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1、實(shí)驗(yàn)一 儀表自動(dòng)化控制一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康募耙?、 通過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)自控儀表和控制元器件有一具體認(rèn)識(shí)。2、 了解自控原理,鍛煉動(dòng)手能力。學(xué)習(xí)并安裝不同的溫度自控電路。3、 通過(guò)對(duì)不同電路的調(diào)試和數(shù)據(jù)測(cè)量,初步掌握儀表自控技術(shù)。二、實(shí)驗(yàn)原理儀表自動(dòng)控制在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中是極其重要的,它減少大量手工操作,尤其是在化工生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)中使操作人員避免惡劣、危險(xiǎn)環(huán)境,還可以使大量的重復(fù)性、簡(jiǎn)單的手工操作由儀器儀表自動(dòng)控制裝置完成。并可在極大的程度上提高實(shí)驗(yàn)和工業(yè)生產(chǎn)上的操作精度及數(shù)據(jù)測(cè)量的準(zhǔn)確性,可完成數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程傳輸。2.1過(guò)程原理圖1所示是本實(shí)驗(yàn)整套裝置圖。按圖由導(dǎo)線連接好裝置,實(shí)驗(yàn)過(guò)程中利用兩個(gè)人工智能控制儀表,人

2、工智能控制儀表1通過(guò)控制固態(tài)繼電器來(lái)控制整個(gè)電路通段,并顯示電加熱釜式反應(yīng)器的控制溫度,人工智能控制儀表2用來(lái)顯示電加熱釜式反應(yīng)器的軸向溫度,不發(fā)揮控制作用,在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,首先按照設(shè)計(jì)電路圖正確連接各個(gè)元器件,檢查無(wú)誤后,接通電源,閉合中間繼電器線圈開關(guān),電磁繼電器常開觸點(diǎn)閉合,整個(gè)電路接通,設(shè)置“人工智能控制儀1”的最終溫度,輸出端輸出直流電壓用于控制“SSR”(固態(tài)繼電器),則當(dāng)加熱釜溫度未達(dá)到最終溫度時(shí)“SSR”是通的狀態(tài),電路導(dǎo)通,給加熱釜持續(xù)加熱;當(dāng)加熱釜溫度達(dá)到最終溫度后“SSR”是不通的狀態(tài),電路斷開,加熱釜加熱停止。本實(shí)驗(yàn)研究的數(shù)據(jù)對(duì)象有兩個(gè):其一,測(cè)量?jī)x表在加熱釜開始加熱后測(cè)

3、量的升溫過(guò)程,即溫度隨時(shí)間變化;其二,當(dāng)溫度達(dá)到最終溫度并且穩(wěn)定后,測(cè)量溫度沿加熱釜軸向的分布,即穩(wěn)定溫度隨空間分布。本實(shí)驗(yàn)就是儀表自動(dòng)控制在化工生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)中非常重要的一個(gè)分支溫度的儀表自動(dòng)控制。圖1所示是本實(shí)驗(yàn)整套裝置圖。1、控溫儀表2、測(cè)溫儀表3和4、測(cè)溫元件(熱電偶、熱電偶)5、電加熱釜式反應(yīng)器 6、保險(xiǎn)7、電流表 8、固態(tài)調(diào)壓器9、滑動(dòng)電阻10、固態(tài)繼電器 (SSR)11、中間繼電器 12、開關(guān)圖1:實(shí)驗(yàn)過(guò)程電路圖2.2儀器、儀表、設(shè)備原理(1)人工智能控溫儀表人控制能控制儀表接通電源后,熱電偶將測(cè)量溫度信號(hào)輸入儀表,儀表將輸入值與設(shè)定值比較,將比較結(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷麟妷和ㄟ^(guò)輸出端傳給SS

