鋼筋模板混凝土腳手架施工技術交底(共16頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上施工技術交底記錄共2頁第1頁工程名稱施工單位交底部位裙房扶梯封堵工序名稱模板工程交底內容（一）施工準備1、材料準備本工程模板系統(tǒng)采用竹膠板木模，支撐系統(tǒng)采用鋼管卡具及螺栓。2、作業(yè)條件（1）模板應涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。（2）根據(jù)圖紙要求，并放好軸線和模板邊線定好水平控制標高。（3）鋼筋綁扎完畢，水電管及予埋件已安裝完畢綁好鋼筋保護墊塊并辦好隱蔽驗收。（二）操作工藝1、梁模板安裝（1）在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線。（2）梁底模板：按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉好線找平，跨中梁底應按設計要求起拱。（3）梁下支柱支承在基土上時，應對基土平整夯實，滿

2、足承載力要求，并加木墊板，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支頂下沉。（4）當梁高超過700時必須加穿梁螺栓加固，螺栓直徑為12，間距為800。（5）模板的縫隙用膠帶貼好，以防漏漿。2、樓面模板（1）根據(jù)模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距為1米大龍骨間距為08米，小龍骨間距為05米。支柱排列要考慮通道。（2）底層地面應夯實，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平桿和剪刀撐要認真加強。（3）通線調節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。（4）鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。（5）樓面模板鋪完后，應認真檢察支架是否牢固，模板梁面、板面應

3、清掃干凈。（三）質量標準1保證項目（1）模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。2基本項目（1）模板接縫寬度應符合以下規(guī)定： 不大于1.5mm（2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈，并采取防粘結措施。每件（處）板的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積應符合以下規(guī)定。不大于1000mm23允許偏差模板安裝的允許偏差應符合下表規(guī)定。模 板 安 裝 允 許 偏 差（mm）施工技術交底記錄共2頁第2頁工程名稱施工單位交底部位裙房扶梯封堵工序名稱模板工程 交底內容允許偏差項目項 目允許偏差1軸線位移32標高+2/-53截面尺寸+

4、2/-54每層垂直度35相鄰兩板表面高低差26表面平整度5（四）施工注意事項1.避免工程質量通?。?）模板安裝前，先檢查模板的質量，不符質量標準的不得投入使用。（2）梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜饶Ｕ?、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。措施：a支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般略為縮短。b梁側模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。c混凝土澆筑前，模板應充分用水澆透。（3）梁底、樓板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。措施：a樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。b支頂要符合規(guī)定的保證項目要

5、求。c板模按規(guī)定起拱。2.主要安全技術措施（1）支模過程中應遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應將就位的支頂、模板聯(lián)結穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。（2）拆模時應搭設腳手板。（3）拆樓層外邊模板時，應有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。3.成品保護（1）堅持每次使用后清理板面，涂刷膠模劑。（2）按樓板部位層層復安，減少損耗。（1）材料應按編號分類堆放。（五）安全文明施工1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系帽帶，遵守安全各項規(guī)章制度。2、嚴禁酒后上班。3、腳手架上的材料、工具要分散堆放，不得超載。并做好防護。項目（專業(yè)）技術負責人交底人接受人注：本記錄一式兩

6、份，一份交底單位存，一份接受交底單位存 年 月 日施工技術交底記錄共2頁第1頁工程名稱施工單位交底部位裙房扶梯封堵工序名稱鋼筋工程 交底內容一、施工準備：1.材料及主要機具：（1）鋼筋：應有出廠合格證，按規(guī)定作力學性能復試。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。（2）鐵絲：可采用2022號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。（3）控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。（4）工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。2作業(yè)條件：1）按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。準

7、備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進行清理。2）核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設計圖紙及加工配料單相同。3）熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關系，確定施工方法，作好技術交底工作。二、操作工藝1工藝流程：劃鋼筋位置線 運鋼筋到使用部位 綁底板及梁鋼筋 2劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎梁鋼筋位置線）。3綁板及梁鋼筋1）按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般

8、情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。2）鋼筋綁扎時，靠近外圍及中間部分的相交點全部綁扎。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。3）擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1米左右距離梅花型擺放。如基礎底板較厚或基礎梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。4）底板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應符合施工規(guī)范的規(guī)定。三、質量標準：1保證項目：1）鋼筋的品種和質量、焊劑的牌號、性能及使用的鋼板，必須符合設計

9、要求和有關標準的規(guī)定。進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規(guī)定后方可焊接。2）鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）焊接接頭機械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。施工技術交底記錄共2頁第2頁工程名稱施工單位交底部位裙房扶梯封堵工序名稱鋼筋工程交底內容：2基本項目：1)綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過梆扣數(shù)的確10%，且不應集中。2)彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。3)用級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量應

