爐內(nèi)檢修平臺安裝、拆除“三措”（精編版）

1、. . . . 1 / 8 中煤華晉王家?guī)X綜合利用電廠#2 爐爐輔助、 升降平臺搭設(shè)、 拆除檢修 “三措”初審：施工單位：博森電力技術(shù). . . . 2 / 8 #2 爐 b級檢修爐檢修平臺搭設(shè)、拆除檢修“三措”一、設(shè)備（系統(tǒng)）現(xiàn)狀、存在問題本次#2 爐 b修安排檢查水冷壁磨損，更換磨損水冷壁管，割管進(jìn)行化學(xué)取樣檢查，配合鍋爐廠家進(jìn)行噴涂工作，鍋爐頂棚密封檢查等工作。 這些檢修需要利用爐檢修平臺進(jìn)行檢修作業(yè)。二、工程立項的原因、必要性和可行性對水冷壁防磨防爆詳細(xì)的檢查與水冷壁管噴涂工作需要利用爐檢修平臺進(jìn)行。該鍋爐爐檢修平臺是采用輕型優(yōu)質(zhì)鋁合金型材快捷拼裝型結(jié)構(gòu)的爐檢修設(shè)備，它徹底解決了以往搭

2、設(shè)滿膛腳手架的繁重體力勞動，對爐檢修大大節(jié)約了檢修工期。正常情況下，而且工作量相對較小。從而提高了機(jī)組年的投入率，為多發(fā)電增效益奠定了基礎(chǔ)， 由于該平臺采取滿爐膛平面設(shè)計，對爐各受熱面檢查和維修十分便利，四周（或滿爐）鋁合金板通道如履平地，大大提高了安全系數(shù)，確保了維修工作人員的安全萬無一失。三、工程容與圍1、爐輔助腳手架的搭建與拆除；2、爐檢修平臺的搭建與拆除；3、爐檢修平臺升降的操作系統(tǒng)的調(diào)試。四、技術(shù)（施工）方案工作人員在進(jìn)入爐工作前， 應(yīng)把床料清理干凈后， 方可進(jìn)入爐工作。 按使用要求進(jìn)行運行前檢查， 如：加油、電器、電機(jī)可靠接地， 各操作系統(tǒng)靈活可靠等。1. 按編號順序?qū)?6 根起吊

3、繩從爐頂棚繩孔放入爐，4 根保護(hù)繩上端與保護(hù)繩固定點固定（一般設(shè)置在頂板梁上或滑輪固定支架上）。另一端從保護(hù)繩孔放入爐。2. 在爐膛搭設(shè)輔助平臺至燃燒區(qū)域上方，然后上面滿鋪鋼架板，當(dāng)作組裝用的臨時工作平臺。3. 將調(diào)試好的平臺爐操作開關(guān)和安全控制電纜連接好，并從適當(dāng)?shù)奈恢梅诺綘t臨時工作平臺上 （爐升降操作均應(yīng)通過有線或無線通訊設(shè)備聯(lián)系，得到爐外卷揚機(jī)處看護(hù)人員的允許后方可操作） 。4 . 從人門孔分別將主梁（ a2、a3、 ）與限位梁（ d1 、d2）運至工作平臺上，注. . . . 3 / 8 意左右側(cè)方向， 按圖 1 所示連接好， 兩端安裝并固定好限位輪， 放在搭設(shè)的工作平臺上，將 d1

4、、d2梁組裝后與 a2、a3、a梁連接（此時 a2、a3、梁的限位輪應(yīng)套裝上） ，再將 6 根起吊鋼絲繩與吊點相連（見圖2） 。5 . 從人孔門，分別將b1、-b9梁進(jìn)入爐，按前后方向連接（方法同圖1） 。1、 a 、b梁 2、聯(lián)接卡板 3、 a、b梁圖 1 6 . 分別將連接好的b1、-b9梁按左、右排列順序擱放在前后水泠壁墻上，盡量達(dá)到水平（此時 b3、b7梁的限位輪應(yīng)先套裝上） 。7 . 爐操作人員與爐外看護(hù)人員聯(lián)系好，啟動卷揚機(jī)將梁逐漸提升，a2、a3 梁逐漸升高至 d1、d2梁全部展開， b梁全部擱落在 a1、a3、上，停止卷揚機(jī)。8 . 將 a 梁與 b梁連接處連接卡板的螺栓擰緊。