4、R,進(jìn)而通過(guò)SSR的通斷情況來(lái)控制電路的通斷,當(dāng)加熱釜溫度未達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí),SSR使電路導(dǎo)通,持續(xù)加熱;當(dāng)達(dá)到最終溫度后,SSR使電路斷開,加熱停止。同時(shí)人工智能控溫儀表具有顯示功能,將熱電偶輸入的溫度信號(hào)顯示出來(lái),實(shí)時(shí)反饋加熱釜內(nèi)溫度的測(cè)量值。(2)熱電偶分別測(cè)量加熱腔和反應(yīng)芯內(nèi)的溫度。工作原理:熱電偶是工業(yè)上最常用的一種測(cè)溫元件。它是由兩種不同材料的導(dǎo)體焊接而成。焊接的一端插入被測(cè)介質(zhì)中,感受被測(cè)溫度,稱為熱電偶的工作端或熱端。另一端與導(dǎo)線連接,稱為自由端或冷端。若將其兩端焊接在一起,且接點(diǎn)1處溫度高于接點(diǎn)2,則在這個(gè)閉路回路中有熱電勢(shì)產(chǎn)生,如圖 2左所示。如在回路中加一直流毫伏計(jì),可見到

5、毫伏計(jì)中有電勢(shì)指示,如圖 2右所示電勢(shì)的大小與 A、B 兩種不同金屬的材料和溫度有關(guān),而與導(dǎo)線的長(zhǎng)短無(wú)關(guān)。圖2:熱電偶工作原理(3)中間繼電器工作原理中間繼電器有常開、常閉兩組觸點(diǎn)。電磁線圈不通電時(shí),電磁鐵 T 不吸合,此時(shí)觸點(diǎn)B,B導(dǎo)通,稱為常閉觸點(diǎn)。觸點(diǎn) A,A不導(dǎo)通稱為常開觸點(diǎn)。反之,電磁線圈通電時(shí),電磁鐵 T 吸合,觸點(diǎn) B,B的狀態(tài)由閉合變?yōu)榇蜷_不導(dǎo)通,而觸點(diǎn) A,A的狀態(tài)由打開變?yōu)殚]合而導(dǎo)通。圖3:中間電磁繼電器工作原理(4)SSR 固態(tài)繼電器工作原理SSR (solid state relays)交流固態(tài)繼電器是一種無(wú)觸點(diǎn)通斷電子開關(guān),為四端有源器件。其中兩個(gè)端子為輸入控制端,另

6、外兩端為輸出受控端。中間采用光電隔離,作為輸入輸出之間電器隔離(浮空)。在輸入端加上直流或脈沖信號(hào),輸出端就能從關(guān)斷狀態(tài)轉(zhuǎn)變成導(dǎo)通狀態(tài)(無(wú)信號(hào)時(shí)呈阻斷狀態(tài)),從而控制較大負(fù)載。整個(gè)器件無(wú)可動(dòng)部件及觸點(diǎn)??蓪?shí)現(xiàn)相當(dāng)于常用的機(jī)械式電磁繼電器一樣的功能。圖4:SSR 固態(tài)繼電器工作原理(5)固態(tài)調(diào)壓器原理固態(tài)調(diào)壓器其內(nèi)部集移相觸發(fā)電路,阻容吸收回路,雙向可控硅于一體,通過(guò)位器手動(dòng)調(diào)節(jié)以改變阻性負(fù)載上的電壓,來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)輸出功率的目的。圖5:固態(tài)調(diào)壓器原理三、實(shí)驗(yàn)流程3.1實(shí)驗(yàn)裝置控溫儀表,測(cè)溫儀表,測(cè)溫元件熱電偶,中間繼電器,固態(tài)繼電器(SSR),固態(tài)調(diào)壓器,電流表,開關(guān),保險(xiǎn)絲,導(dǎo)線,工具,電加熱釜

7、式反應(yīng)器等。3.2實(shí)驗(yàn)步驟1根據(jù)圖1 和指導(dǎo)教師提供的儀表、電器元件及電加熱爐等,組裝成儀表自動(dòng)控制加熱系統(tǒng),聯(lián)接過(guò)程中保證電路處于斷電狀態(tài)(嚴(yán)禁接通插排),接線過(guò)程中要注意電源的聯(lián)接,實(shí)驗(yàn)過(guò)程中一共有四處需要聯(lián)接電源分別為人工智能控溫儀表1、人工智能控溫儀表2、中間電磁繼電器線圈開關(guān)和整個(gè)加熱電路,接線時(shí)還應(yīng)該注意熱電偶正負(fù)接線點(diǎn)與人工智能控溫儀表的聯(lián)接,人控制能儀表與SSR固態(tài)繼電器的聯(lián)接。人工智能控溫儀表1的18、19接控制溫度測(cè)定熱電偶,11、13接固態(tài)繼電器,人工智能控溫儀表2的18、19接軸向溫度測(cè)定熱電偶。2組裝完畢后,自己檢查無(wú)誤后,需經(jīng)指導(dǎo)教師檢查后方可通電。3打開電源,接通

