河畔新世界(成都)園林綠化總承包工程施工組織設(shè)計

1、“河畔新世界”（成都）大一期、區(qū)域（ 18 層公寓周圍）園林綠化總承包工程施工組織設(shè)計編制單位：重慶宏興園林工程有限公司2008年 7月 8 日目錄第一章編制依據(jù)及編制說明3第一節(jié)編制依據(jù)3第二節(jié)編制說明3第二章工程概況4第三章工程施工指導(dǎo)思想4第一節(jié)工程指導(dǎo)思想4第二節(jié)工程奮斗目標(biāo)4第三節(jié)工程善后服務(wù)工作5第四章工期及進(jìn)度計劃6第一節(jié)總工期控制的指導(dǎo)思想6第二節(jié)單項工程工期控制6第三節(jié)工程總進(jìn)度計劃橫道圖7第四節(jié)勞動力安排計劃8第五章施工總平面布置8第六章主要施工方案及措施11第一節(jié)施工準(zhǔn)備11第二節(jié)施工測量12第三節(jié)砼基層工程12第四節(jié)土方工程21第五節(jié)踏步、花臺砌磚22第六節(jié)花崗石貼面2

2、3第八節(jié)水池施工24第九節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程26第十節(jié)水電安裝工程28第十一節(jié)水景及植物照明31第十二節(jié)綠化工程32第七章質(zhì)量控制與保證措施36第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)36第二節(jié)保證質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)的措施36第三節(jié)保證施工質(zhì)量的組織管理措施36第四節(jié)原材料質(zhì)量保證措施38第五節(jié)工程計量保證措施39第六節(jié)做好隱蔽驗收、技術(shù)復(fù)核工作40第七節(jié)保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施40第八節(jié)成品、半成品保護(hù)措施43第九節(jié)工程質(zhì)量承諾書44第八章機(jī)械設(shè)備的配置47第九章保證工期的施工技術(shù)措施49第一節(jié)工期保證措施49第二節(jié)保證工期管理措施51第十章保證施工安全措施52第一節(jié)安全目標(biāo) . 52第二節(jié)安全檢查依據(jù)53第三節(jié)安全體系53第四節(jié)安

3、全教育措施53第五節(jié)保證施工安全的管理制度54第六節(jié)雨季施工措施55第十一章文明施工及環(huán)境保護(hù)措施56第一節(jié)文明施工措施56第二節(jié)施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施57第十二章苗木管理方案59第一章編制依據(jù)及編制說明第一節(jié)編制依據(jù)1、根據(jù)成都綠茵景園工程有限公司設(shè)計的“河畔新世界” （成都）大一期、區(qū)域（ 18 層公寓周圍）園林景觀施工圖；2、國家現(xiàn)行以及地區(qū)頒布的施工及驗收規(guī)范質(zhì)量安全規(guī)范及規(guī)定；3、本工程的特點和施工現(xiàn)場環(huán)境條件；4、建設(shè)單位的招標(biāo)文件和評標(biāo)原則。5、建設(shè)部頒布的關(guān)于建筑文明施工的標(biāo)準(zhǔn)。6、本公司的技術(shù)裝備力量和綜合素質(zhì)的發(fā)揮能力。7、市場經(jīng)濟(jì)、建筑市場對本工程施工現(xiàn)場管理的影響。第二節(jié)

4、編制說明1、本施工組織設(shè)計根據(jù)工程招標(biāo)文件和招標(biāo)范圍進(jìn)行編制。2、本著對工程質(zhì)量的高度責(zé)任感和對業(yè)主的負(fù)責(zé)，我們以嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)態(tài)度向業(yè)主提供和優(yōu)質(zhì)服務(wù)和保證質(zhì)量、工期等方面最優(yōu)化建議。3、如果我公司有幸中標(biāo)，我公司將充分發(fā)揮本公司的管理、技術(shù)、設(shè)備優(yōu)勢，精心策劃、嚴(yán)密組織，確保工程優(yōu)質(zhì)、低耗、按期完成。4、以質(zhì)量第一為核心，本著謀求不斷超越，腳踏實地建一個工程、立一個亮點、造福一方的宗旨而編制。5、本工程施工組織中未注明計量單位均為“mm”。第二章工程概況工程建設(shè)概況本工程為“河畔新世界” （成都）大一期、區(qū)域（18 層公寓周圍）園林綠化總承包工程，總包投標(biāo)單位為：重慶宏興園林有限公司。地理位置

5、本工程位于：成都市南郊雙流縣華陽鎮(zhèn)，毗鄰府河及介于華牧路與新成仁路之間。綠化植被不同規(guī)模地塊的綠化面積，植樹量、樹種配植以及位置進(jìn)行不同效果的處理，各類植物所需的完全客土厚度均不同，草坪等地被植物應(yīng)不小于100mm，灌木類為 300mm左右，中高樹木的栽植客土厚度為600mm，普通綠地所需客土的平均厚度為300-400mm。第三章工程施工指導(dǎo)思想第一節(jié)工程指導(dǎo)思想我公司本著“建百年工程、樹跨世紀(jì)豐碑”的指導(dǎo)思想，將本工程列為我公司2008 年度下半年的重點工程，切實做好各方面的工作。在工程項目管理中，繼續(xù)推行項目法施工，實行項目目標(biāo)管理，管理責(zé)任到人。堅持貫徹“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的宗旨，運用

