新風(fēng)技術(shù)交底

1、新風(fēng)技術(shù)交底施工技術(shù)交底工程名稱西安市漢城湖水環(huán)境綜合治理提升工 程房建15交底日期2015.12.8父底對象新排風(fēng)工人工程部位新風(fēng)交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、作業(yè)地點要有相應(yīng)加工工藝的必備工具、設(shè)施 及電源和可靠的安全防護(hù)裝置，并有消防器材。2、風(fēng)管制作應(yīng)有批準(zhǔn)的圖紙，經(jīng)審查的大樣圖， 系統(tǒng)圖，并有施工員書面的技術(shù)質(zhì)量及安全交底。（二）施工器具龍門剪板機、電沖剪、手用電動剪倒角機、咬口 機、壓筋機、折方機、合縫機、振動式曲線剪板機、 卷圓機、圓彎頭咬口機、型鋼切割機、角（扁）鋼卷圓 機、液壓鉗釘鉗、電動拉佛槍、臺鉆、手電鉆、沖 孔機、插條法蘭機、螺旋卷管機、電、氣焊設(shè)備、 空氣壓

2、縮機油漆噴槍等設(shè)備及不銹鋼板尺、鋼直尺、 角尺量角器、圓規(guī)、洋沖、鐵錘、木錘、拍板、各 類胎具、料桶、刷子等小型工具。（三）材料要求1、能適用的板材、管材等主要材料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明文件（包括出廠合格證、質(zhì)量合格證明及檢測報 告等）。2、非金屬材料及填充料等應(yīng)符合設(shè)計要求，有齊全的質(zhì)量證明文件、質(zhì)量要求1、金屬風(fēng)管及配件制作。質(zhì)量要求應(yīng)符合通風(fēng) 與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2002)的 規(guī)定。表 6-14項序檢查項目允許偏差或允許值控 項 目1材料種類、性能及厚 度第4.2.1條2防火風(fēng)管材料及密封 墊料第4.2.3條3風(fēng)管強度及嚴(yán)密性、 工藝性檢測第4.2.5條4風(fēng)管的連接第4

3、.2.6條5風(fēng)管的加固第4.2.10條6矩形彎管制作及導(dǎo)流 片第4.2.12條般 項 目1圓形彎,和作第 4.3.1-1 條2風(fēng)管外觀質(zhì)量和外形 尺寸第 4.3.1-2.3條3法蘭風(fēng)/和作第4.3.2條般1無法蘭圓形風(fēng)'第4.3.3條2無法蘭矩形風(fēng),和作第4.3.3條項口 3風(fēng)管的加固第4.3.4條目1、非金屬與復(fù)合材料風(fēng)管及配件制作。質(zhì)量要求應(yīng)符 合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB30243-2002)的規(guī)定。表 6-15項序檢查項目允許偏差或允許值控 項 目1材料種類、性能及厚 度第4.2.2條2復(fù)合材料風(fēng)管的材料第4.2.4條3風(fēng)管強度及嚴(yán)密性、 工藝性檢測第4.2.5條4

4、風(fēng)管的連接第4.2.7條5復(fù)合材料風(fēng)管法蘭連 接第4.2.8條6磚、混凝土風(fēng)道的變 形縫第4.2.9條7風(fēng)管的加固第4.2.11條8矩形彎管制作及導(dǎo)流 片第4.2.12條般后1風(fēng)管制作第4.3.1條項目I1、風(fēng)管部件及消聲器制作。質(zhì)量要求應(yīng)符合通 風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50243-2002)的規(guī)定。表 6-16項序檢查項目允許偏差或允許值1一般風(fēng)閥第5.2.1條控2電動氣動風(fēng)閥第5.2.2條項3防火閥、排煙閥(口)第5.2.3條目4特殊風(fēng)閥第5.2.6條1調(diào)節(jié)風(fēng)閥第5.3.1條T2止回風(fēng)閥第5.3.2條般3三通調(diào)節(jié)風(fēng)閥第5.3.4條項4風(fēng)量平衡閥第5.3.5條目5風(fēng)罩第5.3.6

