QF28-5-52裝配和試車作業(yè)指導(dǎo)書

1、多路換向閥QF28-5-52裝配、試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 編制：彭宇校對(duì)：張容審核：肖俊 閥分公司2010年4月 多路閥QF28-5-52裝配、試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書一、產(chǎn)品裝配前的輔助工作1. 熟悉產(chǎn)品裝配圖、零件圖、裝配工藝、產(chǎn)品裝配、試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書，按照工票查閱ERP零件明細(xì)表，到庫房正確領(lǐng)取零件、標(biāo)準(zhǔn)件、密封件、配套件，零件的轉(zhuǎn)運(yùn)車必須保持清潔衛(wèi)生，零件必須擺放整齊，標(biāo)準(zhǔn)件、配套件、零件與密封件不允許混放，必須隔離和防護(hù)；轉(zhuǎn)運(yùn)車輛必須定置停放到車輛停放的線內(nèi)，不得隨意停放，同時(shí)按要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)；2. 裝配鉗工在庫房領(lǐng)取產(chǎn)品零件后，必須保證庫房零件擺放整齊。a. 檢查閥體類零件是否有疏松等鑄造缺陷，是否有

2、磕碰、劃傷等缺陷；鋼件類零件是否有磕碰、損壞等缺陷；b. 檢查進(jìn)油閥體上安全閥孔密封面引進(jìn)角是否光滑、完整。3. 閥體的清洗a.進(jìn)油閥體，換向閥體、回油閥體清洗前用專用工具（毛刷、鐵鉤）對(duì)油口內(nèi)、流道槽內(nèi)部等殘留部分毛刺、雞冠進(jìn)行清除；閥體清洗后流道槽內(nèi)無鐵圈、鐵絲、大塊鐵屑、雞冠、成堆砂粒（實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)）。b.用油石研磨清除進(jìn)油閥體，換向閥體、回油閥體大面毛刺、碰傷、銹蝕；c.在煤油槽中對(duì)進(jìn)油閥體，換向閥體、回油閥體內(nèi)外用專用工具（毛刷）進(jìn)行清洗；內(nèi)外表面不得有污染殘留物；d.用壓力清洗液對(duì)進(jìn)油閥體，換向閥體、回油閥體內(nèi)外進(jìn)行清洗；內(nèi)外表面不得有污染殘留物；e.用通過式清洗機(jī)對(duì)進(jìn)油閥體，換向閥體

3、、回油閥體內(nèi)外進(jìn)行清洗、漂洗、烘干處理，閥體取出后應(yīng)使用壓縮空氣吹干內(nèi)、外表面；內(nèi)外表面不得有污染殘留物，確保零件清洗干凈，凡是不清潔的零件不能進(jìn)行裝配；4.小件類清洗：a.所有小零件必須用煤油進(jìn)行清洗，去除零件內(nèi)外的殘留物（橡膠密封件不得采用煤油、汽油清洗）。b.雙頭螺桿零件必須用煤油進(jìn)行清洗，去除雙頭螺桿表面上的殘留物；c.所有滑閥必須用煤油進(jìn)行清洗，去除滑閥外表面上的殘留物；二、產(chǎn)品裝配 1.各類閥體部裝，看閥體外形和梭閥孔的位置、數(shù)量、大面密封槽位置、數(shù)量，分清回轉(zhuǎn)、伸縮、變幅、主卷揚(yáng)、副卷揚(yáng)閥體以及進(jìn)、回油閥體。a. 伸縮閥體部裝在鉗臺(tái)上用榔頭將球漲式堵頭輕敲入伸縮閥體端面、頂面的小

4、孔中，鋼球與面平齊，然后用專用工裝貼平鋼球，用榔頭使勁敲擊工裝，直至鋼球陷入球漲式堵頭圓柱內(nèi)。QF28-4-15-02伸縮閥體球漲式堵頭球漲式堵頭QF28-4-15-02伸縮閥體將閥體按下圖置平于鉗臺(tái)，將QF28-09梭閥座II裝于梭閥小孔口，用專用工裝敲擊，使其貼平梭閥座孔底面，將鋼球放入QF28-09梭閥座II的錐面內(nèi)，最后將裝配好O形圈的QF28-08梭閥座I按入梭閥座孔（注意檢查裝配后QF28-08梭閥座I面與閥體大面平齊，不能高于閥體大面。）QF28-4-15-02伸縮閥體鋼球4QF28-08梭閥座I和O形圈7.1X1.8QF28-09梭閥座IIb. 變幅閥體部裝在鉗臺(tái)上用榔頭將球漲

