shí)，填料的夯實(shí)厚度控制在15cm。d臺階設(shè)置端刺過渡段與相鄰路堤地段臺階設(shè)置為1：22.5縱坡，每個(gè)臺階高為30cm、長為3米。e見證試驗(yàn)端刺過渡段在每

9、層施工完成并在監(jiān)理工程師見證試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。g養(yǎng)護(hù) 級配碎石+5%水泥從拌合至填筑壓實(shí)完成不得超過2小時(shí)，碾壓完成后及時(shí)進(jìn)行覆蓋薄膜、電熱毯、棉被、棉帆布。6.2.2端刺底板施工1）根據(jù)施工圖對端刺底板墊層進(jìn)行定位放線，澆筑端刺底板墊層。2）在端刺底板墊層上對端刺底板進(jìn)行定位放線然后用墨斗彈出端刺底板的模板安裝線。3）綁扎端刺底板鋼筋和埋設(shè)端刺豎墻豎筋。鋼筋由鋼筋加工場下料加工，根據(jù)鋼筋編號分類打捆運(yùn)至工地，現(xiàn)場綁扎。鋼筋綁扎必須嚴(yán)格控制鋼筋的間距、搭接長度及保護(hù)層的厚度。4）模板安裝：端刺模板采用竹膠板板拼裝，要求模板支撐穩(wěn)定、牢固、平整、接縫嚴(yán)密，相鄰模板錯(cuò)臺不超過1mm

10、。5）冬季施工措施當(dāng)環(huán)境晝夜連續(xù)3天低于5或最低氣溫低于3時(shí)，進(jìn)入冬季施工期間，應(yīng)采取保溫措施，并按冬季施工處理。 冬季施工前的準(zhǔn)備工作   a)現(xiàn)場暖氣管道在入冬前進(jìn)行徹底檢修，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)，管道保溫后可運(yùn)行。      b) 將暖氣管引至攪拌站儲水箱內(nèi)，儲水箱進(jìn)出水管道及水箱保溫提前作好。      c) 攪拌機(jī)上的各種管道亦作好保溫。      d) 提前對防凍劑的性能進(jìn)行檢驗(yàn),通過試配給出混凝土合理配合比。防凍劑提前

11、組織進(jìn)場。      e) 提前計(jì)算冬施期混凝土的澆筑方量，提請攪拌站備足冬季施工所需砂子、石子、防凍劑等材料。      f) 回填級配砂石的貨源提前采購，源點(diǎn)的級配砂石在使用前進(jìn)行保溫苫蓋。      g) 提前準(zhǔn)備足夠的冬季施工措施用料：如塑料布、防火苫布、保溫棉被等，冬施期使用的棉被提前進(jìn)行晾曬。      h) 冬季施工前，進(jìn)行各種車輛的換季或保養(yǎng)工作，對空氣濾清器、柴油濾清器及機(jī)器濾清

12、器的清洗或更換工作，更換機(jī)油、齒輪油及符合冬季使用的燃油。檢查電瓶電解液的濃度，冬季濃度要高。水箱內(nèi)加入防凍液。       i) 現(xiàn)場使用的各種機(jī)械入冬前作好維護(hù)和檢修，更換符合冬季運(yùn)行要求的機(jī)油或齒輪油,各種施工機(jī)械的減速箱要及時(shí)加注冬季防凍液，保證其正常工作。j) 混凝土罐車及泵車的泵管包裹保溫棉被。      k) 準(zhǔn)備3臺熱耦式電子測溫儀，混凝土施工測溫之用。      l) 準(zhǔn)備2只普通溫度計(jì)，測量記錄氣溫。 &#

13、160;    m) 各施工隊(duì)為在場施工人員準(zhǔn)備好棉衣、手套、棉鞋等防寒物品。      n) 暴露在外面的臨時(shí)水源在入冬之前作好管道和閥門的保溫防凍工作。      o) 入冬前應(yīng)對現(xiàn)場和施工區(qū)域、倉庫、組合場、設(shè)備堆放場、吊車等處的消防器材進(jìn)行全面檢查，對不合格應(yīng)及時(shí)更換。將室外存放的消防設(shè)施放入專用的箱內(nèi)，做好保溫防凍工作。并對現(xiàn)場所有區(qū)域進(jìn)行全面清理，清除易燃物品。混凝土工程   為保證混凝土工程施工質(zhì)量，首先應(yīng)調(diào)整施工計(jì)劃，在進(jìn)入冬季施