5、條6風(fēng)帽第5.3.7條三、工藝流程1、金屬風(fēng)管制作I用7）成贈 卜-曲上TR片下料 il （用用根具）成形 1期,卜而覆1 聶畫維jl戰(zhàn)品 f 檢轆I出廠T 一薪懈寓關(guān)/部毒而工F2、非金屬、復(fù)合材料風(fēng)管制作。I支票 1 同也技疾急要求一層無機原料一層康釬加 I他限H3、風(fēng)管部件及消聲器制作四、操作工藝（一）風(fēng)管制作1、畫線要根據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格分別進(jìn) 行，同時對同一段風(fēng)管要完整進(jìn)行，防止畫線錯孔 和下料的多少有誤。2、板材剪切依據(jù)畫線的階段不同，分別進(jìn)行，同 時必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤。按畫線形狀用 機械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。3、剪切時，手嚴(yán)禁伸入機械壓板空隙中，上刀架 不準(zhǔn)放

6、置工具等物品，調(diào)整板料時，腳不能放在踏 板機上，使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm,用力均勻適當(dāng)。手工（H附4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪 刀進(jìn)行倒角工作。倒角形狀如圖 6-10所示。5、金屬薄鋼板制作的風(fēng)管用咬口連按、鐘釘連接、 焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表 6-17規(guī)定。表6-17金屬風(fēng)管的咬接或焊接界限板厚材質(zhì)鋼板（不包 括鍍鋅鋼 板）不銹鋼板鋁板8 < 1.0咬接咬接咬接11.0< 8<1.2咬接焊接（氯弧焊 及電焊）咬接11.2> 8<1.5焊接（氣焊或 氯弧焊）8 >1.5焊接（電焊）1、咬口寬度和留

7、量根據(jù)板材厚度而定，應(yīng)符合表6-18的規(guī)定表6-18咬口寬度（mm）鋼板厚度平咬口寬角咬口寬0.7以下68670.7 0.82810780.9 1.210 129102、焊接時必須焊縫均勻，無裂紋及夾渣現(xiàn)象；抑 釘連接時，佛釘中心先垂直于板面，頭把板材壓緊， 使板縫密合并排列整齊、均勻。板材之間鐘接，一 般中間可不加墊料，設(shè)計規(guī)定時，遵循設(shè)計。3、咬口時手指距滾輪護(hù)殼不小于 50mm ,手不準(zhǔn)放 在咬口機軌道上扶穩(wěn)板料。4、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上， 置于下模的中心線，操作時，使機械上刀片中心線 與下模中心線重合，折成所需要的角度。5、折方時應(yīng)互相配合并與折方機保持一定距離， 以

8、免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。6、制作圓風(fēng)管時，將咬口兩端柏成圓弧狀放在卷 圓機上卷圓。按風(fēng)管直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輻間 距，操作時，手不得直接推送鋼板。7、折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進(jìn)行合縫。 操作時用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合， 無脹裂和半咬口現(xiàn)象。8、法蘭加工：(1)矩形法蘭加工：方法蘭由四根角鋼組焊而成。畫線下料時考慮 無齒鋸片切去的角鋼料，通常多劃角鋼的1.5倍厚度的長度，畫線完畢用無齒鋸切割，折方時組 焊成的成品法蘭內(nèi)徑不至于小于風(fēng)管外徑。下料調(diào)直后組對，放在焊接平臺焊接。并應(yīng)采 取防止變形措施)孔距不應(yīng)大于50mm采用8501 阻燃密封膠條做墊料時螺栓孔距適當(dāng)放大， 不

9、得 大于300mm o放在臺鉆或搖臂鉆上，用鉆模鉆孔。法蘭整形和修整焊縫、除去打孔毛刺等。(2)圓法蘭加工：先將整根的角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機 上按所需法蘭直徑，調(diào)整機械的可調(diào)零件，卷成 螺旋形狀后取下。將卷好的型鋼畫線割開，逐個放在平臺上找平 找正。對調(diào)整好的法蘭進(jìn)行焊接、打孔。(3)無法蘭加工：無法蘭連接風(fēng)管的接口應(yīng)采用機械加工，尺寸 應(yīng)正確，形狀應(yīng)規(guī)則，接口處嚴(yán)密。無法蘭矩形 風(fēng)管接口處的四角應(yīng)有固定措施。在風(fēng)管內(nèi)鐘法蘭腰箍沖眼時，管外配合人員面 部要避開沖孔。9、矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊 長大于或等于800mm,其管段長度在1250mm以上 時應(yīng)采取加固措施邊長