5、式堵頭輕敲入伸縮閥體端面、頂面的小孔中，鋼球與面平齊，然后用專用工裝貼平鋼球，用榔頭使勁敲擊工裝，直至鋼球陷入球漲式堵頭圓柱內(nèi)。QF28-4-50-01 變幅閥體球漲式堵頭QF28-4-50-01 變幅閥體球漲式堵頭將閥體按下圖置平于鉗臺(tái)，將QF28-09梭閥座II裝于梭閥小孔口，用專用工裝敲擊，使其貼平梭閥座孔底面，將鋼球放入QF28-09梭閥座II的錐面內(nèi)，最后將裝配好O形圈的QF28-08梭閥座I按入梭閥座孔（注意檢查裝配后QF28-08梭閥座I面與閥體大面平齊，不能高于閥體大面。）將閥體按下圖置平于鉗臺(tái)，將鋼球4置于閥體大面中間工藝小孔口，用專用工裝敲擊，使其貼平密封槽底面。（注意檢查

6、鋼球4不能高于閥體大面。）QF28-08梭閥座I和O形圈7.1X1.8鋼球4鋼球4QF28-09梭閥座IIc. 副卷揚(yáng)閥體部裝在鉗臺(tái)上用榔頭將球漲式堵頭輕敲入伸縮閥體端面、頂面的小孔中，鋼球與面平齊，然后用專用工裝貼平鋼球，用榔頭使勁敲擊工裝，直至鋼球陷入球漲式堵頭圓柱內(nèi)。球漲式堵頭QF28-5-52-06副卷揚(yáng)閥體球漲式堵頭QF28-5-52-06副卷揚(yáng)閥體將閥體按下圖置平于鉗臺(tái)，將QF28-09梭閥座II裝于梭閥小孔口，用專用工裝敲擊，使其貼平梭閥座孔底面，將鋼球放入QF28-09梭閥座II的錐面內(nèi)，最后將裝配好O形圈的QF28-08梭閥座I按入梭閥座孔（注意檢查裝配后QF28-08梭閥座

7、I面與閥體大面平齊，不能高于閥體大面。）將閥體按下圖置平于鉗臺(tái)，將鋼球4置于閥體大面中間工藝小孔口，用專用工裝敲擊，使其貼平密封槽底面。（注意檢查鋼球4不能高于閥體大面。）鋼球4鋼球4QF28-08梭閥座I和O形圈7.1X1.8QF28-09梭閥座IId. 主卷揚(yáng)閥體部裝在鉗臺(tái)上用榔頭將球漲式堵頭輕敲入伸縮閥體端面、頂面的小孔中，鋼球與面平齊，然后用專用工裝貼平鋼球，用榔頭使勁敲擊工裝，直至鋼球陷入球漲式堵頭圓柱內(nèi)。球漲式堵頭QF28-5-52-12主卷揚(yáng)閥體球漲式堵頭QF28-5-52-12主卷揚(yáng)閥體將閥體按下圖置平于鉗臺(tái)，將鋼球4置于閥體大面中間工藝小孔口，用專用工裝敲擊，使其貼平密封槽底

8、面。（注意檢查鋼球4不能高于閥體大面。）QF28-5-52-12主卷揚(yáng)閥體鋼球4e. QF28-5-52-05P3進(jìn)油閥體部裝在鉗臺(tái)上用榔頭將球漲式堵頭輕敲入伸縮閥體頂面的小孔中，鋼球與面平齊，然后用專用工裝貼平鋼球，用榔頭使勁敲擊工裝，直至鋼球陷入球漲式堵頭圓柱內(nèi)。球漲式堵頭QF28-5-52-05閥體各滑閥外形區(qū)別如下圖QF28-5-52-15卷揚(yáng)滑閥QF28-5-52a-01變幅滑閥QF28-5-52-13伸縮滑閥QF28-5-52-14回轉(zhuǎn)滑閥滑閥兩端小孔內(nèi)鉚鋼球：如下圖所示，將底座裝入滑閥一端絲底孔內(nèi)，置平于鉗臺(tái)，將鋼球5裝入滑閥另一端，然后將滑閥鉚鋼球用工裝（局部圖所示）端壓住鋼球