5、9 . 開始安裝折疊梁（ c梁） ，將折疊梁與對應(yīng)的b梁對接好后穿上銷軸，并固定好限位輪，然后在c梁下面安裝 a1梁，并將其用卡子固定好。10 . 將 a1、a4梁，分別與 b1、-b9、c1-c9梁連接（見以下圖）。 1、a1梁 2、緊固螺栓 3、a4梁 4、b梁11 . 按跳板布置圖順序鋪設(shè)跳板，插跳板固定卡。12. 組裝圍欄立桿、橫桿、圍欄支撐與固定銷（立桿與立桿之間穿兩道9 鋼絲繩，繩頭用 y10扎頭扎牢，立桿與橫桿、支撐與橫桿連接采用扣件）。13 . 組裝斷繩保護(hù)器：將斷繩保護(hù)器兩邊聯(lián)接軸拔下，將“u”型聯(lián)接架套入吊點處的 a2、a3梁上，再把兩邊聯(lián)接軸裝上，用索具螺旋扣、鋼絲繩，起

6、吊環(huán)與起. . . . 4 / 8 吊繩連接， 調(diào)節(jié)索具螺旋扣， 使斷繩保護(hù)器部制動塊空間變大，以保護(hù)繩能順利通過為準(zhǔn)。14 . 斷繩保護(hù)器的動作試驗，將鍋爐檢修平臺降到水冷壁澆注料處，將起吊環(huán)放松、提起三次，檢查抓捕器結(jié)構(gòu)是否靈活，檢查要求：起吊環(huán)放松時，保護(hù)繩為制動狀態(tài)拉不動；起吊環(huán)提起時，保護(hù)繩為松弛狀態(tài)抽動自如，否則不能使用。15. 在檢修平臺上（鍋爐人孔門處）懸掛承重載荷警示牌。16. 全面檢查吊架各緊固件是否牢固可靠，爐外傳動系統(tǒng)完好，起吊鋼絲繩無卡刮，限位輪調(diào)整適當(dāng)。17. 行程限位的調(diào)試，爐爐外緊密聯(lián)系，提升檢修平臺接近上限位置時，爐外人員將卷揚機(jī)上的上限開關(guān)調(diào)整接近到位，再提

7、升卷揚機(jī)至上限位置， 上限開關(guān)作用關(guān)閉卷揚機(jī)，下限調(diào)整方法相同。18. 卷揚機(jī)電磁抱閘的調(diào)整18.1 調(diào)整電磁鐵的行程： 用扳手將尾部螺母夾住不動， 轉(zhuǎn)動調(diào)整桿尾部的方頭，直到電磁鐵銜鐵打開到必要的行程，再將后面另一螺母旋緊，不使其松動。18.2 調(diào)整主彈簧到需要的制動力矩：夾緊前面壓緊主彈簧螺母不動，轉(zhuǎn)動調(diào)整桿尾部方頭， 使壓緊螺母沿調(diào)整桿移到彈簧需要的長度，再將另一螺母旋緊， 不使其松動。18.3 調(diào)整閘瓦均勻退距： 按以上步驟調(diào)整好以后， 調(diào)整其座上止推螺釘， 使兩閘瓦離開制動輪有相同退距，再用螺母旋緊，不使螺釘松動。19. 平臺安裝完畢，各部位按要求檢查無誤，方可試運行，一般情況下上升

8、、下降 3-4 次，再進(jìn)行一次全面檢查，有無刮卡現(xiàn)象、松動和其他異常情況，確認(rèn)一切無誤方可正常運行。 特別提醒 ：在每次使用前都必須作一次全面檢查，確認(rèn)一切無誤與斷繩保護(hù)器動作靈活可靠后才能投入運行。20. 平臺拆除與安裝程序相反工序進(jìn)行。四、組織、安全以與環(huán)保措施1. 組織措施：1.1 組織措施1）在檢修過程中，各作業(yè)人員必須聽從現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮；. . . . 5 / 8 2）在檢修過程中， 各作業(yè)人員必須尊重和服從生技科人員和檢修維護(hù)部監(jiān)護(hù)人員的意見。3）各小組成員，分工明確，各負(fù)其責(zé)，不得隨意離開檢修現(xiàn)場；4）所有在場的工作人員必須保持良好的精神狀態(tài)；5）所有的組織措施、安全措施、