6、科學(xué)的管理方法。制定嚴(yán)格的質(zhì)量、安全、工程進(jìn)度、文明施工和節(jié)約措施，使工程施工做到“多、快、好、省” 。第二節(jié)工程奮斗目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)質(zhì)工程。將以“質(zhì)量第一、用戶至上”為方針，以創(chuàng)全優(yōu)工程為目標(biāo)，以項目管理為主導(dǎo)，推行全面質(zhì)量管理體系。運用科學(xué)管理的方法，制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施。采用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝，做到精心組織、精心施工，將本工程建成“優(yōu)質(zhì)”工程。二、工期目標(biāo)：60 日歷天根據(jù)該目標(biāo)，進(jìn)行科學(xué)的計劃安排，在確保工程質(zhì)量的前提下，按時完工。為確保工期，我公司將制定完善的保證工期措施，具體見：工期保證措施三、安全目標(biāo)嚴(yán)格按照有關(guān)安全法規(guī)，規(guī)范進(jìn)行安全管理。在整個施工期間，安全防護(hù)檢查達(dá)

7、標(biāo)98%以上，年度輕傷率不超過4，杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生，無重大傷亡事故，防止失盜等治安事故的發(fā)生。四、施工目標(biāo)爭創(chuàng)成都市標(biāo)準(zhǔn)化工地，現(xiàn)場管理做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、以較好的場容場貌、優(yōu)良的施工環(huán)境作為保障，創(chuàng)出精品工程、豐碑工程。第三節(jié)工程善后服務(wù)工作做好工程善后服務(wù)工作，工程竣工后， 由公司組織專門小組定期回訪，主動了解工程的使用情況。對用戶在使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行及時處理。如果確實存在因我公司在施工中造成的問題，我們將免費、及時地進(jìn)行維修，直到用戶滿意為止。若因用戶使用不當(dāng)造成的問題，我們也將進(jìn)行及時維修。第四章工期及進(jìn)度計劃第一節(jié)總工期控制的指導(dǎo)思想根據(jù)施工部署，本工程總工期控制在60 日歷

8、天內(nèi)。為確保施工順利進(jìn)行和工程質(zhì)量，我們將精心組織、精心策劃使施工穿插科學(xué)合理，施工順序正常。以施工關(guān)鍵路線，主導(dǎo)工序為核心搞好非關(guān)鍵路線的交叉作業(yè)，配合施工，才能有效地控制工期。杜絕現(xiàn)場施工無統(tǒng)籌安排而導(dǎo)致的雜亂無章，施工順序倒錯，成品保護(hù)不力，返工嚴(yán)重，工期拖廷等現(xiàn)象。第二節(jié)單項工程工期控制施工準(zhǔn)備 -03天回填土場平 -08天機(jī)械夯實 -08天種植土回填 -15天種植土造坡 -07天喬木種植 -20天水電鋪設(shè) -20天磚砌體 -06天圍墻裝飾 -15天鋼筋制安 -15天砼墊層澆筑 -22天水電安裝 -15天水電調(diào)試 -05天裝飾貼面 -35天地被植物 -15天草坪工程 -05天竣工清驗

9、-03天第三節(jié)工程總進(jìn)度計劃橫道圖年月第一個月第二個月工程項目天24681012141618202224262830323436384042444648505254565860施工準(zhǔn)備回填土場平機(jī)械夯實種植土回填種植土造坡喬木種植水電鋪設(shè)磚砌體圍墻裝飾鋼筋制安砼墊層澆筑水電安裝水電調(diào)試裝飾貼面地被植物草坪工程竣工清驗第四節(jié)勞動力安排計劃工種按工程施工階段投入勞動力施工鐵花土方植物土建土建水電級別準(zhǔn)備欄柵回填種植結(jié)構(gòu)裝飾安裝普工351050303510建筑技工1635機(jī)械操作工3駕駛員2水電工6植物技工15裝飾技工40細(xì)木工5金屬加工24油漆工13第五章施工總平面布置目前施工行業(yè)對文明施工管理要

10、求很高。經(jīng)過綜合考慮，決定施工場地的總平面布置根據(jù)施工階段的不同劃分為：污水、雨水及道路基層、面層。四個階段采取優(yōu)化布置，充分利用現(xiàn)有場地，對施工道路、機(jī)械設(shè)備、材料堆場及臨時設(shè)施進(jìn)行緊湊布置。一、施工通道及臨時道路施工通道根據(jù)現(xiàn)場條件設(shè)置：為磚、鋼筋、水泥、砂石、花崗石等材料及挖掘機(jī)、打夯機(jī)、小型攪拌機(jī)等機(jī)械的進(jìn)出場留好通道。通道側(cè)架設(shè)的臨時線路必須保證場內(nèi)交通的順暢、并符合施工用電安全規(guī)程。二、施工臨時用水（一）供水量的確定：1、用水量統(tǒng)計：按高峰期（排水管道、構(gòu)筑物、道路全面投入）估計如下：（1）、生產(chǎn)用水： q1=2.0LS(2)、生活用水 :按平均人計生活用水量： q2=(1.1&#