14、工前，盡可能將不易保溫混凝土施工停止。冬季混凝土施工采取如下措施：  a)攪拌站有一臺HZ60型和一臺HZ90型攪拌機(jī)，在冬季施工期間應(yīng)將攪拌機(jī)進(jìn)行全封閉保溫，內(nèi)設(shè)暖氣確保攪拌機(jī)正常使用。  b)在攪拌站安裝一個(gè)5m3容積的水箱，將暖氣通入其中加熱混凝土攪拌用水，水箱的進(jìn)出水管道、暖氣管道都要有保溫措施，水箱外側(cè)用巖棉進(jìn)行保溫，外抹一層砂漿，保溫層厚度不小于50mm；水箱進(jìn)出水管道及暖氣管道用巖棉管保溫，外纏玻璃絲布涂防腐漆。當(dāng)較長時(shí)間不進(jìn)行混凝土生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)將水箱、攪拌機(jī)等內(nèi)部的水放掉，防止結(jié)冰。  c)混凝土冬季施工材料要求  &#

15、160;水泥：冬期施工選擇活性高、水化熱相對較大的標(biāo)號P42.5MPa普通硅酸鹽水泥。   骨料：選擇清潔、級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的砂石作為混凝土骨料，在不澆筑混凝土?xí)r骨料表面用苫布進(jìn)行苫蓋。骨料中不得有冰塊、雪團(tuán)及有機(jī)物等。   水：水加熱至70度后使用。   外加劑：選用復(fù)合型外加劑。外加劑應(yīng)是通過技術(shù)鑒定，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)掌握其性能的產(chǎn)品。  d)混凝土的攪拌：  混凝土采用熱水?dāng)嚢?。?dāng)水溫達(dá)到或超過80時(shí)，熱水不得與水泥直接接觸。可以采用先將熱水與骨料拌和而后再摻入水泥

16、的方法攪拌混凝土，以避免水泥假凝，攪拌時(shí)間不得少于3分鐘。   每次攪拌混凝土前，應(yīng)將攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動部分上好黃油，加熱水運(yùn)行510分鐘，然后將攪拌機(jī)內(nèi)的水放掉，再開始攪拌混凝土。   混凝土生產(chǎn)時(shí)每臺攪拌機(jī)不能少于2人，一人操作，另一人檢查水溫、混凝土出機(jī)溫度，并做好記錄。  攪拌站攪拌系統(tǒng)全部為微機(jī)控制，室風(fēng)用電暖氣采暖，以保證操室內(nèi)的溫度不低于10。  e)混凝土的運(yùn)輸：  混凝土運(yùn)輸過程中，要注意防止混凝土熱量散失，所以要加快運(yùn)輸速度，縮短混凝土從攪拌完畢到入模的時(shí)間。本工程采用混凝土攪拌車運(yùn)

17、輸混凝土?；炷吝\(yùn)輸車外面采用專用保溫被進(jìn)行保溫。當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r，泵管用棉氈和巖棉被進(jìn)行保溫。6）端刺底板混凝土澆筑：做好天氣預(yù)報(bào)的查詢工作，避免在有寒流或大風(fēng)、大雪天澆筑混凝土。盡量選擇在白天溫度高的時(shí)候施工，由于白天氣溫較夜間高，所以澆筑混凝土?xí)r間控制在上午9：00至下午3：00之間，以防止混凝土熱量損失過大。做好澆筑前的準(zhǔn)備工作：人員到位，保溫材料充足，機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)良好。施工現(xiàn)場道路、場地安全通暢，電源充足，保溫材料充足質(zhì)量好?；炷翝仓?，應(yīng)對支撐、模板、鋼筋、預(yù)埋和清理雜物等項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可澆筑?；炷恋竭_(dá)現(xiàn)場后，現(xiàn)場試驗(yàn)員對混凝土性能進(jìn)行檢測，檢測合格后方可

18、澆筑?；炷劣砂韬险炯邪韬?，混凝土罐車運(yùn)至工地，混凝土泵車泵送入模，混凝土的自由落度不大于1m， 混凝土的入模溫度控制在1030?；炷敛捎貌迦胧秸駬v器振搗，振搗時(shí)要快插慢拔，插棒間距為振搗棒直徑的10倍，切忌振搗棒觸碰模板和振搗鋼筋。7）混凝土拆模養(yǎng)護(hù)：常溫施工砼應(yīng)在澆筑后12h以內(nèi)采取覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)措施，防止脫水、裂縫。養(yǎng)生時(shí)間一般不得少于7d，養(yǎng)生期間應(yīng)能保證砼始終處于濕潤狀態(tài)。冬季施工，在混凝土澆筑完成之后，盡快在混凝土表面覆蓋一層塑料布防止水分散失。并搭設(shè)暖棚進(jìn)行保溫，具體方法是在基坑兩側(cè)頂間用50腳手管搭設(shè)鋼管骨架，在鋼管骨架表面先覆蓋一層棉帆布，再覆蓋兩層彩條布內(nèi)夾一層無紡布，處