9、技術(shù)措施準(zhǔn)備就緒后方可進(jìn)行工作。1.2 外委檢修單位人員組織現(xiàn)場負(fù)責(zé)人： 1人技術(shù)員 1人鐵工：27名維護(hù)人員 1人1.3 工期進(jìn)度本工程計劃工期為25 天（包括檢修期間日常維護(hù)）1.4 組織機(jī)構(gòu)2、安全措施2.1 在爐平臺組裝之前， 應(yīng)把床料清理干凈后， 方可進(jìn)入爐工作方可進(jìn)入爐開始組裝工作。2.2 組裝平臺用的臨時工作平臺， 必須牢固， 安全可靠。 腳手架管與爐管直接接觸的地方墊膠皮或木板，以免損壞管子。現(xiàn)場總負(fù)責(zé)趙喜成技術(shù)負(fù)責(zé)人焦波安全負(fù)責(zé)人劉寶亮隊長張鈺鐵工 1 班鐵工 2 班機(jī)動班. . . . 6 / 8 2.3 組裝平臺或使用平臺進(jìn)行爐各項檢驗工作時，施工人員所帶工具和材料均應(yīng)裝

10、在工具袋， 工具袋應(yīng)拴好安全繩， 對較大的工具與材料應(yīng)設(shè)法牢固地固定在物件上或平臺上，防止工具、材料高空墜落造成事故。2.4 平臺上臨時鋪設(shè)的跳板，一定要把兩頭綁牢，不準(zhǔn)出現(xiàn)翹頭板。2.5 裝、拆平臺或在平臺上有墜落危險部位工作時，必須拴好安全帶，并應(yīng)系在可靠牢固的物件上。2.6 平臺上部堆放重物不大于200kg/m2。如數(shù)量較大，應(yīng)均勻分布，滿鋪跳板時載荷 2000kg，四周鋪跳板時載荷3000kg ，包括平臺自重總重量不得超過7000kg 。2.7 平臺上有人工作時，嚴(yán)禁進(jìn)入爐膛進(jìn)行其它檢修工作。2.8 平臺的提升速度應(yīng)在 9 米/ 分以下（用戶有特殊要求時，應(yīng)在簽定合同時提出） 。2.9

11、 平臺安裝完畢試起吊前全面檢查各吊點與連接點，達(dá)到牢固可靠，提升100mm 左右，全面檢查各吊點受力是否均勻，整個工作面應(yīng)平整，主、副梁沒有明顯彎曲永久變形情況，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。2.10 吊繩與吊點連接采用u型線夾頭（繩索卡） ，按繩的直徑規(guī)定裝線夾頭為4 個，最上部一個線夾頭應(yīng)留有安全彎，線夾頭擰緊程度以將鋼絲繩的直徑壓扁1/3 左右為準(zhǔn)。2.11 使用平臺時，應(yīng)經(jīng)常檢查吊點與各連同接點是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止使用并與時修好，方可繼續(xù)使用。2.12 平臺結(jié)構(gòu)件應(yīng)調(diào)正好， 限位滑輪的松緊程度適當(dāng)， 既能起到限位， 又能達(dá)到平臺在爐上下運動自如。2.13 四周的圍欄必須牢固可靠，立桿中間

12、穿兩道9 鋼絲繩，其繩頭拉緊后用y10鋼絲繩扎頭扎牢，圍欄鄰空側(cè)下部設(shè)安全網(wǎng)。2.14 經(jīng)過培訓(xùn)的專門人員負(fù)責(zé)操作平臺的升降工作。2.15 在使用平臺進(jìn)行爐檢修工作時，應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩有無刮卡現(xiàn)象。2.16 爐平臺升降操作電源采用安全電壓（24v） 。2.17 爐平臺上的用電設(shè)備與卷揚機(jī)、 控制柜均應(yīng)可靠接地。 禁止用結(jié)構(gòu)直接接地。. . . . 7 / 8 2.18 對鋼絲繩安全要求2.18.1 所用鋼絲繩的安全系數(shù)必須14 倍。2.18.2 依照使用的工作環(huán)境選擇637+1互捻鋼絲繩。2.18.3 鋼絲繩在運轉(zhuǎn)使用中嚴(yán)禁與其它物體摩擦、嚴(yán)禁打彎與接觸腐蝕物等。2.18.4 嚴(yán)禁鋼絲繩與帶電