11、215;250× 60× 1.5)÷ (8×3600)+(1.1×250× 100× 2.5)÷ (24×3600)=2L/S(3)、消防用水 :10L/S2、施工總用水量：Q=q1+q2=3.0+1.65=4.65L/S消防用水量(二)、管徑選擇：D=1.1×4×10÷(3.14×2.5×1000)=0.50m主水管管徑選用DN50,接城市自來水管網(wǎng) .支管管徑選用DN25。三、施工臨時用電（一）、用電量統(tǒng)計1、施工用電本工程施工用電高峰期在主體施工階段

12、，其用電量為：電機(jī)設(shè)備額定總功率： P1=115.2KW焊機(jī)設(shè)備額定總功率： P2=258KW（二）、照明用電：P3=28KW（按 10%估計）（三）、總用電量：P=1.05(K1P1÷COS+K2P2+ P3)=1.05×(0.6×115.2÷0.75+0.7×258+28.6)=311.42KVA四、現(xiàn)場臨時設(shè)施規(guī)劃：由于工地內(nèi)場地狹窄，搭設(shè)一套臨時用房，設(shè)置為現(xiàn)場臨時辦公室。鋼筋加工場、水泥庫房、砂石堆場等隨施工階段的不同，進(jìn)行調(diào)整。小型混凝土攪拌機(jī)用鋼管和彩鋼瓦搭設(shè)。夜間照明主要采用活動燈架，燈管為鏑燈和碘鎢燈。 其余則輔以白熾燈照明，

13、照明電氣開關(guān)就近配置。五、現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施的布置：排水 ,道路 ,廣場及橋的結(jié)構(gòu)采用商品混凝土，施工現(xiàn)場設(shè)置小型混凝土攪拌機(jī)，用于砂漿的攪拌。磚等建筑材料盡量向構(gòu)筑物附近堆放。 現(xiàn)場設(shè)置二級沉淀池， 并配以一臺水泵。澆磚的水經(jīng)沉淀后可以重復(fù)利用。所有生產(chǎn)設(shè)施隨施工階段的不同，進(jìn)行改變。第六章主要施工方案及措施第一節(jié)施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容：(1) 施工任務(wù)確定后，應(yīng)提前與設(shè)計單位結(jié)合，掌握擴(kuò)大初步設(shè)計方案編制情況，使方案的設(shè)計，在質(zhì)量、功能、藝術(shù)性等方面能適應(yīng)當(dāng)前廣場建設(shè)發(fā)展水平，為其施工掃除障礙。(2) 準(zhǔn)備施工機(jī)具，基層和面層的鋪裝以及施工中需要其它材料清理施工現(xiàn)場。(3) 場地放線、按照

14、廣場設(shè)計圖所給施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)設(shè)至場地上并打樁定點。(4) 地形復(fù)核，對照廣場豎向設(shè)計圖，復(fù)核場地地形。(5) 場地平整找坡。2、物質(zhì)準(zhǔn)備建設(shè)工程物資準(zhǔn)備工作內(nèi)容包括土建材料準(zhǔn)備，綠化材料準(zhǔn)備、構(gòu)件和制品加工準(zhǔn)備、廣場施工機(jī)具準(zhǔn)備等。3、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(1) 施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量；(2) 做好“三通一清”，認(rèn)真設(shè)置消火栓；確保施工現(xiàn)場水電、電通、道路通信暢通和場地清理，應(yīng)按消防要求設(shè)置足夠數(shù)量的消火栓，建設(shè)中的場地平整，因地制宜，合理利用豎向條件， 既要便于施工，以要保留良好的地形景觀；(3) 建造施工設(shè)施；(4) 組織施工機(jī)具進(jìn)場；(5) 組織施工材料進(jìn)場；(6) 做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備。

15、第二節(jié)施工測量依據(jù)規(guī)劃紅線，坐標(biāo)進(jìn)行平面位置定位，采用經(jīng)緯儀，實行內(nèi)控和外控相結(jié)合的方式進(jìn)行。將已知水準(zhǔn)點（管基、檢查井、路基及路面標(biāo)高）引測至兩側(cè)，引測高程采用往返測法，閉合差不超過± 5/Nm（N 為測點站數(shù)）或± 20/Lmm（ L 為測線長度，以 KM 為單位）。第三節(jié)砼基層工程1、材料（1）用于混凝土板的水泥，應(yīng)符合下列要求：a、應(yīng)采用強(qiáng)度高、收縮性小，耐磨性強(qiáng)、抗凍性好的水泥。其物理性能的化學(xué)成份應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；c、水泥進(jìn)場時應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗單。 并應(yīng)對品種、標(biāo)號、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗收；d、不同標(biāo)號、廠牌、品種、出廠日期的水泥，不得混