10、小于或等于 800mm的風(fēng)管宜采用楞筋、楞線的方法加固。中、高壓風(fēng)管的管 段長度大于1250mm時，應(yīng)采取加固框的形式加固。 高壓風(fēng)管的單咬口縫應(yīng)有加強措施。風(fēng)管的板材厚 度大于或等于2mm時，加固措施的范圍可適當(dāng)放 寬。風(fēng)管的加固形式見圖6-11:/角鍋加固角鍋相加精角的加固彎頭風(fēng)卷壁棱坡角鋼糖加固彎頭豆拶風(fēng)加固附式風(fēng)管壁潴槽1、風(fēng)管與法蘭組合成形時，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用 翻邊連接；與角鋼法蘭連接時風(fēng)管壁厚小于或等于 1.5mm,可采用翻邊連接，與角鋼法蘭連接時，風(fēng) 管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻邊抑接，鐘釘 規(guī)格，抑孔尺寸見下表：表6-19圓、矩形風(fēng)管法蘭加釘規(guī)格及加釘尺寸類型風(fēng)管佛釘鐘

11、釘規(guī)格方法蘭1206304 4.544X880020004 5.5力 5X10圓法蘭2005004 4.544X853020004 5.5力 5X10風(fēng)管壁厚大于1.5mm,可采用翻邊點焊和沿風(fēng)管 管口周圍滿焊，點焊時法蘭與管壁外表面貼合：滿焊時法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口 45mm,為防止變形，可采用 圖6-12的方法。2、風(fēng)管與法蘭佛接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管段留出10mm翻邊量，管 折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鐘釘鉗或 手動夾眼鉗，用佛釘將風(fēng)管與法蘭佛固，并留出四 周翻邊。3、翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不 應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。4、風(fēng)管與小部件（嘴子、短

12、支管等）連接處，三通、 四通分支處要嚴(yán)密，縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵 嚴(yán)以免漏風(fēng)。使用錫焊，熔錫時錫液不允許著水防 止飛濺傷人，鹽酸要妥善保管。5、風(fēng)管噴漆防腐不應(yīng)在低溫（低于+5它）和潮濕（相 對濕度不大于80%）的環(huán)境下進(jìn)行，噴漆時應(yīng)使漆 膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等 缺陷。普通鋼板在壓口時必須先噴一道防銹漆，保 證咬縫內(nèi)不易生銹。6、薄鋼板防腐油漆，依據(jù)設(shè)計執(zhí)行。7、風(fēng)管成品檢驗后，應(yīng)按圖中立干管、支管系統(tǒng) 的順序?qū)懗鲞B接號碼及工程簡名，合理堆放碼好。 等待運輸出廠。五、成品保護(hù)1、要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥 的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。2、不銹鋼板、鋁板要

13、立靠在木架上，不要平迭， 以免拖動時刮傷表面，下料時應(yīng)使用不產(chǎn)生劃痕的畫線工具。操作時應(yīng)使用木錘或有橡膠皮套 的錘子，不得使用鐵錘，以免落錘點產(chǎn)生銹斑。3、法蘭用料應(yīng)分類碼放，露天應(yīng)采取防雨、雪措 施，減少生銹現(xiàn)象。4、風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整無積水、寬敞的場地， 碼放時應(yīng)按系統(tǒng)編號，整齊、合理、便于裝運。5、風(fēng)管搬運裝卸應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題表6-20質(zhì)量通病和防治方法用 號質(zhì)量通病防治辦法1鐘釘脫落按工藝正確操作鐘后檢查使用合適的螺釘2風(fēng)管法蘭連接不方用方尺找正使法蘭 與直管梭垂直，管口 四邊翻邊適量3法蘭翻邊四角漏風(fēng)管片壓口前要倒角咬口重疊處翻邊時 鏟平四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口4管件連接孔洞出