9、，用榔頭使勁敲擊工裝，使鋼球沉入滑閥小孔內(nèi)。如此調(diào)頭鉚滑閥另一端。鋼球應(yīng)沉入此面以下滑閥鉚鋼球用工裝滑閥鋼球5滑閥鉚鋼球用底座QF28-5-52-29部裝將QF28-5-52-29-01閥體按照下圖用虎鉗夾緊（鉗口面與閥體間用銅皮分隔），將盲孔鉸刀6置于餃孔用工裝內(nèi)，用內(nèi)六角扳手壓緊。鉸孔時(shí)調(diào)整位置，使鉸刀中心軸線與孔中心軸線處于同一線上，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)工裝，同時(shí)向閥體方向用力，使鉸刀金剛石部分通過閥體主孔。退鉸刀時(shí)，仍然順時(shí)針旋轉(zhuǎn)工裝，同時(shí)向閥體反方向用力，將鉸刀退出閥體。用同樣方法使用2#鉸刀鉸孔(鉸刀使用前需用煤油將其清洗干凈)?；⒖阢Q鉸孔用工裝盲孔鉸刀6銅皮QF28-5-52-29-0

10、1閥蓋用煤油清洗鉸好的主孔，將QF28-5-52-29-2滑閥按圖示方向裝入QF28-5-52-29-01閥體，來回推動(dòng)滑閥，保證無卡滯現(xiàn)象，然后按圖示方向裝入彈簧、QF28-5-52-29-4螺塞和組合墊（螺塞的擰緊力為閥蓋QF28-5-52-29-1滑閥QF28-5-52-29-2彈簧0.6X3.7X18QF28-5-52-29-4螺塞和組合密封墊10QF28-5-52-29-4螺塞按圖示位置裝配QF28-5-52-29-3螺塞和組合密封墊10、螺塞M8X1和組合密封墊8（QF28-5-52-29-3螺塞擰緊力為 螺塞M8X1擰緊力為 ）螺塞M8X1和組合密封墊8QF28-5-52-29-

11、3螺塞和組合密封墊10 按下圖所示位置裝配相應(yīng)密封圈（裝配后的密封圈應(yīng)平整，密封圈外圓應(yīng)緊貼密封槽外周邊，不應(yīng)有松動(dòng); 裝配O形圈時(shí)需抹點(diǎn)黃油，防止后面裝配時(shí)，O形圈脫落）O形圈47X3.1O形圈8X1.9 整臺(tái)產(chǎn)品鉸孔前裝配將QF28-5-52-01P1進(jìn)油閥體按圖示方向平放于裝合凳上,插入兩根QF28-5-1-07雙頭螺栓（M14X627）QF28-5-1-07雙頭螺栓M14X627QF28-5-52-01P1進(jìn)油閥體 按圖示位置和順序裝配密封圈和各閥體和進(jìn)油（裝配后的密封圈應(yīng)平整，密封圈外圓應(yīng)緊貼密封槽外周邊，不應(yīng)有松動(dòng)）QF28-4-15-02伸縮閥體部裝矩形圈1.6X1.8X16QF

12、28-5-52-03P2進(jìn)油閥體部裝QF28-5-52-02回轉(zhuǎn)閥體矩形圈3.35X3.55X31.5 按圖示位置和順序裝配密封圈和各閥體和進(jìn)油。（裝配后的密封圈應(yīng)平整，密封圈外圓應(yīng)緊貼密封槽外周邊，不應(yīng)有松動(dòng)）注：矩形圈1.6X1.8X11.8裝配于變幅閥體大面斜槽處。P3進(jìn)油閥體部裝矩形圈3.35X3.55X31.5矩形圈1.6X1.8X7.1矩形圈1.6X1.8X11.8變幅閥體部裝矩形圈1.6X1.8X16按圖示位置和順序裝配密封圈和各閥體和回油。（裝配后的密封圈應(yīng)平整，密封圈外圓應(yīng)緊貼密封槽外周邊，不應(yīng)有松動(dòng)）副卷揚(yáng)閥體部裝主卷揚(yáng)閥體部裝矩形圈1.6X1.8X7.1矩形圈1.6X1.