16、合堆放，嚴(yán)禁混合使用，出廠超過三個月或受潮的水泥，必須經(jīng)過試驗，按其試驗結(jié)果決定正常使用或降級使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不能使用。（2）混凝土板用的砂，應(yīng)符合以下要求：a、應(yīng)采用潔凈、堅硬、符合規(guī)定級配、細(xì)度模數(shù)在2.5 以上的粗、中砂；b、當(dāng)無法取得粗、 中砂時，經(jīng)配合比試驗可行，可采用泥土雜物含量小于3%的細(xì)砂；c、砂的技術(shù)要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。砂的技術(shù)要求（ 3）混凝土板用礫石，應(yīng)符合以下要求：a、礫石應(yīng)堅硬，并符合規(guī)定級配，最大粒徑不應(yīng)超過 40mm；b、礫石的技術(shù)要求應(yīng)符合下表的規(guī)定；2、混凝土配合比（ 1）混凝土配合比，應(yīng)保證混凝土的設(shè)計強(qiáng)度、耐磨、耐久和混凝土拌和物易性的要求。（

17、2）混凝土配合比，應(yīng)根據(jù)水砂比與強(qiáng)度關(guān)系曲線進(jìn)行計算和試配確定，并應(yīng)按抗壓強(qiáng)度作配合比設(shè)計，以抗折強(qiáng)度用強(qiáng)度檢驗。混凝土抗壓強(qiáng)度試驗應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；（ 3）混凝土的試配強(qiáng)度宜按設(shè)計強(qiáng)度提高 10%15%。（ 4）混凝土拌和物的稠度試驗， 采用塌落度測定時， 塌落度宜為 12.5cm；塌落度小于 1cm 時，應(yīng)采用維勃稠度儀測定， 維勃時間宜為 1030s。每一工作班應(yīng)至少檢查兩次。（ 5）混凝土的水灰比，當(dāng)有經(jīng)驗數(shù)值時，可按經(jīng)驗數(shù)值選用，如無經(jīng)驗數(shù)值時，可按下列公式計算：礫石混凝土： C=0.48oe（C/W-0.61）。式中 C混凝土試件抗壓強(qiáng)度（ MPa）；Coe水泥實際抗壓強(qiáng)度（ MPa

18、）；C/W 混凝土水灰比。（ 6）混凝土最大水灰比，應(yīng)符合下規(guī)定：a、公路、城市道路和廠礦道路不應(yīng)大于 0.50；b、機(jī)場道面和高速公路不應(yīng)大于 0.46 ；c、冰凍地區(qū)冬季施工不應(yīng)大于 0.45 。3、混凝土拌和物的攪拌和運輸（ 1）混凝土拌和物應(yīng)采用機(jī)械攪拌施工，其攪拌站宜根據(jù)施工順序和運輸工具設(shè)置，攪拌機(jī)的容時應(yīng)根據(jù)工程量大小的施工進(jìn)度配置。施工工地宜有備用的攪拌機(jī)和發(fā)電機(jī)組。（ 2）投入攪拌機(jī)每盤的拌和物數(shù)量，應(yīng)根據(jù)混凝土施工配合比和攪拌機(jī)的容量計算確定，并符合下列規(guī)定：a、進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石料必須過秤，磅秤每班開工前應(yīng)檢查校正；b、散裝水泥必須過秤， 袋裝水泥，當(dāng)以袋計量時， 應(yīng)抽查

19、其量是否準(zhǔn)確；c、嚴(yán)格控制加水量。每班開工前，實測砂、石料的含水量，根據(jù)天氣變化，由工地試驗確定施工配合比；d、混凝土原材料按質(zhì)量計的允許誤差，不應(yīng)超過下列規(guī)定：水泥± 1%；粗細(xì)骨料± 3%；水± 1%；外加劑± 2%。（ 3）攪拌第一盤混凝土拌和物前，應(yīng)先用適量的混凝土拌和物或砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。（ 4）攪拌機(jī)裝料順序，宜為砂、水泥、礫石，或礫石、水泥、砂。進(jìn)料后，這攪拌邊加水。（ 5）混凝土拌和物每盤的攪拌時間，應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能的拌和物的和易性確定?；炷涟韬臀锏淖疃虜嚢钑r間，自材料全部攪拌鼓起，至拌和物開始出料止的

20、連續(xù)攪拌時間，應(yīng)符合下表規(guī)定，攪拌最長時間不得超過最短時間的三倍?；炷涟韬臀镒疃虜嚢钑r間攪拌時間（ s）攪拌機(jī)容量（ L）轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn) /min ）低流動性混凝土干硬性混凝土40018105120自由式800141652103753890100強(qiáng)制式150020180240（ 6）混凝土拌物的運輸，宜采用機(jī)動車運輸。當(dāng)運距較遠(yuǎn)時，宜采用攪拌運輸車運輸。 混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料后， 運至鋪筑地點進(jìn)行攤鋪、 振搗、做面，直至澆筑完畢的允許最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合下表規(guī)定：施工氣溫（）允許最長時間（h）510210201.52030130350.754、混凝土拌和物

