5S管理定義(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))

1、5S管理定義（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作 環(huán)境，和諧融洽的管 理氣氛。5S管理籍造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工真、 善、美的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象，實(shí)現(xiàn)共同的夢想。一、什么是5S管理5S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（S ETKETSU）素養(yǎng)（SHITSUKE五個(gè)項(xiàng)目因日語的羅馬拼音均以"S"開 頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本，通過 規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造 一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升 人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣：1、革除馬虎之心，凡事認(rèn)

2、真（認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件" 小事"）2、遵守規(guī)定3、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了4、文明禮貌沒有實(shí)施5S管理的工廠，職場臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬 或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機(jī)或臺 車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導(dǎo)進(jìn)的最新式 設(shè)備也未加維 護(hù)，經(jīng)過數(shù)個(gè)月之后，也變成了不良的機(jī)械，要使用的工夾具、計(jì)測 器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中 顯得松松跨跨，規(guī)定的事項(xiàng)，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣 工廠的面貌，實(shí)施5S管理活動最為適合。5S管理與其它管理活動的關(guān)系1、5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是全面生產(chǎn)管理 TPM

3、的前提，是全面 品質(zhì)管理TQM的第一步，也是IS09000有效推行的保證。2、5S管理能夠營造一種"人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)"的良好 氛圍。有了這種氛圍，推行ISO TQM及 TPM就更容易獲得員工的支 持和配合，有利于調(diào)動員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動力。3、實(shí)施ISO、TQM TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一 時(shí)難以看到顯著的效果，而5S管理活動的效果是立竿見影。如果在 推行ISO、TQM TPM等活動的過程中導(dǎo)入5S管理，可以通過在短期 內(nèi)獲得顯著效果來增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。4、5S管理是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，5S管理水平的高低，代表著管理 者對現(xiàn)場管理認(rèn)識的高低，這

4、又決定了現(xiàn)場管理水平的高低， 而現(xiàn)場 管理水平的高低，制約著ISO、TPMTQM舌動能否順利、有效地推行。 通過5S管理活動，從現(xiàn)場管理著手改進(jìn)企業(yè)"體質(zhì)"，則能起到事半 功倍的效果。二、5S管理的定義、目的、實(shí)施要領(lǐng)1S-整理定義：將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來不必要的東西要盡快處理掉。正確的價(jià)值意識 使用價(jià)值，而不是原購買價(jià)值。目的：騰出空間，空間活用防止誤用、誤送塑造清爽的工作場所生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、返修品、報(bào)廢品等滯 留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)， 包括一些已無法使用的工夾具、 量具、

5、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。增加尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。物品雜亂無章地?cái)[放，增加盤點(diǎn)困難，成本核算失準(zhǔn)。要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置實(shí)施要領(lǐng)：、自己的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的、制定要和不要的判別基準(zhǔn)、將不要物品清除出工作場所、對需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置、制訂廢棄物處理方法、每日自我檢查2S 整頓定義：對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊明確數(shù)量，有效標(biāo)識。目的：工作場所一目了然整整齊齊的工作環(huán)

6、境消除找尋物品的時(shí)間消除過多的積壓物品這是提高效率的基礎(chǔ)。實(shí)施要領(lǐng)：1、前一步驟整理的工作要落實(shí)2、需要的物品明確放置場所3、擺放整齊、有條不紊4、地板劃線定位5、場所、物品標(biāo)示6、制訂廢棄物處理辦法整頓的"3 要素" ：場所、方法、標(biāo)識放置場所 物品的放置場所原則上要 100%設(shè)定物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法 易取。 不超出所規(guī)定的范圍 在放置方法上多下工夫標(biāo)識方法 放置場所和物品原則上一對一表示。 現(xiàn)物的表示和放置場所的表示 某些表示方法全公司要統(tǒng)一 在表示方法上多下工夫整頓的 "3 定" 原則：定點(diǎn)、定容、定

7、量定點(diǎn)：放在哪里合適定容：用什么容器、顏色定量：規(guī)定合適的數(shù)量重點(diǎn):整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)要站在新人和其它職場的人的立場來看，什么東西該放在什 么地方更為明確要想辦法使物品能立即取出使用另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道3S清掃定義：將工作場所清掃干凈。保持工作場所干凈、亮麗。目的：消除贓污，保持職場內(nèi)干凈、明亮穩(wěn)定品質(zhì)減少工業(yè)傷害責(zé)任化、制度化。實(shí)施要領(lǐng)：1、建立清掃責(zé)任區(qū) （ 室內(nèi)、外 ）2、執(zhí)行例行掃除，清理臟污3、調(diào)查污染源 , 予以杜絕或隔離4、建立清掃基準(zhǔn) , 作為規(guī)范5、開始一次全公司的大清掃，每個(gè)地方清洗干凈 清掃就是使職場

8、進(jìn)入沒有垃圾，沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng) 整理、整頓過， 要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要達(dá)到能 被正常使用的狀態(tài)才行。 而達(dá)到這種狀態(tài)就是清掃的第一目的， 尤其 目前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì)、 高附加價(jià)值產(chǎn)品的制造， 更不容許有垃圾或灰塵的 污染，造成品質(zhì)不良。4S 清潔定義：將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化。目的：維持上面3S的成果制度化，定期檢查。實(shí)施要領(lǐng)：1、落實(shí)前3S工作2、制訂目視管理的基準(zhǔn)3、制訂 5S 實(shí)施辦法4、制訂考評、稽核方法5、制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行6、高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動全員重視 5S 活動。 5S 活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹 到底，又會形成

9、另外一個(gè)污點(diǎn)， 而這個(gè)污點(diǎn)會造成公司內(nèi)保守而僵化 的氣氛：我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會成功、應(yīng)付應(yīng)付 算了。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費(fèi)更長時(shí)間來改正。5S 素養(yǎng)定義：通過晨會等手段， 提高員工文明禮貌水準(zhǔn)， 增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識， 養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。目的：提升人的品質(zhì)，使員工對任何工作都講究認(rèn)真。長期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。實(shí)施要領(lǐng)：1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn)2、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定3、制訂禮儀守則4、教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐）5、推動各種精神提升活動 （ 晨會，例行打招呼、禮貌運(yùn)動等 ）6、推動各種激勵(lì)活動，遵守規(guī)章制度三、5S管理的效用5S管理的五大效用可歸納為：5 個(gè) S,即： Sales、saving、safety 、standardization、satisfacti on1、5S管理是最佳推銷員(Sales)- 被顧客稱贊為干凈整潔的 工廠使客戶有信心，樂于下訂單；會有很多人來廠參觀學(xué)習(xí)；會使大家 希望到這樣的工廠工作。2、 5S管理是節(jié)約家(Saving )-降低不必要的材料、工具的 浪費(fèi);減少尋找工具、材料等的時(shí)間；提高工作效率。3、 5S管理對安全有保障(Safety)- 寬廣明亮、視野開闊的職 場，遵守堆積限制，危險(xiǎn)處一目了然；走道明確，不會造成雜亂情形 而影響工作的順暢。4、 5S