8、開關(guān),設(shè)置控制儀表參數(shù)和溫度。設(shè)置目標(biāo)溫度為300,加熱電流為1A。4測(cè)定升溫曲線(每間隔2 分鐘進(jìn)行一次記錄,記錄控制儀表溫度)。5待加熱釜內(nèi)溫度達(dá)到目標(biāo)溫度穩(wěn)定在300后,再測(cè)量溫度30分鐘,則溫度隨時(shí)間變化測(cè)量完畢。6緩慢抽出熱電偶,抽出長(zhǎng)度1cm,利用尺子測(cè)量抽出長(zhǎng)度,待顯示儀表溫度穩(wěn)定后讀取顯示示數(shù),然后再抽出1cm,測(cè)第二點(diǎn)溫度,直到將熱電偶完全抽出加熱時(shí)釜式反應(yīng)器,從而測(cè)量軸向溫度分布(由下至上每間隔1厘米測(cè)一個(gè)點(diǎn))。6實(shí)驗(yàn)完畢后,關(guān)閉電路開關(guān),關(guān)閉電源開關(guān),拆除控制電路。所用儀表、元器件、工具等放回原處。四、實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象及數(shù)據(jù)記錄4.1實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象1接通電源后,設(shè)置控制儀表溫度,人工智

9、能控溫儀表顯示加熱腔和設(shè)定溫度,人工智能控制儀表2顯示反應(yīng)芯內(nèi)的溫度,電爐絲開始為反應(yīng)爐加熱,控溫儀表和顯示儀表的顯示溫度都開始上升,控溫儀表的溫度上升很快;2隨著加熱時(shí)間增加,控制溫度逐漸增加,升溫速度開始時(shí)較大,某一時(shí)刻達(dá)到最大值然后減小,當(dāng)加熱到16min時(shí),控制溫度達(dá)到300,然后控制溫度基本維持在300不變,當(dāng)控制溫度達(dá)到穩(wěn)定后,可以看到SSR固態(tài)繼電器指示燈間斷亮起與熄滅,電流表示數(shù)時(shí)而為1A,時(shí)而為0,系統(tǒng)處于動(dòng)態(tài)穩(wěn)定狀態(tài)。3在這一過(guò)程中顯示儀表的溫度上升的相對(duì)較慢,當(dāng)控溫儀表的溫度達(dá)到300左右后,顯示的儀表的溫度也基本上保持在112附近,最終穩(wěn)定在112.5。4測(cè)軸向溫度過(guò)程

10、中,每向上抽出1cm,顯示儀表的溫度就發(fā)生變化,一定時(shí)間后就達(dá)到穩(wěn)定,其溫度呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢(shì)。4.2數(shù)據(jù)記錄如表1、表2分別是加熱釜升溫?cái)?shù)據(jù)記錄和加熱釜軸向溫度分布數(shù)據(jù)記錄。表1:加熱釜升溫?cái)?shù)據(jù)記錄時(shí)間/min控制溫度/顯示溫度/021.0 20.8 270.5 30.2 4160.1 38.8 6202.0 47.2 8236.8 62.0 10268.5 75.0 12296.5 88.2 14298.9 100.1 16300.0 110.1 18300.1 111.9 20299.9 112.2 22300.1 112.5 24300.4 112.2 26300.5 112.3

11、28300.1 112.4 30300.2 112.5 32300.3 112.5 34300.2 112.1 36300.1 112.0 38300.2 112.3 40300.2 112.4 42300.1 112.4 44300.0 112.5 46300.0 112.5 48300.0 112.5 表2:加熱釜軸向溫度分布數(shù)據(jù)抽出長(zhǎng)度/cm顯示溫度/抽出長(zhǎng)度/cm顯示溫度/1112.5 20301.4 2141.6 21301.2 3161.5 22300.8 4182.9 23299.5 5202.5 24297.9 6219.4 25295.4 7234.3 26292.3 824