21、的澆筑（1）模板宜采用鋼模板。模板制作與立模應(yīng)符合下列規(guī)定：a、鋼模板的高度應(yīng)與混凝土板厚度一致；b、木模板應(yīng)選用質(zhì)地堅實，變形小，無腐朽、扭曲、裂紋的木料。模板厚度宜為5cm，其高度應(yīng)與混凝土板厚度一致。模板內(nèi)側(cè)面、項面要刨光，拼縫緊密牢固，邊角平整無缺；c、模板高度的允許誤差為± 2mm。企口舌部或凹槽的長度允許誤差：鋼模為± 1mm，木模為± 2mm；d、立模的平面位置與高程，應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)支立準(zhǔn)確穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫、前后錯茬的高低不平等現(xiàn)象，模板接頭的模板與基層接觸處不得漏漿。模板與混凝土接觸的表面應(yīng)涂刷隔離劑。（ 2）混凝土拌和物攤鋪前

22、，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況進(jìn)行全面檢查。（ 3）混凝土拌和物的攤鋪，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、混凝土板的厚度不大于22cm時，可一次攤鋪，大于22cm時可分二次攤鋪，下部厚度宜為總厚的五分之三；b、攤鋪厚度應(yīng)考慮振實預(yù)留高度c、采用人工攤鋪，應(yīng)用鍬后扣，嚴(yán)禁拋擲和耬耙，防止混凝土拌和物離析。（4）混凝土拌和物的振搗，應(yīng)符合下規(guī)定：a、對厚度不大于 22cm的混凝土板靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用功率不小于2.2kW 平板振搗器縱橫交錯全面振搗?？v橫振搗時，應(yīng)重疊1020cm，然后用振動梁振搗拖平。有鋼筋的部位，振搗時應(yīng)防止鋼筋變位；b、振搗器每一位置振搗的持續(xù)時間，應(yīng)以拌和物

23、停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，并不宜過振。用平板式振搗器振搗時，不宜少于15s；水灰比小于 0.45 時，不宜少于 30s，用插入式振搗器時，不宜少于 20s；c、當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時，應(yīng)先用插入式振搗器，后用平板式振搗器振搗。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土拌和物時，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土拌和物5cm，上層混凝土拌和物的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝以前完成，插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5 倍，其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5 倍。并應(yīng)避免碰撞模板的鋼筋；d 振搗時應(yīng)鋪以人工找平，并應(yīng)隨時檢查模板，如人下沉、變形或松動，應(yīng)及時糾正。（

24、5）干硬性混凝土攪拌時可先增大水灰比，澆筑后采用真空吸水工藝再將水灰比降低，以提高混凝土在未凝結(jié)硬化前的表層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；（6）混凝土拌和物整平時，填補(bǔ)板面應(yīng)選用礫石較細(xì)的混凝土拌和物，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平，經(jīng)振動梁整平后，可再用鐵滾筒進(jìn)一步整平。設(shè)有路拱時，應(yīng)使用路拱成形板整平，整平時必須保持模板項面整潔，接縫處板面平整。（7）混凝土做面，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、當(dāng)烈日曝曬或干旱風(fēng)吹時，做面宜在遮陰棚下進(jìn)行；b、做面前，應(yīng)做好清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)掉角、缺角。做面時嚴(yán)禁在面板混凝土上灑水、撒水泥粉；c、做面宜分二次進(jìn)行，先找平抹平；俟混凝土表面泌水時，再作么二次抹平，混凝土板面平整、密實；5、鋼筋

25、設(shè)置（1）鋼筋混凝土板鋼筋網(wǎng)片的安放，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、不得踩踏鋼筋網(wǎng)片；b、安放單層鋼筋網(wǎng)片時，應(yīng)在底部先攤鋪一層混凝土拌和物，攤鋪高度應(yīng)按鋼筋網(wǎng)片設(shè)計位置預(yù)加一定的沉落度，待鋼筋網(wǎng)片安放就位后，再繼續(xù)澆筑混凝土；c、安放雙層鋼筋網(wǎng)片時，對厚度不大于25cm 的板，上下兩層鋼筋網(wǎng)片可事先用架立筋扎成骨架后一次安放就位，厚度大于 25cm的，上下兩層鋼筋網(wǎng)片應(yīng)分兩次安放。（ 2）安放角隅鋼筋時，應(yīng)先安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌和物，攤鋪高度應(yīng)比鋼筋設(shè)計位置預(yù)加一定的沉落度。角隅鋼筋就位后，用混凝土拌和物壓住。（ 3）安放邊緣鋼筋時，應(yīng)先沿邊緣鋪筑一條混凝土拌和物，拍實至鋼筋設(shè)置高度，然后