13、金屬（電纜、電焊線）接觸。以免燒斷或過熱后降低其抗拉強度等。2.18.5 不得使用斷絲等有缺陷的鋼絲繩。2.18.6 使用后的鋼絲繩應(yīng)與時卷在卷筒上或盤繞好存放在干燥通風(fēng)的地方并應(yīng)定期檢查上油保養(yǎng)。2.18.7 鋼絲繩開卷放繩應(yīng)用支架旋轉(zhuǎn)放繩，嚴(yán)禁繩軸固定繞轉(zhuǎn)放繩，通過滑輪的 2 根鋼絲繩不應(yīng)有交繞現(xiàn)象。2.18.8 鋼絲繩切斷下料時，應(yīng)按配繩圖保證足夠的長度，嚴(yán)禁接長使用。2.19 對鋼絲繩導(dǎo)向滑輪安全要求2.19.1傳動導(dǎo)向滑輪，其滑輪的邊緣不應(yīng)有破裂現(xiàn)象，滑輪槽應(yīng)大于鋼絲繩的直徑。2.19.2 滑輪要先進(jìn)行穿繩試運， 無咬邊刮卡現(xiàn)象方能安裝固定， 安裝牢固的程度應(yīng)滿足平臺實際需要。2.1

14、9.3 使用前應(yīng)檢查加油，保持輪與軸滑動自如。2.19.4 固定導(dǎo)向滑輪的結(jié)構(gòu)件的強度應(yīng)大于該滑輪工作時承載能力。2.19.5 卷揚機(jī)的第一個滑輪進(jìn)繩的中心線應(yīng)與卷筒軸線垂直，第一組滑輪至卷筒的距離應(yīng)為單繩卷筒的長度20倍以上， 保證鋼絲繩偏離中心的夾角不超過130。2.20 對卷揚機(jī)安全要求2.20.1 卷揚機(jī)固定應(yīng)牢固，應(yīng)達(dá)到牽引受力后不移動，不跑偏或傾斜。2.20.2 卷揚機(jī)的電氣設(shè)備應(yīng)有良好的接地線，防止觸電。2.20.3使用卷揚機(jī)前應(yīng)詳細(xì)檢查，各固定部分、傳動部分、抱閘部分與操作電氣部分有無異常，檢查各轉(zhuǎn)動件的潤滑情況，并應(yīng)注加一次油。2.20.4 試運開車前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動使整個卷揚機(jī)空

15、轉(zhuǎn)12 圈，檢查各部分是否靈活可靠，如不可靠應(yīng)立即進(jìn)行檢修。. . . . 8 / 8 2.20.5 運行前應(yīng)進(jìn)行一次試吊， 將平臺升高 100mm 左右，停一段時間檢查各部情況。2.20.6 起吊時卷揚機(jī)卷筒上的鋼絲繩，除壓板固定圈外，至少留有3 圈。2.20.7 禁止超負(fù)荷使用，一般要在額定負(fù)荷的90% 使用，發(fā)現(xiàn)電機(jī)余力不足或有異音應(yīng)停止作業(yè)，防止低電壓下運行燒損電機(jī)。2.20.8 停止工作后應(yīng)與時切斷動力電源。2.20.9 卷揚機(jī)應(yīng)防水防潮。2.20.10 嚴(yán)禁使用非配套卷揚機(jī)配件（如：隨意更換大功率電機(jī)，更換代用零部件） ，否則需經(jīng)過計算方可替換。2.20.11 卷揚機(jī)用鋼絲繩所經(jīng)過的路線，嚴(yán)禁與電氣設(shè)備接觸。3. 環(huán)保措施：3.1 檢修現(xiàn)場實行區(qū)域負(fù)責(zé)制。做到在什么地方施工，施工管理人員就要負(fù)責(zé)監(jiān)督檢點那里的衛(wèi)生情況， 保持施工現(xiàn)場的衛(wèi)生整潔