13、8X16矩形圈3.35X3.55X31.5回油閥體按圖示位置插入另外兩根QF28-5-1-07雙頭螺栓（M14X627）雙頭螺栓M14X627按圖示裝配墊圈、螺母，裝配后將其平放于裝合平板上，在另一面裝配另外四個(gè)墊圈、螺母。螺母14 墊圈14在用扭矩扳手拉緊螺栓前，用銅棒敲擊進(jìn)、回油閥體，保證進(jìn)、回油安裝底面在同一平面，然后沿對(duì)角線方向逐次拉緊螺栓。（保證兩端螺栓露出螺母端面距離一致）螺釘?shù)臄Q緊力矩在120140N.m之間，用定扭矩扳手調(diào)定。裝合凳平板保證進(jìn)油閥體與回油閥體在同一平面上，閥體安裝底面與裝合凳平板重合。將多路閥裝配成上圖狀態(tài)后，將其轉(zhuǎn)運(yùn)到金剛鉸專機(jī)鉸主孔。鉸孔后，將其轉(zhuǎn)運(yùn)至裝合凳

14、上鉸盲孔a:按下圖所示鉸PC2流量閥孔. 先用1#鉸刀鉸孔,鉸孔時(shí)調(diào)整位置，使鉸刀中心軸線與孔中心軸線處于同一線上，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)工裝，同時(shí)向閥體方向用力，使鉸刀金剛石部分通過閥體主孔。退鉸刀時(shí)，仍然順時(shí)針旋轉(zhuǎn)工裝，同時(shí)向閥體反方向用力，將鉸刀退出閥體。用同樣方法使用2#鉸刀鉸孔(鉸刀使用前需用煤油將其清洗干凈)。加力棒30的鉸刀b:用上述同樣的方法鉸PS閥孔、壓力補(bǔ)償閥孔(伸縮、變幅、副卷揚(yáng)、主卷揚(yáng))、PC3流量閥孔. 28的鉸刀鉸PS閥孔、壓力補(bǔ)償閥孔; 36的鉸刀鉸PC3流量閥孔.注:回轉(zhuǎn)聯(lián)閥體頂部為工藝孔,不需鉸孔.PS閥孔28的鉸刀28的鉸刀壓力補(bǔ)償閥孔回轉(zhuǎn)閥體工藝孔PC3流量閥孔3

15、6的鉸刀盲孔鉸完后,將多路閥轉(zhuǎn)運(yùn)至自制清洗機(jī),清洗各孔.清洗完后轉(zhuǎn)運(yùn)至裝合凳平放整臺(tái)產(chǎn)品鉸孔后裝配 上QF28-5-52-23阻尼塞:在阻尼塞上加少許厭氧膠,用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q進(jìn)工藝絲孔內(nèi), 阻尼塞需沉入絲孔內(nèi),不能冒出.注:上PC2、PC3流量閥孔處阻尼塞時(shí),不能劃傷內(nèi)孔,如有劃傷,必須用鉸刀重新鉸孔.QF28-5-52-23阻尼塞(M4X8螺釘改制)壓力補(bǔ)償閥反饋小孔內(nèi)六角扳手壓力補(bǔ)償閥孔上阻尼塞后QF28-5-52-23阻尼塞(M4X8螺釘改制) PS閥上阻尼塞后QF28-5-52-23阻尼塞(M4X8螺釘改制)PC2、PC3流量閥上阻尼塞后QF28-5-52-23阻尼塞(M4X8螺釘改制)

16、QF28-5-52-23阻尼塞(M4X8螺釘改制) 裝配反饋閥芯a、 QF28-15反饋閥芯4件/臺(tái)(伸縮、變幅、副卷揚(yáng)、主卷揚(yáng)),保證運(yùn)動(dòng)靈活,無卡滯現(xiàn)象QF28-15反饋閥芯b、裝配QF28-25反饋閥芯1件/臺(tái), 保證運(yùn)動(dòng)靈活,無卡滯現(xiàn)象QF28-25反饋閥芯C、將DC25-74、DC32-16反饋閥芯帶上工裝,裝入孔內(nèi)研磨(見下圖),保證其運(yùn)動(dòng)靈活,無卡滯現(xiàn)象.研磨用工裝研磨用工裝DC32-16反饋閥芯DC25-74反饋閥芯d 、將研磨好的閥芯取出,用虎鉗夾緊(虎鉗與閥芯間墊銅皮),在QF28-5-52-31阻尼塞螺紋部分纏一層生膠帶,用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q入閥芯內(nèi)擰緊.QF28-5-52-3

17、1阻尼塞e、將裝好阻尼塞的閥芯按下圖所示裝入流量閥孔內(nèi)DC32-16反饋閥芯DC24-74反饋閥芯流量閥裝配a、按下圖所示位置、順序裝入彈簧、彈簧座、蓋、墊圈，用螺釘沿對(duì)角線壓緊（螺釘?shù)臄Q緊力矩 N.m），然后裝配螺塞M10X1和組合密封墊10（擰緊力矩 N.m）QF28-5-52-25彈簧2X14.5X52QF28-5-52-24彈簧2.6X20.5X60螺釘M10X35和墊圈10裝配O形圈時(shí)需抹點(diǎn)黃油，防止后面裝配時(shí)，O形圈脫落QF28-5-52-10蓋和O形圈42X3.1QF28-5-52-28彈簧座螺塞M10X1和組合密封墊10b、按下圖所示位置、順序裝入彈簧、QF28-5-52-29