26、安放邊緣鋼筋，在兩端彎起處，用混凝土拌和物壓住。7、混凝土板養(yǎng)護(hù)（ 1）混凝土板做完畢，應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)施工工地情況及條件，選用濕治養(yǎng)護(hù)和塑料薄膜養(yǎng)護(hù)方法；（ 2）濕治養(yǎng)護(hù)符合下列規(guī)定：a、宜采用草袋、草簾等， 在混凝土終凝以后覆蓋于混凝土板表面，每天應(yīng)均勻灑水，經(jīng)常保持潮濕狀態(tài)；b、晝夜溫差大的地區(qū)?；炷涟鍧仓?d 內(nèi)應(yīng)采取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫；c、混凝土板養(yǎng)護(hù)期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行。在達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的40%以后，方可允許行人通行；d 養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長情況而定，一般宜為1421d，養(yǎng)護(hù)期滿方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。（3）塑料薄膜養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列

27、規(guī)定：a、塑料薄膜溶液的配合比應(yīng)由試驗確定。薄膜溶劑一般具有易燃或有毒等特性，應(yīng)做好貯運和安全工作；b、塑料薄膜施工， 宜采用噴灑法， 當(dāng)混凝土表面不見浮水和用手指壓無痕跡時，應(yīng)進(jìn)行噴灑；2c、噴灑厚度宜以能形成薄膜為度， 用量宜控制在每千克溶劑噴灑3m左右；d、在高溫、干燥、刮風(fēng)時，在噴膜前后，應(yīng)用遮陰棚加以遮蓋；e、養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保護(hù)塑料薄膜的完整，當(dāng)破裂時應(yīng)立即修補(bǔ)。薄膜噴灑后3d 內(nèi)應(yīng)禁止行人通行，養(yǎng)護(hù)期和填縫前禁止一切車輛行駛。（4）模板的拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長情況確定， 采用普通水泥時， 一般允許拆模時間，應(yīng)符合下表規(guī)定；混凝土板允許拆模時間晝夜平

28、均氣溫（）允許拆模時間（ h）572104815362030252430 以上18注：允許拆模時間，自混凝土成型后至開始拆模時計算。使用礦渣水泥時，允許拆模時間宜延長50%100%b、拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板邊、角，盡量保持模完好。(5) 混凝土板達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時， 可允許開放交通， 當(dāng)遇特殊情況需要提前開放交通時， 混凝土板應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 80%以上，其車輛荷載不得大于設(shè)計荷載。混凝土板的強(qiáng)度，應(yīng)以混凝土試塊強(qiáng)度作為依據(jù)，也可按現(xiàn)行鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范中的溫度、齡期對混凝土強(qiáng)度影響的規(guī)定執(zhí)行。8. 鋼筋、模板、混凝土工程技術(shù)要點及驗收標(biāo)準(zhǔn)：a. 鋼筋工程；（ 1）鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)

29、行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 GB1499等的規(guī)定現(xiàn)場取樣，其質(zhì)量必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（ 2）鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀老銹。（ 3）HPB235鋼筋末端應(yīng)作 180 度彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍。（ 4）鋼筋加工的形狀、 尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。 鋼筋的安裝應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求。（附表）鋼筋安裝位置的允許偏差值項目允許偏差 (mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬+10網(wǎng)眼尺寸+20綁扎鋼筋骨架長+10寬、高+5間距+10排距+5受力鋼筋基礎(chǔ)+10保護(hù)層厚度柱、梁+5板、墻+3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距+20鋼筋彎起點位置20預(yù)埋件位置中心線位置5

30、水平高差+3， 0b. 模板工程：（ 1）模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，模板應(yīng)先澆水濕潤，但模板內(nèi)不能有積水。且模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。（ 2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并刷隔離劑。（ 3）對于跨度不小于 4M的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度為跨度的 1/1000-3/1000 。（ 4）模板的支撐應(yīng)牢固，不能出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。（ 5）模板安裝的偏差應(yīng)符合（附表）的規(guī)定附表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項目允許偏差 (mm)軸線位置5底模上表面標(biāo)高+5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)+10柱、梁、墻+4，-5層高垂直度不大于 5M6大于 5M8相鄰兩板表面高低差2

31、表面平整度5（ 6）底模及支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。 側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（ 7）模板拆除時，不應(yīng)對結(jié)構(gòu)造成沖擊荷載， 拆除的支架和模板分散堆放。c. 混凝土工程：（ 1）當(dāng)鋼筋工程和模板工程完成后， 鋼筋和混凝土的各種原材試驗都已達(dá)到相關(guān)規(guī)定、混凝土配合比經(jīng)試驗后已具備，方可進(jìn)行混凝土澆筑。（ 2）混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，應(yīng)在現(xiàn)場取樣送檢。（ 3）混凝土的運輸、澆筑及間隔的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。（ 4）如需設(shè)施工縫，其位置應(yīng)在澆筑前按設(shè)計要求和施工方案確定。（ 5）澆筑過程中一定要振搗密實，不能出

32、現(xiàn)露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、裂縫等外觀質(zhì)量缺陷 .(6) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：（附表）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差值項目允許偏差 (mm)軸線位置基礎(chǔ)15獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8垂直度層高不大于 5M8大于 5M10標(biāo)高層高+10全高+30截面尺寸+8，-5表面平整度8預(yù)埋件中心線位置10預(yù)留洞口中心線位置15（7）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。第四節(jié)土方工程1、作業(yè)條件(1) 土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢；(2) 場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時性排水溝；(3) 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位