12、7.1 27287.7 9257.4 28281.5 10266.5 29274.2 11274.2 30266.0 12280.7 31255.5 13286.3 32243.7 14290.2 33233.4 15293.4 34222.5 16296.4 35211.4 17298.7 36194.8 18300.0 37185.3 19301.0 38160.1 五、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理及結(jié)論5.1實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理本實(shí)驗(yàn)研究的數(shù)據(jù)對(duì)象有兩個(gè):其一,測(cè)量?jī)x表在加熱釜開始加熱后測(cè)量的升溫過(guò)程,即溫度隨時(shí)間變化;其二,當(dāng)溫度達(dá)到最終溫度并且穩(wěn)定后,測(cè)量溫度沿加熱釜軸向的分布,即穩(wěn)定溫度隨空間分布。根據(jù)表

13、1可以繪制加熱釜升溫圖。圖6:加熱釜升溫圖根據(jù)表2繪制加熱釜穩(wěn)態(tài)軸向溫度分布圖。圖7:加熱釜穩(wěn)態(tài)軸向溫度分布圖5.2實(shí)驗(yàn)結(jié)論由圖6可以看出,隨著時(shí)間的推移,加熱釜的加熱腔溫度上升很快,總的變化是:前16分鐘較快速度上升,自16分鐘左右開始以幾乎恒定速率上升,到18分鐘左右溫度停止上升,達(dá)到300,這個(gè)過(guò)程中升溫速度先增加達(dá)到最大值后開始下降,此后溫度一直在300附近以極小的數(shù)值變化,基本穩(wěn)定。而反應(yīng)芯內(nèi)由于是隔壁傳熱,溫度上升的比較慢,但在上升的時(shí)間段內(nèi),溫升速度基本保持了恒定速率上升,最終穩(wěn)定在 112.5左右,隨著時(shí)間推移有微小下降趨勢(shì),變化范圍在0.5之內(nèi),最終又達(dá)到112.5。由圖7可

14、以看出,隨著距離變化,反應(yīng)芯內(nèi)的穩(wěn)定溫度有所不同,中心部分的溫度最高,而底部和頂部的溫度最低,整體呈現(xiàn)“凸”形分布,所有軸向溫度相對(duì)于中心溫度基本為對(duì)稱分布。六結(jié)果分析與討論本實(shí)驗(yàn)旨在學(xué)習(xí)儀表自動(dòng)化測(cè)量溫度的方法,實(shí)驗(yàn)測(cè)量了加熱釜的加熱腔和反應(yīng)芯的溫度隨加熱時(shí)間的變化以及穩(wěn)態(tài)時(shí)反應(yīng)芯內(nèi)溫度的軸向分布。從圖6可看出,通電后,加熱腔內(nèi)溫度迅速上升,16分鐘后達(dá)到相對(duì)設(shè)定的控制溫度。并且在半小時(shí)內(nèi),波動(dòng)幅度很小,在誤差允許范圍內(nèi),說(shuō)明儀器控溫較為精確。我們可以根據(jù)圖6得出如下結(jié)論,加熱腔和反應(yīng)芯之間的壁傳熱導(dǎo)致反應(yīng)芯內(nèi)的溫度上升變緩了,相比加熱腔內(nèi)要慢得多。溫度穩(wěn)定時(shí),內(nèi)外溫度相差很大,可能有如下兩

15、個(gè)原因:1、腔與芯之間的傳熱效率很低,端部主要靠熱傳導(dǎo)和空氣對(duì)流傳熱獲得溫度,空氣對(duì)流傳熱系數(shù)很小,造成整個(gè)反應(yīng)器軸向溫度分布跨度較大,該反應(yīng)器設(shè)計(jì)失敗,不能用于工業(yè)生產(chǎn);2、控制溫度顯示的為加熱爐腔中間溫度,顯示溫度為反應(yīng)芯內(nèi)部低端溫度,加熱爐絲距底部較遠(yuǎn),底部溫度的獲得主要靠熱傳導(dǎo)、熱輻射和腔內(nèi)空氣的對(duì)流傳熱獲得,不能通過(guò)加熱爐絲直接獲得。從圖7可以看出,溫度分布為“凸形”,但并非相對(duì)于中心位置對(duì)稱分布,從整個(gè)反應(yīng)器溫度分布來(lái)看,反應(yīng)器軸向溫度分布跨度較大,中間溫度300,在軸向距離為1823cm溫度基本維持在300,底部溫度為112.5,頂部溫度為160.1,底部溫度與中間溫度相差187