19、理好邊角及接縫，要求嚴(yán)密不透風(fēng)。在端刺棚內(nèi)放置炭爐，安排專人看護(hù)，在炭爐上使用水壺?zé)?以保證砼養(yǎng)生所需的濕度。暖棚內(nèi)放置4個(gè)溫度計(jì)，溫度計(jì)設(shè)在溫度較低和有代表性的地方，設(shè)專人負(fù)責(zé)混凝土測溫工作，每4小時(shí)測溫一次，當(dāng)溫度出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，暖棚內(nèi)加熱設(shè)備的布置數(shù)量以不低于5為準(zhǔn)，加熱設(shè)備盡量布置在較低處，冬季混凝土施工測要做好測溫記錄。根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)，證明砼已達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度及拆模強(qiáng)度后，模板方可拆除。6.2.3端刺豎墻施工端刺底板澆筑2天后進(jìn)行端刺豎墻施工，其鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑及混凝土養(yǎng)護(hù)同端刺底板混凝土施工。端刺豎墻強(qiáng)度達(dá)到15Mpa后，可拆端刺模

20、板，繼續(xù)進(jìn)行級配碎石填筑施工。切記端刺兩側(cè)級配碎石必須對稱填筑和碾壓。6.3摩擦板施工6.3.1C區(qū)路基填筑路基基底處理完畢后，進(jìn)行C區(qū)級配碎石填筑，分層碾壓至摩擦板底標(biāo)高。6.3.2摩擦板施工1）摩擦板基礎(chǔ)開挖至小端刺底部2）級配碎石填筑至摩擦板底標(biāo)高后，對小端刺進(jìn)行定位放線然后用墨斗彈出摩擦板橫梁邊線。3）用風(fēng)鎬與小挖掘機(jī)沿摩擦板橫梁邊線切除摩擦板橫梁區(qū)級配碎石并將切除的級配碎石用小型挖掘機(jī)清走，直至清除至摩擦板橫梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高。4）視小端刺模槽變形情況，用手提式切割機(jī)或其它小型工具進(jìn)行整修。然后清除模槽內(nèi)雜物，并澆水濕潤。5）綁扎小端刺鋼筋：在模槽上沿橫梁方向擺放鋼管，然后在模槽上綁扎小端

21、刺鋼筋。小端刺鋼筋綁好后，在小端刺鋼筋兩端利用三角架和倒鏈將鋼筋籠提起，抽出鋼管后，將鋼筋籠放入模槽。此時(shí)可先澆筑橫梁混凝土，也可先綁扎摩擦板鋼筋， 摩擦板鋼筋綁好后，摩擦板混凝土和小端刺混凝土整體澆筑。6）摩擦板的鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護(hù)直接覆蓋薄膜、電熱毯、棉被、棉帆布各一層，根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)，證明砼已達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度及拆模強(qiáng)度后，模板方可拆除。7）摩擦板混凝土養(yǎng)護(hù)后，檢查摩擦板混凝土的頂面標(biāo)高和平整度（平整度要求為5mm/4m）。摩擦板頂面檢查合格后，對頂面基層進(jìn)行清洗。然后進(jìn)行噴丸處理，噴丸要均勻，粘接要牢固。6.4過渡板施工1）過渡板厚30，一端與端

22、刺和底座板連接，另一端與路基支承層相連。2）路基級配碎石填筑至過渡板底標(biāo)高后，鋪設(shè)硬泡沫塑料板，由外向內(nèi)鋪設(shè)三種規(guī)格的硬泡沫塑料板。為保證過渡板底部平齊，在級配碎石層上分別做出三步臺階，并用水泥沙漿抹平。水泥沙漿凝固后，再分別鋪設(shè)不同厚度的硬泡沫塑料板。最后在硬泡沫塑料板上蒙上一層塑料薄膜，并按設(shè)計(jì)擺放好大支承面混凝土墊塊。3）過渡板的鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護(hù)同橋梁底座板混凝土。7質(zhì)量控制措施1）摩擦板、端刺及過渡板范圍的路基填料按設(shè)計(jì)分區(qū)進(jìn)行填筑。2）摩擦板上側(cè)向擋塊預(yù)埋部件按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布設(shè)。 3）端刺兩側(cè)級配碎石必須對稱填筑和碾壓。4）靠近端刺的路基填料，采用小型振動壓實(shí)機(jī)具碾壓。 5）各種試驗(yàn)、檢測設(shè)備應(yīng)計(jì)量檢定合格。測試數(shù)據(jù)應(yīng)真實(shí)可靠，充分反映現(xiàn)場實(shí)際情況。6）嚴(yán)格按工藝試驗(yàn)確定的工藝、方法施工，不得違規(guī)。7）從事試驗(yàn)、檢測技術(shù)人員具有上崗證，具備熟練的專業(yè)知識。8安全保證措施1）項(xiàng)目部由質(zhì)安部，派專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理工作，每班組設(shè)兼職安全員1名，兼職安全員一般由班組負(fù)責(zé)人擔(dān)任。2）加強(qiáng)安全教育，開工前要對職工進(jìn)行全面的系統(tǒng)的安全教育，加強(qiáng)全體