33、控制線 （樁），標(biāo)準(zhǔn)水平及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。2、操作工藝（1）工藝流程確定開挖順序和坡度確定開挖邊界與深度分層開挖修整邊緣部位清底3、注意質(zhì)量問題(1) 施工順序不合理，土方開挖宜先從低處進(jìn)行，分層分段依次開挖，形成一定坡度，以利排水；(2) 開挖尺寸不足，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施，支撐結(jié)構(gòu)所需的寬度，在開挖前應(yīng)考慮；(3) 基坑（槽）或管溝邊坡不直不平，基底不平，應(yīng)加強(qiáng)檢查，隨挖隨修并要認(rèn)真驗收。4、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：(1) 工程地質(zhì)勘察報告；(2) 工程定位測量記錄。第五節(jié)踏步、花臺砌磚1、施工準(zhǔn)備(1) 磚品種、強(qiáng)度等級

34、必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、試驗單；(2) 水泥品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；(3) 摻合料：白灰熟化時間不少于 7 天。(4) 其它機(jī)具：應(yīng)備有大鏟、刨鏟、瓦力、扁子、托線板、小白線、卷尺、鐵水平心、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。2、砌磚砌方法：(1) 砌體一般采用（滿丁、滿條） ，梅花丁或三順一丁砌法；(2) 排磚撂底（干擺磚）；(3) 一般第一層磚撂底時，排丁磚；(4) 選磚要棱角整齊，無彎曲裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚；(5) 砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚。3、磚的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 磚的品種，強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計

35、要求；(2) 砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求；(3)砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度80。第六節(jié)花崗石貼面1、施工準(zhǔn)備：(1) 花崗石的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計圖紙驗收；(2) 水泥大于 325 號以上普通硅酸鹽水泥，備適量擦縫用白水泥；(3) 砂應(yīng)用于中、粗砂；(4) 礦物顏料飾面板色澤定，用于擦縫；(5) 同一板面配花品種挑選尺寸基本一致，色澤均勻紋理通順。2、操作工藝(1) 先將石板塊背面刷干凈，鋪貼時保護(hù)濕潤。(2) 根據(jù)水平線、中心線，按預(yù)排編號鋪好，每一處不同大面積，再進(jìn)行拉線鋪貼。(3) 鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿（水灰比為0.5 左右），水泥漿

36、應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。(4) 鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為 1:2.5 ，以濕潤松散，手握成團(tuán)，不出水為準(zhǔn)）找平，虛鋪厚度為 25-30mm為宜，放上石板時，高出預(yù)定完成面約3-4mm為宜。(5) 鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行鋪貼。(6) 鋪貼完成 24 小時后，經(jīng)檢查后板塊表面無斷裂，空鼓后，用稀水泥刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰，污跡為止。3、質(zhì)量要點及驗收標(biāo)準(zhǔn)：(1) 面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。(2) 面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。(3) 板塊面層的表面質(zhì)量、色澤均勻，板塊無縫指角和缺楞。(4) 地漏及泛水坡度滿足排水要求，不倒泛水無滲漏。(5) 踏步、

37、后勤部階的鋪貼寬度基本一致，相鄰兩步高差不超過15mm，防滑條安順。(6) 板材面層工程的允許偏差見附表附表：花崗石、大理石面層的允許偏差值項目允許偏差表面平整度15縫格平直20接縫高低差05踢腳線上口平直10板塊間隙寬度10（mm）4、注意事項(1) 石板塊與基層空鼓： 主要由于基層清理不凈， 尚有足夠水份濕潤， 結(jié)合層砂漿過?。ㄉ皾{虛鋪一般不宜少于 25-30mm，塊料座實后不宜少于 20mm厚），結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。(2) 相鄰兩板高底不平， 由于板塊本身不平， 鋪貼時操作不當(dāng)， 鋪貼后過早上人將板踩踏等，一般鋪貼后兩天內(nèi)嚴(yán)禁上踩踏。第八節(jié)水池施工1、鋼筋混凝土底板澆筑前，

38、 應(yīng)當(dāng)檢查土質(zhì)是否與設(shè)計資料相符或擾動。如果變化時，須針對不同情況加以處理。如基土為稍濕而松軟時，可在其上鋪以10cm的礫石層，并加以夯實。然后澆灌混凝土墊層。2、混凝土墊層澆完隔12d（應(yīng)視施工的溫度而定） ，在墊層面測定底板中心，然后根據(jù)設(shè)計尺寸進(jìn)行放線，定出底板的邊結(jié)，畫出鋼筋布線，依線綁扎鋼筋，接著安裝底板外圍模板。3、在綁扎鋼筋時，應(yīng)詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長度、上下層鋼筋的間距、保護(hù)層及預(yù)埋件的位置和數(shù)量，均應(yīng)符合設(shè)計要求。上下層鋼筋均用鐵撐（鐵馬凳）加以固定，使之在澆搗過程中不發(fā)生變位。4、底板應(yīng)一次連續(xù)澆筑， 不留施工縫。 施工間隙時間不得超過混凝土的初凝時間。5、