16、.5,頂部溫度與中間溫度相差139.9,同時(shí)也可以看出,底部溫度與頂端溫度相差較大,頂端溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于低端溫度,我們發(fā)現(xiàn)此曲線與二次曲線也有極高的擬合度。從圖7可以得出以下結(jié)論,反應(yīng)器加熱爐絲分布在反應(yīng)器的中部,大概在軸向距離為1823cm處,分布范圍較小,底部和頂部主要靠熱傳導(dǎo)、熱輻射和空氣的對(duì)流傳熱維持溫度的穩(wěn)定,從反應(yīng)器軸向溫度分部可以看出,該反應(yīng)器設(shè)計(jì)是失敗的,不能用于化學(xué)工業(yè)反應(yīng),另外,單從反應(yīng)器頂端和低端的溫度我們無(wú)法得出加熱爐絲位于反應(yīng)器具體位置,首先在往上拉熱電偶導(dǎo)線過(guò)程中,人為提拉的長(zhǎng)度不夠精確,造成一定誤差,同時(shí)熱電偶的聯(lián)接導(dǎo)線存在一定彎曲,其次反應(yīng)器底部與頂部結(jié)構(gòu)不同,與空

17、氣的對(duì)流傳熱不同,所以不能單從溫度的高低判斷加熱爐絲靠近底部或頂部。七實(shí)驗(yàn)中問(wèn)題與思考1、熱電偶冷端的溫度補(bǔ)償有幾種方法,并敘述。熱電偶熱電勢(shì)的大小與其兩端的溫度有關(guān),其溫度-熱電勢(shì)關(guān)系曲線是在冷端溫度為0時(shí)分度的。在實(shí)際應(yīng)用中,由于熱電偶冷端暴露在空間受到周圍環(huán)境溫度的影響,所以測(cè)溫中的冷端溫度不可能保持在0不變,而熱偶電勢(shì)既決定于熱端溫度,也決定于冷端溫度。所以,如果冷端溫度自由變化,必然會(huì)引起測(cè)量誤差。為了消除這種誤差,必須進(jìn)行冷端溫度補(bǔ)償??梢圆捎靡韵碌姆椒ǎ貉a(bǔ)償導(dǎo)線法:此法將熱電偶的冷端溫度從溫度較高、變化大的地方轉(zhuǎn)移到溫度較低、變化小的方向,等于延長(zhǎng)了熱電偶。補(bǔ)償導(dǎo)線是特種導(dǎo)線,用

18、于熱電偶和二次儀表間的信號(hào)傳輸,能夠消除熱電偶冷端溫度變化引起的測(cè)量誤差,保證儀表對(duì)介質(zhì)溫度的精確測(cè)量。補(bǔ)償導(dǎo)線在一定溫度范圍內(nèi)與所連接的熱電偶具有相同或十分相近的熱電特性, 根據(jù)熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線標(biāo)準(zhǔn),不同的熱電偶所配用的補(bǔ)償導(dǎo)線也不同,并且有正負(fù)極性之分,各種補(bǔ)償導(dǎo)線的正極均為紅色,負(fù)極的不同顏色分別代表不同的分度號(hào)和導(dǎo)線。使用時(shí)注意與型號(hào)匹配,并且電極不能接錯(cuò),否則將產(chǎn)生較大的測(cè)量誤差。冷端恒溫法:(1)將熱電偶的冷端置于裝有冰水混合物的恒溫容器中,使冷端的溫度保持在0°C不變。此法也稱冰浴法。(2)將熱電偶的冷端置于電熱恒溫器中,恒溫器的溫度略高于環(huán)境溫度的上限。(3)將熱電偶的

19、冷端置于恒溫空調(diào)房間中,使冷端溫度恒定。除了冰浴法是使冷端溫度保持0°C外,后兩種方法只是使冷端維持在某一恒定溫度上,因此后兩種方法必須計(jì)算修正。冷端溫度校正法:當(dāng)熱電偶的冷端溫度t0 ¹0°C時(shí),測(cè)得的熱電勢(shì)EAB(t,t0)與冷端為0°C時(shí)所測(cè)得的熱電勢(shì)EAB(t,0°C)不等。若冷端溫度高于0°C,則EAB(t,t0)<EAB(t,0°C)。可以利用下式計(jì)算修正測(cè)量誤差: EAB(t,0°C)= EAB(t,t0)+ EAB(t0,0°C)上式中,EAB(t,t0)是用毫伏表直接測(cè)得