18、部裝、墊圈，用螺釘沿對(duì)角線壓緊（螺釘?shù)臄Q緊力矩 N.m）QF28-5-52-27彈簧2.6X17.5X70.5QF28-5-52-26彈簧3.1X24.7X80M10X65和墊圈10QF28-5-52-29部裝壓力補(bǔ)償閥裝配:先將O形圈裝配在QF28-5-52-32反饋閥蓋上,裝入彈簧,然后將反饋閥蓋擰緊(反饋閥蓋端面與閥體頂面貼合,不能有縫隙)O形圈35X3.1QF28-16彈簧3.5X22.4X72QF28-5-52-32反饋閥蓋PS閥和工藝螺堵裝配: 先將O形圈裝配在反饋閥蓋和螺堵上,裝入彈簧座、彈簧,然后將反饋閥蓋、螺堵擰緊(反饋閥蓋、螺堵端面與閥體頂面貼合,不能有縫隙)QF28-5-

19、52-19反饋閥蓋QF28-16彈簧3.5X22.4X72QF28-1-13-03彈簧2.2X13.5X67O形圈38X3.5O形圈38X3.5QF28-5-52-20彈簧座QF28-5-1-09螺堵單向閥裝配a、將單向閥裝配工裝2裝入單向閥裝配工裝1，再將QF28-22單向閥芯后部孔套在單向閥裝配工裝2前端，然后整體裝入單向閥孔，用榔頭使勁敲擊單向閥裝配工裝2，使單向閥錐面與閥體棱邊相互擠壓，形成清晰完整的封油線。最后將工裝與單向閥取出。單向閥裝配工裝2單向閥裝配工裝1QF28-22單向閥芯b、將O形圈35X3.5裝入QF28-5-52-08接頭退刀槽處，彈簧、單向閥裝入接頭孔內(nèi)，然后將接頭

20、旋入閥體單向閥孔（接頭端面應(yīng)貼平閥體端面，無間隙），最后裝組合密封墊10和螺塞M10X1（螺釘?shù)臄Q緊力矩 N.m）螺塞M10X1組合密封墊10QF28-5-52-08接頭O型圈35X3.5QF28-24彈簧裝配附加閥與工藝螺堵a、按下圖所示位置旋入安全閥（旋入前需在其O形圈部位抹上黃油）Y32S3-00安全閥b、 按下圖所示位置先將O形圈和工藝螺堵QF28-19、QF28-5-1-08裝配為組件,然后再將工藝螺堵QF28-19組件、QF28-5-1-08組件、YZ20過載閥分別選入相應(yīng)孔內(nèi)（工藝螺堵、YZ20過載閥端面應(yīng)貼平沉孔面，無間隙）QF28-5-1-08螺堵QF28-19螺堵O形圈28

21、X2.4O形圈20X2.4O形圈35X3.1O形圈22.4X3.55YZ20過載閥 QF28-19螺堵 組件QF28-5-1-08螺堵組件 c、用上述方法裝配另一端的YZ20過載閥與工藝螺堵組件，如下圖所示。CDB-F15-06 螺堵和O形圈22.4X3.55的YZ20過載閥 QF28-19螺堵 組件滑閥裝配a、將各滑閥部裝按下圖所示位置相對(duì)應(yīng)裝入，用手推滑閥，滑閥應(yīng)運(yùn)動(dòng)靈活，無卡滯現(xiàn)象（裝配后滑閥止口端與安全閥應(yīng)處于同一側(cè)）安全閥QF28-5-52-13伸縮滑閥部裝 QF28-5-52-15卷揚(yáng)滑閥部裝 QF28-5-52-15卷揚(yáng)滑閥部裝 QF28-5-52a-01變幅滑閥部裝 QF28-5-52-14回轉(zhuǎn)滑閥 滑閥止口b、將O形圈27.7X3.5套入滑閥外圓，用手推至閥體端面，將O形圈裝配用工裝1有引進(jìn)角的一端貼平閥體端面，將O形圈裝配用工裝2的小端裝入工裝1，然后用榔頭輕輕