39、磚壁抹灰要點（ 1）內(nèi)壁抹灰前二天應(yīng)將墻面掃清， 用水洗刷干凈， 并用鐵皮將所有灰縫刮一下，要求凹進(jìn) 11.5cm。（2）應(yīng)采用 425 號普通水泥配制水泥砂漿，配合比1:2 ，必須稱量準(zhǔn)確，可摻適量防水粉。攪拌要均勻。（ 3）在抹第一層砂漿時， 應(yīng)用鐵板用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)， 增加砂漿與磚壁的粘結(jié)力，底層灰不宜太厚，一般在 510mm。（ 4）磚壁與鋼筋混凝土底板結(jié)合處， 要特別注意操作， 加強(qiáng)轉(zhuǎn)角處抹灰厚度，使呈圓角，防止?jié)B漏。（ 5）外壁抹灰可采用 1:3 水泥砂漿一般操作法。6、磚砌體工程的質(zhì)量要點及驗收標(biāo)準(zhǔn)：（ 1）磚壁砌筑必須做到橫圓豎直， 灰漿飽滿，不得留踏步式或馬牙槎。 磚的強(qiáng)

40、度等級不低于 MU7.5，砌筑時要挑選，砂漿配合比要稱量準(zhǔn)備，攪拌均勻。（ 2）磚砌體組砌方法要正確，上下錯縫、內(nèi)外搭砌，灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于12mm。（ 3）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑， 對不能同時砌筑而又必須設(shè)的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不小于高度的2/3 。（ 4）磚砌體在施工過程中要按要求安設(shè)拉接結(jié)鋼筋。（ 5）磚砌體的軸線位置允許偏差為 10mm，垂直度（高度小于 5m）允許偏差為 5mm，水平灰縫平直度允許偏差為 10mm，表面平整度允許偏差為 8mm。7、卷材防水工程的質(zhì)量要點和驗收標(biāo)準(zhǔn)：（ 1）水泥砂漿

41、防水層表面應(yīng)實心密實、平整，陰陽角處做成圓弧形。（ 2）水泥砂漿防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 最小厚度不小于設(shè)計值的 85%。（ 3）防水卷材的厚度及主要配套材料應(yīng)符合設(shè)計要求， 其材質(zhì)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。（ 4）在鋪貼前，應(yīng)將找平層清掃干凈，在基面上刷基層處理劑。（ 5）兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不應(yīng)小于 100mm，鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直、搭接尺寸正確，不得有扭曲。卷材搭接寬度的允許偏差值為-10mm。（ 6）卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、 變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)定。（ 7）卷材防水層完工并經(jīng)驗收合格后應(yīng)及時做保護(hù)層。8、試水試水工作應(yīng)在水池全部施工完后方可

42、進(jìn)行。試水的主要目的是檢驗結(jié)構(gòu)安全度，檢查施工質(zhì)量。試水時應(yīng)先封閉管道孔。由池頂施工入池，一般分幾次進(jìn)水，根據(jù)具體情況，控制每次進(jìn)水高度。從四周上下進(jìn)行外觀檢查，做好記錄，如無特殊情況，可繼續(xù)灌水，到儲水設(shè)計標(biāo)高。同時要做好沉降觀察。灌水到設(shè)計標(biāo)高后， 停 1d，進(jìn)行外觀檢查， 并作好水面標(biāo)記， 連續(xù)觀察 7d，外表無滲漏及水位無明顯降落方為合格。第九節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程1、施工準(zhǔn)備（ 1）實際勘察場地，平整場地，接通工程用電，確定材料堆放位置，鋪設(shè)預(yù)制平臺，選擇最佳施工起點位置，為施工做好前期準(zhǔn)備工作。（ 2）組織工程材料、施工機(jī)具及施工人員進(jìn)場。材料整齊堆放，做好標(biāo)識。材料及機(jī)具須專人看管登記發(fā)放

43、，對施工人員發(fā)放圖紙進(jìn)行技術(shù)交底。（ 3）放線確定基礎(chǔ)位置。（ 4）鋼材進(jìn)場后進(jìn)行防腐處理，防銹漆噴涂必須均勻。（ 5）鋼材防腐處理后，開始護(hù)制作，制作前應(yīng)對現(xiàn)場尺寸進(jìn)行復(fù)核，按現(xiàn)場尺寸做 1:1 樣品，樣品安裝后經(jīng)甲方檢查確認(rèn)后， 我方按確認(rèn)樣品開始批量制作。（ 7）安裝完工后對焊接部位進(jìn)行打磨防銹處理。 完工后組織甲方、 監(jiān)理對工程進(jìn)行驗收。（ 8）原材料選擇：材料的厚度、大小、品牌均須符合設(shè)計要求，所有鋼材其各項參數(shù)符合 <<冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 >> （GB50018-2002）的要求。（ 9）工程完工后，組織工程竣工驗收。 2、質(zhì)量控制要點及驗收標(biāo)準(zhǔn)：a.質(zhì)量目標(biāo)本工程包含鋼架焊接、基礎(chǔ)制作、安裝等分部，每個分部均要求達(dá)到合格，整個工程質(zhì)量