20、的熱電勢(shì)毫伏數(shù)。矯正時(shí),先測(cè)出冷端溫度t0,然后從該電熱偶分度表中查出EAB(t0,0°C),并把它加到所測(cè)得的EAB(t,t0)。儀表機(jī)械零點(diǎn)調(diào)整法:當(dāng)熱電偶與動(dòng)圈式儀表配套使用時(shí),若熱電偶的冷鍛溫度比較恒定,對(duì)測(cè)量精度要求又不太高時(shí),可將動(dòng)圈儀表的機(jī)械零點(diǎn)調(diào)整至熱電偶冷端處的t0,這相當(dāng)于在輸入熱電偶的熱電勢(shì)前就給儀表輸入一個(gè)熱電勢(shì)E(t0,0°C)。這樣,儀表在使用時(shí)所指示的值約為E(t,t0)+ E(t0,0°C)。電橋補(bǔ)償法:電橋補(bǔ)償法是利用不平衡電橋產(chǎn)生的不平衡電壓來(lái)自動(dòng)補(bǔ)償熱電偶因冷端溫度變化而引起的熱電勢(shì)變化值。熱電偶經(jīng)補(bǔ)償導(dǎo)線接至補(bǔ)償電橋,熱電偶

21、的冷端與電橋處于同一環(huán)境溫度中,橋臂電阻R2、R3、R4由電阻溫度系數(shù)很小的錳銅絲燒制而成,RCu是由溫度系數(shù)較大的銅絲燒制的。2、試解釋影響溫度測(cè)量精度的因素和改善措施。答:以熱電偶為例,誤差來(lái)源有以下幾方面。(1)溫度計(jì)感溫部分所在處被測(cè)物質(zhì)的溫度不等于待測(cè)溫度時(shí)引起的誤差。解決方法是合理選擇不同的熱電偶和足夠的插入深度。(2)冷端引起的誤差,改善方法見問(wèn)題 1。(3)熱電特性不同引起的誤差。解決方法是補(bǔ)償導(dǎo)線和熱電偶的搭配連接要適當(dāng),采用勻質(zhì)熱電偶材料。(4)絕緣不良引起的誤差。熱電偶兩級(jí)之間以及與大地之間應(yīng)絕緣性好,否則嚴(yán)重影響儀表正常工作。(5)顯示儀表精度和讀數(shù)引起的誤差,即分度誤

22、差。除采用高精度儀表外,要將其合理計(jì)算入誤差分析。(6)熱交換引起的誤差。即熱電偶熱斷點(diǎn)處由于向環(huán)境散熱從而低于所在處被測(cè)物體溫度。改善方法主要有:加絕熱側(cè)、防輻射罩,減小偶絲直徑、傳熱電阻等等。3、比較熱電偶和熱電阻的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍。答:二者均可用于多點(diǎn)、集中測(cè)量和自動(dòng)控制熱電偶與熱電阻均屬于溫度測(cè)量中的接觸式測(cè)溫,盡管其作用相同都是測(cè)量物體的溫度,但是他們的原理與特點(diǎn)卻不盡相同,熱電偶是溫度測(cè)量中應(yīng)用最廣泛的溫度器件,他的主要特點(diǎn)就是測(cè)吻范圍寬,性能比較穩(wěn)定,同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)態(tài)響應(yīng)好,更能夠遠(yuǎn)傳4-20mA電信號(hào),便于自動(dòng)控制和集中控制。熱電偶的測(cè)溫原理是基于熱電效應(yīng)。將兩種不同的導(dǎo)體或半導(dǎo)體連接成閉合回路,當(dāng)兩個(gè)接點(diǎn)處的溫度不同時(shí),回路中將產(chǎn)生熱電勢(shì),這種現(xiàn)象稱為熱電效應(yīng),又稱為塞貝克效應(yīng)。目前國(guó)際上應(yīng)用的熱電偶具有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,國(guó)際上規(guī)定熱電偶分為八個(gè)不同的分度,分別為B、R、S、K、N、E、J和T,其中B、R、S屬于鉑系列的熱電偶,由于鉑屬于貴重金屬,所以他們又被稱為貴金屬熱電偶而剩下的幾個(gè)則稱為廉價(jià)金屬熱電偶。熱電偶的結(jié)構(gòu)有兩種,普通型和鎧裝型。熱電阻雖

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