10、符合設計要求，彎鉤角度和平直長度應符合施工規(guī)范的規(guī)定。四、成品保護1、成型鋼筋應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2、綁扎墻筋時應搭臨時架子，不準蹬踩鋼筋。3、底板上、下層鋼筋綁扎時，支撐馬鐙要綁牢固，防止操作時踩變形。4、嚴禁隨意割斷鋼筋。五、應注意的質量問題1、搭接長度不夠：綁扎時應對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合設計和規(guī)范要求。2、鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，應根據(jù)圖紙預先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。3、墊塊過少或不到位，無保護層六、安全文明施工1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系帽帶，遵

11、守安全各項規(guī)章制度。2、嚴禁酒后上班。3、上下交叉作業(yè)時必須做好安全隔離。4、腳手架上的材料、工具要分散堆放，不得超載。并做好防護。5、室內外推小車要穩(wěn)，拐彎處要注意行人。6、文明施工，做到工完料凈地清，節(jié)約材料。7、嚴格執(zhí)行交接班制度，晚上加班要有足夠的照明，下班（或工作完畢）后應切斷電源，關箱加鎖項目（專業(yè)）技術負責人交底人接受人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存 年 月 日施工技術交底記錄共3頁第1頁工程名稱施工單位交底部位裙房扶梯封堵工序名稱混凝土工程交底內容：一、施工準備主要機具：小推車、鐵鍬、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板串桶等。作業(yè)條件：

12、1）澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設計要求，并辦完隱、預檢手續(xù)。2）澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。3）振搗器（棒）經(jīng)檢驗試運轉合格。4）工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術交底，混凝土澆筑申請書已被批準。二、操作工藝工藝流程：作業(yè)準備混凝土運輸梁、板、混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護1）作業(yè)準備：澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時應澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。2）對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調整合

13、格后再正式攪拌?；炷吝\輸：混凝土卸出后，應及時送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次拌合?；炷翝仓c振搗的一般要求：混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的l.25倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振

14、搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。4）澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。5）澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。1梁、板混凝土澆筑：施工技術交底記錄共3頁第2頁工程名稱施工單位交底部位裙房扶梯封堵工序名稱混凝土工程交底內容：梁、板應同時澆筑，澆筑

15、方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木

16、抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。2運輸與養(yǎng)護：1.運輸澆筑過程中，溫度應符合熱工計算所確定的數(shù)據(jù)、如不符時，應采取措施進行調整。采用加熱養(yǎng)護時，混凝土養(yǎng)護前的溫度不得低于2。2.整體式結構加熱養(yǎng)護時，澆筑程序和施工縫位置，應能防止發(fā)生較大的溫度應力，如加熱溫度超過40時，應征求設計單位意見后確定?；炷辽?、降溫度不得超過規(guī)范規(guī)定。3.混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。三、質量標準保證項目：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關規(guī)定，檢查出廠合格

17、證或試驗報告是否符合質量要求?；炷恋呐浜媳?、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定?；炷翉姸鹊脑噳K取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合混凝土強度檢驗評定標準（GBJ10787）的規(guī)定。設計不允許裂縫的結構，嚴禁出現(xiàn)裂縫，設計允許裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求?；卷椖浚夯炷翍駬v密實；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。允許偏差項目(mm)。項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置墻、柱、梁8鋼尺檢查標高層高±10鋼尺檢查截面尺寸+8、-5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺或塞尺檢查施工技術交底記錄共3頁第3頁工程名稱施工單位交底部位裙房扶梯封堵工序名稱混凝土工

18、程交底內容：四、成品保護要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。不用重物沖擊模板，保護模板的牢固和嚴密。上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2MP。以后，方準在面上進行操作及安裝結構用的支架和模板。冬期施工在已澆的模板上覆蓋時，要在鋪的腳手板上操作，盡量不踏腳印。五、應注意的質量問題蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露

19、筋。麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮?？锥矗涸蚴卿摻钶^密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土?？p隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。六、安全文明施工1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系帽帶，遵守安全各項規(guī)章制度。2、嚴禁酒后上班。3、上下交叉作業(yè)時必須做好安全隔離。4、腳手架上的材料、工具要分散堆放，不得超載。并做好防護。5、室內外推小車要穩(wěn)，拐彎處要注意行人。6、文明施工，做到工完料凈地清，節(jié)約材料。

20、7、嚴格執(zhí)行交接班制度，晚上加班要有足夠的照明，下班（或工作完畢）后應切斷電源，關箱加鎖項目（專業(yè)）技術負責人交底人接受人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存 年 月 日施工技術交底記錄共4頁第1頁工程名稱施工單位交底部位裙房扶梯封堵工序名稱腳手架工程交底內容：一、施工準備1、材料準備 鋼管、十字扣件、轉扣、連接扣、腳手板2、材料要求1腳手架采用扣件式鋼管腳手架，直徑48mm、壁厚3.5mm，無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋。2扣件必須符合國家質量標準，不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼或其它性能的缺陷。3扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，以保證與鋼管扣緊時接觸良好，當夾緊鋼管時，

21、開口處的最小距離不小于5mm，活動部位能靈活轉動，旋轉面間隙應小于1mm。4.腳手板以厚度5cm、寬度20cm的堅固木板為準；如厚度不足必須加固；凡是腐朽、扭紋、破裂、有較大的橫向透節(jié)的木板都不準使用。5.扣件不準有脆裂、變形、砂眼、螺絲不正、滑牙等情況，并根據(jù)管徑大小選用，不準亂用；3、機具準備安全帶、扳手、安全帽、工具袋、二、作業(yè)條件1、防護用品及工具齊全；2、地面雜物清除，場地平整；3、作業(yè)工人必須經(jīng)過安全培訓；三、施工工藝1、腳手架搭設順序：地基夯實平整放線定位放墊木放橫向掃地桿立桿縱向掃地桿第一步橫桿（安裝梁橫擔的小橫桿安梁底模立梁一邊側模鋪設木方）僅在有梁部位使用安板底模（綁扎梁鋼

22、筋驗收鋼筋封梁另一邊側模加固梁板模）僅在有梁部位使用·······安裝剪刀撐2、搭腳手架前，仔細檢查工作環(huán)境、防護用品和工具，做好準備工作。3、腳手架基礎夯實，上面加墊板，墊板長4m，寬大于0.2m，厚度5cm的木板，平行于柱體設置，墊板要鋪平放穩(wěn)，不得懸空。4、安放橫向掃地桿，掃地桿不得高于地面200mm。5、放置立桿，立桿橫距a=1.5m，立桿縱距b=1.0m，步距H1=1.5m。結合樓梯層高，立桿接長采用4m長，特別區(qū)域有接頭，那要交錯布置，相鄰兩立桿接頭不應設置在同一步距內。各接頭位置不宜大于在步距中間的h/3處。立

23、桿垂直度偏差不得大于架高的1200.6、縱向掃地桿應用直角扣件固定在豎向立桿上，并相互緊靠，將腳手架連接成為一個整體，距地不得大于200mm。7、橫向橫桿間距1.5m，對接扣件連接、對接應符合以下要求：對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm。并應避免設在縱向水平跨的跨中。8、縱向橫桿在立桿與橫向橫桿交界處設置。 9、腳手架其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。10、橫向、縱向剪刀撐要與腳手架搭設同時進行，從腳手架底部開始設置，與立桿進行連接，橫向剪刀撐跨5道立桿，5步橫桿連續(xù)布置，縱向剪刀撐跨6根立桿，5步橫桿連續(xù)設置。剪刀撐的

24、接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接。剪刀撐應用旋轉扣件固定在立桿上，旋轉扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。施工技術交底記錄共4頁第2頁工程名稱施工單位交底部位裙房扶梯封堵工序名稱腳手架工程交底內容：施工技術交底記錄共4頁第3頁工程名稱施工單位交底部位裙房扶梯封堵工序名稱腳手架工程交底內容：四、質量標準1、立柱接頭必須采用對接扣件對接，對接扣件應相互錯開布置，兩個相鄰對接接頭不得設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不得大于步距的1/3。2、橫桿采用對接扣件連接，對接扣件的開口向上，對接接頭要交錯布置，不得設

25、在同步同跨內，相鄰接頭水平距離不得小于500mm，并設在縱向水平桿跨的1/3內。3、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不得小于100mm。五、成品保護1.腳手架搭成后，在施工期間未經(jīng)施工負責人同意，不準隨便亂拆或改變腳手架結構。2.腳手架和墻連接的拉錨，如有妨礙工作時一定要經(jīng)施工負責人同意，方準臨時拆除，并應在下班前或工作完畢后，及時將拉錨重新拉好。六、應注意的質量問題1.腳手架要定期檢查，腳手架傾斜、連接件松馳損壞、下沉等，如發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。2.金屬腳手架的立桿，必須垂直地穩(wěn)放在墊木上（墊木厚度不應小于5 cm）；在安置墊木前要將地面夯實、整平。3.不要在金屬腳手架上攪拌混凝土和砂漿或錨固

26、機械零部件。4.搭設時要層層找平找正，再擰緊螺栓。5.桿件連接要使用扣件，不準用鐵絲等綁扎。6.腳手架與建筑物必須每隔6米拉一道連墻桿，以保證其穩(wěn)定。7.扣件裝拆時，使用活絡扳手用力不可太猛，防止打滑發(fā)生事故；禁止用扳手敲擊螺栓，以防損壞。七、應注意的安全事項1.靠近電線搭設或拆除腳手架時，必須切斷電源或將電線遷移。2.如必須在腳手架上架設供電線路時，木腳手架上應設置絕緣措施；毛竹和金屬腳手應另設木橫擔、磁瓶等絕緣措施；不準隨便將電線綁扎在腳手架上。3.搭設或拆除腳手架時，如果腳手桿沒有綁扎牢固，腳手板沒有放好或已拆開綁扣等，不準中途停止工作。4.工作中不要亂扔材料和工具，上下運送材料時要互相密切配合，不準用不牢固的繩索綁吊。5.腳手架的支撐桿，在有車輛或搬運器材的地方